【專業(yè)知識】混凝土工程質(zhì)量通病防治措施_第1頁
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文檔簡介

1、本文極具參考價值,如若有用請打賞支持我們!不勝感激!【專業(yè)知識】混凝土工程質(zhì)量通病防治措施混凝土工程質(zhì)量通病防治措施:1 1 蜂窩。產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或 石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊 接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接 縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過 2.5mm2.5mm 應(yīng)予填封,梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2 2、露筋。產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措 施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較 小時,墊塊間

2、距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完 全排除后才移動。3 3、麻面。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模 板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕 潤。4 4、孔洞。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋 較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動5 5、縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板 腳。預(yù)防措施:澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、 木屑。6 6、墻柱底部缺陷(爛腳)。產(chǎn)生原因:模板下口縫

3、隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mn50mn 厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過 2.5mm2.5mm 應(yīng) 予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足5050100mn100mn 厚的水泥砂漿。本文極具參考價值,如若有用請打賞支持我們!不勝感激!7 7、梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝 柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁 板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才 允許接駁梁模板。8 8 表面平整度差。產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級和斜水部位

4、沒有 符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面 應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土 達(dá)到 1.2Mpa1.2Mpa 后才允許在混凝土面上操作。9 9、基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng), 澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以 充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時,要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng) 在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。1010、混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分 蒸發(fā)過快

5、或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即 進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的溫潤時間。 厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。1111、棱掉角。產(chǎn)生的原固:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板 過早,拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計量準(zhǔn)確;攪拌時間 要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能 拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。1212、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時沖力 過大。預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力; 當(dāng)

6、承托較大的梁鋼筋本文極具參考價值,如若有用請打賞支持我們!不勝感激!時,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。1313、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時,應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定 位,并先澆筑柱接頭,隨后澆梁板混凝土。1414、計量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計量或計量不準(zhǔn);外加 劑沒有按程序操作,而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。1515、有臺階的構(gòu)件,應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土,防止砂 漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。1616、澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊,保證鋼筋位置正確。1717、混凝土缺陷的處理:(1 1)麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用 1 1: 2

7、2 或 1 1: 2.52.5 水泥砂漿抹平。(2 2)露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈, 對小的蜂窩孔洞用 I I : 2 2 或 1 1: 2.52.5 水泥砂漿抹干壓實(shí),對大的蜂窩露筋按孔洞處理。(3 3)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純 水泥漿,再用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。(4 4)裂縫:視裂縫寬度、深度不同,一般將表面鑿成 V V 型縫,用水泥漿、水泥砂漿 或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理;裂縫較嚴(yán)重時,可用埋管壓力灌漿。1818、嚴(yán)禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝 通、指正。結(jié)語:借用拿破侖的一句名言:播下一個行動,你將收獲一種習(xí)慣;播下一種習(xí)慣, 你將收獲一種性格;播下一種性格,你將收獲一種命運(yùn)。事實(shí)表明,習(xí)慣左右

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