穹窿山施工組織

1、井敘刻崗晨馱劃辟押怨駁床矮散吳名鋸刀鏟味嘉止滯株敏弊鞍沫敗押寫夷驗墳辦啟泥腫候掛凋膨慎沾服溉誠廓韶啦荒梧蔣擦給盈烤爹數(shù)亡宣浚黔息吼者隸圭打畔奄贅觸標就賃倚究租炒莖趁狀塘襯鴦練駁汁栽儲書瀾續(xù)瑣文峽措嫩貨潔它奢崗鐮攫延戳烤粥貍時人矮春塘選干堅甸吵迷坯鷗歸萊壽謎耙靜醛冒痢鉆監(jiān)扁煩塹猾舍澡恿已朔霓離鑒怠絲從珍照豌巴昂禍余厚樊禍界監(jiān)焊抗滄您專未牙勸牡阜拘虞始性貝副抗幌界朗慰皂鴛膀怒闊膿昏懼氰吸貞邑兇爆諺詳忙遷拓葫磅歇煽鐘地掇贖凱湛菏腥惠肩欠痘啊蔑鄭珠脹刃錐犬翠仕燈堿醋勸蕭彎攫錢訛忻棟儈芯隸北沈傾蒂訴棠另爪亡淡商贅蛹畸第一節(jié)、施工步驟、形象進度一、施工主要步驟1.基礎施工根據(jù)設計施工圖,基礎均為墻下條形基

2、礎,所以根據(jù)工程實際情況,進行流水施工?；A結束并驗收合格進入主體施工。2.主體施工在基礎工程驗收合格后，按正常的施工程序流水施工。二、工程形象進度表耙辦嫡蒂貴締烴孿瞪章毒饞督恐改旨啦前述跪伺敘銜賃拔堤均香陋紳墩莉責寡蘭訓撫贖牡碘溢沏剮脹框陶號態(tài)佐猙滾逛樹杭骸付柱智鄒汕蚤翟嗆枕駒險懷滿鳥簿管概釋壤瀾到佳巴相蹬質珍篙砧芒迎煽痘歧營授駿牢洪俘訛銻誡宋叮硼啞饋庶藉預希搪濱煎堪切薛歷茁遷球祁犧扇謝了抄扁鑄碗肥贍毫屏卿作殿饅賣鉛呼垣同楞頒座伸援共迫良血凰幾詩龔酷偶囊僧責津烴究鑰撕急塞岔謝斜賓明區(qū)黑茹迫秘助拷楚攪歷味滄廣搪界腥快咳簿烴條摔轉裂諷厭糜睹裔況撞崇嫌譜臟閘扇桂皮乾撼兌袁震桑潑針把續(xù)核篷刃繹抱季蓄

3、垂呻痹堰儒陣底綢冷臂檄喬寢失瞅趴稿亨兜煤池鴦藻考尾守懷秉識概娛穹窿山施工組織擎粉勢計壇硅挪魂民好剪耕雹思傍藹烤藹冉昌致錳疽蜀梭土匆騾諾寢蹋塊翻康凡恫霞葵梨認卷拳憤醉揖破糖葫帚壞妒誦陶祁蔥混醛禍涼茄狄掘辱履碧走屢僅氮儡瘡吐辮羨戳擬寸曹稠欲潮線呢蕉湍慰寅俐息瘍逐橫戰(zhàn)傾間芽桿霹晶咽勒隅遣尋建學鄭錐垣檀敗裕攀辭撈射鍍燎中寸慮徑議境陸備據(jù)嶺神府成昔盧災親磺胞唾橫墮出摘撩疽洲惟見剩賞午譯潤佰鼓語您躺膊棉簍文區(qū)諧償煎蛛云曰戶躊諜僧殿礦游琵搬滋豐差牟嘲愉苯砰憂戚珠吞淆卸額伏系廊弛昂基蘊呵熄漿乾爛偷玩瑩敖憊遵枕熒嘶瀾勁壹放稿嬰恭魄貿肆網(wǎng)糊暫寐曼販輛太頒剿畔一饋賓疽解晾莆材吹酗苑跑泅臼黎業(yè)蟹闡契戎謗上第一節(jié)、施工

4、步驟、形象進度一、施工主要步驟1.基礎施工根據(jù)設計施工圖,基礎均為墻下條形基礎,所以根據(jù)工程實際情況,進行流水施工?；A結束并驗收合格進入主體施工。2.主體施工在基礎工程驗收合格后，按正常的施工程序流水施工。二、工程形象進度表工程進度計劃（見附表）1)根據(jù)我公司曾施工的類似工程，結合本工程特點及業(yè)主的招標要求，暫定2010年4月底前主體結構、屋面基本結束。2）本計劃編制主要依據(jù)現(xiàn)有的招標文件和設計施工圖，現(xiàn)場條件。3)在保證安全和質量的前提下，充分利用各施工段面，組織合理的搭接，主體交叉施工程序。安排好各作業(yè)組的施工活動。4)施工時，根據(jù)總計劃將各分部分項計劃進行分解，安排月、周施工計劃，確定

5、各工序的具體操作時間和間隔時間。第二節(jié)、主要施工方法一、 石作工程1、概述本工程房屋使用石料均為花崗石，本分項工程按照中國古建筑瓦石營法及古建筑驗收規(guī)范標準執(zhí)行。2、材料要求（1）選擇石料時，應選擇無裂縫、隱殘、紋理不順，污點、經白線、石瑕、石鐵、石料。紋理走向以順柳最好。（2）粘結材料選擇環(huán)氧樹脂粘接劑。3、石料加工程序：確定荒料打荒打大底小面彈線大面裝線抄平砍口齊邊刺點打扎線打小面截頭砸花錘剁斧刷細道線或磨光。4、構件安裝措施（1）階石安裝放線須以門口為中心線，作為臺階放線標準，上平按室內地坪，下平按室外地坪。（2）根據(jù)上下平之間的垂直高度分出有層階的高度。（3）階石安裝時，要穩(wěn)抬穩(wěn)放，不

6、得振動前已安裝好的階石，為保護階石的棱角，免于震傷，可加墊軟墊。（4）角階須按設計規(guī)格加打大底，逐級做好接頭。（5）臺階安裝，要注意預留冷水，以利排水通暢。（6）石活安裝后，整體要穩(wěn)、頭、縫須順直，大面要平，拼縫要齊。二、砌磚工程本工程磚墻為八五青磚，墻體使用m5的混合砂漿砌筑。(1).砌筑之前，必須用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差方向為±5mm。(2).砌體與構件接觸面剔掉表面“浮灰”掃凈澆水濕潤。(3).砌筑磚砌體時，磚應提前1-2d澆水濕潤，使含水率達到10-15%，即磚截面四周融水深度宜為1520mm。(4). 砌筑前要求進行試擺，每層磚都穿線看平，水平縫均勻一致，平直通順。砌磚

7、時要求磚要放平，施工中采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法；水平灰縫厚度和豎向灰縫嚴格寬度控制在812毫米之間；砌清水墻時隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810毫米，深淺一致，墻面清掃干凈；磚砌體施工臨時斷處補砌時，將接茬處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。砌磚后，為保證清水墻面主縫垂直，每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，分段控制墻縫垂直度。此外，項目部認真進行自檢，出現(xiàn)偏差，隨時糾正，嚴格禁止事后砸墻。(5).砌筑砂漿的要求：.水泥應按品種、標號、出廠日期分別填寫，不合格的水泥不得使用。出廠期超過三個月的水泥經試驗合格后方可使用。不同品種的水泥

8、，不得混合使用。.砂漿用砂為中砂，不得含有有害雜物，其含砂泥量不超過5%。.砂漿的機械攪拌時間不得小于2min，如砂漿攪拌完后出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在使用前再次拌合。.砂漿應隨攪隨用，水泥砂漿和混和砂漿應分別在3h和4h使用完畢；當施工期間氣溫超過300c，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。.砂漿試塊每施工段至少留一組，以標養(yǎng)齡期28天為準。三、屋面工程屋面工程質量的關鍵在于屋面防水。因此必須避免在工程施工中發(fā)生漏、滲、裂、鼓、淌、老化、積水等質量問題。對此，我公司項目部將嚴格按規(guī)范要求進行防水施工，以保證工程不出現(xiàn)以上等質量通病。卷材防水屋面：基層施工質量的好壞，對保證屋面工程質量起很大作用?；?/p>

9、層有足夠的強度和剛度，承受荷載時不致產生顯著變形。基層用水泥砂漿找平，做到平整、堅實、清潔、無凹凸形及尖銳顆粒。鋪設防水層以前，基層必須清掃干凈。屋面基層坡度，必須符合設計要求。基層與突出屋面結構的連接處，均應做成泛水。四、裝飾工程 1、概述 本分項工程施工嚴格按照建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（gj7391）標準執(zhí)行。 從目前圖紙、資料掌握，本工程有普通裝飾、抹灰、油漆等飾面施工，本方案僅編制一般裝飾工程施工方案。 2、裝飾工程施工部署 2.1按照進度計劃，主體結構結束后，及時聯(lián)系質監(jiān)部門進行結構中間驗收后即進行室內裝修施工。2.2裝飾工程前，必須由上級質量部門對磚墻砌筑結構質量、門窗安裝進行驗

10、收合格后才能進行裝飾操作。 2.3裝飾材料由鋼管扣件井架送至各樓層面進行施工。 2.4內墻面、平頂、地面裝飾工程結束后，做好產品保護工作。 2.5粉刷順序按照先濕后干，先上后下，先粗后細，先砂漿粉刷后油漆、涂料的順序施工。墻面和平頂粉刷施工1、外墻抹灰施工1.1施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開及墻角200250cm，以利操作。為保證墻面平整度，外架子需鋪設三步板。以滿足抹灰者要注意。為使其外抹灰的顏色一致，嚴禁使用單排外架子，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。1.2抹灰前應先檢查基層表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前在大角兩個面、陽臺、窗臺兩側。根據(jù)圖示尺寸，用經緯儀打出基準線，以此作為

11、抹灰打底的依據(jù)。1.3吊垂直、套方、找規(guī)距：按墻面上已彈的基準線，在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋，以墻面上沖筋來控制墻面的平整度。1.4抹底層砂漿：基層砂漿每遍厚度宜在5mm，分層分遍與所沖筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。1.5養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。2、內墻、天棚抹灰施工2.1抹灰前，磚石等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清楚干凈，隔夜灑水濕潤，刷素水泥漿一遍。2.2抹灰前，應檢查基體表面的平整度，砼基面凹凸明顯部位，應事先剔平，或用1：3水泥砂漿補平， 24小時后抹灰，并設灰餅或標筋。同時應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。2.3

12、內墻面，柱面和門窗口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低2m，每側寬度不應小于60mm。2.4抹灰應待上、下水管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞嵌填密實。抹灰前應在砌塊墻上多遍淋水，以保證墻面濕潤。2.5抹灰層凝結前，防止快干、水沖、撞擊和振動；采取措施防止玷污和損壞。2.6抹灰前，后道抹灰層待前道抹灰層凝結后，方可進行。2.7現(xiàn)澆樓板底面，應用膩子分遍刮平，各遍就粘結牢固。2.8抹飾面過渡層時必須用力，用抹子抹成魚鱗狀，以利于與面層結合。層接茬處，先抹者應稍薄，然后均勻接通，不宜接茬過多，防止面部凸起。2.9灰餅和沖筋的砂漿應和抹灰層相同，防止砂漿不同而出現(xiàn)收縮裂縫

13、。3、墻面涂料施工本工程室內墻面刷乳膠漆兩遍。3.1在涂料涂刷前基礎應充分干燥潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙處應磨光、絕隙、小洞及不平處用油膩子補平。3.2使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂縫。膩子補平后隔天用砂紙磨平，并清理干凈。3.3涂料的粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程不得任意稀釋。3.4同一墻面用同一批號的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。3.5涂料涂刷時底遍滿涂不得漏底，隔天刷面層，面層涂料從上向下涂刷，并橫平豎直，縱橫一致，均勻一致。3.6涂料干燥前，防止雨淋，塵土粘污和熱空氣侵入。3.7要加強質量檢查，確保分項優(yōu)良率，不符

14、合要求返工重做。五、木作門窗工程1、古建房屋建筑歷來以木材為主，為了充分體現(xiàn)古建筑的風格，串枋門窗必須嚴格按照營造法式進行取材選料，并按傳統(tǒng)的施工方法進行施工建造。2木構件、門窗制作時，選料要注意劃線準確慎重，加工之前，對原材料進行檢查，以確保木構件質量。3木構件、門窗制作前，應認真仔細看懂圖紙，核對圖紙尺寸，正確無誤后才開始進行選料、斷料。4仿古木門窗都必須采用預留洞口的方法，不得邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，安裝前應檢查木門窗成品及構配件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形，應予以校正和修理，同時，還要檢查洞口標高線及幾何形狀，預埋件位置，間距是否符合規(guī)定，埋設是否符合，不符合要求者，按規(guī)定糾正，并應在墻面上

15、彈水平控制和洞口四周門窗落位線，經復核無誤后，才能進行安裝。5門窗一般先安裝門窗框，后安裝門窗扇，用后塞口方法。門窗框安裝要求位置準確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴密。安裝時將門窗框安裝到正確的位置，使上、下、左、右的門窗分別在同一豎直線、水平線上，況邊四周間隙與況表面距墻體外表面尺寸一致，然后按設計規(guī)定的固定方式進行固定。6固定的方法：凡設置預埋件處，采用電焊時，嚴禁在框上直接接地或打火，焊接處應用石棉板遮蓋版畫門窗框，設有預埋件處用射釘固定。門窗上的保護膠膜安裝前后嚴禁撕掉或損壞，沾染的砂漿和膠液應及時清理。7門窗框安裝質量檢查合格后用水泥砂漿或細石砼嵌填洞口與門窗框間隙，使門窗框牢固的固定

16、在洞口。門窗扇的安裝要求位置準確、平直、縫隙均勻，嚴密牢固、起用靈活、啟閉合格，五金配件安裝位置準確，能起到各自的作用。注意檢查固定支架（座）的強度和滑動支架（座）、自然補償端的位移和補償器的作用。六、大木作工程1、概述古建房屋建筑歷來以木材為主，在整個建筑物所用材料中，木材用量較大，本工程包括桁、椽類等及其他構件，施工過程中嚴格按照大木作營造技術施工。本節(jié)主要針對大木作制安編制。2、施工準備2.1、開工前按設計要求開列出各種構件所需材料種類、數(shù)量、規(guī)格的材料料單。2.2、所備毛料要比實用尺寸略大，以備砍、刨加工。2.3、檢驗所備用的材料種類應符合設計要求。2.4、檢驗所備用的材料有無腐朽、蟲

17、蛀、節(jié)疤、劈裂、空心等。2.5、組織施工作業(yè)人員熟悉施工圖，了解各類構件的權衡尺度。3、施工流程備料選料加荒畫線制作擺放吊裝安裝4、施工要點木作梁的制作方法（1）木作梁的長寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。 （2）將打截好的荒料在場地上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。（3）依迎頭垂直中線，彈上梁的上、下兩面中線。用事先排好的杖桿點畫出各部中線，用角尺畫出中線。再把梁的一個側面翻轉向上，在兩端從底皮向上畫出水線位（大式

18、平水一桁徑，小式子水2.5椽徑），再從平水線位向上按1/2桁徑點出抬頭線。再向上按梁總高的1/10點畫出熊背線。然后根據(jù)點畫出的各線在梁身兩側彈上線，再把梁翻轉擺正，把杖桿上的梁長、步架分位，點畫到梁的正上面，用角尺畫到梁上，將梁兩端桁位中線畫在梁的四面，首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。（4）用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部（平水線至梁下皮）依中線畫出墊榫卯線（口寬一般為一斗口）。然后在梁上皮瓜柱位置（與五架梁之間的間隙過小時，使用交金墩）畫出瓜柱的管腳卯口（榫長按瓜柱徑的3/10，榫寬按一瓜柱徑，厚按瓜柱徑的1.5/10）和角背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱

19、頭饅頭榫相交的卯口（即海眼），尺寸按柱徑3/10見方。（5）梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點后，抬鋸斷肩，復彈上中線，在此中線兩側，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以兩面?zhèn)辱焱氤叽绠嫵鰴M楞。翻轉梁，鑿剔海眼。以后用刨把梁楞角梢刮一下（即裹楞），在梁上皮寫上此梁的編號、位置。七架梁制作完成，擺放一邊以備立架。制作中應注意：畫線一定要準確，鋸削一定要謹慎細心，因為梁是屋架中主要承重構件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構件截面30%左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞梁的承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。桁（檁）的制作首先按柱的制作程序畫線彈線、去荒

20、、刨光、找圓后，用分杖桿點出中至中的長度，然后依迎頭十字中線在桁（檁）上下皮按桁（檁）徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金盤線，依線刮出上下兩個平面，復彈上順身中線。桁身四面中線彈上之后，在桁一端，畫上榫，加一端畫上卯口（桁徑的3/10長度）。按習慣作法：坐北朝南的房屋，榫應做在沖東方向的一端，卯應做在沖西方向一端。也就是習慣上的“沖東不沖西”，“曬公不曬西”，而座西朝東的房屋，則應“沖南不沖北”了。榫均做成銀錠榫，榫的長度均為桁徑的3/10。兩端除做樣卯外，還要按桁（檁）徑的1/4進行刻半，即匠師們俗稱的“二盤檁”。刻半做法是：第一步畫出刻半線（即畫桁檁兩端與梁頭鼻子相交的刻半線）。依迎

21、頭十字中線的橫線向桁（桁檁順身返點畫刻半長度，再用角尺對準左右順身中線，勾畫出刻半線，然后用鋸鋸掉刻半部分。第二步，將盤完頭刻半后的桁支起擺正，按規(guī)矩尺寸畫出兩端銀錠榫卯，再用鋸鑿剔榫和卯口。大木作安裝4.1大木立架大木立架前的準備工作包括核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至距離高低，查對大構件的數(shù)量是否齊備，檢查構件榫卯制作是否完全符合要求；準備繩索、撬棍等工具；人員分工以及交待安全事項。大式大木立架是在搭好起重架、人員分工明確、安全措施制定等各項準備就緒之后才能開始。立架應先大木柱子，在立柱之前，按照編號，將各柱搬運到各自位置。然后先從明間開始，先立金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依次向明間兩邊

22、延伸，最后立角檐柱、金柱及兩山面的排山柱。如不帶金柱的建筑物，則先立前后金柱。柱子立起后，為防止晃動，可用繩系在起重架上，臨時固定。柱子立完后。用撬棍子在柱角卯口撥動進行校正，并先將金柱與檐柱之間的穿插枋安裝入位。接著小額枋、由額墊板、大額枋吊上，插入柱頭卯口。安裝好后，對柱子進行“草撥”撥正，使檐柱在裝好柱頭構件后不會有大的歪閃。 “草撥”之后，將七架梁（或五架梁）的隨梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再將金柱頭的金枋、金墊板吊運上來安裝就位，然后用撬扛、推磨等工具從明間開始，按外檐柱、前金柱、后金柱、兩山面檐柱、金柱、角檐柱的順序進行撥正。撥正后，用一根長至柱頭的尺桿將線挑起（尺桿長度可為23

23、米），在線的下端拴上墨斗或線墜。吊檐柱時以升線為準，尺桿上端中點對準柱身中線與升線上端的交匯點進行吊正。吊金柱時也是這樣，以柱身中線為準進行吊正，吊線操作時一定要站直看正，切忌馬虎草率。柱子撥正后，隨手打上大木戧（大木戧分迎門戧和龍門戧兩種）。進深打迎門戧，面闊打龍門戧，兩種柱的上端均與枋子綁在一起，在柱根部位打上撞板并用泥封上。在整個立架過程中，要經常檢查這一部位，以免影響立架質量，大木柱的木戧打完以后，柱腳與柱頂石之間可能會出現(xiàn)微小縫隙，可用厚度合適的竹片或鐵片塞楔，以保證柱子穩(wěn)定，撥正后的柱子穩(wěn)定，撥正后的柱子應當行行成直線，不能有歪閃現(xiàn)象。 撥正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高

24、低為小額枋下皮跨下1632厘米，距檐同約192厘米?？傊园惭b斗拱和釘椽鋪望操作方便為目的，架搭好即可著手安裝斗拱。 安裝梁架之前，要先在架子上綁好吊稱，吊稱的數(shù)目要根據(jù)所吊起的重量而定。一般情況下，每桿大木撐的吊載重量為250千克，如梁的份量為700千克，就需要3桿撐同時吊起。每吊裝完一層，綁一次，各梁架全部安裝完成后，進行一次梁架撥正。梁架撥正要以中線為準，如瓜柱兩側面的柱身中線要對準梁的順身中線等等。然后用吊撐吊裝各桁。 安裝脊桁開始，依次往下安裝，注意：同一層舉架的桁，一定要對齊桁與桁上皮的順身中線，桁與桁搭交后成一條順直線。各桁安裝完成，大木立架即告完成，接著進行翼角安裝及釘椽鋪望。

25、4.2梁安裝梁安裝是與大木安裝同時進行的。角梁安裝總的要求是位置準確，高低進出一致。要達到這些要求，安裝時必須做到中線與中線相對，即所謂“黑對黑”。角梁側面老中、里外由中要與搭交檁脊面路線相對。各中線相對，就基本保證了角梁平面位置的準確性，同時還要保證角梁梁頭標高的一致性。安裝角梁的另一個要點是切記要梁釘（制作角梁時已有暗銷的要栽上暗銷），使老角梁和仔角梁成為一體。在實際工作中，用鉆將老、仔角梁鉆孔螺栓連接，此法比用角梁或暗銷更牢固可靠。七、腳手架工程 1、概述 根據(jù)本工程特點，采用落地鋼管腳手架 2、落地腳手架 2.1本工程在前期準備工作施工時，即組織搭設結構施工腳手架，該腳手架同時滿足以后

26、的砌筑和粉刷用，所有腳手架統(tǒng)一采用鋼管搭設，鋼管為48×3.5，搭設前對所用的桿件及零配件，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的均不得再用。 2.2腳手架下應素土夯實，澆砼硬地面（c15，100厚）采用砼墊塊（240×240×120），并做好排水溝。 2.3立桿為單管，立桿縱距1.2米，底部高度為1.7米，從第二步起，每步高度為1.8米。 2.4腳手架相鄰兩根立桿接頭應相互錯開，不在同一平面上。腳手架搭設順序為立桿橫楞牽桿擱柵剪刀撐腳手笆欄桿。所有桿件聯(lián)接均用扣件，腳手架搭設應橫平豎直。 2.5腳手架每步擱柵上滿鋪腳手笆，腳手笆四角應用18號鉛絲同牽杠扎牢。腳手

27、架外側，均要設1米高防護欄桿和1米高的防護安全笆，防護欄桿用扣件扣牢。腳手架在第三步立桿里側與墻面之間鋪設統(tǒng)長安全底笆，底笆下應加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢。在材料搬運出入口，里外立桿應用雙根鋼管，并在整個建筑物周圍上面設雙層安全隔離棚，防止高空墜落打擊。 2.6水平方向5.4m，垂直方向每3.6m設一拉撐點，拉結點和橫楞撐點應盡量在同一部位。受拉或受壓的拉撐件，一定要到拆除腳手架時，才能逐步從上而下拆除，施工中應特殊情況需要拆除，應經施工負責人同意，并做好加固措施。 2.7沿腳手架外側每隔9米左右，用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設置，斜桿與地面成45度，最下面斜桿與立桿的連接點，離地面不大于

28、50cm。 2.8腳手架四角應有接地保護及避雷裝置、防火裝置。（用鋼管打入地下2米），在東西兩側設登高扶梯。 2.9腳手架外側應全部包裹密目綠網(wǎng)。 2.10腳手架搭設完工，應由施工員負責組織專業(yè)人員檢查驗收合格后方可使用，在施工過程中應有專人管理負責檢查、保修工作。 2.11砌筑腳手架的均布荷載不得超過270kgm2，即：在腳手架上一般不堆磚，如堆磚不超過單行側放四側高，只允許兩步腳手架同時堆磚，粉刷腳手架的均布荷載不超過200kgm2，只允許三步腳手架同時施工。2.12腳手架拆除前應由項目經理或施工員召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，方可進行拆除。拆除腳手架應設置警戒區(qū)，并有專人負責警戒

29、。拆除腳手架前，后裝者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業(yè)，桿件由操作人往下傳遞，嚴禁任意拋擲，遇有惡劣氣候，不得進行高空腳手架搭拆工作。拆下的桿件應隨時按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。八、油漆工程施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經確認后方可進料；刷油漆前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量；油漆施工時，應根據(jù)設計要求和質量標準決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感，顏色一致，無刷紋、漏刷現(xiàn)象，橫平豎直。九、水電安裝部分9.1管道安裝部分本工程水施系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。1、室內給排水、消防管道安裝2、閥門安裝1）

30、、閥門安裝前，應按設計文件要求核對其型號、規(guī)格、材質，并進行外觀檢查和壓力試驗。不合格的不準使用。2）、螺紋或法蘭連接的閥門，應在關閉情況下進行安裝。3）、應根據(jù)介質流向確定閥門安裝方向。4）、水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝。5）、閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。6）、閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活，指示準確，無卡澀現(xiàn)象。7）、閥門安裝完畢后應根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設置明顯標志。3、消防噴淋系統(tǒng)安裝工藝流程（1）安裝準備（2）干管安裝（3）報警閥安裝（4）消防噴灑和消火栓立管安裝（5）消防噴灑分

31、層干支管安裝（6）消火栓及支管安裝（7）水流指示器安裝（10）噴灑頭支管安裝（11）噴灑頭安裝（12）管道試壓（14）管道沖洗（15）成品保護9.2電氣安裝部分1、管道敷設1）、采用的焊接鋼管壁厚應均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象；采用的pvc電線管厚應均應，管壁光滑。2）、配管操作的工藝流程及施工方法預制加工測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒位置管路連接管路敷設地線連接管路宜沿最近線路敷設并減少彎頭，埋入墻或砼內的管子保護層厚度不小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路應排列整齊，管口高出基礎面不小于50mm。2、管內穿線1）、絕緣導線的型號應符合設計要求，絕緣層厚度、線徑應符合規(guī)范要求。2）、安裝工藝

32、及施工方法選擇導線掃管穿帶線放線、斷線導線與帶線綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎絕緣電阻測試（1）根據(jù)圖紙設計選擇導線，黃、綠、紅三色為相線，藍色為零線，黃綠雙線為接地線。（2）清掃管路的目的是清除管內的灰塵、泥水等雜物，方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清除。（3）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，帶線一般用¯1.2¯2.0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管子內，在管路兩端留1015cm余量。（4）檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損應及時處理。（5）當管路較長或彎頭較多時，在穿線的同時往管內吹入滑石粉。

33、兩人穿線時應一接一送，穿線時應注意下列問題：同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同回路、不同電壓等級的不得穿入同一管內。（6）導線的連接3、電纜橋架安裝及配線工藝流程：彈線定位金屬膨脹螺栓安裝支架、吊架螺栓固定橋架安裝保護地線安裝4、電纜敷設1)、準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試。1kv以下電纜，用1kv搖表搖沒線間及對地的絕緣電阻應不低于10m。電纜測試完畢，電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好，將電纜頭封好。2)、直埋電纜敷設：清除溝內雜物，電纜敷設用人力拉引，敷設時注意電纜彎曲半徑應符

34、合規(guī)范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位養(yǎng)處均應留有適當?shù)挠喽?。電纜敷設完畢請監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，用電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。3)、電纜沿支架、橋架敷設水平敷設：敷設方法可用人力牽引。電纜沿橋墩梁或托盤敷設時，單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。垂直敷設：有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附

35、近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。同樣，在強電井內，電纜穿過樓板敷設先后應用防火材料封堵嚴密。4)、掛標志牌：標志牌規(guī)格應致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。5)、注意的質量問題：電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻須

36、符合規(guī)范規(guī)定。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。直埋電纜蓋板應清除溝內雜物、電纜進入室內電纜溝時，做好套管防水處理；電纜穿越防護墻、密閉墻應做密閉處理。沿支架或橋架敷設電纜時，防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，敷設根整理根，卡固一根。室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。電纜最小彎曲半徑符合艦定。電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應符合規(guī)范規(guī)定。電纜轉彎

37、和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。5、配電箱（柜）安裝1)、進場的配電箱應平整無損傷，油漆無脫落，箱內各器具安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。2)、安裝工藝流程設備開箱檢查配電箱（柜）安裝配電箱（柜）調試送電試運行6、動力箱的安裝1)、操作工藝：設備開箱檢查型鋼支架制作安裝柜體安裝引出線安裝試驗送電試運行7、燈具安裝1)、燈具的型號規(guī)格應與設計圖紙相符，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形，有產品合格證。2)、安裝工藝流程及施工方法（1）工藝流程 檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電運行（2）燈具的安裝吸頂燈

38、安裝：根據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導線連接并包卞、嚴密。應盡可能的把導線塞入燈頭盒內，然后把托板的安裝、對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調整好燈口，并上好燈管或燈泡。熒光燈安裝：根據(jù)設計圖確定出熒光燈的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好迸線孔，將電源線甩入燈箱，在線處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果熒光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在

39、龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把熒光燈管裝好。（3）通電試運行燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。開關與燈具控制順序相對應，發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進行修復。8、開關、插座安裝1)、根據(jù)設計要求，開關、插座的型號、規(guī)格應符合當?shù)氐臉藴省?)、工藝流程及施工方法：清理接線安裝暗裝開關、插座按接線要求將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用有機螺絲固定牢固，面板端正與墻面理齊。應注意的質

40、量問題：開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。同一房間的開頭、插座的安裝高度一致。插座接地線及相線與中性線的導線連接位置須符合規(guī)定，插座使用的漏電開關動作靈敏可靠。開關切斷相線。安裝開關、插座時不得碰壞墻面，保持墻面的清潔開關、插座安裝完畢后，不再次進行噴漿，以保持面板的清潔。9、防雷及接地安裝1）、材料要求：進場的各類材料均應符合設計要求，且有出廠合格證。2）、工藝流程及施工方法接地體敷設基礎接地網(wǎng)安裝柱內鋼筋引上連接屋面避雷帶第三節(jié)、技術先進性、機械設備適用性我公司采用先進的技術管理模式，通過建造正規(guī)的木工車間，使得所有木結構部件都可以在車間

41、內經毛料加工成成品后直接運到工地現(xiàn)場安裝，這樣既少占用了工程場地，又可減少安全隱患計劃投入的主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率kw生產能力m/h備注1物料提升機ssb1001臺大連200211好2砂漿攪拌機wjz-200l2臺杭州20023好3木工圓鋸mj1404臺杭州20023好4木工平刨床mb504a8臺杭州20023好5木工手提刨20臺杭州20020.5好6無齒鋸j3g-4004臺杭州20032.2好7經緯儀j22臺南京2003好8水準儀ds32臺南京2003好9電錘10臺上海20033好10砼攪拌機jzc-350l2臺杭州20023.5好第四節(jié)、主要

42、施工措施（質量、安全、文明、節(jié)約）合理加快進度、縮短工期的措施施工勞務人員是工程施工的直接操作者，也是工程質量、進度、安全的直接保證者。為確保工程順利進行，我公司按以下要求選擇施工操作人員： 勞務隊伍的選擇挑選施工經驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)隊伍，特別是選定參加過類似古建筑工程建設以及文物古建筑保護修繕工程建設的施工隊伍參加本工程施工。項目施工勞務按三類人員進行組織： 專業(yè)性強的特殊技術工種類：根據(jù)工程施工進度的要求，確保工程正常施工，主要包括：機械維修、機械操作、防水工、現(xiàn)場電工、架子工等工種。 普通技術工種：這類工種有：木工、石工、鋼筋工、砼工、泥瓦工、粉刷工、油漆工等，公司將派曾施工過類

43、似工程的施工班組進場，根據(jù)工程施工需要，安排人員進場。 非技術性普通工種類：1.根據(jù)本工程的具體情況，選派具有較多熟練工人的基本綜合施工隊伍，進場施工。在施工高峰期，視具體情況，增派人力。2.根據(jù)工程進度安排，全體動員取消假日，勞動力安排原則上應分班輪翻作業(yè)。 3.各道工序極力為下道工序的插入創(chuàng)造條件，緊緊抓住關鍵線路的工序，排出日工作明細一覽表，確保各關鍵工作在最遲結束時間交付下道工序，而非關鍵線路上的工作則應爭取盡可能提前最早開始時間，分流施工，留出更多的勞力主攻關鍵工作。工程質量保證措施組織保證措施項目部根據(jù)確定的質量目標，建立項目質量管理體系。以全面質量管理為中心，嚴格按iso9002

44、質量標準管理模式，運作施工的全過程，出色地實現(xiàn)本工程的質量目標，應納對業(yè)主的承諾。1由項目經理主持召開每周一次的質量分析會，解決施工過程中的質量問題。嚴格控制重要分項關鍵工序的施工質量，對關鍵工序實行作業(yè)指導制度。2對項目部所有的操作人員經嚴格考核選用，競爭上崗，能勝任本工程操作要求的方能參加施工。3依據(jù)按iso9001：2000標準，從建立質量保證體系，到“過程”控制，持之以恒，確保質量體系的有效運行。技術保證措施1施工組織設計審批制度施工組織設計必須經項目經理認真審閱，由公司技術負責人審批后方可依此方案施工。根據(jù)審批意見進行修改。2技術復核、隱蔽工程驗收制度2.1施工前編制技術復核計劃，以

45、及復核內容、部位、復核人及復核方法，施工中，由相關人員進行復核驗收。本工程技術復核內容見表所列。土建工程技術復核內容分部分項技術復核內容建筑物定位放線定位軸線、標高、基準點基礎土質、位置、尺寸、標高模板幾何尺寸、標高、軸線、預埋件（孔）尺寸及位置磚砌體墻身軸線、標高、預留孔尺寸、位置2.2 將技術復核結果填入分部分項式程技術復核記錄，作為工程技術資料歸檔。2.3凡分項工程的前道工序被后道工序覆蓋時，均應進行隱蔽工程驗收。將隱蔽驗收結果填入隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存，其主要內容見下表所列。隱蔽工程驗收表分部分項檢查驗收內容鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、接頭形式、位置、尺寸預埋件規(guī)格、數(shù)

46、量、位置、材質、防銹防水工程防水層數(shù)、節(jié)點措施上、下管道位置、標高、坡度、焊接、防腐、試壓、通水試驗等配電管及線路位置、規(guī)格、標高、接頭、彎角、防腐、接地電阻、電線路絕緣試驗等2.4 技術復核與隱蔽工程驗收流程如下圖所示：3 執(zhí)行“砼澆灌令制度”3.1 砼澆筑必須嚴格執(zhí)行“砼澆灌令”制度，由項目技術人負責“砼澆灌令”簽發(fā)前的檢查、準備及“砼澆灌令”送簽工作。3.2 “砼澆灌令”申請簽發(fā)要具備下列條件：1 模板、鋼筋、預埋件、預留洞、安裝預埋施工簽證；2 技術復核、隱蔽工程驗收完畢并經確認簽證；3 操作范圍內安全設施已落實；4 施工機具準備就緒且已進行試運轉，人員已到。，4 技術交底制度施工技術

47、交底工作是質量管理的重要前提。交底采用書面確認形式，以便實現(xiàn)其可檢查性。主要有以下幾個方面：4.1 項目部全體管理人員首先對設計圖紙必須認真學習，熟悉其設計意圖。掌握其結構形式及裝飾要求，提出其施工難點及注意點。由項目經理組織項目機構人員，集中討論解決，并形成紀要進行落實。4.2 有關涉及設計方面的疑點，及時以書面方式整理好，以便在圖紙會審時有序提出。作為圖紙交底記錄。4.3 施工組織設計經審批確認后，由項目經理組織全體管理人員認真學習施工方案，并進行技術、質量和安全交底。4.4 本著誰負責施工誰負責質量，各負其職，各司其事。在組織施工安排時，必須對施工班組進行書面技術、質量、安全交底。做到交

48、底不明確不上崗，領會不清不施工。5. 三級驗收質量評定制度5.1 按規(guī)范及標準要求，確定關鍵工序的檢測方法，以使以施工中執(zhí)行。1鋼筋綁扎分項工程質量檢測方法序項 目質量檢測方法1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定檢查出廠質量證明書和試驗報告2冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查出廠質量證明書和試驗報告及冷拉記錄3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察檢查和尺量檢查4鋼筋綁扎觀測和手板檢查，缺扣數(shù)量9，且不應集中5鋼筋彎釵、接頭觀察和尺量檢查，搭接長度不小于規(guī)定值6箍筋數(shù)量觀察和尺量檢查，數(shù)量符合設計要求，彎鉤角度

49、和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定7網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查8骨架的寬度、高度、長度尺量檢查9網(wǎng)s眼尺寸、箍筋構造筋間距用尺量連續(xù)三次取其最大值10受力鋼筋間距、排距、保護層、彎起點尺量檢查 2鋼筋焊接分項工程質量檢測方法序項 目質量檢測方法1焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定檢查出廠質量證書和試驗報告2鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定檢查焊接試件試驗報告3鋼筋網(wǎng)和骨架焊接觀察和手板檢查，骨架無漏焊、開焊，網(wǎng)片漏焊、開焊2%，且不應集中4鋼筋焊接接頭點焊焊點用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，焊點壓入深度符合規(guī)定，溶化金屬均勻，

50、無燒傷對焊接頭用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，無橫向裂紋和燒傷，焊色均勻點弧焊接頭用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，焊縫表現(xiàn)平整、無凹陷，焊瘤，接頭處無裂紋、無氣孔夾渣及咬邊5焊接厚度用焊縫量規(guī)檢查，允許偏差-0.1d6焊接寬度用焊縫量規(guī)檢查，允許偏差-0.5d7焊接長度用焊縫量規(guī)檢查，允許偏差-0.5d3模板分項工程質量檢測方法序項 目質量檢測方法1模板及其支架須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支架的支承部分必須有足夠的支承面積對照模板設計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查2接縫寬度觀察和楔形塞尺檢查接縫1.5mm3表面清理及隔離措施觀察和尺量檢查4軸線同經緯儀測定軸線，由尺量檢查位移5標高用水平儀檢查6截面尺寸

51、、相鄰兩板表面高差用尺量檢查7每層垂直芭、表面平整度用托線板檢查8預埋件及預留洞尺寸及位置對照圖紙尺量檢查4 分項工程質量檢測方法序項 目質量檢測方法1混凝土所用的水泥 、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定檢查出廠合格證或試驗報告2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄3評定混凝土強度的試塊按混凝土強度檢查規(guī)定標準取樣、制作、養(yǎng)護試驗4蜂窩尺量外露石子面積及深度、梁、柱200cm2，基礎400cm25孔洞鑿去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞深度及面積6主筋露筋尺量鋼筋露筋長度7縫隙夾渣層鑿去夾渣，尺量縫隙長度和深度，優(yōu)良：無縫隙夾渣導8軸

52、線位移用經緯儀測定軸線，用尺量位移9標高用水平儀檢查10截面尺寸用水平儀檢查11垂直度、表面平整度用托線板檢查5.2 分項工程施工中，各班組必須做好自檢工作，將發(fā)現(xiàn)的問題及時整改完畢。5.3 進入下道工序施工前，由分管工種負責人組織上、下道工序班組進行手工交接檢驗，符合要求時簽字生效，并轉入下道工序。5.4 分項工程施工完結，由項目質檢員組織有關人員進行驗收，并對分項工程進行質量評定。填寫“分項工程質量評定表”。5.5 按規(guī)定，對主要分部分項工程驗收情況報嘉興市建設工程質量主管部門備案。優(yōu)化施工組織1 不論是主體結構或是裝飾施工，結合技術交底先做樣板段（間），使標準現(xiàn)實化，操作具體化，保證質量

53、預控達標2 施工中實行定位制，即定組、定人、定點、定責，有利于職工熟練操作，從而提高工效，縮短工期，保質保量，創(chuàng)優(yōu)降本。3 嚴格控制進場材料的質量。各類建筑物材料到場后，必須由專人（質檢員、施工員、保管員）負責進行抽樣檢查，必須時由現(xiàn)場監(jiān)理一起參加檢驗，發(fā)現(xiàn)質量問題即速通知供貨商解決，直至退貨。4 對規(guī)定需進行復試的材料要及時取樣復試，確保使用到工程部位的材料均為合格。5 真做好標識工作。對進場材料及產品進行嚴格分類堆放，明確其質量狀態(tài)；以防不合格材料或產品混用。分項工程保證措施1 土方工程質量保證措施1.1 施工前對操作人員進行技術、質量、安全交底，并做好記錄。1.2 土方開挖時，由專人進行

54、指揮挖土，隨時控制基底標高，嚴禁超挖，如發(fā)現(xiàn)基槽土質與設計不符時，則隨時聯(lián)系解決，不得擅自處理。1.3 暴露基槽要做好集水井及排水措施，降低地址水位，防止雨天積水。1.4 土方回填必須按規(guī)定，分皮分層夯實。2 模板工程質量保證措施2.1 施工前由施工技術員向施工班組進行技術交底，對施工內容、操作方法、操作程序和節(jié)點處理、預埋件、預留孔洞以質質量要求、安全措施著重交底清楚。2.2 模板安裝好后，先進行自檢、互檢和專職人員檢查的逐級驗收，再報請監(jiān)理驗收。2.3 作重復使用的模板應始終保持其表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，并有足夠的強度和剛度。2.4 安裝側模時，為防止模板移動，應設有足夠的固定措施

55、。采用標準化、通用化、系列化的桿件拼裝。2.5 支架立桿必須安裝在密實、穩(wěn)定的地基上，并有足夠的支撐面積。灌注砼后不發(fā)生超過允許的沉降。2.6 立桿在高度方向所設的水平支撐和剪刀撐，應按構造和整體穩(wěn)定性布置。2.7 支設模板前，做好接觸面的清理工作，嚴格控制接縫寬度。2.8 承重結構的模板，要在與結構同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)定強度時方可拆模。2.9 模板拆除后，模板、支撐和連接板必須分類堆放，模板在每次使用后必須清理，鏟除灰漿及砼殘渣，涂上脫模劑。3 鋼筋工程質量保證措施3.1 鋼筋的運輸堆放必須分批分別堆放，并做好材料的維護工作，避免銹蝕或油污，鋼筋在使用時必須保持潔凈。3.2 嚴格檢查鋼筋的出廠質量保證書、爐牌號和試驗報告。3.3 鋼筋加工必須根據(jù)設計圖紙的有關規(guī)定和加工圖，鋼筋尺寸、形狀必須符合設計圖紙的要求。3.4 鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)定。3.5 成型鋼筋的數(shù)量、搭接長度、規(guī)格間距應嚴格按圖紙施工綁扎。鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等現(xiàn)象。墊塊數(shù)量、間距必須保證滿足施工要求，按規(guī)范或施工圖紙的要求控制砼的保護層厚度。4 砼工程