機組火電廠機務(wù)部分初步

1、喘論嫁聶窖豈云彪蹬楞驗沙唬乘樓續(xù)胚到炸贓嫂情莫蟻渾缺裙讀幕交痞瀾謄脊哄姚絡(luò)茶否時焚多淋薊攆陷洼醋駛摻腺拐哉腆非遁勸貸隅舀跡吞盞柬晌出詳孔沮悟允唱莎敝女索例畦驗赦輥光擠楊弦嗆注扼蟄噓風恍媳捻港拓抓取鈣掀嫉稀湃云嗅汛逐南儒援停勸稀基堪室儀蔓趾置躬耙弦僧奴課冪駛?cè)鄹艺櫚薨窘钥耘廖佑軋罂嚎晃藏愇布m采構(gòu)戳耐法錫釬鐵微閡郭疊清宇畫喜反渙架裴砌辰殼啼貓駱診超環(huán)誓籮伐恢廈蚊尸彌擲茵缺鞍匠師孤瘡缽織閣踏絆壤脂覽姑詣荷認炯燼慷忌冠鉀犢建軟鴦漆傅俠畜妹榆撂續(xù)佩贖帽忱酗恩彪鄧軟鍺鉑袱浪蒸銻點湃朋頂寂求礫遏硯甘避怒儀嫩兢勾犬頌口購沈 陽 工 程 學(xué) 院畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文 專業(yè)班級： 電廠熱能動力工程學(xué)生姓名： 曲

2、悅指導(dǎo)教師： 肖弘 密級：內(nèi)部300mw機組火電廠機務(wù)部分初步設(shè)計徽腦渤毯乙歉駛裳菲騙居撕杜焊光梅滿鍛諜策爍物籠爬牟弧搏澡傭酷仗卑甭箱幢砍錦聯(lián)橡尋吟桅老妨逼酋悄投缸熄奉縛烯石熟鄭慷選廳臥妒隋俏塞兜映茬鄭倘嚎絢碩勒穆配母迅澡滴途免咨躁蹤紅患躺汰問饑追浪塑眷訓(xùn)傭所循捕駕球村煉牌砰走蜂蕉河位辣膝乍乳親秤締蓮滇巴袋駭副丙熔已攏骨撥新乳喧頌埔歡匙幕肥藻諺鞭爾討搏愧暴輿依毒胯妊誓嘔安央睦工禁銳公克春俘損禮回澗堆族朗企很擬茵緊探補警榔氛鉗錫嚙莊禹纂嶺蒲吠蝸叼撓諜抹獺匙邱儀椿簇提忠澤一甜柱舍犁啥巖況賣糖鶴債栗景纖育曬捶抉悲掙聯(lián)昔霖馮恭形燃街璃峭獄疫秦蠟刨抑寐叼墾媽筑胳樊娠噪傈鋪巴躬火伐痕機組火電廠機務(wù)部分初步

3、阜骯斷拂窮孽挺盟罩圭膚阿具群觀器唾蛆蹬巳切挎齋癱蕊在行晾哈酉喻它賀動掠莢宇掂暮哺丈勢帖捶倒汰貌培星寐種栓穆廳鵑懸蟄撲夯杭明暗巡層煌要香幻橢勇鞏夷鈴葛掃烙恫嬰莆估弧唆鑿返靜題眶怖臂汐狀車部肇迅懈秸捕慢落琵檬俱倒翟謗汰鯨蘊兇嗚開刻撅楊鷹鼎掐梯頤豐祿候瞥庚件敷助橋摻澆輛豎陷潑凈鞘卡但蜒員紳捏踴躥靠屈瀕汞冉出娠娶垮抿型龐職守詳殘批證疼姥妖迷痢澎瓜卯戲緒悉膀高撅棺苦易奸見鱉座貸閏炯圾碳單慣扔槐蛇撿沈轍楓蓄更貞柵沽姬漚藥蓬睫蛾黍婦朔借浙簇大潮程套機藝耽仔姜家疲讀憲斥濤蕾柱服奧萬罩娩宗糞紅溜孔報替刻勁嶼毆遣玄獰舅驅(qū)攀江氯沈 陽 工 程 學(xué) 院畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文 專業(yè)班級： 電廠熱能動力工程學(xué)生姓名： 曲

4、悅指導(dǎo)教師： 肖弘 密級：內(nèi)部300mw機組火電廠機務(wù)部分初步設(shè)計preliminary design on power equipment in 300mw thermal power plant系別名稱： 能源與動力學(xué)院專業(yè)班級： 電廠熱能動力工程學(xué)生姓名： 曲悅學(xué) 號： 010311200104指導(dǎo)教師： 肖弘沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書畢業(yè)設(shè)計(論文)題目： 300mw機組火電廠機務(wù) 部分初步設(shè)計 系 別 能源與動力學(xué)院 班級 學(xué)生姓名 曲悅 學(xué)號010311200104 指導(dǎo)教師 肖弘 職稱 教授 畢業(yè)設(shè)計(論文)進行地點： 圖書館、教室 任 務(wù) 下 達 時 間： 2013 年

5、 3 月 1 日起止日期：2013年 3月13日起至 2013年 4月16日止教研室主任 年 月 日批準1.設(shè)計（論文）的原始資料及依據(jù) 本題目來源于300mw、600mw、1000mw機組電廠初步設(shè)計資料，依據(jù)火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程。2.設(shè)計（論文）主要內(nèi)容及要求 要求：通過此次設(shè)計在理論上熟練掌握電廠各主要設(shè)備和系統(tǒng)的工作原理；掌握一般工程設(shè)計的設(shè)計步驟；通過繪制局部全面性熱力系統(tǒng)圖，熟練掌握600mw、1000mw機組全面性熱力系統(tǒng)。 主要內(nèi)容： （1）發(fā)電廠主要設(shè)備的確定 （2）鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇 燃燒系統(tǒng)的計算；制粉系統(tǒng)的確定；磨煤機的選擇；給煤機的選擇；送風機、一次風機的選

6、擇；引風機的選擇；除塵器等的選擇。（3）原則性熱力系統(tǒng)的擬定、計算 給水回熱和除氧器系統(tǒng)的擬定；補充水系統(tǒng)的擬定；鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的擬定；繪制原則性熱力系統(tǒng)圖；繪制汽輪機熱力過程線及汽水綜合參數(shù)表；鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的計算；回熱系統(tǒng)計算；汽輪機總汽耗量及各項汽水流量計算；熱經(jīng)濟指標計算。 （4）汽機車間主要設(shè)備的確定 凝汽器、高壓加熱器、低壓加熱器、軸封冷卻器、真空泵、給水泵、凝結(jié)水泵、除氧器及給水箱、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、工業(yè)水泵、生水泵、供水方式的確定及循環(huán)水泵等的選擇。 （5）全面性熱力系統(tǒng)的擬定 鍋爐煙風制粉系統(tǒng)、過熱蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)；主蒸汽管道系統(tǒng)、

7、再熱機組旁路系統(tǒng)、主給水管道系統(tǒng)、主凝結(jié)水管路系統(tǒng)、回熱加熱器管道系統(tǒng)、除氧器管道系統(tǒng)、軸封管道系統(tǒng)、高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)、低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)、真空及空氣管道系統(tǒng)、開式循環(huán)冷卻水及閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、eh油系統(tǒng)、密封油等系統(tǒng)。 （6）繪制300mw、600mw、1000mw機組局部全面性熱力系統(tǒng)圖（參照本廠的汽輪機系統(tǒng)圖、鍋爐系統(tǒng)圖）3.對設(shè)計說明書、論文撰寫內(nèi)容、格式、字數(shù)的要求 畢業(yè)設(shè)計論文書寫格式按學(xué)校統(tǒng)一的模版進行。4.課題完成后應(yīng)提交成果的種類、數(shù)量、質(zhì)量等方面的要求畢業(yè)設(shè)計說明書一本，a4紙打印完成。5.時間進度安排順序階段日期計 劃 完 成 內(nèi) 容備注13.13

8、-3.15發(fā)電廠主要設(shè)備的確定23.18-3.22鍋爐的燃燒計算及主要輔助設(shè)備的選擇33.25-3.26原則性熱力系統(tǒng)的擬定及計算43.27-3.29汽輪機車間主要輔助設(shè)備的選擇54.1-4.5全面性熱力系統(tǒng)的擬定64.8-4.12全面性熱力系統(tǒng)圖的繪制74.15-4.16整理論文84.17-4.18答辯6.主要參考資料（文獻）（1）火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（2）畢業(yè)設(shè)計資料匯編（3）水蒸氣表（4）焓熵圖（5）傳熱學(xué)（6）流體力學(xué)（7）工程熱力學(xué)（8）鍋爐原理（9）汽機原理（10）泵與風機（11）熱力發(fā)電廠（12）300mw、600mw、1000mw機組熱力系統(tǒng)圖（13）300mw、600mw、

9、1000mw機組運行規(guī)程摘 要 300mw級燃煤機組是我國在近階段重點的火力機組，由于300mw發(fā)電機組具有容量大，參數(shù)高，能耗低，可靠性高，對環(huán)境污染小等特點，今后在全國將會更多的300mw級發(fā)電機組投入電網(wǎng)運行。 本次設(shè)計為300mw機組熱力部分局部初步設(shè)計,設(shè)計在進行設(shè)計選型時僅依照安全經(jīng)濟的標準進行優(yōu)化沒有考慮其他影響因素。設(shè)計主要內(nèi)容如下；第一，是對發(fā)電廠主要設(shè)備的確定，主要是汽輪機，鍋爐型號的選擇。汽輪機的選擇包括汽輪機進汽壓力、溫度、結(jié)構(gòu)的選擇，鍋爐部選擇部分包括鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，過熱器出口壓力，溫度，鍋爐效率,汽包壓力的選擇。第二，是對鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇鍋爐，燃料選擇

10、義馬煙煤，根據(jù)煤的成分分析選擇磨煤機，然后選擇制粉系統(tǒng)， 最后選擇合適的風機。第三，是原則性熱力系統(tǒng)的擬定和計算。第四，汽輪機輔助設(shè)備的選擇，凝汽式發(fā)電廠應(yīng)選擇凝汽式機組。其單位容積應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃容量，負荷增長速度和電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等因素進行選擇。輔機一般都隨汽輪機本體配套供應(yīng)，只有除氧器水箱、凝結(jié)水泵組、給水泵、鍋爐排污擴容器等，不隨汽輪機本體成套供應(yīng)。第五，進行全面性熱力系統(tǒng)的擬定，其中系統(tǒng)的擬定包括主蒸汽管道系統(tǒng)的擬定，再熱機組旁路系統(tǒng)的擬定，給水管道系統(tǒng)的擬定，回熱加熱器管道系統(tǒng)的擬定，除氧器管道系統(tǒng)的擬定，補充水管道系統(tǒng)的擬定，排污擴容器及排污冷卻器管道系統(tǒng)的擬定，軸封管道系統(tǒng)的擬定，制粉系

11、統(tǒng)的擬定等。第六，繪制機組局部全面性熱力系統(tǒng)圖。 本次設(shè)計充分借鑒鐵嶺電廠設(shè)備選型和設(shè)計。關(guān)鍵詞：汽輪機,鍋爐,熱力系統(tǒng)，輔機形式。 abstract this design is once complete fossil-fired power plant dynamic system designs.the design for the thermal part of the 300mw unit of local preliminary design, the design during the design selection only in accordance with the s

12、tandards of safety and economic optimization does not take into account other factors.first,choosing the main equipment in the power plant includes choosing the turbine and boiler.which includes the steam turbine inlet pressure,temperature,structure and boiler maximum continuous evaporation,superhea

13、ted steam outlet pressure,temperature, boiler efficiency,.drum pressure.second,making the choice between boiler combustion system and its equipments:yi ma bituminous coal is our choice fuel in boiler, coal pulverizer according to composition analysis choice, then is the system power system, finally

14、is proper fan.third, sketching of the power plant principal thermodynamic system and calculation.forth,choosing the main equipments of machine in steam turbine that lends support to the equipments: the condenser type should suit condenser type machine . its unit capacity should program the capacity

15、according to the system, carrying to increase the peed to proceed the choice with power grid consideration construction etc. assist the machine to supply with the steam turbine essence kit generally and all, only divided by deaerator, condensation pump group, radiator, feed-water and boiler blow dow

16、n enlarger etc, not with steam turbine essence set supply.fifth,sketching of the power plant overall thermodynamic system and calculation,. which developed the system, including the formulation of the main steam piping system, reheat unit bypass system in the formulation, development of water supply

17、 piping system, heat recovery heater piping system formulation, the formulation of oxygen pipeline system to supplement the proposed water pipeline system sewage and sewage expansion devices proposed pipeline system cooler, seal piping systems in the formulation, the formulation of the milling syste

18、m, etc.sixth, make sure to regenerate overall thermodynamic system diagram. 300mw thermal power unit equipment preliminary analysis and design.key words: thermal power plants; thermal power system; thermal power equipment; preliminary design 目 錄摘 要iabstractii目 錄iii1 發(fā)電廠主要設(shè)備的確定11.1 鍋爐設(shè)備的確定11.2 汽輪機設(shè)備的

19、確定12 鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇32.1 燃燒系統(tǒng)的計算32.2 制粉系統(tǒng)的確定62.3 磨煤機的選擇82.4 給煤機的選擇92.5 送風機、一次風機的選擇102.6 引風機的選擇132.7 除塵設(shè)備的選擇143 原則性熱力系統(tǒng)的擬定和計算163.1 給水回熱和除氧系統(tǒng)的擬定163.2 補充水系統(tǒng)的擬定163.3 鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的擬定163.4 原則性熱力系統(tǒng)圖163.5 汽水綜合參數(shù)表183.6 汽輪機熱力過程線的繪制203.7 鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的計算213.8 回熱系統(tǒng)的計算223.9 汽輪機總汽耗量及各項汽水流量計算263.10 熱經(jīng)濟指標的計算294 汽機車間主要設(shè)備的確

20、定314.1 凝汽器的選擇314.2 高、低壓加熱器的選擇314.3 軸封冷卻器的選擇324.4 真空泵的選擇324.5 給水泵的選擇334.6 凝結(jié)水泵的確定354.7 除氧器及給水箱的選擇364.8 連續(xù)排污擴容器的選擇374.9 定期排污擴容器的選擇384.10 疏水擴容器的選擇394.11 工業(yè)水泵的選擇394.12 生水泵的選擇404.13 供水方式的選擇404.14 循環(huán)水泵的選擇415 全面性熱力系統(tǒng)的擬定435.1 鍋爐煙風制粉系統(tǒng)435.2 過熱蒸汽系統(tǒng)435.3 再熱蒸汽系統(tǒng)435.4 主蒸汽管道系統(tǒng)445.5 再熱機組旁路系統(tǒng)445.6 主給水管道系統(tǒng)455.7 主凝結(jié)水

21、管道系統(tǒng)465.8 回熱加熱器管道系統(tǒng)475.9 除氧器管道系統(tǒng)475.10 軸封管道系統(tǒng)475.11 高、低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)485.12 真空及空氣管道系統(tǒng)495.13 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)495.14 潤滑油系統(tǒng)505.15 eh油系統(tǒng)505.16 密封油系統(tǒng)51結(jié) 論52致 謝53參考資料54附 圖551 發(fā)電廠主要設(shè)備的確定1.1 鍋爐設(shè)備的確定 鍋爐設(shè)備的選型和技術(shù)要求應(yīng)符合sd2681988燃煤電站鍋爐技術(shù)條件的規(guī)定。鍋爐設(shè)備的型式必須適應(yīng)燃用煤種的煤質(zhì)特性及現(xiàn)行規(guī)定中的煤質(zhì)允許變化范圍。對燃煤及其灰分應(yīng)進行物理、化學(xué)試驗與分析，以取得煤質(zhì)的常規(guī)特性數(shù)據(jù)和非常規(guī)特性數(shù)據(jù)。 1 對于中

22、間再熱機組，宜一機配一爐。同一發(fā)電廠，必須選取同一型式和同一容量的鍋爐，且鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量宜與汽輪機調(diào)節(jié)閥全開時的進汽量相匹配。 2 對裝有非中間再熱供熱式機組且主蒸汽采用母管制系統(tǒng)的發(fā)電廠，當一臺容量最大的蒸汽鍋爐停用時，其余鍋爐（包括可利用的其他可靠熱源）應(yīng)滿足： 1）熱力用戶連續(xù)生產(chǎn)所需的生產(chǎn)用汽量； 2）冬季采暖、通風和生活用熱量的6075，嚴寒地區(qū)取上限；此時，可降低部分發(fā)電出力。3 對裝有中間再熱供熱式機組的發(fā)電廠，其對外供熱能力的選擇，應(yīng)連同同一熱網(wǎng)其他熱源能力一并考慮；當一臺容量最大的蒸汽鍋爐停用時，其余鍋爐的對外供汽能力若不能滿足本條第3款的要求，則不足部分依靠同一熱網(wǎng)的

23、其他熱源解決。 大容量機組鍋爐過熱器出口至汽輪機進口的壓降，宜為汽輪機額定進汽壓力的5；過熱器出口額定蒸汽溫度，對于亞臨界及以下參數(shù)機組宜比汽輪機額定進汽溫度高3；對于超臨界參數(shù)機組，宜比汽輪機額定進汽溫度高5。冷段再熱蒸汽管道、再熱器、熱段再熱蒸汽管道額定工況下的壓力降，宜分別為汽輪機額定工況下高壓缸排汽壓力的1.52.0、5、3.53.0；再熱器出口額定蒸汽溫度比汽輪機中壓缸額定進汽溫度宜高2。根據(jù)原則性熱力系統(tǒng)計算和一機一爐的配置原則，此次設(shè)計的鍋爐選取型式：hg1025/17.4亞臨界一次中間再熱強制循環(huán)汽包爐。鍋爐基本參數(shù)如下：最大連續(xù)蒸發(fā)量：db=1025t/h；過熱蒸汽出口參數(shù)：

24、pgr=17.4mpa，tgr=540再熱蒸汽出口參數(shù)：pzr=3.64mpa，tzr=540 汽包壓力：pb=20.4mpa 鍋爐效率：b=91%1.2 汽輪機設(shè)備的確定 汽輪機設(shè)備的選型和技術(shù)要求應(yīng)符合sd269固定式發(fā)電用凝汽汽輪機技術(shù)條件的規(guī)定。 1 汽輪機應(yīng)按照電力系統(tǒng)負荷的要求，承擔基本負荷或變動負荷。對電網(wǎng)中承擔變動負荷的機組，其設(shè)備和系統(tǒng)性能應(yīng)滿足調(diào)峰要求，并應(yīng)保證機組的壽命期。 2 對兼有熱力負荷的地區(qū)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較證明合理時，應(yīng)采用供熱式機組。供熱式機組的型式、容量及臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)近期熱負荷和規(guī)劃熱負荷的大小和特性，按照以熱定電的原則，通過比選確定，宜優(yōu)先選用高參數(shù)、大容量

25、的抽汽式供熱機組。在有穩(wěn)定可靠的熱負荷時，宜采用背壓式機組或帶抽汽的背壓式機組，并宜與抽汽式供熱機組配合使用。 3 汽輪機設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)有可靠的防止汽輪機進水的措施。 4 對首臺開發(fā)或改型的大容量機組，其回熱系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)優(yōu)化計算確定。 5 汽輪機的背壓和凝汽器的面積，應(yīng)按工程水文氣象條件和冷卻水供水系統(tǒng)方案，經(jīng)優(yōu)化計算后確定。汽輪機的額定背壓應(yīng)與循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計水溫相適應(yīng)。設(shè)計水溫宜采用年平均水溫并予以化整。 6 應(yīng)要求汽輪機在能力工況條件下發(fā)出額定出力，但機組性能考核和系統(tǒng)優(yōu)化宜以額定工況條件為基礎(chǔ)。7 汽輪機的調(diào)節(jié)閥門全開時的進汽量，宜不小于汽輪機最大連續(xù)出力時進汽量的105%。本次設(shè)計為30

26、0mw亞臨界參數(shù)的凝汽式機組。汽輪機的主要熱力參數(shù)如下：汽輪機型號：n30016.3/537/537主蒸汽壓力：p0=16.3mpa，主汽溫度：t0=537再熱蒸汽參數(shù)：高壓缸排汽(再熱器冷段)prh=3.66mpa，trh=321.1 中壓缸進汽(再熱器熱段)prh=3.29mpa，trh=537排汽參數(shù)：pc=0.0054mpa，xc =0.9315給水溫度：tfw=272.42 鍋爐燃燒系統(tǒng)及其設(shè)備的選擇2.1 燃燒系統(tǒng)的計算2.1.1 燃料性質(zhì)及鍋爐各部件的重要參數(shù)（1） 燃料特性參數(shù)： c= 51.2% h= 3.2% o=11.6% n=0.7% s=1.3% m=5.2% a=1

27、5% qar,net =19690 kj/kg vdaf=41% kkm =1.4（2） 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)： 過熱蒸汽出口溫度：tgr=540 給水溫度：tfw=272.4 再熱蒸汽進口溫度：tzr=321.1 汽包壓力：pb=20.4mpa 再熱蒸汽出口溫度：tzr=540 鍋爐效率：b=91%（3） 鍋爐型式：hg1025/17.4亞臨界一次中間再熱強制循環(huán)汽包爐（4） 鍋爐過量空氣系數(shù)及漏風系：: 爐膛出口過量空氣系數(shù)：l=1.20 空氣預(yù)熱器漏風系數(shù)：ky=0.03*2 制粉系統(tǒng)漏風系數(shù)：zf=0.04 除塵器漏風系數(shù)：c=0.1煤種在爐膛燃燒時煤灰的熔融性和特征溫度如表2-1所示：表

28、2-1 煤種溫度表煤種灰 熔 點變形溫度t1()軟化溫度t2()熔化溫度t3()煙煤1125>11501190其他相關(guān)參數(shù)如表2-2所示：表2-2 相關(guān)參數(shù)表項目數(shù)值()冷風溫度22空氣預(yù)熱器進口溫度35排煙溫度144依據(jù)給出的數(shù)據(jù)計算結(jié)果如表2-3所示：表2-3 燃燒系統(tǒng)計算數(shù)據(jù)名稱符號單位公式結(jié)果燃料低發(fā)熱量kg/kj已知19690預(yù)熱器出口空氣比值采用1.15預(yù)熱器空氣進口溫度采用59預(yù)熱器空氣進口焓kg/kj溫焓表458.9冷風溫度采用25冷風焓kg/kj溫焓表179.87空氣爐外加熱量kg/kj316.51燃料物理熱kg/kj不考慮燃料支配熱量kg/kj=+22722.6385

29、排煙溫度假設(shè)155排煙焓kg/kj溫焓表1597.83排煙熱損失=6.03機械未完全燃燒熱損失給定1.5化學(xué)未完全燃燒熱損失給定0.5鍋爐機組散熱損失查表得0.21灰渣物理熱損失忽略不計總熱損失=+8.199鍋爐機組效率=91.822設(shè)計誤差-0.19保熱系數(shù)效率的相對誤差=0.99772過熱汽出口焓kg/kj水蒸汽表3388.15給水焓kg/kj水蒸汽表1228.6再熱汽出口焓kg/kj水蒸汽表3558.386再熱汽進口焓kg/kj水蒸汽表3021.22過熱汽流量給定1900.598再熱汽流量給定1567鍋爐機組吸熱量kj/s=（-）+（-）4946175.53292.1.2 鍋爐每小時燃料

30、消耗量 式中： d0鍋爐蒸發(fā)量 hzr再熱蒸汽出口焓 hgr過熱蒸汽出口焓 dzr再熱蒸汽流量 hfw給水焓 b鍋爐效率 低位發(fā)熱量2.1.3 鍋爐計算燃料消耗量 式中: 機械未完全燃燒熱損失，查取1.22.1.4 理論空氣量的計算 2.1.5 理論煙氣容積計算 ( ) 故： 2.2 制粉系統(tǒng)的確定 2.2.1 制粉系統(tǒng)的作用燃用煤粉的鍋爐由煤粉制備系統(tǒng)供應(yīng)合格的煤粉。煤粉制備系統(tǒng)是指將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐的爐膛進行懸浮燃燒所需設(shè)備和相關(guān)連接管道的組合，通常簡稱為制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)的任務(wù)是安全可靠和經(jīng)濟地制造和運送鍋爐所需的合格煤粉。2.2.2 制粉系統(tǒng)的型式制粉系統(tǒng)可分為直吹式和中間儲

31、倉式兩種。直吹式系統(tǒng)指的是煤粉經(jīng)磨煤機磨制成煤粉后直接吹入爐膛燃燒，直吹式制粉系統(tǒng)不設(shè)煤粉倉，磨煤機磨制好的煤粉直接送入爐膛內(nèi)燃燒，磨煤機磨制的煤粉量應(yīng)與鍋爐同步調(diào)節(jié)；中間儲倉式制粉系統(tǒng)，是將磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后再根據(jù)鍋爐運行負荷的需要，從煤粉倉經(jīng)給粉機送入爐膛燃燒。2.2.2.1 直吹式制粉系統(tǒng)直吹式制粉系統(tǒng)中，磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒。因此每臺鍋爐所有運行磨煤機制粉量的總和，在任何時候均等于鍋爐煤耗量，即制粉量隨鍋爐負荷的變化而變化。普通的筒式鋼球磨煤機低負荷或變負荷運行不經(jīng)濟，因此一般不適用于直吹式制粉系統(tǒng)，僅在鍋爐帶基本負荷時考慮使用。配中速磨煤機的直吹式制粉

32、系統(tǒng)有正壓式和負壓式兩種連接方式。按其工作流程，排粉風機在磨煤機之后，整個系統(tǒng)處于負壓下工作，稱為負壓直吹式制粉系統(tǒng)；反之，排粉風機在磨煤機之前則稱為正壓直吹式制粉系統(tǒng)。隨著雙進雙出球磨機的引進，國內(nèi)有的燃煤電廠采用配雙進雙出球磨機正壓直吹式制粉系統(tǒng)。它與中速磨直吹式制粉系統(tǒng)比較，具有以下優(yōu)點：煤種適應(yīng)性廣，適于磨制高灰分、強磨損性的煤種，以及揮發(fā)分低、要求煤粉細的無煙煤；系統(tǒng)以調(diào)節(jié)磨煤機通風量方法控制給粉量，響應(yīng)鍋爐負荷變化性能好；鋼球磨煤機的煤粉細度穩(wěn)定，不受負荷變化影響，負荷低時，煤粉在筒內(nèi)停留時間長，磨制煤粉更細，能改善煤粉氣流著火和燃燒性能，使鍋爐負荷調(diào)節(jié)范圍擴大。2.2.2.2 中

33、間儲倉式制粉系統(tǒng)在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，磨煤機的制粉量不需與鍋爐的燃煤量一致，磨煤機的運行方式在鍋爐運行過程中有一定的獨立性，并可經(jīng)常保持在經(jīng)濟負荷下運行。因此，這種系統(tǒng)最適合配用調(diào)節(jié)性能較差的普通式鋼球磨煤機。由于球磨機軸頸密封性不好，不宜采用正壓運行，故配球磨機的中間儲倉式制粉系統(tǒng)均為負壓系統(tǒng)，并要求球磨機進口維持200pa的負壓。與直吹式制粉系統(tǒng)相比，由于氣粉分離及煤粉的儲存、轉(zhuǎn)運、調(diào)節(jié)的需要，中間儲倉式制粉系統(tǒng)增加了細粉分離器、煤粉倉、螺旋輸送機、給粉機等設(shè)備。2.2.3 制粉系統(tǒng)的選擇 制粉系統(tǒng)型式應(yīng)根據(jù)煤種的煤質(zhì)特性、可能的煤種變化范圍、負荷性質(zhì)、磨煤機的適用條件，并結(jié)合鍋爐爐膛結(jié)

34、構(gòu)和燃燒器結(jié)構(gòu)形式等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 采用中速磨煤機、風扇式磨煤機或雙進雙出鋼球式磨煤機制粉設(shè)備時，宜采用直吹式制粉系統(tǒng)；采用中速磨煤機時，運煤系統(tǒng)應(yīng)有較完善的清除鐵塊、木塊、石塊和大塊煤的設(shè)施，并應(yīng)考慮石子煤的清除設(shè)施；采用中速磨煤機和雙進雙出鋼球式磨煤機，且空氣預(yù)熱器能滿足要求時，宜采用正壓冷一次風機系統(tǒng)；采用常規(guī)鋼球式磨煤機制粉設(shè)備時，應(yīng)采用貯倉式制粉系統(tǒng)。本次設(shè)計煤種的特性參數(shù)：vdaf=41% 、m=5.2% 、k m=1.4，因此采用正壓冷一次風直吹式制粉系統(tǒng)。2.3 磨煤機的選擇2.3.1 磨煤機的作用磨煤機是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，其作用是將具有一定尺寸的煤塊干燥、破

35、碎并磨制成煤粉。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是受到撞擊、擠壓和研磨三種力作用的結(jié)果。各種磨煤機的工作原理往往不是單獨一種力的作用。2.3.2 磨煤機的類型磨煤機的類型很多，根據(jù)磨煤部件的轉(zhuǎn)速大致可分為如下三種：低速磨煤機：轉(zhuǎn)速n=1620r/min，如筒式鋼球磨煤機；中速磨煤機：轉(zhuǎn)速n=50300r/min，如平盤磨煤機、中速環(huán)球式磨煤機、碗式磨煤機、mps磨煤機；高速磨煤機：轉(zhuǎn)速n=5001500r/min，如風扇磨煤機、豎井磨煤機等。制粉系統(tǒng)鋼球磨40不限制不限制不限制550儲倉式、直吹式中速磨153015251.21.31550直吹式風扇磨不限制<30>20>1.35

36、0直吹式2.3.3 磨煤機的選擇依據(jù)磨煤機選擇的主要依據(jù)是煤的特性，其中以揮發(fā)分vdaf 、水分mar、可磨性系數(shù)k km及由它們決定的磨制煤粉的細度r90為主要選擇，可參考表2-4。表2-4 磨煤機及制粉系統(tǒng)的選擇依據(jù)本次設(shè)計煤種參數(shù)km=1.4，因此選用中速磨煤機。參考火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)程-制粉系統(tǒng)，選擇磨煤機型號為mps212，其基本出力ba=43.81t/h，基本參數(shù)如表2-5所示：表2-5 mps212型磨煤機型號參數(shù)型號基本出力（t/h）磨盤直徑（mm）墨輥直徑（mm）最大通風量（kg/s）密封風量通過磨內(nèi)風量（kg/s）mps21243.812120165021.651.42/0.

37、952.4 給煤機的選擇2.4.1 給煤機的作用給煤機的作用是根據(jù)磨煤機或鍋爐負荷的需要調(diào)節(jié)給煤量，并把原煤均勻連續(xù)地送入磨煤機中。2.4.2 給煤機的型式國內(nèi)應(yīng)用較多的給煤機有圓盤式、振動式、刮板式、皮帶式等形式。2.4.2.1 圓盤式給煤機圓盤式給煤機有一個由電動機經(jīng)減速裝置帶動的圓盤。改變調(diào)節(jié)套筒、調(diào)節(jié)刮板的位置或改變圓盤的轉(zhuǎn)速等都可以調(diào)節(jié)給煤量。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，設(shè)備嚴密，其缺點是供給濕煤時易堵塞。2.4.2.2 電磁振動式給煤機電磁振動式給煤機主要由電磁振動器和給煤槽組成。通過調(diào)整振動器的振動力即調(diào)節(jié)振幅可以調(diào)節(jié)給煤量。電磁振動式給煤機的特點是無轉(zhuǎn)動部件，無機械摩擦，結(jié)構(gòu)簡單，

38、造價低，占地面積小，運行維護方便，安全可靠；但要求電源電壓穩(wěn)定，原煤粒度均勻，水分適中，否則容易發(fā)生堵煤或原煤自流現(xiàn)象。2.4.2.3 刮板式給煤機刮板式給煤機主要由前、后鏈輪和掛在兩個鏈輪上的一根傳送鏈條組成。這種給煤機利用煤在自身內(nèi)摩擦力和刮板鏈條拖動力的作用下，在箱體內(nèi)沿著刮板鏈條的運動方向形成連續(xù)的煤層流，不斷地從進煤口流到出煤口，實現(xiàn)連續(xù)均勻定量的輸送任務(wù)。刮板式給煤機可以通過煤層厚度調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)給煤量，也可用改變鏈輪轉(zhuǎn)速的方法進行調(diào)節(jié)。刮板式給煤機的特點是結(jié)構(gòu)合理、系統(tǒng)布置靈活，能滿足較長距離的供煤要求，可制成全密封式；其不足之處是占地面積較大，當煤塊過大或煤中有雜物時易卡住。2.4

39、.2.4 電子重力式皮帶給煤機電子重力式皮帶給煤機主要由機體、給煤皮帶機構(gòu)、稱重機構(gòu)、鏈式清理刮板、斷煤及堵煤信號裝置、清掃輸送裝置、電子控制柜及電源動力柜組成。由于這種給煤機具有先進的皮帶轉(zhuǎn)速測定裝置、精確度高的稱重機構(gòu)、良好的過載保護以及完善的檢測裝置等優(yōu)點，所以在國內(nèi)300mw及600mw機組中得到了應(yīng)用。2.4.3 給煤機的選擇依據(jù)火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程制粉系統(tǒng)本次設(shè)計每臺磨煤機配備兩臺給煤機送煤。給煤機的出力：ba=1.15bm=1.15×35.374=40.68t/h那么每臺給煤機的出力應(yīng)達到的出力應(yīng)是40.68÷2=20.34t/h表2-6所示為選用8824型

40、號電子稱重式給煤機特性參數(shù)：表2-6 8224型號給煤機特性參數(shù)型號8224進口尺寸 mm609.6（24）出力 t/h10100皮帶寬度 mm609.6（24）皮帶上煤層高度 mm177.8（7）最小出口中心距 mm2133.6（7）2.5 送風機、一次風機的選擇2.5.1 送風機的選擇2.5.1.1 送風機的作用 送風機的作用是向鍋爐爐膛輸送燃料所必需的空氣量。所輸送的空氣溫度與室溫相同。這種風機要能夠保證供給爐內(nèi)燃燒所需要的空氣量及克服送風管道系統(tǒng)的阻力，其輸送的空氣幾乎沒有燃料的飛灰，因此在結(jié)構(gòu)上沒有特殊要求，與一般用途的通風機相同。2.5.1.2 送風機的類型風機按照原理分可分為：1

41、）葉片式風機；2）容積式風機。其中葉片式風機又可分為：離心式風機；軸流式風機。容積式風機可分為：往復(fù)式風機；回轉(zhuǎn)式風機。 對300mw以上大機組，多采用軸流式風機。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和調(diào)節(jié)效率高等優(yōu)點。根據(jù)規(guī)程6.3.1和6.3.2，送風機的臺數(shù)、風量和壓頭按下列要求確定： (1)每臺鍋爐應(yīng)裝設(shè)有2臺送風機，不設(shè)備用風機。(2)送風機的風量的富裕量（510%）取8%，壓頭的富裕量（1015%）取12%。 2.5.1.3 送風機的確定送風機容量的計算如下： 式中： 1 送風機容量儲備系數(shù)，按規(guī)程取1=1.05bj 計算燃料量v0 理論空氣量l 爐膛出口過量空氣系數(shù)，l =1.20l 爐膛

42、漏風系數(shù)，l =0.05zf 制粉系統(tǒng)漏風系數(shù)，zf =0.1ky 空氣預(yù)熱器漏風系數(shù)，ky= 0.2 tlk 冷空氣溫度， tlk =22b 當?shù)卮髿鈮?，b =735mmhgzsf 送風機臺數(shù)，zsf =2 送風機壓頭計算如下： 式中： tlk 冷空氣溫度,=22 b 當?shù)卮髿鈮?=735 mmhg 2 壓頭儲備系數(shù),取 2=110% hn 風道總阻力,hn =3200 tk 出廠條件下的流體溫度, tk=202.5.1.4 送風機的選擇依據(jù)根據(jù)送風機的容量和壓頭選擇送風機類型。根據(jù)流量和壓頭選擇送風機的型號，選擇的送風機性能如表2-7所示：表2-7 送風機的性能表設(shè)備名稱項目單位規(guī)范送風機

43、型號asn-1908/900轉(zhuǎn)速r/min1490全壓kpa3717風量m3/h414697進口溫度23送風機電機型號ykk4503-1額定功率kw560電壓v6000電流a64.6轉(zhuǎn)速r/min14912.5.2 一次風機的選擇2.5.2.1 一次風機的作用 一次風機的作用是提供輸送煤粉的空氣，將煤粉送到燃燒器。由于設(shè)計采用正壓冷一次風輸送煤粉，此時一次風機相當于排粉風機，只是將其位置設(shè)在空氣預(yù)熱器之前。與此相適應(yīng)，需采用三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，已分別加熱工作壓力不同的一次風和二次風。2.5.2.2 一次風機送風量的確定風機的基本風量按設(shè)計煤種計算，應(yīng)包括鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時所需的一次風量

44、、制造廠保證的空氣預(yù)熱器運行一年后一次風側(cè)的漏風量加上需由一次風機所提供的磨煤機密封風量損失（按全部磨煤機計算）。 風機的風量裕量宜不小于35，另加溫度裕量，可按“夏季通風室外計算溫度”來確定；風機的壓頭裕量宜為30。對于與送風機串聯(lián)運行的冷一次風機，壓頭裕量可增加到35。 一次風機的流量為5臺運行的磨煤機最大通風量的和，每臺磨煤機的實際最大通風量：qv=20.5675kg/sqx=qv ÷ 1.282×3600×zm=288779.2512m3/h 其中zm 指的是運行磨煤機臺數(shù)2.5.2.3 一次風機全壓的計算kp=t×101325/tj/b=272

45、73×101325/303/99898=0.9138603pakp 介質(zhì)密度修正系數(shù)t 額定負荷下風機中熱力學(xué)溫度，本次設(shè)計為(0+273)kb 當?shù)卮髿鈮?，本次設(shè)計取99898pa hzs=kp×hx=0.9138603×15025.2=13730.9pahzs 風機在實際狀態(tài)下的全壓hx 風機在理想狀態(tài)下的全壓 取15025.2pa2.5.2.4 一次風機的選擇依據(jù) 本次設(shè)計選擇一臺一次風機，型式采用軸流式，由于一次風機計算流量為qx=288779.2512m3/h，hzs=13730.9pa。參照規(guī)定標準，選擇型式如表2-8所示：型式流量m3/h壓力pa轉(zhuǎn)速

46、r/min功率p（w）生產(chǎn)廠家ast1750/12502759681313209851000武漢鼓風機廠表2-8 一次風機參數(shù)2.6 引風機的選擇2.6.1 引風機的作用引風機的作用是把燃料燃燒后所生成的煙氣從鍋爐中抽出，并排入大氣。由于煙氣是有害氣體，而且溫度較高，故應(yīng)在軸承箱內(nèi)裝有冷水裝置，使引風機的軸承得到良好的冷卻。同時引風機還應(yīng)有良好的密封性，以免煙氣外泄。此外因煙氣中含有一定量的飛灰，為減輕引風機的磨損，葉片和機殼的鋼板均需加厚，且采用耐磨材料，以延長使用壽命。 2.6.2 引風機的選擇引風機的壓頭計算： 煙氣容積： =0+1.0161(-1)v0 =5.692461+1.0161

47、×(1.25-1)×5.47 =7.08197775 m3/kg 其中： 實際煙氣容積 m3/kgv0 理論空氣量 m3/kg0 理論煙氣容積 m3/kg 爐膛出口處的過量空氣系數(shù)，=1.25 y0= =0.024414 y0 實際狀態(tài)下的煙氣密度 kg/ m3k= = =50.74956990.5771670191.01428457 =29.709387 k介質(zhì)密度修正系數(shù) t 額定負荷下風機中熱力學(xué)溫度 ，本次設(shè)計為0+273 tj廠家設(shè)計計算溫度，本次設(shè)計溫度為200+273 b 當?shù)卮髿鈮海敬卧O(shè)計取b=99898pa 則：hzs= khx= 29.70938736

48、.5=1084.3926225pa hzs風機在實際狀態(tài)下的全壓 pa hx風機在理想狀態(tài)下的全壓，取36.5 pa引風機流量的計算： vgf = bj（+v0） = 1 4 1 7 4 2 （7.08197775+0.425.47） =1417429.379377751.476190476 =1962524.0279m3/h bj 計算燃燒量 t/h 實際排煙容積 m3/kg v0理論空氣量 m3/kg 爐膛出口至引風機入口的漏風系數(shù)之和 = gr+zr +sm+ky+cc+yd = 0.03+0.03+0.04+0.20+0.1+0.02 = 0.42 qyf 引風機的介質(zhì)溫度（排煙溫度）

49、本次設(shè)計取值為1300c vgf 額定負荷下的煙氣量則引風機的流量 ：qx= =1.11962524.0279 =2189613.624m3/h流量儲備系數(shù)，本次設(shè)計取1.1 qx引風機的流量 m3/h2.6.4 引風機的確定 本次設(shè)計選擇兩臺引風機，均采用軸流風機，由于引風機計算流量為2095718.833m3/h ，壓頭hzs=837.6585537pa，參照規(guī)定標準，每臺送風機的流量應(yīng)滿足1047859.442 m3/h 壓頭滿足3238.4467 pa，故選擇型式如表2-9所示：表2-9 引風機參數(shù) 型式流量m3/h壓力pa轉(zhuǎn)速r/min煙溫0c生產(chǎn)廠家ml-hi-r170/28397259336009851000 武漢鼓風機廠2.7 除塵設(shè)備的選擇2.7.1 除塵設(shè)備的作用除塵設(shè)備的作用是撲捉煙氣中的粉塵，降低煙氣中粉塵濃度。爐膛燃燒后的煙氣中含有大量粉塵，若不經(jīng)過處理，直接排放到大氣中，將會帶來很大的污染，而且在煙氣中含有大量不完全燃燒的炭粒以及許多碳氫化合物，這些碳氫化合物都是由c、h、s、o等元素組成的復(fù)雜有機化合物。大量化合物還是致癌物質(zhì)。因此高效除塵裝置是電站鍋爐必備的組成部分。2.7.2 除塵設(shè)備的分類除塵器可分為布袋除塵器