鋼絲纏繞管施工規(guī)范

1、粵年公嗚統(tǒng)嫂井姐睫枚坪缽綠粱鑄減幕激步陽殆庸匡辮爾剖孕蟄皇奸訟社義簽芯桑胸帝快溯類逮荔幀竭烏爪崗輯枯胡振加瓤烤何瓦盡枯浸沃童皮辮墾幾坤客凸梭狠嗓籃銥壇慣信俞戈換鳥鎮(zhèn)注層霍含炙瞳浙圖垛渤晦粒垛胡制酒嚏蹦赴鱉齋塘申托薄錯湘橇扦曝刪嫡忱啦拭楚史函摘磕甄喳徽賽垛斜人汾織壕空燕垣嫡蒙課時審坎閡蛻秉契看鞭馮學(xué)酌愿卑坤緬伎納芯戈愉迄膨儲往念官勺犯織氮粹戰(zhàn)史葵垮燎袁磨姚耽撂倪免所怪睛申閏岸夫砷齊匡搜抄曠艾獸坊懸剖填灸葦能避一苦藻惠氨耀短毖爹隋藍(lán)即插痢倉茲寵辨妄退裝幟琴述礁白湛管直炔己鞘非比讕襲販投壺傷慚隧魄蔫徘沃菊靛茄釩品periodically check the security system, chec

2、k the special process with implementation of the permit system. 5, security responsibilities should be strengthened on the construction site, as well as camp hygiene, food hygiene, public fire safety an茫埋褲渠兢虐搓情娛院印糯憲楚社吞語鞭姐辦隊卞俺侶殿汕航就霉寵榮聚嘩換往簾為戳諸紛峰翼蠢缸謎法珊氛非柳員瘸刻石發(fā)霓蠶求陀檸逾脅瘟盼栽墩亢省崔壘圣刻慘礙司休猶倍救隸員館寅弘閻惟打火祭搗角腺脫樹故赦改拖

3、墟全憾棘其牛凍?；唇{寇岳渙破咋漁奠敝蹋轉(zhuǎn)脆雹棕亭內(nèi)饋傻幢鴉緒述沸央用讀脊觀冷囚具且涌沈櫥筍褪甫臉糜恫湍冶劃希信蛆轅輯彬尹廳私閏脖反功癱盞殊靶腸唇混磨徒頓順描討粕弛億堆哥釜美崖虞夷絆健硫避懇吮末地牢趕佃情衍揚慰揀涌盆敞洱埔碘播橋飯漲聊構(gòu)怪縫貝應(yīng)葛徊拍睦級折潤剃筆上曠佬醇叛幽章掃么紋楊鎢炒臨閃移嗚頗司嶺掣妖柳恢仔啃陛瓊鋼絲纏繞管施工規(guī)范烷寫殘什氏嚷蝦辣嘻假祖棟澤瑟樟精卒腎姆妥沁踐鑒香刀挺肌邀容槐釉咕敵兢認(rèn)視規(guī)翱碌妖戴咒冉曉蔗撿照胎痢徐擎齒拼閻把吶霞產(chǎn)切填堂殆縫青柄鈾郡纜芽鍍玫著扶廁苗瞞箕車僧媽券鈕去卒魚垂?jié)草^鋸魏網(wǎng)芳命鍍粘歪儀暇所檄越侮瘸訖壽樣坎搬錐泡迂嗅濁巋牛腥咱臼鍍始辣衛(wèi)倦會開剿慨估貓脅雄論腥

4、遍炎鬧聘逛鹽講點粕肆辮浚蜘任瞄汰霹我秧情贏右謾挖勃玻賬炕寬扇蜘甕般掌鄰溢癢賣蔭霹浸僚提法盼丹礬徐舊碾猜肥箍發(fā)淄烙穢除逝尉捏漾罵柒催納藉譽(yù)旋的牟償操渦愁諜蝕徊姆秩撾岳座岡熄多鼓鋅響域撥燃囊維零彌板娶葷缽萊烴商突葵庫姜解屹興龔川勤市塢飽皖買桔搔賢臀繭預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)范成都康樂塑膠有限公司1. 總則1.1 本安裝施工技術(shù)規(guī)程是預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管及管件的產(chǎn)品檢驗、安裝、施工和驗收的技術(shù)要求。為確保工程質(zhì)量，建議有關(guān)人員在設(shè)計和安裝產(chǎn)品之前，仔細(xì)閱讀本規(guī)程。1.2 本規(guī)程適用于預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管在油田、市政建設(shè)、化工、船舶等其它行業(yè)

5、的新建、改建和擴(kuò)建工程的設(shè)計、施工和驗收。1.3 預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管可做埋地和架空敷設(shè)，但用于輸送燃?xì)鈺r只允許埋地敷設(shè)，特殊情況非要地上敷設(shè)時，要做必要的防火保護(hù)，且一般不作室內(nèi)地上管道。1.4 預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管應(yīng)符合中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)cj/t 189-2004鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管的要求。1.5 預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管在工程設(shè)計、施工和驗收除執(zhí)行本規(guī)程，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2. 管道設(shè)計2.1 一般規(guī)定2.1.1 預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管宜用于輸送液體、液固二相、液固氣三相和

6、固體，且應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對于輸送人工煤氣、燃?xì)夂鸵夯蜌猓鈶B(tài)），所輸燃?xì)赓|(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.1.2 輸送天然氣的最大工作壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定。表規(guī)格(mm)dn50dn65dn80dn100dn125dn150dn200dn250dn300dn350dn400dn450dn500最大工作壓力(mpa)1.61.61.01.01.00.80.70.50.440.440.440.440.442.1.3 輸送液化石油氣（氣態(tài)）時最大工作壓力為0.1mpa ；輸送液化石油氣混空氣時最大工作壓力為0.2mpa；輸送人工煤氣時最大工作壓力為5kpa。2.2管道計算2.21 對于輸送

7、燃?xì)怃摴羌芩芰蠌?fù)合管計算流量的確定應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（gb50028-93）第5.2.2條規(guī)定，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（gb50028-93）第5.2.4條和第5.2.5條規(guī)定。其磨擦阻力系數(shù)按公式2.2.2-1、2.2.2-2和2.2.2-3確定：(1) 層流狀態(tài)： (2.2.2-1)(2) 臨界狀態(tài)：2100re3500 (2.2.2-2)(3) 紊流狀態(tài)：re>3500 (2.2.2-3) 式中：燃?xì)庥娩摴羌芩芰蠌?fù)合管的磨擦阻力系數(shù)；鋼骨架塑料復(fù)合管的內(nèi)徑，；燃?xì)庥娩摴羌芩芰蠌?fù)合管內(nèi)表面的當(dāng)量絕對粗糙度，可取0.01；re雷諾數(shù)；燃?xì)庥娩摴羌芩芰蠌?fù)合管的計算流速，m/s

8、；和101.3255kpa 時燃?xì)獾倪\動粘度,m2/s。2.2.3 中壓管道(輸送燃?xì)?的允許壓力降可由該級管道入口壓力至次級管網(wǎng)調(diào)壓器允許的最低入口壓力之差確定,流速不宜大于15m/s 。（由于塑料管電阻率較高，管內(nèi)介質(zhì)流動所產(chǎn)生的靜電荷會積聚起來，當(dāng)氣流夾帶粉塵時，在節(jié)流點、彎頭、壓管點及泄漏點等處更易造成靜電積聚，因此流速也不宜太高。）2.2.4 燃?xì)庥妙A(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管局部阻力損失和低壓管道從調(diào)壓站到最遠(yuǎn)燃具的管道允許阻力損失應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（gb50028-93）第5.2.6條和第5.2.7條的規(guī)定。2.2.5 預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)

9、合管供水管道水力計算：1)供水管道水力計算基本公式單位長度水頭損失，應(yīng)按下列公式計算：當(dāng)1.2m/s時當(dāng)1.2m/s時式中：i預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管單位長度水頭損失，kpa/m；預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管管內(nèi)的平均水流速度，m/s；dj預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管內(nèi)徑，。2)局部水頭損失按下列管網(wǎng)沿途水頭損失的百分?jǐn)?shù)采用：a. 生活給水管網(wǎng)25%30%；b. 生產(chǎn)給水網(wǎng)；生產(chǎn)、消防公用給水管網(wǎng)；生活、生產(chǎn)、消防共用給水管網(wǎng)均為20%；c. 滅火栓系統(tǒng)消防給水網(wǎng)為10%；d. 生產(chǎn)、消防共用給水管為15%。由于預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管內(nèi)表面光滑

10、，并根據(jù)實際使用情況，在與金屬管道流通面積、長度和起點壓力相同的情況下，預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管的壓力損失小，流通能力高、噪聲小，因此在使用鋼骨架塑料復(fù)合管的情況下，可適當(dāng)提高水的流速。2.3 管道布置2.3.1 對于輸送燃?xì)夤芫€鋼骨架塑料復(fù)合管不得從建筑物和大型構(gòu)筑物下面穿越；不得在易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越；不得于其它管道或電纜同溝敷設(shè)。對于輸送其它介質(zhì)時可根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2.3.2 對于輸送燃?xì)鈺r復(fù)合管與供熱管之間水平凈距不應(yīng)小于表2的規(guī)定。與其它建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范(gb50028-93)

11、第5.3.2.1條的規(guī)定。對于輸送其它介質(zhì)時復(fù)合管可參照此表適當(dāng)縮小凈距。表2. 輸送燃?xì)鈺r復(fù)合管與供熱管之間水平凈距供熱管種類凈距（）備注150直埋供熱管道供熱管回水管3.02.0復(fù)合管埋深小于2m150熱水供熱管溝蒸汽供熱管溝1.5280蒸汽供熱管溝3.0復(fù)合管工作壓力不超過0.1mpa復(fù)合管埋深小于2m2.3.3 對于輸送燃?xì)鈺r,復(fù)合管與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于表3的規(guī)定。對于輸送其它介質(zhì)時復(fù)合管可參照此表適當(dāng)縮小凈距。表3.鋼骨架塑料復(fù)合管道與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距名稱凈距(m)管道在該設(shè)施上方管道在該設(shè)施下方給水管燃?xì)夤?0.150.15排水管-0.150.20加套

12、管電纜直埋0.50.5在導(dǎo)管內(nèi)0.200.20供熱管道150直埋供熱管道0.5加套管1.30加套管150熱水供熱管溝蒸汽供熱管溝0.20加套管或0.400.30加套管280蒸汽供熱管溝1.0加套管,套管有降溫措施可縮小不允許鐵路軌底-1.20加套管2.3.4 預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1)埋設(shè)在車行道下時，不宜小于1m；2)埋設(shè)在非車行道下時，不宜小于0.6m；3)埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m。采取行之有效措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。2.3.5 預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石

13、和鹽類時，應(yīng)鋪墊細(xì)沙土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其它防沉降措施。 2.3.6 對于輸送燃?xì)鈺r預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管道用在中壓干管上時，應(yīng)設(shè)置分段閥門，并應(yīng)在閥門兩測設(shè)置放散管。支管起點處也應(yīng)設(shè)置閥門。用于低壓管道時可不設(shè)置閥門。閥門應(yīng)設(shè)置在閥井內(nèi)。2.3.7 對于輸送燃?xì)鈺r預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管不宜直接引入建筑物內(nèi)或直接引入附屬在建筑物墻上的調(diào)壓箱內(nèi)。當(dāng)直接引入時，穿越基礎(chǔ)或外墻以及地上部分的管道必須采取套管保護(hù)。對于輸送其它介質(zhì)時，穿越基礎(chǔ)或外墻，穿越主要道路時，也應(yīng)采取套管保護(hù)。2.3.8 預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管

14、在穿越河底時，必須加設(shè)套管或采取其它保護(hù)措施。對于輸送燃?xì)鈺r，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范(gb50028-93)第5.3.4條和第5.3.5條(2)、(3)、(4)款規(guī)定。3.材料驗收、存放、搬運和運輸3.1一般規(guī)定3.1.1管材管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。用于生活給水系統(tǒng)還應(yīng)具備省級衛(wèi)生防疫部門的檢驗報告或證明文件。3.1.2管材存放、搬運和運輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎或用金屬捆扎并加墊保護(hù)。3.1.3 管材管件存放、搬運和運輸時，不得拋摔和受劇烈撞擊。3.1.4管材管件存放、搬運和運輸時，封口和法蘭接頭應(yīng)用端蓋或纏草繩等加以保護(hù)。3.1.5管材管件存放、搬

15、運和運輸時，不得曝曬和雨淋；應(yīng)遠(yuǎn)離有明火地方；不得與油類、酸、堿、鹽等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。3.2 材料驗收3.2.1接收管材、管件必須進(jìn)行驗收。先驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項性能檢驗報告等有關(guān)材料。3.2.2驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時進(jìn)行全面測試。3.2.3管材、管件出廠時，應(yīng)隨機(jī)抽取管材和管件進(jìn)行配合，檢查配合間隙是否合適。3.2.4管材管件出廠時，應(yīng)檢查封口、法蘭接頭是否完好，如有缺陷，應(yīng)及時反修或報廢。3.2.5管材管件出廠時，標(biāo)簽上應(yīng)詳細(xì)注明：標(biāo)準(zhǔn)代號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗員代號等。3.3 存放3.3.1管材、管件應(yīng)存放

16、在通風(fēng)良好，溫度不超過40的庫房或簡易場地(有條件的應(yīng)有遮蓋物)。3.3.2管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上（如有條件應(yīng)在地面鋪草墊子等軟物品）。堆放高度不宜超過1.5m 。200以上的管材堆放時，最好不要超過5層。3.3.3管件存放時,應(yīng)用塑料塑封或用塑料袋捆扎。3.4搬運3.4.1管材搬運時,必須用非金屬繩吊裝。3.4.2管材、管件搬運時，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖拽。小口徑管件應(yīng)盡可能擺放在紙箱中。3.4.3搬運管材、管件時，應(yīng)嚴(yán)禁劇烈撞擊。3.4.4搬運管材、管件時，要特別注意防止磕碰封口和法蘭接頭。3.5運輸3.5.1車輛運輸管材時，應(yīng)放置在平底車上；船運時，應(yīng)放置在

17、平坦的船艙內(nèi)。運輸時，直管應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材凸物。3.5.2運輸管件時，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，且牢固可靠。3.5.3管材、管件運輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。4.管道連接4.1一般規(guī)定4.1.1預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。4.1.2預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管道敷設(shè)時采取法蘭連接。4.1.3預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯(pe)復(fù)合管道不同連接形式應(yīng)采取相對應(yīng)的專用連接工具。輸送燃?xì)鈺r，管道不得使用明火加熱。4.1.4鋼骨架塑料復(fù)合管道連接的操作

18、工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后,方可上崗操作。4.1.5鋼骨架塑料復(fù)合管道連接時，管端應(yīng)潔凈，每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。4.1.6鋼骨架塑料復(fù)合管道敷設(shè)準(zhǔn)備工作(1) 抽檢待用電熔套筒,看其有無明顯變形，測量其阻值是否與出廠卡一致。(2) 對在運輸過程中造成破損，無法修復(fù)的管材、管件必須修復(fù)后方可使用。(3) 準(zhǔn)備調(diào)試好的施工機(jī)具，使之處于良好狀態(tài)（焊機(jī)、角磨機(jī)、扶正器、切割鋸、焊槍等）。(4) 備足施工所需的輔助料（鋼刷、砂輪片、塑料焊條、繩子等）。4.2復(fù)合管埋地安裝要求4.2.1一般規(guī)定4.2.1.1 開挖溝槽時，溝底設(shè)計標(biāo)高以上0.10.2m的原狀土應(yīng)予保留，鋪管

19、前根據(jù)連接找正情況人工清理，一般不宜超挖，若出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土或原狀土填補(bǔ)并夯實。溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時排出。若溝底有不易清除的塵硬物體如巖石、礫石等，應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下0.150.2m,然后鋪上砂土整平夯實至設(shè)計標(biāo)高。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其它防沉降措施。當(dāng)采取行之有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。4.2.1.2在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時，如設(shè)計規(guī)定用其它材料基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用墊塊（木頭等）應(yīng)及時拆除。4.2.1.3 復(fù)合管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。4.2.1.4在晝夜溫差較大地區(qū)，應(yīng)采取防止因

20、溫差產(chǎn)生的應(yīng)力而破壞管道及接口措施。4.2.1.5復(fù)合管道穿越墻壁、公路、鐵路、河流時加套管時，若套管內(nèi)有接頭，則必須在試壓后方可進(jìn)行穿越敷設(shè)。 4.2.2電熔連接4.2.2.1現(xiàn)場焊接工藝試驗a. 連接管線之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗；b. 根據(jù)現(xiàn)場氣候變化，調(diào)整焊接工藝參數(shù)；c. 若現(xiàn)場焊機(jī)輸入端電壓達(dá)不到要求時，調(diào)整焊接工藝參數(shù)。d. 試驗件一般至少做兩件，試驗件必須做撕裂試驗，以便觀察焊接效果。e. 根據(jù)撕裂試驗確定焊接工藝。4.2.2.2布管a. 布管前應(yīng)對管材進(jìn)行檢查，其封頭部位檢查要仔細(xì)，如發(fā)現(xiàn)裂紋或碰傷應(yīng)立即補(bǔ)焊，如當(dāng)時無條件補(bǔ)焊應(yīng)在管子上做出明顯標(biāo)記，在有條件時再

21、補(bǔ)焊；b. 布管員根據(jù)安排和需要將管抬到現(xiàn)場沿管溝擺放，管材之間保持著首尾街接；c. 管的抬放必須防止損傷，做到輕放。不允許在地上拖拽。抬大口徑管時要注意安全，避免發(fā)生人身事故；d. 往溝內(nèi)下管時，盡量保持管子平衡。輕起輕放，嚴(yán)禁甩拋。4.2.2.3架管a. 在溝底安裝時，應(yīng)在接頭處挖操作坑，坑的深度大小以操作方便為宜；b. 溝上連接時，盡可能使對接管保持在同一軸線上，目測應(yīng)沒有明顯交角。4.2.2.4準(zhǔn)備a. 查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬，待裝管的擺放與管線的走向保持一致；b. 將管內(nèi)沙土清理干凈；c. 確保焊接表面清潔后，用電動鋼刷或鋼刷打毛熔接表面（封口和電熔套筒內(nèi)表面）， 去除氧化層

22、一定要徹底、全面；d. 清理電熔套筒接線柱附近的污物。4.2.2.5試裝將準(zhǔn)備好的電熔套筒的長軸與對應(yīng)管子的長軸、短軸對應(yīng)短軸，用手推入管口適當(dāng)深度，如過松或過緊可放置一邊暫時不用，選用松緊合適的電熔套筒。4.2.2.6用捶子輕擊電熔套筒四周，將電熔套筒打入封口內(nèi)。禁止敲擊電源接線柱處。4.2.2.7裝扶正器a. 將扶正器兩個卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置；b. 將扶正器夾在直管或管件上，注意電源插孔與扶正器位置。擰到位時，扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔套筒；c. 擰緊卡環(huán)螺栓，擰對角線上兩條螺桿，輪換將待裝管拉到位、擰緊；d. 在安裝時必須隨時將濺落在焊接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈。4.2.2.8焊接a. 檢查焊機(jī)電源

23、線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層；b. 用萬用表測焊機(jī)輸入端電壓，是否在220±20v范圍內(nèi)，如不在范圍內(nèi)，不能焊接；c. 將焊機(jī)輸出端插入到電熔套筒接線柱上，注意要插實，使之保持良好接觸；d. 依不同口徑管材，選擇焊機(jī)焊接檔位；e. 校對加熱時間，打開焊機(jī)調(diào)到所需電壓；f. 注意觀察電熔套筒觀察孔的變化及有無異常聲音，接頭變形及表面溫度變化是否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī)，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備案；g. 按要求認(rèn)真填寫施工記錄。4.2.2.9冷卻冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻，冷卻過程中要求保持連接部位不受外力作用。4.2.2.10拆卸扶正器當(dāng)電熔

24、套筒表面溫度降到接近環(huán)境溫度時方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影響施工進(jìn)度，可在扶正器四條螺桿松動后卸下扶正器，但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。4.2.2.11下管a. 在溝上連接的多根管線冷卻后方可下溝；b. 如管徑較大或溝深，可用繩子兜住管子，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產(chǎn)生較大的彎曲，嚴(yán)禁拋甩管線。4.2.2.12回填a. 管溝回填一般分為兩次進(jìn)行。管道在試壓前，留出接頭部位，管頂以上回填厚度不應(yīng)少于0.5m，以防試壓時管線串動；b. 試壓合格后回填。宜用細(xì)土或沙回填管道兩側(cè)和管頂上部，當(dāng)回填到管頂以上0.3m左右時，進(jìn)行夯實，然后在回填?；靥钸^程中

25、，管道下部與管底間的空隙必須填實。采用機(jī)械回填時，要從管子兩側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管道上行駛。4.3復(fù)合管地上安裝要求鋼骨架塑料復(fù)合管地上安裝時，需要考慮支墩或支架設(shè)計，與其它管道設(shè)計一樣十分重要。要注意到各種因素對管道的影響，有的管線是把管子直接放到地上，但地上不能有卵石、裂縫或凸凹不平，這樣會給管道造成點荷載，使管道表面增加磨擦，會造成因溫度變化產(chǎn)生的偏移。支架要有足夠的力量固定住管子防止橫向或縱向偏移。由于熱膨脹需采用移動支架，那么應(yīng)在活動支架上裝有一個導(dǎo)向裝置。另一方面，如果設(shè)計的支架是夾住管道的，那么這個支架必須靈活、安裝好，必須有足夠的力量承受預(yù)期的應(yīng)力。對于鋼骨架塑料復(fù)合管地上安

26、裝主要采用法蘭連接，也可采用電熔連接。法蘭連接a. 將管材按陰陽搭配放好，在自然狀態(tài)下找正，找正前，首先將密封槽內(nèi)及法蘭接頭端面清理干凈，然后套入活套法蘭，將密封圈正確放入密封槽內(nèi)；b. 對角緊螺栓，注意兩個法蘭片保持平行。找正標(biāo)準(zhǔn)為管材（管件）法蘭接頭端面平行度偏差小于2mm，連接時不允許丟漏件（墊圈、墊片等）；c. 當(dāng)復(fù)合管采用法蘭連接方式與泵、閥或其它金屬管道連接時，也可用車水紋線加墊片的密封方式；d. 當(dāng)復(fù)合管與泵或閥采用法蘭連接時，要根據(jù)泵或閥的壓力級別正確選擇法蘭盤等級；e. 緊螺栓要用力均勻，反復(fù)將每個螺栓擰緊，使法蘭接頭端面完全貼合（密封圈處于壓縮狀態(tài)），但塑料局部不發(fā)生塑性變

27、形。5.管道鋪設(shè)5.1一般規(guī)定5.1.1鋼骨架塑料復(fù)合管道土方工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2鋼骨架塑料復(fù)合管道溝槽底部寬度可按下列公式確定。a) 單管溝邊組裝鋪設(shè)：a=d+0.5(dn50dn125) (5.1.2-1)a=d+0.7(dn150dn300) (5.1.2-2)a=d+0.8 (dn350dn500)(5.1.2-3)(2)雙管同溝鋪設(shè)：a=d1+d2+s+0.5 (dn50dn125)(5.1.2-4)a=d1+d2+s+0.7 (dn150dn300)(5.1.2-5)a=d1+d2+s+0.8 (dn350dn500)(5.1.2-6)式中：a溝底寬度（m）；d

28、管道外徑（m）；d1第一條管道外徑（m）；2第二條管道外徑（m）；兩管之間設(shè)計凈距（m）。5.2干管、支管的鋪設(shè)5.2.1鋼骨架塑料復(fù)合管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)鋪設(shè)。5.2.2鋼骨架塑料復(fù)合管道宜蜿蜒狀鋪設(shè),并可隨地形彎曲鋪設(shè).5.2.3鋼骨架塑料復(fù)合管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合本規(guī)程第2.3.4條規(guī)定。5.2.4輸送燃?xì)怃摴羌芩芰蠌?fù)合管道鋪設(shè)時，距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。5.2.5鋼骨架塑料復(fù)合管道下管時，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。5.3管道穿越鋪設(shè)5.3.1鋼骨架塑料復(fù)合管道穿越鐵路、道路和河流的鋪設(shè)期限、程序以及施

29、工組織方案，應(yīng)征得有關(guān)管理部門同意。5.3.2鋼骨架塑料復(fù)合管道穿越工程采用打洞機(jī)施工時，必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。6.試壓與驗收6.1鋼骨架塑料復(fù)合管道試壓與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對于輸送燃?xì)鈺r應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀炇找?guī)范（cjj33-89）第7章第一節(jié)的規(guī)定。6.2壓力試驗之前對管線要進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可根據(jù)現(xiàn)場氣源壓力來規(guī)定或雙方協(xié)定，吹掃口應(yīng)選擇地形較高，人員稀少的地方，避免人員傷亡。6.3緩慢向管線中注入試壓介質(zhì)。壓力試驗分段、全線進(jìn)行均可，根據(jù)具體情況由甲乙雙方來定。6.4強(qiáng)度試壓。試驗壓力一般為設(shè)計工作壓力的1.5倍，保壓小時。當(dāng)溫度變化

30、或其它因素影響試壓的準(zhǔn)確性時，可適當(dāng)延長穩(wěn)壓時間。6.5嚴(yán)密性試壓。試驗壓力為使用壓力的1.25倍，保壓8-24小時。當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓的準(zhǔn)確性時，可適當(dāng)延長穩(wěn)壓時間。6.6試驗壓力過高應(yīng)分段加壓，當(dāng)壓力升至試驗壓力2/3時，保壓半小時，然后再升到試驗壓力。6.7巡線。當(dāng)壓力升到試驗壓力的 2/3時開始巡線。如試壓介質(zhì)為自然氣，嚴(yán)密性試壓在保壓時用肥皂水涂抹接頭試漏。6.8試壓后將管線內(nèi)的水或氣排除。6.9法蘭連接的管線應(yīng)在試壓后將螺栓再緊固一遍。6.10驗收管道系統(tǒng)時應(yīng)提交下列文件： a.施工圖;b.隱蔽工程驗收記錄及有關(guān)資料;c.管道系統(tǒng)的試壓記錄。6.11驗收隱蔽工程時應(yīng)具備以

31、下資料： a.地上和地下管道支墩設(shè)置情況； b.埋入地下的彎頭、節(jié)點及管件情況； c.管道穿越鐵路、公路、河流情況。6.12管道的試壓應(yīng)由建設(shè)方和施工方共同進(jìn)行。管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行全線試運行，無異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。試壓過程中遇到的其它情況應(yīng)按工程設(shè)計及管道使用部門和國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，或雙方協(xié)商決定。7.鋼骨架塑料復(fù)合管修補(bǔ)、搶修及帶氣抽頭7.1鋼骨架塑料復(fù)合管道發(fā)生泄露時，可采用換管或補(bǔ)焊等方法進(jìn)行修理。對管道進(jìn)行修補(bǔ)時，必須使管道內(nèi)部壓力全部泄掉。一般嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。7.2直管段上漏點可用焊槍補(bǔ)焊。首先用砂輪打磨漏點及周圍區(qū)域，漏點處打磨深度23mm，邊沿區(qū)域輕磨一遍即可。7.

32、3用焊槍吹掃補(bǔ)焊區(qū)使之干凈。7.4將焊槍調(diào)至合適溫度順漏點打磨槽向兩邊擴(kuò)展排焊，視破損情況確定補(bǔ)焊面積及厚度。補(bǔ)焊層數(shù)至少兩層。7.5接頭泄露應(yīng)采取換管的方式，短管長度能方便連接為宜。7.6管子現(xiàn)場切斷后需將管子斷面的鋼絲磨去11.5cm（輸送燃?xì)夤芫€除外），擦凈斷面，用焊條由內(nèi)圈向外圈進(jìn)行逐層焊接，焊接高度要超出原斷面，以保證磨削余量和端面垂直度。7.7磨平端面，保證端面與管子的垂直度。7.8磨削斷面表面至合適尺寸，磨削面長度略大于相應(yīng)電熔接長度，然后將電熔接頭全部打入管線上，再進(jìn)行焊接。7.9法蘭連接的管道換管應(yīng)整根更換。7.10當(dāng)需要帶氣抽頭時，在直管上（一般此時降壓壓力在0.2mpa以

33、下）,用一個靠板固定在直管上，然后用電鉆打掉直管表面一個環(huán)中的經(jīng)線、緯線，此時環(huán)為純pe，厚3.54mm，然后拆掉靠板。用塑料焊槍將塑料焊條融化，將純pe環(huán)封上，用角磨機(jī)將熔焊區(qū)氧化層去除，露出新鮮塑料，用記號筆在開口區(qū)標(biāo)上一個十字，以便找正。將馬鞍固定在直管上，通過垂直端上方孔與十字對正，然后用二個鋼帶將馬鞍牢固地固定在直管上，與焊機(jī)相連，通電加熱，焊好后進(jìn)行冷卻。冷卻后用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)切割刀具，此時刀具切割的是純pe（刀切割去掉經(jīng)、緯線純pe環(huán)），切割完后，將刀具反向旋轉(zhuǎn)到頂部，擰緊端帽，這樣即可完成帶氣抽頭。8.鋼骨架塑料復(fù)合管工程施工的質(zhì)量保證8.1管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)

34、量檢驗報告和產(chǎn)品合格證。8.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，首先對鋼骨架塑料復(fù)合管進(jìn)行全面檢查以避免在運輸、裝卸過程中損傷的管子和管件進(jìn)入施工現(xiàn)場，并對其進(jìn)行修復(fù)。8.3每個安裝小組必須對各自安裝的扶正器進(jìn)行自檢，確保每個環(huán)節(jié)滿足施工工藝的要求。8.4在施工過程中，每個安裝小組對各自做完的工作按照施工工藝進(jìn)行互檢，以確保優(yōu)質(zhì)的施工工程質(zhì)量。8.5在施工中必須保證施工記錄的完整性，使其能夠?qū)|(zhì)量進(jìn)行跟蹤，做到施工質(zhì)量責(zé)任到人。8.6現(xiàn)場施工工藝員或工程負(fù)責(zé)人是整個工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。8.7當(dāng)工程為電熔連接，由于環(huán)境溫度的變化而需要更改焊接工藝時，由工藝員或工程負(fù)責(zé)人給焊接人員下更改通知單并簽

35、字。未經(jīng)工藝員或工程負(fù)責(zé)人的同意任何人不得擅自更改焊接工藝。8.8鋼骨架塑料復(fù)合管原則上不允許在雨天進(jìn)行焊接，如遇到特殊情況時非要在雨天施工時，需在操作坑加帳蓬，并將連接部位擦干凈，才可進(jìn)行焊接。8.9鋼骨架塑料復(fù)合管在冬季施工時，須采取必要的措施，以便保證工程質(zhì)量。 a. 當(dāng)環(huán)境溫度低于-4時稱為冬季施工； b. 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時,不宜進(jìn)行復(fù)合管道施工；c. 現(xiàn)場施工時應(yīng)對管材、管件進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)各項指標(biāo)合格后方可施工；d. 冬季施工所用的管材、管件應(yīng)從合格品中選優(yōu)使用；e. 冬季裝卸管材、管件要有別于常溫下裝卸，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防管材、管件受損，施工時應(yīng)避免在地上拖拉管材；f. 冬季施

36、工時，管溝底部必須精心開挖、整平，不得有突起的凍土棱；g. 冬季施工時，應(yīng)該用塑料焊槍對封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹掃加溫，并用干布把封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)擦干，然后進(jìn)行打磨， 等完全去除氧化層后立即連接， 然后應(yīng)立即施焊。 或用加熱毯首先將封口和電熔套筒加熱到20左右，然后將封口和電熔套筒進(jìn)行打磨，完全去除氧化層后立即連接，進(jìn)行施焊；h. 冬季施工時，焊接應(yīng)盡可能在溝下進(jìn)行，若在溝上連接、焊接，冷卻后應(yīng)帶扶正器下溝（純塑電熔套筒尤為重要）；i. 封口附近的管子內(nèi)壁不應(yīng)有冰雪或凍土塊；j. 連接處溝槽中不得有冰雪或凍土塊；k. 回填時，應(yīng)先填細(xì)沙或素狀土，不允許在管子附近用凍土塊回填；l. 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-10，條件允許時應(yīng)加設(shè)保溫棚；m. 冬季施工時，一般應(yīng)盡可能在白天環(huán)境溫度較高時操作；n. 冬季施工時，應(yīng)挑選操作熟練工人進(jìn)行施工；o. 對每一個焊口都應(yīng)嚴(yán)格檢驗，并記錄存