水泥穩(wěn)定碎石施工方案(水穩(wěn))

1、.目 錄第一章 工程概況3一、工程概況.3二、主要材料.3三、技術標準.4第二章 編制依據(jù).5第一章 施工準備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分.6一、施工準備工作.6二、施工總體規(guī)劃.7三、作業(yè)段劃分.7第一章 施工方案.8一、試驗段.8二、主要施工工藝.8第一章 施工進度計劃及進度計劃保證措施.12一、施工進度安排：12二、確保工期的措施：.12第一章 工程質量、安全、環(huán)境保證措施13一、確保工程質量的措施13二、確保施工安全的措施15三、確保環(huán)境保護的措施16第一章 雨季、高溫季節(jié)施工措施17一、雨季施工措施.17二、高溫季節(jié)施工措施.18第一章 勞動力、機械設備投入計劃19一、勞動力安排計劃19二

2、、擬投入的主要機械表20第一章 工程概況一、工程概況二、主要材料1、水泥：要符合國家技術標準要求，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥均可采用，早強、快硬及受潮變質的水泥不應使用。水泥初凝時間應大于4h，終凝時間應在6h以上。宜采用強度等級較高的水泥，如42.5級水泥，水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量一般應控制在3%5.5%。 2、水：飲用水均可使用。 3、碎石機動車道水泥穩(wěn)定碎石集料級配碎尸壓碎值應不大于30%，最大粒徑不大于31.5mm。見下表：層位通過下列方篩孔（mm）的 質量百分率31.5100199.54.752.360.60.075基層9010060802949153262005

3、非機動車道水泥穩(wěn)定碎石集料級配碎石壓碎值應不大于30%，最大粒徑不大于31.5mm。見下表：層位通過下列方篩孔（mm）的 質量百分率31.5100199.54.752.360.60.075基層688638582232162881503 三、技術標準1、機動車道推薦配合比為水泥：碎石=4.5：100，采用骨架密實型，壓實度97%，水泥穩(wěn)定碎石7d齡期無側限抗壓強度3.5Mpa，設計彎沉值0.35mm。干燥、中濕路段機動車道：34cm厚骨架密實型水泥穩(wěn)定碎石（4.5%）巖石地基路段機動車道：20cm厚骨架密實型水泥穩(wěn)定碎石（4.5%）2、非機動車道推薦配合比為水泥：碎石=3：100，采用懸浮密實型

4、，壓實度95%，水泥穩(wěn)定碎石7d齡期無側限抗壓強度2.5Mpa，設計彎沉值0.45mm。干燥、中濕路段機動車道：20cm厚懸浮密實型水泥穩(wěn)定碎石（3%）巖石地基路段機動車道：20cm厚懸浮密實型水泥穩(wěn)定碎石（3%）第二章 編制依據(jù)一、浦口區(qū)象山南路建設工程道路施工圖設計二、城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 1-2008）三、施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。四、本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗。第三章 施工準備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分一、施工準備工作：（1）技術準備：我們組織全體人員學習水穩(wěn)施工技術指導意見，進行崗位技術培訓，建立健全了管理組織網(wǎng)絡和質量保證體系。為水穩(wěn)碎石攤鋪做好充分的準備。采用

5、經(jīng)監(jiān)理工程師見證送往檢測中心批準合格的配合比、標準擊實、7d無側限、標準曲線、水泥凝結時間、集料篩分及各主材檢測驗證。后場攤鋪時必須有項目部技術人員及監(jiān)理工程師在場，控制各使用材料及配比。（2）機械準備：我們對所有施工機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、調試、檢查和維修。并配齊了生產施工過程中部分機械的易損備件，保證各類機械運轉處于良好狀態(tài)。（3）材料準備：攤鋪前7天對水穩(wěn)供應單位現(xiàn)場備料數(shù)量進行現(xiàn)場核實確認，原材料的采用需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用，把好材料的源頭關。（4）運輸車輛：我部已落實運輸車輛30輛，車輛外觀整齊，性能良好，車廂清潔。同時制定十不準以加強駕駛人員的督導，按正確的操作

6、程序進行裝料、運輸、卸料，為提高攤鋪質量創(chuàng)造良好條件。（5）現(xiàn)場準備 清除底基層表面的雜物、積水等。并將底基層表面灑水濕潤。為確保邊緣部分壓實度，兩側各加寬30cm進行攤鋪。確保做好路面原地面測量，寬度放樣，架設好鋼絲繩。攤鋪點的松鋪系數(shù)按試鋪段確定的數(shù)值進行控制。二、施工總體規(guī)劃： 本工程基層所用水泥穩(wěn)定碎石均為成品，采購于和縣龍順采石有限責任公司，該公司具有“南京市市政基礎設施工程-材料供應單位信息登記手冊”，編號：寧市材登2004，發(fā)證日期：2011/03/01，單位地址：和縣綽廟中山行政村，實測距離我項目部32.8km，沿途道路通行狀況較好，至象山南路攤鋪現(xiàn)場用時約40分鐘。經(jīng)各方工程

7、參與單位實地考察，該公司現(xiàn)有WDB500型拌和樓一套，總生產能力達500t/h，采用以下機械配合攤鋪：徐工RP952一臺（主用），徐工RP751W一臺（備用），徐工XP262膠輪壓路機一臺，徐工3Y18/21、3YJ21/25光輪壓路機各一臺，徐工XS202J振動壓路機，山推ZL30裝載機一臺。三、作業(yè)段劃分：本工程現(xiàn)階段受拆遷及場地限制，根據(jù)現(xiàn)有狀況擬采用分段分層鋪筑，將劃分為4個段落如下：（1）K0+000-K0+520段（2）K0+600-K1+200段（3）K1+300-K2+133段（4）與各平面交叉路口處理如拆遷及場地協(xié)調工作及時處理，將對鋪筑計劃進行調整。 第四章 施工方案一、試

8、驗段正式開工之前，應進行試鋪，主要確定以下內容：1、驗證用于施工的集料配合比；2、調試拌和時間，保證混合料的均勻性；3、確定鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)；4、確定每一作業(yè)段的合適長度；二、主要施工工藝：1、施工后場水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時，項目部技術人員及監(jiān)理工程師駐守后場，實時對配合比、含水量、水泥劑量等進行控制。調試拌和機，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計量的準確性；調試拌和時間，保證混合料的均勻性；檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側限抗壓強度；拌和時混合料含水量控制，試鋪時水穩(wěn)碎石出料及時取樣檢查混合料含水量和水泥劑量是否有變化，再根據(jù)前場檢測含水量結果作調整。2

9、、混合料運輸： 裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、后、中三次作業(yè)的方法進行，不得太滿外溢，車內混合料須在初凝時間內運到工地； 覆蓋：采用油布覆蓋混合料； 車輛倒車時在攤鋪機前30cm處停住，卸料時掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機，不要把料卸在攤鋪機外面。3、施工前場攤鋪：施工采用一臺RP952攤鋪機進行作業(yè)，另準備一臺RP751W備用，攤鋪機拼裝寬度為8.0m，采用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程。第一層水穩(wěn)攤鋪時，采用一臺攤鋪機先攤鋪主行車道部分，加寬部分采用人工攤鋪；第一層攤鋪結束后，封閉半幅交通，進行半幅施工，半幅通車。攤鋪時保持攤鋪機前有2-3輛送料車輛，攤鋪時勻速攤鋪，及時檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺

10、旋布料器應均衡地向兩側供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應及時處理；中途不得隨意變速或停機，攤鋪速度在1.01.5米/分鐘范圍內。碾壓：碾壓是關系到基層內在質量的關鍵工序。而影響碾壓工序的關鍵因素又是碾壓組合和含水量。設立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動不起浪、不推移，壓路機碾壓時重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段。對碾壓過后出現(xiàn)的問題及時進行處理。碾壓時及時檢查含水量，以略高于最佳含水量來進行碾壓，壓路機停車要錯開，離開3m遠為宜，最好停在已碾壓好的路

11、段上，以免破壞基層結構，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。攤鋪前一至兩天積極聯(lián)系檢測中心，碾壓完成后，及時進行壓實度檢側，發(fā)現(xiàn)壓實度不足，及時進行補壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點，必須控制碾壓時間，在水泥終凝時間前結束碾壓，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。碾壓完成后采用土工布濕潤后進行覆蓋。我部采用施工工藝為： XS202J振動壓路機高頻低幅振壓2遍（速度1.8-2.2km/h、震級30噸）；3Y18/21、3YZ21/25三輪壓路機靜壓2遍（速度1.5-1.7km/h）；輪胎壓路機碾壓1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。橫接縫處理：

12、水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設置橫縫，每當通過橋涵，在其兩邊設置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。對于無法碾壓的死角，采用平板振動夯夯實。 橫縫與路面車道中心垂直設置，其設置方法：人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側用沙礫或碎石回填約3米長，其高度略高出方木。將混合料碾壓密實在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。攤鋪機返回到已壓實層的末端。重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中

13、斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機安置在已壓實的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實厚度之差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時進行橫向碾壓。自檢與抽檢水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時進行壓實度、水泥劑量、含水量的檢側，如果發(fā)現(xiàn)壓實度不足，及時進行補壓，自檢合格后及時報請監(jiān)理工程師及現(xiàn)場檢測人員進行抽檢，抽檢合格后方可進入養(yǎng)生。養(yǎng)生：水穩(wěn)碎石覆蓋2小時后，可采用噴頭為噴霧式灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。在7天內應保持基層處于濕

14、潤狀態(tài)，28天內正常養(yǎng)護，在養(yǎng)生期間封閉交通。7天后進行鉆孔取芯，芯樣應完整，表面密實。第五章 施工進度計劃及進度計劃保證措施一、 施工進度安排：計劃于2011年5月中下旬進行K0+000-K0+520段水穩(wěn)碎石的試鋪及攤鋪工作，安排20個工作日完成；7月上旬對K0+600-K1+200段水穩(wěn)碎石的進行攤鋪工作，安排20個工作日完成；10月中旬對K1+300-K2+133段進行攤鋪，安排25個工作日完成；10月下旬對與各平面交叉路口處理，安排10個工作日完成；二、確保工期的措施：認真做好施工組織設計的編制工作，合理安排工期。抓住關鍵線路上的環(huán)節(jié)，優(yōu)化施工方案，進行必要的技術攻關，提高工作效率。

15、施工前在確保質量的前提下，積極查看材料供應商的主材儲備狀況，確保不因集料供應不及時而影響工程進度。加快人員進場和設備的搬遷、安裝、調試工作，盡快投入正常工作；積極投入精干的修理力量，加強機械設備的維修、保養(yǎng)，提高設備的完好率；加強機械設備調度，提高設備的利用率，加快工程進度。采取監(jiān)理工程師允許的其他措施，進行突擊施工等。第六章 工程質量、安全、環(huán)境保證措施一、確保工程質量的措施我公司將抽調具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍進行施工，配備完善的施工設備，在質量保證體系方面，我公司有建立多年來行之有效的質量安全管理體系，以確保該合同段工程質量達到要求的目標。1、明確項目經(jīng)理是工程質量第一責任人，建立以總工

16、程師直接領導下的試驗、測量、質檢三位一體的技術質量保證體系。2、實行全過程的質量監(jiān)控，實行質量一票否決制。開工前做好原材料的檢驗和配合比設計，施工過程中每道工序及每個分項都實行自檢、互檢、交接檢驗，符合質量標準，報請監(jiān)理工程師批準后，再進行下道工序或下個分項工程的施工。3、嚴格執(zhí)行技術規(guī)范和技術標準，遵規(guī)操作。各分項工程開工前均制定較合理、先進的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓和技術交底工作，使參加施工人員做到五個明確，即：崗位明確、職責明確、質量標準明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確。4、高度重視各種級配混合料的配合比設計和試驗段的鋪筑工作，認真做好技術總結，取得適合本工程的技術數(shù)據(jù)，

17、正確指導施工。5、采用先進的機械設備，推廣、應用先進技術，保證鋪筑質量，配備先進的試驗儀器設備，保證試驗數(shù)據(jù)準確、可靠。6、做好拌和場的場地及進場便道“硬化”，做好材料的防雨及防污染措施，確保集料潔凈，不被污染。7、認真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù)準確，內容齊全8、當進度和質量發(fā)生矛盾時，堅決貫徹在確保質量前提下的合理工期。質量保證體系框加圖資料室測量員試驗室材料員安全員專業(yè)施工班資料員測量工程師質量工程師材料工程師施工工程師經(jīng)理助理項目副經(jīng)理*技術負責人*公司項目部項目經(jīng)理*二、確保施工安全的措施：1、樹立“質量第一、安全第一”的意識，結合本工程的特點對全員進行安全教育，嚴格

18、安全操作規(guī)程。2、在交通干擾較大的地段設立醒目的交通標志，如有必要， 設專人指揮管理，嚴防安全事故的發(fā)生。3、如需夜間施工。設立照明設施確保安全。4、各種用電機械設備、線路專人管理，定期檢查維修。5、做好防臺、防洪工作，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。安全保證體系框架圖安全科：操作人員自檢、互檢、交接檢班組長、專職安全員安全檢查工程師各施工隊隊長項目經(jīng)理：總工程師：項目副經(jīng)理：工程科：質檢科：三、確保環(huán)境保護的措施：保護環(huán)境，防止污染是整個工程施工過程中應認真對待的問題，為此我們在考慮施工方案時對環(huán)境保護作了如下措施：1、拌和場設置盡可能遠離居民，減少施工噪音及粉塵污染。2、盡可能減少夜間施工，減

19、少噪音。3、便道及時灑水，減少灰塵引起的影響。 第七章 雨季、高溫季節(jié)施工措施 一、雨季施工措施：于南京市雨量豐富，季節(jié)性雨水較強，經(jīng)常出現(xiàn)陰雨連綿天氣，而本工程工期緊，故在雨季仍要進行緊張的工程施工，主要工程為混凝土和路基施工，在具體組織施工時，對要施工的項目進行調查研究，據(jù)實編制實施性的雨季施工組織計劃。1、施工時，首先要做好施工場地排水工作尤其要保證周圍排水溝、周圍水塘的正常排水、泄洪能力。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置。2、認真檢查、落實各種露天使用的電氣設備，防潮措施，電氣設備的放置位置應選擇在干燥較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設備

20、的接零或接地保護措施必須絕對可靠；架空線路的架線桿必須牢固，必要時應采取加固措施；各種導線絕緣必須良好，纜線易受損的線段應采取保護措施；路燈變壓器必須有防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行干燥處理，待檢測絕緣合格后方可再行使用。3、備足工程常用材料，特別是需要遠運的材料，防止雨天路滑交通受阻，影響材料進場及施工正常運行。4、與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣象預報，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導施工，同時做好雨情預報。5、項目部和各施工隊均成立防汛領導小組，制定防汛措施，在汛期對各施工隊定期檢查防汛措施落實情況。6、搭設遮雨棚，準備好帆布等遮雨工

21、具，對工地上的水泥等怕雨淋的材料存入遮雨棚內或用帆布覆蓋，防止受潮變質，對攤鋪機和運料車輛均配備防雨逢布，在必要時使用。7、雨后便道要及時維護，避免影響施工。8、規(guī)劃拌和場場地的排水系統(tǒng)，做好路面施工現(xiàn)場及便道的排水工作，保證雨停即可施工。二、高溫季節(jié)施工措施1、夏季施工，含水量蒸發(fā)較快，水穩(wěn)在運輸過程中采用油布覆蓋。2、水穩(wěn)攤鋪過程要快，經(jīng)常測定集料含水量，含水率控制在最佳含水率的±2%范圍內，及時進行輾壓，輾壓結束檢測合格后，及時土工布覆蓋養(yǎng)護。3、水穩(wěn)覆蓋2小時后，可采用噴頭為噴霧式灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。在7天內應保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內正常養(yǎng)護，在養(yǎng)生期間封閉交通。4、夏季高溫，食物易腐蝕變質，需放入冰箱冷藏保鮮，生食和熟食要分開存放。5、現(xiàn)場提供適當?shù)南铒嬈?，如綠豆湯等。6、工人宿舍設置淋浴設置，男、女浴室分開設置。7、提高工人住宿條件，根據(jù)生活區(qū)電量容量大小，有條件將裝入空調，如條件不具備，可提供電風扇。徐工RP952一臺（主用），徐工RP751W一臺（備用），徐工XP26