表A塔式起重機(jī)安裝自檢報(bào)告

1、表A塔式起重機(jī)安裝自檢報(bào)告（JGJ1962010）設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備生產(chǎn)商岀廠日期年 月曰工程名稱安裝單位工程地址安裝日期年 月曰資料檢查項(xiàng)序號(hào)要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單或新購(gòu)設(shè)備的進(jìn)r“ 一» 人.r r A A齊全場(chǎng)驗(yàn)收單基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/ m2）2基坑圍護(hù)形式3塔式起重機(jī)距基坑邊距離（m）4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)5排水措施（有、無）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置10其它機(jī)

2、械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全標(biāo) 志 與 環(huán) 境2*塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境 關(guān)系尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處 于低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起 重機(jī)的塔身之間的距離至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔 式起重機(jī)中處于高位置部件的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定金 屬 結(jié) 構(gòu) 件3*主要結(jié)構(gòu)無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說明要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺(tái)、欄桿、踏 板符合塔式起重機(jī)安全

3、規(guī)程GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式 正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10在空 載， 風(fēng)速 不大 于3m/s 狀態(tài) 下獨(dú)立狀態(tài)塔身 （或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn) 以上塔身）塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度W4/100011附著狀態(tài)下最 高附著點(diǎn)以下 塔身塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度W2/100012內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬 升框與支承鋼梁、支撐 鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間的 連接連接可靠爬 升 與 回13*平衡閥或液壓鎖與油缸 連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔

4、式起重機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)， 應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油 缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫 岀的功能15回轉(zhuǎn)限位器對(duì)回轉(zhuǎn)出不設(shè)集電氣供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè) 置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)工作 時(shí)架臂旋轉(zhuǎn)角度不小于士 540 °起 升 系 統(tǒng)16起重機(jī)矩限位器靈敏可靠，限制值V額定載荷110 %，顯示誤差W 士 5%17*起身高度限位對(duì)動(dòng)臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至重臂下端的最小距離為800mm時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)18*起重質(zhì)量限制器靈敏可靠，限制值V額定荷載110 %，顯示誤差W 士 5%變 幅 系 統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)

5、置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止對(duì)小車變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān) 和終端緩沖裝置。限位開關(guān)工作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部緩沖裝置最小距離為200mm23*動(dòng)臂變幅限位和防臂架后翻裝置動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍 符合說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢 固可靠機(jī) 構(gòu) 及零 部 件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無 塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)到 原壁厚的20 %; 3.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng) 鋼絲繩直徑的25%

6、27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不 應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁 的10% ;多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層 鋼絲繩高岀2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫裝 置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽 裝置。該裝置與卷筒最外邊緣的間隙不應(yīng)超過 鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項(xiàng)31鋼絲繩端部固定符合使用說明書要求32鋼絲繩穿繩方式、潤(rùn)滑 與干涉穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無干涉33制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器， 制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺 件等缺陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)

7、可靠34傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)35有可能傷人的活動(dòng)零部 件外露部分防護(hù)罩齊全電 器 及 保 護(hù)36*緊急斷電開關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電阻不小于0.5M Q38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Q39塔式起重機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號(hào)器完好41保護(hù)零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護(hù)無破損、老化，與金屬接觸有絕緣材料隔離， 移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于 30m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安 裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)影響44行走軌道端部止擋裝置應(yīng)設(shè)置軌道與緩沖45*行走限位裝

8、置制停后距止擋裝置1m46制停后距止擋裝置1m應(yīng)設(shè)置，有效47排障清軌板輕軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開1.5m ；間隙w 4mm ；高差w 2mm。49軌距誤差及軌距拉桿設(shè) 置v 1/1000且最大應(yīng)v 6mm ;相鄰兩根間距w 6m司 機(jī) 室50性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等 附屬設(shè)施齊全，有效52可升降司機(jī)室或乘人升 降機(jī)按施工升降機(jī) GB/T10054和施工升降機(jī) 安全規(guī)程GB1005檢查其 它53平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于 50m時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱直徑減少7 %或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī) 定長(zhǎng)度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢 標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷 絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和 報(bào)廢使用規(guī)范 GB/T59723鋼絲繩的變形岀現(xiàn)波浪形時(shí)， 在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過 25d范圍內(nèi)， 若波形幅度值達(dá)到 4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠岀或鋼絲擠岀變形嚴(yán)重的鋼絲 繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩岀現(xiàn)嚴(yán)重扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象時(shí)應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述結(jié)果保證項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論檢查人檢查日期年 月曰注：1、表中序號(hào)