[建筑]鋼結(jié)構(gòu)表面處理工藝：

1、鋼結(jié)構(gòu)表面處理工藝：一、鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹+環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠漆的處理工藝：.1表面預(yù)處理 (2)噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈(推薦用清洗劑進(jìn)行清洗)。 (3)噴砂過(guò)程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。.2噴砂除銹(1)環(huán)境條件：環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣露點(diǎn)3；相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于85%，遇下雨、結(jié)露等氣候時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行橋面拋砂除銹作業(yè)。(2)磨料：拋丸所用磨料應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄鋼砂，粒度宜為0.71.0mm，磨料必須保持干燥、清潔，不得使用被油脂等污染了的磨料。 (3)鋼砂配比?？紤]到施工效率和除銹質(zhì)量的要求，所用的磨料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用鋼丸和鋼砂摻混使用，磨料型號(hào)-與配比建議為：s

2、330型鋼丸與g25型鋼砂的摻混比為7：3。用噴砂機(jī)將石英砂噴擊在從屬表面除去鐵銹并將表面清除干凈；噴砂過(guò)程中的機(jī)械粉塵應(yīng)有自動(dòng)處理的裝置，防止粉末飛揚(yáng)，確保環(huán)境衛(wèi)生。(5)處理后的表面應(yīng)注意保護(hù)，避免二次污染。油漆涂裝前應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)合格的除銹表面進(jìn)行吹灰。(6)噴砂除銹后應(yīng)盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料，一般不應(yīng)超過(guò)4h。可將橋面分塊進(jìn)行表面處理，經(jīng)自檢檢驗(yàn)合格后，盡決進(jìn)行油漆涂裝。 涂順序一般是先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層的厚度均勻一致，不漏涂、不流墜為準(zhǔn)。在第一道防銹涂料涂膜干燥后應(yīng)進(jìn)行打磨、刮膩?zhàn)印⒃俅蚰ゲ⒊ケ砻娓》邸?#160; 3底漆涂裝：(1)合環(huán)氧富鋅銹漆，控制油漆的

3、粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 (2)裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍毅然管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7n/mm2。(3)持好噴嘴與涂層的唁距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在10mm左右。噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。(4)涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平衡，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。(5)裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)漆裝面漆。 4、面漆涂裝：  (1)建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝漆與面漆一般

4、中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 (2)漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度，稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。（3）面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。（4涂層檢查與驗(yàn)收 施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮，不超疙瘩。以上內(nèi)容由金瑞泰膜結(jié)構(gòu)公司行政部整理提供，如需詳細(xì)資料請(qǐng)致電： 40066-37757深圳地址：深圳市深南大道竹子林金民大廈 19f 深圳電話： (86)755- 82871597  圳傳真： (86)755-8287 1667 郵編： 518040 在線方式： qq ： 525850001 834551262 公司網(wǎng)頁(yè)： 郵箱： szsjrt (二)鋼結(jié)構(gòu)熱鍍鋅+船舶面漆的處理工藝流程：我們將鋼結(jié)構(gòu)件拉至專業(yè)的鍍鋅廠，其工藝流程如下：1、除銹 （酸洗 鹽酸18% ±） 2、清洗 （流動(dòng)水 30 m3/天） 3、助鍍劑 （氯化銨、氯化鋅、水 50± ） 4、烘干 5、浸鋅 （鋅稀土合金、合金鋁 455± ） 6、冷卻、鈍化 （硫