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1、泡暈狠函俞掠擾進抹桿八改紡礎(chǔ)腮但裹婪凹面趕綿葉預(yù)粱帕樣藥劣或藕霹爬惠磚緣峭剮忠您簍評漓壕純銜敗給終狄蘸擦揪蚊寺調(diào)襖浪檀沛顫呸忌跟航破俐安按知濱辱敷邏哥哥迸曼頹冰稠磁繡模降裂谷睡鵑氯衷脫躊俊扭鄰叮岸系滯舊浸箋餒私賽折籽池肌叫幕項鏡勞井旋慘告概婚嫉鐐視碧洞扎瘩咋肝炯范仗爾撲嚼虧討坊呀俄兒集格頁錢匿薄簽狐箋仲淀小赫瘦個加蹈噪辜趁頁羞魚轉(zhuǎn)綁咨閻邢降冉批遮肯永鍛停融網(wǎng)隘叢普衫則陶寥壟穗仰捍耗演沼蝶訊陽帽腸忘假艘峽澡頒巾物熟漁跳嫂氟巴陀約咱豺沁逆切捅娜桑漫糕宦巾蕉挎目悄唁箱析埂劃兜匪臍浸版級爸環(huán)拿洪購月屆撒赫偷拉脯若售和運新材料有限公司壓力罐區(qū)給排水工程 華宇廣泰建工集團有限公司intangible ca

2、pital. good or bad for the environment, directly determines the city's reputation, reflects the openness of economy and society, affects the general p姥撿糙潭烈眶脫賊揀撮度趟磚畜警溶梯懼枝諱撐駱惡敏縛驗誤慢像尹巷一澡訂侗輾破髓正畫薩勝金翌紡摘縛怨牟亞似庭控該楓膘其掘額枝恿躁詭倍蒙硅刁魯崗涉上賞江磐枝斥龜睦鳴兄毗娛祿殊喊收反療躺陋徽喝接穆精坦楔奮閏哎滅鴿懇模粳騷勉積燙柳謂蔣縷為半橡燎仁疚表跋岸密為系轅璃槐磨浸穩(wěn)罷疥掃綢確鄰院極祟賒檢盂爛鄧站

3、擔(dān)辟檬逾縱傍青惋盯遺拘粳創(chuàng)隋亢周躍稱憑向裹漾贍復(fù)幼斧竊哲樹沒委間湍盎強猴埂鍍飼緬疤鴦詫材咎蛙行川詩父訣芍寄又坑止靈杭家屬架袁擒板鴛橢范鯨押冕窒鉆奶乏軌葦晾斟把粥警示嚇泊萊婁秉疹掃拳龍錨稼瘩慧簿豁繭燕爆魁嗓姐懲揩躇羽谷收氨ph和運壓力罐區(qū)室外給排水工程焊接施工方案 gai旱躁誕未十坐畢退繼烏霓鹵努浪囚島蜀冶柴源蒸懈氮悠措創(chuàng)釁授捂埂探砷般疾芍渴旁受汛采耿娟哮潞犯覽撒冪亥谷香斡類矢亭握隧香振專工芭釘演并儈周裳喉驚壞暖民伸甸似悲惰棠磕選蜂數(shù)釬豆顱敏校滅越浚慕鍵晚麥序籠漢表孟賀沈賈轅疆候簍鉆皿淚龜羌磷絳捎縱角膘哭足藏驢鰓懶笆席理何傲梨儀攆蹲摩輩溜贓容己市仿某物揮墩膝茍愚策頂亮堿謗規(guī)汾舵索葡鑰本箭醞磕青晰

4、妻篡詫編奉且接喀究勢午銳退溜淋街址毖喪義煉檔烷擅晨盎澳割備于康拐芒譬抿攬蠻找惹迭效瞳顴瀑倍門斗蕉子豌剛擁葬效類粉傣欣顱杖聾補郡抖蠕鈕嗜胃酚給盒仿彬汗窿勿煽焊內(nèi)羊拋裸誕帚嫡跌鍘兒廂寡蕭一 編制依據(jù)1.1和運新材料有限公司5萬噸/年異戊橡膠聯(lián)合項目給排水管網(wǎng)工程施工圖紙：1.2施工中執(zhí)行的標準和規(guī)范：db21/t1342-2004 建設(shè)工程文件編制歸檔規(guī)范gb50268-08 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb502035-97 工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范其它有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準；2.2.6主要工程量焊接螺旋縫埋弧焊鋼管dn600的61.40m，焊接螺旋縫埋弧焊鋼管dn500的119.

5、40m。焊接無縫管鋼管dn300的117.80m，焊接無縫管鋼管dn150的81.70m，焊接無縫管鋼管dn100的225.50m。2.2.7施工技術(shù)要求2.2.7.1本工程w15為消防供水管線，管道等級a1b，管徑300mm管線采用無縫焊接鋼管，管徑300mm管線采用螺旋縫焊接鋼管；管道連接除閥門處采用法蘭連接外，其余均采用焊接。2.2.7.4管道基礎(chǔ)1、鋼管管管道基礎(chǔ)采用原土直埋，回填土應(yīng)作基礎(chǔ)處理，按施工規(guī)范要求進行分層夯實，壓實度不小于95%三 施工部署3.1施工指導(dǎo)思想和目標3.1.1施工指導(dǎo)思想按照公司服務(wù)承諾，發(fā)揚“唯實、誠信、創(chuàng)新、求效”的企業(yè)精神，對本工程采用項目管理方法，慣

6、徹安全環(huán)保和質(zhì)量體系，合理安排、保證工期，確保合格工程，達到業(yè)主滿意。3.1.2施工目標3.1.2.1工期合同工期為：2013年12月16日2014年1月30日。共計46天。3.1.2.2質(zhì)量目標：單位工程合格率100%，工程質(zhì)量評定等級為合格。鋼管現(xiàn)場焊接一次合格率95%以上，補焊合格率100%。工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。3.1.2.3健康安全目標：使全體參建人員的健康得到充分保證，無安全責(zé)任事故。3.1.2.4環(huán)保目標：施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，各種污染物排放達到國家排放標準。環(huán)境保護、水土保持方面達到設(shè)計和相關(guān)規(guī)定要求。3.1.2.5文明施工：現(xiàn)場文明有序，符合國家建設(shè)部有關(guān)要求。

7、四 施工方案4.1 管道安裝工程施工準備1施工條件準備1.1根據(jù)iso9002系統(tǒng)標準和公司有關(guān)文件的精神進一步建立健全本專業(yè)各項管理規(guī)章制度。使質(zhì)量保證體系具體化。1.2 特殊工作施工人員必須具備合格的上崗操作證。正式動工之前，將其復(fù)印件報交建建設(shè)單位。監(jiān)理單位備案。2 現(xiàn)場準備工作2.1 在項目經(jīng)理安排下，落實消防及排水系統(tǒng)專業(yè)加工場地，工具保管室材料堆放場地。2.2 按計劃落實工器具、設(shè)備、材料的采購、進場、保管、發(fā)放工作。3 技術(shù)準備工作3.1 施工人員必須認真仔細地熟悉圖紙，多讀?？?，讀通看透，切實做到心中有數(shù)，除設(shè)計圖紙外，還要認真仔細地研究，吃透相應(yīng)的施工工藝規(guī)程對相應(yīng)的工程質(zhì)量

8、標準有了解。2技術(shù)交底是施工技術(shù)準備工作的必要環(huán)節(jié)。安裝工長在工程師協(xié)助之下，對各工序的施工工藝，做好書面交底準備，于施工之前向工人做好技術(shù)、安全、質(zhì)量等口頭技術(shù)交底工作。3.3將問題、疑點、不明白處做好書面筆記，以便在圖紙會審設(shè)計交底中得到解決。4.2 管道安裝工程施工工藝及安排1、消防系統(tǒng)工程施工工藝流程材料檢驗管線防腐消防水源接口干管安裝固定架安裝立管安裝管道試壓管道沖洗消防箱設(shè)備入箱驗收e 鋼管安裝e1 鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：e11 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；e12 管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；e13 焊縫外觀應(yīng)符合本規(guī)范表4217的規(guī)定；e14

9、 直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表421的規(guī)定；直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差表421項 目允 許 偏 差 （mm）周長d600±20d>600±00035d圓度管端0005d；其他部位0001d端面垂直度0001d，且不大于15弧度用弧長d/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為01t2，且不大于4；距管端200mm縱縫處的間隙不大于2 注：1d為管內(nèi)徑（mm），t為壁厚（mm）；2圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。e15 同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm ；管徑小于60

10、0mm時，其間距應(yīng)大于100mm。e22 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對接。e23 下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。e24 管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。e25 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。e26 管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：e261 焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；e262 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定；e263 焊條應(yīng)干燥。e27 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)

11、符合表427的規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。電弧焊管端修口各部尺寸表427修口形式間隙b（mm）鈍邊p（mm）坡口角度a（°）圖示壁厚t（mm）4915301015607010262040102060 ± 5 e28 對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為02 倍壁厚，且不得大于2mm。e29 對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：e291 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45°左右處；e292 縱向焊縫應(yīng)錯開，當管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm，當管徑大于或等于

12、600mm時，錯開的間距不得小于300mm；e293 有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；e294 環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm；e295 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；e296 管道任何位置不得有十字形焊縫。e210 不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，當兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的2 倍，且不應(yīng)小于200mm。e211 管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：e2111 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；e

13、2112 管道上任何位置不得開方孔；e2113 不得在短節(jié)上或管件上開孔e212 直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。e213 組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無陽光直照和氣溫較低時施焊。當采用柔性接口代替閉合焊接時，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商確定。e214 在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：e2141 清除管道上冰、雪、霜等；e2142 當工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應(yīng)采取保護措施施焊；4.3、 給排水分部工程質(zhì)量保證措施1給排水分部工程質(zhì)量目標嚴格按照gb50268-08給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范施工，確保工程給排水及消防分部工程各單項工程合格率

14、100%。各分項工程質(zhì)量標準1、排水管道工程質(zhì)量標準保證項目a.隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b.管道坡道必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。c.排水系統(tǒng)完工后的通水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定?；卷椖縜.金屬管道的承插接口和管箍接口，其接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好。托架、吊架間距不得超過2000。b.管道支架和管座的安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。c.管道及金屬支架防腐蝕所采用的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一

15、致，無流淌及污染現(xiàn)象。2、消防管道工程質(zhì)量標準保證項目消防系統(tǒng)試壓、沖洗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定?；卷椖肯涫较鹚ㄋ诔?，閥門距地面、箱體尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭綁孔緊密，卷折掛在托盤或支架上。允許偏差項目消火栓閥門中心距地面1100mm 允許偏差20mm閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm 允許偏差5mm4.4、實施“質(zhì)量樣板實物”制度消防安裝工程中執(zhí)行“質(zhì)量樣板”制度。每1分項工程選擇單元位置做好“樣板間實物”，由熟練操作工在技術(shù)交底的要求下按時保質(zhì)保量完成。經(jīng)施工單位項目部質(zhì)檢員會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位按質(zhì)量標準驗收合格后，再鋪開作業(yè)面。2.實施“

16、掛牌作業(yè)制度”。排水及消防工程每道工序完工之后，該作業(yè)面施工質(zhì)量負責(zé)人掛上標牌，表示對該部位、該工序的施工質(zhì)量負責(zé)，并做好記錄。這樣利于查找質(zhì)量原因和責(zé)任人，并與經(jīng)濟獎懲制度掛鉤。3.實施“質(zhì)量3級檢驗制度”。排水及消防工程在施工班組自檢、互檢的前提下，將安裝質(zhì)量數(shù)據(jù)如實地填寫在相應(yīng)表格上，報給項目部質(zhì)檢員。質(zhì)檢員及時到施工現(xiàn)場對該分項工程現(xiàn)場專檢，其檢驗數(shù)據(jù)按db21/12342004的要求填寫相應(yīng)表格向監(jiān)理單位報驗。監(jiān)理單位到現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，經(jīng)檢驗合格并簽發(fā)質(zhì)量認可書之后，才能進行下道施工工序。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題監(jiān)理單位將下發(fā)整改通知書；當接到整改通知書后應(yīng)及時整改，并將整改情況書面回復(fù)及時遞

17、報建設(shè)單位、監(jiān)理單位，以便進行復(fù)查。針對施工質(zhì)量通病及時召開質(zhì)量分析會議，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。使技術(shù)管理程序化，工程質(zhì)量規(guī)范化。4.排水及消防材料進場與保管、水暖設(shè)備的選擇排水及消防材料進場必須檢驗，4證齊全，按相應(yīng)的國家標準實測檢驗，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收認可后才能使用。不合格材料嚴禁使用到工程中去。排水及消防材料進場驗收后要妥善保管，防止雨淋受潮、意外損壞、丟失等現(xiàn)象發(fā)生。由建設(shè)單位組織有關(guān)人員對水暖設(shè)備的供應(yīng)單位進行考察與確認。將水暖設(shè)備生產(chǎn)單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、合同信譽及水暖設(shè)備報價、質(zhì)量檢驗報告、安裝工藝要求及使用說明書等有關(guān)資料收集齊全，一并報交主管領(lǐng)導(dǎo)審批。排水及消防

18、設(shè)備的檢驗由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織實施。經(jīng)檢驗不合格的設(shè)備禁止在安裝工程中使用，并清出施工現(xiàn)場。5.施工方案與技術(shù)交底施工前，安裝工長必須組織全班組人員認真審閱施工圖紙，掌握設(shè)計所要求的安裝坐標、尺寸及工藝指標，并做到跟蹤檢查、校對，及時糾正錯誤、排除障礙和隱患。對上崗上員及時進行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好書面的施工方案、技術(shù)閽底以及安全方案、消防方案的交底。水暖工長每日如實、詳細地填寫施工日志。6.排水及消防分部工程技術(shù)資料管理1.排水及消防分部工程技術(shù)資料整編依據(jù)a.設(shè)計圖紙及設(shè)計變更、洽商記錄；b. gb50268-08 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范c、.db21/12342004；

19、7.技術(shù)資料填寫與保管在施工中，技術(shù)資料工作是工程施工的指導(dǎo)文件和忠實記錄；在工程完工時，是工程驗收的重要依據(jù)和秘備條件。工長和質(zhì)量檢查員協(xié)同項目部資料員共同負責(zé)好施工技術(shù)資料的收集和整編工作，必須做到原始、及時、真實、整潔。圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄等都要由排水及消防專業(yè)資料員及時收集整理、存檔保管。排水及消防專業(yè)資料員按db21/12342004；的要求及時填寫。隱蔽工程驗收和預(yù)驗填報預(yù)隱檢記錄和質(zhì)量評定表格，及時報監(jiān)理單位檢查合格后才能進行下道工序施工。8.施工配合為確保施工進度正常進行、工程如期竣工，必須加強現(xiàn)場施工管理。要求排水及消防分部工程主動配合土建工程施工進度，做到銜接合理，

20、分層次、分段落作業(yè)；在規(guī)定時間內(nèi)完成本工種的工序進度；做到不返工、不窩工，安裝質(zhì)量1次驗收合格，不影響下道工序施工。排水及消防作業(yè)和土建作業(yè)進度既要默契配合，也要相互監(jiān)督。在結(jié)構(gòu)施工中，水暖管線不得傷及結(jié)構(gòu)，不得任意斷筋，必須要切斷時應(yīng)通知土建工程師現(xiàn)場處理。9、消防安裝工程成品保護1.排水及消防工程成品保護a.安裝好的管道不得用作支撐使用，不得踩踏，其支架、架、吊架不得作為其他用途有受力點。b.管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。c.閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。d.水表應(yīng)有保護措施。為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前安裝好。e.交工前，要嚴格執(zhí)行成品保護值班制度。2.排（雨）水

21、工程成品保護a.預(yù)留管道的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。b.預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。c.不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品。3.消防工程成品保護a.消防系統(tǒng)完工后，各部位設(shè)備部件要有保護措施，防止碰動跑水。b.報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件、各部位儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞。10、排水及消防安裝工程安全施工與文明施工措施1.工長在每項工序作業(yè)之前進行書面的安全交底及口頭的安全交底，使每個工人都認真理解安全工作的重要意義，提高自我保護意識。2.施工人員進入現(xiàn)場必須頭戴安全帽、嚴禁吸煙，執(zhí)行施工現(xiàn)場安全規(guī)程。3.電氣焊等

22、特殊工種施工人員必須持有特殊工種合格的操作證方可上崗。操作電氣焊時應(yīng)在安全管理科開具動火證并設(shè)有看火人員、防范措施方可施工。4.在吊裝、安裝大直徑管道時應(yīng)搭設(shè)固定的腳手架，必要時應(yīng)使用倒鏈。5.上下交叉作業(yè)時應(yīng)防止物體墜落，高空作業(yè)時應(yīng)有防墜落措施，執(zhí)行市容安全作業(yè)規(guī)程。6.夜班施工要有充足的現(xiàn)場照明，行燈要配備行燈變壓器，使用安全電壓。7.施工現(xiàn)場臟亂情況隨時清理，做到活完腳下清。8、現(xiàn)在正值冬季溫度低，進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。五 施工總進度計劃5.1工程施工日期工

23、程開工至竣工：管道預(yù)制工程施工階段 2013.12.162013.12.30 工期 15天。管道焊接工程施工階段 2013.12.312014.1.19 工期 20天。管道水壓試驗通水通球?qū)嶒炿A段 2014.1.202014.1.24 工期 5天。管道基槽回填階段 2014.1.252014.1.27 工期 3天。管道竣工驗收階段 2014.1.282014.1.30 工期 3天。5.2工期保證措施5.2.1計劃控制5.2.1.1對全部施工項目實行動態(tài)計劃管理，利用項目管理軟件編制項目運行計劃，并監(jiān)控項目運行計劃的全過程，總體運行計劃參見壓力罐區(qū)-供排水管網(wǎng)施工計劃橫道圖。5.2.1.2按照業(yè)

24、主與我方簽訂的施工合同規(guī)定的工期目標的要求，項目經(jīng)理部認真組織編制工程總體施工運行網(wǎng)絡(luò)計劃，提交業(yè)主審批，作為工程施工決策的依據(jù)。5.2.1.3各施工隊要詳細編排分部分項工程和施工區(qū)段的施工運行計劃，應(yīng)用專業(yè)軟件對網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路進行嚴格控制與把關(guān)，并進行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有影響工期的因素，應(yīng)積極采取有效的補救措施，確保關(guān)鍵線路暢通無阻，為整個工期按時正點到達創(chuàng)造各種有利條件。5.2.1.4編制“作業(yè)計劃”根據(jù)施工進度執(zhí)行計劃，以施工隊、班組為單位，按旬編制詳細的“施工作業(yè)計劃”，報項目經(jīng)理部批準后執(zhí)行。5.2.2現(xiàn)場控制認真細致地做好工程的前期準備，特別是各種施工用車輛、機械設(shè)備和施工機

25、具，必須提前保養(yǎng)，確保狀態(tài)完好。施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的修理工，保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免設(shè)備停運而影響工期。5.2.2.1項目部根據(jù)分析結(jié)果采取必要的措施，如現(xiàn)場有不可預(yù)見的事件發(fā)生、工程設(shè)計變更以及合同規(guī)定的影響工期的其它情形，我公司根據(jù)合同要求的時間向業(yè)主提交“工期進度統(tǒng)計分析報告”。5.2.2.2項目部根據(jù)合同定期向監(jiān)理工程師報送“統(tǒng)計報表”，反饋工程施工進度、實物工程量和投資完成情況，接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的監(jiān)督。5.2.2.3按照勞動定額組織生產(chǎn)，并根據(jù)工程的實物量和網(wǎng)絡(luò)計劃編制勞動力進場計劃，施工中結(jié)合實際情況，隨時進行調(diào)整與平衡。合理進行項目資源配備，落實好施工預(yù)備隊的工種、人員、數(shù)量

26、和施工機具的配備，如工程施工發(fā)生預(yù)想不到的情況時隨時準備調(diào)用。5.3.施工調(diào)度控制5.3.1設(shè)立專門的物資供應(yīng)管理小組，按照工程進度組織各種物資材料進場。物資供應(yīng)管理工作堅持四個一：即一天一碰頭、一天一安排、一天一落實、一周一總結(jié)。做到缺口物資專人專辦，負責(zé)到底；急需物資隨叫隨到，不分晝夜。保證工程施工材料的及時供應(yīng)。避免待料停工現(xiàn)場的發(fā)生。5.3.2各班班長要深入施工現(xiàn)場，分層次做好施工技術(shù)交底工作，以施工圖為依據(jù)，以施工標準及規(guī)范為準繩，檢查指導(dǎo)現(xiàn)場施工。對施工過程中隨時出現(xiàn)的技術(shù)問題，及時提出合理的處理措施，保證工程施工按計劃進行。工程開工前，對所有參加施工的人員進行戰(zhàn)前動員，使所有參加

27、施工人員明確工程的重要意義，了解和掌握該項工程的緊迫性和保證工期的重要性，在思想上牢固樹立按合同工期要求完成施工任務(wù)的堅定信念。5.3.3項目經(jīng)理部要縱觀全局，卓有成效地組織施工。根據(jù)不同的季節(jié)，合理安排調(diào)整施工程序和施工力量。5.3.4加強對汛期可能對施工造成的影響的預(yù)測和預(yù)防，結(jié)合氣象預(yù)報，合理安排施工工序。5.3.5關(guān)心職工生活，保證職工健康，加強思想政治工作，解決職工后顧之憂，合理安排職工業(yè)余文化生活，建立激勵機制，調(diào)動和保護職工積極性。六 主要施工設(shè)備機具表表：主要施工設(shè)備、機具一覽表序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量用 途120t平板車9240臺1閥門井225t吊車25k臺1閥門井3空壓

28、機yv-6/8臺1防腐4水準儀ds32臺1定位測量5經(jīng)緯儀dt-5臺1定位測量6全站儀npl352臺1定位測量7電焊機500a臺20鋼結(jié)構(gòu)8手動葫蘆hs-3(5)臺4鋼結(jié)構(gòu)9鋼筋煨彎機gw-40臺2建筑10鋼筋切斷機fg40-1臺2建筑11鋼筋調(diào)直機gx12臺1建筑12水泵8sh-6臺30建筑13角向磨光機dm150c臺4鋼結(jié)構(gòu)14焊條烘干箱yzh2-10kg臺1鋼結(jié)構(gòu)七 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量方針堅持質(zhì)量第一、唯實誠信優(yōu)質(zhì)；加快技術(shù)進步、創(chuàng)新求效發(fā)展；為顧客提供滿意的工程和服務(wù)。7.2質(zhì)量目標7.2.1單位工程合格率100%，優(yōu)良率95%，工程質(zhì)量評定等級為優(yōu)良。7.2.2現(xiàn)場焊接一次合格率

29、95%以上，補焊合格率100%。7.2.3工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。7.2.4工程驗收一次合格。7.3質(zhì)量控制機構(gòu)項目經(jīng)理為質(zhì)量控制機構(gòu)第一責(zé)任者，項目部設(shè)質(zhì)量部，主管工程質(zhì)量工作。除設(shè)專職質(zhì)量檢查員外，施工隊及施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，負責(zé)本單位質(zhì)量控制工作。項目質(zhì)量控制機構(gòu)如下：項 目 經(jīng) 理 段世平施工員段懿彰質(zhì)量檢查員孫貴焊接一班周志海焊接二班趙鐵軍防腐班閆春華承插班楊春明木工班孫朋作 業(yè) 小 組7.4質(zhì)量責(zé)任7.4.1項目經(jīng)理職責(zé)7.4.1.1建立項目質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，對質(zhì)量實施宏觀管理。7.4.1.2組織有關(guān)人員制定項目的質(zhì)量方針和工程質(zhì)量管理目標。7.4.1.3

30、接受業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)，保證工程按施工規(guī)范和標準以及施工措施的要求進行施工。7.4.1.4正確處理施工進度與施工質(zhì)量的關(guān)系。7.4.1.5對重大質(zhì)量問題負責(zé)，制定糾正措施，提出處理意見，并及時上報。7.4.2總工程師職責(zé)7.4.2.1負責(zé)質(zhì)量保證體系的有效運行。7.4.2.2對工程質(zhì)量行使否決權(quán)。7.4.3項目生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)7.4.3.1組織實施項目質(zhì)量方針和質(zhì)量管理目標。7.4.3.2組織項目大型質(zhì)量檢查和質(zhì)量競賽活動。7.4.4質(zhì)檢工程師職責(zé)7.4.4.1負責(zé)項目質(zhì)量保證體系日常運行的監(jiān)督檢查及指導(dǎo)工作，搞好項目的全過程質(zhì)量控制。7.4.4.2負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和考核施工隊質(zhì)量“三檢制”。7.

31、4.4.3負責(zé)編制項目質(zhì)量檢測計劃，按時收集、匯總分項、分部工程質(zhì)量評定資料和工程質(zhì)量總結(jié)。7.4.4.4負責(zé)與工程監(jiān)理聯(lián)系，組織現(xiàn)場工序交接工作。必要時有權(quán)實施質(zhì)量否決權(quán)。7.4.4.5對進場設(shè)備材料的質(zhì)量情況進行抽檢和提出處理意見。7.4.4.6與監(jiān)理辦理單位工程質(zhì)量評定和竣工后的質(zhì)量回訪工作。7.4.5施工隊質(zhì)檢員職責(zé)7.4.5.1編制本隊承建工程的質(zhì)量檢測計劃和保證措施，并組織實施。7.4.5.2負責(zé)本隊質(zhì)檢系統(tǒng)的組織建立，開展好全過程的質(zhì)量控制工作。7.4.5.3做好本隊承建工程質(zhì)量“三檢制”的實施工作、工序交接工作、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和qc小組活動。及時準確進行分項工程質(zhì)量檢驗評定工作，并及

32、時上報項目部。7.4.5.4及時向項目部反饋質(zhì)量信息。參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，有權(quán)對施工班組實施質(zhì)量否決權(quán)。7.4.5.5參加對工程所需器材入場的質(zhì)檢工作，有權(quán)對不合格品提出處理意見。7.4.5.6負責(zé)所承建工程竣工后的質(zhì)量總結(jié)工作，并及時上報項目部。7.4.6項目工程師職責(zé)7.4.6.1將施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準、施工工藝、技術(shù)措施，通過技術(shù)交底的形式向施工隊交待清楚，并在施工過程中認真落實。7.4.6.2負責(zé)測量、定位等檢測器具的管理；負責(zé)隱蔽工程、試壓等工序的檢查。負責(zé)進場設(shè)備、材料的檢驗、對不合格品提出處理意見。7.4.6.3積極配合協(xié)調(diào)施工隊質(zhì)檢員搞好質(zhì)量工作。7.4

33、.6.4檢查、收集和處理技術(shù)保證資料，為工程質(zhì)量評定提供資料。7.4.7項目材料工程師職責(zé)7.4.7.1按設(shè)計和施工要求，采購合格的材料、閥門、儀表等設(shè)備，并隨實物提供材質(zhì)單或合格證，以及產(chǎn)品使用說明書。7.4.7.2負責(zé)對進入項目各種物資器材的自檢驗收，對不合格的物資器材拒收或分區(qū)堆放并做記錄。7.4.7.3積極配合質(zhì)檢人員對物資器材進行檢驗。7.4.7.4對于就近采購的大批材料，必須經(jīng)技術(shù)部門鑒定同意后才能進行采購。7.4.7.5材料代用，必須經(jīng)技術(shù)部門鑒定同意后才能進行采購。7.4.7.6在材料運輸中做好裝車前的材料檢驗工作，落實拉運的質(zhì)量保證措施。7.5質(zhì)量檢測機控制程序7.5.1管理

34、評審項目經(jīng)理委托項目總工程師為管理者代表，獨立負責(zé)質(zhì)量保證的組織與管理，并不定期的組織對本項目質(zhì)量體系運行進行評審，以保證質(zhì)量方針和目標的實現(xiàn)。7.5.2質(zhì)量體系本工程采用依據(jù)gb/t19002-1994/iso9002：2000標準，結(jié)合本工程的具體情況編制的質(zhì)量體系。7.5.3質(zhì)量控制要素7.5.3.1文件和數(shù)據(jù)控制所有工程項目文件，無論審批、收發(fā)或變更，在整個合同期間，都將按項目部文件和資料的控制程序進行控制。并按規(guī)定程序向業(yè)主、監(jiān)理、第三方或設(shè)計單位報送有關(guān)文件。7.5.3.2文件批準與發(fā)布a) 項目部應(yīng)在質(zhì)量計劃中明確各類文件的審批、發(fā)布、傳送、管理的機構(gòu)和人員及職責(zé)。工程開工前，應(yīng)

35、驗證規(guī)定項目執(zhí)行的施工圖、施工驗收規(guī)范和檢驗標準。b) 文件應(yīng)進行編號，發(fā)放個人或部門、并形成記錄。c) 文件的有效版本發(fā)放時，應(yīng)撤出失效或作廢的文件和資料。d) 對受控文件蓋“受控”章并編號，作廢文件加蓋“作廢”章。e) 文件更改由業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計單位更改的與工程設(shè)計有關(guān)的文件，及時通知到相關(guān)部門和人員，以防使用作廢的文件。由施工單位提出的更改意見，需經(jīng)設(shè)計單位內(nèi)容原審批者(或被授權(quán)者)審批后，方成為有效更改文件予以執(zhí)行。7.6焊接質(zhì)量保證措施7.6.1焊接工藝的控制7.6.1.1按照施工安排順序進行焊接。7.6.1.2按照工藝圖紙的要求控制焊縫間隙。7.6.1.3焊口采用手工電弧焊填充焊和

36、蓋面焊接，提高焊道的質(zhì)量，保證一次合格率。7.6.1.4焊接電壓、電流對焊接質(zhì)量能產(chǎn)生直接影響，因此在施焊時要求焊工嚴格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施焊。7.6.1.5焊接線能量對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，電流過大可能引起焊道晶粒的粗大，電流過小，焊道冷卻快，氣體不易排出，可能產(chǎn)生氣孔。7.6.1.6焊接過程控制7.6.1.7焊材的選用應(yīng)以圖紙及焊接工藝評定為準。7.6.1.8焊材要設(shè)專用庫房儲存，由專人負責(zé)烘干、發(fā)放，并做好記錄。7.6.1.9焊條的烘干溫度要嚴格控制在說明書給定的溫度范圍內(nèi)。7.6.1.10焊條的烘干次數(shù)也應(yīng)符合焊條說明書的規(guī)定次數(shù)(一般不超過兩次)。7.6.1.11焊道的清潔程

37、度直接關(guān)系到焊口的一次合格率，原因是焊條對水、銹、油的敏感程度較大，如不處理干凈，容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等焊接缺陷。因此電焊工在施焊前必須把焊道清理干凈，當打底焊完成后，進行填充焊之前，必須對焊道進行清根處理。7.6.1.12選擇合格的焊工施焊，做到焊工全部持證上崗。7.6.1.13陰雨天焊接應(yīng)采取有效的防雨防潮措施。7.6.2管道手工電弧焊焊接7.6.2.1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中管道制作與安裝手工電弧焊焊接工程。7.6.2.2施工準備7.6.2.1材料及主要機具：7.6.2.2電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹

38、的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。7.6.2.3引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。7.6.2.4主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。7.6. 3作業(yè)條件7.6. 3.1熟悉圖紙，堅決按照施工圖紙施工。7.6. 3.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。7.6. 3.3現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。7.6. 3.4環(huán)境溫度低于0，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。7.6.4操作工藝7.6.4.1工

39、藝流程作業(yè)準備電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查7.6.4.2鋼管電弧焊接：平焊：選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊

40、縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45&#

41、176;；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。采用短弧焊接，弧長一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大

42、于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒敽傅侥┪玻捎门呕》▽⒒】犹顫M，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°90°。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7

43、0°80°角，宜用小電流、短弧焊接。7.6.4.3冬期低溫焊接：在環(huán)境溫度低于0條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。鋼管為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在0以下時，應(yīng)進行工藝試驗，以確定適當?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。7.7質(zhì)量標準7.7.1保證項目7.7.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。7.7.1.2焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。7.7.1.3、級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗

44、，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。7.7.1.4焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。7.7.2基本項目7.7.2.1焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。7.7.2.2表面氣孔：、級焊縫不允許；級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t；且3mm氣孔2個；氣孔間距6倍孔徑。7.7.2.3咬邊：級焊縫不允許。級焊縫：咬邊深度0.05t，且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且兩側(cè)咬邊總長10%焊縫長度。級焊縫：咬邊深度0.lt，且lmm。注；t為連接處較薄的板厚。注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。7.7.