涵閘施工小結(jié)

1、上海浦東國際機(jī)場擴(kuò)建工程西圍場河及市政配套道路工程三標(biāo)段潘家泓港涵閘階段性工程（水下部位）上海浦東國際機(jī)場擴(kuò)建工程西圍場河及市政配套道路工程三標(biāo)段，潘家泓港涵閘工程由我公司承建，位于原潘家泓港與新建圍場河交界處，在新建圍場河4+484.24樁號(hào)處。涵閘總長88.38m，其中內(nèi)河海漫段37m，閘首主體（內(nèi)外消力池，閘身段）31.38m，外河海漫段20m，寬30m，支河口連接段長65m，寬35m。新建潘家泓港涵閘為5孔涵洞，單孔內(nèi)寬3m，凈高3m。本工程內(nèi)外海漫段護(hù)底護(hù)坡為300×500mm C20砼格梗，250g/m2土工布，100mm厚碎石墊層，300mm厚M10漿砌塊石。兩側(cè)采用C

2、20鋼筋砼L型擋墻。護(hù)底頂標(biāo)高分別為-1.00m、-0.50m，護(hù)坡坡比1：2.5 ，L型擋墻頂標(biāo)高分別為4.30m、4.50m，內(nèi)外消力池采用C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)長度各為10m，寬度分別為17.615m、17.618m，砼面標(biāo)高各為-1.00m，深0.6m，閘首采用C30鋼筋砼箱涵式結(jié)構(gòu)，閘室長11.3m，寬17.6m，內(nèi)高3m，閘底板厚度0.7m，頂板厚度0.5m，側(cè)墻0.40.9m，為滿足防滲要求閘身段進(jìn)行地基加固，閘身下側(cè)四周設(shè)600旋噴樁，樁長88.4m，中間壓密注漿處理。支河口連接段護(hù)底護(hù)坡為400×600mm C20砼格梗，250g/ m2土工布，100mm厚碎石墊層，30

3、0mm厚M10漿砌塊石。兩側(cè)采用C20鋼筋砼L型擋墻。250×250×6000mm的方樁基礎(chǔ)，護(hù)底面標(biāo)高-0.5m，護(hù)坡坡比1：3，支河口機(jī)場內(nèi)側(cè)擋墻頂標(biāo)高4m，外側(cè)擋墻頂標(biāo)高4.5m。本工程的地基加固從2006年10月5日開始10月27日結(jié)束，歷時(shí)22天，到2006年12月10日經(jīng)過地基驗(yàn)收合格后，開始涵閘的下部結(jié)構(gòu)，閘身段、內(nèi)外消力池、內(nèi)外海漫段及支河口連接段的施工，從2006年12月10日開始除春節(jié)放假至2007年4月30日，歷時(shí)120個(gè)施工日，回顧120天的施工過程，我們對(duì)本工程的階段性工作做以下小結(jié)。一、 施工前期準(zhǔn)備工作1、 組織準(zhǔn)備：我們?cè)诒竟こ讨袠?biāo)后，九月中

4、旬立即進(jìn)入現(xiàn)場，搭建了現(xiàn)場項(xiàng)目部，組建了項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。按各單位工程的工作內(nèi)容精選有能力有技術(shù)符合本工程特點(diǎn)的施工隊(duì)伍。特別為潘家泓港涵閘的施工為重點(diǎn)委派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員組建施工。2、 技術(shù)準(zhǔn)備：我們組織了技術(shù)人員、涵閘施工人員對(duì)涵閘的設(shè)計(jì)施工圖、施工文件、施工規(guī)范作了詳細(xì)的研究，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行了察看，分析安排。同設(shè)計(jì)進(jìn)行了施工圖的核對(duì)工作，確定了施工方法，編制了施工方案，分析了工程所需的材料。在施工技術(shù)上做了大量的準(zhǔn)備工作。3、 物資準(zhǔn)備：按施工分析組織工程所需的鋼筋、模板、水泥、黃砂、碎石等材料的聯(lián)系和進(jìn)場工作，并進(jìn)行了原材料復(fù)試工作，按施工需要組織設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場。并做好了設(shè)備的檢測，

5、按施工需要組織了其他周轉(zhuǎn)料具和設(shè)備的進(jìn)場。4、 施工測量：按本工程總體布置的控制樁號(hào)，確定涵閘軸線的施工放樣。并做好樣樁的保護(hù)工作，按總體水準(zhǔn)點(diǎn)確定涵閘的高程控制，對(duì)涵閘的各部位進(jìn)行施工放線。二、 涵閘閘身高壓旋噴樁、壓密注漿施工1、本工程旋噴樁共284根，其中800的68根，600的216根，共處理范圍109.8延米。壓密注漿共60點(diǎn)，注漿孔為11001500工程內(nèi)容直徑樁長（m）樁底標(biāo)高(m)數(shù)量旋噴樁80010-11686008.4-9.6606008-9.6886008-968壓密注漿11008.8-1060 2、根據(jù)本工程樁的實(shí)際情況，2006年10月5日我們選用XP20旋噴樁鉆機(jī)進(jìn)

6、入閘首現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試及各種準(zhǔn)備工作，本工程10月10日進(jìn)行了施工前的試樁工作。10月12日接到設(shè)計(jì)部門按試樁情況確定的施工方法后，開始進(jìn)行旋噴樁的施工，經(jīng)過14天的日夜施工，到10月25日完成了284根樁的工程任務(wù)，10月25日、26日、27日，在外部高壓旋噴樁施工結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)部的壓密注漿共60點(diǎn)。 3、孔位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放樣。待監(jiān)理復(fù)核正確后進(jìn)行施工。樁孔位置控制偏差在50mm 之內(nèi)，樁頂高程偏差控制在25 mm之內(nèi)，其他各項(xiàng)工藝按 地基處理技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。旋噴樁旋噴時(shí)轉(zhuǎn)速嚴(yán)格控制在20轉(zhuǎn)/分，提升速度不大于15 cm /分；旋噴樁之間搭接長度不小于25 cm，壓密注漿的施工順序?yàn)椋?/p>

7、先施工外排，在施工內(nèi)排，并且跳孔施工，防止串漿。壓密注漿時(shí)，注漿管先在淺層（地面以下2m范圍內(nèi)）以低壓注漿，注漿壓力0.10.2Mpa,形成封閉注漿，然后再伸入到設(shè)計(jì)深度高度注漿。三、 土方及降排水施工：1、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程現(xiàn)場情況，原場地地面標(biāo)高為3.8m左右，及中間為老河道，在圍堰、抽水、清淤及地基處理后進(jìn)行內(nèi)河海漫段、閘首、外河海漫段、內(nèi)外消力池、支河口等基坑土方開挖，土方開挖采用挖掘機(jī)挖土，土方車外運(yùn)，先挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上300mm處。2、 基坑表面積水采用明排水，基坑開挖后，在基坑四周及河底中間開挖深300mm，底寬400mm的排水溝，排水溝按3%坡度設(shè)計(jì)，每30m設(shè)一個(gè)700&

8、#215;800×600的集水坑，采用水泵排除基坑明水。3、 在基坑地下水位采用輕型井點(diǎn)管排除，井點(diǎn)的成孔孔徑為250300，間距為1.2m，輕型井點(diǎn)管管徑為40，管長6m（不包括過濾層1m），總管管徑為100。總管每隔30m左右設(shè)置一臺(tái)抽水設(shè)備，把地下水位降至河底下1m左右。134、 在降水施工的同時(shí)即進(jìn)行人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行格梗、閘身墊層等基層工序的施工，待以上工序施工完畢按規(guī)范要求進(jìn)行檢測，符合設(shè)計(jì)要求后分別進(jìn)行護(hù)底漿砌塊石、閘身、消力池底板鋼筋、模板、基礎(chǔ)砼的施工。四、 結(jié)構(gòu)部位的施工過程2006年12月10日，閘首基礎(chǔ)加固驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行內(nèi)外海漫段、內(nèi)外消力池、閘身段及

9、支河口的各部位施工，具體內(nèi)容如下：部位名稱鋼筋用量（t）砼強(qiáng)度數(shù)量m3施 工 日 期內(nèi)河海漫段300×500格梗/C2031.8606.12.1407.03.30擋墻二墊層/C1028.207.01.1007.02.05擋墻二底板17.68C20183.307.01.2007.04.03擋墻二墻板C20101.5207.03.0707.04.05漿砌塊石護(hù)底/M10136.506.12.2007.02.08漿砌塊石護(hù)坡/M10217.1207.01.1507.04.10外河海漫段300×500格梗/C2014.3406.12.1207.01.05擋墻三墊層/C101807.

10、01.0507.04.01擋墻三底板11.54C2011707.03.1107.03.28擋墻三墻板C2068.407.03.2307.04.07漿砌塊石護(hù)底/M1011007.01.2007.02.05漿砌塊石護(hù)坡/M1011307.01.2307.04.03閘身段閘首墊層/C103206.12.12閘首基礎(chǔ)33.3C3015607.01.08閘首墻板、頂板C30242.6407.02.06擋墻一、四底板4.5C2562.8607.03.11外河消力池15.77C30123.2607.01.31內(nèi)河消力池15C30113.2107.01.27漿砌塊石擋墻/M10226.507.03.1507

11、.04.08支河口400×600格梗/C20126.407.03.1007.04.13擋墻墊層/C1025.207.03.2007.4.15擋墻底板27.5C20120.2307.03.3007.04.20擋墻墻板C2084.7507.04.0807.04.28漿砌塊石護(hù)底/M10408.607.03.1607.04.15漿砌塊石護(hù)坡/M10297.7507.03.2007.04.28鋼筋砼方樁14.34C3074.2507.03.0907.03.15由于本工程的格梗、墻板閘身等砼構(gòu)件為清水砼，確保砼外觀線型及表面平整度、光潔度、施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)、高要求施工。在以上

12、每個(gè)部位及每個(gè)工程施工中，項(xiàng)目部專職人員嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢測，對(duì)不符合規(guī)范要求的工序堅(jiān)決返工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并對(duì)整個(gè)施工過程的施工質(zhì)量控制作出了以下幾個(gè)要點(diǎn)：1、 鋼筋的制作與安裝 鋼筋的制作按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，外型尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求，鋼筋平直，表面無裂皮和油污；受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量，搭接工序、焊接和機(jī)械接頭符合施工技術(shù)規(guī)范要求；鋼筋的長和寬允許偏差為±10mm，鋼筋的安裝保證了設(shè)計(jì)要求的鋼筋數(shù)量；鋼筋綁扎的間距允許偏差為±10mm，鋼筋綁扎牢固、豎向垂直、橫向水平、分布均勻，鋼筋的保護(hù)層厚度允許偏差為±5mm，鋼筋綁扎完成后，按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行了

13、詳細(xì)的檢查，并做好檢查記錄；后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序施工。2、 模板的制作與安裝 模板采用大面積的優(yōu)質(zhì)鋼模和優(yōu)質(zhì)木模；模板制作的外型尺寸符合設(shè)計(jì)要求的尺寸，安裝時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正；模板的拼裝接縫嚴(yán)密、表面光潔平整、不漏漿；模板的固定采用鋼管支撐固定，對(duì)拉鋼筋螺桿、加厚鐵夾具、雙螺帽；模板的支撐保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆或移位；支架支撐在堅(jiān)實(shí)的地基上或枕木上，并應(yīng)有足夠的支撐面積，模板與砼的接觸面在使用前涂刷了脫模劑，避免因污染而影響鋼筋及砼的質(zhì)量，在砼澆筑過程中，派專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查模板的形狀及位置。3、 砼的澆筑 為確保砼的澆筑質(zhì)量，本工程使

14、用的砼采用上海航深混凝土有限公司的商品砼，砼的強(qiáng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。砼的澆筑按一定厚度、方向分層進(jìn)行，一般不超過30cm，澆入的商品砼隨澆隨平，在澆筑過程中無堆積現(xiàn)象；砼的振搗采用插入式振搗器，搗實(shí)到最大密實(shí)程度，但避免振搗過度；每一位置的振搗時(shí)間以砼不顯著下沉、無氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，后徐徐拔出，不留空洞。振搗器前后兩次插入砼中的間距不超過振搗器有效半徑的1.5倍，振搗器垂直插入砼中，按順序依次振搗，以防漏振；振搗器插入下層砼內(nèi)至少5cm，以加強(qiáng)上下層砼的結(jié)合，振搗器離模板的距離不小于振搗器有效半徑的二分之一，并不觸及鋼筋及預(yù)埋件。砼澆筑過程中，由專業(yè)木工進(jìn)行隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情

15、況，如發(fā)現(xiàn)漏漿、變形、沉陷就立即處理，澆筑完成后，檢查鋼筋的相應(yīng)位置，發(fā)現(xiàn)移動(dòng)及時(shí)校正。頂面砼澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水，等定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫；最后抹平時(shí)控制好頂面高程，待砼達(dá)到一定程度時(shí)，認(rèn)真做好砼的保暖防凍工作，砼表面用土工布或塑料尼龍布加以覆蓋。4、 漿砌塊石 漿砌塊石所用的石料應(yīng)大小均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，不得使用風(fēng)化和裂縫石料。石料表面應(yīng)清潔無泥垢，單塊重量不小于25公斤，最小邊長不小于200mm，塊石底部應(yīng)座漿墊穩(wěn)、填實(shí)，表面平整，石塊與石塊之間應(yīng)有砂漿填筑，不得留任何孔隙，砌筑砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，面層漿縫應(yīng)有20mm深的空隙，以便溝縫，塊石的砌縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有兩

16、塊以上的通縫，砌筑砂漿采用M10的水泥砂漿，并做好試驗(yàn)配合比，砌筑砂漿以50m3的工程量留一組砂漿試塊加以養(yǎng)護(hù)及送試驗(yàn)室試壓。漿砌塊石溝縫應(yīng)寬窄均勻，深淺一致，不得有浮縫、通縫、裂紋和起殼現(xiàn)象，外表要美觀，溝縫砂漿強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。5、 閘門制作與安裝本工程涵閘閘門共5扇，門壁采用鋼結(jié)構(gòu)直升門，啟閉設(shè)備采用QPPYD803L型倒掛式液壓房啟閉機(jī)，行程3.1m，啟閉速度不小于每分鐘1.2 m，鋼閘門及鋼予埋件等鋼結(jié)構(gòu)的防腐采用噴鋁，然后涂刷封閉油漆，閘門高3.37 m、寬2.44 m，外框36#槽鋼，內(nèi)肋36#工字鋼和8#槽鋼，面板為6 m m鐵板，焊接而成，本工程的閘門、閘門埋件、液壓房啟

17、閉機(jī)及電氣控制為揚(yáng)州楚門機(jī)電設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)制造及安裝。五、 檢測情況及結(jié)果1、 原材料檢測序號(hào)材料名稱組數(shù)代表數(shù)量設(shè)計(jì)要求檢測結(jié)果備注1水泥5870噸合格2黃砂1600噸中粗中粗3碎石21200噸540540序號(hào)材料名稱組數(shù)代表數(shù)量設(shè)計(jì)要求檢測結(jié)果備注4土工布110000m2250克/ m2合格5燒結(jié)多孔磚1010000塊mu10合格6鋼筋11188噸HRB235HRB335合格7鋼筋焊接92700個(gè)合格2、 旋噴樁、壓密注漿檢測 2006年11月28日我公司項(xiàng)目部委托上?？睖y設(shè)計(jì)研究前來本工程閘首基礎(chǔ)加固處進(jìn)行檢測。檢測內(nèi)容：旋噴樁28天后強(qiáng)度及滲透系數(shù)，壓密注漿強(qiáng)度Ps值。檢測方法：

18、旋噴樁采用鉆孔取芯法，壓密注漿采用靜力觸探法。檢測數(shù)量：旋噴樁檢測5根，壓密注漿檢測2孔。檢測結(jié)果見下表：檢測樁號(hào)檢測日期樁身土體強(qiáng)度（Mpa）樁身土體滲透系數(shù)（cm/s）壓密注漿Ps值（Mpa）檢測結(jié)果旋噴樁284#06.12.08133.1水平2.01×10-7豎向2.11×10-7滿足設(shè)計(jì)要求旋噴樁58#06.12.08143.1水平2.02×10-7豎向2.13×10-7滿足設(shè)計(jì)要求旋噴樁242#06.12.08163.2水平2.10×10-7豎向1.89×10-7滿足設(shè)計(jì)要求旋噴樁21#06.12.08173.1水平2.20

19、×10-7豎向1.28×10-7滿足設(shè)計(jì)要求旋噴樁139#06.12.08193.1水平2.27×10-7豎向2.67×10-7滿足設(shè)計(jì)要求壓密注漿6#06.11.281.24滿足設(shè)計(jì)要求壓密注漿39#06.11.281.20滿足設(shè)計(jì)要求3、砼、砂漿、土工檢測序號(hào)施工部位設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)試塊標(biāo)號(hào)組數(shù)檢測平均值結(jié)果1消力池墊層C10C10113.8合格2墊層C10C15424.4合格3擋墻、底板、墻板、格埂C20C202031.1合格4擋墻底板C25C25233.9合格序號(hào)施工部位設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)試塊標(biāo)號(hào)組數(shù)檢測平均值結(jié)果5閘首、消力池C30C30935.3合格6漿砌塊石M10M101815.9合格7土工14.5KN/m32016