發(fā)黑工藝及檢驗(yàn)規(guī)范精品名師資料

1、發(fā)黑工藝一金屬黑化劑產(chǎn)品應(yīng)用：本產(chǎn)品適用于低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼，合金鋼和鑄鐵等各種鋼鐵零件；|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.使用方法：將鋼鐵零件置于濃度為3%-5%的一般金屬清洗劑的水溶液中，溫度為室溫，時(shí)間約5分鐘；然后用清水清洗，除油；再將鋼鐵零件置于濃度60%的鹽酸水溶液中，室溫，浸泡5-10分鐘，至銹跡脫掉為止，用水清洗；完成除油除銹后即可黑化處理，可使用浸泡方法，可也用涂刷方法；用浸泡方法時(shí)分兩次黑化；第一次浸泡8-10分鐘后取出風(fēng)干，再浸入黑化劑中8-10分鐘，浸泡時(shí)間的長(zhǎng)短與溫度有關(guān)，室溫低于10度時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間

2、，室溫大于30度時(shí)應(yīng)適當(dāng)削減浸泡時(shí)間；如用涂刷方法，可用刷子沾發(fā)黑劑反復(fù)刷涂零件表面；直到達(dá)到所需要的發(fā)黑膜厚度為止；然后用溫水清洗，皂化，將零件置于皂化液的水溶液中，浸泡3-5分鐘，皂化溫度20-50度；皂化后用清水清洗，風(fēng)干，上油，將零件置于10號(hào)機(jī)油或其他適用的防銹油中浸泡1-2分鐘，油溫應(yīng)為20-50度；發(fā)黑工藝二第1頁(yè)，共8頁(yè)鋼鐵常溫快速發(fā)黑液B61組成發(fā)黑液的組成為g/L：硫酸銅23、亞硒酸56、磷酸鹽2.53.5、45、對(duì)苯二|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.酚1.52.5、OP-10適量；鵕3_2 成分及作用1主成膜劑硫

3、酸銅和亞硒酸為常溫發(fā)黑液中的主成膜劑，僅由主成膜劑形成的膜層通常呈疏松、多孔，附著力和耐磨性較差，必需要加入其它添加劑；(2) 幫助成膜劑幫助成膜劑可相伴主反應(yīng)的同時(shí)幫助成膜，不僅能加深黑化膜的色澤，而且仍能提高膜層的致密度、附著力、耐磨性和耐蝕性等；在常溫發(fā)黑液中通常以磷酸鹽、H3PO4或H3PO4-KH2PO4為幫助成膜劑；(3) 穩(wěn)固劑發(fā)黑液在使用過程中因鐵的溶解生成Fe3+，與SeO2+3生成Fe2SeO33 白色沉淀；穩(wěn)固劑多為Fe2+的絡(luò)合劑，如檸檬酸，抗壞血酸等，可阻擋沉淀生成，提高發(fā)黑液的使用壽命；在常溫發(fā)黑液WX中加入EDTA、FeCl2.4H2O也能起到穩(wěn)固劑的作用；裝W蜇

4、籚宦(4) 調(diào)整劑發(fā)黑劑在工件表面的反應(yīng)速度直接影響黑化膜的質(zhì)量，發(fā)黑處理時(shí)成膜速度太快，造成膜層.疏松、結(jié)合力、耐磨性和耐蝕性較差；通常發(fā)黑時(shí)間新配制的發(fā)黑液應(yīng)大于90s，加入速度調(diào)整劑可延長(zhǎng)成膜時(shí)間，提高膜層質(zhì)量；本發(fā)黑液中加入對(duì)苯二酚作為速度調(diào)整劑；#H鋤FM.(5) 潮濕劑表面潮濕劑能提高發(fā)黑件表面的潮濕性，有利于形成結(jié)合力強(qiáng)的色澤勻稱的黑化膜；常用的有鉞汨十二烷基硫酸鈉、OP-10等；3工藝發(fā)黑液為灰褐色半透亮的酸性溶液，pH值為1.第2頁(yè)，共8頁(yè)54.0，無(wú)味、不燃，放置一段時(shí)間后略有灰白色沉淀物舄鶄生成，但不影響使用；使用溫度為常溫，成膜時(shí)間平均為57min；工件發(fā)黑前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格

5、的前處理，即完全除油、除銹及清洗，防止發(fā)黑件表面顯現(xiàn)花斑或局部不成膜；在發(fā)黑過程中應(yīng)輕輕|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.搖擺工件，待工件駚獡X表面勻稱成膜后取出，工件取出后在空氣中停留片刻，使黑化膜在空氣中老化，等膜層穩(wěn)固后再清洗，提高黑化膜的結(jié)合力；最終進(jìn)行浸油封閉處理；發(fā)黑液使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生沉淀物，沉淀物可濾除，同種材料使用新配制的發(fā)黑液成膜時(shí)間較短，對(duì)于非同種材料，為了獲得中意的發(fā)黑成效，可對(duì)發(fā)黑液成分進(jìn)行微調(diào)，仍應(yīng)定期對(duì)發(fā)黑液pH值進(jìn)行檢測(cè)，以保證發(fā)黑液的質(zhì)量；發(fā)黑工藝三鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的；發(fā)黑處理現(xiàn)

6、在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和顯現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種；但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的成效不太好；A3鋼用堿性發(fā)黑好一些；堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)分；發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉；發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大致在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已；實(shí)際操作中，需要留意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油；發(fā)第3頁(yè)，共8頁(yè)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化；金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采納堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”；|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).

7、|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵；一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液1配方：硝酸鈉50100克氫氧化鈉600700克亞硝酸鈉100200克水1000克2制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合勻稱即可；3說明：（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理；（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表；金屬中含碳量%工作溫度（）處理時(shí)間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.71

8、35-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分；一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液；（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗；然后,又用熱水沖洗，吹于；二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液第4頁(yè)，共8頁(yè)1配方：磷酸310克硝酸鈣80100克過氧化錳1015克水1000克2制法：按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合勻稱即可；|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*

9、|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.3說明：（1）金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理；（2）此法所得愛護(hù)膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐才能和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化法所得的愛護(hù)膜；4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100，處理時(shí)間為4045分鐘；在處理碳素鋼時(shí)，藥液中磷酸含量掌握在35克升；處理合金鋼或鑄鋼時(shí)，磷酸含量掌握在510克升；應(yīng)留意定期分析藥液磷酸的含量；5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上；發(fā)黑檢驗(yàn)規(guī)范（范文）一、發(fā)黑的定義：發(fā)黑處理是為了防銹，其原理是將鋼鐵制品表面快速氧化，使之形成致密的氧化膜愛護(hù)層；（多數(shù)發(fā)黑工藝均含有硒化物,硒化物昂貴且有劇毒,長(zhǎng)期

10、使用勢(shì)必造成環(huán)境污染,而且尚存在工藝不穩(wěn)固,溶液沉淀多,發(fā)黑層與基體金屬結(jié)合力差等缺點(diǎn),以致這些工藝目前在國(guó)內(nèi)尚未全面推廣應(yīng)用；目前是確保是一種無(wú)毒.穩(wěn)固.膜層性能優(yōu)良的鋼鐵發(fā)黑工藝.）第5頁(yè)，共8頁(yè)二、適用范疇本規(guī)范規(guī)定了全部發(fā)黑產(chǎn)品的質(zhì)量要求；本規(guī)范適用于發(fā)黑產(chǎn)品批生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)；三、發(fā)黑外觀要求|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.1、外觀呈藍(lán)黑色或深黑色；2、膜層結(jié)晶致密、勻稱，產(chǎn)品無(wú)露底，無(wú)明顯色差，無(wú)發(fā)白等反常現(xiàn)象；白斑、發(fā)花這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)為氧化膜的色澤深淺不一，顯現(xiàn)白斑、發(fā)花；2.2 、顏色不正產(chǎn)品發(fā)黑后顯現(xiàn)偏藍(lán)色或發(fā)紅；2.

11、3 、氧化膜不牢由于發(fā)黑前產(chǎn)品除油清洗不完全、發(fā)黑處理時(shí)間過長(zhǎng)，發(fā)黑層過厚，形成了發(fā)黑浮層，附著力差，產(chǎn)品酸洗后的清水沖洗不潔凈，將殘酸帶到發(fā)黑液中，造成局部反應(yīng)過度；工件表面有浮銹；2.4 、銹斑發(fā)黑轉(zhuǎn)變產(chǎn)品顏色的緣由是氧化反應(yīng)，所以發(fā)黑后的產(chǎn)品需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行脫水封閉；假如發(fā)黑后的產(chǎn)品不準(zhǔn)時(shí)浸油封閉，已活化的元素和空氣連續(xù)反應(yīng)，有時(shí)會(huì)顯現(xiàn)變色現(xiàn)象；四、環(huán)保性要求產(chǎn)品發(fā)黑后要求：無(wú)毒，無(wú)異味，環(huán)保；（發(fā)黑劑不得含有硒化物，亞銷酸鹽，鉻等有毒化合物）五、性能測(cè)試；檢驗(yàn)產(chǎn)品附著力和耐蝕性；第6頁(yè)，共8頁(yè)硫酸銅點(diǎn)滴法：每升溶液（去離子水）含硫酸銅30g、20、浸32秒；有發(fā)紅觸銅斑點(diǎn)，銹點(diǎn)-有銅析出現(xiàn)象

12、就判定不合格！|精.|品.|可.|編.|輯.|學(xué).|習(xí).|資.|料.*|*|*|*|歡.|迎.|下.|載.氮化發(fā)黑類產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范（范文）一、外觀要求1、外觀呈藍(lán)黑色或深黑色；2、膜層結(jié)晶致密、勻稱，產(chǎn)品無(wú)露底；無(wú)明顯色差、發(fā)白等以下所描述的反?，F(xiàn)象；2.1 白斑、發(fā)花這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)為氧化膜的色澤深淺不一，顯現(xiàn)白斑、發(fā)花；2.2 、顏色不正產(chǎn)品發(fā)黑后顯現(xiàn)偏藍(lán)色或發(fā)紅；2.3 、氧化膜不牢由于發(fā)黑前產(chǎn)品除油清洗不完全、發(fā)黑處理時(shí)間過長(zhǎng)，發(fā)黑層過厚，形成了發(fā)黑浮層，附著力差，產(chǎn)品酸洗后的清水沖洗不潔凈，將殘酸帶到發(fā)黑液中，造成局部反應(yīng)過度；工件表面有浮銹；2.4 、銹斑發(fā)黑轉(zhuǎn)變產(chǎn)品顏色的緣由是氧化反應(yīng)，所以發(fā)黑后的產(chǎn)品需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行脫水封閉；假如發(fā)黑后的產(chǎn)品不準(zhǔn)時(shí)浸油封閉，已活化的元素和空氣連續(xù)反應(yīng)，有時(shí)會(huì)顯現(xiàn)變色現(xiàn)象；第7頁(yè)，共8頁(yè)二、環(huán)保性要求產(chǎn)品發(fā)黑后要求：無(wú)毒，無(wú)異味，環(huán)保；（發(fā)黑劑不得含有硒化物，亞銷酸鹽，鉻等