管道主體安裝單元工程施工質(zhì)量評定表

1、-作者xxxx-日期xxxx管道主體安裝單元工程施工質(zhì)量評定表【精品文檔】*農(nóng)村安全飲水工程管道溝槽土方回填單元工程施工質(zhì)量驗收評定表合同名稱：*合同編號：*單位工程名稱*單元工程編碼*分部工程名稱輸、配水管道工程（SPS01）單元工程量De315 PE管：500m單元工程名稱管道安裝施工單位*單元工程部位De315PE管樁號：施工日期 年 月 日 年 月 日項次工序名稱、編號工序質(zhì)量驗收評定等級1管道基礎(chǔ) 合格2管道連接 優(yōu)良3管道鋪設(shè) 合格456施工單位自評意見各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序占 %，且主要工序達到 合格 等級。單元工程質(zhì)量等級評定為：合格 核定人： 年 月 日監(jiān)理單位

2、復(fù)核意見經(jīng)抽查并檢驗相關(guān)檢驗報告和檢驗資料，各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序占 %，且主要工序達到 合格 等級。單元工程質(zhì)量等級評定為：合格 核定人： 年 月 日【精品文檔】*工程管道基礎(chǔ)工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱*工序名稱管道基礎(chǔ)分部工程名稱輸、配水管道工程（SPS01）工序編碼GDJC單元工程名稱管道安裝施工單位*單元工程部位De315PE管樁號：施工日期 年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準檢查（測）記錄合格數(shù)合格率主控項目1原狀地基承載力符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求全數(shù)2混凝土基礎(chǔ)的強度 符合設(shè)計要求符合設(shè)計要全數(shù)3砂石基礎(chǔ)的壓實度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求/全數(shù)/一般項目1

3、原狀地基、砂石基礎(chǔ) 與管道外壁間接觸均勻，無空隙壓實度符合設(shè)計要求，與原狀地基、管道外壁間接觸均勻，無空隙全數(shù)2混凝土基礎(chǔ) 外觀內(nèi)實，無嚴重缺陷；混凝土基礎(chǔ)的鋼筋數(shù)量、位置正確/3墊層中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計要求（規(guī)定值：450mm）/高程壓力管道 允許偏差±30mm/無壓管道 允許偏差0，-15mm/厚度 不小于設(shè)計值（設(shè)計值為：100mm）/4混凝土管基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度 允許偏差+10，0mm/高程 允許偏差0，-15mm/厚度 不小于設(shè)計值/管座肩寬 允許偏差+10，-5mm/肩高 允許偏差±20mm/5土（砂及砂礫）基礎(chǔ)高程壓力管道 允許偏差±30

4、mm-25，-21，-20，-18，+15，-13，+17，-11，+339無壓管道 允許偏差0，-15mm/平基厚度 不小于設(shè)計值（設(shè)計值為100mm）110，112，102，95，103，113，97，105，115，1178土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計值/施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 8090 %，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格 核定人： 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 8090 %，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：合格 核定人： 年 月 日 *工程管道連接工序施工

5、質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱*工序名稱管道連接分部工程名稱輸、配水管道工程（SPS01）工序編碼GDLJ單元工程名稱管道安裝施工單位*單元工程部位De315PE管施工日期 年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準檢查（測）記錄合格數(shù)合格率主控項目1管及管件、橡膠圈等質(zhì)量符合設(shè)計要求全數(shù)2接口連接承插、套筒式連接 承口、插口部位及套管連接緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象；插入后膠圈位置正確，無扭曲等現(xiàn)象；環(huán)向間隙均勻一致；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格/全數(shù)熔焊連接 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）焊縫完整，無缺損和變形現(xiàn)象；焊縫連接緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露

6、；2）熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低于母材；3)熱熔對接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面；管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平對接錯邊量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接焊縫完整，無缺損和變形現(xiàn)象；焊縫連接緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露；熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低于母材；熱熔對接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度高于管節(jié)外表面；管壁內(nèi)翻邊已鏟平對接錯邊量小于管材壁厚的10%，且小于3mm

7、?？ü俊⒎ㄌm、鋼塑過渡接頭連接 連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形；連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形；續(xù)上表項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準檢查（測）記錄合格數(shù)合格率一般項目1熔焊連接設(shè)備 控制參數(shù)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接管的接觸面無污物，設(shè)備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響；控制參數(shù)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接管的接觸面無污物，設(shè)備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響全數(shù)2卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分等的防腐符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求/縱向間隙承插、套筒式連接3曲線安裝接口平面轉(zhuǎn)角承插、套筒式連接

8、允許偏差10/承插式Di=400500mm允許偏差°/500Di1000mm允許偏差°/1000Di1800mm允許偏差°D1800mm允許偏差°套筒式Di=400500mm允許偏差°500Di1000mm允許偏差°1000Di1800mm允許偏差°D1800mm允許偏差°聚乙烯、聚丙烯管允許偏差°1.45°，1.48°，1.47°，1°，1.41°，3°6100硬聚氯乙烯管允許偏差°/施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項

9、目逐項檢驗點的合格率 100 %，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：優(yōu)良核定人： 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 100 %，且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：優(yōu)良核定人： 年 月 日*工程管道鋪設(shè)工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱*工序名稱管道鋪設(shè)分部工程名稱輸、配水管道工程（SPS01）工序編碼GDPS單元工程名稱管道安裝施工單位*單元工程部位De315PE管樁號：施工日期 年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準檢查（測）記錄合格數(shù)合格率主控項目1管道埋設(shè) 埋設(shè)深度、軸線位置符合設(shè)計要求，無壓力管道嚴禁倒坡； 埋

10、設(shè)深度、軸線位置符合設(shè)計要求，無壓力管道未倒坡；全數(shù)2管道鋪設(shè) 鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，安裝后應(yīng)線形平直 鋪設(shè)安裝穩(wěn)固，安裝后線形平直3管材剛性管材 承口、插口部位及套管連接緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象；插入后膠圈位置正確，無扭曲等現(xiàn)象；環(huán)向間隙均勻一致；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格/全數(shù) 柔性管材 管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況 管壁無縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況一般項目1管道內(nèi)壁及防腐層 管道內(nèi)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；內(nèi)外防腐層完整，無破損現(xiàn)象 管道內(nèi)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；內(nèi)外防腐層完整，無破損現(xiàn)象2管道與井室接口管道與井

11、室洞口之間無滲漏水 管道與井室洞口之間無滲漏水3鋼管管道開孔 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫上開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在短節(jié)上或管件上開孔；開孔處的加固補強應(yīng)符合設(shè)計要求 未在干管的縱向、環(huán)向焊縫上開孔；管道上未開方孔；未在短節(jié)上或管件上開孔；開孔處的加固補強應(yīng)符合設(shè)計要求4閥門 安裝牢固、嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直 安裝牢固、嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直5水平軸線無壓力管道 允許偏差15/壓力管道 允許偏差3035，22，24，25，22，256管底高程Di1000mm無壓管道 允許偏差±10/壓力管道 允許偏差±30-15，-22，-31，+21，+25，-15Di1000mm無壓管道 允許偏