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路面標(biāo)線涂料中華人民共和國交通部前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 205技術(shù)要求 206試驗(yàn)方法 247檢驗(yàn)規(guī)則 30 301范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于在我國公路上劃制各種道路交通標(biāo)線所用的液態(tài)溶劑型、雙組份、水性、固態(tài)熱熔型路面標(biāo)線涂料,城市道路、機(jī)場、港口、廠礦、林場等地區(qū)劃制的道路交通標(biāo)線所用的路面標(biāo)線涂料可參2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1720漆膜附著力測定法涂料粘度測定法(涂—4粘度計(jì)法)涂料固體含量測定法涂膜一般制備方法漆膜柔韌性測定法漆膜耐水性測定法漆膜耐磨性測定法安全色(neqISO3864)涂料產(chǎn)品的取樣色漆和清漆的密度測定建筑涂料涂層耐堿性的測定建筑涂料粘度的測定(斯托默粘度計(jì)法)涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度色漆和清漆用漆基軟化點(diǎn)測定法(環(huán)球法)涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)路面標(biāo)線用玻璃珠3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。路面標(biāo)線涂料所涂覆物體表面不再能透過涂膜而顯露出來的能力。遮蓋率hidingratio路面標(biāo)線涂料在相同條件下,分別涂覆于亮度因數(shù)不超過5%黑色底板上和亮度因數(shù)不低于80%涂料中不含玻璃珠,施工時(shí)涂布涂層后立即將熱熔型固態(tài)涂料中含18%~25%的玻璃珠,施工時(shí)涂布涂層突起型涂料中含18%~25%的玻璃珠,施工時(shí)涂布涂層涂料中不含(或含18%~25%)玻璃珠,施工時(shí)涂突起型涂料中含18%~25%的玻璃珠,施工時(shí)涂布涂層涂料中不含(或含18%~~25%)玻璃珠,施工時(shí)涂應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻≥100(涂4杯,s)80~120(KU值)密度,g/cm3干燥后,應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、粘胎等現(xiàn)象,涂膜顏表2(續(xù))白色白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)≤40(JM—100橡膠砂輪)附著性(劃圈法)≤4級(jí)5固體含量,%密度,g/cm3軟化點(diǎn),℃白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)≤80(JM—100橡膠砂輪)-10℃保持4h,室溫放置4h為一個(gè)循環(huán),連續(xù)做三個(gè)循200℃~220℃在攪拌狀態(tài)下保持4h,應(yīng)無明顯泛黃經(jīng)人工加速耐候性試驗(yàn)后,試板涂層不產(chǎn)生龜粉化和變色,但色品坐標(biāo)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的5.3雙組份涂料的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4雙組份涂料的性能應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻密度,g/cm3按生產(chǎn)廠的要求,將A、B組份按一定比例混合攪拌均勻后,噴涂、涂膜固化后應(yīng)無皺紋、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫白色涂膜的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)≤40(JM—100橡膠砂輪)附著性(劃圈法)≤4級(jí)(不含玻璃珠)5(不含玻璃珠)經(jīng)人工加速耐候性試驗(yàn)后,試板涂層不允許產(chǎn)輕微粉化和變色,但色品坐標(biāo)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍,亮度因5.4水性涂料的性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻≥70(KU值)80~120(KU值)密度,g/cm3白色白色涂料的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍(200轉(zhuǎn)/1000g后減重)≤40(JM—100橡膠砂輪表5(續(xù))在-5℃±2℃條件下放置18h后,立即置于23℃置6h為一個(gè)周期,3個(gè)周期后,應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻在溫度為3℃±2℃、濕度為90%±3%的條件下,實(shí)干時(shí)間附著性(劃圈法)≤5級(jí)固體含量,%5.6路面標(biāo)線涂料的色度性能應(yīng)符合GB2893的要求,其色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)符合表6和圖1中規(guī)用角點(diǎn)的色品坐標(biāo)來決定可使用的顏色范圍(光源:標(biāo)準(zhǔn)光源D?s,照明和觀測幾何條件:45/0)1234白第y黃Zy白xy黃xyγX5.7反光型路面標(biāo)線涂料的逆反射系數(shù)應(yīng)符合GB/T16311的規(guī)定。涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。6.3.1容器中狀態(tài)按GB/T9269法進(jìn)行。其中溶劑型路面標(biāo)線涂料的普通型粘度按GB/T1723涂—4粘度計(jì)法進(jìn)行。6.3.4施工性能與涂膜制備6.3.5.2取400mL已測粘度的樣品放在加蓋的小鐵桶內(nèi),然后將鐵桶放置在烘箱內(nèi)升溫至60℃,在60℃±2℃條件下恒溫3h,然后取出放置冷卻至25℃,并按GB/T9269重新測其粘度。6.3.6涂膜外觀6.3.7不粘胎干燥時(shí)間6.3.7.1不粘胎時(shí)間測定儀見圖2。輪子外邊裝有合成橡膠的平滑輪胎,輪的中心有軸,其兩端為手按GB1768進(jìn)行。6.3.15固體含量6.3.16凍融穩(wěn)定性a)分別取400mL樣品放在三個(gè)加蓋的小鐵桶內(nèi),在-5℃±2℃條件下放置18h后,立即置于6.3.17早期耐水性b)將制好的試板立即置于溫度23℃±2℃、濕度90%±3%RH的試驗(yàn)箱內(nèi),每隔5min用拇指觸6.4熱熔型路面標(biāo)線涂料的試驗(yàn)方法6.4.1熱熔狀態(tài)將熔融試樣注在制樣器1(見圖4)的模腔(約20mm×20mm×20mm)中,冷卻至室溫。用稍加熱的刮刀削掉端頭表面的突出部分,用100號(hào)砂紙將各面磨平。放置24h后用游標(biāo)卡尺測量(精確至0.1mm)供作試塊。將3塊試塊稱量準(zhǔn)確至0.05g。圖4制樣器16.4.3軟化點(diǎn)按GB/T9284進(jìn)行。JT/T280—20046.4.4涂膜外觀a)按6.4.1將試料準(zhǔn)備好;b)將熱熔涂料刮板器放在水泥石棉板(約300mm×150mm×1.6mm)的中心部位;d)平移刮板器刮成厚約1.5mm~2.0mm的與短邊平行的涂層,試板放置1h后,在自然光下目測a)按6.4.4刮成涂層;6.4.7抗壓強(qiáng)度a)按6.4.2制備試塊三個(gè),在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h后,分別放置在精度不低于0.5級(jí)的電子c)突起型熱熔路面標(biāo)線涂料在50℃±2℃時(shí)的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),將試塊在50℃±2℃烘箱內(nèi)恒溫6.4.8耐磨性流平,可將試模先預(yù)熱),并趁熱軟時(shí)在中心處開一直徑約為7mm左右的試孔。同一試樣應(yīng)制成三塊試值。將熔融試樣注入制樣器3(見圖6)中,使其流平,冷卻至室溫,取出供作試片(約60mm×60mm×按6.4.9制備試板并按GB/T9265試驗(yàn)。6.4.11玻璃珠含量A圖5制樣器2b)加入比例為1:1的醋酸乙酯與二甲苯混合溶劑約d)將三角燒瓶置于沸騰水浴中,加熱至幾乎不再殘圖6制樣器330min,冷卻至室溫后使懸浮液流出;g)最后加入95%的乙醇50mL清洗,使洗液流出;i)將表面皿放置在保持105℃~110℃的烘箱中加熱1h,取出表面皿放在干燥器中冷卻至室溫后稱重(精確至0.01g);同時(shí)做三個(gè)平行試驗(yàn)。試驗(yàn)后取其平均值a)先將流動(dòng)度測定杯(見圖7)加熱至200℃左右,并保持1h;b)將熱熔涂料加入熱熔杯中,放置加熱爐上在攪d)待料流完時(shí)立即記下流完的時(shí)間;圖7流動(dòng)度測定杯b)將制備好的試板平放于溫度為-10℃±2℃低溫箱內(nèi)并保持4h,取出后在室溫下放置4h為一c)取出后用五倍放大鏡觀其應(yīng)無裂紋。a)將準(zhǔn)備好的試樣按6.4.12b)進(jìn)行熔融;b)在攪拌狀態(tài)下加熱至200℃~220℃,并在攪拌狀態(tài)下保持4h;6.5.1試板定樣品的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)并應(yīng)符合表6和圖1規(guī)定的范圍。6.5.2試驗(yàn)條件6.5.2.2試驗(yàn)時(shí)樣品架輻射照度為1077W/m2±50W/m2,氙燈在300nm~340nm的光譜輻照度為0.406.5.2.3試驗(yàn)箱內(nèi)黑板溫度為63℃±3℃,相對(duì)濕度為50%±5%;6.5.2.4氙燈連續(xù)照射,無暗周期且每隔10
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