韓家洼機(jī)電設(shè)備(大、中、小)年檢修計劃表(新)

1、山煤集團(tuán)左云韓家洼煤業(yè)有限公司2014年機(jī)電設(shè)備年度檢修計劃表2014年1月山煤集團(tuán)左云韓家洼煤業(yè)有限公司設(shè)備年度檢修計劃表序 號設(shè)備 名稱編r檢修 類別主要檢修內(nèi)容預(yù)計起止 日期預(yù)計檢修 工時檢修日期檢修情況驗收人1主提升、 小修、緊固件鍵和鍵槽軸和軸承聯(lián)軸器減速器箱體密封件高壓膠管與管接頭涂飾2月20日5月19日8月20日11月20日8時/班主提升、 中修、除檢查小修內(nèi)容外，增加以下檢修項目主軸軸向水平度主軸及制動系統(tǒng)的傳動桿件應(yīng)進(jìn)行無損探傷滾筒的組合連接件、焊接部分同一副制動閘兩閘瓦，作面的平行度液壓站應(yīng)符合牌坊式深度指示器天輪及導(dǎo)向輪8月20日16時主提升、大修除檢查小修、中修內(nèi)容外，

2、增加以下檢修項目滾筒外徑對軸線的徑向圓跳動不得大丁7mm滾筒襯墊應(yīng)米用干燥的硬木（水曲柳、柞木或榆木等）或高耐磨性能材料（聚胺脂、pvc鋼）制作，每塊襯墊的長度與滾筒寬度相等，厚度/、得小于鋼 絲繩直徑的2.5倍。襯墊斷面應(yīng)為扇形，并貼緊在兩節(jié)期間、0、1、2、3、筒殼上制動時，閘瓦與制動盤的接觸面積/、得小于閘瓦面 積的60%松閘后，閘瓦與制動盤之間的間隙不大于2mm無襯墊的天輪及導(dǎo)向輪，繩槽/、得有裂紋、氣孔， 繩槽側(cè)向及底向的磨損量均不大于原厚度的20%天輪及導(dǎo)向輪輪輻/、得變形或裂紋，輻條不得松動 過卷開關(guān)安裝位置符合規(guī)定，動作靈敏可靠，過卷 高度（距離）符合規(guī)定腳踏開關(guān)動作靈敏可靠過

3、負(fù)荷和欠壓保護(hù)整定正確，動作可靠限速和超速保護(hù)符合規(guī)程要求，動作靈敏 可靠深度指示器的減速行程開關(guān)、過卷警鈴和自動 斷電保護(hù)裝置動作可靠松繩保護(hù)動作靈敏可靠；各種儀表齊全，指示 正確靈敏2主要通風(fēng)機(jī)、 小修、機(jī)座及殼體軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪潤滑脂防爆面和防爆密封罩2月22日5月22日8月21日11月20日8時/班主要通風(fēng)機(jī)、 中修、除檢查小修內(nèi)容外，增加以下檢修項目葉輪、風(fēng)葉及導(dǎo)葉不得有缺陷檢查潤滑脂，如變質(zhì)老化要及時清理、更換新的潤滑脂保護(hù)好防爆面和防爆密封罩的各種密封膠墊 葉片螺栓用尢松動，變形8月22日16時、反風(fēng)系統(tǒng)靈活完整，能在 10min內(nèi)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)風(fēng)壓計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表

4、齊全，指示準(zhǔn)確主要通風(fēng)機(jī)、 大修、除檢查小修、中修內(nèi)容外，增加以下檢修項目兩半殼體的結(jié)合面或軸穿過殼體部分，應(yīng)密封嚴(yán)密，不得漏風(fēng)大修后主軸圓度、圓柱度及徑向圓跳動均不得大于0.013mm徑向圓跳動不得大丁 0.040mm鍵槽歪斜不大丁 0.07mm葉片型線與樣板間的間隙不應(yīng)大于2mm葉片外表不得有明顯的錘痕葉片根部與輪轂的間隙 2.0mm葉片頂部與外殼的間隙 12mm同一位置的新舊葉片質(zhì)量差不大于100g輪轂在安裝葉片前，已單獨(dú)經(jīng)過動平衡校正，并且新葉片質(zhì)里差小大于 100g檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有素異音、異味及異常振動檢查軸承溫度，主電機(jī)的溫度不得超過產(chǎn)品說明書規(guī)定檢查水柱計及測壓管啟尢損壞、堵

5、塞和變形檢查過流和無壓釋放保護(hù)裝置動作是否可靠，保護(hù)接地是否符合標(biāo)準(zhǔn)兩節(jié)期間3井下皮帶、 小修、滾筒、托輻架體輸送帶拉緊和伸縮裝置輸送帶3月1日6月1日9月2日12月1日16時、制動裝置、清掃器、擋煤板 保護(hù)、信號井下皮帶、 中修、各滾筒表面無開焊、尢裂紋、無明顯凹陷包膠滾筒的膠層應(yīng)與滾筒表面緊密貼合托輻齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無異響機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架，不得啟開焊現(xiàn)象張緊車架無損傷，無變形輸送帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的 5% 機(jī)頭、機(jī)尾都必須裝設(shè)清掃器，清掃器調(diào)節(jié)裝置完 整無損驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置齊全可 靠溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置應(yīng)齊全，靈敏 可靠8月2

6、5日18時井下皮帶、大修、除檢查小修、中修內(nèi)容外，增加以下檢修項目包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合mt914-2002 的規(guī)定儲帶倉和機(jī)尾的左右鋼軌軌貝囿應(yīng)在同一水平囿內(nèi)，每段鋼軌的軌頂面高低偏差不得超過2.0 mm。軌道應(yīng)平直，且平行于輸送機(jī)機(jī)架的中心線，其直線度公差值在 1 m內(nèi)不大于2 mm,在25 m內(nèi)不大 于5 mm,在全長內(nèi)不大于 15 mm=軌距偏差/、得超 過± 2 mm,軌縫不大丁 5 mm=滾筒、滑輪、鏈輪無缺邊和裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠 鋼絲繩芯輸送帶不得有邊部波浪，不得有鋼絲外漏，面膠脫層總面積每 100品內(nèi)不超過1600cm2 鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭平整，接

7、頭無裂口，無鼓兩節(jié)期間24時、泡，無碎邊，不得有鋼絲外露。輸送帶硫化接頭的強(qiáng)度不低于原輸送帶強(qiáng)度的 85%電流表、電壓表、壓力表、溫度計齊全，指示準(zhǔn)確。每年校驗一次4調(diào)度絞車、小修、檢查絞車各部件的緊固聯(lián)接零件緊固件性檢查齒輪鍵和鍵槽給絞車軸承等其它部件補(bǔ)充或更改潤滑油調(diào)整、更換或修理剎車裝置等外部零件，發(fā)現(xiàn)漏油 時必須更換后關(guān)的封油圈或紙墊3月1日6月2日9月1日12月1日16時調(diào)度絞車、中修、打開全部零件，將零件清洗后，肩擦其磨損程度， 更換或修復(fù)已磨損零件；更換各處潤滑油，全部恢 復(fù)絞車工作性能在檢修時，發(fā)現(xiàn)絞車零件出現(xiàn)以下情況應(yīng)予以更換：閘塊磨損白厚度大于 2毫米時，應(yīng)更換，相應(yīng) 的挪

8、釘也應(yīng)更換；圓齒輪磨損而影響絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn) 時，應(yīng)予以更換；發(fā)現(xiàn)軸承在滾道和滾珠上有金屬 剝落、斑點(diǎn)、軸承磨損而在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生不正常 的噪首及溫度小止常時應(yīng)更換組裝、恢復(fù)絞車所有性能9月2日16時5局部通風(fēng)機(jī)、 小修、機(jī)座及殼體軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪潤滑脂防爆面和防爆密封罩3月1日6月1日9月2日12月1日8時局部通風(fēng)機(jī)、 中修、除檢查小修內(nèi)容外，增加以下檢修項目機(jī)座及殼體軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪潤滑脂9月1日16時、防爆面和防爆密封罩局部通風(fēng)機(jī)、 大修、機(jī)座及殼體軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪潤滑脂防爆面和防爆密封罩12月1日24時6防爆開關(guān)、 小修、真空斷路器 母線室信號指示 位置指示 電氣顯示儀表指示 外形結(jié)構(gòu)保護(hù)

9、裝置3月1日6月1日9月2日12月1日8時防爆開關(guān)、中修、0、除檢查小修內(nèi)容外，增加以下檢修項目主回路連接緊固，導(dǎo)體截面與開關(guān)容量相適應(yīng) 觸頭行程、超行程等有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)定真空斷路器的檢修，嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件要求進(jìn)行 絕緣瓷瓶清潔，無油污及灰塵、無裂紋及損傷 斷路器及隔離小車分、合位置的機(jī)械指示準(zhǔn)確 中文液晶顯示器顯示漏電、過載、短路、絕緣監(jiān)視 各種故障信號電壓表、電流表的量程與互感器的容量相匹配 配電裝置必須具有安全可靠的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作靈敏，斷路器應(yīng)可靠分閘9月2日16時防爆開關(guān)、大修、除檢查小修、中修內(nèi)容外，增加以下檢修項目操動機(jī)構(gòu)的各種線圈（電動機(jī)繞組和接觸器除外） 的匝間

10、絕緣，應(yīng)能承受 2.5倍額定電壓的工頻耐壓12月2日24時、0、1、2、3、試31 1min真空斷路器動靜觸頭允許總磨損量不得超過3mm并設(shè)有易于監(jiān)視真空管磨損程度的標(biāo)記更換斷路器時，同型號的真空斷路器使用的真空開 關(guān)管，其安裝和端部聯(lián)接方式、尺寸應(yīng)統(tǒng)一，并標(biāo) 明出廠日期更換的絕緣材質(zhì)應(yīng)符合原廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，用2500v兆歐表測得的絕緣電阻值不低于1000mq操動機(jī)構(gòu)操作次數(shù)的計數(shù)裝置準(zhǔn)確儀表及其二次結(jié)線系統(tǒng)的絕緣電阻值，用500v兆歐表測量其值不低于 1mq檢修后的配電裝置外表面應(yīng)涂紅色油漆。內(nèi)表向須著1321耐弧漆，平面防爆面須進(jìn)行磷化處理，軸孔隔爆面須涂204-1的防銹油脂隔離開關(guān)處于合

11、（閘）位置時，箱門不能打開；只有當(dāng)隔離開關(guān)分閘到位，阻容放電裝置可靠接地時，箱門才能打開箱門處于打開狀態(tài)，隔離開關(guān)不能合閘；對彈 簧儲能合閘機(jī)構(gòu)，在斷路器處于合（閘）位置時， 不能再進(jìn)行合閘操作配電裝置中主回路相間、主回路對地電氣間隙不得小于600mm爬電距離必須保證 85mm（a級絕 緣材料）、110mm（b級絕緣材料）、135mm（b級絕 緣材料）、160mm（c級絕緣材料）配電裝置二次回路的電氣間隙和爬電距離不得小于6mnf口 8mm當(dāng)電壓降低到額定電壓的 35%以下時，欠壓脫4、扣器動作，使開關(guān)裝置分閘；當(dāng)電壓大于額定電壓的65%時，欠壓脫扣器不應(yīng)使開關(guān)裝置分閘當(dāng)電壓等于或大于額定電壓

12、的 85%時，開關(guān)裝 置應(yīng)能夠合閘；當(dāng)電壓低于額定電壓的 35%時，開 關(guān)裝置應(yīng)不能合閘7發(fā)電機(jī)組、 小修、啟動系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng) 燃油系統(tǒng)2月20日5月19日8月20日11月19日16時發(fā)電機(jī)組、中修、除檢查小修內(nèi)容外，增加以下檢修項目啟動系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)燃油系統(tǒng)8月20日16時發(fā)電機(jī)組大修啟動系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng) 燃油系統(tǒng)11月17日24時8空壓機(jī)組、小修、主機(jī)冷卻系統(tǒng)氣路系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)儀表及安全保護(hù)裝置2月20日5月20日8月21日11月20日8時空壓機(jī)組、 中修、除檢查小修內(nèi)容外，增加以下檢修項目壓縮機(jī)主機(jī)主、副轉(zhuǎn)子齒形嚙合良好，齒面無磨損主機(jī)與齒輪箱連接可靠安全閥和放水閥

13、8月21日16時、空氣壓縮機(jī)組使用專用潤滑油。油分離器上的油位正常有相序保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、溫度超溫保護(hù)、報警 等保護(hù)裝置空壓機(jī)組、大修、除檢查小修、中修內(nèi)容外，增加以下檢修項目主機(jī)與齒輪箱連接可靠首次投入運(yùn)行必須用點(diǎn)動方式檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致，確保壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)包應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍應(yīng)對風(fēng)包內(nèi)部及壓縮機(jī)至風(fēng)包一段排氣管內(nèi)進(jìn)行清掃壓力表、安全閥必須定期校驗11月20日24時9變壓器、 小修、鐵芯線圈分接開關(guān) 儲油箱 套管、端子 溫度計2月20日5月20日8月21日11月21日8時變壓器、中修、除檢查小修內(nèi)容外，增加以下檢修項目硅鋼片無灼傷、嚴(yán)重變色，

14、無卷邊毛刺（卷邊毛刺不超過0.1mm）、變形硅鋼片絕緣良好，絕緣層表面顏色均勻，兩面漆膜厚0.01 0.015mm 內(nèi)，阻900/ cm2.片壓緊螺栓及墊板緊固，防松裝置齊全，壓力均勻， 線圈無移動、無變形、清潔無油垢，油道無堵塞 變壓器線圈無松動，絕緣無破損、無放電痕跡8月22日16時、線圈結(jié)構(gòu)、排列和絕緣等級必須符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求儲油箱的油量應(yīng)保證在環(huán)境溫度+40 c滿載狀態(tài)下油不溢出，在-20 c未投入運(yùn)行時，從儲油箱油標(biāo)中應(yīng)觀祭到油面位直套管表面瓷質(zhì)光滑整潔，無破損、無放電痕跡變壓器、大修、除檢查小修、中修內(nèi)容外，增加以下檢修項目硅鋼片絕緣良好，絕緣層表面顏色均勻，兩面漆膜厚0.

15、01 0.015mm 內(nèi)，阻900/ cm2.片鐵芯截向不得歪斜，在長度方向偏移應(yīng)在土3mm以內(nèi)，直徑在130 mm以內(nèi)的鐵芯柱應(yīng)在土 2mno內(nèi) 鐵芯柱夾固應(yīng)采用無堿玻璃帶或環(huán)氧樹脂無緯帶 綁扎，綁扎后加熱固化或用鐵軻夾件、螺栓夾緊 穿芯螺栓絕緣良好，用1000 v兆歐表測定，應(yīng)不低于2mq線圈結(jié)構(gòu)、排列和絕緣等級必須符合生產(chǎn)廠家技術(shù) 文件要求更換線圈導(dǎo)線的參數(shù)應(yīng)與原出廠規(guī)定值相符油浸變壓器的安全氣道內(nèi)部清潔、無腐蝕，其保護(hù) 膜完整無損，密封良好。當(dāng)內(nèi)部壓力大于 50kpa時， 能達(dá)到爆破的要求修理中使用的密封膠墊符合技術(shù)要求，有彈性，無滲油現(xiàn)象。膠墊的壓縮量不超過原厚度1/3 ,螺釘不能過

16、緊，避免永久變形密封材料不得老化或損壞，否則應(yīng)重新更換。密封 囿應(yīng)平整，若表面有/、平處，可用浸過5121樹脂、11月17日24時1030油漆的石棉繩墊平。 密封時的壓縮量，抗油橡膠為40%,軟木墊為50%10采煤機(jī)?。ㄖ校?修檢查所有護(hù)板、螺栓、螺釘、螺堵和端蓋等緊固件； 檢查截割滾筒齒座；檢查噴霧滅火系統(tǒng)的工作是否有效，供水接頭是否 漏水及外部液壓軟管和接頭；檢查所有控制手柄是 臺靈活、可靠；檢查所有的外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠；按照各部件潤滑要求給采煤機(jī)各部件進(jìn)行注油潤滑；檢查外牽引與主機(jī)架、牽引傳動箱與主機(jī)架的楔塊或螺栓的聯(lián)接是否緊固可靠。從所有的油箱中排掉全部的潤滑和液壓

17、油，按照規(guī)定注入新的潤滑和液壓油；檢查液壓系統(tǒng)和潤滑部位，檢查電纜，電氣系統(tǒng)；2月5日5月1日8月1日11月1日小修：8時/班中修：8時采煤機(jī)大修拆開所有的蓋板，液壓系統(tǒng)管路和冷卻系統(tǒng)管路；清洗機(jī)器周圍所要的贓物和拆下的零部件；更換已損壞的易損件，如密封、軸承、接頭、閥、儀表及液壓元件等；檢查切割部、牽引部的傳動齒輪是否有異常；所有的齒輪箱、液壓箱內(nèi)部要清洗干凈，按規(guī)定更換新的油液；打開電動機(jī)控制箱蓋，檢查各電氣元件的損壞情況 以及電動機(jī)繞組對地絕緣電阻；首米面米完5月30日24時緊固所有的連接螺栓；各主要部件裝配完成并按試驗程序單獨(dú)試驗后，方可進(jìn)行組裝；11液壓支架?。ㄖ校?修檢修立柱時，檢

18、查立柱是否漏液、升降和升降速度以及支柱初撐力是否達(dá)標(biāo)；操縱閥.操作手柄動作是否靈活、可靠，不工作時是否啟嚴(yán)晌或立柱千斤頂自動動作；檢查各千斤頂是否漏液，動作是否止常，壓力是否達(dá)標(biāo)；液控單向閥閉液、回液是否止常；各個安全閥壓力開啟關(guān)閉工作是否止常，是否漏液，過載壓力開啟是否正常；其他閥類的檢查，交替閥、回液斷路閥，截止閥是否失靈，過濾器、濾網(wǎng)后尢雜物，是否堵塞；液壓管接頭是否損壞、啟尢漏液現(xiàn)象，液壓管路有無破損；各u型銷是否齊全、完好。反沖洗裝置、內(nèi)置濾網(wǎng)后尢異常，日檢修班必須進(jìn)行反沖洗作業(yè)，并做好記錄對磨損、變形較大和漏堵零部件進(jìn)行“強(qiáng)迫”更換，包括損壞的推拉千斤頂、閥、立柱、各油缸。2月5日

19、5月1日8月1日11月1日小修：8時/班中修：8時液壓支架大修更換損壞零件及結(jié)構(gòu)，對液壓兀件應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)和實(shí)驗。首米面米完5月30日24時12刮板輸送機(jī)、小（中）、 修、機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、過橋架無開焊機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求鏈輪齒面應(yīng)尢裂紋或嚴(yán)重磨損鏈輪不得有軸向竄動刮板彎曲變形不得大于 5mm溜槽平囿變形不得大于 4mm鏟煤板（滑道）無開焊和明顯變形，刃口無卷邊2月5日5月1日8月1日11月1日小修：8 時/班中修：16 時刮板輸送機(jī)、大修、除檢查小修、中修內(nèi)容外，增加以下檢修項目機(jī)整體鏈輪組件、盲軸安裝符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件的要求機(jī)殼和

20、聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、定位臺修復(fù)后符合制動盤、聯(lián)軸器、耦合器動平衡試驗應(yīng)符合技術(shù)文件的要求聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的材質(zhì)與尺寸應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件的要求中板和底板磨損不得大于設(shè)計厚度的30% （局部不超過50%）溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不得超過2mm左右錯口小得超過 4mm首米面米完5月30日12時13轉(zhuǎn)載機(jī)小（中） 修檢查溜槽、拔鏈器、護(hù)板等啟尢損壞。檢查擋板的連接螺栓，如有松動必須擰緊，如有折斷必須更換，2月5日5月1日小修：8時/班保證連接可靠。檢查刮板鏈、刮板、連接環(huán)是否損壞，任何彎曲的刮板必須更換。檢查電動機(jī)供電電纜有無損壞；檢查連接罩

21、內(nèi)部及通風(fēng)格有無異物，有異物時要清理，保持良好的通風(fēng)。檢查接地保護(hù)是否可靠。所有緊固件是否松動；刮板鏈張緊程度，否能順利通過鏈輪，如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過 2個環(huán)時，必須重新張緊鏈條，刮板連接壞有無變形損壞；滾筒七星輪是否松動，潤滑是否到位；檢查鏈輪軸組件是否過熱；檢查減速器、盲軸后尢漏油現(xiàn)象，耦合器是否有異常；檢查傳動裝置是否安全， 有無損壞；檢查各緊固件，松動的要擰緊；檢查鏈輪軸組內(nèi)的潤滑油是否充足，足尢漏油；檢查2條刮板鏈其伸長量是否一質(zhì)，如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的 2.5%,則必須更換，而且必須成對更換；8月1日11月1日中修：8時轉(zhuǎn)載機(jī)大修更換減速器的潤滑油，將齒輪等各部件清

22、理干凈。檢查齒輪及軸承后尢損壞，并更換磨損件，裝拆是 注意確保結(jié)合全面清潔，密封良好，更換聯(lián)軸節(jié)的 潤滑油；更換減速器及聯(lián)軸節(jié)密封件，檢修時應(yīng)在地面檢修 車間進(jìn)行；檢查電動機(jī)軸承處后無損壞。首米面米完5月30日24時14破碎機(jī)小（中） 修檢查錘頭與錘體的聯(lián)接，在工作時不允許后松動或丟失現(xiàn)象。定期檢查軸承溫度，不允許在高于120 c的情況下工作，溫度高于80 c時應(yīng)檢修軸承等部位。檢查錘頭磨損程度，應(yīng)整套更換或相對位直成對更 換磨損錘頭，保證錘軸運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。檢查電氣系統(tǒng)的絕緣及接線頭的連接情況，隔爆面 要求清潔，檢查電纜絕緣情況，如有破漏處，必須 更換。2月5日5月1日8月1日11月1日小修：8時

23、/班中修：8時破碎機(jī)大修檢查錘頭與錘體的聯(lián)接；檢查錘頭磨損程度，應(yīng)整套更換或相對位直成對更換磨損錘頭；檢查電氣系統(tǒng)的絕緣及接線頭的連接情況。首米面米完5月30日16時15乳化液泵?。ㄖ校?修檢查各連接運(yùn)動部件、緊固件是否松動。各連接接 頭是否滲漏，擰緊柱塞滑塊部連接處鎖緊螺套，消 除柱塞滑塊間軸向間隙；檢查吸液閥壓緊螺堵是否松動；檢查吸排液閥的性能。2月5日5月1日8月1日11月1日小修：8時/班中修：8時大修泵在長期運(yùn)行過程中，由于磨損和銹蝕等原因，失 去了原有的精度和性能，應(yīng)進(jìn)行升井檢修，根據(jù)實(shí) 際情況，更換必要的易損零件，基本恢復(fù)原來的性 能。首米面米完5月30日16時16井下主水泵小修

24、檢查土水泵房是否后雜物，若有及時清理檢查主水泵房各控制開關(guān)是否有煤塵，是否有失爆現(xiàn)象存在檢查各閥門是否靈活、可靠檢查水泵全部螺栓、管路及引線的連接是否緊固檢查壓力表、真空表指示是否止確檢查各軸承部位的溫度是否超限，潤滑狀況是否良好，聲音是否止常檢查盤根松緊程度檢查電動機(jī)、水泵是否有異狀、異響、異震泵體、電動機(jī)、環(huán)形管路及閥門防腐良好引水裝置和備用引水裝置可靠完好2月5日5月1日8月1日11月1日8時/班中修按照日檢中的項目進(jìn)行檢查。檢查主水泵電機(jī)的接線是否松動，并對其絕緣進(jìn)行9月10日搖測。對主水泵電機(jī)軸承進(jìn)行注油潤滑。對主水泵各閥門進(jìn)行注油潤滑。處理小修中不能解決的問題進(jìn)行處理。大修檢查主水

25、泵的控制開關(guān)及其電機(jī)的接線情況。對主水泵電機(jī)軸承進(jìn)行清洗，并更換潤滑油。對主水泵電機(jī)繞組絕緣進(jìn)行測試。檢查主水泵的底閥是否完好。對主水泵的管路、閥門中的淤泥進(jìn)行清洗。對主水泵及其管路進(jìn)行防銹刷漆處理。兩節(jié)期間17架空乘人 裝置小修1、機(jī)頭鋼架結(jié)構(gòu)2、制動閘液壓系統(tǒng)3、坡底張緊裝置4、吊椅部件及螺栓緊固情況5、吊椅掛鉤裝置及襯墊固定情況6、繩輪轉(zhuǎn)動及聯(lián)接情況7、后備保護(hù)2月8日5月8日8月8日11月8日8時/班架空乘人 裝置中修1、制動閘2、制動閘間隙及接觸面積3、制動閘閘帶及閘輪情況9月15日12小時4、迂回輪、驅(qū)動輪磨損及轉(zhuǎn)動情況5、重錘活動情況架空乘人 裝置大修1、機(jī)頭基礎(chǔ)情況2、收繩裝置

26、3、繩輪情況（鋼絲繩磨損）4、掛桿滑道兩節(jié)期間18主皮帶小修檢查主皮帶控制室微機(jī)顯示屏上的電壓值、電流值、及各滾筒軸承溫度、電機(jī)軸承的溫度是否止常， 是否有異常變化。檢查減速器、制動器油位是否止常，是否漏油，油少時及時補(bǔ)加，漏油時及時處理對主皮帶機(jī)控制室、減速器的衛(wèi)生進(jìn)行清掃檢查膠帶是否有破損，發(fā)現(xiàn)破損處要向負(fù)責(zé)人匯報 并及時進(jìn)行標(biāo)記，以便周檢時進(jìn)行膠帶的硫化 檢查主皮帶機(jī)的裝載處、卸載處及皮帶架是否有大 肝塊、大物件刮卡檢查主皮帶機(jī)的皮帶機(jī)地腳螺栓、各連接部位螺栓 及其他緊固件是否有松動現(xiàn)象檢查主皮帶機(jī)的各類防護(hù)罩、防護(hù)柵欄是否有失效、損壞現(xiàn)象對皮帶機(jī)的各類保護(hù)進(jìn)行檢查對皮帶機(jī)直*昆及二節(jié)托

27、輻進(jìn)行檢查2月25日5月25日8月25日11月25日10小時8時/班主皮帶中修對膠帶的損壞部位進(jìn)行硫化熱補(bǔ)。7月15日14小時對主皮帶機(jī)的主滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向 滾筒的軸承部位進(jìn)行注油潤滑。對主皮帶機(jī)的跑偏保護(hù)、急停保護(hù)、堆煤保護(hù)、漲 緊力下降保護(hù)、縱向撕帶保護(hù)以及給煤機(jī)與皮帶機(jī) 閉鎖裝置進(jìn)行一次試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。 對主皮帶機(jī)信號裝置逐個進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)不可靠的 及時更換。對小修中不能解決的問題進(jìn)行處理。主皮帶大修檢修主皮帶機(jī)的主滾筒、減速器以及電氣部分。對主皮帶機(jī)電機(jī)接線腔、繞組進(jìn)行檢查，并對絕緣 進(jìn)行搖測。對損壞的皮帶架進(jìn)行更換。對電機(jī)及直輻、二節(jié)棍軸承進(jìn)行注油。對主皮帶機(jī)的主滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向 滾筒的軸承進(jìn)行清洗并更換新潤滑油。對主皮帶機(jī)各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)校。兩節(jié)期間19無極繩絞 車小修驅(qū)動裝置、張緊裝置、主壓繩輪、尾輪越位保護(hù)、張緊力下降保護(hù)等各項保護(hù)操作臺儀表是否齊全靈敏可靠聲光語音報警是否止常、通訊信號是否清晰準(zhǔn)確軌道是否平直無磨損超限，鋪設(shè)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)控制開關(guān)、照明信號綜保等電氣部分基礎(chǔ)、地腳螺栓、各連接件是否牢固壓繩輪