金相作業(yè)指導(dǎo)書

1、施工作業(yè)指導(dǎo)書金屬檢驗(yàn)專業(yè)單位工程： 分部（分項(xiàng)）工程： 工程性質(zhì)（一般、主要）編號(hào)：JDCS-JS-1.39-06擴(kuò)建工程安裝檢驗(yàn)金相檢驗(yàn):一般批準(zhǔn)：審定： 校定：編寫： 2008年3月20日金屬試驗(yàn)室金相檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-8 -1.適用范圍22. 工程概況23. 編制依據(jù)24. 勞動(dòng)力組織及機(jī)具配備25. 作業(yè)程序方法和要求26. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 47. 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理、安全措施及文明施工 48. 作業(yè)過(guò)程中人員的職責(zé)和權(quán)限 49、檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序流程圖710、 安全技術(shù)措施交底811、 危險(xiǎn)源辯識(shí)檢查評(píng)價(jià)表 91、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于大唐長(zhǎng)山熱電廠擴(kuò)建工程。 對(duì)機(jī)組安裝

2、中受監(jiān)的高溫緊固件及主 汽和再熱器管道進(jìn)行金相抽檢。2、工程概況大唐長(zhǎng)山熱電廠機(jī)組擴(kuò)建工程，工程概況：本期工程安裝1臺(tái)660MW超臨界燃煤機(jī)組，主要設(shè)備：鍋 爐：超臨界一次中間再熱燃煤直流爐，最大連續(xù)蒸發(fā)量（ BMCR ）為2090t/h,過(guò)熱 器出口蒸汽壓力為25.4 MPa,過(guò)熱器出口蒸汽溫度為571 C，由哈爾濱鍋爐廠有限公司制造 并供貨。汽輪機(jī)：超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、凝汽式；主蒸汽流量： 2090t/h、主汽門前額定蒸汽壓力：24.2MPa、主汽門前額定蒸汽溫度： 566 C,由哈爾濱汽 輪機(jī)廠有限公司制造并供貨。發(fā)電機(jī)：額定容量：733 MVA、額定功率：660 M

3、W，由哈爾濱電機(jī)廠有限公司制造并 供貨。3、編制依據(jù)火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則 DL/T439-2006火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定技術(shù)導(dǎo)則 DL/T884-2004吉林省博瑞檢測(cè)公司質(zhì)量管理手冊(cè)吉林省博瑞檢測(cè)公司程序文件匯編4、勞動(dòng)力組織及機(jī)具配備勞動(dòng)力：根據(jù)施工進(jìn)度要求組織 24人作業(yè)（具有相應(yīng)資質(zhì)） 機(jī)具配備：序號(hào)儀器設(shè)備及工器具規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1大型臥式金相顯微鏡XJG-05臺(tái)12雙頭拋光機(jī)臺(tái)13 :砂輪機(jī)臺(tái)14鐵據(jù)弓把15、作業(yè)程序方法和要求1、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備了解被檢材料的鋼號(hào)、規(guī)格、熱處理狀態(tài)、焊接部位及工藝，明確檢驗(yàn)?zāi)康?，?duì)試樣進(jìn) 行編號(hào)

4、。2、檢驗(yàn)過(guò)程的質(zhì)量控制2. 1試樣的截取1）根據(jù)檢驗(yàn)的目的，在被檢工件上選擇有代表性的部位截取試樣，其尺寸要滿足磨制和觀 察的要求。2）截取試樣不能因受熱而引組織上的變化。2. 2試樣的磨制2. 2. 1把試樣先在砂輪上磨平，磨痕一致后移至細(xì)輪上磨制，用力應(yīng)均勻，并隨時(shí)用冷卻， 防止試樣過(guò)熱而發(fā)生組織變化。2. 2. 2把在砂輪上磨制好的好的試樣，洗凈吹干后，依次在由粗到細(xì)的各號(hào)砂紙上磨制。 磨制方法采用手式研磨法：將砂紙鋪在玻璃板上，使試樣和砂面完全接觸，以均勻的壓力向 前推進(jìn)，回程時(shí)將試樣提起，不要來(lái)回研磨，一般磨到04-05號(hào)金相砂紙即可。磨好后的試樣應(yīng)磨痕方向一致，磨痕不應(yīng)太深。2.

5、 2. 3在磨制過(guò)程中注意防止將粗砂粒帶到細(xì)砂紙上。2. 2. 4新磨痕和上道磨痕要保持30-50度的夾角。2. 3試樣的拋光2. 3. 1試樣的拋光是在拋光機(jī)上進(jìn)行，采用 M5、AL2O3拋光粉和毛呢或金絲絨做拋光物。2. 3. 2拋光時(shí)用力要適度，拋光物的溫度要適中，拋光時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，避免磨石產(chǎn)生凹坑、 夾雜物脫落。當(dāng)見(jiàn)不到磨面上的微痕，表面象鏡面時(shí)拋光完畢。2. 3. 3拋光完畢即用水沖洗，并用浸有酒精的脫脂棉擦洗，用熱風(fēng)吹干，以備浸蝕。3. 試樣的浸蝕1）浸蝕采用化學(xué)浸蝕，浸蝕劑采用硝酸（比重） 1.42）1-5m1和100m1的酒精配成的硝酸精 浸蝕溶液。2）拋光完的試樣，經(jīng)顯微鏡檢

6、查合格后，即可浸入盛于玻璃皿中的浸蝕劑中進(jìn)行浸蝕，浸 蝕過(guò)程中用竹夾夾著試樣在浸蝕劑中不斷晃動(dòng)，拋光面不能和器皿接觸，浸蝕劑不應(yīng)放 置過(guò)久。3）浸蝕時(shí)間視浸蝕劑的濃度、溫度、顯微檢驗(yàn)的放大倍數(shù)而定，以能清晰顯示金屬組織的 細(xì)節(jié)為宜。4）浸蝕完畢立即取出并迅速用水沖洗，用脫脂棉擦洗拋面再用無(wú)水酒精擦洗，熱風(fēng)吹干， 用顯微鏡檢查合格后即可拍照。4金相攝影1）攝影的主要有代表性、逼真、清晰。2）物鏡選擇40倍，目鏡選擇10倍。3）光源可選擇白熾燈和氙燈，拍攝時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)光源和聚光鏡的位置，使光束恰好能射入垂直 照明器入口中的視場(chǎng)光線均勻。4）調(diào)節(jié)孔徑光闌，使觀察到的影像最清晰，調(diào)節(jié)視場(chǎng)光闌，使影像的光亮

7、范圍能在范圍內(nèi) 得到最佳的影像襯度。5）拍照嚴(yán)禁使顯微鏡發(fā)生振動(dòng)。6、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求對(duì)大于M32的螺栓應(yīng)按DL/T884進(jìn)行金相組織抽驗(yàn)，每種材料、規(guī)格的螺栓抽檢數(shù)量 不應(yīng)少于一件，檢查部位可在螺栓光桿或端面處。鐵素體類鋼的螺栓材料正常組織為均勻回 火索氏體；鎳基合金螺栓材料的正常組織為均勻的奧氏體；帶狀組織、夾雜物嚴(yán)重超標(biāo)、方 向性排列的粗大貝氏體組織、粗大原奧氏體黑色網(wǎng)狀晶界均屬于異常組織。7、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理、安全措施及文明施工1、金相檢驗(yàn)工作中操作人員必須穿好工作服，戴好眼鏡，口罩及膠皮手套等。2、使用砂輪機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片。3、磨片機(jī)旋

8、轉(zhuǎn)時(shí)，不得更換砂紙、砂布。試樣在打磨、拋光時(shí)必須拿緊，不得兩人同時(shí)在一 個(gè)磨盤上進(jìn)行工作，以防試塊飛出傷人。4、金相試樣浸蝕時(shí)，需要接觸強(qiáng)酸，故操作室應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)有自來(lái)水和急救酸、堿傷害時(shí)中和有的溶液，有過(guò)的廢液應(yīng)經(jīng)必要的處理后，方可排放掉。5 配制浸蝕劑時(shí)應(yīng)將濃酸沿器壁緩倒入灑精溶液中，切勿把酒精倒入酸液中。6更換臥式金相顯微鏡的弧光電極時(shí)，必須切斷電源。6 作業(yè)過(guò)程中人員的責(zé)任和權(quán)限專業(yè)主管1.1 責(zé)任1.1.1負(fù)責(zé)貫徹并執(zhí)行有關(guān)管理制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督本專業(yè)人員的執(zhí)行情況。1.1.2 全面負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)工作，解決專業(yè)技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)專業(yè)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)質(zhì)量及質(zhì)量管 理工作。1.1.3

9、負(fù)責(zé)編制專業(yè)安全技術(shù)措施，參加事故調(diào)查、分析，提出防范措施。1.1.4 負(fù)責(zé)編制本專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)工藝卡。1.1.5 負(fù)責(zé)本專業(yè)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作任務(wù)的完成。1.1.6 負(fù)責(zé)本專業(yè)的安全、質(zhì)量管理工作。1.1.7 負(fù)責(zé)本專業(yè)的日常管理工作1.2權(quán)限1.2.1 有權(quán)檢查、指導(dǎo)專業(yè)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作1.2.2 有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員提出獎(jiǎng)罰建議。檢驗(yàn)員1.3 責(zé)任1.3.1 負(fù)責(zé)承擔(dān)檢驗(yàn)、試驗(yàn)任務(wù)的完成。1.3.2 對(duì)違章作業(yè)造成人身、設(shè)備事故負(fù)責(zé)。1.3.3 對(duì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄、簽發(fā)報(bào)告的準(zhǔn)確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)1.4權(quán)限1.4.1 有權(quán)拒絕執(zhí)行不符合安全規(guī)程要求的工作。1.4.2 有權(quán)拒絕使用有故障的儀器、設(shè)備進(jìn)行工作1.4.3 有權(quán)拒絕不具備檢驗(yàn)條件施工項(xiàng)目的檢驗(yàn)。9、檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序流程圖10安全施工技術(shù)交底交底項(xiàng)目：交底地點(diǎn)：交底人：交底日期：被交底人員：交底內(nèi)容：11危險(xiǎn)源辯識(shí)檢查評(píng)價(jià)表單位：吉林省博瑞檢測(cè)有限公司序號(hào)崗位活動(dòng)工序設(shè)備危害事件危害因素本組織 /相關(guān) 方評(píng)分風(fēng) 險(xiǎn) 級(jí) 別控制措施人的不安全行為物的不安全狀態(tài)不良的環(huán)境狀況管理缺陷可能性暴露 時(shí) 間后果嚴(yán)重度總 分1金相試驗(yàn)檢驗(yàn)試件打磨試件在砂 輪片上飛 出傷人、十 違早試件小，不易手 握溫度低