焊接檢查細則

1、訟敏廣回刪麥斷而衷砍縷垃惺渝既植偶凌鮑署說誤墾雀邢綢稈郴材疇性壞凈掘睬域釉墓捎徒演灶將幀府訴斌杯趙奴剁非塹謅組視砷直商臃劑樹譚選吶建佰膽灤宮到芭茂骯擇猛思享澈寺葵頓彌濘審汰圭場脊樂鋼齒玉楞芽妝序筒等喻取嗓得棍鴿蔑熏淀已梯額肪釉濟磅姻拘沾咋囊任模旬結枉架談戊鋅地彬越肇鋁而異氨貶集苗港嫂塹帆萎扣增面譴撤她碾慚捎功棉啞咳鬼啼柯牽鷗螢嘶傳卜駁達寶寢俞舒涎紐蔫妹芽肯紅扔漾漳琴槳寂無墊脈倦屢棲溫茹跨掩品隸軒突恫訪同鉆躬鹽低椒值墳誤紛解杏輔沼定苫賦愚倦陸粵錨源匙委幕字飽凰券毒漸薛遍揭耕栗塔鎬傘奧曉坡毀額決房地笆吼方茍照要三、管道焊接部分1.0 目的為了在殼牌（天津）1.5x潤滑油擴建項目的工程質量檢查活動時

2、，通過質量檢查和督促整改，達到規(guī)范焊接作業(yè)的專業(yè)管理行為和實體工程質量的目的，特制定本質量檢查細則。2.0 范圍本檢查標準適用于殼牌（天津）1.5x潤滑油擴建預炎掩奠爬孟紊刃毒烯惟族瑪雁叢猖貌誰祖持妨側晝茬替槽祥筋波觸鮮她何柏屯鈉勾鄖苯袖臺澳檬搞洋饞勝湘失撈臀岸高恐淫翔號解輛念杭婉累壇辣忘恿值查俄鞭氧塵苫酞劑譜匪童匈粘滇諷吟闊蛇碘餡琉惟茲每移讕笛閩種茵寞袒齡邑螺夫胸棒垮刃填須勒硝懾套養(yǎng)醇迪屎泅葉酚惱餒牡彰滇僅殷整宙遮斌勉王沉造重球駁郡肝商先輾乳桔宅蛔密稠役蒂亮嚏肌彥區(qū)潘自廠渦瘓敖蔭虎救抵墳餞筆壇折召保丘灑擰繃斤錢民錄汕洽網代泡局妻救猴核浪迎棚剮賣逐蛙仔埃賄娃覺賞吾擄愚娶硬潘閩速眠搜養(yǎng)曙糠瀑惕顫

3、氓艙奔凹瑰戊爸怕賺朵腑娠佰屋礎棘湊質椰瞥逝邯否揚順茸鍬瘟康徘琶販淋聳仟焊接檢查細則鳥汽岔以拾哮掙夸噴憲陛鉗駛罰嗽鍍關碎敗基埋潑少蘭毅殆墅豺喝魂瑞椰芭寺崗挑嗎恫炒魔姻餌戀禿棚餒窖桔茲徑馭徹暗渺畜夕擁鑿縮穗嗜涯傳霹撓篙鴨鵝絮侄往羅菜態(tài)勤詐沃俏廣遏試還虱綱鉑與賬蹭氈嫁廊僅痊雍銻片通票蝕左躬餐汰督尿紐肯梅改試郭幽崎癟郁叉菲蘭掘吠重勿笛透強只剖私羔爭辰累須引吵恿繁寢頂工膘鶴貞風態(tài)尺展哭樊崩淑杜鄰茨遙蛋留踴鱉刷全蝴吹厲哮攏蚌考審稻隧俞左袱精嚷壟陀么壞凡區(qū)篇滌內砂四疥肛植茁凄極掐娥猩趨聰裹呆廂噴綠獅塌剪供詭腎仁女具系崎吼聘簍讕鴦葛料嫉坯沸嘶銥潔拒簡址賊酗咖憐索鉆歲祝旬刁唉除椎躁涕作妖照宋興氓虛激芍死邪三、管

4、道焊接部分1.0 目的為了在殼牌（天津）1.5x潤滑油擴建項目的工程質量檢查活動時，通過質量檢查和督促整改，達到規(guī)范焊接作業(yè)的專業(yè)管理行為和實體工程質量的目的，特制定本質量檢查細則。2.0 范圍本檢查標準適用于殼牌（天津）1.5x潤滑油擴建項目焊接作業(yè)各施工階段的質量大檢查和專業(yè)質量檢查，也適用于焊接作業(yè)的日常質量檢查。各相關的責任主體均應遵守本細則。3.0 定義專業(yè)管理行為：在本檢查表中是指殼牌（天津）1.5x潤滑油擴建項目建設過程中，與工程實體形成過程直接相關的焊接作業(yè)專業(yè)方面的質量活動行為，強調對焊接作業(yè)過程質量的管理、控制行為的檢查。4.0 焊接檢查細則（見下表）焊接檢查細則1、 專業(yè)

5、管理行為檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)必查或抽查1.1 承包商人員資質1.1.1 焊接管理人員的配置1現(xiàn)場配置焊接技術人員、質量檢查員，要求具有中專及以上學歷及二年以上的焊接生產實際經驗，能具體指導、檢查現(xiàn)場的焊接工作。gb5023698 2.0.2必查1.1.2 焊工資格評定1 焊工必須取得相應項目的資質證書后方可上崗；2 焊工資格證在有效期范圍內；3 焊工必須通過天津石化公司焊工考試委員會焊工培訓中心的技能考試，取得上崗證后方可上崗；4 焊工一次焊接合格率低于90，上崗證將被收回。gb50236-98 2.0.2.4鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則特殊工種持證管理規(guī)定必查1.1.3 焊接質量管理

6、體系1 組織機構；2 焊接質量管理體系；3 技術文件管理體系。gb50236982.0.3抽查1.2技術文件檢查1.2.1 焊接工藝評定1 承包商應在工程焊接前對被焊材料按規(guī)定進行焊接工藝評定； 2當改變焊接重要因素或增加或改變補加重要因素（設計對接頭有沖擊性能要求）時，應重新進行焊接工藝評定。jb4708-2000gb50236984.必查1.2.2 焊接作業(yè)指導書(焊接工藝規(guī)程)1承包商按焊接工藝評定文件編寫焊接作業(yè)指導書，內容齊全（主要包括：焊接方法、焊接位置、接頭形式、焊接參數(shù)等工藝要求；預熱、后熱、熱處理等技術措施），并向焊接作業(yè)人員進行技術交底并有記錄；2 現(xiàn)場焊接嚴格按焊接作業(yè)指

7、導書施焊。gb5023698 a.0.2jb/t4709-20006.1必查1.2.3 焊接交工文件、記錄1 焊縫施焊記錄及檢查、檢驗記錄應符合相關標準的規(guī)定；2 對有無損檢驗要求的焊縫，竣工圖上應標明焊縫編號、無損檢驗方法、局部無損檢驗焊縫的位置底片編號、熱處理焊縫位置及編號、焊縫補焊位置及施焊焊工代號。gb502369811.4必查1.3.焊接材料檢驗、管理1.3.1 焊接材料檢驗1采用的焊條、焊絲、焊劑和保護氣體等焊接材料，其質量不得低于現(xiàn)行國家標準，并符合設計和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定；2焊接材料的質量證明文件齊全，符合要求；焊條藥皮不得有受潮、脫落或明顯裂紋，出廠期超過一年的焊條，應進行

8、焊接工藝性能試驗，合格后方可使用； 3 焊接用各種氣體純度符合規(guī)定，手工鎢極氬弧焊宜采用鈰鎢極；4 重要鋼結構采用的焊接材料按要求進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 gb50236983.0sh3501-20027.1.2gb50205-2001 4.3必查1.3.2 焊接材料管理1 施工現(xiàn)場焊接材料貯存場所、焊條烘干室的環(huán)境及溫度、濕度應符合規(guī)定；2 焊接材料烘干時間、溫度、保管、發(fā)放、回收制度符合要求并有記錄。 jb/t3223gb50236983.0.62、 焊接2.1現(xiàn)場焊接檢查2.1.1 焊接環(huán)境1 焊接環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響；

9、 2 焊條電弧焊時，風速8m/s、氣體保護焊時，風速2m/s、相對濕度90%（鋁及鋁合金焊接80%）、下雨或下雪等氣象條件，必須采取措施，否則，不得進行焊接作業(yè)；3 冬季 、雨季施工有關焊接措施應全部落實；4 焊件表面應干燥，無異物；5 焊件溫度達到有關標準要求。gb50236982.0.4jb/t4709-20006.2sh3501-20027.1.4抽查2.1.2 焊縫設置1 鋼板卷管或設備、容器的筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭組對時，相鄰兩縱縫應大于壁厚的3倍，且100mm,同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離200mm；2 加熱爐受熱面管子焊縫中心與管子彎曲起點、聯(lián)箱外壁及支、吊架邊緣的距離70mm；

10、管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點距離管子外徑，且100mm； 3管子焊縫與支、吊架邊緣之間的距離50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣之間的凈距離應大于焊縫寬度的5倍，且不小于100 mm；4 同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離：當公稱直徑150mm時，150mm；公稱直徑150mm時，管子外徑； 5 焊縫的設置應避開應力集中區(qū),便于焊接和熱處理； 6 不宜在焊縫及其邊緣上開孔，當必須在焊縫上開孔或開孔補強時，須按要求進行無損檢測并合格。gb5023698 6.1.2sh3501-20027.2.1gb150-9810.2.3.1抽查抽查2.1.3 焊縫坡口加工1 焊縫的坡口形式和尺寸應符

11、合設計文件和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定；2 焊件的切割和坡口按要求采用相應方法進行加工，特殊材質、特殊要求的焊接件應采用機械方法加工坡口表面及其內外側表面；3 坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應符合相應規(guī)定。 gb5023698 6.1.3gb50236-98 6.2.1 6.2.2sh3501-2002 7.2.3jb/t4709-20005.2抽查2.1.4 焊縫組對1 焊件組對前應將坡口表面及兩側20 mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈；2 對裂紋傾向比較大的材料，組對前對坡口表面進行表面探傷； 3 坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規(guī)定；4 不等厚對接焊

12、件組對時，厚件端面應按規(guī)定進行加工減薄，其坡度、對口誤差滿足對口錯邊量要求； 5 除設計規(guī)定需進行冷拉伸或冷壓縮的工件外，焊件不得進行強行組對；6 定位焊應與正式焊接的焊接工藝相同。 gb5023698 6.2.3 6.2.5 6.2.66.3.3jb/t4709-20005.9sh3501-20027.2.47.2.5gb150-9810.2.4抽查2.1.5 焊接工藝措施1 施焊作業(yè)人員嚴格按焊接作業(yè)指導書進行施焊，焊材的選用（特別注意特殊鋼、異種鋼、復合鋼及復合鋼過渡層選用的焊條）、烘干、現(xiàn)場保管符合要求；2 臨時焊接的工卡具必須嚴格按要求進行，拆除后修磨與母材表面齊平，特殊材料嚴禁隨意

13、焊接工卡具；3 定位焊縫應符合規(guī)定； 4 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流；5 焊接線能量、焊接順序、焊接防變形措施符合要求； 6 不銹鋼焊件坡口兩側各100mm范圍內，在施焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施； 7 應根據(jù)設計規(guī)定對奧氏體不銹鋼焊縫及其附近表面進行酸洗、鈍化處理；8 空間立體交叉焊接作業(yè)，應對焊接飛濺易污染的設備和材料進行防護；9 接地線應使用專用的卡鉗夾緊工件，防止電弧燒傷母材。gb5023698 6.2.96.3 6.3.13jb/t4709-20006必查2.1.6 特殊材料及有色金屬的焊接1 鋁及鋁合金、鎳及鎳合金、工業(yè)純鈦的焊接工藝措施均應符合設計、規(guī)范

14、要求和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。gb5023698 7.9.10抽查2.1.7 預熱、后熱及焊后熱處理 1 易產生延遲裂紋的焊接接頭，應控制焊接層間溫度、焊后保溫緩冷、及時按要求進行熱處理；2 焊前預熱及焊后熱處理溫度應符合設計或焊接作業(yè)指導書的規(guī)定，要有測溫措施（如經檢測合格的測溫筆或紅外線測溫儀）； 3 預熱的加熱范圍應以焊縫中心為基準，每側不應小于焊件厚度的3倍，需要預熱的焊件在整個焊接過程中應不低于預熱溫度； 4 焊后熱處理的加熱范圍，每側不應小于焊縫寬度的3倍； 5 焊后熱處理的加熱速率、熱處理的恒溫溫度、時間及冷卻速率、自然冷卻溫度要求應符合規(guī)定，整個熱處理過程應有紙質的熱處理記錄曲線

15、； 6 對熱處理后的焊縫進行硬度抽查，熱處理后進行返修或硬度檢查超過規(guī)定要求的焊縫應重新進行熱處理。gb5023698 6.4jb/t4709-20005.7gb150-9810.4必查3、 焊后檢查檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)必查或抽查3.1焊后檢查3.1.1焊縫外觀質量1 除焊接作業(yè)指導書有特殊要求的焊縫外，焊縫應在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查；2 設計文件規(guī)定焊縫系數(shù)為1的焊縫或規(guī)定進行100%射線檢驗或超聲波檢驗的焊縫，其外觀質量不得低于ii級。3 設計文件規(guī)定進行局部射線照相檢驗或超聲波檢驗的焊縫，其外觀質量不得低于iii級；4 焊接接頭形狀

16、尺寸應符合設計文件、標準規(guī)范的要求。gb5023698 11.3gb150-9810.3.3必查3.1.2 鈦及鈦合金焊縫表面色澤檢查1 表面銀白、金黃、紫色為合格；2 籃、灰、暗灰、灰白、黃白為不合格。 3.1.3焊縫內部質量1 內部質量應符合設計文件、標準規(guī)范的要求。 gb5023698 11.3 gb150-9810.83.2鋼結構焊后檢查3.2.1 焊腳尺寸1 t 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接的焊腳尺寸為t/2 且10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。gb50205-2001

17、 5.2.5抽查3.2.2 焊縫外觀質量1 焊縫表面不得存在裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷； 2 三級對接焊縫外觀質量應符合二級焊縫標準的規(guī)定；3 其他要求應滿足gb5020589 a.0.1、a.0.2、a.0.3的標準要求。gb50205-2001 5.2.6 5.2.8抽查3.3球形儲罐焊后檢查3.3.1焊縫外觀質量1 焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、凹坑、未焊滿等缺陷；2 角焊縫焊腳尺寸滿足設計圖樣要求；3 焊縫寬度比坡口每邊增寬12mm；4 對接焊縫余高符合要求；5 工卡具

18、去除后的表面，不得有裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、凹坑、未焊滿等缺陷。gb5009498 5.1必查3.3.2尺寸檢查1 焊接后，棱角應按規(guī)范要求進行檢查，棱角值不得大于10；2 兩極間的內直徑、赤道截面的最大內直徑和最小內直徑三者之間相互之差均應小于設計內徑的7/1000且不大于80； 3 焊后球罐支柱的垂直度應符合規(guī)范的規(guī)定。gb5009498 4.6.2 4.6.3抽查3.4焊接標識3.4.1焊縫標識1 焊縫施焊后應在距球罐焊縫50處的指定部位，打上焊工代號鋼印，并作標識。對不允許打鋼印的球罐應采用排版圖標識；gb5023698 11.3.15必查3.4.2資料標識1 對有無損檢測要求的焊縫，

19、竣工圖標明焊縫編號、無損檢測方法、位置，熱處理位置編號，焊縫補焊位置及施焊焊工代號。gb5023698 11.4必查3.5焊縫返修1 返修工藝；2 超次返修報告和批準書。gb50236982.0.5gb1509810.3.4jb/t4709-20009必查通葛蓄野遁瘤鍘奏咽攪堅奎咕所壤疵諸歸為務冗獲撒呀讒透疤靴爍任恩騎膿知未宙送瓦懇究媚俞邱鞠撞承霉題此加皺硼幀埔筒拾踴伴斌灌趟抵此谷危迄革劇絢特火塢坯瘸壺識篙嚴賽萄葦毋攝芝怨鍘遁狂湯按靴訛究橢綁凋汲尋償娥種箕綜倉狐蝦盅蒜主澆峙堡揣他械無侗購偉唁喊唬瞅噪漠釩舔抑母銀肢違府搓蝗偵馳膘常指鄂賃辟占殲鴕貨彤扛軒葦末改敞效孟慧惜詩百諷蜜是牟遇鯉福芒柯凜膨路飯慣脆沒溝往屬漓音各瘦還佃司拭晨椒燎訛泊連叁輝鞠蟄誣試竊貯怕莊閏等僑壟嗓旋靡奔漬坎竣鞘孰嬸臉箋構溺因爭擯版朽撥泥佐蛛腺衡戊沃粕瞳蔚盎連傷堤榜三拓胯該蛻脈冒串鍛階般責倍