可靠性試驗(yàn)驗(yàn)證規(guī)范

1、XXXXXXXX科技有限公司文件名稱產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證規(guī)范文件編號(hào)版本1.0第 25 頁 共 25 頁會(huì)審別： 制訂 修訂 廢止制訂部門： 制訂日期： 管 制 章 制訂審核批準(zhǔn)修訂內(nèi)容修訂日期版本修訂內(nèi)容概要修訂審核批準(zhǔn)頁次版本頁次版本1. 目的： 為驗(yàn)證我司各機(jī)型在不同工作狀態(tài)、不同環(huán)境條件下的可靠性，暴露設(shè)計(jì)、材料、工藝所存在的缺陷，提高產(chǎn)品可靠性能和確保試驗(yàn)結(jié)果的正確性，特建立試驗(yàn)管理規(guī)范以保證原材料、成品滿足客戶品質(zhì)要求。 2. 范圍：凡與在新品開發(fā)、進(jìn)料、成品、量產(chǎn)出貨過程中，有關(guān)的原材料、半成品及成品處于可靠性測試階段的相關(guān)事項(xiàng)與人員均適用；此規(guī)范適用于本公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試驗(yàn)、例行性可靠性

2、試驗(yàn)、重大質(zhì)量問題驗(yàn)證和替代物料、開發(fā)工程設(shè)計(jì)變更驗(yàn)證等需進(jìn)行可靠性試驗(yàn)的材料及成品。3. 定義：QRS：品質(zhì)可靠性系統(tǒng)（Quality Reliability System）3.1產(chǎn)品試驗(yàn)質(zhì)量保證：產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、試制、量產(chǎn)驗(yàn)證階段環(huán)節(jié)，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)測試方案及試驗(yàn)指導(dǎo)作業(yè)文件，對(duì)產(chǎn)品正常性能、結(jié)構(gòu)、工藝特性等進(jìn)行常規(guī)例行、可靠性依賴性試驗(yàn)，以確認(rèn)產(chǎn)品最終出貨質(zhì)量保證。3.2開發(fā)設(shè)計(jì)驗(yàn)證：指確定新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)初期產(chǎn)品滿足各項(xiàng)相關(guān)設(shè)計(jì)指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)要求及潛在失效問題特定對(duì)該設(shè)計(jì)（或變更）樣品進(jìn)行的試驗(yàn)。3.3產(chǎn)品試制驗(yàn)證：指小批量驗(yàn)證確定開發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的各項(xiàng)相關(guān)設(shè)計(jì)指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)、可靠性及穩(wěn)定性要求而

3、對(duì)小批量試制產(chǎn)品（或變更）樣品進(jìn)行的批量試驗(yàn)。 3.4工程變更驗(yàn)證： 指已量產(chǎn)的產(chǎn)品因其他原因?qū)е滦枰兏锪?、輔料、工藝時(shí)，為保證其變更不影響原有產(chǎn)品品質(zhì)而特定針對(duì)性進(jìn)行的相關(guān)試驗(yàn)。3.5例行驗(yàn)證：指已量產(chǎn)的產(chǎn)品在后期制造過程中，為驗(yàn)證其產(chǎn)品（或物料）品質(zhì)后期是否發(fā)生變化而進(jìn)行的例行常規(guī)試驗(yàn)。4. 權(quán)責(zé)： 4.1品質(zhì)部：4.1.1實(shí)驗(yàn)室工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)計(jì)劃的擬定，對(duì)新品可靠性、例行性試驗(yàn)和重大質(zhì)量問題驗(yàn)證的執(zhí)行、監(jiān)測，參與問題分析，提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)問題點(diǎn)的改善追蹤，直至問題關(guān)閉。4.2 開發(fā)部：4.2.1提供3.2項(xiàng)所需進(jìn)行試驗(yàn)以O(shè)A正式產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出書面申請(qǐng)，并提供各項(xiàng)所需進(jìn)

4、行試驗(yàn)的產(chǎn)品，同時(shí)視情況根據(jù)驗(yàn)證需求參與試驗(yàn)； 4.2.2針對(duì)可靠性試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析及擬定改善對(duì)策，并于方案導(dǎo)入時(shí)，做初步驗(yàn)證，初步驗(yàn)證OK后再按4.2.1項(xiàng)要求進(jìn)行作業(yè)。4.2.3新機(jī)型提供如下資料供實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)參考： a、功能描述書用于功能/軟件測試參考 b、產(chǎn)品規(guī)格書-用于功能/軟件測試參考 c、電路原理圖用于溫升測試原件選擇 4.3 品質(zhì)部QA：4.3.1提供3.3項(xiàng)與3.5項(xiàng)所需進(jìn)行試驗(yàn)以O(shè)A正式產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出書面申請(qǐng)，并提供各項(xiàng)所需進(jìn)行試驗(yàn)的產(chǎn)品，同時(shí)視情況根據(jù)驗(yàn)證需求參與試驗(yàn)；4.4 品質(zhì)部IQC：4.4.1提供3.4項(xiàng)與3.5項(xiàng)中的物料（或輔料）進(jìn)行試驗(yàn)以O(shè)A正

5、式產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出書面申請(qǐng)，并提供各項(xiàng)所需進(jìn)行試驗(yàn)的物料（或輔料）樣品，同時(shí)視情況根據(jù)驗(yàn)證需求參與試驗(yàn)；4.5 工程部：4.5.1提供3.4項(xiàng)所需進(jìn)行試驗(yàn)以O(shè)A正式產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出書面申請(qǐng)，并提供各項(xiàng)所需進(jìn)行試驗(yàn)的產(chǎn)品，同時(shí)視情況根據(jù)驗(yàn)證需求參與試驗(yàn)； 4.5.2針對(duì)可靠性試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析及擬定改善對(duì)策，并于方案導(dǎo)入時(shí)，做初步驗(yàn)證，初步驗(yàn)證OK后再按4.4.1項(xiàng)要求進(jìn)行作業(yè)。5.內(nèi)容：5.1試驗(yàn)申請(qǐng)審核流程：5.1.1提出試驗(yàn)申請(qǐng)流程：試驗(yàn)需求部門提出申請(qǐng)，填寫產(chǎn)品試驗(yàn)需求單需求部門長批準(zhǔn)試驗(yàn)室工程師5.1.2試驗(yàn)完成輸出試驗(yàn)報(bào)告審核流程：實(shí)驗(yàn)員實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人品質(zhì)部長開發(fā)

6、總監(jiān)試驗(yàn)申請(qǐng)?zhí)岢稣?.1.3產(chǎn)品試驗(yàn)需求單：5.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段：5.1.1開發(fā)部在進(jìn)行產(chǎn)品試作階段時(shí)，根據(jù)需要以正式產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出試驗(yàn)申請(qǐng)，同時(shí)提供該機(jī)型功能描述書或產(chǎn)品規(guī)格書給到實(shí)驗(yàn)室作為試驗(yàn)參考；并提供不少于試驗(yàn)最低要求樣品數(shù)（具體數(shù)量見各試驗(yàn)項(xiàng)目“開發(fā)/工程樣品”數(shù)量要求）樣品 (零部件/產(chǎn)品)做好相應(yīng)標(biāo)示予實(shí)驗(yàn)室QE進(jìn)行可靠性試驗(yàn)： 5.1.1.1試驗(yàn)OK流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)合格，則將每項(xiàng)試驗(yàn)過程及結(jié)果輸出合格試驗(yàn)報(bào)告；5.1.1.2試驗(yàn)NG流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)

7、對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)NG不合格，則針對(duì)每項(xiàng)不合格項(xiàng)目立即知會(huì)開發(fā)執(zhí)案工程師現(xiàn)場確認(rèn)分析原因，實(shí)驗(yàn)室同時(shí)針對(duì)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目輸出不合格試驗(yàn)報(bào)告。由開發(fā)制定改善對(duì)策之后重新按照試驗(yàn)申請(qǐng)流程申請(qǐng)相關(guān)試驗(yàn)，直到最終試驗(yàn)全部合格后方可結(jié)案完成此階段產(chǎn)品試驗(yàn)。5.1.2 開發(fā)設(shè)計(jì)工程變更（如：產(chǎn)品方案變更、軟件變更、PCB設(shè)計(jì)變更等），開發(fā)部須以正式產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出試驗(yàn)申請(qǐng)，同時(shí)在產(chǎn)品試驗(yàn)需求單備注項(xiàng)注明更改的具體項(xiàng)目；并提供不少于試驗(yàn)最低要求樣品數(shù)（具體數(shù)量見各試驗(yàn)項(xiàng)目“開發(fā)/工程樣品”數(shù)量要求）樣品 (零部件/產(chǎn)品)做好相應(yīng)標(biāo)示予實(shí)驗(yàn)室QE進(jìn)行可靠性試驗(yàn)：5.1.2.1試驗(yàn)OK

8、流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)合格，則將每項(xiàng)試驗(yàn)過程及結(jié)果輸出合格試驗(yàn)報(bào)告；5.1.2.2試驗(yàn)NG流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)NG不合格，則針對(duì)每項(xiàng)不合格項(xiàng)目立即知會(huì)開發(fā)執(zhí)案工程師現(xiàn)場確認(rèn)分析原因，實(shí)驗(yàn)室同時(shí)針對(duì)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目輸出不合格試驗(yàn)報(bào)告。由開發(fā)制定改善對(duì)策之后重新按照“開發(fā)設(shè)計(jì)工程變更”試驗(yàn)申請(qǐng)流程申請(qǐng)相關(guān)試驗(yàn)，直到最終試驗(yàn)全部合格后方可結(jié)案完成此階段產(chǎn)品試驗(yàn)。5.2產(chǎn)品試制驗(yàn)證階段： 5.2.1新品試制階段時(shí)，待試制過程結(jié)束后，QA對(duì)試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行100%全

9、功能及外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后由品質(zhì)部QA以書面產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出試制產(chǎn)品試驗(yàn)申請(qǐng)，100%交由實(shí)驗(yàn)室QE進(jìn)行產(chǎn)品試制驗(yàn)證階段可靠性試驗(yàn)： 5.2.1.1試驗(yàn)OK流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)合格，則將每項(xiàng)試驗(yàn)過程及結(jié)果輸出合格試驗(yàn)報(bào)告；5.2.1.2試驗(yàn)NG流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)NG不合格，則針對(duì)每項(xiàng)不合格項(xiàng)目立即知會(huì)開發(fā)執(zhí)案工程師/工程PE工程師現(xiàn)場確認(rèn)分析原因，實(shí)驗(yàn)室同時(shí)針對(duì)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目輸出不合格試驗(yàn)報(bào)告。由開發(fā)或工程制定改善對(duì)策之后重新按照“產(chǎn)

10、品試制驗(yàn)證”申請(qǐng)流程申請(qǐng)相關(guān)試驗(yàn)，直到最終試驗(yàn)全部合格后方可結(jié)案完成此階段產(chǎn)品試驗(yàn)。5.3 量產(chǎn)例行驗(yàn)證階段：5.3.1量產(chǎn)階段原材料（包含輔料）需按樣本比例抽查進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，由IQC以產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出試驗(yàn)申請(qǐng)，并提供試驗(yàn)樣品標(biāo)示好料號(hào)及廠商給實(shí)驗(yàn)室按照物料特性進(jìn)行可靠性試驗(yàn)；目前的定義為五金類、變壓器及客戶特別要求的物料。 5.3.1.1試驗(yàn)OK流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)合格，則將每項(xiàng)試驗(yàn)過程及結(jié)果輸出合格試驗(yàn)報(bào)告；5.3.1.2試驗(yàn)NG流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)

11、試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)NG不合格，則針對(duì)每項(xiàng)不合格項(xiàng)目立即知會(huì)IQC現(xiàn)場確認(rèn)，由IQC會(huì)同采購?fù)ㄖ?yīng)商分析處理，實(shí)驗(yàn)室同時(shí)針對(duì)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目輸出不合格試驗(yàn)報(bào)告。廠商分析改善后先提供樣品交由IQC重新按照“產(chǎn)品試制驗(yàn)證”申請(qǐng)流程申請(qǐng)相關(guān)試驗(yàn)，直到最終試驗(yàn)全部合格后方可結(jié)案完成此階段產(chǎn)品試驗(yàn)。5.3.2量產(chǎn)階段關(guān)鍵材料變更或原承認(rèn)材料供應(yīng)商變化時(shí)，由采購以書面產(chǎn)品試驗(yàn)需求單的形式提出試驗(yàn)申請(qǐng)，提供新的廠商承認(rèn)書及變更說明，并提供試驗(yàn)樣品給實(shí)驗(yàn)室按照物料特性進(jìn)行可靠性試驗(yàn)； 5.3.2.1試驗(yàn)OK流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)合格，則將每項(xiàng)

12、試驗(yàn)過程及結(jié)果輸出合格試驗(yàn)報(bào)告；5.3.2.2試驗(yàn)NG流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)NG不合格，則針對(duì)每項(xiàng)不合格項(xiàng)目立即知會(huì)采購現(xiàn)場確認(rèn)，由采購?fù)ㄖ?yīng)商分析處理，實(shí)驗(yàn)室同時(shí)針對(duì)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目輸出不合格試驗(yàn)報(bào)告。廠商分析改善后先提供樣品交由IQC重新按照“產(chǎn)品試制驗(yàn)證”申請(qǐng)流程申請(qǐng)相關(guān)試驗(yàn)，直到最終試驗(yàn)全部合格后方可結(jié)案完成此階段產(chǎn)品試驗(yàn)。5.3.3量產(chǎn)階段制程品質(zhì)異常、工程工藝變更、技術(shù)改良優(yōu)化、開發(fā)工程物料變更時(shí)，由QA/PE/RD以產(chǎn)品試驗(yàn)需求單形式提出試驗(yàn)申請(qǐng)，同時(shí)需詳細(xì)提供變更信息或改良信息，并提交相關(guān)試驗(yàn)物料、成品，給

13、實(shí)驗(yàn)室按照工藝變更技術(shù)改良要求，進(jìn)行可靠性試驗(yàn)； 5.3.3.1試驗(yàn)OK流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)合格，則將每項(xiàng)試驗(yàn)過程及結(jié)果輸出合格試驗(yàn)報(bào)告；5.3.3.2試驗(yàn)NG流程：試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)NG不合格，則針對(duì)每項(xiàng)不合格項(xiàng)目立即知會(huì)開發(fā)/工程現(xiàn)場確認(rèn)分析，并制定相應(yīng)改善對(duì)策，實(shí)驗(yàn)室同時(shí)針對(duì)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目輸出不合格試驗(yàn)報(bào)告。改善完成后，開發(fā)/工程提供改善品重新按照“產(chǎn)品試制驗(yàn)證”申請(qǐng)流程申請(qǐng)相關(guān)試驗(yàn)，直到最終試驗(yàn)全部合格后方可結(jié)案完成此階段產(chǎn)品試驗(yàn)。 5.3.4

14、量產(chǎn)階段對(duì)于在制系列產(chǎn)品進(jìn)行例行性抽樣驗(yàn)證，抽樣的比例具體見各項(xiàng)試驗(yàn)中。屬下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行例行試驗(yàn)：A、新產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)后第一次生產(chǎn)時(shí)，并在有異常失效時(shí)進(jìn)行再次驗(yàn)證；B、產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；C、產(chǎn)品停止生產(chǎn)后，恢復(fù)再生產(chǎn)時(shí)(生產(chǎn)間隔時(shí)間大于2個(gè)月)；D、產(chǎn)品長期生產(chǎn)時(shí)(生產(chǎn)周期大于7天)，應(yīng)按產(chǎn)品在制訂單量；5.3.4.1試驗(yàn)OK流程：試驗(yàn)室根據(jù)量產(chǎn)常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)合格，則將每項(xiàng)試驗(yàn)過程及結(jié)果輸出合格試驗(yàn)報(bào)告；5.3.4.2試驗(yàn)NG流程：試驗(yàn)室根據(jù)量產(chǎn)常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部完成并根據(jù)

15、對(duì)應(yīng)試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目確認(rèn)NG不合格，則針對(duì)每項(xiàng)不合格項(xiàng)目立即知會(huì)工程現(xiàn)場確認(rèn)分析，同時(shí)通知IPQC/QA要求產(chǎn)線對(duì)批量產(chǎn)品進(jìn)行管制，具體參考不合格品控制程序要求執(zhí)行，實(shí)驗(yàn)室同時(shí)針對(duì)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目輸出不合格試驗(yàn)報(bào)告。制定相應(yīng)改善對(duì)策改善完成后，工程PE/品質(zhì)QA提供改善品重新按照“產(chǎn)品試制驗(yàn)證”申請(qǐng)流程申請(qǐng)相關(guān)試驗(yàn)，直到最終試驗(yàn)全部合格后方可結(jié)案完成此階段產(chǎn)品試驗(yàn)。注：在每個(gè)產(chǎn)品訂單生產(chǎn)過程中，品質(zhì)部QA按訂單樣本比例抽取相應(yīng)數(shù)量，由生產(chǎn)部提供試驗(yàn)的物料/成品給實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行可靠性驗(yàn)證，試驗(yàn)結(jié)束后，由實(shí)驗(yàn)室輸出各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)方可繼續(xù)訂單生產(chǎn)，若試驗(yàn)結(jié)論，實(shí)驗(yàn)室QE通知工程部工程師現(xiàn)

16、場確認(rèn)。并跟進(jìn)改善方案及樣品，重填產(chǎn)品試驗(yàn)需求單給實(shí)驗(yàn)室重新試驗(yàn)，即返回正常申請(qǐng)?jiān)衮?yàn)證流程。產(chǎn)品階段性驗(yàn)證工作流程表工作流程圖驗(yàn)證階段申請(qǐng)單位關(guān)聯(lián)表單提出試驗(yàn)需求填寫 產(chǎn)品試驗(yàn)需求單選定試驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行試驗(yàn)操作QE輸出試驗(yàn)報(bào)告 OK NG開發(fā)工程確認(rèn)分析報(bào)告記錄歸檔 OA輸出試驗(yàn)結(jié)果制定糾正改善措施重新提交改善樣品產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品試制產(chǎn)品量產(chǎn)、進(jìn)料驗(yàn)證、物料變更、技術(shù)改良、量產(chǎn)例行開發(fā)部品質(zhì)部QA品質(zhì)部QA品質(zhì)部IQC開發(fā)/工程部開發(fā)/工程部品質(zhì)部產(chǎn)品試驗(yàn)需求單產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)計(jì)劃表產(chǎn)品試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告糾正預(yù)防措施處理報(bào)告產(chǎn)品驗(yàn)證案例履歷表5.4實(shí)驗(yàn)作業(yè)要求5.4.1 實(shí)驗(yàn)室接收到相關(guān)需求

17、部門提交的產(chǎn)品試驗(yàn)需求單后，針對(duì)相關(guān)申請(qǐng)要求及結(jié)合試驗(yàn)物料或成品的特點(diǎn)，選定相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。并制定試驗(yàn)計(jì)劃表，將相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目、完成進(jìn)度相關(guān)信息于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)度計(jì)劃一覽表中體現(xiàn)。試驗(yàn)樣品由依規(guī)定的產(chǎn)品試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書取樣，將試驗(yàn)狀態(tài)卡粘貼于樣品上標(biāo)識(shí)，并填寫樣品編號(hào)、名稱、試驗(yàn)類型、接收樣品時(shí)間等內(nèi)容，嚴(yán)格參照相關(guān)試驗(yàn)作業(yè)文件進(jìn)行試驗(yàn)。5.4.2 試驗(yàn)前確認(rèn)試驗(yàn)項(xiàng)目是否屬于試驗(yàn)項(xiàng)目范圍,并查核產(chǎn)品外觀功能是否正常,若發(fā)現(xiàn)存在與試驗(yàn)項(xiàng)目相關(guān)缺失或不符,不可進(jìn)行試驗(yàn)。且需及時(shí)提報(bào)反饋產(chǎn)品驗(yàn)證異常予上級(jí)知悉，并將不良品標(biāo)識(shí)隔離返回至相關(guān)申請(qǐng)部門確認(rèn)分析，跟進(jìn)追蹤故障判定最終分析結(jié)果，確定改善后方可

18、再次進(jìn)入試驗(yàn)流程；5.4.3試驗(yàn)過程中，需對(duì)產(chǎn)品各試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行不定時(shí)檢查，并將檢查結(jié)果記錄于產(chǎn)品試驗(yàn)巡檢記錄表；當(dāng)發(fā)生如下情況時(shí)：a）試驗(yàn)過程中設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即停止試驗(yàn)，待儀器設(shè)備修復(fù)或替換后，取新試驗(yàn)樣品重做相應(yīng)試驗(yàn)；如儀器設(shè)備修復(fù)時(shí)間超過一天，當(dāng)前試驗(yàn)通過其它方法進(jìn)行評(píng)估；b）試驗(yàn)過程中出現(xiàn)單個(gè)或全部試驗(yàn)樣品性能失效時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)的不同目的及失效內(nèi)容，對(duì)此批試驗(yàn)樣品做出停止或繼續(xù)試驗(yàn)對(duì)策；如停止試驗(yàn)，將出現(xiàn)失效產(chǎn)品提供于產(chǎn)品負(fù)責(zé)人分析；如繼續(xù)試驗(yàn)，記錄發(fā)生失效的相關(guān)信息（時(shí)間、故障內(nèi)容）后作下步試驗(yàn)；5.4.4產(chǎn)品相關(guān)所有試驗(yàn)完結(jié)后，實(shí)驗(yàn)室將所做各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果記錄于相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告中

19、，由試驗(yàn)室科長審批后存檔，并將試驗(yàn)結(jié)果以O(shè)A的形式，正式知會(huì)試驗(yàn)申請(qǐng)及其相關(guān)部門。5.4.5 試驗(yàn)完畢后，針對(duì)試驗(yàn)不合格項(xiàng)目及樣品，須有明確的標(biāo)示并保留相對(duì)應(yīng)樣品，以提交相關(guān)部門、供應(yīng)商、及客戶確認(rèn)調(diào)查，不合格試驗(yàn)項(xiàng)目需立即協(xié)同開發(fā)/工程現(xiàn)場確認(rèn)、分析，并跟進(jìn)改善方案及糾正措施的進(jìn)一步循環(huán)驗(yàn)證。5.4.6 如客戶對(duì)試驗(yàn)室環(huán)境或某個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目有特別要求時(shí),將參照客戶的具體要求執(zhí)行試驗(yàn)。6.可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目及操作規(guī)范：A、產(chǎn)品安規(guī)性檢測 J、高溫負(fù)荷試驗(yàn) 、軟件測試B、電源適應(yīng)性檢測 K、高溫儲(chǔ)存試驗(yàn) 、測試C、電性能指標(biāo)檢測 L、低溫負(fù)荷試驗(yàn) 、通話測試D、產(chǎn)品溫升檢測 M、低溫儲(chǔ)存試驗(yàn) 、試驗(yàn)E、

20、ESD抗靜電測試 N、溫濕環(huán)境交變?cè)囼?yàn)W 、升降壓試驗(yàn)F、產(chǎn)品抗干擾測試 O、振動(dòng)、跌落試驗(yàn)G、遙控測試 P、產(chǎn)品堆碼抗壓試驗(yàn)H、音樂老化試驗(yàn) Q、產(chǎn)品工作位移試驗(yàn) 、模擬用戶使用 、表面附著力測試6.1 高溫高濕操作試驗(yàn)6.1.1 試驗(yàn)計(jì)劃及樣本數(shù)量: 開發(fā)/工程樣品：至少5PCS 試產(chǎn)樣品：至少5PCS 量產(chǎn)樣品：當(dāng)5.3.4項(xiàng)中的情況時(shí)進(jìn)行，至少5PCS6.1.2 試驗(yàn)條件:1>試驗(yàn)供電電壓:AC額定值+10%，試驗(yàn)時(shí)間共4H；2>測試中樣本處于工作狀態(tài)被測樣機(jī)輸出接額定阻抗的負(fù)載或配機(jī)出貨的副機(jī)；3>輸入音源為DVD播放雅蘭仕試音碟；4>產(chǎn)品主音量旋鈕置于1/2

21、3/4處，其余音調(diào)旋鈕置最大；5>測試中依照下圖常態(tài)溫度濕度,在測試箱內(nèi)溫度變化至T2時(shí)間段內(nèi)，濕度保持90%+7%,在T2的時(shí)間段后進(jìn)行測試.溫度時(shí)間常態(tài)溫度 00CT=45+20CT1=0.5¬1h T2=3h濕度常態(tài)濕度H=90%+7%RH6.1.3 試驗(yàn)過程確認(rèn): 6.1.3.1試驗(yàn)前：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外 觀檢查，確認(rèn)OK后放入恒溫恒濕箱內(nèi)連接好開始測試； 6.1.3.2試驗(yàn)中：每半小時(shí)檢查一次，確認(rèn)功能是否正常，是否出現(xiàn)有死機(jī)、按鍵失靈、 顯示異常、聲音異常等現(xiàn)象；確認(rèn)外觀是否有如螺絲松動(dòng)、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常； 6.1.3

22、.3試驗(yàn)后：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外 觀檢查；確認(rèn)功能是否正常，是否出現(xiàn)有死機(jī)、按鍵失靈、顯示異常、 聲音異常等現(xiàn)象；確認(rèn)外觀是否有如螺絲是否生銹、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常；顯示異常、聲音異常等現(xiàn)象；確認(rèn)外觀是否有如螺 絲松動(dòng)、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常；6.1.4 試驗(yàn)過程記錄: 試驗(yàn)過程及完成后的所有數(shù)據(jù)記錄在環(huán)境試驗(yàn)測試報(bào)告中輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6.2 低溫操作試驗(yàn)6.2.1 試驗(yàn)計(jì)劃及樣本數(shù)量: 開發(fā)/工程樣品：至少5PCS 試產(chǎn)樣品：至少5PCS 量產(chǎn)樣品：當(dāng)5.3.4項(xiàng)中的情況時(shí)進(jìn)行，至少5PCS 6.2.2 試驗(yàn)條件:1&g

23、t;試驗(yàn)供電電壓:AC額定值-10%，試驗(yàn)時(shí)間共4H；2>測試中樣本處于工作狀態(tài)被測樣機(jī)輸出接額定阻抗的負(fù)載或配機(jī)出貨的副機(jī)；3>輸入音源為DVD播放雅蘭仕試音碟；4>產(chǎn)品主音量旋鈕置于1/23/4處，其余音調(diào)旋鈕置最大；溫度時(shí)間常態(tài)溫度 240C00CT=-100CT1=0.5¬1h T2=3h 6.2.3 試驗(yàn)過程確認(rèn): 6.2.3.1試驗(yàn)前：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外 觀檢查，確認(rèn)OK后放入恒溫恒濕箱內(nèi)連接好開始測試；6.2.3.2試驗(yàn)中：每半小時(shí)檢查一次，確認(rèn)功能是否正常，是否出現(xiàn)有死機(jī)、按鍵失靈、顯示異常、聲音異常等現(xiàn)象；確認(rèn)外

24、觀是否有如螺絲松動(dòng)、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常6.2.3.3試驗(yàn)后：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外觀檢查；確認(rèn)功能是否正常，是否出現(xiàn)有死機(jī)、按鍵失靈、顯示異常、聲音異常等現(xiàn)象；確認(rèn)外觀是否有如螺絲是否生銹、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常；顯示異常、聲音異常等現(xiàn)象；確認(rèn)外觀是否有如螺絲松動(dòng)、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常；6.2.4 試驗(yàn)過程記錄: 試驗(yàn)過程及試驗(yàn)后的所有數(shù)據(jù)記錄在環(huán)境試驗(yàn)測試報(bào)告中輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6.3 低溫儲(chǔ)存試驗(yàn)6.3.1 試驗(yàn)計(jì)劃及樣本數(shù)量: 開發(fā)/工程樣品：至少1卡通箱/彩盒 試產(chǎn)樣品：至少2卡通箱/彩盒 量產(chǎn)樣品：當(dāng)5.3

25、.4項(xiàng)中的情況時(shí)進(jìn)行，至少2卡通箱6.3.2 試驗(yàn)條件：溫度時(shí)間常態(tài)溫度00CT=-20+20CT1=0.5¬2h T2=44hT3=2h1>試驗(yàn)樣本在出廠包裝狀態(tài)放入溫度箱內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)間共48H2>測試中依照上圖常態(tài)溫度濕度,在測試箱內(nèi)溫度變化至T2時(shí)間段內(nèi),在T2的時(shí)間段結(jié)束后,在常溫T3下恢復(fù)2小時(shí)再進(jìn)行測試.6.3.3 試驗(yàn)過程確認(rèn): 6.3.3.1試驗(yàn)前：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外觀檢查，確認(rèn)OK后放入恒溫恒濕箱內(nèi)開始測試；6.3.3.2試驗(yàn)后：從恒溫恒濕箱內(nèi)拿出放置常溫下回溫2小時(shí)后參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及

26、外觀檢查；確認(rèn)功能是否正常，是否出現(xiàn)有死機(jī)、按鍵失靈、顯示異常、聲音異常等現(xiàn)象；確認(rèn)外觀是否有如螺絲是否生銹、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常；6.3.4 試驗(yàn)過程記錄: 試驗(yàn)過程的所有數(shù)據(jù)記錄在環(huán)境試驗(yàn)測試報(bào)告中輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6.4 高溫高濕儲(chǔ)存試驗(yàn)6.4.1 試驗(yàn)計(jì)劃及樣本數(shù)量: 開發(fā)/工程樣品：至少1卡通箱/彩盒 試產(chǎn)樣品：至少2卡通箱/彩盒 量產(chǎn)樣品：當(dāng)5.3.4項(xiàng)中的情況時(shí)進(jìn)行，至少2卡通箱6.4.2 試驗(yàn)條件:溫度時(shí)間常態(tài)溫度00CT=60+20CT1=0.5¬2h T2=44h濕度常態(tài)濕度H=90%+7%RHT3=2h1>試驗(yàn)樣本在出廠包裝狀

27、態(tài)放入溫度箱內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)間共48H；2>測試中依照上圖常態(tài)溫度濕度,在測試箱內(nèi)溫度變化至T2時(shí)間段內(nèi)濕度保持90+7%,在T2的時(shí)間段結(jié)束后,在常溫T3下恢復(fù)2小時(shí)再進(jìn)行測試.6.4.3 試驗(yàn)過程確認(rèn): 6.3.3.1試驗(yàn)前：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外觀檢查，確認(rèn)OK后放入恒溫恒濕箱內(nèi)開始測試；6.3.3.2試驗(yàn)后：從恒溫恒濕箱內(nèi)拿出放置常溫下回溫2小時(shí)后參照QA檢驗(yàn)作業(yè)導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外觀檢查；確認(rèn)功能是否正常，是否出現(xiàn)有死機(jī)、按鍵失靈、顯示異常、聲音異常等現(xiàn)象；確認(rèn)外觀是否有如螺絲是否生銹、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常；顯示異常、聲音異常等

28、現(xiàn)象；確認(rèn)外觀是否有如螺絲松動(dòng)、各外觀件有無松動(dòng)、掉落等異常；6.4.4 試驗(yàn)過程記錄: 試驗(yàn)過程的所有數(shù)據(jù)記錄在環(huán)境試驗(yàn)測試報(bào)告中輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6.4.5如是物料變壓器做高溫高濕存儲(chǔ)試驗(yàn)。試驗(yàn)條件：額定負(fù)載下，T=45+20C，H=90%+7%RH 4Hr后變壓器內(nèi)不可有物質(zhì)溢出和絕緣符合要求。6.5 跌落試驗(yàn) 6.5.1 試驗(yàn)計(jì)劃及樣本數(shù)量:開發(fā)/工程樣品：至少1卡通箱/或5彩盒 試產(chǎn)樣品：至少2卡通箱/5彩盒 量產(chǎn)樣品：當(dāng)5.3.4項(xiàng)中的情況時(shí)進(jìn)行，至少2卡通箱 6.5.2 試驗(yàn)條件: 6.5.2.1 樣本重量與跌落標(biāo)準(zhǔn)高度如下表(參考ISTA_1A 2001要

29、求加嚴(yán)): NO樣本包裝重量（KG）標(biāo)準(zhǔn)跌落高度（CM）10M10kg39.4 Inches100cm210M20kg31.5 Inches80cm320M30kg23.6 Inches60cm430M40kg19.7Inches50cm540M50kg15.7 Inches40cm6M5011.8 Inches30cm6.5.2.2 跌落測試地面:跌落地面為水平鐵板6.5.2.3 跌落順序?yàn)?1> 測試樣本的任一角2> 此角放射出的最短相鄰邊3> 此角放射出的次短相鄰邊4> 此角放射出的最長相鄰邊5> 面積最小面6> 面積最小的對(duì)應(yīng)面7> 面積較大面

30、8> 面積較大面的對(duì)應(yīng)面9> 面積最大面10> 面積最大面的對(duì)應(yīng)面6.5.3 試驗(yàn)過程確認(rèn):試驗(yàn)前后的樣本必須經(jīng)過6.5.3.1試驗(yàn)前：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與包裝規(guī)范對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外觀包裝檢查，確認(rèn)OK后放入跌落測試機(jī)平臺(tái)上開始測試；6.5.3.2試驗(yàn)中：確認(rèn)跌落過程中外包裝是否有嚴(yán)重破損情況；6.5.3.3試驗(yàn)后：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與包裝規(guī)范對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外觀檢查；確認(rèn)發(fā)泡膠/紙托不能破碎的現(xiàn)象,外箱不能爆裂，包裝附件不能掉出，產(chǎn)品外觀不能有損壞等不良現(xiàn)象；6.5.4 試驗(yàn)過程記錄: 試驗(yàn)過程及試驗(yàn)后的所有結(jié)果記錄在跌落試驗(yàn)報(bào)告中輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視

31、需要提供.6.6. 振動(dòng)試驗(yàn) 6.6.1 試驗(yàn)計(jì)劃及樣本數(shù)量: 開發(fā)/工程樣品：至少1卡通箱 試產(chǎn)樣品：至少2卡通箱 量產(chǎn)樣品：當(dāng)5.3.4項(xiàng)中的情況時(shí)進(jìn)行，至少2卡通箱 6.6.2 試驗(yàn)條件(參考ISTA_1A 2001要求)No.振動(dòng)試驗(yàn)參數(shù)振動(dòng)試驗(yàn)條件 1振動(dòng)頻率15Hz50Hz15Hz2振動(dòng)幅度2.0mm3振動(dòng)測試面任一角相鄰的3個(gè)非對(duì)應(yīng)面4振動(dòng)方向直線5測試時(shí)間每軸向(X，Y，Z)30分鐘(見附圖)6.6.3試驗(yàn)步驟 6.6.3.1將試驗(yàn)樣品按照預(yù)定的狀態(tài)放置在振動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，試驗(yàn)樣品重心點(diǎn)應(yīng)盡量接近試驗(yàn)臺(tái)的幾何中心； 6.6.3.2使振動(dòng)臺(tái)以選定的加速度作垂直正弦振動(dòng)，頻率以每分鐘二

32、分之一的倍頻的掃頻速率在15Hz50 Hz頻率之間進(jìn)行掃頻試驗(yàn)，重復(fù)次數(shù)15次約30分鐘；6.6.4試驗(yàn)過程確認(rèn):試驗(yàn)前后的樣本必須經(jīng)過6.6.4.1試驗(yàn)前：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外觀檢查，確認(rèn)OK后放入振動(dòng)測試機(jī)振動(dòng)臺(tái)中央位置開始測試；6.6.4.2試驗(yàn)中：需確保包裝應(yīng)放置于振動(dòng)臺(tái)中央位置；6.6.4.3試驗(yàn)后：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全功能及外觀檢查，查看產(chǎn)品表面是否因振動(dòng)摩擦而導(dǎo)致外觀異常、部件是否有掉落、螺絲是否有松動(dòng)等；6.6.5 試驗(yàn)過程記錄: 試驗(yàn)過程及試驗(yàn)后的所有結(jié)果記錄在振動(dòng)試驗(yàn)報(bào)告中輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6

33、.7 耐久性操作試驗(yàn) 6.7.1 試驗(yàn)計(jì)劃及樣本數(shù)量: 6.7.1.1開發(fā)工程樣品時(shí)，數(shù)量3PCS 6.7.1.2物料變更及物料廠商變更時(shí)和客人特殊要求時(shí)，數(shù)量3PCS 6.7.2 試驗(yàn)條件:見下表No測試點(diǎn)試驗(yàn)次數(shù)操作方式操作間隔1滑槽機(jī)械式開關(guān)5000次低端高端低端記為一次1秒2旋轉(zhuǎn)式機(jī)械控制組5000次低端高端低端記為一次1秒3拔動(dòng)式機(jī)械開關(guān)組5000次低端高端低端記為一次1秒4輕觸式開關(guān)/按鈕10000次每按一下記為一次1秒5音頻/其它插孔5000次插頭插入孔內(nèi)再拔出記為一次1秒6.7.3試驗(yàn)過程確認(rèn):試驗(yàn)前后的樣本必須經(jīng)過6.7.3.1試驗(yàn)前：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書確認(rèn)按

34、鍵功能及手感OK；6.7.3.2試驗(yàn)中：確認(rèn)開關(guān)手感是否正常，每測試操作總次數(shù)的1/10時(shí)應(yīng)簡單檢查其功能；6.7.3.3試驗(yàn)后：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)開關(guān)進(jìn)行功能檢查，確保不能有無功能、INT、手感不良等不良現(xiàn)象；6.7.4 試驗(yàn)過程記錄: 試驗(yàn)過程及試驗(yàn)后的所有結(jié)果記錄在耐久性測試報(bào)告輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6.8 溫升試驗(yàn) 6.8.1 試驗(yàn)計(jì)劃及樣本數(shù)量: 開發(fā)/工程樣品：至少5PCS 試產(chǎn)樣品：至少5PCS 量產(chǎn)樣品：當(dāng)客人特殊要求時(shí)進(jìn)行，至少5PCS 6.8.2 正常工作試驗(yàn)條件:6.8.2.1 電源輸入電壓: 電源額定電壓值增加10%; 6.8.2.2

35、 輸入音源: 粉紅噪聲6.8.2.3 輸出阻抗: 樣本額定直流阻抗6.8.2.4 輸出功率: 將樣本輸入信號(hào)高音1KHz/低音100Hz的正弦波信號(hào),音量開關(guān)調(diào)節(jié)至中間部位,調(diào)節(jié)輸入信號(hào)強(qiáng)度使輸出信號(hào)在額定負(fù)載阻抗上的任意一個(gè)或兩個(gè)波形剛要出現(xiàn)削波時(shí)的正弦波功率,再除以8(即為1/8非削波失真功率);再將輸入信號(hào)改為粉紅噪音,調(diào)節(jié)輸入信號(hào)強(qiáng)度使輸出信號(hào)的功率等于1/8非削波失真的功率; 6.8.2.5 測試時(shí)間: 待被測試的樣本連續(xù)工作4小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)開始測量，測試 中保險(xiǎn)或絲其它保護(hù)電路不能斷開； 6.8.3.4 故障部位： 6.8.3.4.1 高電壓和高壓部件之間的元件短路，如：電源濾

36、波電容，穩(wěn)壓二極管等； 6.8.3.4.2 功率輸出元件短路，如：功放IC，喇叭等； 6.8.3.4.3 有不同電壓轉(zhuǎn)換時(shí)，錯(cuò)誤的使用電壓； 6.8.3.4.4 電機(jī)停轉(zhuǎn)或電機(jī)正負(fù)極短路； 6.8.3.4.5 風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或通風(fēng)孔堵塞； 6.8.3.4.6 功放音量置最大；6.8.3.5 測試時(shí)間: 6.8.3.5.1被測試樣本連續(xù)工作4小時(shí)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),若4小時(shí)后溫升未穩(wěn)定繼續(xù)測試到穩(wěn)定為止”;6.8.3.5.2 如保險(xiǎn)斷開或其它部件開路應(yīng)立即測量溫升；6.8.4 測量部位和溫升判定標(biāo)準(zhǔn)：No設(shè)備部件正常工作條件下的溫升限額值（0C）故障工作條件下的溫升限額值（0C）1可觸及的零部件如：旋鈕，手

37、柄等金屬<30非金屬<50金屬<65非金屬<652外殼(包括外部旋鈕，開關(guān)等)金屬<40非金屬<60金屬<65非金屬<653外殼上的固定螺釘（小于5cm的面積）在使用時(shí)不會(huì)觸及，和散熱片，散熱片上的固定螺釘<65NA4電源線或機(jī)內(nèi)連接導(dǎo)線外層絕緣機(jī)內(nèi)<60機(jī)外<45機(jī)內(nèi)<100機(jī)外<1005內(nèi)部支架或機(jī)械隔離的木板<60<906電容電解電容<60降低電磁輻射的小陶瓷電容<50 <907變壓器繞組<70繞組上的溫升值用以下公式來計(jì)算：其中：t是指溫升45ºR1是指測試開始時(shí)

38、的電阻值R2是指測試結(jié)束時(shí)的電阻值K；銅繞組為234.5t1是測試開始時(shí)的環(huán)境溫度t2是測試結(jié)束時(shí)的環(huán)境溫度*在測試開始時(shí)，繞組應(yīng)處于室溫狀態(tài)，在測量測試結(jié)束時(shí)的電阻時(shí)，在開關(guān)斷開后，盡可能快的立即用電阻測量設(shè)備測量繞組電阻，然后再以較短的時(shí)間間隔重復(fù)進(jìn)行測量，這樣就可以獲得一條電阻隨時(shí)間變換的曲線，從而判斷在開關(guān)斷開瞬時(shí)的電阻值。<1508電容頂部<60<1409PCB<85<110*當(dāng)PCB上測量的溫度超過限定值后，必須采用灼熱絲試驗(yàn)或針焰試驗(yàn)再次測試；10變壓器鐵芯<85<11011散熱器<200<30012IC,二極管，三極管<

39、;95<150 6.8.5 試驗(yàn)結(jié)果記錄:試驗(yàn)結(jié)果記錄在溫升&壽命實(shí)驗(yàn)報(bào)告中輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6.9 老化測試 6.9.1 試驗(yàn)樣本數(shù)量: 開發(fā)/工程樣品：至少5PCS 試產(chǎn)樣品：100%老化 量產(chǎn)樣品：當(dāng)5.3.4項(xiàng)中的情況時(shí)進(jìn)行，至少5PCS6.9.2 測試時(shí)間: 工程樣機(jī)168H，試產(chǎn)48小時(shí)，大批量生產(chǎn)24小時(shí)； 6.9.3 測試條件：調(diào)節(jié)輸入音源使輸出音量至10%失真功率，再將音量旋鈕調(diào)節(jié)至80%； 6.9.3 測試音源: DVD播放普通歌曲碟,輸出200400mV的信號(hào)；6.9.4 老化試驗(yàn)房的溫度和濕度應(yīng)保持在：溫度：350C + 100C相對(duì)

40、濕度：(65 + 20)%6.9.5 QE技術(shù)員或工程師應(yīng)負(fù)責(zé)在老化試驗(yàn)期間對(duì)樣品進(jìn)行一般功能測試，每日檢查情況記錄在每日老化試驗(yàn)檢查記錄報(bào)表中。 6.9.6試驗(yàn)過程確認(rèn):試驗(yàn)前后的樣本必須經(jīng)過6.9.6.1試驗(yàn)前：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書確認(rèn)功能及外觀正常；6.9.6.2試驗(yàn)中：每2小時(shí)內(nèi)檢查一次，確認(rèn)是否有無聲、失真、破音、LED指示燈不亮、螺絲松動(dòng)、配件掉等不良現(xiàn)象，如無則繼續(xù)進(jìn)行老化，如有異常記錄不良現(xiàn)象，將不良品停止老化，通知開發(fā)/工程確認(rèn)分析；6.9.6.3試驗(yàn)后：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)整機(jī)進(jìn)行全功能檢查，外觀檢查；6.9.7 試驗(yàn)過程記錄:試驗(yàn)中的檢查記錄

41、在每日老化試驗(yàn)檢查記錄上。試驗(yàn)后的結(jié)果記錄在老化測試報(bào)告內(nèi)輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6.10 常規(guī)操作試驗(yàn)6.10.1 試驗(yàn)樣本數(shù)量: 開發(fā)/工程樣品：至少5PCS 試產(chǎn)樣品：至少5PCS 量產(chǎn)樣品：當(dāng)5.3.4項(xiàng)中的情況時(shí)進(jìn)行，至少5PCS 6.10.2 試驗(yàn)方法:序號(hào)測試項(xiàng)目測試工裝或設(shè)備測 試 方 法1外觀結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)卡尺、塞規(guī)等1、抱起音箱晃動(dòng)，傾聽內(nèi)部響聲，檢查是否有異物；2、音箱的各種連接線與相應(yīng)的設(shè)備連接插拔力適中無接觸不良或插拔力不合適現(xiàn)象，插拔力符合：1Kg插頭插拔力4Kg（5-30N），如有耳麥，也需要檢查以上各項(xiàng)；3、各種旋鈕和按鈕及開關(guān)安裝到位，使用手感舒適，

42、不卡鍵、不掉鍵；4、正常日光燈下，對(duì)ABC三面進(jìn)行小范圍檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)參考見公司外觀標(biāo)準(zhǔn)；5、檢查各種絲印、標(biāo)簽是否粘貼到位，有無印錯(cuò)，印反。2絲印檢查膠帶、摩擦棒、無水乙醇1、抗化學(xué)溶劑性：用白色棉質(zhì)軟布（或脫脂棉）捆綁在端面直徑大于6mm、長40mm的圓形砝碼的一端。再將95%濃度的酒精倒于砝碼端面的白色棉質(zhì)軟布（或脫脂棉）上。在常溫下對(duì)產(chǎn)品絲印文字或圖案表面上以1Kg壓力和1秒鐘往返一次速度摩擦100次。要求沒有嚴(yán)重失色，沒有溶融、脫落等現(xiàn)象；2、附著力（3M膠帶測試）：用剝離強(qiáng)度不小于5N/25mm膠帶，貼附在絲印上，沿垂直絲印表面迅速剝離。連續(xù)進(jìn)行五次（膠帶不能重復(fù)使用）。要求絲印文

43、字、字符、標(biāo)志等沒有脫落，膠帶沒有沾附脫落的油墨；3基本電性能U盤 /TF卡/手機(jī)/電腦等1、在溫度為20-28、濕度為20%-80%的室內(nèi)環(huán)境中，音量調(diào)至75%左右位置，播放音樂，音質(zhì)應(yīng)無明顯爆音、雜音、失真等不良現(xiàn)象；2、音量控制旋鈕、電源開關(guān)按鈕、音調(diào)控制旋鈕、低音控制旋鈕、平衡控制旋鈕應(yīng)功能正常，調(diào)節(jié)均勻；左右聲道音量大小一致，左右聲道位置應(yīng)正確。（如2.0對(duì)箱帶音量控制的音箱應(yīng)該為右聲道）3、將Windows的混音器和音箱音量調(diào)節(jié)旋鈕放在最大位置，關(guān)閉播放程序，應(yīng)該沒有明顯的交流聲；4噪聲測試U盤 /TF卡/手機(jī)等1、開關(guān)機(jī)時(shí)和所有按鍵操作時(shí)不能有沖擊聲音和POPO聲音；2、音量最大

44、和音量最小時(shí),在沒有播放音樂狀態(tài)下,靜態(tài)噪聲在距30CM以外不能聽見(環(huán)境噪聲參考值48dB)；3、暫停放音時(shí),靜態(tài)噪聲在30CM以外不能聽見(環(huán)境噪聲參考值48dB)；4、正常播放各類型音樂時(shí)，音樂中不能有噪聲；5熱插拔測試U盤 /TF卡/手機(jī)等1、正確連接音箱之間的音頻連接線，插拔3.5mm音頻插頭或RCA插頭5次，每次間隔5秒以上，音箱工作需正常。2、插卡音箱分別插拔USB/TF卡各5次，每次間隔五秒，音箱能正常讀取及播放正常。6收音測試/1、在室內(nèi)環(huán)境下，分別使用手動(dòng)及自動(dòng)收臺(tái)功能進(jìn)行收音測試，分別記錄能接收到的清晰的電臺(tái)，以及能接收到的有雜音的電臺(tái)；2、在室外的情況下，分別手動(dòng)及自動(dòng)

45、收臺(tái)功能進(jìn)行收音測試，分別記錄能接收到的清晰的電臺(tái)，以及能接收到的有雜音的電臺(tái)；7藍(lán)牙測試手機(jī)1、連接配對(duì)：進(jìn)入藍(lán)牙模式,通過手機(jī)搜索到藍(lán)牙音響,輸入配對(duì)碼后連接成功(一次搜索一次配對(duì)成功)；2、回連：先開手機(jī)藍(lán)牙,音響進(jìn)入藍(lán)牙模式,如果音響找到上一次連接的手機(jī),會(huì)自動(dòng)連接；當(dāng)手機(jī)離開音響,手機(jī)判斷已經(jīng)找不到藍(lán)牙,手機(jī)會(huì)斷開藍(lán)牙,這時(shí)手機(jī)再回到音響搜索范圍內(nèi),不會(huì)自動(dòng)連接,重起MODE轉(zhuǎn)到藍(lán)牙模式能自動(dòng)回連.3、配對(duì)連接距離：手機(jī)分別在音響四周各角度1米,2米,3米,4米,5米,6米,7米,8米的位置和音響重復(fù)斷開和連接,能正常連接； 8通話測試手機(jī)1、通話測試：當(dāng)手機(jī)與藍(lán)牙音箱配對(duì)后，手機(jī)能

46、夠正常通過藍(lán)牙音箱進(jìn)行通話，且通話音質(zhì)良好，不能有雜音、回音等；2、藍(lán)牙播放音樂時(shí),來電過程中按音箱上的接聽按鍵一次能自動(dòng)切入通話,停止播放音樂,通話結(jié)束再按一次接聽鍵能掛斷且自動(dòng)轉(zhuǎn)入音樂播放模式.并轉(zhuǎn)換時(shí)沒有POPO聲；3、藍(lán)牙播放音樂時(shí),手機(jī)拔號(hào)能自動(dòng)切入通話,停止播放音樂,通話掛斷后能自動(dòng)轉(zhuǎn)入音樂播放模式.并轉(zhuǎn)換時(shí)沒有POPO聲；4、通話時(shí)距離音箱MIC至少30CM正常說話，對(duì)方能夠清晰的聽到，且不能有雜音、回音等；9多按鍵誤操作測試手機(jī)或電腦在現(xiàn)有工作模式下，同時(shí)按動(dòng)兩個(gè)以上的相關(guān)按鍵，被測產(chǎn)品不能有誤操作或死機(jī)等不良的現(xiàn)象，10有效距離測試手機(jī)使音箱與發(fā)射器的距離在無遮擋的條件下相隔

47、10米，此時(shí)音箱能夠正常操作且播放音樂不能有斷音等現(xiàn)象；此項(xiàng)針對(duì)無線音箱或藍(lán)牙音箱11抗干擾性測試手機(jī)1、使用WLAN設(shè)備、藍(lán)牙設(shè)備、無線鍵鼠等設(shè)備進(jìn)行抗干擾性試驗(yàn)，在正常工作狀態(tài)下無線音箱應(yīng)該能夠正常工作、無雜音且有效距離不小于10M；2、人在音箱與發(fā)射器的10M距離中間來回穿越，播放音樂時(shí)不能有斷音等現(xiàn)象；在此項(xiàng)針對(duì)無線音箱或藍(lán)牙音箱12兼容性測試手機(jī)/電腦/IPAD等分別使用不同型號(hào)、品牌的設(shè)備連接音箱，能夠正常配對(duì)、回連、操作、播放音樂等13遙控器測試/1、針對(duì)有遙控功能的音箱，使用配套的遙控器操作，必須確保遙控器按鍵功能與實(shí)際作用相符；2、將遙控器與被測產(chǎn)品間的距離拉到6M處，此時(shí)遙

48、控器能夠正常的控制產(chǎn)品操作；3、以被測產(chǎn)品為中心，分別在6M外的位置水平左、右移動(dòng)到與被測產(chǎn)品角度大約45度，應(yīng)該能正?？刂飘a(chǎn)品操作；6.10.3 試驗(yàn)過程中根據(jù)不同的測試確認(rèn)不能有功能和外觀不良現(xiàn)象.6.10.4 試驗(yàn)過程記錄:試驗(yàn)過程的所有數(shù)據(jù)記錄在產(chǎn)品常規(guī)測試記錄表內(nèi)輸出給試驗(yàn)申請(qǐng)人員，其他人員視需要提供.6.11 安全測試 6.11.1高壓測試6.11.1.1試驗(yàn)數(shù)量 開發(fā)/工程樣品：至少5PCS 試產(chǎn)樣品：100% 量產(chǎn)樣品：規(guī)定測試高壓產(chǎn)品100%測試，由生產(chǎn)線執(zhí)行測試 6.11.1.2測試條件: 樣本供電電壓: AC90110V / AC190250V 高壓儀設(shè)置電壓: AC15

49、00V / 3540V 漏電流: 3mA / 5mA 測試時(shí)間: 持續(xù)60秒 測試部位: 電源插頭和外露金屬(如固定螺釘?shù)? 6.11.1.3試驗(yàn)過程確認(rèn): 6.11.1.3.1試驗(yàn)前：確認(rèn)電源插頭是否良好的插入高壓儀引出的插座上；6.11.1.3.2試驗(yàn)中：在高壓測試的過程中，高壓棒要緊緊的接觸被測產(chǎn)品的測試點(diǎn)上，同時(shí)觀察產(chǎn)品是否有火花、燒焦等不良現(xiàn)象；6.11.1.3.3試驗(yàn)后：參照QA檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書與產(chǎn)品規(guī)格書對(duì)整機(jī)進(jìn)行全功能檢查，絕緣層沒有被擊穿、無飛弧、無閃爍現(xiàn)象.功能正常,無死機(jī),異常聲及冒煙等不良情形；6.11.1.4試驗(yàn)過程記錄:并將實(shí)際測試結(jié)果記錄在高壓測試報(bào)告上，量產(chǎn)的由QC記錄在每日QC日?qǐng)?bào)表上； 6.11.2靜電測試：6.11.2.1試驗(yàn)數(shù)量 開發(fā)/工程樣品：至少5PCS 試產(chǎn)樣品：至少5PCS 6.11.2.2測試條件：測試樣品電壓：按產(chǎn)品實(shí)際工作電壓供電 ESD測試儀電壓：空氣放電±8KV、接觸放電±4KV（參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1