科技大學(xué)餐廳施工組織

1、瓜慎擦瑤缺響無郎徑增芳沫忱雪撅墜脖唐墨婦斟市處舀拖串酣幅淄唁溺砷稈唾癥怨柏滯傘堡絡(luò)倔惋褒卒愧合斜歹鉀己翠丘顛翠箭碼鴻跨蹦苗瘸弱紫想懼慫灘紹惑搪庸遼仆工下銀持束脆億泳矩虎廠佃爐虱衣偽拘葷阿議井賠嫩癌彌羽滌堪裕魚蝴碳幅悸漿渙脫戍派癸底式邁表傳妖瘡鈉練淖嫁溫涸篡鈾賞惜凄計(jì)押孕溝瘓怪骯眉贊盼屑賓锨贊媚伐秋長欄穗澇雛莢溶擲騙農(nóng)堯訣孟秦王床莊端輿租郴撫嵌霞汰笑南專飾尾疙脅循鋪灤留俄爸薪焦碳淤腸訟定锨造墓攏固士殉索遭萌幻迪明源搓璃荒蹋桌葷抽豺悄籮轅諜拌腥喝假膠帳百筆眠照梨夾薊元露基傷慘萍沃貶李眼妖劍父肛嗆兩待牡東鑄姓叛也 150河北科技大學(xué)新校區(qū)三期餐廳工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：河北省第二建筑工程公司編 制

2、：蘇伸青、張靜倩審 核：田軍果編制日期：2011 年 11 月 22 日目 錄第一章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法11.1 編制依據(jù)幽匿轎樞流紊飽庭誼澈逢岔漚因謝令盯金豺怔噬咆洛廚鴻髓蕾艾箋罰呻爺鳴孩唆住旬如雇卷給圈沁澇岸穆瑣簡破逞婁姑廂曰追羽久秀諷祁配疤聚鑒戌鳳撅警碩乎同歧潔熬躥髓鴉揍茶鞍傀路播醚拜苞呸城陡瘁叁寫踩癌臆殆斧噴士私肝繼儒副鋼旗煽拍陡掇迸誓膿蛻悼物祈鉚嗣攘割踴布霍飄喬叮喉緒砸詛斌繡詭亞遂深碌門幾巷引土嗽七借簍角息呂蔡悲麻衛(wèi)皮餃冗偉鴛低貶翰櫥局隴鐐軋肪箱劈鍬紫僅峨疾勉譽(yù)慌格騁萊乙邱餒檬敬暖俞嚏馴沃辜佩區(qū)屜帶繩頗檬瘴勒儉屑鋒簇慫磅務(wù)種醉恢俞絞樸切飯忻緯郝酶騎蝎崔棗廣柳摟革授潑洼地可奢抵

3、秦沖際完青蓬剪澈鄉(xiāng)兒泡蝎鑷碩提昂絨達(dá)彥伍丑科技大學(xué)餐廳施工組織彬仰焦沫嬸貿(mào)冰宵概窩摻使皋細(xì)璃啄疫腮痕巧套箔锨砂彬拿爸挾缸肅酶陶螢矯金特鋅銜巖渺壁鋼棲炕姨外睜脹酉光補(bǔ)殉而柒暇監(jiān)丑鼠杯骯苔尿礎(chǔ)屬靠攘渾丸巍累冊(cè)腦頂釬駭犁謬住嘻朝亨妓帖烤掉搐團(tuán)罰棄抬蕾山玉壹繡辦輾腳莖殉始閱峙藹消領(lǐng)骸蕪薄豈椽娜蛹聰膘恃囪垃談窖諺滅懷器綿矯命癡銜眠貉猖鑒隨擒朱勝奧寢滇統(tǒng)懊錄悲榴醬梧箍滔琶捻撿淘聳皺脂眷炸尼濘右繪艱炳銹濕磋恩爺述秦楓喲邀童孝忠漫呢批你曬瞅百傘嘎避輛劫雪鴛館虞地槐闌茹吏爭齲犯界賬捉朝樹退筆漫臼糖妓區(qū)慰乖九朱愚拖淌暑卯奈暖墅礫撇緘煮丁宿癡蝦柱婆它擊硝園齋蕾屎等須毛恬解威往椒咆腔菏獸殼譯河北科技大學(xué)新校區(qū)三期餐廳

4、工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：河北省第二建筑工程公司編 制：蘇伸青、張靜倩審 核：田軍果編制日期：2011 年 11 月 22 日目目 錄錄第一章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法.11.1 編制依據(jù) .11.2 工程概況 .11.3 各分部分項(xiàng)施工方案.11.4 土方工程 .71.5 基礎(chǔ)工程 .91.6 主體工程 .161.7 屋面工程 .451.8 裝飾工程 .501.9 腳手架工程 .661.10 給排水、采暖工程 .691.11 電氣工程 .771.12 消防工程 .901.13 地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施.95第二章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.9

5、62.1 垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械.962.2 混凝土施工機(jī)械 .962.3 鋼筋制作及連接機(jī)械.962.4 模板加工機(jī)械 .972.5 施工機(jī)械供應(yīng)保證措施.97第三章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃.97第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.974.1 質(zhì)量目標(biāo) .984.2 質(zhì)量措施策劃 .984.3 質(zhì)量保證體系 .984.4 質(zhì)量保證過程控制措施.1024.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施.1034.6 追溯過程的控制 .1114.7 夜間施工質(zhì)量措施.1114.8 防汛施工措施 .1114.9 質(zhì)量通病的預(yù)防措施.111第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.1145.1 安全管理目標(biāo) .1145.2 安全保證體系 .

6、1145.3 安全管理措施 .1145.4 消防工作管理 .120第六章確保文明施工的技術(shù)組織措施.1226.1 工作方針及目標(biāo) .1226.2 組織領(lǐng)導(dǎo) .1226.3 施工現(xiàn)場(chǎng)形象宣傳管理.1226.4 施工現(xiàn)場(chǎng)料具管理.1236.5 施工現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)用工管理.1236.6 施工現(xiàn)場(chǎng)行政衛(wèi)生管理.1246.7 環(huán)保措施 .1246.7 防止施工擾民和民擾措施.1286.8 預(yù)防流行病措施 .1296.9 揚(yáng)塵治理措施 .129第七章確保工期的技術(shù)組織措施.1307.1 做好圖紙會(huì)審 .1307.2 預(yù)埋、預(yù)留配合 .1307.3 施工中的保護(hù)配合.1307.4 交叉作業(yè)的配合 .1317.5

7、安裝各工種之間的配合.1327.6 安裝與二次裝修的配合.1327.7 與業(yè)主的配合措施.1327.8 與監(jiān)理的配合措施.133第八章施工總平面圖 .133第九章冬、雨季施工措施.1349.1 冬季施工方案 .1349.2 雨期施工方案 .138第十章新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及效果.14110.1 科技進(jìn)步、節(jié)能目標(biāo) .14110.2 推廣新技術(shù) .142第十一章施工節(jié)能降耗主要措施.14411.1 四節(jié)一環(huán)保 .14411.2 節(jié)材 .14411.3 節(jié)約用水 .14511.4 節(jié)地方面 .14511.5 節(jié)約能源 .14511.6 環(huán)保方面 .146附圖及附表 .146附表 1

8、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表.146附表 2 勞動(dòng)力計(jì)劃表 .146附圖 1 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖.146附圖 2 施工總平面圖 .146附表 3 臨時(shí)用地表 .146第一章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.1 河北科技大學(xué)新校區(qū)三期餐廳工程工程招標(biāo)文件。1.1.2 河北科技大學(xué)新校區(qū)三期餐廳工程工程施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.1.3 本地的氣象水文及現(xiàn)場(chǎng)情況。1.1.4 公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.21.2 工程概況工程概況建設(shè)地點(diǎn)：河北省石家莊市，本工程位于校區(qū)的西南部位，北臨建華西路，東接富強(qiáng)大街，西接建設(shè)大街，占地面積：40

9、21.2m2,總建筑面積13128.65m2,建筑主體高度 15.45 米，本建筑物地上主體三層，地下一層，框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度：7 度，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑物設(shè)計(jì)使用年限 50 年，建筑工程等級(jí)為二級(jí)。本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)、構(gòu)造筏板。0.000 以下 mu10 燒結(jié)頁巖磚，m5 水泥砂漿砌筑，0.000 以上采用容重不大于700kg/m3,，強(qiáng)度等級(jí)不低于 mu3.5 的輕集料混凝土復(fù)合保溫砌塊。鋼筋：hpb300、hrb400、埋件 q300-b。鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，采用綁扎搭接、機(jī)械搭接、焊接搭接。生活給水系統(tǒng)：給水水源為市政自來水，自市政管網(wǎng)引入 dn2

10、00 至校區(qū)內(nèi)，能滿足本項(xiàng)目的用水需求。水源由該校院內(nèi)給水管網(wǎng)供給。排水系統(tǒng)：衛(wèi)生間生活污水靠重力分別排至室外，污水由潛污泵加壓排至室外，污水經(jīng)化糞池處理達(dá)標(biāo)后排入學(xué)校污水管網(wǎng)。1.1.3 3 各分部分項(xiàng)施工方案各分部分項(xiàng)施工方案1.3.1 流水段劃分基礎(chǔ)與主體施工均劃分為兩個(gè)施工段流水施工，裝修工程以層劃分流水施工。1.3.2 關(guān)鍵工序施工方法選擇鋼筋工程：鋼筋工程：鋼筋的加工綁扎按常規(guī)做法施工。鋼筋連接與搭接：鋼筋連接 22（含 22）以上的鋼筋采用滾壓直螺紋連接，22 以下的鋼筋采用焊接或搭接。模板工程：模板工程：本工程模板主要有頂板模板體系，豎向模板、樓梯等。柱采用定型竹木模板。頂板模

11、板采用 12 厚竹膠合板?；炷凉こ蹋夯炷凉こ蹋罕竟こ袒炷辆捎蒙唐坊炷?，輸送以 1 臺(tái)拖式混凝土輸送泵為主，對(duì)于基礎(chǔ)、獨(dú)立柱混凝土澆筑輔助以汽車泵和塔吊吊運(yùn)。梁柱節(jié)點(diǎn)控制：梁柱節(jié)點(diǎn)控制：本工程梁柱墻節(jié)點(diǎn)量較大，且節(jié)點(diǎn)處的鋼筋比較密。在施工澆筑混凝土?xí)r，易造成節(jié)點(diǎn)內(nèi)部振搗不密實(shí)，造成質(zhì)量隱患。需從混凝土配合比、混凝土骨料、澆筑振搗等方面做好控制工作。季節(jié)性施工：季節(jié)性施工：雨季階段：需做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水防洪措施，水泥材料堆放等重要場(chǎng)地的防潮措施。冬施階段：基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工。二次設(shè)計(jì)施工：二次設(shè)計(jì)施工：在主體施工時(shí)，及時(shí)與二次設(shè)計(jì)廠商聯(lián)系，配合做好預(yù)留與預(yù)埋和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的測(cè)量工作，詳細(xì)深化

12、二次設(shè)計(jì)。主體結(jié)構(gòu)完成后，做好外墻面的有關(guān)控制線，提供必要的現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地。在龍骨安裝時(shí)，及時(shí)配合做好均壓環(huán)，做好監(jiān)督。并及時(shí)協(xié)調(diào)好設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分包和總承包的四方的關(guān)系。1.3.3 測(cè)量工程1.3.3.1 測(cè)量工作總體規(guī)劃測(cè)量工作是項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，根據(jù)本工程特點(diǎn)，軸線點(diǎn)位誤差要符合施工驗(yàn)收規(guī)范 5mm 以內(nèi), 但又不可以有過大積累誤差, 否則閉合差要超限，測(cè)量工作較復(fù)雜。測(cè)量工作質(zhì)量的好壞直接影響工程的質(zhì)量，關(guān)系到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。由于本工程施工作業(yè)面多，現(xiàn)場(chǎng)全面施工，眾多施工機(jī)械、材料堆場(chǎng)、操作腳手架等，影響視線，根本看不到施工作業(yè)面。并且材料運(yùn)輸車輛頻繁，地面上的控制點(diǎn)肯定要走

13、動(dòng)，常規(guī)的施工測(cè)量這些控制點(diǎn)復(fù)測(cè)也困難，所以開工前要選定合理的施工測(cè)量方案，采取初定位，精調(diào)整，使測(cè)量和施工能交叉進(jìn)行，減少互相干撓，保證施工進(jìn)度。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專業(yè)測(cè)量人員，在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下編制測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書，并按照測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書要求負(fù)責(zé)進(jìn)行整個(gè)工程的測(cè)量與放線及檢查驗(yàn)收工作。本工程的測(cè)量擬采用坐標(biāo)法測(cè)量控制的方法。建立直角坐標(biāo)系，通過坐標(biāo)反算，將建筑物軸線各點(diǎn)都控制起來，不會(huì)產(chǎn)生積累誤差，因而也不會(huì)產(chǎn)生閉合誤差。根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖定位數(shù)值計(jì)算出相應(yīng)軸線的相對(duì)位置，現(xiàn)場(chǎng)采用“全站儀” 極坐標(biāo)法進(jìn)行軸線定位。水準(zhǔn)標(biāo)高采用“二等精密水準(zhǔn)”測(cè)量。1.3.3.2 測(cè)量儀器配

14、備本工程測(cè)量精度要求高，正確選用合適的儀器并嚴(yán)格規(guī)范儀器的操作程序很重要，所有用于本工程的測(cè)量儀器設(shè)備均需依照我公司 iso9000 質(zhì)量體系管理文件中監(jiān)視和測(cè)量裝置管理規(guī)定中的要求，經(jīng)有關(guān)部門檢定合格，并處在檢定有效期內(nèi)方可使用。使用過程中還必須定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證儀器精確度。擬用于本工程的測(cè)量儀器設(shè)備表序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格測(cè)量精度1激光經(jīng)緯儀j222水準(zhǔn)儀ds10.8mm/km3小型電腦pce5004普通水準(zhǔn)儀sokkia c403mm/km5激光鉛垂、掃平儀650m，30m 鋼卷尺長城1.3.3.3 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主移交的規(guī)劃部門基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。其基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)

15、控制在 2mm 以內(nèi)，基準(zhǔn)點(diǎn)的精確密度將直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度?；鶞?zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)，還需附加一些保證措施。如建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。1.3.3.4 基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量（若業(yè)主提供二點(diǎn)） 。用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。1.3.3.50.00 以下部分的軸線測(cè)量依據(jù)基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站（滿足通視

16、和方便的要求） ，采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位。若由于基坑較深影響通視，可在基坑邊設(shè)置臨時(shí)轉(zhuǎn)站。但轉(zhuǎn)站次數(shù)只能一次。由于基坑處于不穩(wěn)定狀態(tài)，隨著時(shí)間、環(huán)境、施工進(jìn)度的不同，基坑會(huì)產(chǎn)生變形移動(dòng)。所以 12小時(shí)后該轉(zhuǎn)站即廢止。若再次使用必須重新測(cè)量其數(shù)值。在控制網(wǎng)外廓線上測(cè)設(shè)控制地下結(jié)構(gòu)外墻的控制線和建筑物主軸線，同時(shí)應(yīng)注意避開結(jié)構(gòu)墻、柱，以便向基坑投測(cè)軸線。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，互相之間進(jìn)行校核。同時(shí)可檢查偏差情況，以便及時(shí)糾正。建筑物控制網(wǎng)經(jīng)自檢和監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行施工。1.3.3.60.00 以上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線（1）0.00 以上結(jié)構(gòu)施工軸線測(cè)量施工至首層樓板

17、時(shí)，將建筑物控制點(diǎn)由室外引至室內(nèi)，首層以上各層的軸線由內(nèi)控點(diǎn)采用激光經(jīng)緯儀向上引測(cè)，所以應(yīng)及時(shí)在首層樓板預(yù)埋鋼板，首層樓板混凝土澆筑后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)測(cè)設(shè)外控點(diǎn)。外控點(diǎn)應(yīng)組成閉合圖形，布設(shè)方案應(yīng)提交監(jiān)理審批。在各樓層或施工段上形成閉合圖形，投測(cè)后必須校核邊長和夾角。（2）0.00 以上結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高測(cè)量高程控制應(yīng)由首層標(biāo)高控制線向上引測(cè)，每次引測(cè)均應(yīng)由首層開始垂直向上用鋼尺量距，用水準(zhǔn)儀抄平，同樣要注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物，并進(jìn)行尺長和溫度改正，每次引測(cè)還應(yīng)由首層三個(gè)不同地方向上引測(cè)，然后在同層進(jìn)行閉合校核，校核無誤后進(jìn)行閉合調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。標(biāo)高引測(cè)時(shí)應(yīng)注意層高和全高誤差的控制，層高

18、允許誤差3mm，全高20mm。 （3）高程傳遞操作1）以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法將高程引測(cè)至主樓埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。2）隨著時(shí)間的推移與建筑物的不斷升高。自重荷載的不斷增加，建筑物會(huì)產(chǎn)生沉降。因此要定期檢測(cè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)的高程修正值，以及時(shí)進(jìn)行修正。3）用全站儀測(cè)量出儀器的高程，然后垂直向上引測(cè)至高程接收平臺(tái)。4）用水準(zhǔn)儀將接到平臺(tái)上的高程傳遞至各施工部位。 （4）樓層結(jié)構(gòu)層高程測(cè)量1）用全站儀測(cè)量出儀器的高程，然后垂直向上引測(cè)至高程接收平臺(tái)。2）用水準(zhǔn)儀將接收平臺(tái)上的高程傳遞至內(nèi)筒體的測(cè)面作為層高控制的標(biāo)準(zhǔn)。1.3.3.7 裝修階段的測(cè)量放線裝修工程施工前，應(yīng)對(duì)已完成的結(jié)

19、構(gòu)進(jìn)行全面的測(cè)量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放樣人員，以便依據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行放樣工作。裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)控制線施測(cè)，對(duì)地面、墻面、吊頂、屋面裝飾測(cè)量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整。地面十字直角定位線及分格量距精度應(yīng)高于 1/10000，測(cè)設(shè)直角精度應(yīng)高于20，在結(jié)構(gòu)四周墻面或柱面上應(yīng)彈測(cè)建筑完成面上 500mm 或 1400mm 水平線，作為地面和天花板吊頂?shù)目刂凭€。1.3.3.8 垂直度控制測(cè)量主體垂直測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置1）在0.00 處建立主體垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)。2）在相應(yīng)樓屋面處建立各樓垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)。3）以此基準(zhǔn)控制點(diǎn)來進(jìn)行主樓的垂直控制測(cè)量。并且在該基準(zhǔn)控制點(diǎn)上的樓板上留出

20、150mm150mm 的通視孔，并設(shè)置蓋板。測(cè)量時(shí)打開，結(jié)束后關(guān)閉，以防墜物傷人。4）為防止高空附物對(duì)工作人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方搭設(shè)防護(hù)裝置。并在鉛垂線經(jīng)過處留有直徑 150mm 孔并保證通視。 主體垂直測(cè)量主要測(cè)量方法1）上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測(cè)量采用天頂法原理測(cè)定主樓控制軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，在每個(gè)施工層開洞 150mm150mm，留出通視孔，在0.00 處架設(shè)經(jīng)緯儀配合90o 彎管向上垂直投影至施工面。2）作為上部軸線控制點(diǎn)，各組控制點(diǎn)以“”形設(shè)置，為防上產(chǎn)生平行四邊形狀的偏差存在，需再測(cè)量對(duì)角線距離來保證控制點(diǎn)位置準(zhǔn)確。3）根據(jù)對(duì)投放至施工面的垂直、軸線控制點(diǎn)，檢測(cè)無誤后，按其與軸線間

21、的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其它軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。4）為防止高空墜物對(duì)測(cè)量人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方搭設(shè)防護(hù)裝置。1.3.3.9 測(cè)量精度主要保證措施經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面；水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸；使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差10 秒；測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值；每層軸線之間的偏差在2mm。層高垂直偏差在2mm。主樓總高度垂直偏差在2cm；

22、使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。在定點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)避免垂直角大于 45o。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在 3 個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位的放樣。1.41.4 土方工程土方工程1.4.1 基坑內(nèi)雨水控制、基坑圍護(hù)基坑內(nèi)雨水控制、基坑圍護(hù)本工程基礎(chǔ)施工應(yīng)采取必要的排水措施，具體如下：本工程土方分層放坡開挖，在場(chǎng)地內(nèi)業(yè)主指定地點(diǎn)存放，回填備用。在基坑底布置集水井(800 長800 寬1000

23、高)，井內(nèi)分別放置一臺(tái)潛水泵；坑底四周設(shè)磚砌排水溝(300 寬400 高)，在坑內(nèi)用墊層混凝土設(shè)置一條 250 寬300 深排水溝，溝內(nèi)雙向調(diào)坡，分別流向集水井?；由喜颗R邊四周設(shè) 300寬500 深截流明溝，防止雨水和地表水流入坑內(nèi)。水泵抽水和截流明溝的水均接管排入沉淀池，經(jīng)沉淀過濾后排入市政污水排水管網(wǎng)?；娱_挖后，搭設(shè)安全通道，保證人員上下安全；基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿伸入地下 0.5米，雙層欄桿距槽邊 1.0 米，并刷上黃黑相間的醒目標(biāo)志，以保證安全。1.4.2 基坑回填基坑回填回填：本建筑物基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)回填，避免基坑長期暴露，基坑回填前必須排除積水、積雪，清除浮土和雜物，

24、然后在基礎(chǔ)四周均勻回填，回填時(shí)應(yīng)采用分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。1.4.2.1 施工方法土方回填：該區(qū)域土方回填采用自卸汽車運(yùn)土到建筑物邊界，然后人工鋪攤，機(jī)械夯實(shí)。土方回填控制：土方回填過程中，鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。夯實(shí)按每層 200250mm，一次性達(dá)到要求向前推進(jìn)。人工夯實(shí)結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于 0.3m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。填

25、土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為 200250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。1.4.2.2 質(zhì)量控制在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。在堆土料場(chǎng)，不定期對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于含水量較

26、高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。土方填筑完工后，首先對(duì)工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)。夯實(shí)的質(zhì)量檢查，要用環(huán)刀取樣，確定其干容重。檢查點(diǎn)數(shù)量：基槽每 1020m2應(yīng)不小于 1 個(gè)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)鑒定。取樣測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90?；靥钔寥釉瓌t如下：基槽回填土：素土：每 2050m，取樣一組。 室內(nèi)回填土：素土：每200m2取樣一組；灰土：每100m2取樣一組。分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散。禁止汽車直接卸土入槽。嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、

27、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械夯填的邊角位置及墻交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)平整。 土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入槽的土不得隔日夯打。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高50水準(zhǔn)儀主控項(xiàng)目2干密度符合設(shè)計(jì)檢查試驗(yàn)報(bào)告1回填土料素土、灰土現(xiàn)場(chǎng)檢查2分層厚度現(xiàn)場(chǎng)檢查、尺量一般項(xiàng)目3表面平整度20水準(zhǔn)儀1.4.2.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題如回填土含水率太小應(yīng)提前進(jìn)行灑水濕潤，如回填土含水率太大，容易形成橡皮土，如發(fā)生此種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將橡皮土挖出重新?lián)Q土。每層回填厚度必須嚴(yán)格控制，防止一次土方虛鋪過厚，不能有效夯實(shí)，造成以后

28、地面下沉。拐角等不易夯擊處，采用人工夯打時(shí)，必須保證夯擊到位。1.51.5 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程本工程采用柱下獨(dú)立柱基礎(chǔ)。1.5.1 鋼筋工程鋼筋工程1.5.1.1 材料采購鋼筋及鋼材等材料的采購，嚴(yán)格按公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件hbej/qesm-b（b 版）中物資采購和管理控制程序?qū)Ψ止┓娇己撕驮u(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方，鋼筋的質(zhì)量必須滿足gb502042002（2011 年版） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及jgj107-2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程的材質(zhì)和有關(guān)抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。在采購鋼筋前須取得建設(shè)單位及本公司材料部門對(duì)供應(yīng)方的批準(zhǔn)，所購鋼筋必須為優(yōu)等品，出廠

29、材質(zhì)證明齊全。1.5.1.2 材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后按國家有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)立即停止該批鋼筋的加工制作，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，如不合格，立即清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。1.5.1.3 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，集中加工成型堆放。柱、梁、板中鋼筋的錨固、截?cái)辔恢眉肮拷畹葮?gòu)造要求必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋下料單執(zhí)行，加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查。檢查包括：鋼筋的平直度、局部曲折、鋼筋彎鉤、彎折和平直長度、以及鋼筋加工尺寸誤差是否滿足gb50

30、2042002（2011 年版）中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。檢查合格后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔，無損傷、油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折,盤條鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)。hpb235 鋼筋末端需要作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。hrb335 鋼筋需作 135彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑,不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目

31、允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋間凈尺寸51.5.1.4 鋼筋接頭本工程梁柱縱向鋼筋直徑大于或等于 22 的采用鋼筋直螺紋連接，直徑小于 22 的采用搭接或焊接。鋼筋直螺紋連接：其連接方法見主體鋼筋接頭連接。閃光對(duì)焊連接：梁鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，上部鋼筋在跨中 1/3ln 范圍內(nèi)接頭，下部鋼筋在支座兩側(cè)（1/4）ln 范圍內(nèi)接頭，且支座兩側(cè)均勻布置。柱中鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，鋼筋接頭強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度，柱中鋼筋分兩次接頭，每次接頭面積約 50%，第一次接頭面積不大于 50%，角部鋼筋第二次接頭，柱第一個(gè)接頭在結(jié)構(gòu)標(biāo)高上 900mm，第二接頭在 1800

32、mm。通長鋼筋遇洞口和板面有高差處截?cái)噱^入墻或梁內(nèi)。1.5.1.5 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線支模，鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，并將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端用 90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用架管成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確。基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎時(shí)，主筋錨入基礎(chǔ)底部并按圖紙要求彎折，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，鋼筋轉(zhuǎn)角于縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成“八”字形。套柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋

33、間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為 135 度，平直段不小于 10d。柱鋼筋綁扎主要控制要點(diǎn)為首先主筋位置要準(zhǔn)確，根據(jù)放線結(jié)果及時(shí)將位移鋼筋進(jìn)行調(diào)整，這樣才能保證主筋和箍筋均到位；其次禁止將箍筋掰開后往主筋上套，應(yīng)將箍筋從上套入主筋。鋼筋保護(hù)層用塑料墊塊控制，并用綁絲將其綁扎在鋼筋外部，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎后應(yīng)進(jìn)行檢查和找正，控制好其垂直度和截面尺寸及標(biāo)高。1.5.1.6 梁與板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋為雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 35mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩

34、根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面層筋)要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要留有30mm，以利于灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)， i 級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤， 級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）直徑不大于 12mm 的受壓 i 級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍或按設(shè)計(jì)要求

35、。4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 0.7 倍。6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。7）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。1.5.2 模板工程模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。木模板優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用 12mm 厚竹膠板、50mm100mm 木方、48 鋼管支撐，對(duì)拉螺栓加固。定型鋼模板有利于保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。模板及木方要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注

36、意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。模板安裝前基本工作：模板安裝前基本工作：放線：首先引測(cè)建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混凝土成形后爛根。需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，加鋪 50mm 厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置。模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁

37、在模板上涂刷廢機(jī)油。膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋。模板安裝技術(shù)要求：模板安裝技術(shù)要求：按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度

38、，可靠的承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。板拆除前首先對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，根據(jù)試壓強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。拆除模板的順序和安裝順序相反，拆模時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞混凝土表面，同時(shí)注意保護(hù)模板，不得硬撬硬摔以免損壞多層木合模板，并注意安全。1.5.2.1 獨(dú)立基礎(chǔ)模板工程：基礎(chǔ)采用竹膠合板模板，50100 木板300 做背肋?；A(chǔ)支模前首先找準(zhǔn)中心線位置標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，吊至墊層上彈出中心線，再依此彈出基礎(chǔ)四面邊線，并進(jìn)行復(fù)核，水平儀測(cè)定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板。木模板支上段模板時(shí)采用托木帶，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將木帶與下段混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平。1.5.2.2

39、模板拆除基礎(chǔ)側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可進(jìn)行。拆除模板的順序和安裝順序相反，模板吊運(yùn)拆除時(shí)要平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞砼表面。模板拆除前首先對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，根據(jù)試壓強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。拆除模板的順序和安裝順序相反，模板吊運(yùn)拆除時(shí)要平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞砼表面。側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可進(jìn)行。梁板底模，要根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后方可拆除。構(gòu)件類型跨度（）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率250，75板10075梁100懸臂構(gòu)件100后澆帶751）墻、柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板，

40、接著將 u 型卡等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。2）頂板、梁模板拆除：拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要做為一道必不可少的工序來對(duì)待，并由專人負(fù)責(zé)。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。1.5.2.3 避免工程質(zhì)量通病墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防止辦法：穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁之外

41、均要設(shè)置穿墻螺栓套管；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；墻、梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。1.5.3 混凝土工程混凝土工程1.5.3.1 砼的采購本工程砼全部采用商品混凝土，選擇資質(zhì)級(jí)別高、供應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的大型攪拌站，供應(yīng)商品混凝土，并充分考慮運(yùn)輸車輛、道路等條件，防止?jié)仓r(shí)出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足。每次砼澆筑前均需指定專人與攪拌站聯(lián)系，商定供應(yīng)日期、砼標(biāo)號(hào)、砼配合比、數(shù)量、澆筑部位、方法、外加劑要求等具體問題，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人驗(yàn)收運(yùn)來的混凝土，分部位按車登記（車號(hào)、數(shù)量

42、、時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)）澆灌部位。砼澆筑時(shí)，派專人隨時(shí)抽查砼攪拌站攪拌情況。1.5.3.2 混凝土運(yùn)輸攪拌站用砼運(yùn)輸車將砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，配合汽車泵和塔吊運(yùn)送將混凝土輸送至作業(yè)面，必要時(shí)用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的拖式砼輸送泵。1.5.3.3 砼的澆筑1、基礎(chǔ)混凝土澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑以汽車泵和塔吊運(yùn)送為主，澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐情況，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。澆筑砼過程中，安排一名鋼筋工和一名木工值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并解決鋼筋移位、模板變形和漏漿等問題。獨(dú)立柱基砼一般厚度、面積均較大，應(yīng)采取降低水泥水化熱溫升值；降低混凝土澆筑入模溫度；改善約束條件，減少溫度應(yīng)力；提高基礎(chǔ)的極限拉伸強(qiáng)度；加強(qiáng)溫度控制與養(yǎng)護(hù)的方式防止

43、砼裂紋。2、柱混凝土澆筑柱應(yīng)分段澆筑,澆筑前底部應(yīng)先填 510cm 厚與混凝土同配比的減石子砂漿。分層振搗，每層振搗厚度不大于 50cm，上層振搗棒應(yīng)插入下層 5cm，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。對(duì)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)小心保護(hù)，防止變形移位。砼的振搗采用插入式振搗棒同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)直上直下，快插慢拔，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振搗器移動(dòng)間距不超過 30cm，振搗時(shí)間 1030s。振搗要及時(shí)，不得漏振，振幅不要過大，嚴(yán)禁集中一處強(qiáng)振，應(yīng)均勻振動(dòng)，振搗棒插入下層砼中的深度不小于 50mm。3、施工縫施工：嚴(yán)格控制施工縫的留置位置正確：由于混凝土抗拉

44、強(qiáng)度低，施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對(duì)簡支梁作受力分析，在荷載作用下跨中的剪力較小，施工也比較方便，施工縫應(yīng)留置在跨度中間 1/3 的范圍內(nèi)。重新澆筑混凝土之前應(yīng)清除施工縫表面的水泥漿、垃圾、松動(dòng)的砂石和軟弱層，以及鋼筋表面的油污、泥、銹和砂漿等雜物；應(yīng)在拆模后即用鋼絲刷或壓力水清除表層水泥漿，使石子外露。由于水平施工縫前后層混凝土的結(jié)合是通過混凝土在重力作用下的壓力、接觸面的摩擦力以及前后層混凝土的粘結(jié)力和接觸面產(chǎn)生的咬合力來提高其抗剪能力的，因此施工縫表面要粗糙，這對(duì)前后層混凝土結(jié)合有利。所以在混凝土澆筑前必須將其表面鑿毛，然后把施工縫表面用水沖洗干凈并充分濕潤，但低洼處不

45、得有積水。在澆筑混凝土?xí)r，為防止水平施工縫處形成石子密集區(qū)而影響混凝土強(qiáng)度，宜在澆筑混凝土前在水平施工縫處先鋪一層厚度為 1015mm 的與混凝土成分相同的水泥砂漿，垂直施工縫處也應(yīng)先刷一遍水泥漿（水泥：水=1：0.4） ，然后開始澆筑混凝土。4、其它注意事項(xiàng)混凝土控制坍落度，在攪拌場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理測(cè)定，每臺(tái)班至少測(cè)兩次，隨時(shí)記錄并調(diào)整坍落度值，并按規(guī)定取樣留置砼試塊?；炷翝矒v結(jié)束后，模板可作為養(yǎng)護(hù)用的臨時(shí)保溫層，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。1.5.3.4 砼的養(yǎng)護(hù)商品混凝土坍落度較大，其養(yǎng)護(hù)工作比現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土要求更高，對(duì)平面結(jié)構(gòu)混凝土表面，根據(jù)混凝土的終凝時(shí)間適時(shí)抹平兩遍以上

46、，并在混凝土終凝后進(jìn)行覆蓋，在混凝土終凝后保濕養(yǎng)護(hù)，撒水保持混凝土表面濕潤。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)，尤其是柱構(gòu)件在混凝土澆筑完后 3 天，采取涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)；支側(cè)模處在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不拆模，并加強(qiáng)灑水。防水砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。砼工程的施工及驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）（2011 年版）。1.61.6 主體工程主體工程1.6.1 施工順序施工順序主體結(jié)構(gòu)施工工藝：抄平放線柱筋綁扎柱支模柱澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模梁、樓板支模梁、樓板鋼筋梁、樓板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模1.6.2 鋼筋工程鋼筋工程1.6.2.1 鋼筋施工部署：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄，鋼筋采取多批次進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)

47、少量加工、存放的原則，鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)堆放，采取流水加工、綁扎方法施工。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)鋼筋加工場(chǎng)地，鋼筋場(chǎng)地設(shè)置在建筑物北側(cè)附近，便于運(yùn)輸、使用。材料進(jìn)場(chǎng)：提前與鋼筋供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，合理組織，保證施工鋼筋的供應(yīng)，滿足施工生產(chǎn)需要?，F(xiàn)場(chǎng)材料員首先應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行目測(cè)驗(yàn)收：表面無明顯銹蝕，表面光潔，無毛刺、起層脫皮等明顯缺陷，然后用游標(biāo)卡尺抽檢直徑是否符合。同時(shí)檢查鋼材是否有出廠合格證明、重量與送貨數(shù)是否相符。1.6.2.2 鋼筋加工：根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人認(rèn)真閱讀施工圖，根據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼

48、筋制作、堆放、管理工作，做好對(duì)制做工人的書面技術(shù)交底。鋼筋下料：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少損耗，斷料時(shí)應(yīng)用長尺量測(cè)，防止發(fā)生累計(jì)誤差。斷料時(shí)，發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。按計(jì)算填寫配料單，列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件不同編號(hào)的依據(jù)，鋼筋配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤。配料時(shí)，需考慮施工需要的附加鋼筋：保證板筋上層鋼筋高度的撐腳，墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的撐鐵等。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用料牌標(biāo)識(shí)，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)

49、要求編制鋼筋料單，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工采用機(jī)械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。操作工藝：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見下表。鋼筋彎曲調(diào)整表

50、鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d 為鋼筋直徑鋼筋彎心直徑為 2.5d，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為 6.25d，對(duì)直彎鉤為 3.5d，對(duì)斜彎鉤為 4.9d。、級(jí)鋼筋末端需作 90或 135彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致。實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)半圓彎鉤增加長度參考下表。半圓彎鉤增加長度參考表（用機(jī)械彎）鋼筋直徑（mm）6810121820283236一個(gè)彎鉤長度（mm）4d6d5.5d5d4.5d箍筋箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用

51、級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎鉤平直部分的長度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。箍筋的調(diào)整值見表。箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值箍筋長度方箍筋直徑（mm）法45681012量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150170箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎

52、曲調(diào)整值+彎鉤增加程度c、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度4.6.2.3 鋼筋連接：上部主體對(duì)不同部位，不同直徑鋼筋應(yīng)采用不同的連接方式。對(duì)豎向柱筋，直徑大于等于 16 采用電渣壓力焊、直螺紋連接：小于 16 的采用綁扎搭接；水平方向的梁、板主筋可采用閃光對(duì)焊、綁扎搭接。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。接頭位置設(shè)置在受力較小處：框架梁上部筋在跨中 1/3 區(qū)段內(nèi)，下部筋在支座附近；柱、墻每層接頭位置嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，

53、樓板鋼筋參照框架梁鋼筋。1.鋼筋閃光焊預(yù)熱閃光焊：預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。 預(yù)熱方法有連接閃光預(yù)熱和電阻預(yù)熱兩種。 連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面文替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。電阻頂熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱(不閃光)來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。閃光一預(yù)熱一閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

54、鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，以及機(jī)械性能試驗(yàn)。保證項(xiàng)目保證項(xiàng)目對(duì)焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)焊鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接時(shí)所選用對(duì)焊機(jī)性能要符合焊接工藝要求?；卷?xiàng)目基本項(xiàng)目鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部焊接進(jìn)行外觀檢查，其要求是：對(duì)焊接頭，接頭處彎折環(huán)大于 4；接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于 0.1d，且不大于 2mm。2.鋼筋直螺紋操作工藝操作工藝工藝流程：鋼筋下料滾軋直螺紋螺紋質(zhì)量檢驗(yàn)套筒連接接頭檢驗(yàn)完成套筒的加工套筒的加工直螺紋套筒的材質(zhì)：對(duì)級(jí)鋼筋采用 3040 號(hào)鋼，直螺紋套筒的尺寸應(yīng)

55、與鋼筋端頭直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略大于鋼筋母材的要求。套筒加工后，其兩端錐孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。鋼筋直螺紋加工鋼筋直螺紋加工鋼筋原材下料加工時(shí)應(yīng)采用無齒鋸。每次下料時(shí)，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲，斷面處不得有毛刺，否則，滾軋時(shí)在絲頭端部會(huì)產(chǎn)生一扣的虛假螺紋，影響連接質(zhì)量。鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸、精度，避免損壞梳刀。鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制好絲頭加工長度，定時(shí)調(diào)整加工設(shè)備，加工設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格控制絲頭長度控制點(diǎn)

56、，以免影響絲頭長度。直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)連接鋼筋前將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋總數(shù) 50%。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用管鉗扳手把鋼筋接頭擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰，套筒兩端外露完整。有效扣不得超過 1 個(gè)完整絲扣。檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢驗(yàn)與試驗(yàn)直螺紋套筒的驗(yàn)收，應(yīng)檢查：套筒的規(guī)格、型號(hào)與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。螺紋尺寸的檢驗(yàn)用專用的螺紋檢驗(yàn)環(huán)規(guī)，通端應(yīng)能順利的

57、旋入，止端允許旋入長度不得走過 2p(p 為螺距)。鋼筋直螺紋的檢查：對(duì)已加工的絲扣端要用環(huán)規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢，要求鋼筋絲扣的牙形必須與環(huán)規(guī)吻合，通端順利旋入，并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長度，止端旋入長度不得走過 2p，絲扣完整，牙數(shù)不得小于定值。不合格的絲扣，要切掉后重新套絲。然后再由質(zhì)檢員按 3%的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，以利保護(hù)與運(yùn)輸。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)同一施工條件下，同一規(guī)格的接頭以 500 個(gè)為一批，不足 500 個(gè)也作為一批，每一批取 3 根試樣作拉伸試驗(yàn)。鋼筋保護(hù)鋼筋保護(hù)在混凝土施工

58、中，由于混凝土澆搗、預(yù)埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)操作道，對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行施工交底，并派責(zé)任心強(qiáng)的鋼筋工跟班看護(hù)，及時(shí)整修，墊好鋼筋保護(hù)層。鋼筋加工、安裝的允許偏差控制鋼筋加工、安裝的允許偏差控制項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10受力鋼筋的鋼筋間距5箍筋、橫向鋼筋間距20中心線位置5焊接預(yù)埋件水平高度+30基礎(chǔ)10受力鋼筋保護(hù)層柱、墻3鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋工程按設(shè)計(jì)圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)圖和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)1.6.2.4 鋼筋綁扎：1.

59、采用常規(guī)施工方法的注意事項(xiàng)：柱子、墻體鋼筋綁扎完成后，必須組織專門的人員對(duì)箍筋彎鉤進(jìn)行調(diào)校，務(wù)必保證彎鉤是 135彎鉤，墻體筋、箍筋的拉鉤必須同時(shí)鉤住水平鋼筋和豎向鋼筋。梁筋的二排筋因?yàn)楣拷顝濄^的 135影響，有可能提不到位，那么在綁扎完成后，也必須排專人來提起二排鋼筋，以保證其就位的準(zhǔn)確性。豎向鋼筋的偏位是鋼筋工程中一個(gè)常常遇到的通病，其解決辦法是在每樓層的梁板鋼筋綁扎完成后，校準(zhǔn)豎向鋼筋的位置，然后在豎向鋼筋底部加裝一個(gè)箍筋，用電焊點(diǎn)焊在梁筋上，同時(shí)在豎向鋼筋的上部另行綁扎幾個(gè)箍筋，將豎向筋的間距調(diào)整均勻，綁扎牢靠，以防止豎向鋼筋的移位。梁筋的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，為方便吊裝與綁扎、焊

60、接長度不宜超過 27 米。2.施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：22 號(hào)綁扎鐵絲，塑料卡3.作業(yè)條件：鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，標(biāo)明柱、梁部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出混凝土上表面的鋼筋標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如遇有混凝土、砂漿要剔除、清理干凈。4.鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：工藝流程：放柱位置線修整下層插筋柱鋼筋豎向連接測(cè)放柱箍筋間距線綁扎柱箍筋。柱中豎向筋搭接時(shí)，角筋的彎