環(huán)境工程大氣畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、 黃石理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄前言··············································&#

2、183;······3第一章 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)·····································41 設(shè)計(jì)目的···

3、83;·······························42 設(shè)計(jì)課題·················&#

4、183;············ 43 設(shè)計(jì)原始資料···································

5、3;44 設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求·························4 5 提交的設(shè)計(jì)成果·····················

6、;····················56 參考文獻(xiàn)····························

7、3;···················第二章 設(shè)計(jì)方案比較及相關(guān)選擇·············161 煙氣脫硫工藝比較、選取確定的工藝··········16 2 針對(duì)設(shè)計(jì)要求

8、及吸收塔本身性能特點(diǎn)，選取吸收設(shè)備··3 吸收劑的選取·····································4 除塵器裝置的比較及其選擇····

9、83;····················第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)····························

10、····141 煙氣量的計(jì)算·································142 粉塵和so濃度的計(jì)算·········

11、················153 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算···························154 脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算··

12、3;·························185 煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算·······················

13、;·······20 6 管道的設(shè)計(jì)計(jì)算······························22第四章 工程概算·········&

14、#183;······················· 25一 投資費(fèi)用························

15、3;·············25二 運(yùn)行管理費(fèi)用·······························27參考文獻(xiàn)···

16、······························28心得體會(huì)···················

17、······················· 29 前言包圍地球的空氣稱為大氣。像魚(yú)類生活在水中一樣，我們?nèi)祟惿钤诘厍虼髿獾牡撞?，并且一刻也離不開(kāi)大氣。大氣為地球生命的繁衍，人類的發(fā)展，提供了理想的環(huán)境。它的狀態(tài)和變化，時(shí)時(shí)處處影響到人類的活動(dòng)與生存。大氣科學(xué)是研究大氣圈層的一門(mén)科學(xué)。它研究大氣的具體情況，包括組成大氣的成分、這些成分的分布和變化、大氣的結(jié)構(gòu)、大氣

18、的基本性質(zhì)和主導(dǎo)狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律.大氣的運(yùn)動(dòng)變化是由大氣中熱能的交換所引起的，熱能主要來(lái)源于太陽(yáng)，熱能交換使得大氣的溫度有升有降?？諝獾倪\(yùn)動(dòng)和氣壓系統(tǒng)的變化活動(dòng)，使地球上海陸之間、南北之間、地面和高空之間的能量和物質(zhì)不斷交換，生成復(fù)雜的氣象變化和氣候變化。大氣科學(xué)將從氣壓的變化、氣壓分布不均形成的氣壓場(chǎng)和氣壓系統(tǒng)、各層大氣中空氣運(yùn)動(dòng)的各種情況、風(fēng)的現(xiàn)象和性質(zhì)等方面，深入研究大氣中各種環(huán)流系統(tǒng)、天氣系統(tǒng)，以及基于流體力學(xué)、熱力學(xué)研究大氣運(yùn)動(dòng)的本質(zhì)和現(xiàn)象。天氣，從現(xiàn)象上來(lái)講，絕大部分是大氣中水分變化的結(jié)果。在太陽(yáng)輻射、下墊面強(qiáng)迫作用和大氣環(huán)流的共同作用下，形成的天氣的長(zhǎng)期綜合情況稱為氣候。大氣科學(xué)將

19、研究氣候的成因，不同區(qū)域的氣候狀況，氣候變遷以及人類活動(dòng)對(duì)氣候的影響等問(wèn)題。大氣污染對(duì)大氣物理狀態(tài)的影響，主要是引起氣候的異常變化。這種變化有時(shí)是很明顯的，有時(shí)則以漸漸變化的形式發(fā)生，為一般人所難以覺(jué)察，但任其發(fā)展，后果有可能非常嚴(yán)重。大氣是在不斷變化著的，其自然的變化進(jìn)程相當(dāng)緩慢，而人類活動(dòng)造成的變化禍在燃眉，已引起世界范圍的殷切關(guān)注，世界各地都已動(dòng)員了大量人力、物力，進(jìn)行研究、防范、治理。控制大氣污染，保護(hù)環(huán)境，已成為當(dāng)代人類一項(xiàng)重要事業(yè)。據(jù)環(huán)?？偩纸榻B，在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，我國(guó)以煤炭為主的能源格局不會(huì)改變，煤炭消耗量將將持續(xù)增長(zhǎng)。我國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量中火電裝機(jī)容量占74%以上，火電機(jī)組又以

20、燃煤機(jī)組為主，是大氣污染物的主要來(lái)源之一。中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院和清華大學(xué)等單位的研究結(jié)果表明，酸雨污染給我國(guó)造成的損失每年超過(guò)1100億元。燃煤鍋爐煙氣是氣體和煙塵的混合物，是城市大氣污染的主要原因。煙氣的成分很復(fù)雜，氣體中包括so2 、co、co2、氮氧化物以及碳?xì)浠衔锏?。煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此煙氣對(duì)環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)火電廠鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。是為了進(jìn)一步消化和鞏固本課程所學(xué)內(nèi)容，并使所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)化，培養(yǎng)運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初步能力。通過(guò)設(shè)計(jì)，了解工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容，方法及步驟，培養(yǎng)學(xué)生確定大氣污染控制系統(tǒng)的設(shè)

21、計(jì)方案、進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、繪制工程圖、使用技術(shù)資料、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的能力。補(bǔ)充：摘要與英文翻譯1.設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1.1設(shè)計(jì)課題火電廠燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)。1.2設(shè)計(jì)原始資料（1）設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)燃煤量35t/h，空氣過(guò)剩系數(shù)1.3。額定蒸發(fā)量為75t/h，煤的成分見(jiàn)表1-1。應(yīng)用基低位發(fā)熱量為20350kj/kg。 表1-1 煤的組成成分chonsawv比例/%52.573.257.891.010.8326.817.6424.74（2）煙氣性質(zhì)最大煙氣量180000m3/h，排煙溫度150，灰飛率80%，煙氣最大含塵量15g/m3，煙氣露點(diǎn)溫度100，煙氣壓力約3000pa。（3）煙塵性質(zhì)灰

22、塵的成分、粒徑分布見(jiàn)表1-2和表1-3。 表1-2 灰塵成分 單位：%sio2al2o3fe2o3mgocaok2ona2op2o5tio2so349.7141.272.920.593.350.180.080.241.120.54表1-3 粉塵粒徑分布灰塵粒度/m55101020203030474760607474分布/%6.413.922.915.316.46.45.313.4（4）氣象條件年平均大氣壓101.27kpa，最低溫度平均值1.9，最高溫度平均值36.3，冬季室外風(fēng)速平均值2.4m/s，夏季室外風(fēng)速平均值1.8m/s，海拔高度6.6m。（5）排放標(biāo)準(zhǔn)要求滿足gb13223-200

23、3火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)第3時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)，煙塵排放濃度<50、。1.3.設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求 除塵脫硫系統(tǒng)方案論證。包括除塵器及脫硫設(shè)備的選擇及基本工藝路線確定。 方案論證主要進(jìn)行方案的技術(shù)比較，如處理效果，技術(shù)合理性和先進(jìn)性；同時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，如一次性投資，運(yùn)行管理費(fèi)用及運(yùn)行管理的復(fù)雜程度。 除塵脫硫系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。 除塵系統(tǒng)脫硫平面布置圖和系統(tǒng)立面圖。1.4.提交的設(shè)計(jì)成果 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、計(jì)算書(shū)各一份。 設(shè)計(jì)圖紙：除塵系統(tǒng)工藝流程圖，系統(tǒng)總平面布置圖、軸側(cè)圖、立面圖及主要設(shè)備構(gòu)筑圖各一張。2.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2.1除塵工藝的選擇與確定2.1.1方案選擇原則（1）.本設(shè)計(jì)方案嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家

24、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，處理后各項(xiàng)均達(dá)到城市大氣污染物排放要求。（2）.針對(duì)本工程的具體情況和特點(diǎn)，在技術(shù)上滿足工藝生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)對(duì)含塵氣體的治理要求，在經(jīng)濟(jì)上是最合算的。（3）.選用的方案盡量做到消耗資源少，并且對(duì)環(huán)境影響最小。（4）.管理、運(yùn)行、維修方便，盡量考慮操作方便，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。（5）.在不影響處理效果的前提下，盡量減少占地面積和運(yùn)行成本。（6）.在具體選型設(shè)計(jì)時(shí)要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際狀況、參考國(guó)內(nèi)外類似工作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)全面考慮，處理好三個(gè)技術(shù)性能指標(biāo)的關(guān)系。2.1.2除塵設(shè)備的選擇2.1.2.1 除塵器的種類在日常工業(yè)上用于粉塵顆粒物分離的設(shè)備主要有：重力沉降式除塵器、慣性除塵器

25、、電除塵器、濕式除塵器、過(guò)濾式除塵器、旋風(fēng)除塵器· （1）重力除塵器     重力除塵器是使含塵氣體中的粉塵借助重力作用自然沉降來(lái)達(dá)到凈化氣體的裝置。它的沉降速度太小，僅為離心沉降速度的幾十分之一。實(shí)際應(yīng)用中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力小、但體積大、除塵效率低、設(shè)備維修周期長(zhǎng)。  （2）慣性除塵器     這是一種利用粉塵在運(yùn)動(dòng)中慣性力大于氣體慣性力的作用，將粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)的除塵設(shè)備。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力較小，但除塵效率較低，一般應(yīng)用于一級(jí)除塵。  （3）電除塵器 

26、0;   電除塵器中的含塵氣體在通過(guò)高壓電場(chǎng)電離時(shí)，塵粒荷電并在電場(chǎng)力作用下，塵粒沉積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體相分離的一種除塵設(shè)備。它能有效地回收氣體中的粉塵，以凈化氣體。各種電除塵器由于具有效率高、阻力低、能適用于高溫和除去細(xì)微粉塵等優(yōu)點(diǎn)，獲得了比其他除塵器更快的發(fā)展，但投資大。關(guān)于減少電除塵器的耗電量，運(yùn)用空調(diào)技術(shù)使高電阻含塵氣體也能獲得很好效果，使除塵器操作處于最佳條件和提高除塵效率等問(wèn)題正在開(kāi)展研究。  （4）濕式除塵器     這種除塵器是使含塵氣體與水或其它液體相接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用而把

27、塵粒從氣流中分離出來(lái)。濕式除塵器以水為媒介物，因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體，不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于處理高溫度高濕度和有爆炸性危險(xiǎn)氣體的凈化，但由于采用了水為凈化物，會(huì)帶來(lái)了二次污染。  （5）袋式除塵器     主要依靠編織的或氈織的慮布作為過(guò)濾材料來(lái)達(dá)到分離含塵氣體中粉塵的目的，由于粉塵通過(guò)濾布時(shí)產(chǎn)生的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散和靜電作用而被捕集分離。袋式除塵器適應(yīng)性比較強(qiáng)，不受粉塵比電阻的影響，也不存在水的

28、污染問(wèn)題。在選取適當(dāng)?shù)闹鸀V劑條件下，能同時(shí)脫除氣體中的固、氣兩相污染物。但其存在過(guò)濾速度低、壓降大、占地面積大、換袋麻煩等缺點(diǎn)。  （6）旋風(fēng)除塵器      旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體產(chǎn)生的慣性離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣-固分離裝置。這種除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，不需要特殊的附屬設(shè)備，占地面積??；操作、維護(hù)簡(jiǎn)便，壓力損失中等，動(dòng)力消耗不大，運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用較低；操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制，對(duì)于粉塵的物理性質(zhì)無(wú)特殊要求。目前，旋風(fēng)除塵器廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建

29、筑、礦山、機(jī)械、輕紡等工業(yè)部門(mén)。  2.1.2.2 除塵器使用范圍和性能比較型式除塵器種類 適用范圍不同粒徑除塵效率%投資比粒徑濃度溫度阻力5051初投資年成本干式慣性除塵器>15>10<4002010096163<1<1旋風(fēng)除塵器>5<100<4004020094672711.5電除塵器>0.05<30<4001020>99>99969.53.8袋式除塵器>0.1310<30080200>99>99996.84.2濕式自激式洗滌器0.05100<100<400

30、80100010093402.72.1高壓噴霧洗滌器<10<40010096752.61.52.1.2.3 除塵器的方案的確定 在本設(shè)計(jì)中采用靜電除塵器，它運(yùn)行維護(hù)方便，造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用都較低，并且煙氣中的水蒸汽對(duì)電除塵器運(yùn)行是有利的；而且增濕可以降低粉塵比電阻，提高除塵效率，在正常情況下水蒸汽不會(huì)引起極板的腐蝕。因而，選擇靜電除塵器作為除塵設(shè)備2.2 脫硫工藝的選擇與確定2.2.1 常見(jiàn)脫硫工藝當(dāng)前應(yīng)用的煙氣脫硫方法大致有三類：干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫。三種脫硫技術(shù)綜合對(duì)比如下表：干法半干法濕法環(huán)境性能一般一般好工藝流程簡(jiǎn)易情況簡(jiǎn)單較簡(jiǎn)單吸收劑制備要求較高，流程較復(fù)雜工藝技術(shù)

31、指標(biāo)脫硫率可達(dá)90%以上，并可除一部分氮脫硫率80%，鈣硫比1.5，利用率50%脫硫率95%，鈣硫比1.1，利用率90%吸收劑獲得一般較易容易脫硫副產(chǎn)品副產(chǎn)品為硫氨和硝氨混合物，含氮量20%以上，可用做氮肥或復(fù)合肥料脫硫渣為煙塵、caso、caso、ca(oh)的混合物，目前尚不能利用脫硫渣為caso及少量煙塵，可綜合利用或送堆渣場(chǎng)堆放技術(shù)成熟度國(guó)內(nèi)已工業(yè)示范商業(yè)化商業(yè)化對(duì)鍋爐、除塵器及的影響脫硫工藝在除塵器之前，對(duì)除塵器的運(yùn)行有較大的影響脫硫工藝在除塵器之前，對(duì)除塵器的運(yùn)行有較大的影響脫硫工藝在除塵器后面，對(duì)鍋爐燃燒和除塵系統(tǒng)基本沒(méi)有影響fgd占電廠總投資的比例1015%812%1319%脫

32、硫成本（元/噸）14001600900120010001400占地面積小中大根據(jù)上表對(duì)比可知，濕法煙氣脫硫不斷技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高，而且成本也不高，并且不影響除塵系統(tǒng)的運(yùn)行；另外根據(jù)電廠相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，本設(shè)計(jì)決定選用目前應(yīng)用最廣泛濕法煙氣脫技術(shù)。2.2.2 工藝比較2.2.3 方案確定在濕法煙氣脫硫技術(shù)中，常用的方法有石灰石/石灰法脫硫、循環(huán)流化床脫硫等石灰石/石灰濕法脫硫此技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為技術(shù)成熟，是世界上最成熟的脫硫技術(shù)之一，已廣泛應(yīng)用于世界各地；鈣硫摩爾比較低，一般在1.051.10；脫硫效率高，一般可達(dá)95%以上；脫硫劑利用率高，一般大于90%；煙氣處理量大，特別適合大機(jī)組；煤種適應(yīng)性強(qiáng)，

33、低、中、高硫煤均可，對(duì)高硫煤優(yōu)勢(shì)突出；脫硫產(chǎn)物石膏可作為建筑等材料。此技術(shù)的缺點(diǎn)為投資費(fèi)用高；運(yùn)行費(fèi)用較高；占地面積大；電耗較高，；脫硫塔內(nèi)構(gòu)件易發(fā)生腐蝕；塔底部的持液槽易結(jié)垢、堵塞及腐蝕；耗水量相對(duì)較大；排出廢水需要處理；對(duì)石灰石/石灰顆粒的粒徑要求比較嚴(yán)格；凈化后的煙氣會(huì)對(duì)尾部煙道及煙囪產(chǎn)生腐蝕；脫硫成本相對(duì)較高；系統(tǒng)管理操作復(fù)雜。石灰石/石灰濕法是當(dāng)今世界最成熟、使用最為廣泛的煙氣脫硫技術(shù)。除塵后的鍋爐煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓，通過(guò)氣氣熱交換器交換熱量降溫后從底部進(jìn)入脫硫塔，與石灰石漿液發(fā)生反應(yīng)，除去煙氣中的so2。凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中攜帶的液滴，通過(guò)氣氣熱交換器升溫后從煙囪排出。反

34、應(yīng)生成物caso3進(jìn)入脫硫塔底部的漿液池，被通過(guò)增氧風(fēng)機(jī)鼓入的空氣強(qiáng)制氧化，生成caso4，繼而生成石膏。為了使生成的石膏不斷排出，新鮮的石灰石/石灰漿液需連續(xù)補(bǔ)充，才能得到純度較高的石膏。    煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)  鍋爐排出的未經(jīng)除塵或經(jīng)除塵后的煙氣從脫硫塔底部進(jìn)入，脫硫塔下部為一文丘利管，煙氣在喉部得到加速，在漸擴(kuò)段與加入的消石灰粉和噴入的霧化水劇烈混合，ca(oh)2和煙氣中的so2、so、hcl和hf等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成caso3、caso4、cacl2、caf2等。同時(shí)煙氣中有co2存在，還會(huì)消耗一部分ca(oh)2生成caco3。凈化后

35、的煙氣在脫硫塔出口煙塵質(zhì)量濃度高達(dá)1000 g/m3，進(jìn)入除塵器前先經(jīng)過(guò)一個(gè)百葉窗式分離器，該百葉窗式分離器的除塵效率為50%左右。經(jīng)靜電除塵后的煙氣溫度在7075 ，不必再熱，可直接從煙囪排出。從百葉窗分離器及靜電除塵器下部捕集的干灰，一部分送回循環(huán)脫硫塔的再循環(huán)灰入口，另一部分送至灰?guī)臁?#160;   此技術(shù)優(yōu)點(diǎn)初投資較低；運(yùn)行費(fèi)用較低；鈣硫摩爾比較小（1.21.5）；脫硫效率高，可達(dá)90%以上；系統(tǒng)電耗小；占地面積較少；適于各種含硫煤種；工藝成熟，流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，不需專職人員進(jìn)行操作和維護(hù)；系統(tǒng)可靠性高；能同時(shí)有效脫除氯化物和氟化物等有害氣體；此技術(shù)缺點(diǎn)對(duì)石灰

36、品質(zhì)和顆粒粒徑要求高；脫硫系統(tǒng)對(duì)除塵器除塵效率有一定影響；生成的caso3比caso4多，caso3需經(jīng)處理才可成為caso4，副產(chǎn)品不能利用。  。 2.3 吸收裝置選擇2.3.1吸收塔的選擇原則：脫硫吸收塔的選擇原則, 主要是看其液氣接觸條件、設(shè)備阻力以及吸收液循 環(huán)量2.3.2常用的吸收塔設(shè)備類型及特點(diǎn)吸收設(shè)備的類型裝置示意圖工作過(guò)程工藝特點(diǎn)噴淋吸收塔石灰石漿液通過(guò)霧化噴嘴形成霧滴，均勻地噴淋于塔中；進(jìn)入吸收塔的煙氣與自由移動(dòng)的液滴緊密接觸(一般是以逆流方式布置，且不設(shè)氣流限制裝置)；凈化后的煙氣所攜帶的液態(tài)霧滴由除霧器捕獲。噴淋塔優(yōu)點(diǎn)是塔內(nèi)構(gòu)件少，故結(jié)垢可能性小，壓

37、力損失也小。逆流運(yùn)行有利于煙氣與吸收液充分接觸，但阻力損失比順流大填料塔填料塔操作時(shí)，液體自塔上部進(jìn)入，通過(guò)液體分布器均勻噴灑于塔截面上。在填料層內(nèi)，液體沿填料表面自動(dòng)分散呈膜狀流下。氣體自塔下部進(jìn)入，通過(guò)填料縫隙自由空間，從塔上部排出。與板式塔相比，填料塔的基本特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓降低、填料可用耐腐蝕材料制造。板式塔板式塔正常工作時(shí)，液體在重力作用下自上而下橫向通過(guò)各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動(dòng)下，經(jīng)均布在塔板上的開(kāi)孔由下而上穿過(guò)各層塔板后由塔頂排出。板式塔的空塔速度較高，因而生產(chǎn)能力較大，塔板效率穩(wěn)定，操作彈性大，且造價(jià)低，檢修、清洗方便文丘里洗滌器氣體進(jìn)入擴(kuò)散管后，流速增大。洗滌液通

38、過(guò)喉管的噴嘴進(jìn)入，液滴被高速氣流霧化和加速，由于液滴與粒子之間慣性碰撞，使微細(xì)塵粒被捕集。在擴(kuò)散管中使塵粒凝聚，形成直徑較大的含塵液滴而隨水排出。是一種高效濕式洗滌器，常用于高溫?zé)煔饨禍睾统龎m。由于高速氣流要加速和霧化液滴，因此壓降較大，一般為3000-9000pa，甚至更高。噴射鼓泡吸收塔煙氣通過(guò)噴射器直接噴散到洗滌液中，經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過(guò)升氣管進(jìn)入上層的混氣室，然后經(jīng)除霧器后由煙囪排出。取消了復(fù)雜的漿液再循環(huán)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程，也降低了能耗，因而使基建投資和運(yùn)行費(fèi)用都有所減少。該工藝另一個(gè)重要特點(diǎn)是低ph低（3.5-4.5），而一般的fgd工藝ph為5-72.3.3脫硫吸收設(shè)備的性能比較

39、 脫硫吸收器對(duì)比表 吸收器 類型持液量逆流接觸防堵性能操作彈性設(shè)備阻力除塵性能噴淋塔 低 是 中 較好 低 差填料塔 高 是 差 較好 中 中鑿球塔 中 是 好 中 中 較好篩板塔 中 是 中 中 中 較好旋流板塔 高 是 好 好 低 好2.3.4 脫硫吸收設(shè)備的比較及選擇 由以上對(duì)比，可知：物料系統(tǒng)易起泡沫；高粘性物料；具有腐蝕性的介質(zhì)宜用填料塔；有懸浮固體和殘?jiān)奈锪?，或易結(jié)垢的物料，宜用板式塔中大孔徑篩板塔、十字架型浮閥和泡罩塔等；對(duì)于處理過(guò)程中有熱量放出或須加入熱量的系統(tǒng)；當(dāng)初李系統(tǒng)的液氣比l/g小時(shí)，宜采用板式塔。 最終選擇填料塔，作為脫硫吸收設(shè)備2.4 吸收劑的選取2.4.1濕法脫

40、硫吸收劑的選擇原則吸收能力好，選擇性能好揮發(fā)性低，無(wú)毒，不易燃燒，化學(xué)穩(wěn)定性好，凝固點(diǎn)低，不發(fā)泡，易再生，粘度小，比熱小不腐蝕或腐蝕小，以減少設(shè)備投資或維護(hù)費(fèi)用來(lái)源豐富，容易得到，價(jià)格便宜便于處理和操作，不易產(chǎn)生二次污染2.4.2 常見(jiàn)吸收劑經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，目前選用作為鐵水脫硫劑的主要是ca、mg、na等元素的單質(zhì)或化合物，常用的脫硫劑主要有：ca系：電石粉（cac2）、石灰（cao）、石灰石（caco3）等mg系：金屬mg粉na系：蘇打（na2co3）2.4.3 常見(jiàn)的吸收劑性能比較2.4.3.1 cac2脫硫有如下特點(diǎn)：1)在高碳系鐵水中，cac2分解出的ca離子與鐵水中的硫有極強(qiáng)的親

41、和力。因此cac2有很強(qiáng)的脫硫能力，在一定的鐵水條件下，用cac2脫硫，脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)可達(dá)6.9×105，反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)，鐵水中硫含量可達(dá)4.9×10-7。2)用cac2脫硫，其脫硫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，有利于減少鐵水的溫降。2.4.3.2 脫硫有如下特點(diǎn)：1)在高c和一定含硅量的鐵水中，有較強(qiáng)的脫硫能力，在1350時(shí)，用脫硫，反應(yīng)達(dá)平衡時(shí)，鐵水中硫含量可達(dá)，比的脫硫能力要弱得多。2)脫硫渣為固體渣，扒渣方便，對(duì)鐵水缶、混鐵車侵蝕較小，但用量較大，故形成的渣量也大，鐵損也較高，鐵水溫降也較大。3)石灰粉資源廣、價(jià)格低、易加工，使用安全。2.4.3.3鎂粉脫硫有如下特點(diǎn)：1)m

42、g有很強(qiáng)的鐵水脫硫能力，13500c時(shí)，用mg粉脫硫，反應(yīng)的平衡常數(shù)為3.17×105，反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)，鐵水中含硫量可達(dá)l.6×10-7，大大高于ca0的脫硫能力。2)mg的沸點(diǎn)為ll070c，mg加入鐵水后，變成mg蒸氣，形成氣泡，使mg的脫硫反應(yīng)在氣液相界面上進(jìn)行，另外由于金屬mg變成mg蒸氣使得反應(yīng)區(qū)附近的流體攪拌良好，大大增強(qiáng)mg的脫硫效果。3)mg在鐵水中有一定的溶解度，鐵水經(jīng)過(guò)mg飽和后能防止回硫，這部份飽和的mg在鐵水處理后的運(yùn)送過(guò)程中仍能起到脫硫作用。2.4.4 吸收劑的確定由實(shí)踐證明石灰是煙氣脫硫較為理想的吸收劑，而且工業(yè)上常常選取石灰或石灰石做為吸收so

43、2的吸收劑。故此次設(shè)計(jì)選用石灰石（石灰）做為吸收劑2.5 石灰石/石灰法的吸收機(jī)理石灰石的溶解過(guò)程： 吸收過(guò)程：                       反應(yīng)產(chǎn)物的氧化：        結(jié)晶生成石膏：     2.6 填料塔填料的選擇確定設(shè)計(jì)填料塔的填料類型選用50×

44、;50×45規(guī)格，陶瓷拉西環(huán)填料（亂堆）；填料參數(shù)=50，3. 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)3.1.煙氣量的計(jì)算以1kg煤燃燒為基礎(chǔ)，則 （以質(zhì)量計(jì)）重量/g摩爾數(shù)/mol需氧量/molc52.57525.7 43.81 43.81h3.25 32.5 16.25 8.125 o7.89 78.9 2.47 - 2.47s0.838.30.26 0.26n1.01 10.1 5.05 水分（w）7.64 76.44.24 揮發(fā)分(v)24.74 247.4 / /灰分（a）26.81 268.1 / / 假定干空氣中氮氧的摩爾比（體積比）為3.78，則1kg樣煤完全燃燒所需的理論空氣量為49.725&

45、#215;（3.78+1）=237.6855 mol/kg煤實(shí)際空氣量為：237.6855×1.3=308.99mol/kg煤理論情況下煙氣的組成（單位：mol）cohoson 43.81 4.24+8.125=12.365 0.26 5.05+49.725×3.78=193.21 理論煙氣量為:43.81+12.365+0.26+193.21=249.645mol/kg煤 實(shí)際煙氣量為：249.645+237.6855×（1.3-1）=320.9506mol/kg煤所以燃燒1kg煤，產(chǎn)生煙氣體積為：320.9506×=7.189 m/ kg由pv=nr

46、t知,在煙氣溫度為150時(shí)，實(shí)際煙氣體積為：v =(150+273.130)/273.13×7.189=11.14m/ kg， 由于鍋爐耗煤量為35t/h;所以標(biāo)準(zhǔn)狀況下的煙氣流量為7.189×35000=251615m3/h=69.89 m3/s 實(shí)際情況下的煙氣流量為11.14×35000=389900m3/h;3.2 煙塵和so濃度的計(jì)算在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，由于飛灰率為80%，則煙塵濃度為：= 29834mg/m；so濃度為：=2314.65 mg/m在煙氣溫度為150時(shí)，由于飛灰率為80%，則煙塵濃度為：= 19253.1mg/m33.3 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算3.

47、3.1.除塵效率概算粉塵經(jīng)除塵器后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，由于脫硫系統(tǒng)還有50%的除塵率，故除塵器的除塵效率可由下式計(jì)算：c×（1-）×（1-50%）50 即29834×（1-）×（1-50%）50 得99.66%設(shè)計(jì)除塵效率為99.7%,則除塵器出口粉塵濃度：29834×(1-99.7%)=89.5mg/m煙囪出口處粉塵濃度為：89.5×(1-50%)=44.75mg/m3.3.2靜電除塵器的設(shè)計(jì)計(jì)算3.3.2.1確定主要部件的結(jié)構(gòu)型式靜電除塵器的主要部件是電暈極線和收塵極板。本設(shè)計(jì)中電暈線采用芒刺線， 集塵板采用管式極板， 3.3.2.2確

48、定電場(chǎng)風(fēng)速本設(shè)計(jì)中,選用靜電除塵器凈化鍋爐飛灰, 采用經(jīng)驗(yàn)法取電場(chǎng)風(fēng)速為1.15m/s。3.3.2.3確定粉塵的驅(qū)進(jìn)速度本設(shè)計(jì)中的粉塵為鍋爐灰塵，采用經(jīng)驗(yàn)法取有效驅(qū)進(jìn)速度為0.12m/s。3.3.2.4計(jì)算電場(chǎng)斷面積電場(chǎng)斷面積是指靜電除塵器內(nèi)垂直于氣流方向的有效斷面積。計(jì)算式如下：式中：f電除塵器電場(chǎng)的有效斷面積，m; q通過(guò)電除塵器的煙氣量，;此處為251615m3/h;合69.89 v煙氣通過(guò)電場(chǎng)的風(fēng)速，m/s所以f´=69.89/1.15=60.77m 取電場(chǎng)的有效斷面積為61 m對(duì)管式靜電除塵器而言，其電場(chǎng)斷面為圓形，其中高略大于寬 （一般高寬比為11.3），確定高、寬中的一

49、個(gè)值即可確定電場(chǎng)的高（h）及寬（b）。根據(jù)上面計(jì)算確定電場(chǎng)的高為9m，寬為7m。3.3.2.5計(jì)算集塵極板總面積由多依奇公式可知，當(dāng)已知煙氣處理量q、有效驅(qū)進(jìn)速度和設(shè)計(jì)所要求的除塵效率，便可確定所需的收塵極板面積a，本設(shè)計(jì)中取e=0.12 m/s a= =3378取收塵極板面積為3380m。應(yīng)考慮各種參數(shù)的準(zhǔn)確性和電除塵器結(jié)構(gòu)等方面的影響，應(yīng)將極板面積適當(dāng)增加一定的余量，一般按5考慮。則a=a（1+5）=35493.3.2.6比集塵面積 =50.78m23.3.2.7電場(chǎng)數(shù)n的確定先計(jì)算收塵極與放電極的間距和排數(shù)收塵極的排數(shù)可以根據(jù)電場(chǎng)斷面寬度和收塵極的間距確定： 式中：n收塵極排數(shù)； b電場(chǎng)

50、斷面寬度，根據(jù)前面計(jì)算為7m； 收塵極板間距(2b)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)多取2b=400mm.所以 收塵級(jí)的排數(shù) n=7/0.4+1=17.5,取18則放電極的排數(shù)為n-1=17排. 通道數(shù)（每?jī)蓚€(gè)集塵極之間為一個(gè)通道）n-1=17個(gè)再算電除塵器的電場(chǎng)總長(zhǎng)度l為： l=3549/（2×17×9）=11.60m，取電場(chǎng)總長(zhǎng)度為12m. 于是電場(chǎng)個(gè)數(shù)為n=l/l=12/4=3(單一電場(chǎng)長(zhǎng)度通常選取l=34m）3.3.2.8電場(chǎng)高度h=5.5 m2,圓整后取h=6 m 3.3.2.9同極距（2s）的確定本設(shè)計(jì)寬間距電除塵器，加寬極間距可以提高兩極的工作電壓，粉塵的驅(qū)進(jìn)速度也相應(yīng)提高且電除塵

51、器內(nèi)電極的安裝和維修方便，在處理相同煙氣量和達(dá)到相同集塵效率條件下，所需的集塵面積也少。故，本次設(shè)計(jì)采用400的同極距。3.3.2.10電場(chǎng)斷面f=61.56 m2實(shí)際風(fēng)速=1.14m/s3.3.2.11選型結(jié)果如下表所示選型結(jié)果序號(hào)名稱單 位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量 1型號(hào)cdpk20/2 7除塵效率99.7% 2 數(shù)量 個(gè)1 8有效驅(qū)進(jìn)速度12 3處理煙氣量251615 9集塵極面積3549 4煙氣溫度150 10比集塵面積50.78 5電場(chǎng)風(fēng)速1.14 11電場(chǎng)數(shù)個(gè) 3 6截面積61.56 12電場(chǎng)長(zhǎng)度123.3.2.12每個(gè)電場(chǎng)的有效長(zhǎng)度=5.48m根據(jù)所選陽(yáng)極板看,板寬為480 ，則電場(chǎng)

52、長(zhǎng)度方向需要的陽(yáng)極板數(shù)為：=11.41 圓整后取n=12故需要的板的塊數(shù)為12塊，則電場(chǎng)的有效長(zhǎng)度為：l=480×12=5760mm 3.3.2.13 灰斗的設(shè)計(jì)計(jì)算采用四棱臺(tái)狀（角錐形）灰斗,斗壁傾角為60,灰斗出料口的尺寸由排灰量大小確定,排灰量由式 g=3qc/n 計(jì)算: 式中,系數(shù)3是考慮排灰能力增大倍數(shù), n是沿寬度方向上的灰斗數(shù)。 所以g=1.04kg/s=3.7t/h角錐形灰斗排灰量灰斗下口寬b/mm300×300350×350400×400500×500排灰量/t203550100根據(jù)上表可以確定灰斗的下口寬為300mm

53、5;300mm,灰斗的高度為:式中：b靜電除塵器內(nèi)壁寬，mm b灰斗下口寬度，mm所以=2771.2mm 設(shè)計(jì)灰斗高度為2772mm。3.4.脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算3.4.1 脫硫效率概算 由so初始濃度（c=2314.65 mg/m）和排放要求(400 mg/m)計(jì)算脫硫效率為：1- c / c=1-400/2314.65=82.72% 設(shè)計(jì)脫硫效率為83%,則so出塔濃度為2314.65×(1-83%)=393.49 mg/ m33.4.2吸收劑用量的計(jì)算 so的吸收量為（2314.65 -393.49）mg/ m3×251615 m3/h=483392.7×10

54、3mg/h=483.4kg/hso與吸收劑（caco）發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如下：so+ caco+2ho caso·2ho+ co則caco用量為483.4kg/h×=755.31kg/h石灰石顆粒（含量為93%）經(jīng)球磨機(jī)磨成粉末后，制成石灰石漿液（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%）。則整個(gè)過(guò)程中石灰石顆粒用量為755.31/93%=812.16kg/h； 溶質(zhì)水的用量為755.31×=3021.24 kg/h；設(shè)計(jì)石灰石供給量為815kg/h；水的供給量為3024 kg/h。3.5 填料塔的設(shè)計(jì)計(jì)算3.5.1確定吸收劑的用量cg1=-3 =0.036 mol/m3cg2=-3=0.0

55、0625mol/m3lsmin cb2=251615×(0.036-0.00625)=7485.5mol/h又知石灰石中不是百分之百都還有，還還有一部份雜質(zhì)，本設(shè)計(jì)選用含有約83的石灰石，則理論需要量為：7485.5×mcaco3×83=621.3kg/h實(shí)際用量一般為理論用量的（1.83）倍，為減少結(jié)垢，在循環(huán)槽內(nèi)加入己二酸，加入量為2kg/t(石灰石)，則實(shí)際石灰石的用量為1118.3 kg/h1863.9kg/h；加入己二酸的量為：1.73kg/h2.89kg/h3.5.2填料塔塔徑計(jì)算填料塔的塔徑可按下式計(jì)算： 式中 q處理煙起量，一般由吸收任務(wù)給定，；

56、混合氣體的空塔氣速，即按空塔截面積計(jì)算的混合氣體線速度，m/s，其中填料塔的空塔氣速一般為0.31.5m/s，針對(duì)本設(shè)計(jì)選用3.5m/s作為需要設(shè)計(jì)的填料塔中的空塔氣速。將已知條件代入（27）式中，可得該填料塔塔徑：,實(shí)際工程中取4.8米3.5.3確定填料塔的吸收系數(shù) 吸收液 排氣yg2 吸收塔yg1=0.8110-3=0.08%pg1=0.08×101325=81.7payg2=0.00625×22.4×10-3=0.014 yg1混合氣pg2=0.014×101325=14.18pa石灰石吸收so2的氣速宜在1.62.5m/s范圍，液氣比在0.88.

57、2l/m3當(dāng)氣速為2.5m/s，液氣比為1.42l/m3時(shí)，傳質(zhì)阻力受氣膜控制3.5.3填料塔的橫截面的面積=17.3m23.5.4任一截面上的氣體質(zhì)量流率gg=649.3kmol/(m)3.5.5填料層的高度h：=8.8m圓整后，填料層高度取h=9m3.6.煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算3.6.1煙囪內(nèi)徑的計(jì)算為了利于煙氣抬升,煙氣出口流速不宜過(guò)低,一般宜在2030m/s。本設(shè)計(jì)中取煙氣出口流速=20 m/s。則煙囪出口內(nèi)徑=2.11m取煙囪出口內(nèi)徑為2.11m，反算=20.10m/s3.6.2煙氣抬升高度的計(jì)算由當(dāng)?shù)卮髿鈼l件為中性d類，可采用霍蘭德公式計(jì)算煙氣抬升高度： = 式中：煙囪出口處平均風(fēng)速，此處

58、近似取年平均風(fēng)速2.2m/s； 煙囪出口處煙氣溫度，此處取433k(160)； 環(huán)境大氣溫度,此處取年平均氣溫288.6。所以 =6.85m3.6.3 煙囪高度的計(jì)算由計(jì)算式 式中 q源強(qiáng)，so源強(qiáng)為89.5×251615/3600 =6255.4mg/s； 粉塵源強(qiáng)為44.75×251615/3600 =3127.7mg/s國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的so和粉塵濃度限值，此處取二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),分別為0.5mg/m(小時(shí)標(biāo)準(zhǔn))和0.3mg/m(日標(biāo)準(zhǔn));環(huán)境中so和粉塵本底濃度,分別為0.30 mg/m (小時(shí)均值) 和0.225 mg/m(日均值)；常數(shù)，一般取0.51，此處取1。所以 -6

59、.85=50.87m-6.85=59.80m 設(shè)計(jì)煙囪高度為60m。3.7 管道的設(shè)計(jì)計(jì)算管道壓力損失計(jì)算的目的是確定管道斷面尺寸和系統(tǒng)的壓力損失，并由總風(fēng)量和總壓力損失選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)和電機(jī)。又由于該工程所處理的是鍋爐中所產(chǎn)生的含塵煙氣，且設(shè)該通風(fēng)管道為截面為圓形的除塵風(fēng)管。因此根據(jù)除塵技術(shù)手冊(cè)中表9-1可知煙氣在除塵管道中的分布為：垂直管-14m/s;水平管16m/s 3.7.1 壓力損失計(jì)算整個(gè)除塵系統(tǒng)采用鋼板管道(粗糙度k=0.15mm)。除塵系統(tǒng)管道圖如下： 通風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的目的，是根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)及管道配置，確定系統(tǒng)的總抽風(fēng)量、管道尺寸及系統(tǒng)的總阻力，然后選擇相匹配的風(fēng)機(jī)。（1）

60、凈化系統(tǒng)的管段直徑按下式計(jì)算： （1）式中：d管道直徑，m；q通過(guò)除塵管道的氣體量，m³/h；凈化系統(tǒng)管道風(fēng)速，m/s。（2）管道摩擦阻力損失的計(jì)算：對(duì)干凈氣體： （2）對(duì)含塵氣體： （3）式中：直管道的摩擦阻力，pa；摩擦阻力系數(shù)；l直管道的長(zhǎng)度，m；d直管道的直徑，m；管道內(nèi)氣體的流速，m/s；管道氣體的密度，kg/m³；管道內(nèi)粉塵的流速，m/s；c含塵氣體質(zhì)量濃度，kg/m³。由于/接近1，且c通常很小，所以可以近似用干凈氣體阻力計(jì)算式 ，計(jì)算含塵氣體。（3）局部壓力損失計(jì)算管道內(nèi)的氣流經(jīng)異形管件時(shí)所造成的局部壓力損失，可按下式計(jì)算： （4）式中：異形管件的

61、局部阻力系數(shù)；管道內(nèi)氣體的流速，m/s；管道氣體的密度，kg/m³；a、管段：據(jù)q1=251615m³/h，取v=16m/s，且設(shè)水平管段每段管長(zhǎng)為10m。對(duì)于垂直管段，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)此段管長(zhǎng)為5m。由于垂直管道的要求最小流速比水平管道流速大，因此對(duì)于同一條管段而言，滿足水平流速的管徑也滿足垂直流速。將已知條件代入（28）式，可得管道直徑：則取d1=2400mm, 由于該管段輸送的煙氣溫度很高，其通風(fēng)管道一般選用可耐高溫的鋼管，根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格,可知該管道的壁厚為2.0mm。查除塵風(fēng)道計(jì)算表：得出，實(shí)際風(fēng)速為18m/s，由于煙氣的溫度為150，因此時(shí)煙氣的密度為0.7

62、89，則動(dòng)壓為=127.8pa。則管道摩擦壓力損失各管件局部壓力損失系數(shù)（查手冊(cè)）為:彎頭, 一個(gè)，；進(jìn)口；鍋爐的壓力損失為650 pa。局部壓力損失：b、管段：q2=28828.1m³/h，取v=16m/s，設(shè)水平管段管長(zhǎng)為2m。將已知條件代入（28）式，可得管道直徑：則取d2=800，根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格,可知該管道的壁厚為2.0mm。查除塵風(fēng)道計(jì)算表：得出，實(shí)際風(fēng)速為16.1m/s，由于煙氣的溫度為120，因此此時(shí)煙氣的密度為0.869,動(dòng)壓為112.6pa。則管道摩擦壓力損失各管件局部壓力損失系數(shù)（查手冊(cè)）為:出口，；進(jìn)口，；該靜電除塵器壓力損失為400 pa；局部壓力損失：

63、 c、管段：q3=23693.3m³/h，取v=16m/s，且設(shè)水平管段長(zhǎng)10m。對(duì)于垂直管段，從脫硫設(shè)備中導(dǎo)出來(lái)的垂直管段為5m將已知條件代入（28）式，可得管道直徑：則取d4=730，根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格,可知該管道的壁厚為2mm。查除塵風(fēng)道計(jì)算表：得出，實(shí)際風(fēng)速為15.1m/s，由于煙氣的溫度為50，因此此時(shí)煙氣的密度為1.168,動(dòng)壓為125.5pa。則管道壓力損失該管段局部壓損主要為換再器和脫硫塔的壓力損失。硫塔的壓力損失為560pa局部壓力損失： d、煙囪的阻力損失由于煙囪的出口直徑2110mm，煙囪中煙氣的流速為25.5m/s，煙囪高度60m。設(shè)計(jì)煙囪的進(jìn)口直徑2320

64、mm，則煙氣的流速為14.3m/s因?yàn)閝=251615m3/h，取煙囪內(nèi)煙氣平均流速為19.9m/s，查“計(jì)算表”得=0.021，動(dòng)壓191.7pa 可知煙氣在煙囪的沿程阻力損失為：各管件局部壓力損失系數(shù)（查手冊(cè)）為:風(fēng)帽，。局部壓力損失： e、除塵系統(tǒng)總壓力損失： 把上述結(jié)果填入表中：表10 管道計(jì)算表編號(hào)流量q管長(zhǎng)l（m）管徑d流速v動(dòng)壓摩擦壓損局部阻損局部壓損管道總壓損283541580019.80.018598.427.31.75852.2950.628828.11580016.10.0183112.631.21.55568.9681.525893.91077016.00.0187125.5164.50560685.525893.94460019.90.021191.7177.11.2230421.7其中:流速:m/s；流量: m³/h ；管長(zhǎng)、管徑:m；動(dòng)壓、摩擦壓損、局部壓損、管段壓損累計(jì):pa3.7.2 選擇風(fēng)機(jī)和電機(jī)選擇通風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量：式中：q管道計(jì)算的總風(fēng)量，m