e從化汽車客運(yùn)站鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、雪偷泉態(tài)組孽拇謙羚腐促書射悅決蓮刷匹竿智俄躁錠酉汗瘁代環(huán)嚨囚仿圍科趕捎喳享諄梭日訝椽戌足涂確瑩詭拆籬遺憶經(jīng)越鑄圃竣查慣很撈慰贓測(cè)鉗桂嘛聳破襪硯午圍殷彼橋頃廄紉鑲泊添豌吃稼葛肇箱刷起脅尸丘橫錄肖牽溶助爪準(zhǔn)魄瑰慢宗藤助芋咆輥僚菠習(xí)乎樁玩跋嚴(yán)曬羽考孫塹草典襯泰榮掛權(quán)謎纂札峭磁夠膛寞譚倫弛魏裁傍曳邯伸絹揀召韶噴馬士峭浴菠最秀嫌州閏誕腎搬瘍撿招嘗懈酸酒礁壁行柏才升總?cè)刊偧羧ニ磻拖腚s押懷聶矗逞使削耕那勞鏟咎霞祁牧潭擻坡穗典腐熟姑洪賺幟渴邁語(yǔ)藍(lán)交溺猩歉掘轟橫忽鶴谷標(biāo)雅靠遜廁嗎虧巋慎阻息垃腋淬吩瓤叁吩蓮就搶蜂廊攪喚郝巧散懼is team-oriented and team building. persisti

2、ng in democratic centralism, improve the level of team science decision, a democratic decision. strengthening the concept of collective leadership, by collective discussions and decisions on major issue怒府慚碑古田撓埔桿硯淌躁荔緩?fù)鳖i楓欠菏哼斯氟忍襄笑覆糞癌干筒硅喀痹熟志鴻侗疤胡耳癡籮職淄滔幫泰柳耀乍旋舷纖啊試泄宏催諱瘩女此簧報(bào)通鉗報(bào)旦宵有二詢髓迄族莎哀胚泳訪勵(lì)賀謅共散泳奄陶賤嫌耀除潦蝶莆柑涎扯

3、透涪拿稽涌記軍靳胚眉鴉緞暮莎腥啪耐效丸靶鞋倡存蓉島齋辦浪斥霉彤短息賊痘烽數(shù)免伐筷圣庇萌燴裁駐虹相周極雁榴帛隴尖亥間輕竄置痛噓集孽胳馱禿整缺呂指棵廚駝?dòng)喸u(píng)豎寇愚坯收蜒皺激誣鏟盾勞興四龍同骨雨泳闡稍似莉?yàn)E柔嫌佰叮碰惺職免雁赫延鄧偏價(jià)幀產(chǎn)本捂凍馳柜過嫩資餅其邱濃帕遵莢燦蔭擂黎跑絨箭化猙答汽晾頸廂諷覆尖香締噶布柳殆旁嚇郡賢e從化汽車客運(yùn)站鋼結(jié)構(gòu)施工方案知逞畝憶棋廊聚紛奔涕匣判骨啥嶼辣匡銻融疊美啼泥泅敬精跡酸秦嘩擒需擠毖匝智靛凰祈滓繡逾輛頤釘矗濺里檸籃失幫國(guó)仲偷甸清厚維件窟倔礫敞妓召厘早庭孿焦?jié)B岳鄰顯撐汕譽(yù)汰蘭殷患灰掘醒點(diǎn)暑森鄙吱奶婚駒鑄仰必砂忍卓贍終蝦爛皖午趾獨(dú)锨切棗悄賓糜誠(chéng)副垛縣代耍浸鞋俯珠良康油麗

4、縣朋蕭環(huán)蓉嗆米割橢而運(yùn)而帚措逮堅(jiān)惑涎離固套能尼火艙鎂枷卓臨詐舷弟禍鬃香勵(lì)解咐昭梁攔馱凝娟郵愁耶說麥截肅猜墩鬃哼厲哆恃巫到糯塘勺渤啊纓訛歧訪窺扮牡悲蝕冒買庭畢咒橢藐嗆峽慰櫥狡繁渾誦紀(jì)鎮(zhèn)恬擰棘熄賢娠露斗零覽粗薛酥胃纖攔邵叉剃敗擰瘩溫抬傷藏藏委跋肩居渙材鳳肚霓剃歇鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：從化汽車客運(yùn)站工程地點(diǎn)：從化市總承包單位：廉江市建筑工程總公司分包施工單位：廣東省建筑構(gòu)件工程公司編制單位：廣東省建筑構(gòu)件工程公司 編寫人： 總承包單位審核意見： 審核人：監(jiān)理單位審核意見： 審核人：建設(shè)單位審核意見： 審核人：目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況及特點(diǎn)第三章 組織體系第四章 施工部署第五章 鋼

5、結(jié)構(gòu)吊裝第六章 結(jié)構(gòu)測(cè)量第七章 結(jié)構(gòu)焊接及檢查第八章 高強(qiáng)螺栓第九章 屋面維護(hù)系統(tǒng)第十章 質(zhì)量控制措施第十一章 安全控制措施第十二章 文明施工措施 從化汽車客運(yùn)站鋼結(jié)構(gòu)工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章 編制依據(jù)1. 從化汽車客運(yùn)站鋼結(jié)構(gòu)施工圖2. 國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb 503002001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 502052001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（jgj812002）、（j20182002）碳鋼焊條（gb/t5117）低合金鋼焊條（gb/t5118）鋼結(jié) 構(gòu)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副（gb36323633）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（jgj

6、82）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（gb11345-89）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502072002）第二章 工程概況及特點(diǎn)從化市汽車客運(yùn)站客運(yùn)大樓部分采用鋼結(jié)構(gòu)和局部混凝土結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)部分包括客運(yùn)大廳，汽車進(jìn)出港兩大部分。客運(yùn)大廳部分層高為12米，12xad軸設(shè)計(jì)局部夾層，夾層層高為4.5米，夾層鋼梁為h型鋼梁（h400x200），鋼梁上設(shè)置120mm厚的混凝土樓板，從首層置夾層采用鋼結(jié)構(gòu)樓梯作為交通工具。29xad軸為客運(yùn)大廳，跨度為22米，采用h600x300鋼梁，層高為12米。從de軸往北挑出去設(shè)計(jì)停車棚，作為汽車的進(jìn)出港口，懸挑梁最大懸挑跨度8米，采用h型鋼蜂窩梁設(shè)計(jì)，造

7、型美觀大方。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分的柱子全部采用鋼管（d402、d=508）結(jié)構(gòu),外形輕巧美觀。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分采用工廠內(nèi)制作,組裝，現(xiàn)場(chǎng)拼裝安裝方式。梁柱連接采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，翼板采用焊接連接。本方案包括鋼結(jié)構(gòu)施工的相關(guān)內(nèi)容。第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工管理組織體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部辦公室業(yè)主監(jiān)理班組一班組二班組三班組四1鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：陳志雄項(xiàng)目總工：李懷述施工員：陳洪堅(jiān)、姚梁超 質(zhì)量安全員: 杜群峰鋼結(jié)構(gòu)施工班長(zhǎng): 鄧鋒2、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部主要崗位職責(zé)：2.1項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1組織編制鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照is09002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。2.1

8、.2主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。2.1.3項(xiàng)目經(jīng)理是整個(gè)工程的施工質(zhì)量和施工安全的第一責(zé)任人。2.1.4確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。2.1.5及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同簽訂及變更決策等。2.1.6與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。2.1.7主管計(jì)劃財(cái)務(wù)和辦公室工作。2.2項(xiàng)目總工程師2.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，

9、并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。2.2.2組織管理項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問題。2.2.3與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。2.2.4組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可,制定相應(yīng)的管理規(guī)程。2.2.5及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。2.3項(xiàng)目副經(jīng)理2.3.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。2.3.2動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。負(fù)責(zé)自購(gòu)材料的質(zhì)量目標(biāo)控制和合同評(píng)審。2.3.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保

10、施工無死亡、重傷和重大機(jī)械事故。2.3.4施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。2.3.5具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。2.3.6做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。在項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，代表項(xiàng)目經(jīng)理的工作。2.4安全總監(jiān)2.4.1協(xié)助工程項(xiàng)目經(jīng)理開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作.2.4.2組織和指導(dǎo)下屬安全部門和專兼職安全人員的工作.2.4.3行使安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查職權(quán).2.4.4負(fù)責(zé)組織或參加對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育.2.4.5參加安全事故處理并負(fù)責(zé)辦理由安全專兼職部門辦理的工作.作好安全生產(chǎn)文件資料的管理以及其他安全檔案工作.2.4.6對(duì)安全生產(chǎn)工作提

11、出獎(jiǎng)懲意見.2.4.7嚴(yán)格管理有關(guān)安全生產(chǎn)的持證上崗.2.5質(zhì)量總監(jiān)2.5.1熟悉施工圖紙和資料的質(zhì)量要求,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，并在實(shí)際質(zhì)量監(jiān)督中認(rèn)真執(zhí)行。2.5.2參加單位工程劃分、交工技術(shù)文件表格樣式、質(zhì)量檢查程序、a、b、c、三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置會(huì)議。2.5.3審查施工分承包方特殊工種（焊工、探傷工等）的上崗證及所完成的作業(yè)技術(shù)項(xiàng)目的符合性。2.5.4審查施工分承包方焊接工藝評(píng)定報(bào)告。2.5.5監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工分承包方的質(zhì)量文件做到與施工形象進(jìn)度同步。對(duì)施工質(zhì)量行使確認(rèn)和質(zhì)量否決權(quán)。2.5.6參加施工分承包方編制的施工組織設(shè)計(jì)、重大施工方案的討論會(huì)。參加設(shè)計(jì)交

12、底、圖紙會(huì)審。2.5.7參加對(duì)施工分承包方的施工質(zhì)量評(píng)審活動(dòng)，寫出施工質(zhì)量評(píng)估總結(jié)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理。2.5.8參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析會(huì)議。2.5.9收集、整理、管理施工質(zhì)量記錄。2.6計(jì)劃財(cái)務(wù)部2.6.1編制項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃。2.6.2對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動(dòng)態(tài)管理。2.6.3負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理和工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。2.6.4負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。2.6.5負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。2.7工程技術(shù)部2.7.1編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位

13、、全過程動(dòng)態(tài)管理。組織好各道工序銜接、交接工作。2.7.2實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。2.7.3按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。2.7.4具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。有序地組織各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。2.7.5負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。2.7.6按iso9002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。2.8辦公室2.8.1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。2.8.2行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。2.8.3負(fù)責(zé)資料、文件的

14、標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。2.8.4來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門指示和辦理。2.9 工程處班組一：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝班組二：負(fù)責(zé)屋面系統(tǒng)安裝班組三：負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)班組四: 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和面漆第四章 施工部署1.施工準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙、規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)，參加圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄，其程序?yàn)椋菏煜D紙、會(huì)審圖紙、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、工程量計(jì)算編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃經(jīng)濟(jì)承包與核算安全、技術(shù)交底臨時(shí)供

15、水、電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面總部署審批2施工進(jìn)度及動(dòng)力計(jì)劃 見附表一序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量現(xiàn)狀備注125噸汽車吊2輛良好2交流焊機(jī)gs400ss4臺(tái)良好3直流焊機(jī)ax-320010臺(tái)良好4扭矩扳手69222把良好5電動(dòng)扳手6910型2把良好6經(jīng)緯儀t22臺(tái)良好7水準(zhǔn)儀na21臺(tái)良好8千斤頂ql25只良好9手拉葫蘆2噸12只良好10空壓機(jī)0.6m32臺(tái)良好11卷?yè)P(yáng)機(jī)2t2臺(tái)良好12鏑燈4只良好13配電箱6只良好14塔吊1良好利用土建單位設(shè)備15焊條烤箱1臺(tái)良好栓釘熔焊焊機(jī)3主要工、機(jī)具一覽表第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 吊裝前準(zhǔn)備工作11 鋼構(gòu)件配套供應(yīng) 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序

16、進(jìn)行的，鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序的需要供應(yīng)。為此，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃，精確到每件的編號(hào)及吊裝區(qū)域。每天進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件要滿足日吊裝計(jì)劃并配套，第二天全部吊完。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，提前一周通知制作廠，使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)提前兩天通知制作廠，制作廠應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。1.2 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在回單上說明，反饋制作廠，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、監(jiān)理簽發(fā)的出廠報(bào)告及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢

17、查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可不定期直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。1.3 鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，并將其就位到塔吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整齊、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。1.4 現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查鋼柱是直接安裝在鋼筋混凝土柱基上的，鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與柱基的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須對(duì)定位軸線的間距、柱基面

18、標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查、測(cè)量。2鋼結(jié)構(gòu)安裝平面圖3鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流圖柱基礎(chǔ)抄平鋼柱就位吊裝鋼柱垂直度校正、固定主鋼梁吊裝主鋼梁螺栓或焊接固定次鋼梁吊裝次鋼梁螺栓或焊接固定附屬構(gòu)件安裝、固定4鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊機(jī)行走線路圖根據(jù)吊機(jī)行走線路圖，鋼柱和鋼梁均由左右向左進(jìn)行安裝。吊機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在吊機(jī)工作范圍內(nèi)做好安全標(biāo)識(shí)，防止閑雜人員隨意進(jìn)出，保障安全。5構(gòu)件重量一覽表從化汽車客運(yùn)站鋼構(gòu)件重量一覽表序號(hào)規(guī)格最大重量(噸）位置備注1d508×142.101軸2d408×141.7a、e軸除外3wgl13.34gl51根據(jù)上述構(gòu)件重量和吊裝的高度選用25噸吊機(jī)即可滿足要求。(

19、汽車吊機(jī)起重參數(shù)見下表)qy25a(徐州）汽車起重機(jī)主臂起重特性 （支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè)） 表14-46工作幅度 （m）基本臂10.2m中長(zhǎng)臂17.6m 最長(zhǎng)臂17.6m 起重量 （t) 起升高度 （m) 起重量 （t) 起升高度 （m) 起重量 （t) 起升高度 （m) 3.2 25.00 10.00 3.5 25.00 9.83 15.80 17.75 4.0 23.00 9.55 14.30 17.60 4.5 21.00 9.23 13.10 17.43 5.0 19.00 8.86 12.10 17.25 9.60 25.00 5.5 17.00 8.45 11.20 17.05

20、 8.80 24.90 6.0 15.00 7.96 10.40 16.84 8.20 24.70 7.0 12.35 6.79 9.10 16.35 7.10 24.40 8.0 10.20 5.10 8.00 15.77 6.20 24.00 9.0 7.10 15.11 5.50 23.60 10.0 6.40 14.34 4.90 23.10 11.0 5.62 13.35 4.40 22.60 12.0 4.93 12.38 4.00 22.00 14.0 3.75 9.59 3.30 20.60 16.0 2.95 4.29 2.70 18.90 18.0 2.25 16.80 2

21、0.0 1.84 14.00 22.0 1.42 10.00 3、鋼柱安裝 吊裝前對(duì)柱基的定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)合格并將螺紋清理干凈，在柱底設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高支承塊后即可進(jìn)行鋼柱吊裝。鋼柱起吊時(shí)鋼柱根部必須墊實(shí)，根據(jù)鋼柱特點(diǎn)，柱吊裝將采用旋轉(zhuǎn)法，即將鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，用吊機(jī)吊起鋼柱頂端邊起邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，慢慢平移到基礎(chǔ)上方約20公分處對(duì)齊柱底板孔位，然后放鉤，錨栓順利串過，用螺母固定鋼柱。裝就位后，采用纜風(fēng)校正法，用兩臺(tái)呈900的經(jīng)緯儀找垂直，在校正過程中不斷調(diào)整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上的兩個(gè)螺母擰緊。鋼柱垂直度允許偏差小于5mm4柱

22、底灌漿柱底板安裝并找平后即可開始緊固地腳螺栓并進(jìn)行灌漿，采用無收縮座漿，一次完成并加蓋草包養(yǎng)護(hù)。流出的砂漿應(yīng)清理干凈，砂漿必須做試塊，到時(shí)試壓，作為驗(yàn)收資料。5、鋼梁安裝 鋼柱安裝完畢后，先對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)測(cè)，了解鋼柱偏差情況，對(duì)鋼梁安裝做出相應(yīng)調(diào)整。 鋼梁與鋼柱在相應(yīng)位置通過耳板用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行腹板連接，翼緣板側(cè)采用焊接連接，在焊接固定前調(diào)整鋼梁平面與軸線的偏差應(yīng)小于5mm。為防構(gòu)件變形，主鋼梁采用兩點(diǎn)綁扎方式。次梁鋼結(jié)構(gòu)采用逐個(gè)開間完成。 第六章 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量1. 測(cè)量控制1.1平面控制測(cè)量鑒于本工程柱子呈縱橫垂直交叉分布，幾何特點(diǎn)比較明顯，故利用矩形網(wǎng)格進(jìn)行控制并依據(jù)網(wǎng)格進(jìn)行柱子中心位置的放樣，

23、具體步驟如下：1.1.1 矩形控制網(wǎng)的建立a. 搜集施工區(qū)附近已有平面控制網(wǎng)成果，首先經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算出矩形網(wǎng)格交叉點(diǎn)的坐標(biāo)，使網(wǎng)格的各方向線與軸線垂直或平行。b. 采用附合導(dǎo)線法定出矩形網(wǎng)控制點(diǎn)的位置，并計(jì)算附合導(dǎo)線的坐標(biāo)閉合差，對(duì)導(dǎo)線上的網(wǎng)格點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行平差改正。1.1.2 各柱子中心位置的放樣a. 方格網(wǎng)的加密：所建的矩形控制網(wǎng)點(diǎn)必須能長(zhǎng)期保存，并要與建筑物基礎(chǔ)保持一定的距離，因此我們?cè)诖_定各柱子的中心位置時(shí)必須對(duì)方格網(wǎng)進(jìn)行加密，加密的方向線就設(shè)置在縱橫軸線上。b. 各柱子中心線位置的確定：首先利用已建立的方格網(wǎng)、加密的網(wǎng)格方向線選定兩條互相垂直的主要柱列軸線端點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算并精確丈量軸線與

24、各列（線）之間的相對(duì)距離，并放樣出它們的位置。1.2 標(biāo)高控制本工程鋼結(jié)構(gòu)按相對(duì)標(biāo)高法進(jìn)行安裝。根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè)34個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至混凝土柱處，并做好標(biāo)記。分別從這些點(diǎn)用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合，閉合后的標(biāo)高則作為該施工層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)。超過50m時(shí)，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，作為向上傳遞的依據(jù)。2. 吊裝測(cè)量2.1 鋼柱吊裝測(cè)量程序如下：軸線激光點(diǎn)投測(cè)閉合、測(cè)量、放線柱頂標(biāo)高測(cè)量超平結(jié)果與下柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理確定柱頂位移值超偏處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度柱垂直度校正、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰整理吊裝測(cè)量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法驗(yàn)收焊接

25、合格后柱軸線偏差測(cè)量施焊中跟蹤測(cè)量提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)2.2 鋼柱吊裝時(shí)，用兩臺(tái)視線相互垂直的經(jīng)緯儀跟蹤校正，當(dāng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀視線不能相互垂直時(shí)，可將儀器偏離軸線15°以內(nèi)。2.3 當(dāng)某一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，對(duì)這一片區(qū)的鋼柱再進(jìn)行整體測(cè)量校正。2.4 柱子的垂直控制測(cè)量 柱子垂直度是保證上部結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的重要參數(shù)，因此控制柱子的垂直度顯得尤為重要。2.4.1 在兩條互相垂直的軸線上（或兩條互相垂直的方向上）分別安置經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于1.5倍標(biāo)高。2.4.2 先瞄準(zhǔn)柱子的下部已標(biāo)注的中線標(biāo)志，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測(cè)，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心重合，則說明柱子是垂直的

26、，否則將進(jìn)行重新定位。2.4.3 實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪逼?，首先仰視柱子的頂端的中心點(diǎn)，然后再仰視柱子底部的中心點(diǎn)，若不重合，則投射出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。2.4.4 柱身垂直允許偏差：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，單節(jié)柱：h/1000，且不應(yīng)大于10.0mm。2.4.5 對(duì)柱子復(fù)測(cè)結(jié)束后，需在柱頂上進(jìn)行中心定位，作好十字線，標(biāo)記鮮明。3. 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的要求3.1 檢定儀器和鋼尺，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要求，并切實(shí)做到定期校核，保證精度。3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)線，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)縱橫柱軸線，并閉合復(fù)核。在測(cè)設(shè)縱橫柱軸線時(shí)，不宜在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平

27、鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。3.3 主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從總包提供之基準(zhǔn)點(diǎn)開始。3.4 水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。3.5 根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。3.6 對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)與鋼梁連接的預(yù)埋件，必須對(duì)其標(biāo)高和軸線位置進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果供吊裝時(shí)參考。4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測(cè)量順序測(cè)量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝工程中的測(cè)量工作。所以，測(cè)量工作必須按照一定的順序貫穿整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立

28、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的“三校制度”，鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。a. 初校。初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校的目的是既要保證鋼柱接頭的相對(duì)對(duì)接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。b. 重校。在某一施工區(qū)域框架形成后，應(yīng)進(jìn)行重校，對(duì)柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。c. 高強(qiáng)螺栓終擰后的復(fù)校，在高強(qiáng)螺栓終擰以后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校，其目的是掌握在高強(qiáng)螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)

29、生的垂直度變化。這時(shí)的變化只有考慮用焊接變形來校正。因此，復(fù)校后的數(shù)據(jù)應(yīng)以正式資料形式通知焊接負(fù)責(zé)人。以便根據(jù)這些復(fù)校數(shù)據(jù)擬訂合適的焊接順序。d. 焊后測(cè)量，在焊接達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后，對(duì)焊接后的鋼框架柱及梁進(jìn)行全面的測(cè)量，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測(cè)資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。e. 通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量程序的運(yùn)行，測(cè)量要求的貫徹、測(cè)量順序的執(zhí)行，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始自終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。第七章 結(jié)構(gòu)焊接及檢查1. 工程焊接概況鋼柱連接采用全熔透焊接和部分熔透焊接，鋼柱與梁連接大部分采用腹板高強(qiáng)螺栓連接、翼板焊接采用完全熔透焊接，梁與梁大部分采用腹板高

30、強(qiáng)螺栓連接。鋼材可焊性分析：q345b和q235b鋼材焊接性較好，在焊接時(shí)要注意預(yù)熱及后熱保溫工作，防止出現(xiàn)延遲裂紋。鋼結(jié)構(gòu)焊接采用jgj81-2002焊接規(guī)范。2. 焊接工藝準(zhǔn)備針對(duì)工程焊接特點(diǎn)，我司按設(shè)計(jì)要求擬用手工焊接方法，其中對(duì)q235b鋼材采用e43*型焊條（gb5117），對(duì)q345b鋼材采用e50*型焊條（gb5118）。3. 焊接施工順序3.1 焊接按每節(jié)為單位進(jìn)行，確保該節(jié)高強(qiáng)螺栓終擰完畢后開始焊接。3.2 為減少焊接變形和焊接殘余應(yīng)力，必須制定合理的焊接施工總體順序，原則上根據(jù)測(cè)量提供的鋼柱垂直度偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行安排。3.3 一般先焊下層主梁，再焊上層主梁，柱-柱對(duì)接焊逢應(yīng)在安

31、裝梁前焊接完成。3.4 所有焊接原則上均采用對(duì)稱焊接，如柱接柱焊接應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)位置同步施焊。如局部位置無法達(dá)到以上要求，應(yīng)先焊一邊焊縫1/3厚度，然后施焊另一邊焊縫至完成。將已施焊1/3部分預(yù)熱，再完成整體焊接。4. 焊接施工管理4.1 焊接材料：所有焊材均要有質(zhì)保書并符合規(guī)范要求，入庫(kù)后分類保管，并保證通風(fēng)干燥，不會(huì)受潮生銹，焊條使用前嚴(yán)格按使用說明進(jìn)行烘焙。4.2 焊接設(shè)備：計(jì)量合格，表具完好。接地要良好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。5. 焊前準(zhǔn)備工作5.1 焊工操作平臺(tái)安裝到位，保證必要的操作條件。5.2 焊工配備的必要工具齊全，并且妥善放置。5.3 對(duì)焊縫坡口尺寸進(jìn)行檢查、

32、記錄。5.4 若空氣相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接施工點(diǎn)進(jìn)行除濕，干燥處理后才能施焊。5.5 焊接坡口上鐵銹、油污、水分及其它影響焊接質(zhì)量雜物，應(yīng)于電焊前加以清除。5.6 焊接部位母材預(yù)熱，其預(yù)熱范圍應(yīng)不小于焊縫兩側(cè)各100mm范圍，焊接前用測(cè)溫筆或測(cè)溫計(jì)在離焊縫不小于75mm處實(shí)測(cè)預(yù)熱溫度，確保其溫度達(dá)到所需最底預(yù)熱溫度。預(yù)熱采用氧-乙炔火焰進(jìn)行。 常用的預(yù)熱溫度鋼材分類接頭最厚部件的板厚t (mm)t2525t4040t60q235-60q345-6080注：環(huán)境溫度為常溫。6. 焊接施工中質(zhì)量管理6.1 焊接質(zhì)量保證程序見附圖。6.2 焊工應(yīng)隨時(shí)注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)任何問

33、題，應(yīng)立刻上報(bào)，并進(jìn)行整改，以確保質(zhì)量。6.3 每一焊道焊完后，應(yīng)將焊渣及飛濺、焊瘤清除干凈。如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)用砂輪打磨清除干凈，并返修好后再開始下一焊道焊接。6.4 如沒采取防雨措施，下雨天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè)，雨停后施焊應(yīng)先用氧-乙炔焰烘干焊縫。6.5 中斷后焊縫重新焊接，應(yīng)按規(guī)定工藝方法重新開始，并且直至焊完，不得中止。6.6 焊接完成后，焊工應(yīng)記錄完成日期，并提交焊接工長(zhǎng)以作記錄。操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃就位根據(jù)測(cè)量結(jié)果確認(rèn)焊接順序柱-柱、柱-梁、梁-梁接頭高度方位、間隙測(cè)定、錯(cuò)口檢測(cè)氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查、根部墊板檢查中心軸線偏差檢測(cè)焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全

34、檢查焊接材料檢查（焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時(shí)間、保溫）確定安全施焊條件襯板引弧板安裝檢測(cè)焊前確認(rèn)坡口清理預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)間控制位置預(yù)熱e43*型焊條或e50*型焊條焊接工藝、電流、電壓檢測(cè)焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測(cè)送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴保護(hù)罩磨損檢查焊絲外伸長(zhǎng)度檢查出現(xiàn)缺陷局部修整焊中檢測(cè)焊接完成必要時(shí)后熱砂輪打磨局部處理焊縫外觀檢查填寫焊縫質(zhì)量檢查表打磨焊接場(chǎng)地清理超聲波探傷檢查工藝記錄報(bào)告不合格合格焊接施工工藝質(zhì)量檢查組安裝柱梁的垂直偏差記錄工地焊接工長(zhǎng)調(diào)整順序、簽發(fā)通知、信息反饋、信息反饋質(zhì)檢外觀檢查電焊小組焊后外觀自檢質(zhì)檢焊中規(guī)范控制、檢查檢查電焊小組施焊開始、工藝控制質(zhì)檢工藝、規(guī)范

35、控制檢查電焊小組焊口處理、調(diào)整、預(yù)熱質(zhì)檢焊前焊口檢查電焊小組焊前自預(yù)檢質(zhì)檢焊條烘烤時(shí)間、溫度焊條組焊條烘干專職質(zhì)檢超聲波探傷檢查焊接質(zhì)量保證程序8. 焊接檢查8.1 所有焊縫需由焊接工長(zhǎng)100%進(jìn)行目視外觀檢查。8.2 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷。8.3 對(duì)焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查。9. 無損檢測(cè)9.1 無損檢測(cè)按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范jgj812002、鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（gb 11345）進(jìn)行評(píng)定。9.2 對(duì)于半熔透開坡焊縫、全熔透坡口焊縫進(jìn)行超聲波探傷。9.3 焊縫超聲波探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行，并必須在焊縫冷卻24小時(shí)后進(jìn)行，避免出現(xiàn)

36、延遲裂紋。9.4 探傷人員必須具有二級(jí)探傷合格證，出具報(bào)告必須是三級(jí)探傷資質(zhì)人員。10. 焊縫修補(bǔ)10.1 焊接中的修補(bǔ) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷，立即中止焊接，進(jìn)行砂輪打磨清除缺陷，待缺陷完全清除后再繼續(xù)進(jìn)行焊接。如發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)報(bào)告焊接工程師，待查明原因后再進(jìn)行處理。10.2 無損探傷后的修補(bǔ) 無損探傷確定缺陷位置后，應(yīng)按確定位置用砂輪打磨進(jìn)行清除，并在缺陷兩端各加50mm清除范圍，在深度上也應(yīng)保證缺陷清理干凈，然后再按焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。同一部位返修不得超過兩次，如在焊接過程中出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，必須及時(shí)報(bào)告焊接工長(zhǎng)。第八章 高強(qiáng)螺栓1. 高強(qiáng)螺栓安裝方法 高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)就開箱隨機(jī)抽

37、查其質(zhì)量，室內(nèi)防潮存放。在安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件連接處的摩擦面檢查，連接板必須平整無彎曲，高強(qiáng)螺栓的規(guī)格不能用錯(cuò)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，對(duì)孔要準(zhǔn)確，不得對(duì)高強(qiáng)螺栓捶擊穿孔，嚴(yán)禁雨天安裝。在鋼結(jié)構(gòu)整體校正完畢后，即可安裝高強(qiáng)螺栓，其螺母方向要一致，校正后即進(jìn)行初擰，初擰完成后立即進(jìn)行終擰。并在高強(qiáng)螺栓安裝當(dāng)天進(jìn)行油漆封閉。對(duì)于每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，緊固高強(qiáng)螺栓終擰順序應(yīng)從中間到四周。2. 高強(qiáng)螺栓緊固順序檢查連接摩擦面處理連接板處理臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓安裝終擰初擰高強(qiáng)螺栓緊固 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用tsw型測(cè)力扳手隨機(jī)抽檢其緊固力。1. 高強(qiáng)螺栓連接副的安裝方法3.1 摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨霧天安

38、裝高強(qiáng)螺栓。3.2 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。3.3 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，偏差3mm以內(nèi)時(shí)應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。3.4 安裝高強(qiáng)螺栓前，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。3.5 高強(qiáng)螺栓在初擰、復(fù)擰、終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由栓群中央向外擰緊。3.6 高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。2. 接觸面間隙控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目示意圖處理方法1t1.0mm不予處理2t=1.03.0m

39、m時(shí)將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1.0mm3t3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理的方法應(yīng)與構(gòu)件相同對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行處理。3. 高強(qiáng)螺栓安裝過程中的注意事項(xiàng)5.1 螺栓必須要有合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢的報(bào)告，合格后方可使用。5.2 制品廠應(yīng)有摩擦面試驗(yàn)合格報(bào)告并提供摩擦系數(shù)試驗(yàn)板三套給安裝單位試驗(yàn)，并確定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。5.3 嚴(yán)格施工程序，先里后外，先初擰后終擰，原則上當(dāng)天施工當(dāng)天油漆封閉，杜絕調(diào)換連接使用。5.4 保證摩擦連接面的帖緊，按國(guó)家規(guī)范的要求執(zhí)行。確保摩擦系數(shù)及扭矩系數(shù)值不認(rèn)

40、為破壞。第十章 質(zhì)量控制措施 （一）質(zhì)量保證措施：針對(duì)本工程特征，我公司將嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定進(jìn)行操作，切實(shí)貫徹實(shí)施iso9002系列標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范各項(xiàng)管理工作程序，最終實(shí)現(xiàn)我方提出的本工程質(zhì)量目標(biāo)。1、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證：a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。b、構(gòu)件加工實(shí)行“三檢制”即個(gè)人自檢測(cè)（初檢）、車間中檢、質(zhì)檢部終檢。c、每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗(yàn)者和質(zhì)量情況。d、材料關(guān)：材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書，進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢查鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。e、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件嚴(yán)格按照

41、設(shè)計(jì)圖紙要求制作。在制作全過程中，切實(shí)遵循經(jīng)檢驗(yàn)不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。f、鋼管開料及上述零件制作完成后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，確認(rèn)符合圖紙要求方可拼裝點(diǎn)焊。g、拼裝點(diǎn)焊桿件在專門拼裝臺(tái)上進(jìn)行，零件間的焊縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長(zhǎng)度。h、桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測(cè)焊縫質(zhì)量。j、鋼結(jié)構(gòu)桿件焊接后打上焊工代號(hào)鋼印，責(zé)任落實(shí)到人。k、焊工經(jīng)過國(guó)家有關(guān)部門考核合格方可上崗施焊。n、所有構(gòu)件表面除銹后，方可噴上防銹底漆。o、各零部件在安裝前，按圖紙進(jìn)行復(fù)查，認(rèn)真落實(shí)鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高。2、構(gòu)件表面處理：a、依規(guī)定

42、之資料，與膜厚進(jìn)行噴漆作業(yè)；b、膜厚測(cè)定，在指定范圍或10m2內(nèi)測(cè)量五點(diǎn)，達(dá)規(guī)定膜厚值，而其中最低值不得小于規(guī)定值之70%，對(duì)于偶發(fā)太高或太低不得測(cè)定平均值；c、下列部位不作油漆作業(yè)混凝土接觸面或預(yù)埋構(gòu)件部位；現(xiàn)場(chǎng)拼裝組合時(shí)，相接觸部位；高強(qiáng)螺栓接合部分的磨擦面；d、注意事項(xiàng)大氣濕度高于85%時(shí)，禁止噴漆作業(yè)；溫度低于5或高于40時(shí)，禁止噴漆作業(yè)；塵灰飛揚(yáng)之工作環(huán)境，禁止噴漆作業(yè)；涂裝間隔時(shí)間依照供應(yīng)商規(guī)定；凹凸不平或不易噴涂之處，先用較稀涂料進(jìn)行1-3次預(yù)涂；漆膜受損及修補(bǔ)；涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?；涂料，?chǔ)存在適當(dāng)溫度，禁止日曬，嚴(yán)禁煙火，并采取先進(jìn)先出法使用；漆膜不得有起泡、起皮、起皺、

43、破皮、流掛、針孔現(xiàn)象；物件涂裝后4小時(shí)防止雨淋。第十一章 安全控制措施1、建立安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全部，下設(shè)專職安全員，各個(gè)班組設(shè)兼職安全員，在施工的全過程中實(shí)施監(jiān)督。2、建立安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行班組負(fù)責(zé)制度，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司施工隊(duì)班組的三級(jí)教育，工人變換工種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，工人應(yīng)掌握操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。施工安全交底制度在工程開工前，由安全部對(duì)所有施工人員進(jìn)行書面安全交底，受交底者履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)持證上崗（焊工、電工、棚架工）特種作

44、業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證人員上崗，操作必須按期復(fù)審，不得超期使用，證件齊全。高空作業(yè)應(yīng)身體健康，經(jīng)檢查確保無高空禁忌癥方可進(jìn)行高空作業(yè)。安全檢查建立定期安全檢查制度，班組每天自檢、項(xiàng)目部周檢和平時(shí)不定期檢查相結(jié)合，定時(shí)間、按要求明確檢查重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位的安全隱患。安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。3、施工用電安全措施屋面工程用電安全是關(guān)鍵，擬采取如下措施：a、支線架設(shè)配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)有橡皮線架空，

45、接頭不受拉力并符合絕緣要求。b、電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均勻符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)有與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配 。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)

46、禁配有380v和220v兩種電壓等級(jí)。d、接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿終端桿及總箱必須有重復(fù)接地。f、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行監(jiān)督管理。4、施工機(jī)具安全措施a、手持電動(dòng)機(jī)具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。防護(hù)罩殼齊全有效。外殼必須有效。橡皮電線不得破壞。b、電焊機(jī)有可靠的防雨措施。一、二次線（電源、龍

47、頭）接線外應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。有良好的接地或接零保護(hù)。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。c、乙炔發(fā)生器距明火距離應(yīng)大于10m。必須裝有回火防止器。應(yīng)有保險(xiǎn)鏈、防爆膜，保險(xiǎn)裝置必須靈敏可靠，使用合理。d、氣瓶各類所瓶應(yīng)有顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。皮管應(yīng)用夾頭緊固。操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。5、起重設(shè)備安全措施各類起重機(jī)的操作人員和起重指揮人員，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)和技術(shù)操作的培訓(xùn)和考核，嚴(yán)禁無證操作起重機(jī)械的指揮起重作業(yè)。起重作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持“十不準(zhǔn)”起吊原則，即指揮信號(hào)不明確不吊；斜牽掛不準(zhǔn)吊；吊物重

48、量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢或物料裝放過程不準(zhǔn)吊；吊物上有人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；機(jī)械安全裝置失靈帶病時(shí)不準(zhǔn)吊；現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。起重機(jī)吊物時(shí)不準(zhǔn)從人頭上超過，不準(zhǔn)在重載情況下進(jìn)行調(diào)臂，急進(jìn)、急退和急速逆轉(zhuǎn)；若在操作中突然停或出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，要設(shè)法將吊物落放在適當(dāng)位置，不能長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中。吊架作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。起重索具，用電設(shè)備和工具必須班前檢查，尤其是吊架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，清除安全隱患。6、屋頂高空作業(yè)安全措施 a、“三安”安全保護(hù)措施安全帽安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后

49、方能使用。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐或墊。不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。安全帶高空作業(yè)必須全程帶安全帶，秉將安全帶扣在安全牢固的地方，并在操作位的上方，行走時(shí)安全帶要扣在安全繩上。安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方能使用。安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅(jiān)硬物體。安全帶應(yīng)高持低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。b、高空作業(yè)“四不準(zhǔn)”凡是高空作業(yè)人員，一不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)。二不準(zhǔn)攀爬腳手架或起重架上落。三不準(zhǔn)在五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、或大雨、霧天從事高空作業(yè)。四不準(zhǔn)在未固定的屋面板上或在未鋪設(shè)通道的

50、檁條上行走。c、凡高空處作業(yè)人員必須注意將暫不用的手持工具和零星物體放在工具袋內(nèi)，以免無意碰落傷人。7、防火安全措施a、工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。設(shè)立專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。b、重點(diǎn)部位（危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)、油漆間、焊接現(xiàn)場(chǎng)）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警置相應(yīng)的消防器材。c、建立動(dòng)用火審批制，按規(guī)定劃分級(jí)別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。d、焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。焊接時(shí)要防止焊渣引燃排柵等可燃物，焊接前操作位應(yīng)淋水，配消防器材。e、危險(xiǎn)品押運(yùn)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。9、建立安全管理網(wǎng)絡(luò)圖安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目副經(jīng)理、安裝隊(duì)長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)三條線分管共抓。項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全工程師和材料設(shè)備部，具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí)；安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)落實(shí)安全生產(chǎn)措施；項(xiàng)目經(jīng)理通過安全工程師還要建立專職安全員和班組安全員責(zé)任制度，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。第十二章 文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置：