供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議書模板

1、精品word編號：_供給商質(zhì)量保證協(xié)議書供 方：_需 方：_簽訂日期：_年_月_日供方： 法人：地址： ： ： ： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： ：需方： 法人：地址： ： ： ： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： ：供需雙方依據(jù)?中華人民共和國合同法?、?產(chǎn)品質(zhì)量法?及有關(guān)規(guī)定，雙方本著“質(zhì)量第一，互惠互利，共同進展的原那么，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和不斷提高，協(xié)商全都簽訂本協(xié)議，并共同遵守。一、目的為明確公司簡稱為需方對供給商的質(zhì)量要求，并為供給商簡稱為供方的產(chǎn)品不合格時，作為處理和索賠的依據(jù)。二、質(zhì)量要求2.1供方應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)經(jīng)需方認(rèn)可的，表達于相應(yīng)圖紙、樣本、CAD軟件、技術(shù)協(xié)議、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等當(dāng)中需方的質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格要

2、求，為需方供給產(chǎn)品。如有任何變動，需方負(fù)責(zé)書面告知供方更新有關(guān)圖紙或菲林等，供方需第一時間進行書面回復(fù)并嚴(yán)格跟進相關(guān)的變化。2.2供方發(fā)生如下變更時：圖紙變更，制造條件變更重要材料變更、加工工藝變更、工裝模具變更、第三方變更、第三方制造工廠變更等等，供方必需進行相關(guān)檢測、試驗，證明產(chǎn)品滿足需方技術(shù)及質(zhì)量要求后，再通知需方并向需方供給樣品及相關(guān)驗證報告，經(jīng)需方同意后才能正式供貨。2.3供方應(yīng)承諾為需方供給的產(chǎn)品，其合格率不低于 %.2.4供方的產(chǎn)品包裝必需滿足需方要求：包裝必需注明需方物料編碼、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、儲運條件要求、重量、箱號等。2.5供方必需向需方保證所供給的產(chǎn)品為原裝正品.三、質(zhì)

3、量保證3.1為了確保訂貨產(chǎn)品滿足需方質(zhì)量要求，供方應(yīng)通過對訂貨產(chǎn)品全過程的質(zhì)量監(jiān)控，確立經(jīng)濟且有效的質(zhì)量保證體系。3.2供方應(yīng)指定負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的管理及經(jīng)營的負(fù)責(zé)人，應(yīng)需方要求向需方提交書面報告。負(fù)責(zé)人變更時等同處理。3.3需方在檢驗過程、生產(chǎn)使用、用戶使用中覺察供方供給的物料消滅質(zhì)量問題，通知供方前來處理時，供方應(yīng)在接到通知后二十四小時內(nèi)答復(fù)需方臨時處理對策，供方有義務(wù)依據(jù)通知，派授權(quán)代表、按商定時間到需方處幫助處理。假設(shè)供方?jīng)]有按時答復(fù)及處理，需方視為供方同意需方的處理方式，造成的本錢及工時損失由供方擔(dān)當(dāng)。四、質(zhì)量確認(rèn)及記錄4.1應(yīng)需方要求，供方應(yīng)向需方提交有關(guān)訂購物品出貨檢查等內(nèi)容的檢

4、查報告，其具體內(nèi)容由供、需雙方另行協(xié)商打算。4.2供方關(guān)于訂貨產(chǎn)品檢查、試驗等結(jié)果的記錄，至少應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量保證期限內(nèi)妥當(dāng)保管。應(yīng)需方要求時，應(yīng)允許需方閱覽或向需方提交其副本。4.3為了到達訂貨產(chǎn)品便于批量追蹤的目的，供方應(yīng)依據(jù)供、需雙方另行商定的方法，明確區(qū)分生產(chǎn)批量并進行切實的管理。五、環(huán)境管理5.1供、需雙方應(yīng)通過在其企業(yè)經(jīng)營的活動中努力開展污染物達標(biāo)排放、削減廢棄物、降低材料損耗以及節(jié)省能源、節(jié)省資源、廢棄物再生利用等活動，推動以減輕對地球環(huán)境的負(fù)荷為目的的環(huán)境保護活動。另外，供方應(yīng)充分理解需方的環(huán)境方針宗旨，在供給原材料、零部件、處理廢棄物時，考慮環(huán)境問題，并防止事故的發(fā)生。5.2供方

5、應(yīng)確保訂貨產(chǎn)品與中華人民共和國公布的有關(guān)環(huán)保、健康，特殊是禁止或嚴(yán)格限制的有毒化學(xué)品名目現(xiàn)行規(guī)定相符合。禁用的及有害的物品必需事先向需方書面具體說明。6、質(zhì)量責(zé)任6.1 不合格的定義：在需方對供方物料的來料檢驗中、制程中包括不能滿足要求的情形(以需方的部件成認(rèn)書、部品技術(shù)規(guī)格書、需方的變更通知、來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)以及國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù))，以及需方產(chǎn)品銷售后，供方的部品未到達保質(zhì)期的要求或失效比率超標(biāo)的情形，均視為不合格。不合格即視為違約，違約需擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的違約金。6.2 批次不合格的處理6.2.1 退換貨處理：供方供給的部品，進料檢驗被判批次不合格時，原那么上按退貨處理。貨運等相關(guān)費用由供方擔(dān)當(dāng)

6、。假設(shè)應(yīng)需方的要求或允許，供方也可進行換貨處理。但為了保證需方的生產(chǎn)，供方在接到需方通知后，應(yīng)在 2 日內(nèi)另行供給應(yīng)需方合格的物料。考慮供貨周期允許的狀況下，所供給的物料必需遵守以下優(yōu)先挨次：1.與本批次無關(guān)的其它批次合格品；2.供方新加工的合格產(chǎn)品；3.供方選擇庫存的合格產(chǎn)品；4.重工合格后的產(chǎn)品。對驗收覺察的不良問題而退貨，需方由此產(chǎn)生的檢驗費用、人工費用、管理費用可向供方提出賠償。賠償金額標(biāo)準(zhǔn)參見表 1。備注：按實際狀況核算表1 抽樣不良率GB/T2828不良狀況0.4AQL0.65AQL0.65外觀，包裝 輕度不良_元/批_元/批尺寸、性能、錯混料等重不良_元/批_元/批6.2.2 特

7、采處理：當(dāng)供方不能在規(guī)定的時間內(nèi)供給合格部品時，供方必需向需方申請做讓步接收處理，假設(shè)需方同意特采，如需進行篩選或返工等，原那么上實行供方托付需方的方式進行供方可派人參與。由此帶來的相關(guān)費用和損失，需方向供方提出賠償。賠償金額包括四局部： IQC 判不合格賠償或制程不合格賠償。計算方法同退換貨處理。特采篩選費用和把握費用(人力費用場地費用管理費用方案費用)。場地費、工時費、管理費等的計算方法：實際投入處理的人數(shù)×50元/人·小時×耗時?；蚬┓綉?yīng)按需方要求準(zhǔn)時派人到需方進行選擇或重工，供方在重工或選擇之前，應(yīng)預(yù)備好重工作業(yè)指導(dǎo)書和需要用到的相關(guān)冶具并得到需方部品工程

8、師的審核通過方可進行重工作業(yè)。市場損失費用：特采后，由于部品緣由造成我司市場損失的費用由供方予以擔(dān)當(dāng)，損失費用按 6.4 進行。6.2.3 分析改善：當(dāng)供方收到需方的?不合格反響單?后，必需在24小時內(nèi)進行不合格的分析，制定切實可行的改善措施。對于敷衍了事、協(xié)作不利、逾期回復(fù)的情形均視為違約，需方向供方收取違約金，違約金數(shù)額為 元/次。在下次來料時，需方予以檢驗和確認(rèn)供方的改善結(jié)果。假設(shè)不合格項與前次相同，那么視為未改善，需處以該批部品貨款額100%的扣款作為違約金，同時將削減或停止對供方的訂貨。6.2.4 技術(shù)支持：需方認(rèn)為必要時，可要求供方技術(shù)工程師到需方現(xiàn)場解決問題。供方技術(shù)工程師應(yīng)在接

9、到通知后按規(guī)定時間內(nèi)各區(qū)域時間規(guī)定見表 2趕到需方現(xiàn)場解決問題，由此產(chǎn)生的一切費用及損失由供方負(fù)擔(dān)。表2區(qū)域時間地區(qū)6小時省內(nèi) 外地區(qū)24小時國內(nèi) 外地區(qū)48小時6.2.5 對于原材料以次充好等惡劣情形，那么處以該部品貨款額 100% 的扣款作為違約金。6.2.6 供方假設(shè)為送貨上門形式，其不合格品應(yīng)在需方確認(rèn)，并通知退回的次日內(nèi)從需方運回。供方假設(shè)為托付貨運形式，其不合格品由需方托付發(fā)貨，運回供方，費用由供方支付，發(fā)運后的貨物喪失需方不負(fù)責(zé)。6.3 需方制程中不合格品處理6.3.1 由于進料檢驗接受了抽樣方案，存在和風(fēng)險，所以在制程中供方物料的平均不良率應(yīng)小于 0.3%。假設(shè)超過這一不良率，

10、那么視為批次不合格，那么按 6.2 進行，另外造成需方停工誤工損失和訂單損失的，供方應(yīng)擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的費用。6.3.2在制造過程中，因部品不良直接造成主板或主機報廢的，供方應(yīng)擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的費用。6.3.3 在需方倉儲過程中，假設(shè)在正常的保質(zhì)期內(nèi)消滅不符合要求的現(xiàn)象并構(gòu)成批次不合格時，亦按 6.2進行。6.4 需方售后不合格品的處理6.4.1 為使最終產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命滿足最終客戶的要求，供方部品必需滿足最終產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命要求，在需方產(chǎn)品正常的使用條件和環(huán)境下，應(yīng)當(dāng)正常地發(fā)揮其功能和性能。供方必需對部品的正常使用賜予肯定保質(zhì)期。保質(zhì)期從供方部品交付驗收合格起計算，保質(zhì)期限為 年。6.4.2 批次不合格引起

11、客戶投訴或質(zhì)量事故的處理：1因供方部品批次不合格而導(dǎo)致客戶投訴，由此產(chǎn)生的一切費用包含但不限于人工費、差旅費、交際應(yīng)酬費、效勞費、檢驗/鑒定費、訴訟費用、律師費及對客戶的賠償費等由供方擔(dān)當(dāng)。2因供方部品批次不合格而導(dǎo)致客戶批次退貨，供方負(fù)責(zé)到需方客戶端回收產(chǎn)品，并留意維護需方的客戶關(guān)系，由此產(chǎn)生的一切費用包含但不限于人工費、差旅費、交際應(yīng)酬費、效勞費、檢驗/鑒定費、訴訟費用、律師費及對客戶的賠償費等由供方擔(dān)當(dāng)。3因供方部品質(zhì)量不合格導(dǎo)致客戶退換貨而造成需方經(jīng)濟損失，供方應(yīng)全額向需方賠償；4因供方部品質(zhì)量不合格導(dǎo)致客戶退貨而造成需方無法再銷售或難于再銷售的，供方應(yīng)向需方賠償退貨所值全額按需方整機產(chǎn)品核算。6.4.3 假設(shè)查明部品不良的緣由是由于供方擅自變更原材料或偷工減料造成的，需方可以按不良批次貨款的 100 %對供方懲罰。6.4.4 在保修期內(nèi)，供方應(yīng)無償向需方供給必要的技術(shù)支持或修理效勞。6.4.5 在保修期外，供方有義務(wù)向需方供給必要的技術(shù)支持或修理效勞。此階段產(chǎn)生的不良部品，供方修理。需方酌情付給供方相應(yīng)的本錢費用。七、有效期限和協(xié)商事宜7.1本協(xié)議書是供、需雙方涉及產(chǎn)品買賣合同的當(dāng)然條款，自雙方簽字蓋章之日起生效。 7.2本協(xié)議書在供、需雙方供需關(guān)系維持期間始終有效。如有異議，須經(jīng)