五號高爐熱風崗位作業(yè)指導書..

1、331-331-1編號:高爐熱風崗位作業(yè)指導書起草人審核人批準人內發(fā)放編號部版本：B2013-01 -11 發(fā)布2013-01-12實施331-331-2XX 集團有限公司煉鐵總廠331-331-3熱風崗位作業(yè)指導書1、目的范圍目的：為高爐安全環(huán)保的提供高溫鼓風。范圍：適用于高爐作業(yè)區(qū)熱風崗位的作業(yè)指導。2、引用文件煉鐵總廠設備檢修停送電管理規(guī)定煉鐵總廠安全生產管理規(guī)定及考核細則煉鐵總廠固體廢棄物管理辦法高處作業(yè)安全管理規(guī)定煉鐵安全規(guī)程 AQAQ 2002-20042002-2004廢水和廢氣排放控制程序受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定3、工作職責和任務1 1） 負責燒爐與送風2 2） 負責熱風爐爐體

2、維護3 3） 負責設備操作、檢查、點檢、潤滑4 4） 負責現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生5 5） 負責記錄填寫6 6） 負責檢查所屬崗位現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設備、設施的安全狀態(tài)4、工作程序和要求4.14.1 工作準備4.1.14.1.1 物料及要求潤滑油：3232#機油331-331-44.1.24.1.2 設備及用途:名稱用途熱風爐本體為高爐提供熱風助燃風機為熱風爐燒爐提供助燃空氣熱風閥隔斷熱風爐和熱風杠之間的聯(lián)系冷風閥隔斷熱風爐與冷風支管之間的聯(lián)系冷風調節(jié)閥調節(jié)通過熱風爐的冷風流量充壓閥向熱風爐內充壓空氣調節(jié)閥調節(jié)助燃空氣流量空氣切斷閥切斷助燃空氣與熱風爐的聯(lián)系煤氣燃燒閥切斷煤氣與熱風爐的聯(lián)系煤氣切斷閥切斷煤氣與

3、熱風爐的聯(lián)系煤氣調節(jié)閥調節(jié)煤氣量廢氣閥燒爐前爐內排壓煙道閥排出熱風爐燒爐產生廢氣混風調節(jié)閥向熱風管道內混入一定的冷風調節(jié)風溫混風切斷閥切斷冷風管道與熱風管道的聯(lián)系倒流閥倒流休風4.1.34.1.3 個人防護所需防護用品：工作服、安全帽、防熱鞋、手套，COCO 報警儀。佩戴要求：工作服無破損，大小適宜；安全帽必須系帶；防熱鞋鞋帶松緊適宜，COCO 報警儀定期檢測。4.1.44.1.4 熱風爐現(xiàn)場及室內環(huán)境要求331-331-5工作現(xiàn)場衛(wèi)生：熱風爐平臺無雜物；冬季無結冰積雪。照明齊全。主要環(huán)境因素活動/ /設備環(huán)境因素總分控制措施熱風爐燒爐燒爐產生廢氣8080指標計劃煤氣的消耗8 8指標計劃助燃風

4、機運行產生噪聲2020隔離潤滑油的消耗5 5指標計劃廢水的產生1010指標計劃生產電的消耗5 5指標計劃熱風爐燒爐生產水的消耗1010指標計劃潤滑油的消耗5 5指標計劃廢水的產生1010循環(huán)利用地坪沖洗生產水的消耗1010指標計劃廢水的產生1010循環(huán)利用4.1.54.1.5 安全主要危險源活動/設備危險源類別危險源等級控制措施熱風爐燒爐中毒和窒息煤氣泄露，工作人員巡檢時中毒I攜帶煤氣報警儀其他工作人員出入現(xiàn)場在走梯或平臺跌V平臺、走梯保持平整清潔，無倒摔傷雜物。331-331-6噪聲助燃風機運轉噪聲，工作人員耳鳴V提示告知，佩戴耳塞安全要求：1 1、 工作前穿戴好勞動保護用品。2 2、 在煤

5、氣區(qū)域作業(yè)時，必須兩人以上，并應站在上風頭。3 3、 在煤氣區(qū)域五米內不許動明火，煤氣系統(tǒng)檢修時應在煤氣切斷后，經煤氣救護人員允許后進行。4 4、 非操作人員到熱風爐附近、煤氣管道及熱風管道上作業(yè)、檢修時都必須與當班操作人員聯(lián)系。5 5、 熱風爐爐皮管道燒紅、開焊或有裂紋時，立即停用，及時處理，操作人員每兩小時至少檢查一 次，白班檢查一次熱風爐爐頂。6 6、 熱風爐爐殼上禁止焊接支架，檢修作業(yè)時臨時架設的支架，在檢修作業(yè)完畢后，必須立即全部 拆除。7 7、 禁止在熱風爐各平臺及走梯上堆放雜物，并經常清掃積灰。8 8、 熱風爐燒爐期間，應經常觀察和調整煤氣火焰，當煤氣壓力低于1Kpa1Kpa 時

6、，停止燃燒，并應及 時關閉煤氣切斷閥。熱風爐火焰熄滅時，及時關閉煤氣調節(jié)閥。找出滅火原因后，確認能重新點火時方可點火。9 9、 一切電氣設備、儀表不準亂動，防止觸電與損壞。1010、 換爐時，必須一人操作，一人監(jiān)護，送風操作完，觀察風溫，如果升高，再撤原來送風爐， 嚴防憋風、跑風、煤氣爆炸等事故的發(fā)生。1111、 停止燒爐前及在燒爐過程中大幅調整煤氣和空氣量時，必須提前通知噴煤燃燒爐操作室，點 爐時煤氣給的要小，煤氣和助燃風慢慢往上加，嚴防發(fā)生爆炸事故。1212、 檢修煙道系統(tǒng)，應提前通知噴煤關閉煙氣調節(jié)閥，確認煙氣調節(jié)閥關閉，燃燒爐啟兩臺引風機后，方可進行。1313、如設備在運行中發(fā)生問題，

7、及時處理，并且報值班工長及調度。1414、 上下梯子必須手扶欄桿，防止跌傷。1515、 進入助燃風機現(xiàn)場工作必須佩戴耳塞。331-331-74.1.64.1.6 技術要求1 1、 熱風爐工藝流程加熱鼓風的熱風爐實質上是一個熱交換器，其工作原理是先燒爐，煤氣與空氣在燃燒器中燃燒產生高溫煙氣，高溫煙氣流經蓄熱室將格子磚加熱，高溫煙氣本身逐漸冷卻，低溫煙氣再經過預熱器對空氣進行預熱，經煙囪排出。格子磚被加熱并貯備一定熱量(燃燒室溫度 W 13001300 C,廢氣溫度 W 400400 C),停止燒爐，冷風從冷風閥門進入熱風爐經格子磚自下而上流動，被加熱后送至高爐。隨著格子磚溫度降低，熱風溫度下降，

8、當?shù)陀谝?guī)定熱風溫度時停止送風，再轉入燒爐，熱風爐周期性的工作。2 2、 熱風爐工作制度(1) 熱風爐的送風制度兩燒一送工作制為基本送風制度；一燒一送工作制為輔助送風制度，用于一座熱風爐檢修時。兩燒一送作業(yè)示意圖見下表。爐號三座熱風爐的送風1 1送風期燃燒期燃燒期2 2燃燒期送風期燃燒期3 3燃燒期燃燒期送風期(2) 熱風爐的燃燒制度1燃燒制度分類第一種：固定煤氣量，調節(jié)助燃空氣量。第二種：固定助燃空氣量，調節(jié)煤氣量。第三種：助燃空氣量和煤氣量均調節(jié)。2燒爐調火原則以煤氣壓力為參考，以煤氣流量為依據(jù)，以調節(jié)空氣量和煤氣量為手段，使空氣過剩系數(shù)在 1.051.05 “1.101.10 之間為宜，達

9、到燃燒室溫度上升的目的。并注意以下幾個要點：331-331-8a.a. 煤氣壓力保持不低于 5KPa5KPa ;當煤氣壓力低于 1KPa1KPa 時停燒。b.b. 溫度控制：燃燒室溫度 w 13001300 C,煙道廢氣溫度 w 400400 C,熱風閥進出水溫差 v 5 5C。c.c. 開始燃燒時根據(jù)高爐所需風溫的高低來決定燒爐操作，在保持完全燃燒的情況下， 盡量加大調整好空氣量和煤氣量，控制好廢氣殘氧量(0.3-0.5%0.3-0.5% )，采用快速燃燒的方法，使燃燒室溫度在短時間內(10101515 分鐘)達最高。d.d. 燃燒室溫度接近規(guī)定指標時，以稍高的空氣過剩系數(shù)繼續(xù)燃燒。在此期間

10、保持燃燒室溫度不變的情況下，逐漸提高煙道廢氣溫度，增加蓄熱室熱量。e.e. 當煙道溫度接近規(guī)定指標時，減小空氣量和煤氣量，以控制煙道溫度不超過其規(guī)定值。f.f. 如燃燒室、煙道溫度同時達到規(guī)定指標時，及時停燒換爐送風，或短時間悶爐。g.g. 如高爐不正常時，使用風量較低，熱風爐蓄熱過多，煙道廢氣溫度不易掌握，可采取適當延長送風時間，縮短燃燒時間的措施。h.h. 當助燃風機出現(xiàn)故障不能正常燒爐，立即停止燒爐，不得用自燃方法繼續(xù)燒爐。3 3、換爐操作經與高爐值班室聯(lián)系得到允許后，方可進行換爐。(1) 燒爐轉悶爐1關煤氣和助燃風調節(jié)閥。2關煤氣切斷閥。3關煤氣燃燒閥。4關助燃風切斷閥。5開煤氣放散閥

11、。6關煙道閥。(2)燜爐轉送風1開冷風均壓閥，向爐內充壓，風壓波動小于10KPa10KPa。331-331-92當爐內壓力充至接近熱風壓力2kpa2kpa 以上數(shù)值時方可開冷風閥。3開熱風閥。(3)送風轉燜爐1關閉冷風閥。2關閉熱風閥。(4)燜爐轉燒爐1開廢氣閥。2當爐內壓力 W 5kpa5kpa 時方可開煙道閥，關廢氣閥。3關煤氣放散閥。4開助燃風切斷閥。5開煤氣燃燒閥。6開煤氣切斷閥。7助燃風調節(jié)閥及煤氣調節(jié)閥小開。8根據(jù)燒爐情況，隨時調節(jié)助燃風調節(jié)閥、煤氣調節(jié)閥。(5)換爐操作注意事項1換爐先送后撤，即先將燃燒爐轉為送風后再將送風爐轉為燃燒，絕不能出現(xiàn)高爐斷風現(xiàn)象；雙 爐燃燒改為單爐燃燒

12、時，及時調節(jié)助燃風機放散閥，以免損壞風機。2換爐時盡量避免風壓波動，逐漸開冷風均壓閥，在五分鐘左右將熱風爐充滿風后，再逐漸開冷 風閥，并保證風壓波動小于10KPa10KPa。3換爐順序按熱風爐編號依次進行，換爐操作過程中，互相配合好，嚴格遵守操作順序，保證先 送空氣，后送煤氣，先撤煤氣后撤空氣，以避免造成跑風、憋風、爆炸等事故。4換爐時間不宜拖長，換爐結束后檢查各閥位置確保其位置正確方可離開。5檢查熱風閥配重，確保正常；進出冷卻水確保正常。331-331-104 4、 休風與復風操作（1 1）休風操作1熱風爐接到高爐值班室休風信號后，熱風爐全部停止燃燒。2關閉冷風大閘。嚴禁在復風前打開冷風大閘

13、。3高爐全開放風閥休風后，通知熱風工休風。4關閉送風熱風爐的熱風閥、冷風閥，開廢風閥放凈廢風；需要倒流時開倒流閥。（2 2）復風操作1高爐值班室通知熱風爐送風操作，關倒流閥。2全開送風爐的冷風閥和熱風閥，關廢風閥，開冷風大閘之后通知高爐。嚴禁預先打開準備復風 用的熱風爐的熱風閥，防止煤氣進入熱風爐內，在打開冷風閥時發(fā)生煤氣爆炸。3高爐關閉放風閥復風。5 5、 倒流休風操作原則上，不允許用熱風爐倒流。若倒流閥打不開，熱風爐請示調度室，經調度室同意后，方可用 熱風爐倒流。（1 1）使用熱風爐倒流時的操作。使用熱風爐倒流時，不管用哪個熱風爐倒流，事先必須停止預熱 器運行。1熱風爐全部停止燃燒，用燃燒

14、室溫度最高的熱風爐倒流。2高爐值班人員打開風口窺視孔后通知熱風爐。3空氣、煤氣調節(jié)閥必須處于關閉狀態(tài)。4空氣、煤氣切斷閥必須處于關閉狀態(tài)。5全開煙道閥、熱風閥進行倒流。（2 2） 熱風爐倒流休風時間不允許超過3030 分鐘，如超過時間，仍需倒流時，必須另換一座熱風爐 進行倒流，并與值班室聯(lián)系好，其操作程序如下：1稍開另一座熱風爐的煙道閥。2開空氣切斷閥，使其自然通風。331-331-113全開熱風爐煙道閥、熱風閥。4關原倒流爐子的熱風閥煙道閥。（3 3）用熱風爐停止倒流時的操作1關熱風閥。2關煙道閥。（4 4）用熱風爐倒流休風的注意事項1倒流爐的燃燒室溫度在 10001000 C 以上。2倒流

15、時間不超過 3030 分鐘，否則改爐倒流。3不允許同時用兩座熱風爐倒流。4正在倒流的熱風爐不允許開煤氣閥給煤氣燃燒。5倒流的熱風爐不能立即送風，如必須使用時，在停止倒流后抽數(shù)分鐘，待殘余煤氣抽凈后，方 可用其送風。6 6、緊急休風操作1高爐通知熱風爐緊急休風的同時，開氮氣通入爐頂及重力除塵器，打開放風閥，同時打開爐頂 放散閥和爐頂均壓放散閥，切斷煤氣。2熱風爐關冷風切斷閥。3將燃燒爐轉為燜爐。4立即關閉送風爐的熱風閥、冷風閥。7 7、排風操作1接到高爐值班室工長通知排風操作后，立即關閉冷風大閘。2爐頂、除塵器通入氮氣。3高爐拉開放風閥，同時通知熱風爐打開廢氣閥。4排風時間超過 5 5 分鐘，超

16、出規(guī)定時間通知值班室轉為休風操作。5高爐通知熱風爐回風時熱風爐關廢氣閥。331-331-126高爐關閉放風閥。8 8、 點火操作當燃燒室溫度低于 850850 C 時，必須按點火程序操作。1打開熱風爐燒嘴觀察孔，將點火槍點燃插入爐內。2繼續(xù)嚴密監(jiān)視爐內煤氣燃燒情況，若發(fā)生滅火，立即關閉煤氣切斷閥及調節(jié)閥，繼續(xù)通助燃風，直到爐內殘余煤氣被排凈后，再按點火操作程序重新點火。3換爐時燃燒室溫度必須能夠使進入爐內的煤氣燃燒，方可省略點火程序。9 9、 預熱器的操作(1 1)使用原則1預熱器的初次啟用和故障排除的繼續(xù)使用，必須確認狀態(tài)良好，方可按規(guī)定的程序進行。2應用熱管預熱器回收熱風爐煙氣余熱，是節(jié)能

17、降耗的技術措施之一，在條件具備的情況下，任 何人不得以任何借口拒絕使用預熱器。3預熱器啟動時，先送冷流體空氣，后送熱流體(煙氣)，停用時，先停熱流體，后停冷流體。4預熱器煙氣進口溫度不大于 350350 C,空氣出口不大于 200200 C。1010、 事故處理(1 1)助燃風機突然停機操作1立即關閉燃燒爐的煤氣調節(jié)閥及煤氣切斷閥。2全開煤氣放散閥；關閉燃燒爐的空氣調節(jié)閥、切斷閥。3關閉燃燒爐的煙道閥，使之處于燜爐狀態(tài)。4待風機故障排除后（或倒風機）按程序恢復燒爐（2 2）倒換助燃風機A.A. 停止運行助燃風機的操作331-331-131熱風爐全部停止燒爐。2全開助燃風機放散閥。3停助燃風機電

18、機。4關助燃風機出風口閥門。5關助燃風機進風口閥門。B.B. 起動助燃風機操作1開助燃風機出風口閥門。2開助燃風機進風口閥門。3啟動助燃風機電機。4按燒爐操作程序燒爐，關助燃風機放散閥。1111、防止煤氣爆炸的處理1燃燒過程中，若煤氣壓力小于 1KPa1KPa 時，停止燃燒；若壓力繼續(xù)下降到 0.5KPa0.5KPa 時，管道內通氮 氣；同時與高爐值班室聯(lián)系，打開煤氣管道上的放散閥。2點火燃燒時，穩(wěn)開、小開（每次 5 51010% ）煤氣支管調節(jié)閥、空氣支管調節(jié)閥，觀察燃燒室內燃燒 情況，避免大量煤氣進入爐內未能燃燒，而造成煤氣爆炸。3當熱風爐燃燒室溫度低于 850850 C,按點火程序操作。

19、4燒爐時，若煤氣進入助燃空氣管道，關閉煤氣切斷閥、調節(jié)閥，讓管道內殘余煤氣進入熱風爐內從煙囪排出，1010 分鐘后關閉燃燒閥，打開煤氣支管放散閥，待半小時后，確定爐內已無煤氣，可以重新點火時，再按燒爐有關程序操作。5每次點火失敗后，都按第條款操作。1212、硅磚下限值時的處理方法因長期休風等原因，導致熱風爐燃燒室溫度下降到接近下限值(850(850 C ) )時，熱風爐硅磚溫度則可能降到下限值(700(700 C ),),這時應立即燒爐，保護熱風爐硅磚。儲柜高爐煤氣不夠迅速采用焦爐煤氣燒爐。331-331-144.24.2 工作流程4.2.14.2.1、總流程圖4.2.24.2.2 燒爐操作流

20、程圖:423423 送風操作流程圖4.34.3 工作過程的控制:序 號過程質量要求安全要求環(huán)境要求331-331-151 1接班檢查爐皮、熱風管道無開焊發(fā)紅跡 象，各閥工作正常，計算機正 ?！，F(xiàn)場走梯平臺無損壞開焊；無煤氣泄漏。工作現(xiàn)場清潔，物件擺放整齊。2 2燒爐A A、提供高爐所需風溫。發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不穩(wěn)，及時調各閥無漏風漏煤B B、燃燒室溫度 w 13001300C,廢節(jié)，壓力過低聯(lián)系調度， 必氣現(xiàn)象。使用凈氣溫度 W 400400 C要時停止燒爐。煤氣燒爐3 3換爐A A、換爐時間按作業(yè)周期表進換爐完畢后，詳細檢查送風工作現(xiàn)場清潔，行，換爐前通知高爐工長。爐、燃燒爐、各測溫點和設物件擺放

21、整齊。B B、換爐先送后撤，杜絕憋風、備運轉情況。跑風。C C、換爐風壓波動小于10kpa10kpa ,換爐時間不宜過長，般不超過 1515 分鐘。4 4異常情況計算機故障時，可在現(xiàn)場手及時清理遺留廢處理動操作，并及時聯(lián)系相關人物。員處理。閥體故障、爐皮有發(fā)紅或開焊時，停用該熱風爐，聯(lián)系維修處理。穿戴好勞動保護用品。防止高處墜落、燙傷、滑跌。故障處理完檢查確認正常后進行操作。5 5交班交待清楚設備和計算機狀態(tài)，現(xiàn)場衛(wèi)生清理干工作現(xiàn)場尢安全隱忠，尢違331-331-16本班風溫使用情況及作業(yè)現(xiàn)場安全情況。早。凈。4.44.4 熱風爐參數(shù):序號名稱單位數(shù)量1 1熱風爐座數(shù)座3 32 2熱風爐總蓄熱

22、面積m m21199641199643 3熱風爐鋼殼內徑（上/ /下）mmmm9579/83709579/83704 4熱風爐全高m m40.1540.155 5蓄熱室內徑mmmm734473446 6蓄熱室斷面積m m242.3642.367 7蓄熱室格子磚高度mmmm19440194408 8十九孔格子磚孔徑mmmm喲 0 09 9每 m m3格子磚加熱面積m m2/m/m348.5648.561010每座熱風爐格子磚總重t/t/座1053.2991053.2991111每座熱風爐總蓄熱面積m m2/ /座39988399881212每 m m3高爐容積加熱面積m m2/m/m342.14

23、2.11313熱風溫度C 115011501414廢氣平均溫度C3103105、應急響應一、機械傷害事故的原因與預防措施機械傷害事故的原因：1 1、機械設備在設計制造上存在缺陷。2 2、設備設施、工具、附件有缺陷。331-331-173 3、 設備日常維護、保養(yǎng)不到位，機械設備帶病作業(yè)。4 4、 從業(yè)人員個人操作錯誤，人為造成安全裝置失效、機械運轉時加油、維修、清掃，或者操作者 進入危險區(qū)域進行檢查、安裝、調試。5 5、 生產作業(yè)環(huán)境缺陷，操作空間不符合安全要求。機械傷害事故的預防措施：1 1、 在選擇機械設備時，必須選擇有資質的正規(guī)廠商生產的機械設備，防護罩、保險、限位、信號 等裝置齊全，設

24、備本身質量達到安全狀態(tài)。2 2、 專用設備必須配備專用的工具，設備設施上的安全附件有缺陷時，及時處理，處理不了的及時 更換設備。3 3、 加強對設備的使用、維護、保養(yǎng)、檢查等工作，建立完善點巡檢工作制，及早發(fā)現(xiàn)設備隱患并 迅速處理，使機械設備不能帶病作業(yè)。4 4、 以制度為切入點，規(guī)范員工操作行為，進一步完善規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，杜絕違章指 揮和違章操作的行為；狠抓安全生產知識和安全操作技能的培訓工作，提高員工的自我保護意識。5 5、 積極改善員工的生產作業(yè)環(huán)境，設備的改造充分考慮到操作空間與周圍環(huán)境，必須能夠保證員 工安全操作的需要。6 6、 其它有效的防范措施等。二、高處墜落事故的原

25、因與預防措施高處墜落事故的原因：1 1、 高處作業(yè)的安全防護設施的材質強度不夠、安裝不良、磨損老化等。2 2、 安全防護設施不合格、裝置失靈。3 3、 勞動防護用品缺陷。4 4、 作業(yè)環(huán)境不良。5 5、 作業(yè)人員缺乏高空作業(yè)的安全技術知識，人為操作失誤或帶病作業(yè)， 以及安全防護措施不落實。高處墜落事故的預防措施:1 1、 高處作業(yè)人員的身體條件必須符合安全要求，不準患有高血壓病、心臟病等不適合高處作業(yè)的 人員從事高處作業(yè)；對從事高331-331-18處作業(yè)人員必須堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓，沒經過 培訓和特殊教育的人員不準進行高處作業(yè)。2 2、 高處作業(yè)人員的個人著裝必須符合安全

26、要求，根據(jù)作業(yè)性質配備安全帽、安全帶和有關勞動保 護用品，2 2 米以上高處作業(yè)必須按標準系好安全帶，安全帶使用前必須檢查，并做到高掛低用。3 3、 高處作業(yè)時必須落實檢查制度，各檢修口、上料平臺口等洞口必須設有牢固、有效的安全防護 設施（蓋板、圍欄、安全網(wǎng)），并懸掛醒目的警示標志，檢查中發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。4 4、 高處作業(yè)前，必須檢查腳踏物確保安全可靠，腳踏物有足夠的承重能力，已部分腐爛的跳板、 石棉瓦、刨花板、三合板等不準當踏腳板使用。5 5、 高處作業(yè)必須遵守作業(yè)標準，不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳 下。6 6、 室外高處作業(yè)必須在晴好天氣下進行，不準在六級

27、強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。7 7、 使用梯子作業(yè)時，單梯只許上1 1 人操作，支設角度以 6060。勺 0 0。為宜，梯子下腳必須采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角保持4040。，移動梯子時梯子上不準站人。8 8、 其它有效的防范措施等。三、高爐煤氣事故的原因與預防措施高爐煤氣的危害主要有三種，一是爆炸，二是著火，三是中毒。（一）爆炸高爐煤氣爆炸必須具備三個條件，一是煤氣濃度在爆炸上、下限范圍內；二是受限空間；三是存在點火源；只有這 3 3 個條件同時具備，煤氣才能爆炸；高爐煤氣在混合物中的含量（體積% %）下限3535% %，上限 7474% %，遇有明火或溫度大于 5305

28、30 C 就會發(fā)生爆炸。高爐煤氣爆炸的原因:1 1、煤氣系統(tǒng)壓力過低，空氣進入煤氣系統(tǒng);2 2、 高爐切、引煤氣錯誤；3 3、 高爐拉風坐料和休風時，沒關閉混風閥；4 4、 煤氣管道動火沒有掃線；331-331-195 5、 高爐懸料時，頂溫過高，打水量過大；6 6、 鍋爐、預熱爐等點火錯誤；7 7、 煤氣設備著火時，未切斷煤氣來源，發(fā)生回火爆炸。預防爆炸措施：1 1、 高爐煤氣系統(tǒng)必須保持正壓，壓力過低時則切斷煤氣，避免空氣進入煤氣系統(tǒng)；2 2、 高爐切、引煤氣時，煤氣系統(tǒng)通蒸汽或氮氣，然后與大氣相通；3 3、 高爐拉風坐料和休風時，必須及時關閉混風閥，防止高爐煤氣經過熱風管道倒流進入冷風管

29、道；4 4、 根據(jù)高爐休風時間和事由采用通蒸汽或爐頂點火，以避免煤氣逐漸與空氣混合形成爆炸性氣體；5 5、 爐頂打水裝置用霧化打水設備，需要打水時讓水與煤氣均勻混合，避免水在料面積聚，在崩料、坐料時驟然進入高溫區(qū)造成爆炸事故；懸料時及時處理，不能長時間打水，采取減風，切煤氣等措施；6 6、 鍋爐、預熱爐等點火時，操作人員應嚴格執(zhí)行先點火后送氣的規(guī)章制度，防止錯誤點火而發(fā)生 爆炸事故；7 7、 煤氣管道內起火時，可根據(jù)煤氣著火的情況，應局部停止使用煤氣，設法關閉閥門降低煤氣壓力，并向著火的設備內通入大量蒸汽或氮氣進行滅火。煤氣管道管徑在150mm150mm 以下，可直接關閉閥門熄火；萬一發(fā)生爆炸

30、，最大爆炸壓力約為0.70.7 MPa(7kgMPa(7kg /cmcm2) )，管徑小的鋼管足夠承擔煤氣爆炸壓力；管徑在 150mm150mm 以上，應采取關小閥門降低煤氣壓力，但煤氣壓力最低不得小于0.1KPa0.1KPa，嚴禁突然完全關閉閥門或水封，以防回火爆炸；8 8、 其它有效的防范措施等。(二)火災煤氣燃燒必須具備兩個條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達到煤氣的燃點。高爐煤氣著火的原因：1 1、 設備、容器、閥門、法蘭和管道不嚴或泄漏，遇有明火或高溫；2 2、 設備制造質量差，長期失修；3 3、 煤氣設備停產檢修時，煤氣未清掃干凈，對煤氣設施動火作業(yè)；331-331-204 4、 操作不當，帶煤氣作業(yè)時使用鐵質工具，撞擊出火花或附近有高溫管道等，引起火災事故。預防措施：1 1、 煤氣設施應定期檢查，發(fā)現(xiàn)閥門、管道等不嚴或泄漏，必須馬上處理，防止發(fā)生事故；2 2、 帶煤氣作業(yè)時，4040 m m 以內禁止一切火源，并使用銅