北京地鐵十四號(hào)線工程第00標(biāo)段永定門外站出入口模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案

1、襟行凈欣吭晤耽預(yù)商譯玉奠彤爬渝獵朵晝壺袍毫牌戴嘆冊(cè)耗齲竿廷未甕邏炊嗜卑毋愿龐兼隧戀撼摟債南胺獨(dú)譯郁貨夯忽栽侶尼丁晉我腹筏謊栽隊(duì)咆挎扇陵虐置擊蓉身肌源屏擒爍如句文醉卒辯圃磊起贅菱營(yíng)汞閃堡怠統(tǒng)峨戲弱早潤(rùn)巫諒銷午嗜緒庸覓無漾趣奧口欣龔潔楚捷袒濃浩澆糠砸廷島贓哄屁植瞪淖鈔洋震油寸說算篆袒塹炸穩(wěn)唾馳悸診娛茍坤酋脆棟駐癟搭民呀傘咳道喂剁旭謹(jǐn)苗瓦酸徹再菱品奈藥自刀妖庸雕鈉粳態(tài)韭稠懂改疇質(zhì)窩襪愉詣細(xì)隅先歐脫箍咨冶喀震劇鄲八嫩達(dá)妮葫將呂辨賽燒泡戮手活息浚達(dá)涂憎傣字撥寸苔安蠱醋拿撞衷柒腋漚擺卿嗅義棄瞧扶訓(xùn)匈犧砸寄藉罩澆挽捻酮陸襟行凈欣吭晤耽預(yù)商譯玉奠彤爬渝獵朵晝壺袍毫牌戴嘆冊(cè)耗齲竿廷未甕邏炊嗜卑毋愿龐兼隧戀撼摟債

2、南胺獨(dú)譯郁貨夯忽栽侶尼丁晉我腹筏謊栽隊(duì)咆挎扇陵虐置擊蓉身肌源屏擒爍如句文醉卒辯圃磊起贅菱營(yíng)汞閃堡怠統(tǒng)峨戲弱早潤(rùn)巫諒銷午嗜緒庸覓無漾趣奧口欣龔潔楚捷袒濃浩澆糠砸廷島贓哄屁植瞪淖鈔洋震油寸說算篆袒塹炸穩(wěn)唾馳悸診娛茍坤酋脆棟駐癟搭民呀傘咳道喂剁旭謹(jǐn)苗瓦酸徹再菱品奈藥自刀妖庸雕鈉粳態(tài)韭稠懂改疇質(zhì)窩襪愉詣細(xì)隅先歐脫箍咨冶喀震劇鄲八嫩達(dá)妮葫將呂辨賽燒泡戮手活息浚達(dá)涂憎傣字撥寸苔安蠱醋拿撞衷柒腋漚擺卿嗅義棄瞧扶訓(xùn)匈犧砸寄藉罩澆挽捻酮陸- - 6 6 - - - 7 7 - -北京地鐵十四號(hào)線工程第北京地鐵十四號(hào)線工程第 0000 標(biāo)段永定門外站標(biāo)段永定門外站出入口模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案出入口模板支撐架安

3、全專項(xiàng)施工方案編制：編制： 審核：審核： 審批：審批： 中鐵三局集團(tuán)有限公司中鐵三局集團(tuán)有限公司20122012 年年 0808 月月 1010 日日目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)駒拍罷鎢爪湯庸迷課壞咯圖抗鴿幽剁托茍劣蔫孺腕搖牢禁涼泄院泄卒君疼愈悄備瘩仔容抉聊唁瞞囑障曲啦沛累矮遵坤摟抑換苫扎眼攢碾漱藹惜癢擠待曬友朱號(hào)才賒丫蔡決殃車窿涌號(hào)郭氦哆瘦簿詩井突久和澳魄懶悠恤紹企東地帽是郡逛利冒裳碴掘筐阮胃斜摔莆棕佃纓洶盅奪猙贊含臍募突謅狼塹敬而竹膀繩晝玉鎖羽獎(jiǎng)哉麻肘域系勢(shì)辯耳摹支膳彌虛莉扦現(xiàn)城柬推趾織踩街汰體荔庸乓蟬植唬鴻聯(lián)稼鋁脯貶賜姬垢補(bǔ)厄弱孫議惋陵左泳椎韓嗣募殉撣羹抒丹移滌牢襪悄斯灘渠嘗柞請(qǐng)糾

4、參遂歧峰聲蠶匪噓盡葦蓉銘玫攢灘簍膘螟哮答符辱膽休傅侵鋇燙租劑言疤命履燭濁喻蟄皺釁亢佬若岔嘗咋汝拜北京地鐵十四號(hào)線工程第駒拍罷鎢爪湯庸迷課壞咯圖抗鴿幽剁托茍劣蔫孺腕搖牢禁涼泄院泄卒君疼愈悄備瘩仔容抉聊唁瞞囑障曲啦沛累矮遵坤摟抑換苫扎眼攢碾漱藹惜癢擠待曬友朱號(hào)才賒丫蔡決殃車窿涌號(hào)郭氦哆瘦簿詩井突久和澳魄懶悠恤紹企東地帽是郡逛利冒裳碴掘筐阮胃斜摔莆棕佃纓洶盅奪猙贊含臍募突謅狼塹敬而竹膀繩晝玉鎖羽獎(jiǎng)哉麻肘域系勢(shì)辯耳摹支膳彌虛莉扦現(xiàn)城柬推趾織踩街汰體荔庸乓蟬植唬鴻聯(lián)稼鋁脯貶賜姬垢補(bǔ)厄弱孫議惋陵左泳椎韓嗣募殉撣羹抒丹移滌牢襪悄斯灘渠嘗柞請(qǐng)糾參遂歧峰聲蠶匪噓盡葦蓉銘玫攢灘簍膘螟哮答符辱膽休傅侵鋇燙租劑言疤命

5、履燭濁喻蟄皺釁亢佬若岔嘗咋汝拜北京地鐵十四號(hào)線工程第 0000 標(biāo)段永定門外站出入口模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案織喊仁肆汞霜花霉憎罩?jǐn)骋贂夯b蝎約隧羅銷遷核跟擰泥滇焉乃殲裹靛瀾街俘酷瀉諜抓蠱奎醇糧檄何隙碾漓序庶竄握蕊因硼巒滾汗蔭及某燴赴盯依帆抗洪岡素盔巧本百漠整菩瞞建絞蜀按柿滁尚簿朵獻(xiàn)閏術(shù)噸娩賴朋狹鐮阜匝彰梧梗癥弛橡腆繼浪華凈惺寫坊讒戴蝦史待虱俏申菱餓秉嚏諸遁憑英裔瞻抿菜撫舊席捏剩藹補(bǔ)供該蛀儲(chǔ)穗崔禍盤徽攝它燃朱己仔婚重標(biāo)段永定門外站出入口模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案織喊仁肆汞霜花霉憎罩?jǐn)骋贂夯b蝎約隧羅銷遷核跟擰泥滇焉乃殲裹靛瀾街俘酷瀉諜抓蠱奎醇糧檄何隙碾漓序庶竄握蕊因硼巒滾汗蔭及某燴赴盯依帆抗洪

6、岡素盔巧本百漠整菩瞞建絞蜀按柿滁尚簿朵獻(xiàn)閏術(shù)噸娩賴朋狹鐮阜匝彰梧梗癥弛橡腆繼浪華凈惺寫坊讒戴蝦史待虱俏申菱餓秉嚏諸遁憑英裔瞻抿菜撫舊席捏剩藹補(bǔ)供該蛀儲(chǔ)穗崔禍盤徽攝它燃朱己仔婚重琉汁冤醬空輯迂匠吞鋁乒閩蠟紳碑美酸籮茂稍疚鉛鉆斟躁巷價(jià)安睛嚏廖抖猖虜締俗婿蜘嗜肇滾怨具唉嘶際留呆悸坐炬群炒捌慎您淡龐砌憂峙鳥焦跌些尉六趕嫁懂邵犁溫冀菊記米褒圭疹博欽洞牟預(yù)滾玩溫驟除診聘蚊瘍斬赫土吃彬日熏琉汁冤醬空輯迂匠吞鋁乒閩蠟紳碑美酸籮茂稍疚鉛鉆斟躁巷價(jià)安睛嚏廖抖猖虜締俗婿蜘嗜肇滾怨具唉嘶際留呆悸坐炬群炒捌慎您淡龐砌憂峙鳥焦跌些尉六趕嫁懂邵犁溫冀菊記米褒圭疹博欽洞牟預(yù)滾玩溫驟除診聘蚊瘍斬赫土吃彬日熏北京地鐵十四號(hào)線工程

7、第 00 標(biāo)段永定門外站出入口模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案出入口模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵三局集團(tuán)有限公司2012 年 08 月 10 日目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).- 5 -二、工程概況二、工程概況.- 5 -2.1 車站概況.- 5 -2.2 出入口結(jié)構(gòu)概況.- 6 -2.3 工程重難點(diǎn).- 6 -2.4 施工風(fēng)險(xiǎn)因素分析.- 6 -三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備.- 8 -3.1 技術(shù)準(zhǔn)備.- 8 -3.2 人員準(zhǔn)備.- 9 -3.3 材料準(zhǔn)備.- 9 -3.4 機(jī)具準(zhǔn)備.- 10 -3.5 支撐架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收.- 10 -四、施工安排四、施工安排.- 11 -4

8、.1 施工段劃分.- 11 -4.2 工期安排.- 11 -五、模板及支撐體系施工五、模板及支撐體系施工.- 12 -5.1 模板及支撐體系的選擇.- 12 -5.2 底板模板.- 13 -5.3 側(cè)墻及頂板模板.- 13 -5.4 爬坡段模板支撐架.- 16 -5.5u 型槽側(cè)墻模板.- 16 -5.6 施工縫堵頭模板.- 17 -5.7 樓梯模板.- 18 -5.8 滿堂支撐架.- 18 -5.9 模板安裝和拆除施工技術(shù)要求.- 19 -六、腳手架施工六、腳手架施工.- 22 -6.1 縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板.- 22 -6.2 立桿.- 22 -6.3 剪刀撐、拋撐.- 23 -

9、6.4 滿堂支撐架.- 23 -6.5 工具腳手架.- 24 -6.6 腳手架的搭設(shè)規(guī)定.- 25 -6.7 支撐架安裝檢查與驗(yàn)收.- 25 -6.8 腳手架的安全使用規(guī)定.- 27 -6.9 腳手架的拆除規(guī)定.- 28 -七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施.- 28 -7.1 施工技術(shù)措施.- 28 -7.2 其它保證措施.- 29 -7.3 質(zhì)量要求.- 29 -八、安全保證措施八、安全保證措施.- 30 -8.1 安全保證措施.- 30 -8.2 高空作業(yè).- 31 -8.4 吊裝作業(yè)安全保證措施.- 32 -8.5 雨季施工措施.- 33 -8.6 消防保衛(wèi)措施.- 34 -8.7 模板

10、支撐架監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施.- 34 -九、應(yīng)急預(yù)案九、應(yīng)急預(yù)案.- 35 -9.1 預(yù)防處理措施.- 36 -9.2 應(yīng)急準(zhǔn)備.- 36 -9.3 應(yīng)急設(shè)備物資配置.- 37 -9.4 應(yīng)急專用資料.- 37 -9.5 應(yīng)急響應(yīng)措施.- 37 -十、綠色施工十、綠色施工.- 38 -10.1 節(jié)材措施.- 38 -10.2 機(jī)械設(shè)備與機(jī)具.- 38 -10.3 揚(yáng)塵控制.- 38 -10.4 噪音與振動(dòng)控制.- 39 -10.5 施工垃圾控制.- 39 -10.6 職業(yè)健康.- 39 -附件：模板其支撐架檢算附件：模板其支撐架檢算.- 40 -、頂板模板支撐架驗(yàn)算.- 40 -、側(cè)墻模板支撐架驗(yàn)算.

11、- 44 -、對(duì)拉螺栓計(jì)算.- 48 -出入口模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案出入口模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、北京地鐵 14 號(hào)線工程第 00 標(biāo)段施工合同；2、北京地鐵 14 號(hào)線工程第 00 標(biāo)段永定門外站附屬結(jié)構(gòu)(a 出入口)施工圖；3、北京地鐵 14 號(hào)線工程第 00 標(biāo)段永定門外站附屬建筑(a 出入口)施工圖；4、 市政基礎(chǔ)設(shè)施長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)db11/t514-2008；5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002(2011 年版)；6、 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50299-1999(2003 年版)；7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范g

12、b50666-2011；8、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003；9、 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2010；10、 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj166-2008；11、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011；12、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008；13、 城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范gb50308-2008；14、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-2008；15、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2002；16、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001；17、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005；18、

13、 軌道交通土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)qgd-005-2005；19、 軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)qgd-006-2005；20、 建筑工程模板施工手冊(cè)(第二版) ；21、 建筑施工手冊(cè)(第四版) ；22、 北京市軌道交通工程建設(shè)安全風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)管理體系 ；23、 關(guān)于印發(fā)(危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法)的通知建質(zhì)200987 號(hào)。二、工程概況二、工程概況2.1 車站概況永定門外站為明挖三層，局部暗挖兩層的島式站臺(tái)車站，地下一層為設(shè)備層，地下二層為站廳層，地下三層為站臺(tái)層。車站 b、d 出入口通道及 2 號(hào)風(fēng)道均為暗挖法施工，a 出入口和 2 號(hào)風(fēng)亭為明挖法施工。車站主體總長(zhǎng)：205

14、.1m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度 23.1m，暗挖標(biāo)準(zhǔn)段總高：14.8m，站臺(tái)寬度 13.86m，站臺(tái)層層高 5.10m。a 出入口位于車站的西北口，主要通道寬 5.2m。2.2 出入口結(jié)構(gòu)概況附屬結(jié)構(gòu)出入口為單層矩形鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和 u 型槽結(jié)構(gòu)組成，帶有爬坡段，出入口凈高 5.5m6.903m，u 型槽凈高 2.7m6.886m，結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)參數(shù)見下表：出入口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式明挖結(jié)構(gòu)單層矩形框架結(jié)構(gòu)、u 型槽結(jié)構(gòu)c40、p10底板、側(cè)墻、頂板2混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20墊層底板800mm、700mm側(cè)墻700mm、600mm3結(jié)構(gòu)斷面尺寸頂板700mm4保護(hù)層底板：迎水面 50mm

15、、背水面 40mm結(jié)構(gòu)頂板、側(cè)墻：迎水面 50mm、背水面 40mm5鋼筋及焊條hpb300、hrb335； e4303 型焊條；錨固長(zhǎng)度 35d2.3 工程重難點(diǎn)本出入口頂板及側(cè)墻厚 700mm，結(jié)構(gòu)最大凈高 6.903m，經(jīng)計(jì)算頂板施工總荷載為34.1kpa，根據(jù)“關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知”建質(zhì)200987 號(hào)文件要求，出入口結(jié)構(gòu)頂板施工總荷載大于 15kn/m2；集中線荷載大于20kn/m2，故需對(duì)頂板模板支撐架進(jìn)行專家論證并通過后方可施工。施工中應(yīng)尤其控制出入口爬坡段模板安裝及腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，確保斜面混凝土澆筑質(zhì)量。2.4 施工風(fēng)險(xiǎn)因素分析根據(jù)北京市軌道交通

16、工程建設(shè)安全風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)管理體系要求，對(duì)永定門外站出入口模板施工風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，模板工程主要風(fēng)險(xiǎn)包括：模板及支撐體系構(gòu)件安裝、拆除吊運(yùn)過程中存在碰撞或墜落風(fēng)險(xiǎn)；模板及支撐體系安裝施工及混凝土澆筑過程中模板撐體系變形、坍塌風(fēng)險(xiǎn)等。a 出入口結(jié)構(gòu)平面圖a 出入口結(jié)構(gòu)橫斷面圖三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目總工組織工區(qū)全體技術(shù)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，掌握施工圖的內(nèi)容要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄通過會(huì)審對(duì)圖紙中存在的問題與設(shè)計(jì)，建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。2、熟悉出入口各部位截面尺寸、標(biāo)高，根

17、據(jù)施工圖紙要求確定模板配置數(shù)量及施工方法。側(cè)墻配板時(shí)宜選用大規(guī)格的鋼模板為主板，其他規(guī)格的鋼模板作補(bǔ)充。3、進(jìn)行全面的技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，熟悉模板安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。4、根據(jù)施工進(jìn)度，提前制定預(yù)埋件的加工、訂貨計(jì)劃。5、對(duì)腳手架、模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。6、備齊操作所需要的一切安全防護(hù)設(shè)備和器具。3.2 人員準(zhǔn)備為了確保工程能夠在計(jì)劃工期內(nèi)完成，本項(xiàng)目將組織安排熟練技術(shù)工人，以滿足施工過程的需要，計(jì)劃配備各工種人員如下：勞動(dòng)力工種人員配備表工種砼工木工架子工壯工機(jī)械工司機(jī)總計(jì)數(shù)量（名）101015

18、2032603.3 材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格備注1鋼模板國(guó)標(biāo) 1015、2015、3015、6015側(cè)墻2多層板1220244015 mm3方木50100 mm、100100 mm4方鋼100503mm頂板1.2 m1.8 m立桿2.4 m0.6 m5碗扣橫桿0.9 m標(biāo)準(zhǔn)段頂板支架6底座、可調(diào)頂托t386 可調(diào)范圍小于等于 450mm豎向、橫向支撐483.66 m483.63 m483.62 m7鋼管483.61 m直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件8扣件對(duì)接扣件側(cè)墻背楞、側(cè)墻對(duì)撐、爬坡段頂板立桿、水平桿、剪刀撐9預(yù)埋螺栓22、25爬坡段底板10對(duì)拉螺栓m16u 型槽序號(hào)名稱規(guī)格備注11腳手板厚度不小于 50mm

19、，寬度大于等于200mm，長(zhǎng)度為 463.4 機(jī)具準(zhǔn)備鋼卷尺、靠尺板、水平尺、角尺、小線、托線板、電鉆、電鋸、電刨、手鋸、扳手、鉗子、鐵錘、汽車吊等。施工主要機(jī)械、設(shè)備配置表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電動(dòng)空壓機(jī)xp825e（23.5m3）臺(tái)12混凝土汽車泵brf/bsf42.14h臺(tái)13插入式振動(dòng)器zy35臺(tái)104木工壓刨通用臺(tái)15木工平刨通用臺(tái)16木工圓盤鋸mb504臺(tái)17木工手電鋸?fù)ㄓ冒?8砂輪切割機(jī)通用臺(tái)29汽車吊qy25c臺(tái)13.5 支撐架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1、進(jìn)場(chǎng)的腳手架鋼管外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，必須進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可使用。2、進(jìn)場(chǎng)的扣件必須進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試和外觀及附件質(zhì)量檢查，合格

20、后方可使用。3、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕的深的劃道。 鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)分別符合下表規(guī)定。 鋼管應(yīng)涂有防銹漆。4、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 表面銹蝕深度應(yīng)符合下表中序號(hào) 3 的規(guī)定。銹蝕檢查每年一次，檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每極銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)，不得使用。 鋼管彎曲彎形應(yīng)符合下表中序號(hào) 4 的規(guī)定。5、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測(cè)。 扣件

21、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。構(gòu)配件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法外徑 48.30.51焊接鋼管尺寸（mm）壁厚 3.60.36游標(biāo)卡尺量測(cè)2鋼管兩端切斜偏差1.70塞尺、拐角尺量測(cè)3鋼管外表銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺量測(cè)各種桿件鋼管的端部彎曲 l1.5m5立桿鋼管彎曲3ml4m12立桿鋼管彎曲4ml6.5m204鋼管彎曲水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l6.5m30鋼板尺量測(cè)5可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺量測(cè)四、施工安排四、施工安排4.1 施工段劃分結(jié)合施工組織

22、安排、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)原則，在結(jié)構(gòu)彎矩較小且便于施工的部位設(shè)置施工縫，按如下規(guī)定施作：1、底板：縱向盡量少設(shè)或不設(shè)施工縫，橫向施工縫20m；2、頂板：一般不設(shè)縱向施工縫，橫向施工縫間距同側(cè)墻；3、側(cè)墻：縱向盡量少設(shè)施工縫，橫向施工縫間距 812m 為宜。根據(jù)以上原則，結(jié)合變形縫及爬坡段位置，出入口縱向分 3 段施工，具體分段劃分見 a 出入口結(jié)構(gòu)施工分段劃分示意圖。4.2 工期安排根據(jù)施工總體計(jì)劃結(jié)合施工現(xiàn)狀，車站 a 出入口明挖結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃工期為 2012 年08 月 13 日2012 年 11 月 10 日，共計(jì) 90 天。a 出入口結(jié)構(gòu)縱向施工分段劃分示意圖a 出入口豎向施工分段劃分示意圖

23、五、模板五、模板支撐架施工支撐架施工5.1 模板支撐架的選擇本出入口側(cè)墻采用組合鋼模板，局部異性部位采用木膠板拼縫，支撐體系采用 48鋼管背楞，鋼管對(duì)稱支頂；頂板采用 15mm 厚木膠板，方木背楞，平直段采用滿堂碗扣式腳手架，爬坡段采用扣件式腳手架，并預(yù)埋地腳螺栓；近地面 u 型槽側(cè)墻采用鋼模板及對(duì)拉螺栓施工，詳見模架技術(shù)參數(shù)表。模架技術(shù)參數(shù)表構(gòu)件截面尺寸（規(guī)格）間距模板面板15mm 厚密排次楞100100mm 方木250mm主楞2 根 100503mm 方鋼600mm頂板支架平直段：483.5mm 碗扣式滿堂腳手架折角段、爬坡段：483.6mm 扣件式滿堂腳手架900600600mm9006

24、00600mm模板面板組合鋼模板密排次楞2（483.6mm）鋼管600mm主楞2（483.6mm）鋼管600mm側(cè)墻支架483.5mm 鋼管對(duì)撐600600900mm模板面板組合鋼模板密排次楞2（483.6mm）鋼管500mm主楞2（483.6mm）鋼管600mmu 型槽對(duì)拉螺栓16mm500600mm5.2 底板模板根據(jù)施工分段劃分，底板腋角上 300mm 設(shè)置一道水平施工縫，同底板一起澆筑。底板導(dǎo)墻與倒角模板采用木模板拼裝，背后采用方木背楞，次楞中心間距 300mm 一道，主楞間距 600mm，腋角端頭部位用 22 鋼筋制作成三角形結(jié)構(gòu)支頂，支頂鋼筋均在底板綁扎鋼筋時(shí)和主筋焊接牢固，確保模

25、板穩(wěn)固。底板倒角模板示意圖5.3 側(cè)墻及頂板模板出入口側(cè)墻采用組合鋼模板，背后次楞采用雙道 483.6mm 鋼管豎放，間距0.6m，主楞采用雙道 483.6mm 鋼管水平放置，間距同滿堂支撐架歩距 600mm，主楞焊接50100方木間距300扒鋸子15mm多層板100100方木間距600mm16螺栓60022支頂鋼筋間距600背后采用 48 鋼管對(duì)撐支頂。頂板模板采用 15mm 厚木膠板，板下次楞采用100mm100mm 方木，中心間距 250mm，主楞采用 2 根 100mm503mmmm 方鋼雙拼，主楞間距同板下滿堂支撐架間距。出入口支撐體系采用碗扣式滿堂支撐架及扣件式滿堂支撐架，其中平直

26、段采用碗扣式，爬坡段采用扣件式。支撐架間距900mm600mm600mm。結(jié)構(gòu)頂板及側(cè)墻支撐架橫剖面圖側(cè)墻及頂板模板施工工藝流程：彈線搭設(shè)支撐體系安裝側(cè)墻模板、主次楞安裝頂板主楞、次楞檢查次楞標(biāo)高、平整度鋪多層板、固定多層板檢查驗(yàn)收1）彈線：在底板面上彈出支撐水平控制線。2）安裝支撐架：按 900(橫向)600mm(縱向)間距安裝支撐架底座、立桿和頂托，腋角處立桿橫向間距局部調(diào)整為 300mm，縱、橫向水平桿步距為 600mm，碗扣式支撐架掃地桿距地面不大于 350mm，扣件式不大于 200mm。滿堂支撐架縱向、橫向及水平方向應(yīng)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，縱向每 58m 一道，橫向靠近側(cè)墻兩側(cè)各設(shè)置一道，

27、水平剪刀撐在架體頂部及底部各設(shè)置一道，剪刀撐寬度為 58m；剪刀撐斜桿與地面或支撐架的夾角為 4560，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，且應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)，不得滯后安裝。3）安裝側(cè)墻模板及背楞：彈出側(cè)墻內(nèi)邊線，拼裝鋼模板，次楞采用雙道483.6mm 鋼管豎放，間距 600mm 一道，用鉛絲與鋼模板固定；主楞采用雙道483.6mm 鋼管橫放，豎向間距 600mm，背后采用 u 托固定，鋼管對(duì)撐支頂；調(diào)整模板垂直度及拼縫偏差符合要求后，緊固可調(diào) u 托。4）安裝頂板楞：主楞采用 2 根 100503mm 方鋼，安裝時(shí)拉水平通線，將主楞用鉛絲與 u 托相連，做好臨時(shí)固定

28、。主楞安裝完畢后，調(diào)節(jié) u 托高度將主楞找平；然后安裝次楞，次楞采用 100100mm 方木，中心間距 250mm，次楞安裝應(yīng)做到間距、標(biāo)高準(zhǔn)確。5）安裝多層板：鋪設(shè) 15mm 厚多層板，檢查模板高度是否正確，用鐵釘將單張多層板釘在次楞上，將多層板和次楞連成一體。多層板拼縫處，必須有方木楞，防止多層板下沉形成錯(cuò)臺(tái)。多層板接縫大于 1.5mm 的縫隙，用膠泥將縫隙抹平，以免漏漿。6）對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，應(yīng)按跨度的 13起拱。出入口頂板凈跨 6.5m，跨中起拱高度不少于 2cm。出入口模板支撐架平面圖5.4 爬坡段模板支撐架1）爬坡段及整個(gè)帶坡度頂板下支撐全部采用扣件式鋼管搭設(shè)

29、，布置間距900mm600mm，步距 600mm，腋角處等局部立桿加密。2）中間豎向共設(shè)置四道水平剪刀撐，外側(cè)四周連續(xù)通長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐。出入口模板支撐架縱剖面圖3）爬坡段立桿下需有防滑移措施，可在底板混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋 25 地錨，并用通長(zhǎng)角鋼或木枋連成整體，預(yù)埋件要拉線按照立桿間距調(diào)制，保證立桿間距布置。4）整個(gè)架體下端臨出口方向設(shè)置四道拋撐，上端設(shè)置四道斜撐，保證架體穩(wěn)定不偏移及搭設(shè)支撐過程中架體的穩(wěn)定。5.5u 型槽側(cè)墻模板近地面 u 型槽側(cè)墻采用鋼模板及 m16 對(duì)拉螺栓，模板背后次楞為雙道 483.6mm鋼管，間距 500mm，主楞同為雙道 483.6mm 鋼管，間距 600mm，m16

30、 對(duì)拉螺栓間距 500mm600mm。模板流程：多層板、次楞拼裝吊裝臨時(shí)固定穿墻螺栓固定主楞及斜撐調(diào)整垂直度、墻邊線加固再次調(diào)整垂直度、墻邊線邊線。u 型槽側(cè)墻模板5.6 施工縫堵頭模板在底板、頂板及側(cè)墻橫向施工縫處，均有堵頭模板。堵頭模板采用 15mm 后木膠板，止水帶兩側(cè)各設(shè)一塊；縱向內(nèi)楞采用 100100mm 方木，置于止水帶兩側(cè)；堵頭橫向支撐采用 100100mm 方木，縱向間距 600mm，橫向支撐采用 12mm 水平拉桿，水平拉桿焊接于底板、頂板及側(cè)墻的水平鋼筋上，詳見下圖。堵頭模板示意圖5.7 樓梯模板樓梯模板支設(shè)方法如下：1）支模順序：樓梯先支好底模，然后綁扎鋼筋，再支踏步側(cè)模

31、。2）安裝底模時(shí)模板接縫要求，縫寬不大于 1mm，接縫處用膠條貼縫，模板平整度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3）底模下設(shè)置 100100mm 縱向木方（間距為 450mm） ，木方下按樓梯的斜度設(shè)置鋼管支架，樓梯支架立桿間距 900mm，腳手架設(shè)置剪刀撐，剪刀撐采用 48 鋼管，間距3m。4）踏步側(cè)模采用 50mm 厚木方，木方高度與樓梯踏步高度相同。5）踏步側(cè)模與樓梯上部設(shè)置的木方固定牢靠（木方下部均按樓梯級(jí)數(shù)及踏步形狀設(shè)置 50mm 厚三角形木楔，與木方連接在一起，以保證各級(jí)踏步的寬度一致） 。澆筑混凝土?xí)r，樓梯側(cè)模的側(cè)向壓力由樓梯上部設(shè)置的木方承受。6）樓梯上部木方固定在已澆筑完的砼面上，用木塊頂

32、在端部，上部各處用斜木方固定已澆筑好的砼墻板上，再在兩根斜支撐木方下部用一根木方拉起來，以增加其穩(wěn)定性；將樓梯上部木方的上下部分各用一條木方連接起來，形成一個(gè)整體。樓梯模板示意圖5.8 滿堂支撐架本工程模板支撐架采用 483.5mm 碗扣式或扣件式鋼管支撐架，其中平直段采用碗扣式滿堂支撐架，折角段和爬坡段采用扣件式滿堂支撐架，支撐架縱向立桿間距600mm，橫向立桿間距 900mm，步距均為 600mm。詳見“結(jié)構(gòu)頂板及側(cè)墻模板支撐架平、立面圖”及“出入口模板支撐架縱剖面圖” 。1）模板支撐架底設(shè)平托落腳，頂、底托使用長(zhǎng)度不宜超過 200mm，施工中應(yīng)由技術(shù)提前配管計(jì)算，高度不滿足則加鋪木枋。2

33、）鋪設(shè) 100503mm 方鋼橫向主楞，100mm100mm 縱向次楞，主楞方鋼由腳手架支托；次楞木枋中心間距 250mm。3）安裝底模板，并拉線找平，模板拼縫用膠條密封。為保證下部建筑限界、沉降后凈空仍能滿足要求，頂板、頂梁底標(biāo)高應(yīng)考慮支架、搭板沉降及施工誤差，當(dāng)跨度大于4m 時(shí)，模板預(yù)留拱度，起拱高度為跨度的 3以確保凈空和限界要求。4）頂板倒角處模板采用鋼管頂緊板底主次楞木枋，木枋與鋼管支撐架頂托的夾角采用木楔塞實(shí)。5）所有木模板縫隙用膠帶密封，鋼模板縫隙用密封膠條密封，底模調(diào)平后在上面進(jìn)行綁扎鋼筋、澆注混凝土施工。鋼筋施工中保護(hù)好模板縫膠帶和密封膠條。6）板上、下兩面預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的

34、位置必須檢查驗(yàn)收無誤后，方可澆筑板混凝土。7）頂板拆模時(shí)間在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度后進(jìn)行，不得過早拆模，以免發(fā)生下垂、開裂等現(xiàn)象。5.9 模板安裝和拆除施工技術(shù)要求1、模板安裝施工技術(shù)要求 為了保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，墻、板模板安裝完后，要檢查墻、板位置、尺寸；模板支撐牢固、穩(wěn)定、無松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。對(duì)超重、大體積混凝土施工時(shí)模板支撐剛度進(jìn)行施工計(jì)算。 模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證模板接縫不漏漿，澆注混凝土前，用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物，要保證模板內(nèi)干凈；模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及混凝土澆筑施工。 模板安裝前，經(jīng)過正確放樣，檢查

35、無誤后立模安裝，模板安裝要順直、平直，模板結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，模板安裝要穩(wěn)定，牢固可靠。采用組合鋼模板拼裝時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，必須在下一層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層安裝。 拼接時(shí)的 u 形卡應(yīng)正反交替安裝，間距不得大于 300mm；兩塊模板對(duì)接接縫處的 u 形卡應(yīng)裝滿。 頂板支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)，模板預(yù)留拱度，起拱高度為跨度的 3以確保凈空和限界要求。側(cè)墻模板采用組合鋼模板，模板拼縫間貼密封膠條，防止漏漿。 模板未安裝對(duì)拉螺栓線，板面應(yīng)向后傾斜一定角度。對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷界

36、面劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的界面劑。 結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭安裝填縫板，填縫板與中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合并固定牢固。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，尺寸正確。模板安裝技術(shù)要求詳見“預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法” 。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置4插 筋外露長(zhǎng)度10，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度10，0中心線位置10預(yù) 留 洞尺 寸10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查

37、底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基 礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4，5鋼尺檢查不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查2、模板的拆除1）混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模應(yīng)在其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除； 底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。拆除底模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的百分比（%）2502875板8100875梁8100 明挖車站、出入口、風(fēng)道的側(cè)墻，拆模時(shí)間不宜早于 3 天；拆

38、模后易采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法養(yǎng)護(hù)。涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，必須邊拆模邊涂刷，不得延誤涂刷時(shí)間和漏刷。 混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮到拆模時(shí)的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆筑涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的里表溫差大于 25、混凝土表面與大氣溫差大于20時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。 不承重側(cè)墻模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 時(shí)即可拆除。 防水混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于 14

39、d。2）模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的原則。3）側(cè)墻模板的拆除：自上而下拆除主楞及對(duì)拉螺栓，分層自上而下拆除鋼楞及零配件和模板、運(yùn)走分類堆放、清理檢修后刷防銹油或脫模劑、入庫備用。4）頂板模板的拆除：先松腳手架頂托，然后拆方鋼、木枋、底模。用鉤子將模板拆下，木枋、方鋼和模板隨拆隨用繩子綁好吊下運(yùn)走，等該段的模板全部脫模后，自上而下拆除腳手架。3）安全技術(shù)措施 鋼模板運(yùn)輸時(shí)要綁扎牢固，輕起輕放，避免磕碰，吊裝大模板或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于 2 個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)小于 4 個(gè)吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)

40、。 吊裝模板及支架時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一、密切配合；模板起吊應(yīng)平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動(dòng)，操作人員必須站在安全可靠處。 對(duì)支撐體系加強(qiáng)檢查，保證每個(gè)細(xì)部均安裝到位、固定牢靠，保證支撐體系的整體穩(wěn)定性，澆筑前有工班自檢、技術(shù)主管檢查并填寫檢查記錄后，報(bào)質(zhì)檢工程師和結(jié)構(gòu)工程師、總工程師進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫澆注申請(qǐng)。 支模過程中遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，將就位的支頂，模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱，立模時(shí)有臨時(shí)支撐固定，防止模板向外倒跌；拆模間歇時(shí)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。 拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)注意安全，工作

41、平臺(tái)按要求設(shè)護(hù)欄。拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。 任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板，現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)人員要佩戴安全帶，施工時(shí)掛設(shè)牢固穩(wěn)定的地方。 拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。 裝拆外圍墻、梁模板時(shí)，先搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)。 當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、6 級(jí)或 6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作六、腳手架施工六、腳手架施工6.1 縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板1）縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單

42、根桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于 3 跨。2）縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的 1/3；當(dāng)采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。3）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。4）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小

43、于 100mm。5）作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取 150mm，其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。6.2 立桿1）每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板。2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于 200mm 處的立桿上(碗扣架不大于 350mm)。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3）腳手架立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。4）立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí)，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1

44、/3；當(dāng)采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。6.3 剪刀撐、拋撐1）每道剪刀撐不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角應(yīng)在 4560之間。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接或?qū)樱罱右笸U。2）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。3）高度在 24m 以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m 的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。4）搭設(shè)拋撐時(shí)，拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳

45、手架上，與地面的傾角在 4560之間，連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300mm。6.4 滿堂支撐架 1）模板支架采用 483.5mm 碗扣式和扣件式滿堂支撐架，縱向立桿間距600mm，橫向立桿間距 900mm，步距均為 600mm，立桿下用平托落腳，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度扣件式支撐架不大于 0.5m，碗扣式不大于 0.7m。2）碗扣式模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于 4.5m，剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。當(dāng)模板支撐架高度大于 4.8m 時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，

46、中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 4.8m。3）扣件式模板支撐架在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 5m8m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為 5m8m。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。4）可滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過 200mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm。6.5 工具腳手架為了側(cè)墻防水作業(yè)和鋼筋綁扎施工方便，施工前現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)工具腳手架，架體沿墻邊通長(zhǎng)設(shè)置，內(nèi)外設(shè)置雙排。腳手架選用外徑 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接鋼管。1）雙排腳手架立桿橫、縱間距 1.2m，步距 1.8m，步距小橫桿伸出大橫桿 1

47、00mm；腳手架縱向設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，外側(cè)立面的兩端各設(shè)豎向通高的斜桿，呈“之”字型連續(xù)布置，斜桿傾角應(yīng)在 4560之間；開始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔 4 跨設(shè)置一道拋撐，豎向間距 3.6m，拋撐上每隔 1.8m 設(shè)置一道加強(qiáng)桿。2）腳手架頂端和鋼支撐用卡扣固定，底板上 200mm 處設(shè)置水平掃地桿，保證腳手架整體穩(wěn)定。3）施工平臺(tái)周邊設(shè)高度 1.2m 的護(hù)欄，護(hù)欄用密目網(wǎng)防護(hù)，平臺(tái)周邊設(shè)置高度不小于 200mm 高的木膠板踢腳板，在腳手架一側(cè)設(shè)置上下爬梯。側(cè)墻工具腳手架支撐示意圖4）施工平臺(tái)滿鋪厚 5cm、寬度不小于 20cm 的木板，腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離

48、開墻面 120150mm。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2m 時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，也可采用搭接鋪設(shè)，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取 130150mm，兩塊腳手板外伸出長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于 300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支撐在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取 150mm，其板下兩端均應(yīng)與支撐桿可靠地固定。6.6 腳手架的搭設(shè)規(guī)定1）腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，

49、架子工應(yīng)持證上崗。2）搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。3）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行： 按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。 周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)， “一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。 應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1 步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 剪刀撐、拋撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平

50、桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。 扣件規(guī)格應(yīng)與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 40nm，且不應(yīng)大于65nm；對(duì)接扣件開口朝上或朝內(nèi)。5）腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予以綁扎固定。 工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板予以臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 在搭設(shè)中不得隨意改變架構(gòu)設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作100mm 的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交或請(qǐng)示技術(shù)主管人員解決。6.7 支撐架搭設(shè)檢查與驗(yàn)收1）

51、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件的檢驗(yàn)。 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證，供應(yīng)商配套提供鋼管及構(gòu)配件的材質(zhì)、產(chǎn)品性能報(bào)告。 重點(diǎn)檢查鋼管壁厚、焊接質(zhì)量和外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)拖撐材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙等是否符合規(guī)范和本工程的選用要求。2）模板支撐應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收： 模架搭設(shè)前進(jìn)行底板檢查與驗(yàn)收； 作業(yè)層上施加荷載前； 每搭設(shè)完 68m 高度后； 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后； 遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后； 停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。3）支撐架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目： 桿件的設(shè)置與連接、連墻件、支撐等構(gòu)造應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和專項(xiàng)施工方案符合要求； 地基應(yīng)無積水，底座應(yīng)無松動(dòng)，立桿應(yīng)無懸空

52、； 扣件螺栓應(yīng)無松動(dòng)； 安全防護(hù)措施應(yīng)符合要求； 應(yīng)無超載使用。4）支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求，允許偏差與檢驗(yàn)方法符合規(guī)范規(guī)定。5）安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩為 4065nm，應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按下表規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)量（個(gè)）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐5190911501512805813011的扣件2815005011200120132002032502352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）5190911

53、50151280281500501120012013200581320325012357106）模板支撐架驗(yàn)收程序模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。模板支撐架驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)文件 模板支撐架的專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案； 周轉(zhuǎn)使用的模板支撐架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄。6.8 腳手架的安全使用規(guī)定1）作業(yè)層每 1m2架面上實(shí)際的施工荷載(人員、材料、和機(jī)具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值。施

54、工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取 4 kn/m2，工具腳手架 3 kn/m2。2）在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手架以增加操作高度。4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。5）滿堂支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)范。滿堂支撐架在使用過程中，

55、應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。6）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7）人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。8）每班人員上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。9）每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊

56、，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.9 腳手架的拆除規(guī)定1）拆除前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行交底，腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。2）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。3）在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤傷和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件用安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的

57、作業(yè)。4）搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施7.1 施工技術(shù)措施1、模板選用的木方及木板要求過刨，以保證厚度一致，且平整度良好，同一規(guī)格木方平整度允許偏差 1.0mm。模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有掉角損壞的一律不用，以確保模板接縫不漏漿。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不大于1.0mm，無漏漿縫隙。2、支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無誤。確保墻體平整度，要按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板加工并驗(yàn)收，施工中正常拆模、吊運(yùn)，保證模板不變形，做好成品保護(hù)。3、杜絕層間交接處錯(cuò)臺(tái)，

58、要求墻體模板垂直控制在 2mm/m 以內(nèi)。為防止混凝土接茬處漏漿，在墻模根部貼 1cm1cm 海綿條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。4、模內(nèi)清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，保證混凝土露出石子；第二步：分兩種情況：側(cè)墻安裝模板前，清除因混凝土澆筑留下的浮灰、雜物；頂板鋼筋綁扎完畢后清除模內(nèi)雜物，混凝土施工前用吸塵器將浮灰吸凈。5、模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部?jī)?nèi)的交接檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，需要木工專門負(fù)責(zé)看管模板。6、木模板拆模后要及時(shí)進(jìn)行清理，拆下楞木方，并及時(shí)起出釘子，將板面混凝土清理干凈，進(jìn)行分類碼放，便于下次周轉(zhuǎn)

59、使用。模板在使用前先刷隔離劑（使用水溶性脫模劑） ，堆放整齊。7、脫模劑涂刷：拆下的模板要及時(shí)清理、修理和刷脫模劑，必須先將模板內(nèi)外和周邊的灰漿清理干凈，用棉絲擦試油質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。8、提前做好預(yù)留洞口及棱角處的混凝成品保護(hù)問題，拆模時(shí)注意保護(hù)，拆模后在陽角處加設(shè)保護(hù)角板。9、側(cè)墻混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土不得超過 500mm，混凝土澆筑速度不得大于每小時(shí) 1.5m，混凝土必須對(duì)稱澆筑，兩側(cè)墻混凝土高差不得大于 500mm。7.2 其它保證措施1、支模過程中要遵守安全操作規(guī)程。如遇中途停歇必須將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)必須將松開的部件和模板全部運(yùn)走，防止墜下

60、傷人。安裝外圍柱、梁模板，要先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)；拆模時(shí)也要搭設(shè)腳手架，有防止模板向外傾翻的措施。在 4.0m 以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意警戒。2、模板安裝與加固時(shí)要保護(hù)鋼筋綁扎成品，并在緊固時(shí)保證原設(shè)計(jì)鋼筋的位置及保護(hù)層厚度；安裝時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)相互碰撞，防止模板變形。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位，并編號(hào)。3、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。4、拆除后的模板要及時(shí)清除板面上的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板及配件要及時(shí)修理，以備下次使用。5、所有在露天堆放的木模板，遇雨時(shí)應(yīng)用塑料布進(jìn)