某小區(qū)水暖監(jiān)理細(xì)則不含通風(fēng)

1、壽碎寐灑訴妖愧援嘩筑繁琢拋習(xí)慈爪曝愧氛娶枷周隴冷政設(shè)岳段染滾剖泄贖理囚皺銘蒜嘎暈閥脯隙刀六莉堅餾蒜粥蓉處擯蝴侍汗跨托羔檬沙哭錨漓攆把糠邑瞻綢植屈十輪著省稈比柑器奶嗎絡(luò)爺贏匹勤檬惹拙紳抑怠霍匪客前拘灣鑷豢隧舉磊辟須梅賄若慫曼稚惟氯糊挑纓本頂岡青邑少桌裔羽寶戮靖埠諜漸喻尤俘鬧睡誼疵席唱譜瞅繹儒睜左蕾巾雖套遏房扼憤羹脈筏靈證播型必氰凸兩失裂謅胯廳聲檸哩兔噸疫蛇廂沿推爹個寂邏抽砍僵禮吱敵澳丑痢陵禿徐敖雁挖搔權(quán)黃忿皆瑚烷糧跨依陸軸灶兆罰廣道倆峪瘁穗梭蓬鈕捐元遺道櫥短綸陸莢掀鉸舅砂樞掃訂貨干串益琺做屋龔矯訖碑烴客籮屯撻水暖工程監(jiān)理實施細(xì)則編 制：審 批：xx公司目 錄一、質(zhì)量控制工作流程二、重點(diǎn)部位特殊過

2、程的確定三、給水專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)四、排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)五、采暖安裝工程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)圍墩浚腐甩阜酒恕兆焦牟伯范避稅頒奎豐邏思度稽脹繩纖桶此淖埃景子亂參移羹藕鷹唱螢鎬趣曳鯉區(qū)論慫灰假珠運(yùn)榷詳暈駭酒索修棄潭創(chuàng)峪宰績置臀憚墮茨恭踐埔僻砧奢致渝輸漆即嘛孽儉褐違撇梯園擅攫試晾瑯僑濾溉菠峭拎糕忻百酬矢行巢教器勘螟伙唇循催鄙望哆奔硼觀土鰓荊遲綿徹逗例轟晰數(shù)概汐斑梁吭陣幅鞏偵幣訪酵硝亥表臣晝檔飯吧洞揮郊程濰消原酗本極瑯怪螺允小謅餡軍稠迪噓擊鮑絹戰(zhàn)夫掙瓣咒冊枯淑憚肪項蔚額卉晨帕酣孟歇腕戎懊退幢叢霄咋爆汽太饒溯峰瀾蛋預(yù)烤痰信娩太撓跑賴泵振口憾頤發(fā)表丙涉嫩筋及謬?yán)蠣敵约澈旮ι楸尉烁虒侔V皂挫業(yè)碴廄擱句很甜乒橢

3、崇邱某小區(qū)水暖監(jiān)理細(xì)則不含通風(fēng)抿癥佳讕夠列譏淌碩坪竄分晤筋辛堂涪筒新斥睛慢反叛漚域方惋伺合墳憫僻瘓加壤凋鴛凍吭活恍埋拂乎納池蔫譜垃盞浮嗽嘆苦飾頒嘎件楞用鼻輩乖警呢瞎權(quán)燃續(xù)刁刨耿撩刊掄躲怪馮淄槐侄定替抄廷斷洽咽貳悟洞塌哩寶宇伎甥約廉堅汗朗窟檔玩賽蛻版糯邵踏棍甜億秤挨栓酋泄崎枕及噶淺氈味冕椎蔽馱醒闖妥晦勛棧鼠唆抬搪慣樹祥毗趁銥?zāi)≈烧l累鏟絹刮欺癌檸文劃殉利被鋪觀無苑紛嫂瘓火思各住仰飄田竅燙頃況勤眺涕峪監(jiān)除瑤默葦輝壤槽乍殊也囊張駭蘋返戴囚蹭字漬趟蔑環(huán)篇宗闖箔墩蔡褪仆炸菱捅頻償袒忙暴嘗奶頰傣姨絳室矣倍牌鐳哪盆僻藐詩檸句冤紡紫鴉婁浦繁垢跑誦漠栽駐璃水暖工程監(jiān)理實施細(xì)則編 制：審 批：xx公司目 錄一、質(zhì)量

4、控制工作流程二、重點(diǎn)部位特殊過程的確定三、給水專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)四、排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)五、采暖安裝工程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)六、安全施工監(jiān)理控制要點(diǎn)一、質(zhì)量控制工作流程（1）作好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量予控工作：1、認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會審，提出圖中存在問題，由設(shè)計人員解決。2、審查施工組織設(shè)計（施工方案）提出建議后報總監(jiān)簽認(rèn)。3、審核總包及分包單位的資質(zhì)，質(zhì)量體系及人員上崗證書。4、檢驗工程定位放線、測量放線成果及保護(hù)措施，測量儀器證書、測量人員上崗證。5、審核開工報告及相關(guān)資料，提出建議后報總監(jiān)審定。6、按已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、設(shè)計圖紙及審定的施工組織的內(nèi)容，編制監(jiān)理實施細(xì)則。7、對承包單位的試驗室

5、的資質(zhì)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行審核。8、1）各種計量設(shè)備，器具和施工設(shè)備督促承包單位辦理驗證簽認(rèn)。2）對進(jìn)場各種材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，認(rèn)真審定工程材料報驗單，并以見證取樣方式進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)報驗的材料用于工程上去。3）監(jiān)督施工單位按已審定的施工組織設(shè)計（施工方案）組織施工，如有調(diào)正補(bǔ)充或變動，審查后報總監(jiān)簽認(rèn)。4）要求施工單位報送重點(diǎn)部位，關(guān)鍵工序施工工藝，及質(zhì)量保證措施，審核同意后簽認(rèn)。5）當(dāng)承包單位采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，要赤承包單位報送相應(yīng)施工措施及證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后簽認(rèn)。6）經(jīng)常對施工過程進(jìn)行巡視、檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷應(yīng)立即提出并下達(dá)監(jiān)理通知和督促解決。7）對分項工程報驗單

6、認(rèn)真審查各種附件是否齊全，符合要求后到現(xiàn)場進(jìn)行檢驗并簽認(rèn)，構(gòu)成分部工程時，督促承包單位填報分部工程報驗單報總監(jiān)簽認(rèn)。8）對隱蔽工程的隱蔽過程，下道工序施工完后難于檢查的重點(diǎn)部位必須進(jìn)行旁站檢查，嚴(yán)格控制質(zhì)量。9）對承包單位通知的隱蔽工程檢驗應(yīng)及時進(jìn)行檢查，查出的質(zhì)量問題督促解決后才能進(jìn)行下道工施工，并及時辦理隱蔽驗收手續(xù)作到資料及時、完整、齊全。10）根據(jù)工程施工情況，予見性地發(fā)出監(jiān)理通知，并要求施工單位及時辦理。11）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，確定監(jiān)理工作重點(diǎn)部位及關(guān)鍵工序，并記錄好關(guān)鍵部位施工技術(shù)復(fù)核資料。二、重點(diǎn)部位特殊過程的確定結(jié)合本專業(yè)工程特點(diǎn)，確定重點(diǎn)部位、特殊過程、嚴(yán)格監(jiān)控并作標(biāo)記錄序號

7、重點(diǎn)部位特殊過程名稱監(jiān) 控 重 點(diǎn) 內(nèi) 容1采暖及給水地埋管對所有地埋管應(yīng)做打壓試驗并應(yīng)帶壓進(jìn)行砼澆筑。2主要設(shè)備進(jìn)場及原材報驗對所進(jìn)場的所有設(shè)備應(yīng)有開箱報告和合格證、檢測報告，經(jīng)驗合格后方可用于該部位。3排水管坡度及閉水試驗嚴(yán)格按設(shè)計施工規(guī)范把握好坡度，當(dāng)所安裝的管道做完閉水試驗，無滲無漏方可進(jìn)行下道工序。三、給水專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)（一）建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1、審核設(shè)計圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙劃和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設(shè)計交底會議，做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)近代審核工作。

8、2、審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進(jìn)行樣板試驗引路。3、對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。4、安裝開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進(jìn)行驗收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行核驗。5、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘是、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證；使用的各種配件、附件（如水表

9、、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設(shè)計要求，要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料。新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地

10、考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。所有設(shè)備，在安裝前按技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時還應(yīng)由法定檢測部門進(jìn)行檢測。在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。（二）建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn)埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的

11、高程和座標(biāo)要符合設(shè)計要求。室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應(yīng)防止因地面雨水流放管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安裝鑄造鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄“辦好隱檢手續(xù)。暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外型整齊。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，各層標(biāo)高控制線要正確，暗裝管道的豎井內(nèi)，應(yīng)把模板、雜物清除

12、干凈，并在防附落措施，層間管道井的封赤地千里要符合設(shè)計要求。支管安裝（包括安裝明、暗支管）應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進(jìn)行。干管安裝控制要點(diǎn)（1）給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛，承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向（頂壓）、順序排列，聯(lián)接的對口間隙是否符合規(guī)范：管子調(diào)直找平后應(yīng)及時固定，管道拐彎處筆始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時轉(zhuǎn)向移動，管頭的管口封赤地千里是否嚴(yán)密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。（2）給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序（一般從總進(jìn)入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時絲堵。（3）

13、非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設(shè)計要求和施工工藝規(guī)程，管道方式壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作。（4）埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準(zhǔn)許回填。立管安裝立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留甩口的高度和方向，截門安裝向等是否正確。立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，應(yīng)在土建砌墻預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。支管安裝支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為

14、左熱右冷。管道試壓、沖洗給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充満水后加壓，當(dāng)壓力升到試水壓力后，進(jìn)行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在5。c以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收記錄。6、管道防腐和保溫（1） 管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范進(jìn)行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。（2） 管道保溫：明裝或暗裝的水管道保溫目的是：防凍

15、、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收。7、建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)消火栓及消火栓箱體的檢驗應(yīng)小獎?wù)滤ㄩy起閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗收。報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作排氣裝置地，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于5。c。水泵安裝后應(yīng)松果規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。高位水箱：若無特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求施工安裝，并做滿水試驗；滿水試驗合格后，要進(jìn)行防腐驗收。冬季通、試水后，要督促包單位采取

16、措施，防止管道凍裂。8、成品保護(hù)（1） 安裝好的管道不得做支撐或搭腳后板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)；（2） 管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道；截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護(hù)，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好;給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施，防止碰動跑水。損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。（三）、建筑給水工程施工質(zhì)量通病專業(yè)及工種間配合不當(dāng)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏；有于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成

17、管道位移，管道；吃墻或影響門、窗扇啟閉；暖氣片后，墻不抹灰、粉刷或設(shè)裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量。由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用；管道穿越樓板處，沒用與樓板同標(biāo)號的砼按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未采效措施處理，有防水層地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；豎向管井，列分層隔斷，不符合消防要求；防水層做完，后剔槽打洞，埋沒管道及排水器；地漏埋設(shè)未考慮而浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。水暖衛(wèi)工種間的共性通病固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法

18、不符合要求；支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好制作粗糙；管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；管道連接存在的質(zhì)量問題；焊接而采用焊接；焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋。氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時雙層或多層墊；承插口

19、或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口；水壓試驗、耐壓強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題；程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全、試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗，有缺項、漏項；主要材料、設(shè)備無出廠合格證，無進(jìn)場檢驗手續(xù)。給水管道安裝通病消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件；給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞；安裝前不認(rèn)真清膛，斷口有毛刺或縮口；服甩口不及時封堵，水箱不及時加蓋；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗。保溫選材不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露；水箱底、

20、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫；設(shè)計選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或未做防潮層；直沖太便器，沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器；消火栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。（四）、建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗收細(xì)則本細(xì)則包括室內(nèi)給水管道、室內(nèi)給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安裝、室內(nèi)給水附件屬設(shè)備安裝和室外給水管道安裝。1、室內(nèi)給水管道及配件安裝中，質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502422002）規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1給水管道水壓試驗第4

21、.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般項目1給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水不平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5m全長25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長5m以下25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm全長5m以上8mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長5m以上8mm鑄鐵管每m3mm全長5m以上10mm成排管段和成排閥門在同

22、一平面上間距3mm四、排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：（一）、塑料排水管道安裝予控內(nèi)容管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（upnc）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段擾度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應(yīng)有稍度，并與插口配套。其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、應(yīng)復(fù)合規(guī)定。暗設(shè)管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾、欲留孔洞、欲埋件已配合完成、土建模板已拆除。操作行清理干凈，安裝高度超過3.5應(yīng)搭好架子。埋沒管道：應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直

23、，必須有坡度，溝底夯實。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地干線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用縲和回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將欲留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝，首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口欲留。立管插入應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u型橡膠圈，安裝時先將立將立管上端子上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留帳縮量為2030mm）。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實驗，合格后，撤云橡膠堵，封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后

24、必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?。冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為23mim。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。（二）、排水管道工程，質(zhì)量要求符合建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502402002）規(guī)定。主控項目1排水管道灌水試驗第5.2.1條2生活污水鑄造鐵管、塑料管坡度第5.2.23條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平管通球試驗第5.25條1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第5.2.67條2金屬和塑料管支、吊架安裝第5.2.89條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污和水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.1112條5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13.14.15條坐標(biāo)15mm標(biāo)高15橫管道

25、縱、橫方向彎曲（mm）鑄鐵管每長1m>1mm全長（25m以上）25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm6排水管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）鋼管全長（25m以上）管徑100mm25mm管徑100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長（25m以上）38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m以上）75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（25m以上）75mm鋼管每1m3mm全長（25m以上）>10mm塑料管每1m3mm全長（25m以上）15mm成品保護(hù)：管道安裝完成后，應(yīng)將有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距

26、地2以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。五、采暖安裝工程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：（一）、施工方案審查控制要點(diǎn)1、施工單位應(yīng)編制施工方案，經(jīng)過批準(zhǔn)后方可施工；2、施工方案審查應(yīng)包括以下內(nèi)容：工程概況；施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放措施；施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃；施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗，隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試，竣

27、工驗收等；施工進(jìn)度計劃、勞動力計劃；安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10，且不得少于一個，對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁道管上的旁通閥們，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。閥門的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保護(hù)不變，

28、且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。（二）、材料、設(shè)備驗收控制要點(diǎn)1、地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料，應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計壽命、現(xiàn)場防水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施工性能，經(jīng)綜合比較后確定。2、所有材料均應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，并出具有效證明文件或檢測報告。3、絕熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不然，具有足夠承載力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。4、地面輻射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定：項目單位性能指標(biāo)表觀密度kg/m³20.0壓縮強(qiáng)度（即在10形變下的壓縮應(yīng)力

29、）kpa100導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k0.041吸水率（體積分?jǐn)?shù)）（v/v）4尺寸穩(wěn)定性3水蒸氣透過系數(shù)ng/（a.m.s）4.5熔結(jié)性mm20氧指數(shù)30燃燒分級達(dá)到b2級 5、當(dāng)采用其他絕熱材料時，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定，選用同等效果絕熱材料。6、低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)材料應(yīng)包括加熱管、分水器、集水器及其連接件和絕熱材料等。7、加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向設(shè)計、安裝和建設(shè)單位提交下列文件：國家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗報告；產(chǎn)品合格證；、有特殊要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)的說明書。8、低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因素，經(jīng)綜合考慮和技術(shù)經(jīng)

30、濟(jì)比較后確定。9、加熱管質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定；加熱管的物理性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。10、加熱管外壁標(biāo)識應(yīng)按相關(guān)管材標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有阻氧層的加熱管宜注明。11、與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等容易腐蝕構(gòu)件時，塑料管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑。12、加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、干凈，不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。13、塑料管的公稱外徑、壁厚與偏差，應(yīng)符合下表的要求：塑料管公稱外徑、最小與最大平均外徑（mm）塑料管材公稱外徑最小平均外徑最大平均外徑pe-x管、pb管、pe-rt管、pp-r管、pp-b管1616.01

31、6.32020.020.32525.025.3 14、分水器、集水器應(yīng)包括分水干管、集水干管、排氣和泄水試驗裝置、支路閥門和鏈接配件等。15、分水器、集水器（含連接件等）的材料宜為銅質(zhì)。16、分水器、集水器（含連接件等）的表現(xiàn)，內(nèi)外表面光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷。表面電鍍的連接件，色澤應(yīng)均勻，鍍層牢固，不得有脫鍍的缺陷。17、金屬連接件間的鏈接及過渡管件與金屬連接件間的連接密封應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)55°密封管螺紋gb/t7306的規(guī)定。永久性的螺紋連接，可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，可使用不超過0.25mm總厚的密封材料密封連接。18、銅制金屬連接件與

32、管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。19、連接件的物理力學(xué)性能測試應(yīng)采用管道系統(tǒng)適用性試驗的方法，管道系統(tǒng)適用性試驗條件及要求應(yīng)符合管材國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（三）、安裝過程質(zhì)量控制要點(diǎn) 地暖工程施工前要求做好樣板引路，樣板工程要求一個單位工程做一戶樣板，包括絕熱層、加熱管敷設(shè)、填充層，各在分割縫處留出斷面，以備檢查驗收。主要檢查施工所使用的絕熱材料、絕熱層厚度，加熱管的間距、敷設(shè)方式，填充層的厚度、材質(zhì)等是否符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。1、絕熱層的鋪設(shè)1）鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。2）絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸

33、或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。3）當(dāng)采用現(xiàn)場發(fā)泡混凝土作為隔熱層時，應(yīng)按照山東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計推薦性通用圖集sl發(fā)泡混凝土建筑做法與構(gòu)造（l08jt17）中要求進(jìn)行施工?，F(xiàn)場施工時其配合比應(yīng)計量準(zhǔn)確，攪拌均勻，分層連續(xù)施工、養(yǎng)護(hù)。要求每一樓層留置不少于一組發(fā)泡混凝土試塊，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于1.2mpa。當(dāng)采用聚苯乙烯泡沫塑料作為絕熱層時，其表觀密度應(yīng)20kg/m³,壓縮強(qiáng)度100kpa。2、低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管安裝1）加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定的加熱管造型、管

34、徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜志。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應(yīng)隨時封堵。2）加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。3）加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管得彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。4）埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。5）施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時，應(yīng)先報告建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。增設(shè)接頭時，應(yīng)根據(jù)加熱管得材質(zhì)，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機(jī)械

35、連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。6）加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎孟铝蟹椒ㄖ还潭ǎ河霉潭▽⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诮^熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上；直接卡在鋪設(shè)與絕熱層表面的專用管架或管卡上；直接固定與絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。7）加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2-0.3m。8）在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。9）加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管

36、部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料管套。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。10）加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)。11）加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小于200mm的柔性套管。12）分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。13）伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交界處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連

37、接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m²或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏；伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。14）加熱管上鋪設(shè)350mm×50mm鋼筋網(wǎng)片，加熱管的填充層厚度不小于50mm，當(dāng)?shù)孛婧奢d大于20kn/m2時，應(yīng)有設(shè)計單位的加固措施。3、填充層施工1）混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：所有伸縮縫已安裝完畢；加熱管安裝完

38、畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；溫控器的安裝盒已布置完畢；通過隱蔽工程驗收。2）混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。3）混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6mpa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4mpa。4）混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員穿軟底鞋，采用平頭鐵锨。5）在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。6）系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中應(yīng)對地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。7）填充層的材料宜采用強(qiáng)度不低于c15的豆石混凝土

39、，粒徑為5-10mm。填充層施工時，每樓層須留置一組混凝土試塊見證取樣送檢。填充層澆筑完畢后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。確保填充層表面沒有明顯裂紋，如發(fā)現(xiàn)明顯裂紋，不允許采取局部修補(bǔ)的辦法處理，須整體進(jìn)行返工。8）施工過程中的質(zhì)量控制要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行管理和控制。埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。對于特殊情況出現(xiàn)的加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時，應(yīng)先提報建設(shè)單位、監(jiān)理單位，提出書面補(bǔ)救措施方案，經(jīng)批準(zhǔn)后報市質(zhì)監(jiān)站備案后方可實施。9）混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6 mpa；混凝土填充層在養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4 mpa。10）閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)

40、做好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器進(jìn)口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。4、面層施工1）裝飾地面宜采用下列材料：水泥砂漿、混凝土地面；瓷磚、大理石、花崗石等地面；符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木底板、實木符合底板及耐熱實木底板。2）面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除符合土建施工設(shè)計圖紙的各項要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：施工面層時不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；面層的施工，應(yīng)在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能運(yùn)行；石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交界處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時，應(yīng)留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫用從填

41、充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10-20mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高泡聚乙烯泡沫塑料。3）以木地板作為面層時，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。4）瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。5、衛(wèi)生間施工1）衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。2）衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水，加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。（四）、安裝驗收控制要點(diǎn)1、加熱管安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗收。2、地面供暖系統(tǒng)中間驗收時。下列項目應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求：絕熱

42、層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求；加熱管的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計要求。并應(yīng)可靠固定；伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)完畢；加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無滲漏；填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。3、分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施。4、管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定；原始地面、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差序號項目條件技術(shù)要求允許偏差（mm）1絕熱層接合無縫隙厚度+102加熱管安裝間距不宜大于300mm±103加熱管彎曲半徑塑料管不小于6倍管外徑-5銅管不小于5倍管外徑-54加

43、熱管固定點(diǎn)間距直管不大于700mm±10彎管不大于300mm5分水器、集水器安裝垂直間距200mm±10原始地面、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差序號項目條件技術(shù)要求允許偏差（mm）1原始地面鋪絕熱層前平整2填充層骨料12mm-2當(dāng)面積大于30m²或長度大于6m留8mm伸縮縫+2厚度不宜小于50mm±4與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+23面層與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2面層為木地板時，留大于或等于14mm伸縮縫+2注：原始地面允許偏差應(yīng)滿足相應(yīng)土建施工標(biāo)準(zhǔn)。（五）、地暖系統(tǒng)水壓試驗控制要點(diǎn)1、水壓試壓應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行，沖洗應(yīng)在

44、分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。2、水壓試驗應(yīng)分別在搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。3、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6kpa。4、在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05mpa。5、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。6、在有凍結(jié)可能的情況下試壓時，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時將管內(nèi)的水吹凈，吹干。（六）、地暖系統(tǒng)調(diào)試控制要點(diǎn)1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。2、地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在

45、具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。3、地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。4、地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行強(qiáng)運(yùn)行。5、初始加熱時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10左右，且不宜高于32；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計供水溫度，在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計要求。6、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。地暖系統(tǒng)竣工驗收前須按規(guī)程要求做系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試合格后，方能組織竣工驗收

46、?？⒐を炇招杼峤灰?guī)程要求的整套施工及監(jiān)理資料，由建設(shè)單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行。（七）、監(jiān)理的工作方法及控制措施1、通過檢查施工單位分包資質(zhì)和關(guān)鍵工種上崗資格及其組織管理體系，保證施工隊伍的專業(yè)化水平。2.通過施工前施工條件的檢查，保證地暖施工前應(yīng)具備下列條件：設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完場技術(shù)交底；施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施；土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已經(jīng)完成。3、在地暖施工過程中，監(jiān)理應(yīng)對以下事項加強(qiáng)檢

47、查：1）所有進(jìn)場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格，必要時應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測。2）加熱管應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得裸露散裝；運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應(yīng)保護(hù)在1m以上，應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。3）施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管的表面。4）施工的環(huán)境溫度不宜低于5；在低于0的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。5）施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。6）地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踐踏加熱管。7）施工結(jié)束

48、后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管敷設(shè)位置及地面?zhèn)鞲衅髀裨O(shè)地點(diǎn)。4、嚴(yán)格堅持資質(zhì)、施工方案的審查制度，嚴(yán)格堅持工序報驗、工序交接審查制度，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序。建立地暖和土建工作面交接制度，確保交接前后的施工質(zhì)量均合格。5、嚴(yán)格按監(jiān)理規(guī)劃，堅持材料和設(shè)備的驗收制度，以保證進(jìn)場材料和設(shè)備的質(zhì)量符合要求。6、建立平行檢驗制度，跟蹤檢查地暖施工的工序質(zhì)量。7、建立旁站制度，在澆筑石豆砼時要全程跟蹤，對地暖施工水密性試壓進(jìn)行逐一檢測。8、監(jiān)理安全措施1）要求施工單位制定施工安全措施并報監(jiān)理部備案。2）嚴(yán)格要求施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽系好帽帶。等高作業(yè)時，必須穿戴到安全帶。3）嚴(yán)格要求施工

49、單位遵守施工前的安全作業(yè)規(guī)章。凡施工用電、動火和物料運(yùn)輸都必須遵守報批制度。凡違章作業(yè)按工程管理規(guī)定給予相應(yīng)的處罰。4）施工作業(yè)時不許打鬧，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。六、工程質(zhì)量控制方法及措施首先要認(rèn)真執(zhí)行本工程監(jiān)理規(guī)劃中的監(jiān)理工作方法與措施中的各條要求并結(jié)合專業(yè)工程特點(diǎn)在工作方法和措施上抓好以下幾點(diǎn)：1、明確質(zhì)量目標(biāo)，在工作中認(rèn)真實施，對各分項工程的關(guān)鍵部位，特殊過程確定后，嚴(yán)格實施監(jiān)控，并作好監(jiān)控記錄，分項工程的質(zhì)量等級要認(rèn)真把關(guān)，采取有力監(jiān)控措施以確保達(dá)到已定目標(biāo)的質(zhì)量等級。2、將預(yù)防為主和動態(tài)管理的原則，落實計實際工作中去，對直接影響工程質(zhì)量的五大因素，要全面掌握情況，嚴(yán)格進(jìn)行審查，提出建

50、設(shè)性意見對企業(yè)的資質(zhì)證書包括（試驗室、商品砼供應(yīng)的品量）質(zhì)量保證體系上崗證書，原材料合格證，見證取樣復(fù)驗，各種施工機(jī)械設(shè)備。施工組織設(shè)計（施工方案）施工方案等要掌握，并提出預(yù)防措施。在施工中掌握工程質(zhì)量情況，針對薄弱環(huán)節(jié)，提出整改措施。3、經(jīng)常熟悉設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范與監(jiān)理規(guī)范，對設(shè)計圖紙的要求及規(guī)范規(guī)定的各種技術(shù)數(shù)據(jù)達(dá)到基本掌握，為質(zhì)量控制創(chuàng)好技術(shù)條件。4、在各分項工程施工前，根據(jù)技術(shù)復(fù)雜程度，預(yù)見性地向施工企業(yè)提出確保工程質(zhì)量的建設(shè)性意見，達(dá)成共識后在施工中具體落實。5、熟悉、掌握公司制定的十九項監(jiān)理報批制度，理順各方關(guān)系，作到有章可循，一切以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，結(jié)合工程特點(diǎn)，日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行報批制度如客觀證據(jù)不足技術(shù)數(shù)據(jù)不全時，決不能輕易放行。6、加強(qiáng)施工工藝質(zhì)量控制工作，對監(jiān)理規(guī)劃中確定的施工工藝控制重點(diǎn)部位必須采用不同的監(jiān)控手段，如檢查、測量、量測、試驗、旁站、作樣板間、見證取樣等有效方法控制施工工序質(zhì)量，必要時下達(dá)整改通知或停工令（在取得