導(dǎo)熱油使用注意事項

1、導(dǎo)熱油使用注意事項： 1.必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油，油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動的死角。正確設(shè)計和安裝膨脹槽和低位槽，確保導(dǎo)熱油長期安全運行。 2.本系列導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。 3.第一次使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。 4.加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。 5.使用新導(dǎo)熱油或油爐時必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點火升溫。開始升溫速度不易過快，當(dāng)溫度升至120左右時，保溫68小時（新設(shè)備約24小時），脫除微量水份。升溫至200左右時，再保溫24小時，脫除少量輕組份。 6.開車時先啟動循環(huán)

2、泵，正常運行后再點火升溫，停爐時必須先?；?，循環(huán)泵繼續(xù)運行待溫度降至130左右時方可停泵。 7.定期檢查油質(zhì)變化，及時添、換新油。 8.禁止超溫使用。 導(dǎo)熱油是現(xiàn)在一種非常普遍運用的設(shè)備，它出現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)的各個地方，只要是對溫度有要求的地方，導(dǎo)熱油必然會出現(xiàn)。導(dǎo)熱油能使溫度均勻較熱，這樣就可以降低溫差變化對設(shè)備的要求，可以大大地減小成本，提高利用率。而且導(dǎo)熱油也是一種能夠控制溫度，使溫度均勻，在使用時能夠提高生產(chǎn)工藝，節(jié)省成本。高溫導(dǎo)熱油加熱時不產(chǎn)生劇變，提高了設(shè)備的壽命。導(dǎo)熱油正因為有這樣的性能，現(xiàn)在被廣泛地運用在工業(yè)領(lǐng)域。它能在更大范圍內(nèi)，對不同的溫度加熱，大大提高了系統(tǒng)設(shè)備的工藝。使用時

3、，一定要按照規(guī)章作業(yè)，發(fā)生泄漏人員馬上疏散。當(dāng)剛購買之后，一定要先確定產(chǎn)品的最高使用溫度。在最高使用溫度時，看看外觀是否透明，有無懸浮物，在確保之后投入使用。導(dǎo)熱油（Thermal conductive oil）曾名為“熱載體油”（GB/T 4016-1983石油產(chǎn)品名詞術(shù)語），是用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性較好的專用油品。 導(dǎo)熱油屬于石油化工產(chǎn)品的潤滑劑系列，化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，不像輕質(zhì)油那么容易著火燃燒；具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好，主要用于工業(yè)、精細(xì)化工、化纖工業(yè)、木材加工、電器加工等領(lǐng)域?？焖賹?dǎo)航目錄· 1物質(zhì)介紹· 2物質(zhì)特性

4、83; 3主要性能· 4物質(zhì)分類· 5應(yīng)用范圍· 6檢測要素· 7隱患防護· 8注意事項大事記光影集錦圖冊集錦花絮視頻1物質(zhì)介紹 編輯導(dǎo)熱油英文名稱：Thermal conductive oil。導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可

5、以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用；在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400以上時，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有絕對的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。2 物質(zhì)特性 編輯導(dǎo)熱油屬于石油化工產(chǎn)品的潤滑劑系列，化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，不像輕質(zhì)油那么容

6、易著火燃燒。從使用及安全角度看，其主要特性是：1.在許用溫度范圍內(nèi)，熱穩(wěn)定性較好，結(jié)焦少，使用壽命較長。2.在許用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好。3.低毒無味，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境影響很小。4.凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少。5.溫度高于70時，與空氣接觸會被強烈氧化，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70以下的溫度與空氣接觸。6.受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100，體積膨脹率可達(dá)8%10%。7.過熱時會發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳。8.混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會顯著提高。9.閃點、燃點及自燃點均

7、較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境，建議選擇適宜的低溫性能的導(dǎo)熱油。3 主要性能 編輯導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性是熱傳導(dǎo)液最重要的使用性能。熱穩(wěn)定性不同,其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產(chǎn)生小分子低沸物,易使系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻,使泵產(chǎn)生氣蝕,同時還造成油品較高的蒸發(fā)損耗和環(huán)境污染;熱聚合則產(chǎn)生大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成的積炭將影響系統(tǒng)的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油和添加劑,因此產(chǎn)品具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。氧化安定性氧化安定性是熱傳導(dǎo)液另一項重要的使用性能。敞開系統(tǒng)或膨脹槽不采用氮氣封閉的系統(tǒng),

8、油品與空氣接觸的界面會發(fā)生氧化反應(yīng)。一般來說,在高于60的條件下,油品與空氣接觸即發(fā)生氧化,氧化產(chǎn)物逐漸形成膠質(zhì)和沉渣,附著于加熱器和管路表面而產(chǎn)生積炭。同時,氧化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會腐蝕設(shè)備,造成泄漏。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良抗氧化性的基礎(chǔ)油和高溫抗氧及抗垢添加劑,可抑制氧化油泥產(chǎn)生的速度和沉積、結(jié)垢的傾向,使系統(tǒng)保持良好的傳熱效果。低揮發(fā)性熱傳導(dǎo)液采用初餾點表示其揮發(fā)性。在開式加熱系統(tǒng)使用的熱傳導(dǎo)液，如初餾點低于使用溫度，易使泵產(chǎn)生氣蝕，操作系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，同時造成蒸發(fā)損耗過大。L-Q系列熱傳導(dǎo)液較高的初餾點使其具有很低的蒸汽壓和揮發(fā)損耗,可以保證系統(tǒng)操作的平穩(wěn)性。較好的安全性熱傳導(dǎo)

9、液采用閃點和自燃點表示其安全性。閃點用以表示密閉循環(huán)系統(tǒng)中熱載體的安全性能，而自燃點則可預(yù)示熱傳導(dǎo)液在高溫條件下泄漏時，在空氣中的自燃傾向。L-Q系列熱傳導(dǎo)液具有較高的閃點和自燃點,可以保證系統(tǒng)操作的安全性。傳熱性能L-Q系列熱傳導(dǎo)液不但具有較高的熱穩(wěn)定性,而且具有優(yōu)良的傳熱性能。適宜的粘度可提供較高的循環(huán)效率;較高的比熱和導(dǎo)熱系數(shù)可有效地傳遞或吸收熱量，提高燃料的經(jīng)濟性和運行效率。應(yīng)用：開式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導(dǎo)液在膨脹槽不采用氮氣封閉的傳熱系統(tǒng)中應(yīng)用時,應(yīng)保持膨脹槽中油溫低于60,最高油溫不要超過180。閉式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導(dǎo)液在采用氮氣封閉的傳熱系統(tǒng)中應(yīng)用時,因隔絕空氣,使該其具

10、有更長的使用壽命。最高使用溫度最高使用溫度是指某產(chǎn)品經(jīng)熱穩(wěn)定性試驗測得變質(zhì)率不大于10%所對應(yīng)的溫度，即加熱器出口處測得的主流體最高平均溫度。在實際使用中，加熱器出口處測得的主流體平均溫度應(yīng)較其最高使用溫度至少低20。經(jīng)評定，L-QB熱傳導(dǎo)液最高使用溫度為300，L-QC熱傳導(dǎo)液最高使用溫度為320，L-QD熱傳導(dǎo)液最高使用溫度為350。4 物質(zhì)分類 編輯根據(jù)成分及制造工業(yè)過程，導(dǎo)熱油可以分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油。1、合成導(dǎo)熱油1）烷基苯型（苯環(huán)型）導(dǎo)熱油這一類導(dǎo)熱油為苯環(huán)附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基（包括甲基、乙基、異丙基）與苯環(huán)結(jié)合的產(chǎn)物。其沸點在170180，凝點在

11、-80以下，故可做防凍液使用，此類產(chǎn)品的特點是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀，異丙基附鏈的化合物尤佳。2）烷基萘型導(dǎo)熱油這一類型導(dǎo)熱油的結(jié)構(gòu)為苯環(huán)上連接烷烴支鏈的化合物。它所附加的側(cè)鏈一般有甲基、二甲基、異丙基等，其附加側(cè)鏈的種類及數(shù)量決定化合物的性質(zhì)。側(cè)鏈單于甲基相連的烷基萘，應(yīng)用于240280范圍的氣相加熱系統(tǒng)。3）烷基聯(lián)苯型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)苯基環(huán)上連接烷基支鏈一類的化合物。它是由短鏈的烷基（乙基、異丙基）與聯(lián)苯環(huán)相結(jié)合構(gòu)成，烷基的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中，由異丙基的間位體、對位體（同分異構(gòu)體）與聯(lián)苯合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)最好，其沸點>330，

12、熱穩(wěn)定性亦好，是在300340范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。4）聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物由26.5%的聯(lián)苯和73.5%的聯(lián)苯醚組成。熔點為12，世界上最早使用的合成芳烴導(dǎo)熱油是Dowtherm,其特點是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高（400）。此類產(chǎn)品因為苯環(huán)上沒有與烷烴基側(cè)鏈連接，而在有機熱載體中耐熱性最佳。這種凝點（12.3）低熔混合物，在常溫下，沸騰溫度在256258范圍內(nèi)使用比較經(jīng)濟。這是因為兩種物質(zhì)的熔點均較高（聯(lián)苯為<71，聯(lián)苯醚<28）所致。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發(fā)生，且液體性質(zhì)亦不變。由于二苯醚中結(jié)合醚物

13、質(zhì)，在高溫下（350）長時間使用會產(chǎn)生酚類物質(zhì)，此物質(zhì)有低腐蝕性，與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。5）烷基聯(lián)苯醚型導(dǎo)熱油為兩個苯環(huán)中間一個醚基鏈接，兩個苯環(huán)上分別有兩個甲基的同分異構(gòu)體混合物，此類合成導(dǎo)熱油低溫下運動粘度低，流動性好，適合北方寒冷地區(qū)使用，推薦使用溫度最高不超過330，凝點-54，使用壽命優(yōu)于礦物油和烷基苯型導(dǎo)熱油，國內(nèi)外最常見的是二甲苯基醚型導(dǎo)熱油，國內(nèi)也有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)此類高溫合成導(dǎo)熱油。2、礦物型導(dǎo)熱油礦物型導(dǎo)熱油是石油精制過程某一餾程產(chǎn)物，其主要成分隨基礎(chǔ)油的成分不同。一般為長鏈烷烴和環(huán)烷烴的混合物。5 應(yīng)用范圍 編輯工業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫

14、化、人造皮革加工、薄膜加工。精細(xì)化工：醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工：脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。化纖工業(yè)：聚合反應(yīng)、熔融紡紗、熱固、纖維整理。造紙工業(yè)：熱熔融機、波紋板加工機、干燥機。木材加工：復(fù)合板壓制、干燥機。電器加工：電線及電纜制造。能源工業(yè)：廢熱回收、太陽能利用、反應(yīng)堆取熱。食品工業(yè)：糧食干燥、食品烘烤。 空調(diào)工業(yè)：家庭暖房化工及。石油化工：聚合、分解、蒸餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融裝置等。建材工業(yè)：瀝青融化、保溫、石膏板烘干紡織印染工業(yè)：熱熔染色、熱定型、烘干裝置。6 檢測要素 編輯導(dǎo)熱油檢測要素有七點，因?qū)嵊停ㄓ置麩醾鲗?dǎo)液）有一系列的物理性質(zhì).如

15、粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題，及時糾正以延長使用壽命。從以下檢驗項目可說明運行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況：1、餾程餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化，國外采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進(jìn)行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。2、粘度粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小，但對低溫粘度影響較大，因此對寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長應(yīng)引起重視。3、酸值酸值的變化表明熱傳導(dǎo)

16、液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時，可溶性有機酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。4、殘?zhí)繗執(zhí)渴沁\行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛?。在運行中殘?zhí)苛客S時間呈不斷上升的趨勢，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。國外常測定丙酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可準(zhǔn)確說明油品中不溶物的含量。5、閃點閃點是主要的安全性指標(biāo)，說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點下降過多可能成為事故的隱患。一般

17、通過以上檢驗項目對熱傳導(dǎo)液的變質(zhì)情況進(jìn)行綜合判斷。7 隱患防護 編輯一、導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險性熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運行泄漏的風(fēng)險。二、導(dǎo)熱油在使用過程的防護1、避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫

18、運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運行溫度超過最高使用溫度時，在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發(fā)生爆炸事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過最高使用溫度，熱載體的最高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。3、定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計，

19、使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。4、防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引起爆炸事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。5、定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標(biāo)，及時掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。三、礦物性導(dǎo)熱油的報廢指標(biāo)礦物型熱傳導(dǎo)液報廢有以下四方面指標(biāo)：1、粘度變化大于±20%，應(yīng)引起注意；2、閃點變化大于±15%，應(yīng)引起注意；3、酸值大于0.5mgKOH/g，應(yīng)引起注意；4、殘?zhí)窟_(dá)到1.5%，應(yīng)引起注意。在對運行中的熱傳導(dǎo)液進(jìn)行測試時發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規(guī)律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點是說明油品運行安全性的重要指標(biāo)；殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢，