建筑生產(chǎn)實習(xí)報告

1、建筑生產(chǎn)實習(xí)報告土木工程實習(xí)，也就是理論與實踐的結(jié)合，特別是對與建筑這種實踐性能非常強的一門學(xué)科更要強調(diào)實際操作技能的培養(yǎng)。而且教材的更新速度肯定比不上技術(shù)的發(fā)展，尤其是這門學(xué)科，在很大程度上與書本有一定程度的差異，技術(shù)方面也有很大的不同，在這次實習(xí)中能使我們所掌握的理論知識得以升華，把理論與實踐找到一個最好的切入點，為我所用。所以就要有一個將理論與實踐相融合的機會。在實習(xí)中可以得到一些只有實踐中才能得到的技術(shù)，為我們以后參加工作打好基礎(chǔ)，這就是這次實習(xí)的目的所在。我在萬春花園工地開始了我的實習(xí)生活，雖然時間不是很長，但是我卻知道這次實習(xí)的重要性，因為這次實習(xí)是我們認識專業(yè)的一個窗口，同時又是

2、擇業(yè)，社會交往乃至認識社會的第一次機會，所以我決定，在這次實習(xí)生活中，嚴格的要求自己，并虛心向各位師傅請教，讓自己通過這次實習(xí)，確實學(xué)到一些東西，減少自己將來踏入社會的一些盲目性，讓自己在今后的工作道路中能夠走的更自信。以下將分別總結(jié)我在實習(xí)過程中所學(xué)習(xí)的知識以及我參加的一些工程：一測量放線 在工程開工前，建筑物位置的確定很重要，在從事測量的工作中，我了解到為確定建筑物的位置首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計院給定的建筑物坐標點及坐標線、建筑紅線進行定位測量，確定它的位置。 1.1 基準點根據(jù)規(guī)劃測繪部門提供的坐標點和水準點，作為施工測量放線和建筑物定位的依據(jù)。1.2 布置原則1.2.1 采用全站儀、水準儀進行測

3、定，坐標、高程控制網(wǎng)必須達到一級導(dǎo)線測量的精度。測量分多次進行。臨建施工前在施工區(qū)域內(nèi)通過打樁的方法進行測量，以進行臨建設(shè)施的施工和場地平整；臨建施工完畢后進行再次測量，通過儀器將基準點引入圍墻內(nèi)。1.2.2 控制樁的保護采用樁根部澆筑混凝土或砂漿、四周設(shè)保護欄桿。腳手管維護呈1.4×1.4m正方形，刷紅白油漆，間距200mm。1.3 控制網(wǎng)的測量程序1.3.1 控制網(wǎng)應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求來施測，并清晰、正確地做好原始記錄。在測設(shè)過程中，應(yīng)加強自檢和互檢，以避免差錯。(a) 所有的測量儀器在使用前必須檢定合格。(b) 按規(guī)范要求，將業(yè)主提供的原始測量資料進行認真校對和現(xiàn)場復(fù)核。(c)

4、在施工前，根據(jù)原始測量資料，使用全站儀，按極坐標法進行控制樁粗測定位。(d) 制作混凝土控制樁。(e) 為保證控制樁穩(wěn)定可靠，混凝土控制樁制作完成后需穩(wěn)定十四天。(f) 為保證控制樁的點位精度，測角時，須按測回法進行多測回角度觀測；測距時須按往返觀測法進行多測回測距，同時進行高差、溫度和氣壓等距離改正。(g) 對控制樁進行編號。1.4 控制網(wǎng)的驗收和使用控制網(wǎng)測設(shè)完成后，應(yīng)將數(shù)據(jù)記錄及測設(shè)成果交業(yè)主和監(jiān)理工程師進行驗收。控制網(wǎng)驗收完畢符合規(guī)范要求以后，方能供施工使用。1.5 控制網(wǎng)的復(fù)測1.5.1 現(xiàn)場施工可能會引起控制樁位位移，所以在施工過程中，應(yīng)定期對控制網(wǎng)進行復(fù)測。1.5.2 控制網(wǎng)的復(fù)

5、測進度為：在完成控制網(wǎng)布設(shè)以后，每三個月進行一次復(fù)測直至工程竣工移交為止。1.5.3 在復(fù)測過程中應(yīng)做好樁位位移記錄，以提供完整的測量資料。1.5.4 控制網(wǎng)的復(fù)測成果，通過業(yè)主或監(jiān)理驗收符合規(guī)范要求以后，方可使用。1.6 定位測量1.6.1 基礎(chǔ)施工測量放線 (a) 在土方工程施工前，根據(jù)建筑方格網(wǎng)的控制點定出本標段各系統(tǒng)建（構(gòu)）筑的十字形控制線，線端點固定控制樁，根據(jù)加密控制網(wǎng)相對的兩個控制樁測設(shè)主軸線，經(jīng)閉合后設(shè)置引樁，以此作為平面控制的基準點。再根據(jù)基礎(chǔ)圖，用灰線把基坑開挖邊線在實地標出。臨時水準點和管溝軸線控制樁便于觀測且必須牢固，定位樁用混凝土加固，并以醒目的標志以防破壞。(b)

6、基坑開挖后，當基坑快要挖到設(shè)計標高時，在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標高，以便根據(jù)標點拉線修整坑底和澆筑混凝土墊層。(c) 基礎(chǔ)施工前用根據(jù)已測設(shè)的控制樁，采取中線投點法測設(shè)主軸線用于基礎(chǔ)施工。將主軸線投測到墊層上，彈出墨線，并用紅油漆在軸線的相關(guān)位置標上符號，用以立模、綁扎鋼筋。1.6.2 主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線主體結(jié)構(gòu)施工階段采用內(nèi)控法。在各層兩端跨樓板上預(yù)留兩個放線孔，一個孔用激光鉛垂儀從地下室向上投測放線，另一個孔用電子經(jīng)緯儀對下一層控制點測孔中心距相鄰縱橫兩條軸線各為500mm，通過測孔向樓層上投測，量尺確定各層的軸線位置。樓層的墻體線采取四線制（2條

7、墻邊線，2條控制線），在縱橫墻的交接處，要把軸線向墻外延伸500mm，彈好墨線，標高用50m鋼尺進行一尺傳遞法向各層傳遞，各層的軸線和水平線均采用閉合測量。1.6.3 裝飾施工抄平放線(a) 室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的墨線，包括踢腳線、墻裙線、裝飾線、窗臺、門窗洞口標高、樓梯踏步等墨線，廚房、衛(wèi)生間等彈出+500mm水平控制線。(b) 外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、窗臺線、外墻裙等控制線。(c) 屋面防水層、找平(坡)層等按圖紙要求放控制點，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，放出伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。1.6.4 沉降觀測沉降觀測按三等水準測量,沉降觀測應(yīng)在首層施工完畢作為第一

8、次觀測,以后每隔一層觀測一次,竣工驗收以后第一年不少于四次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉穩(wěn)定為止，對于突然發(fā)生的異常情況，應(yīng)及時通知設(shè)計單位。沉降觀測應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的觀測單位根據(jù)相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。1.6.5 測量復(fù)核(a) 本工程測量工作量大，為了配合工期緊，任務(wù)重的需求，必須落實完備的測量復(fù)核制度。(b) 測量工作必須由固定的專業(yè)測量工程師負責，每次測量工作開展之前，必須落實詳盡的校核方法；即沉降觀測和高程測量必須確保閉合差滿足規(guī)范要求，測量完畢之前必須進行閉合，施工平面軸線測設(shè)的點位中誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，必須在控制點投遞完畢和軸線測設(shè)完畢，分別進行點位誤差復(fù)核(c) 對施工

9、現(xiàn)場設(shè)置的臨時水準點應(yīng)加強保護，若有損壞應(yīng)重新測設(shè)并修復(fù)水準點。(d) 每次水準測量都必須對多個水準點進行觀測復(fù)核，確保不致在個別水準點受損的情況下以此為依據(jù)進行測量工作。(e) 測量所使用的儀器設(shè)備必須是經(jīng)市指定檢測單位校驗合格并在規(guī)定的校驗周期內(nèi)工作。如儀器因意外原因?qū)е率軗p應(yīng)立即送檢，不得使用測量誤差不能滿足要求的儀器。二土方工程土方工程施工范圍包括：主樓及地下車庫土方開挖和±0.000以下主樓和人防及地庫外墻土方回填。現(xiàn)場場地符合條件，土方開挖采用大開挖方式。2.1 土方開挖2.1.1 結(jié)合設(shè)計中巖土勘察報告。土質(zhì)為砂質(zhì)巖，基礎(chǔ)埋深均在6m左右，實際自然地面標高為各區(qū)域不等，

10、采用自然放坡，放坡系數(shù)采用1：1，筏板邊至基坑下口預(yù)留1500mm作為施工工作面，為整體大開挖。場地總平面標高進行場地平整。2.1.2 開挖營銷（生產(chǎn)）綜合樓土方施工過程中各使用兩臺反鏟分層開挖，按從西向東的順序，用10輛自卸車運土，以保證工期。開挖過程中，要有專人指揮，嚴格按照開挖方案進行，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報。2.1.3 機械開挖時應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置以及相應(yīng)標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準點，也應(yīng)經(jīng)常復(fù)測和校核，留意是否被挖掘機和自卸車破壞等。2.1.4 基坑開挖后，結(jié)合天氣情況及時覆蓋或揭開彩條布，防止基土曝曬、浸泡，并注意標高控制，不得擾動基土，預(yù)留200300mm厚土層，用于人工

11、清槽。2.1.5 要嚴格控制標高不得超挖，不得擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，一經(jīng)擾動，必須挖除擾動部分，若有超挖、擾動要征求監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位處理意見，根據(jù)土的壓縮性選用級配砂石進行回填處理，經(jīng)監(jiān)理單位驗收方可進行下道工序施工。2.1.6 挖土過程中，若發(fā)現(xiàn)暗井、暗溝、暗塘、墓穴等，應(yīng)立即通知監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位、建設(shè)單位等有關(guān)人員到現(xiàn)場研究處理并做好工程隱蔽記錄。2.1.7 基礎(chǔ)工程施工前及時挖好排水溝、集水井以防地面雨水流入基槽，開挖前在基礎(chǔ)開挖線外3m以內(nèi)間距1530m設(shè)置管井進行降水，施工時要經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定性，派專人做好邊坡觀察工作，發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施，以防塌方影響工程

12、正常施工。2.1.8 基坑底根據(jù)實際需要采用明溝集水井排水；另外為防止大量地表積水涌入基坑、在基坑上口外側(cè)四周砌筑擋水埂，并連通排水系統(tǒng)。2.2 土方回填 2.2.1 基礎(chǔ)工程施工完并通過驗收后，及時做好外墻防水層及保護層，為不影響土方回填施工，在后澆帶處磚砌擋土墻，待后澆帶封閉后再進行土方回填，及時進行地下室外墻回填施工。2.2.2 地下室基坑全部采用二八灰土分層夯實回填，地下室外圍1.0m范圍內(nèi)用二八灰土分層夯實回填，級配灰土采用粘土和白灰均勻拌和，其他區(qū)域采用素粘土同步分層夯實回填，壓實系數(shù)大于0.94。2.2.3 二八灰土在棄土點拌合好后，運到施工現(xiàn)場進行回填，并按規(guī)定要求進行見證取樣

13、，并作好隱蔽工程的隱蔽驗收和記錄工作。三鋼筋工程 3.1 本工程鋼筋全部在現(xiàn)場鋼筋加工場地制作、加工。3. 2 進入現(xiàn)場的鋼筋必須附有材質(zhì)證明，按規(guī)范見證取樣試驗。對于連接接頭同樣需要按規(guī)范取樣試驗，合格后方準使用。3. 3 鋼筋施工場地參照施工總平面圖并結(jié)合施工現(xiàn)場條件靈活布置，鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機各配置2臺。3. 4 認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄和規(guī)范，由翻樣人員進行翻樣，配料單寫明使用部位。按配料單加工的成型鋼筋應(yīng)掛牌、分類堆放。3. 4.1 鋼筋加工時，要求鋼筋尺寸正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，HRB235普通鋼筋末端應(yīng)做成135度彎鉤，彎鉤的平直部分長度不應(yīng)小于5d箍筋和拉筋直徑

14、的不小于10倍。在鋼筋彎曲點不得有裂紋。3. 4.2 鋼筋在制作過程中，應(yīng)該先對接后下料，這樣既可以保證加工鋼筋時的質(zhì)量，又可以節(jié)約鋼材。3. 4.3 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長：±10mm；彎曲鋼筋起彎點位移：±20mm；彎曲鋼筋的彎起高度：±5mm。梁高800彎起鋼筋為45度，梁高800彎起鋼筋為60度。3. 4.4 鋼筋加工完畢后，要分類成捆堆放，每捆掛上牌號，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、使用部位等，綁扎時，便于取料，提高工效。3. 5 基礎(chǔ)鋼筋綁扎3. 5.1 本工程基礎(chǔ)鋼筋量較大，在基礎(chǔ)土方開挖施工時，提前安裝塔吊。鋼筋全部采用機械運輸，并根據(jù)其編號放

15、到基坑下指定位置。綁扎前要求彈出主軸線，根據(jù)鋼筋間距彈線綁扎，鋼筋交點全部綁扎，以確保鋼筋綁扎位置準確，擺放均勻。獨立基礎(chǔ)底板寬度B2500mm時，底板鋼筋可取0.9L(L=B-50)交錯放置，基礎(chǔ)板底鋼筋長跨在下，短跨在上。筏板基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)嚴格要求按11G101-3圖集規(guī)范加工綁扎。3. 5.2 底板鋼筋綁扎的順序為：底網(wǎng)鋼筋設(shè)置馬凳（間距1m）上網(wǎng)鋼筋墻、柱插筋。3. 5.3 綁扎前，根據(jù)圖紙尺寸，鋼筋間距，在保護層上彈出墻體、柱、梁的鋼筋位置線，第一根距模板邊50mm，鋼筋從兩端向中間綁扎。鋼筋相交點全部扎牢，采用“八”字扣梅花形。綁扎時注意綁扣尾部朝板內(nèi)。3. 5.4 底板柱插筋的箍筋在

16、綁扎完時預(yù)留，位置要求準確。3. 5.5 固定內(nèi)外墻板插筋位置時，在底板上部鋼筋附加12通長筋，通長筋上劃出插筋分檔線，插入插筋，與附加通長筋綁扎牢固。3.6 結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎墻體、梁、板、柱鋼筋嚴格按照圖紙及11G101-1圖集規(guī)范綁扎。墻、柱、豎筋逐層上接，每次上接一層，所有鋼筋接頭均應(yīng)相對錯開，同一截面內(nèi)接頭百分率不超過50%。3. 6.1 人防車庫墻鋼筋綁扎（a）工藝流程：修理預(yù)留搭接筋立2-4根豎筋畫橫筋分檔標志綁兩根橫筋畫豎筋分檔標志綁其余豎筋綁其余橫筋。（b）墻采用設(shè)置拉結(jié)筋和模板支撐筋及砂漿墊塊來固定鋼筋網(wǎng)片、主筋位置及保護層厚度，拉結(jié)筋間距為兩個豎向鋼筋，呈梅花型布置。（c）為保

17、證洞口標高準確，在洞口豎筋上畫標高線，洞口處要按設(shè)計要求綁附加鋼筋；施工時門窗洞口兩側(cè)鋼筋及大角處鋼筋必須垂直。為保證門窗洞口的方正，洞口暗柱鋼筋均應(yīng)設(shè)置定位鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r派專人看守，隨時檢查鋼筋位置是否準確，如有位移應(yīng)在混凝土初凝前校正。（d）墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點，連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。3. 6.2 板鋼筋綁扎（a）清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋底部受力鋼筋有彎鉤應(yīng)向上布置，后放分布筋綁扎開口按梅花形綁扎。水電安裝專業(yè)的預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等工作應(yīng)及時配合，完

18、畢再綁扎板上部負筋。（b）綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。（c）綁扎負彎短鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。上下雙層鋼筋網(wǎng)片位置，兩層筋之間須加鋼筋撐馬（間距1m），以確保上部鋼筋的位置。（d）板的負彎矩筋伸入梁兩側(cè)的長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。鋼筋綁扎接頭位置，搭接和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求。（e）雙向板的底部鋼筋短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端設(shè)直鉤，施工時頂至模板，板的負筋錨入邊支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，當水平段已滿足時，次端同另一端設(shè)直鉤，當不滿

19、足時，應(yīng)加長垂直端至滿足錨固長度。3. 6.3 樓梯鋼筋綁扎（a）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（b）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)，底板筋綁完，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工和驗收規(guī)范要求。3.6.7其他事項3. 7.1 筏板基礎(chǔ)、樓層平板、屋面結(jié)構(gòu)層、消防水池基礎(chǔ)和頂板均設(shè)置鋼筋馬鐙支撐，間距1m，鋼筋直徑和下層板筋相同。3. 7.2 鋼筋綁扎過程中要與水電專業(yè)作業(yè)密切配合，鋼筋綁扎完畢后要按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求嚴格進行“三檢”驗收，鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直

20、徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進行自查，自查合格后，再報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收，并做好隱蔽驗收記錄。四、混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑采用汽車泵或固定泵直接送達作業(yè)面。施工段按營銷樓、地下人防車庫及設(shè)計要求的施工縫、后澆帶劃分，每層梁、板、剪力墻（柱）一次澆筑。當柱與梁板砼強度不一樣時，先澆筑柱后澆筑梁板。4.1 基礎(chǔ)混凝土施工營銷（生產(chǎn)）綜合樓主樓筏形基礎(chǔ)板厚1.2m，地下車庫筏板基礎(chǔ)板厚0.5m。基礎(chǔ)工程為大體積混凝土施工。4.1.1 混凝土配制（a）在混凝土的配制過程中，盡量優(yōu)化大體積混凝土的配合比，采用低水化熱水泥以降低水泥的水化熱。宜優(yōu)先采用以自然連續(xù)級配的粗集料，細集料以中

21、、粗砂為宜。應(yīng)嚴格掌握各種原材料的配合比，其重量允許誤差為：水泥、外摻和料±2%；粗細集料±3%；水、外加劑溶液±2%。粗、細集料的含泥量應(yīng)嚴格控制，粗集料控制在小于1%，細集料控制在小于2%。（b）另外，對大體積混凝土配合比還應(yīng)優(yōu)先考慮“雙摻”技術(shù)。外摻粉煤灰制成的粉煤灰砼具有后期強度高、抗?jié)B、耐腐蝕、降低水化熱等特性，在工藝上又具有泵送和易性好、砼泌水性小等優(yōu)點，特別適用于大體積混凝土工程。摻用復(fù)合型外加劑不僅由減水機理調(diào)整了水灰比，還降低水泥用量、減少水化熱，同時起緩凝作用，有利于大流動性、大坍落度的使用。4.1.2 混凝土攪拌（a）大體積混凝土攪拌采用大型

22、攪拌站生產(chǎn)。計量必須經(jīng)國家檢驗部門檢驗合格，嚴格按照配合比攪拌。當遇到雨水天氣時，粗骨料的含水率由試驗部門現(xiàn)場抽樣確定，并進行調(diào)整配合比。其他人員嚴禁私自調(diào)整配合比。項目技術(shù)人員隨時檢查商品混凝土攪拌站材料及配合比，控制供應(yīng)的商品混凝土符合設(shè)計要求。（b）混凝土攪拌時，采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌，這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中，使硬化后的界面過度層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強，從而使混凝土的強度提高?；炷恋臄嚢钑r間，從全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料止，一般應(yīng)不小于1.52.0min。4.1.3 混凝土澆筑（a）營銷綜合樓筏形基礎(chǔ)采取“斜面分層澆筑法”，即從底層一端開始澆筑，

23、當已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時，就開始澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完成。一般從短邊開始，沿長邊推進澆筑；也可從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑，分層厚度宜為0.61.0m。（b）對于厚度較薄而面積或長度較大的地庫底板，采用“分塊分層法”，即從底層一端開始澆筑混凝土，進行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前逐段逐層澆筑其他各層。這樣可減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫，一般分塊最大尺寸宜為30m左右。（c）混凝土澆筑一般都是大流動性料，坍落度比較大，澆筑時要考慮混凝土的自由傾落高度過大造成的負面影響，需要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。混凝土澆筑，按照設(shè)計要求劃分的后澆帶區(qū)域一次性澆筑完成的，不再

24、留設(shè)施工縫或后澆帶。4.1.4 混凝土振搗（a）混凝土應(yīng)采用振搗棒振搗。根據(jù)大流動性混凝土的特性，進行適當振搗。對放置測溫點部位，進行標記，并規(guī)定在測試點周邊0.5m半徑范圍內(nèi)不得振搗，有效避免振搗對測溫點和應(yīng)變片的影響。（b）振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以便上下振動均勻。分層連續(xù)澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。每點振搗時間一般以1030s為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。（c）泌水處理：大體積混凝土在澆筑、振搗過程中，會產(chǎn)生較多的泌水和浮漿，不予以徹底清除，將影響混凝土質(zhì)量，給生產(chǎn)留下隱

25、患。遇到這種情況，應(yīng)及時排除泌水，并進行二次振搗?？梢耘懦炷烈蛎谒诖旨?、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高抗裂性。（d）為避免端部砂漿過于集中造成的質(zhì)量影響，當混凝土坡腳澆至頂端部模板時改變澆筑方向，再反方向澆筑混凝土，以便于收頭和清除泌水。（e）混凝土表面處理：混凝土的表面處理工作也很重要，如果處理不當，就會產(chǎn)生細微裂紋?；炷恋谋砻嫣幚響?yīng)在混凝土初凝前進行，用2m刮尺按控制標高邊壓邊刮平，隨后粗平壓實、兩遍成活。鐵抹子抹平壓實23遍成活，然后在用鐵抹子緊面一遍。如果基

26、礎(chǔ)表面有二次施工，就用蘆花掃帚掃出紋路，最后進行保溫覆蓋養(yǎng)護。4.1.5 混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間，為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。 4.1.6 混凝土測溫（a）為了控制混凝土的內(nèi)外溫差，以便隨時采取相應(yīng)措施，需要對混凝土進行溫度監(jiān)測和控制。（b）測溫點的布置，測溫點的布置必須具有代表性和可比性。沿著基礎(chǔ)的高度，在基礎(chǔ)周邊，中間，及肋部及表面布設(shè)，平面測點間距不大于4m，高度方向測點距離為0.50.8m，每個部位的距上表面200mm、中、下距下表面200mm，砼澆注1

27、2小時后，就應(yīng)派專人定時測設(shè)，準確記錄，隨時觀察是否滿足溫控要求。（c）當使用熱電偶溫度計時，其插入深度一般不小于熱電偶外徑的610倍，測溫點的布置，距邊角和表面應(yīng)大于50mm。（d）測溫制度，混凝土澆筑完畢后即開始測溫，必要時采取保溫養(yǎng)護措施。在混凝土溫度上升階段每24h測一次，溫度下降階段每8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度，以便掌握基礎(chǔ)內(nèi)部溫度場的情況，控制砼內(nèi)外溫差在25以內(nèi)，通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施。待砼強度達到設(shè)計強度的85%，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。（e）混凝土的溫升梯度宜不大于15/m，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25。在測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過25時，應(yīng)及時加強保

28、溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。4.1.7 工藝要求（a）以優(yōu)化混凝土配合比為目的，加強對施工用材料的檢查力度?；炷猎跀嚢钑r，必須嚴格按照配合比施工。（b）改善約束條件，減少溫度應(yīng)力：墊層表面盡可能壓平整、光滑，以減少地基對基礎(chǔ)的約束；避免鋼筋支架嵌入墊層內(nèi)，約束基礎(chǔ)變形。（c）混凝土澆筑期間，要求木工、鋼筋工和其他專業(yè)人員分別看好模板、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、電氣埋管等，確?；炷翝仓r，預(yù)埋鐵件、管件、螺栓等位置正確。（d）在混凝土澆筑后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減少溫度應(yīng)力。冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。（e）采取長時

29、間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。（f）加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至于過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。（g）合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。4.2 主體工程混凝土施工4.2.1 混凝土澆筑前，鋼筋、模板均應(yīng)驗收合格，預(yù)埋件，預(yù)留洞及各種預(yù)埋管線均應(yīng)齊備，并做好充分的交底工作。首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿

30、。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤?；炷翝仓氨仨氉龊靡韵鹿ぷ?。4.2.2 墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標高以下50mm處。梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，施工縫留設(shè)在錨固筋下50mm處，柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。4.2.3 樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器

31、垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。澆筑前在柱鋼筋上抄出水平點樓板澆至標高后，拉通水平線，再用長刮尺刮平，抹面表面拉毛，以減少混凝土收縮裂縫。4.2.4 樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面。預(yù)留樓梯護欄預(yù)埋鐵清理表面浮灰面層拉毛。4.2.5 混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫

32、，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣砼工交接班必須交代振插部位以防漏振4.2.6 樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不可將泵管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時，不得任意踩踏板面負筋以及懸挑部位鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。4.2.7 澆筑混凝土?xí)r，派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況突別柱受力縱筋砼振插后及時校正，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土前修整完畢。4.2.8 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時后及時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏季需加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護。4.3 施工縫留置4.3.1 樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上三步處，且應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理一樣。4.3.2 地下室外墻第一道施工縫設(shè)置止水鋼片，各施工縫離開梁和底板上預(yù)留孔洞邊不小于500mm。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當留設(shè)施工縫時，施工縫處在先澆混凝土處也應(yīng)設(shè)置止水鋼片。地下室頂板與外墻連續(xù)澆筑。4.4 特殊部位的混凝土澆筑預(yù)留洞（門窗洞口等）、預(yù)埋管等部位澆筑混凝土?xí)r，大模板在洞口下部的位置設(shè)置