JT-T-280-2004路面標(biāo)線涂料

路面標(biāo)線涂料中華人民共和國(guó)交通部前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 205技術(shù)要求 206試驗(yàn)方法 247檢驗(yàn)規(guī)則 30 301范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于在我國(guó)公路上劃制各種道路交通標(biāo)線所用的液態(tài)溶劑型、雙組份、水性、固態(tài)熱熔型路面標(biāo)線涂料，城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口、廠礦、林場(chǎng)等地區(qū)劃制的道路交通標(biāo)線所用的路面標(biāo)線涂料可參2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1720漆膜附著力測(cè)定法涂料粘度測(cè)定法(涂—4粘度計(jì)法)涂料固體含量測(cè)定法涂膜一般制備方法漆膜柔韌性測(cè)定法漆膜耐水性測(cè)定法漆膜耐磨性測(cè)定法安全色(neqISO3864)涂料產(chǎn)品的取樣色漆和清漆的密度測(cè)定建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定建筑涂料粘度的測(cè)定(斯托默粘度計(jì)法)涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度色漆和清漆用漆基軟化點(diǎn)測(cè)定法(環(huán)球法)涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測(cè)方法塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)路面標(biāo)線用玻璃珠3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。路面標(biāo)線涂料所涂覆物體表面不再能透過涂膜而顯露出來的能力。遮蓋率hidingratio路面標(biāo)線涂料在相同條件下，分別涂覆于亮度因數(shù)不超過5%黑色底板上和亮度因數(shù)不低于80%涂料中不含玻璃珠，施工時(shí)涂布涂層后立即將熱熔型固態(tài)涂料中含18%～25%的玻璃珠，施工時(shí)涂布涂層突起型涂料中含18%～25%的玻璃珠，施工時(shí)涂布涂層涂料中不含(或含18%～25%)玻璃珠，施工時(shí)涂突起型涂料中含18%～25%的玻璃珠，施工時(shí)涂布涂層涂料中不含(或含18%~～25%)玻璃珠，施工時(shí)涂應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻≥100(涂4杯，s)80～120(KU值)密度，g/cm3干燥后，應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、粘胎等現(xiàn)象，涂膜顏表2(續(xù))白色白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)≤40(JM—100橡膠砂輪)附著性(劃圈法)≤4級(jí)5固體含量，%密度，g/cm3軟化點(diǎn)，℃白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)≤80(JM—100橡膠砂輪)-10℃保持4h,室溫放置4h為一個(gè)循環(huán)，連續(xù)做三個(gè)循200℃~220℃在攪拌狀態(tài)下保持4h,應(yīng)無明顯泛黃經(jīng)人工加速耐候性試驗(yàn)后，試板涂層不產(chǎn)生龜粉化和變色，但色品坐標(biāo)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的5.3雙組份涂料的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4雙組份涂料的性能應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻密度，g/cm3按生產(chǎn)廠的要求，將A、B組份按一定比例混合攪拌均勻后，噴涂、涂膜固化后應(yīng)無皺紋、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫白色涂膜的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)≤40(JM—100橡膠砂輪)附著性(劃圈法)≤4級(jí)(不含玻璃珠)5(不含玻璃珠)經(jīng)人工加速耐候性試驗(yàn)后，試板涂層不允許產(chǎn)輕微粉化和變色，但色品坐標(biāo)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍，亮度因5.4水性涂料的性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻≥70(KU值)80～120(KU值)密度，g/cm3白色白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)≤40(JM—100橡膠砂輪表5(續(xù))在-5℃±2℃條件下放置18h后，立即置于23℃置6h為一個(gè)周期，3個(gè)周期后，應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻在溫度為3℃±2℃、濕度為90%±3%的條件下，實(shí)干時(shí)間附著性(劃圈法)≤5級(jí)固體含量，%5.6路面標(biāo)線涂料的色度性能應(yīng)符合GB2893的要求，其色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1中規(guī)用角點(diǎn)的色品坐標(biāo)來決定可使用的顏色范圍(光源：標(biāo)準(zhǔn)光源D?s,照明和觀測(cè)幾何條件：45/0)1234白第y黃Zy白xy黃xyγX5.7反光型路面標(biāo)線涂料的逆反射系數(shù)應(yīng)符合GB/T16311的規(guī)定。涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。6.3.1容器中狀態(tài)按GB/T9269法進(jìn)行。其中溶劑型路面標(biāo)線涂料的普通型粘度按GB/T1723涂—4粘度計(jì)法進(jìn)行。6.3.4施工性能與涂膜制備6.3.5.2取400mL已測(cè)粘度的樣品放在加蓋的小鐵桶內(nèi)，然后將鐵桶放置在烘箱內(nèi)升溫至60℃,在60℃±2℃條件下恒溫3h,然后取出放置冷卻至25℃,并按GB/T9269重新測(cè)其粘度。6.3.6涂膜外觀6.3.7不粘胎干燥時(shí)間6.3.7.1不粘胎時(shí)間測(cè)定儀見圖2。輪子外邊裝有合成橡膠的平滑輪胎，輪的中心有軸，其兩端為手按GB1768進(jìn)行。6.3.15固體含量6.3.16凍融穩(wěn)定性a)分別取400mL樣品放在三個(gè)加蓋的小鐵桶內(nèi)，在-5℃±2℃條件下放置18h后，立即置于6.3.17早期耐水性b)將制好的試板立即置于溫度23℃±2℃、濕度90%±3%RH的試驗(yàn)箱內(nèi)，每隔5min用拇指觸6.4熱熔型路面標(biāo)線涂料的試驗(yàn)方法6.4.1熱熔狀態(tài)將熔融試樣注在制樣器1(見圖4)的模腔(約20mm×20mm×20mm)中，冷卻至室溫。用稍加熱的刮刀削掉端頭表面的突出部分，用100號(hào)砂紙將各面磨平。放置24h后用游標(biāo)卡尺測(cè)量(精確至0.1mm)供作試塊。將3塊試塊稱量準(zhǔn)確至0.05g。圖4制樣器16.4.3軟化點(diǎn)按GB/T9284進(jìn)行。JT/T280—20046.4.4涂膜外觀a)按6.4.1將試料準(zhǔn)備好；b)將熱熔涂料刮板器放在水泥石棉板(約300mm×150mm×1.6mm)的中心部位；d)平移刮板器刮成厚約1.5mm~2.0mm的與短邊平行的涂層，試板放置1h后，在自然光下目測(cè)a)按6.4.4刮成涂層；6.4.7抗壓強(qiáng)度a)按6.4.2制備試塊三個(gè)，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h后，分別放置在精度不低于0.5級(jí)的電子c)突起型熱熔路面標(biāo)線涂料在50℃±2℃時(shí)的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，將試塊在50℃±2℃烘箱內(nèi)恒溫6.4.8耐磨性流平，可將試模先預(yù)熱),并趁熱軟時(shí)在中心處開一直徑約為7mm左右的試孔。同一試樣應(yīng)制成三塊試值。將熔融試樣注入制樣器3(見圖6)中，使其流平，冷卻至室溫，取出供作試片(約60mm×60mm×按6.4.9制備試板并按GB/T9265試驗(yàn)。6.4.11玻璃珠含量A圖5制樣器2b)加入比例為1:1的醋酸乙酯與二甲苯混合溶劑約d)將三角燒瓶置于沸騰水浴中，加熱至幾乎不再殘圖6制樣器330min,冷卻至室溫后使懸浮液流出；g)最后加入95%的乙醇50mL清洗，使洗液流出；i)將表面皿放置在保持105℃~110℃的烘箱中加熱1h,取出表面皿放在干燥器中冷卻至室溫后稱重(精確至0.01g);同時(shí)做三個(gè)平行試驗(yàn)。試驗(yàn)后取其平均值a)先將流動(dòng)度測(cè)定杯(見圖7)加熱至200℃左右，并保持1h;b)將熱熔涂料加入熱熔杯中，放置加熱爐上在攪d)待料流完時(shí)立即記下流完的時(shí)間；圖7流動(dòng)度測(cè)定杯b)將制備好的試板平放于溫度為-10℃±2℃低溫箱內(nèi)并保持4h,取出后在室溫下放置4h為一c)取出后用五倍放大鏡觀其應(yīng)無裂紋。a)將準(zhǔn)備好的試樣按6.4.12b)進(jìn)行熔融；b)在攪拌狀態(tài)下加熱至200℃~220℃,并在攪拌狀態(tài)下保持4h;6.5.1試板定樣品的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)并應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍。6.5.2試驗(yàn)條件6.5.2.2試驗(yàn)時(shí)樣品架輻射照度為1077W/m2±50W/m2,氙燈在300nm~340nm的光譜輻照度為0.406.5.2.3試驗(yàn)箱內(nèi)黑板溫度為63℃±3℃,相對(duì)濕度為50%±5%;6.5.2.4氙燈連續(xù)照射，無暗周期且每隔10