材料檢驗(yàn)制度精編

1、材料檢驗(yàn)制度精編Jenny was compiled in January 2021材 料 檢 驗(yàn) 制 度一、目的為了保證產(chǎn)品所用的各種材料質(zhì)量符合規(guī)定要求，對(duì)本制梁場(chǎng) 的主要原材料、構(gòu)件的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻率進(jìn)行控制，特制定材料 檢驗(yàn)制度。二、適用范本制度適用于與中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司八里甸子制 梁場(chǎng)有關(guān)的主要原材料、構(gòu)件的控制。三、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置及職能檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為：中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司八里甸子制梁 場(chǎng)試驗(yàn)室，該試驗(yàn)室由母體試驗(yàn)室中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公 司中心試驗(yàn)室按鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程試驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)人員、儀 器設(shè)備配置及管理情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后給予授權(quán)，授權(quán)范圍覆蓋了申

2、證產(chǎn)品相關(guān)的主要原材料等項(xiàng)目。梁場(chǎng)試驗(yàn)室人員：* （主任兼技術(shù)負(fù)責(zé)人）、* （質(zhì)量負(fù)責(zé)人）、*、*、*、*,均持有試驗(yàn)員證，試驗(yàn)室主任*、質(zhì)量負(fù)責(zé)人*為試 驗(yàn)工程師，其職責(zé)和權(quán)限按試驗(yàn)管理手冊(cè)執(zhí)行，具體試驗(yàn)方法 見(jiàn)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。特殊材料及過(guò)程檢驗(yàn)，委托具有相應(yīng)資質(zhì) 的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。四、一般要求進(jìn)場(chǎng)材料必須附生產(chǎn)廠家的出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明 書，進(jìn)場(chǎng)后由物資部門填寫試驗(yàn)任務(wù)委托單，連同出廠合格 證、質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單交制梁場(chǎng)試驗(yàn)室，由制梁場(chǎng)試驗(yàn)室按 規(guī)范取樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后試驗(yàn)室及時(shí)簽發(fā)材料檢驗(yàn)結(jié)果通知單和 材料試驗(yàn)報(bào)告，物資部收到試驗(yàn)室的材料檢驗(yàn)結(jié)果通知單和材料試 驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)材料

3、檢驗(yàn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù)；檢驗(yàn)不合格時(shí)，通知 物資部等有關(guān)部門按不合格材料處理。當(dāng)材料標(biāo)準(zhǔn)及材料試驗(yàn)方法 被修訂時(shí)，按最新版本的要求實(shí)施。在材料檢驗(yàn)制度執(zhí)行中，若有 部分標(biāo)準(zhǔn)及具體的技術(shù)要求有更新時(shí)，更新部分以附件形式進(jìn)行補(bǔ) 充說(shuō)明。對(duì)每類原材料試驗(yàn)的各檢驗(yàn)指標(biāo)每月進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)分析， 并將統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果及時(shí)向物資部反饋。試驗(yàn)室每月月底進(jìn)行一次質(zhì) 量目標(biāo)完成情況的考核，考核表見(jiàn)附錄表33。五、預(yù)制梁用鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)， 包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲、鋼筋直徑和每延米重 量，其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼 筋()、鋼筋混凝土用鋼第2部分：

4、熱軋帶肋鋼筋()、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)和預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力 混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043-2005.鐵路混凝土 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和 技術(shù)要求。(-)熱軋帶肋鋼筋1 .組批規(guī)則進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)單。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢 查和驗(yàn)收。由同一廠家，同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一 交貨狀態(tài)的鋼筋組成一個(gè)驗(yàn)收批，每批重量不得大于60t。超過(guò) 60t的部分，每增加40t （或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試 驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。2 .每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法須符合表1的規(guī)定。表1熱軋帶

5、肋鋼筋試驗(yàn)項(xiàng)目及方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法1力學(xué)2 （或增加1 相）抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng) 府GB/2彎曲2 （或增加1 根）冷彎性能GB/T2323.鋼筋牌號(hào)及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2鋼筋牌號(hào)及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%,不大于CSiMnPSCeqHRB400<HRB400E<4.鋼筋的力學(xué)性能須符合表3的規(guī)定。表3熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能要求牌號(hào)公稱直徑屈服強(qiáng)度D /八抗拉強(qiáng)度D / A.fDA伸長(zhǎng)率A / 04(mm)不小于HRB40010-2840054016HRB400E10-2840054016HRB400E除要

6、符合上表要求外還要符合以下要求：a) 鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比R° m/ R° eL不小于。b) 鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與表6規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比R。eL /R° eL不大于。c) 鋼筋的最大總伸長(zhǎng)率Agt不小于9%o5 ,彎曲性能須符合表4的規(guī)定。表4熱軋帶肋鋼筋彎曲性能要求牌號(hào)公稱直徑mm彎心直徑 d備注HRB400HRB400E10 254a彎曲角度180° , d：彎 心直徑，a：試樣直徑。 按規(guī)定的彎心直徑彎曲 180°后，鋼筋受彎曲部 位表面不產(chǎn)生裂紋，判定 合用。285a6.熱軋帶肋鋼筋的尺寸允許偏差須符合表5的規(guī)定。表5

7、熱軋帶肋鋼筋尺寸允許偏差要求公稱 直徑d內(nèi)徑& (mm)公稱直徑d內(nèi)徑di (mm)公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差102012土22±16251828±注：帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到。7.熱軋帶肋鋼筋的理論與實(shí)際重量及允許偏差須符合表6的規(guī)定。表6熱軋帶肋鋼筋重量允許偏差要求公稱直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差/%10 12±714 20±522 28±4注：1.測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不 少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確 到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%

8、。2.鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差按下式計(jì)算：重量偏差二（試樣實(shí)際總重量-（試樣總長(zhǎng)度X理論重量）+（試樣 總長(zhǎng)度義理論重量）X100（二）熱軋光圓鋼筋1 .組批規(guī)則進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)單。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢 查和驗(yàn)收。由同一廠家，同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一 交貨狀態(tài)的鋼筋組成一個(gè)驗(yàn)收批，每批重量不得大于60t。超過(guò) 60t的部分，每增加40t （或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試 驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。2 .每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法須符合表7的規(guī)定。表7熱軋光圓鋼筋試驗(yàn)項(xiàng)目及方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法1力學(xué)2 （或增加1 根）抗拉強(qiáng)度，

9、屈 服強(qiáng)府.伸長(zhǎng)GB/2彎曲2 （或增加1 根）冷彎性能GB/T2323.熱軋光圓鋼筋的力學(xué)性能、工藝性能須符合表8的規(guī)定。表8熱軋光圓鋼筋力學(xué)及彎曲性能要求表面形狀牌號(hào)公稱 直徑mm屈服點(diǎn) Rei (MPa)抗拉強(qiáng) 度 Re】 （MPa）伸長(zhǎng)率 A/%冷 彎d一彎芯直徑a一鋼筋公 稱直徑不小于光 圓HPB30 0816300420180° d=a 鋼筋受彎曲部 位表面不得產(chǎn) 生裂紋4.熱軋光圓鋼筋的直徑、重量允許偏差須符合表9規(guī)定。表9熱軋光圓鋼筋直徑及重量允許偏差要求公稱直徑 /直徑允許偏差/mm實(shí)際重量與理論重量的 /r1-1/a/812土±716±

10、7;5注：光圓鋼筋直徑的測(cè)量應(yīng)精確到。 重量偏差測(cè)量見(jiàn)表6注1、2o（三）鋼筋焊接接頭1 .組批規(guī)則在同一條件下（同規(guī)格型號(hào)、同強(qiáng)度等級(jí)、同一焊工和同接頭 形式）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不 足200個(gè)時(shí)也作為一批），從中截取6根試件，3根拉伸，3根冷 彎。2 .鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法須符合表10的規(guī)定。表10鋼筋焊接接頭試驗(yàn)項(xiàng)目及方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法1力學(xué)3抗拉強(qiáng)度JGJ/T 272彎曲3冷彎性能3 .鋼筋焊接接頭質(zhì)量要求1）鋼筋焊接接頭表面無(wú)明顯的燒傷和裂紋，焊接接頭熔接良好， 完全焊透。2）閃光對(duì)焊鋼筋焊接接頭周緣應(yīng)留有適當(dāng)?shù)亩沾植糠?/p>

11、，并呈均勻 的毛刺外形,接頭處不得有橫向裂紋，接頭處的彎折角不得大于 3° ,接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的倍，且不得大于2nlm。3） 3個(gè)鋼筋焊接接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于母材的抗拉強(qiáng) 度，至少有2個(gè)斷裂點(diǎn)在焊縫之外，呈延性斷裂，評(píng)定為該批接頭 抗拉強(qiáng)度合格；當(dāng)接頭試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但 強(qiáng)度大于或等于規(guī)定的抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，也評(píng)定為該批接頭抗拉強(qiáng) 度合格。4）接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)符合表11的規(guī)定。表11接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角（° ）HRB4005d90彎至90°時(shí)，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā) 生破裂，評(píng)定為該

12、批接頭彎曲試驗(yàn)合格。六、預(yù)制梁用混凝土及混凝土原材料（-）水泥水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須要有出廠水泥合格證和出廠水泥質(zhì)量檢驗(yàn) 報(bào)告單（含3d抗折抗壓強(qiáng)度報(bào)告）。水泥應(yīng)按批對(duì)其品種、級(jí) 別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。在使用中 對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月時(shí)，必須再次進(jìn)行復(fù)檢, 并按復(fù)檢結(jié)果使用。水泥樣品留置期限為90do在90d內(nèi)，對(duì)水泥 質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，買賣雙方將共同認(rèn)可的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家 認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。水泥采用普通硅酸鹽 水泥（水泥中摻合料僅限為粉煤灰或礦渣粉），其質(zhì)量要求符合 通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）、預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土

13、鐵 路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043-2005 鐵路混凝土 （TB/T3275-2011）的規(guī)定。1 .組批規(guī)則同一生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)和同一出 廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500t為一檢驗(yàn)批，袋裝水泥每200t為一檢驗(yàn)批，當(dāng)不足上述重量時(shí)，也按一批計(jì)，每批抽檢一次。2 .檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠水泥質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行比表面積、凝 結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)。任何新選貨源或同廠家、 同批號(hào)、同品種和同出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥應(yīng)進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。普通硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、質(zhì)量要求須符合表12的要 求。表12水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目

14、標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法1燒失量%GB/T1762氧化鎂含量%GB/T1763三氧化硫含 量%WGB/T1764游離氧化鈣 含量%WGB/T1765凝結(jié)時(shí)間初凝245minGB/T 1346終凝W600min6安定性沸煮沸煮法合格GB/T 134673d抗折強(qiáng)度MPa2GB/T176713d抗壓強(qiáng)度MPa2GB/T1767128d抗折強(qiáng) 度MPa2GB/T1767128d抗壓強(qiáng) 度MPaGB/T176718堿含量%GB/T1769比表面積m7kg300350GB/T807410助磨劑種類/摻量不超過(guò)水/及摻量泥質(zhì)量的11熟料中的C3 A含量%<8GB/T2137212石膏種類及 摻量/G類或M類

15、二 級(jí)以上/13混合材種類 及摻量/混合材限磨細(xì) 礦渣粉或粉煤 灰/14氯離子含量%GB/T176水泥3d強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求后，方可使用于產(chǎn)品實(shí)體。但 必須注明該批次水泥用于哪片梁，實(shí)現(xiàn)可追溯性，以便處理不合格 品(如果本批次水泥28d強(qiáng)度不符合規(guī)范要求，追溯使用該批次水 泥生產(chǎn)的產(chǎn)品，按不合格品處理)。(二)細(xì)骨料L組批規(guī)則及質(zhì)量要求拌制混凝土所用的細(xì)骨料，按批進(jìn)行檢驗(yàn)，同料源、同品種和 同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料，每600t作為一批，不足600t也按一批 計(jì)。質(zhì)量要求須符合現(xiàn)行普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo) 準(zhǔn)(JGJ52-2006),預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁 技術(shù)條件TB

16、/T3043-2005、鐵路混凝土(TB/T3275-2011)的 規(guī)定。3 .檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)方法每批材料進(jìn)場(chǎng)須進(jìn)行顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含 量、云母含量、輕物質(zhì)含量和有機(jī)物含量的常規(guī)檢驗(yàn)。任何新選貨 源或連續(xù)使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者應(yīng)按表13要求的進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。表13細(xì)骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法1顆粒級(jí)配（篩分）符合表14要求，中JGJ522吸水率，%<23細(xì)度模數(shù)4含泥量，%5泥塊含量，%6堅(jiān)固性，%<87云母含量，%8輕物質(zhì)含量，%9有機(jī)物含量（比色比色法:顏色淺于標(biāo)10硫化物及硫酸鹽含11CI7含量，%<12堿

17、活性巖相法不得有堿-碳酸鹽反 應(yīng)活性礦物TB/快速砂漿 4七-14d膨脹率VTB/細(xì)骨料應(yīng)采用質(zhì)地均勻、吸水率低、空隙率小、級(jí)配合理的硬 質(zhì)潔凈天然中砂，細(xì)度模數(shù)為。細(xì)骨料的顆粒級(jí)配（累計(jì)篩余百 分?jǐn)?shù)）應(yīng)滿足表14的規(guī)定。表14細(xì)骨料的顆粒級(jí)配范圍累計(jì)篩余漳1區(qū)I區(qū)n區(qū)III區(qū)00010010-010-035525015065 3550 1025085 7170 4140 1695 8092 7085 55100 90100-90100 90注:除和篩檔外，其余公稱粒徑的累計(jì)篩余可稍有超出分界線，但 總超出量不應(yīng)大于5%。細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì) 量損失應(yīng)不超過(guò)8

18、%o細(xì)骨料的堿活性采用巖相法和砂漿棒法分別進(jìn) 行檢驗(yàn)，不得使用堿-碳酸鹽反應(yīng)活性骨料和膨脹率大于的堿-硅 酸鹽反應(yīng)活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)的膨脹率 在%一%時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過(guò)3kg/n?,且按鐵路混凝 土TB/T3275-2011的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿- 骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。(三)粗骨料L組批規(guī)則及質(zhì)量要求拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，以同料源、同品 種和同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗骨料，每600t作為一批，不足600t也按 一批計(jì)。其質(zhì)量要求應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52-2006),預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T

19、梁技術(shù)條件TB/T3043-2005、鐵路混凝土(TB/T3275-2011) 的規(guī)定。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)方法每批進(jìn)場(chǎng)的粗骨料須進(jìn)行顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)，針片狀顆粒總 含量、含泥量、泥塊含量和緊密空隙率的常規(guī)檢驗(yàn)。任何新選貨源或連續(xù)使用同廠家、同品種和同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者應(yīng)按表15的要 求進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。表15粗骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法1顆粒級(jí)配520mm連續(xù)級(jí)配JGJ522巖石抗壓強(qiáng)度， MPa>100MPa3吸水率，%<14堆積密度,kg/m3>15005緊密空隙率，%<406壓碎值指標(biāo)，%107堅(jiān)固性，%<58針片狀顆?？偤?量

20、，%W59含泥量，%10泥塊含量，%11硫化物及硫酸鹽含 量，%12C含量，%<13堿活 性巖相法不得有堿-碳酸鹽反 應(yīng)活性礦物TB/快速砂漿 棒法14d膨脹率 VTB/粗骨料采用公稱粒徑為520 mm連續(xù)級(jí)配和堅(jiān)硬耐久的碎石，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于2,級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固和線脹系數(shù)小的潔凈碎石。粗骨料開采、軋制、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，不得混有土粒、團(tuán)塊或有機(jī)物雜質(zhì)，顆粒表面不得附有粘土色復(fù)層，并嚴(yán)禁混進(jìn)鍛燒過(guò)的白云石塊 或石灰石塊。不得采用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料，且膨脹率 小于。當(dāng)所采用粗骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)的膨脹率在1%時(shí)，混凝 土中的總堿含量不應(yīng)超

21、過(guò)3kg/n?,且應(yīng)按鐵路混凝土 TB/T3275-2011的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨 料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。(四)聚竣酸系高性能減水劑L組批規(guī)則及質(zhì)量要求混凝土外加劑采用聚竣酸系高性能減水劑，并與所用水泥進(jìn)行 相容性試驗(yàn)，確定其最佳摻量，同時(shí)要求減水率高、坍落度損失小 和適量引氣，能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定并經(jīng)鐵道部質(zhì)量 監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批進(jìn)行試驗(yàn)， 以同廠家、同批號(hào)、同品種和同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑每 50t為一批，不足50t時(shí)也按一批計(jì)，每批抽檢一次。其質(zhì)量必須符 合混凝土外加劑(GB8076-2008)、聚竣酸系高性能減水 劑(JG

22、/T223-2007)、預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁 技術(shù)條件TB/T3043-2005、鐵路混凝土(TB/T3275-2011)的 規(guī)定。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)方法每批減水劑進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行減水率、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量，抗壓強(qiáng)度比、含固量的常規(guī)檢驗(yàn)，其每一批號(hào)取樣量不少 于水泥所需用的減水劑量。任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同批號(hào)和同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者應(yīng)按表16的要求進(jìn)行全項(xiàng) 檢驗(yàn)。其減水劑樣品留置期限為半年。表16聚竣酸系高性能減水劑檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方1減水率，%225GB80762坍落度30min2180JC47360min2150

23、3常壓泌水率比，%20GB80764壓力泌水率比，%90GB80765凝結(jié)時(shí)初凝>+90GB/T50080終凝/6含氣配制非抗凍2配制抗凍混27抗壓強(qiáng) 度比3d抗壓強(qiáng)度21307d抗壓強(qiáng)度212528d抗壓強(qiáng)21208對(duì)鋼筋的銹蝕作用無(wú)銹蝕GB80769相對(duì)耐久性指標(biāo)，200280GB/T50010收縮率比，%<110GB807611水泥凈漿流動(dòng)度，mm2240GB/T80712C含量，%GB/T80713硫酸鈉含量，%<5GB/T80714堿含量，%GB/T80715含固量， (S為生產(chǎn)L十六牛古S>25%時(shí)，SW25%時(shí)，GB/T «07716密度，g/c

24、nMD為生產(chǎn) 廠控制值)D時(shí)，D±DW時(shí)，D±GB/T 8077序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方17pH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制-W- RZ1 k4-GB/Tzx混凝土外加劑3d抗壓強(qiáng)度比滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求后，方可用于產(chǎn)品實(shí)體。但必須注明該批次外加劑用于哪片梁，實(shí)現(xiàn)可追溯性， 以便處理不合格品（如果本批次外加劑28d抗壓強(qiáng)度比不符合規(guī)范 要求，追溯使用該批次外加劑生產(chǎn)的產(chǎn)品，按不合格品處理）。（五）混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)用水1.檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求拌制混凝土采用潔凈的水源或飲用水，其水質(zhì)必須符合混凝 土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）,預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋 簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043

25、-2005、鐵路混凝土（TB/T3275- 2011）的規(guī)定。使用前，應(yīng)對(duì)水源按表17的要求進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)，且 任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年者也應(yīng)進(jìn) 行一次全項(xiàng)檢驗(yàn)。表17混凝土拌和用水檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求品種序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要試驗(yàn)方拌和用水1pH值>JGJ632不溶物含量，mg/L<20003可溶物含量，mg/L<20004氯化物含量（以C計(jì)），<3505硫酸鹽（以sot計(jì)），含<6006堿含量(以當(dāng)量NaO<1500GB/T7抗壓強(qiáng)度比(28d) , %290JGJ638凝結(jié)時(shí)間差(初凝、終30養(yǎng)護(hù)用 水除不溶物含量、可溶物含量不做要求

26、外，其余指標(biāo)應(yīng) 符合拌和用水要求。(六)混凝土礦物摻和料1 .組批規(guī)則及質(zhì)量要求混凝土選用的礦物摻和料僅限于粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉。以同廠 家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)和同出廠日期的礦物摻和料每120t 為一批，當(dāng)不足120t時(shí)也按一批計(jì)。粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉的質(zhì)量 須符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)、 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉(GB/T18046-2008) > 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043- 2005、鐵路混凝土(TB/T3275-2011)的規(guī)定。2 .檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)方法粉煤灰應(yīng)選用C50及以上F類粉煤灰，應(yīng)按

27、批對(duì)細(xì)度、燒失 量、需水量比和活性指數(shù)等進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)。磨細(xì)礦渣粉應(yīng)選用S95 級(jí)礦粉，應(yīng)按批對(duì)密度、比表面積、流動(dòng)度比、燒失量和活性指數(shù) 進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)。任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種和同出 廠日期產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月者應(yīng)按表18的要求進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。其礦物摻 和料的樣品留置期限為3個(gè)月。表18礦物摻和料檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要品種序檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方1細(xì)度（方孔篩篩GB/T1592燒失量，%WGB/T176粉3含水量，%GB/T1594需水量比，%W95GB/T159煤5S03含量，%GB/T1766c含量，%WGB/T1767氧化鈣，%WGB/T176灰8堿含量，%/GB/T1769游離氧化鈣，%G

28、B/T17610安定性（C類）<5mmGB/T11活性指數(shù)，%270GB/T1密度，g/cm32GB/T2082比表面積，m7kg宜為400GB/T8073燒失量，%GB/T176礦4MgO含量,%14GB/T1765S03含量，%GB/T1766氯離子含量，%WGB/T176粉7含水率，%WGB/T1808流動(dòng)度比，%295GB/T1809活性指數(shù)%, 7d275GB/T18010活性指數(shù)%, 28d295GB/T18011堿含量/GB/T176礦物摻和料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用于產(chǎn)品實(shí)體。但必須注明 該批次摻和料用于邪片梁，實(shí)現(xiàn)可追溯性，以便處理不合格品。（如果本批次摻和料的28d活性

29、指數(shù)不符合規(guī)范要求，追溯使用該 批次礦物摻和料生產(chǎn)的產(chǎn)品，按不合格品處理）。（七）混凝土膨脹劑1 .組批規(guī)則及質(zhì)量要求以同廠家、同批號(hào)、同品種和同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的膨脹 劑，每50t為一批，不足50t時(shí)也按一批計(jì)。其質(zhì)量須符合混凝 土膨脹劑（GB 23439-2009）的規(guī)定要求，其混凝土膨脹劑樣品留置期限為180d。2 .檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)須符合表19的要求。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法1凝結(jié)時(shí) 間初凝245GB/T1346終凝<6002細(xì)度比表面積，2200GB/T8074篩篩余，%(GB/T13453抗壓強(qiáng)府MPa7d2GB/T1767128d24MgO含量,%GB/T1765堿含量

30、，%GB/T1766氯離子含量，（%）/GB/T1767限制膨水中7d2GB 23439空氣中21d2混凝土膨脹劑檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求表19（八）混凝土配合比1 .設(shè)計(jì)原則混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、混凝 土耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過(guò)試拌調(diào)整后確定。其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī) 程(JGJ55-2011) 預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁 技術(shù)條件TB/T3043-2005、鐵路混凝土(TB/T3275-2011)的 規(guī)定，配制的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。為滿足 施工要求，混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮下列因素：減水劑與

31、水泥 有較好的相容性；最不利環(huán)境下(5) 4d強(qiáng)度、14d強(qiáng)度和彈模 滿足梁體張拉要求。2 .設(shè)計(jì)要求以同設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、同施工工藝、同耐久性能等要求進(jìn)行混凝 土配合比設(shè)計(jì)。如更換原配合比混凝土原材料時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行混凝 土配合比設(shè)計(jì)。混凝土膠凝材料總量不超過(guò)SOOkg/n?,水膠比不大 于，不得使用具有潛在堿-碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料。混凝土原材料 配合比、攪拌和澆筑應(yīng)滿足預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T梁技術(shù)條件TB/T3043-2005.鐵路混凝土(TB/T3275- 2011)的有關(guān)規(guī)定和要求。配合比耐久性指標(biāo)須經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督檢驗(yàn)中心鐵道建筑檢驗(yàn)站或橋梁與基礎(chǔ)檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格后，方

32、可用于梁體混凝土施工?；炷聊途眯皂毞媳?0的要求。表20混凝土耐久性能要求號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求1預(yù)防堿一骨料 反應(yīng)不得有堿-碳酸鹽反應(yīng)活性礦物,堿一硅 酸反應(yīng)快速砂漿棒膨脹率小于,水泥 堿含量不大于。當(dāng)所采用骨料的堿- 硅酸鹽反應(yīng)的膨脹率在1%時(shí)，混凝土 中的總堿含量不應(yīng)超過(guò)3kg/m3,且應(yīng)按鐵路混凝土TB/T3275-2011的要求 進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿 -骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)，碎拌合物砂漿 棒膨脹率V%。2抗凍性能200次重量損失率W5% 200次相對(duì)動(dòng)彈模260963抗?jié)B性能抗?jié)B等級(jí)2P204抗氯離子滲透 性能電通量W1000庫(kù)侖5護(hù)筋性不銹蝕6耐腐蝕性符合設(shè)計(jì)要求七、預(yù)

33、制梁用特殊材料(一)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線L組批規(guī)則及質(zhì)量要求鋼絞線成批驗(yàn)收，每批鋼絞線由同廠家、同品種、同規(guī)格、同 批號(hào)和同一生產(chǎn)工藝捻制，同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成，每批 質(zhì)量不大于30,每一檢驗(yàn)批應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其中應(yīng)注明供方 名稱、商標(biāo)標(biāo)記、產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量、出廠編號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度級(jí)別、 實(shí)際彈性模量值、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線表面不得有油和潤(rùn) 滑酯等物質(zhì)。鋼絞線允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見(jiàn)的銹蝕 麻坑。鋼絞線表面允許存在回火顏色。其質(zhì)量必須符合預(yù)應(yīng)力混 凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)和預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土 鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043-2005的規(guī)定。2

34、.檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求和試驗(yàn)方法鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批次規(guī)定對(duì)規(guī)定非比例延伸力、整根鋼絞線 最大力、最大力總伸長(zhǎng)率、彈性模量、直徑和每延米重量進(jìn)行常規(guī) 試驗(yàn)，根據(jù)鋼絞線的實(shí)際直徑選取相應(yīng)限位深度的限位板。其技術(shù) 指標(biāo)及試驗(yàn)方法符合表21的要求。表21預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要序檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方法1鋼絞線結(jié)構(gòu)1X7（每延米重量）1101/ _ /_ 目測(cè)（稱壬、2鋼絞線公稱直徑Dn （，根據(jù)直徑選取 限位深度）+的 量具測(cè)量3抗拉強(qiáng)度Rm, MPa1860 GB/4整根鋼絞線最大力Fm, kN2260GB/5規(guī)定非比例延伸力，kN2234GB/T52246最大力總伸長(zhǎng)率A gt, % （Lo5

35、00mm）2GB/7彈性模量E, GPa195±5GB/T8應(yīng)力 松 弛性，4 1,初始負(fù) 荷相當(dāng) 于公稱 最美力 XZ-. -601000 h 后 應(yīng)力 松弛率GB/T101207080注：1）規(guī)定非比例延伸力值不小于整根鋼絞線公稱最大力的90%02）取弦長(zhǎng)1m的鋼絞線，放在一平面上，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。（二）預(yù)制梁用錨具、夾具和連接器1 .組批規(guī)則及質(zhì)量要求縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具應(yīng)采用夾片錨，以同一種規(guī)格、同一 批原材料、用同一種生產(chǎn)工藝一次投料生產(chǎn)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋 用錨具、夾具和連接器，每3000套為一批，不足3000套也按一批 計(jì)。其技術(shù)性能應(yīng)符合鐵路

36、工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和 連接器技術(shù)條件（TB/T3193-2008）和預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝 土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043-2005的規(guī)定。2 .檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)制梁用錨夾具和連接器，其外觀檢查：每批抽檢5%,且不 少于10套；硬度試驗(yàn)：每批抽檢5%,且不少于5套；靜載錨固 性能試驗(yàn)：每批抽檢一次（3個(gè)組裝件樣品）；錨板強(qiáng)度試驗(yàn)：每 批抽檢一次（3個(gè)樣品）。錨墊板抽樣數(shù)量：每批抽取5%進(jìn)行測(cè) 量，長(zhǎng)度保證鋼較線在錨具底口處的最大折角不大于4。，錨墊板 底口直徑與橡膠抽拔管直徑配合間隙不大于5mm,錨墊板端面的平面 度不大于。其技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法須符合表22的要求。表22

37、預(yù)應(yīng)力用錨夾具檢驗(yàn)項(xiàng)目 及標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方1外觀表而不得有裂紋TB/T31932尺錨板直徑，7 孔 21268 孔 213610 孔 215612 孔 2166序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)方寸錨板厚度，7 孔2538 孔25510 孔25812 孔260錨板最外側(cè) 錐孔大口外 邊緣的錨板 邊緣的距712孔，23錨固效率系數(shù)24極限拉力總應(yīng)25硬度夾片79-84HRAGB/工作20-32HRC6錨板強(qiáng)度錨板撓度殘余變形不應(yīng)大于1/600TB/T3193荷載達(dá)到時(shí)，錨板不應(yīng)有裂 紋或破壞錨口摩阻采用摩阻試驗(yàn)實(shí)際測(cè)試結(jié)果喇叭口摩阻采用摩阻試驗(yàn)實(shí)際測(cè)試結(jié)果3 ,預(yù)制梁體管道摩阻試驗(yàn)生產(chǎn)初

38、期至少對(duì)2孔梁進(jìn)行管道摩阻及喇叭口、錨口摩阻測(cè) 試，以確定預(yù)應(yīng)力張拉的數(shù)值，批量生產(chǎn)中對(duì)同梁型不大于100根 預(yù)制梁進(jìn)行一次2孔梁的梁體管道摩阻及喇叭口、錨口摩阻測(cè)試， 必要時(shí)進(jìn)行張拉力的調(diào)整。（三）預(yù)制梁用管道壓漿劑1 .組批規(guī)則及質(zhì)量要求以同廠家、同品種和同型號(hào)壓漿料，每loot為一批（壓漿劑折 算成壓漿料量計(jì)算），不足loot也按一批計(jì)。每批管道壓漿劑進(jìn) 場(chǎng)后進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)度、24h自由泌水率、強(qiáng)度、24h自由膨 脹率常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)，水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為級(jí)的普通硅酸鹽水泥。壓 漿劑符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）,預(yù)制后張法預(yù)應(yīng) 力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043-

39、2005和鐵路后張 法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T3192-2008）的規(guī) 定。其管道壓漿劑樣品留置時(shí)限為6個(gè)月。2 .技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法須符合表23的要求。表23管道壓漿劑檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方 法1凝結(jié)時(shí)間，h初凝24GB/T13462終凝243流動(dòng)度，s出機(jī)流動(dòng)度18± 4TB/T3192430min流動(dòng)度W305泌水率，%24h自由泌水率0TB/T319263h毛細(xì)泌水率7壓力泌水 率，%（當(dāng)孔道垂直高度W時(shí)）TB/T3192（當(dāng)孔道垂直高度時(shí)）8充盈度合格97d強(qiáng)度， MPa抗折2GB/T1767110抗壓2351128d強(qiáng)度，MPa抗折21012抗

40、壓2501324h自由膨脹率，%。3TB/T31序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方 法9214對(duì)鋼筋的銹蝕作用無(wú)銹 蝕GB807615含氣量，%1 - 3GB/T50 08016氯離子含量（不超過(guò)膠凝材料總量），%/17堿含量，%/管道壓漿劑經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用于產(chǎn)品實(shí)體。但必須注明該批次壓漿劑用于哪片梁，實(shí)現(xiàn)可追溯性，以便處理不合格品。（如果本批次壓漿劑的28d強(qiáng)度不符合規(guī)范要求，追溯使用該批次 管道壓漿劑生產(chǎn)的產(chǎn)品，按不合格品處理）。（四）預(yù)制梁用制孔橡膠抽拔棒進(jìn)場(chǎng)橡膠抽拔棒必須有出廠合格證，每批進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行外委全項(xiàng)檢 驗(yàn)。制孔橡膠抽拔棒須定期進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)管徑變形或者表 面脫膠分層時(shí)，立即更換。

41、橡膠抽拔棒技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)須符合預(yù)制 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043-2005和 表24的規(guī)定要求。表24橡膠抽拔棒檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求1外徑偏差，mm±22不圓率，%<203硬度（邵爾A）,t 、65±54拉伸強(qiáng)度，MPa2125扯斷伸長(zhǎng)率，%23506300%定伸強(qiáng)度，MPa267外觀無(wú)表面裂口、熱膠粒、膠層海 綿。膠層氣泡，表面雜質(zhì)痕跡 長(zhǎng)度不大于3mm、深度不大（五）預(yù)制梁用防水卷材、聚氨酯防水涂料和聚丙烯盾纖維1、組批規(guī)則及質(zhì)量要求橋面防水層采用L類氯化聚乙烯防水卷材加聚丙烯懵纖維細(xì)石 混凝土保護(hù)層制作。L類氯化聚乙烯

42、防水卷材以不大于8000m2的同 廠家、同品種、同批號(hào)的L類氯化聚乙烯卷材為一驗(yàn)收批。其物理 性能指標(biāo)必須滿足鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件TB/T 2965-201K預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條 件TB/T3043-2005、氯化聚乙烯防水卷材GB/T12953-2003的 要求。聚氨酯防水涂料分為用于粘貼防水卷材的防水涂料和直接用 于作防水層的防水涂料兩種。用于粘貼防水卷材的聚氨酯防水涂料 以不大于10t （乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品 種、同批號(hào)的聚氨酯防水涂料為一個(gè)驗(yàn)收批；直接用于作防水層的 聚氨酯防水涂料以甲組分不大于15t （乙組分以按產(chǎn)品重量配比相

43、應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批號(hào)的聚氨酯防水涂料為一個(gè)驗(yàn)收 批。其物理性能指標(biāo)必須滿足鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件 TB/T 2965-201K預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù) 條件TB/T3043-2005及聚氨酯防水涂GB/T19250-2003的要 求。聚丙烯月青纖維以不大于It的同廠家、同品種、同批號(hào)的纖維 作為一個(gè)驗(yàn)收批。其物理性能指標(biāo)必須滿足鐵路混凝土橋面防水 層技術(shù)條件TB/T 2965-201K預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路 橋簡(jiǎn)支T梁技術(shù)條件TB/T3043-2005和纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) 程CECS38:2004的要求。2、檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)場(chǎng)的防水卷材必須按批次

44、由廠家提供檢驗(yàn)合格證和產(chǎn)品使用 說(shuō)明書。L類氯化聚乙烯防水卷材厚度（不含纖維層厚度）規(guī)格為 （0» mm,最大寬度不應(yīng)超過(guò)，卷材長(zhǎng)度不應(yīng)小于32m及以下簡(jiǎn) 支梁梁長(zhǎng)。防水卷材表面應(yīng)無(wú)氣泡、疤痕、裂縫、粘結(jié)和孔洞，顏 色應(yīng)采用除黑色外的其他顏色。L類防水卷材應(yīng)采用一次復(fù)合無(wú)紡 纖維布，不應(yīng)采用膠粘或二次復(fù)合方法粘貼；卷材搭接面不復(fù)合無(wú) 紡纖維布的寬度不大于80mm。防水卷材全項(xiàng)檢驗(yàn)原則上可利用 CRCC認(rèn)證檢驗(yàn)結(jié)果（供方提供），進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目可做常規(guī)項(xiàng)目檢 驗(yàn)。其樣品留置期限為1年。檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)須符合表25的 要求。表25L類氯化聚乙烯防水卷材的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)

45、方法1尺寸厚度（0+） mmGB12953-序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法2外觀（包括顏色）除黑色以外20033拉力，N/cm21604斷裂伸長(zhǎng)率，%25505熱處理尺寸變化率，%縱向橫向6低溫彎折性-35,無(wú)裂紋7抗穿孔性不滲水8不透水性不滲水9剪切狀態(tài)下的粘合性， N/mm2或卷材破壞10保護(hù)層混凝土與防水卷 材的粘結(jié)強(qiáng)度，MPa2TB/T2965-201111防水卷材接縫部位焊接 剝離強(qiáng)度N/mm2GB/12熱老化 處理外觀質(zhì)量無(wú)氣泡、疤 痕、；裂縫、粘 結(jié)、孔洞GB/T18244- 2000 GB12953- 2003拉力，N/cm2150斷裂伸長(zhǎng)率，%2450低溫彎折性-25,無(wú)裂紋13人

46、工氣 候加速 老化拉力，N/cm720h, 2150GB/T18244- 2000 GB12953- 2003斷裂伸長(zhǎng)率，%720h, 2450低溫彎折性720h, -25 , 無(wú)裂紋14耐化學(xué) 侵蝕拉力,N/cm2150GB12953-2003斷裂伸長(zhǎng)率，%2450低溫柔性-25,無(wú)裂紋進(jìn)場(chǎng)的聚氨酯防水涂料必須按批次由廠家提供檢驗(yàn)合格證和產(chǎn) 品使用說(shuō)明書。聚氨酯防水涂料的顏色應(yīng)采用除黑色以外的其他顏 色。產(chǎn)品應(yīng)采用密閉的容器包裝。運(yùn)輸途中防止日曬、雨淋，不應(yīng) 接近熱源。產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，存儲(chǔ)最高溫度不應(yīng) 高于40,最低溫度不應(yīng)低于防水涂料全項(xiàng)檢驗(yàn)原則上可利 用CRCC認(rèn)證檢驗(yàn)結(jié)

47、果（供方提供），進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目可做常規(guī)項(xiàng)目 檢驗(yàn)。其樣品留置期限為1年。檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)須符合表26 的要求。表26直接用于作防水層的聚氨酯防水涂料檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法1顏色黑色以外的其/2拉伸強(qiáng)度，MPa2GB/T 192503拉伸強(qiáng) 度 保持率加熱處理,%21004堿處理，%2705酸處理，%2806斷裂伸 長(zhǎng)率無(wú)處理，%24507加熱處理，%24508堿處理，%24509酸處理，%245010低溫彎 折性無(wú)處理-35,無(wú)裂 紋11加熱處理序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法12堿處理13酸處理14表干時(shí)間，h<415實(shí)干時(shí)間，hW2416不透水性,2h,不透水

48、17加熱伸縮率，%2, 或18耐堿性，飽和Ca(0H)2溶 泳匚八八L無(wú)開裂、無(wú)起 山Mil游GB/T 926519固體含量，%298GB/T 1677720潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，MPa221與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，MPa222撕裂強(qiáng)度，N/mm2GB/T 52923與混凝土剝離強(qiáng)度，N/mm2GB/T 2790表27用于粘貼防水卷材的聚氨酯防水涂料檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法1顏色黑色以外的其溺 ZA/2拉伸強(qiáng)度，MPa2GB/T 192503拉伸強(qiáng) 度 保持率加熱處理，%21004堿處理，%2705酸處理，%2806斷裂伸無(wú)處理，%2450序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法7長(zhǎng)率加熱

49、處理，%24508堿處理，%24509酸處理,%245010低溫彎 折性無(wú)處理-35,無(wú)裂 紋11加熱處理12堿處理13酸處理14表干時(shí)間，hW415實(shí)干時(shí)間，hW2416不透水性,2h,不透水17加熱伸縮率，%18耐堿性，飽和Ca(0H)2溶 抽匚八八L無(wú)開裂、無(wú)起山引1至GB/T 926519固體含量，%298GB/T 1677720潮濕基向粘結(jié)強(qiáng)度，MPa221與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，MPa222撕裂強(qiáng)度，N/mm2GB/T 52923與混凝土剝離強(qiáng)度，N/mm2GB/T 279024與防水卷材的剝離強(qiáng)度， N / mm2進(jìn)場(chǎng)的聚丙烯月青纖維廠家需要提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明文件。聚丙烯月青纖維的技術(shù)要求符合表28的規(guī)定。表28聚丙烯月青纖維物理力學(xué)性能指標(biāo)序項(xiàng)目單位指標(biāo)要求檢驗(yàn)方法1材質(zhì)/100%聚丙烯/2直徑u m1015GB/T106853長(zhǎng)度mm6r2GB/T143364密度g/cm3FZ/5抗拉強(qiáng)度Mpa2500GB/t14337-20086彈性模量Gpa27極限伸長(zhǎng)率%2208熔點(diǎn)240FZ/9DSC分析法/10安全性/無(wú)毒/11導(dǎo)電性/無(wú)/(六)預(yù)制梁用泄水管及泄水管蓋1.組批規(guī)則及質(zhì)量要求以同一原料、配方和生產(chǎn)工藝的同一規(guī)格的管件作為一批，每 批基數(shù)不超過(guò)1000件進(jìn)行計(jì)數(shù)抽樣，抽樣方案見(jiàn)表26。在計(jì)數(shù)抽 樣合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取足夠的樣