揭開(kāi)豐田TPS的奧秘

1、揭開(kāi)豐田tps的奧秘 豐田汽車(chē)公司在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中成功的秘訣之一，就是開(kāi)創(chuàng)了一種全新的管理模式豐田生產(chǎn)方式（tps，toyotaproductionsystem）。 現(xiàn)在，國(guó)際上對(duì)于tps的研究已經(jīng)遍布全世界，而且，眾多研究與推廣tps的企業(yè)都獲得了相當(dāng)可觀的成果，如美國(guó)的精益生產(chǎn)。所以，對(duì)熟識(shí)或從事制造業(yè)的人來(lái)說(shuō)，tps及其提高企業(yè)生產(chǎn)率的奇效也許早已如雷貫耳。 但是，豐田生產(chǎn)方式的全貌至今未見(jiàn)公諸于世，僅能從面對(duì)企業(yè)進(jìn)行豐田生產(chǎn)方式管理指導(dǎo)的管理咨詢師那里了解到它的一些片斷。這不能不說(shuō)是一件讓人遺憾的事情。 而現(xiàn)在，有了彌補(bǔ)這個(gè)遺憾的機(jī)會(huì)從豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者之一、原豐田汽車(chē)工業(yè)副社長(zhǎng)大野

2、耐一所著的豐田生產(chǎn)方式一書(shū)中去真正窺探到令豐田崛起以及長(zhǎng)盛不衰的奧秘所在。 書(shū)中揭示tps哲理的理論框架，其實(shí)主要包含“一個(gè)目標(biāo)”、“兩大支柱”和“一大基礎(chǔ)”。 一個(gè)目標(biāo)低成本、高效率、高質(zhì)量地生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿足。 兩大支柱準(zhǔn)時(shí)化與自主化。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，即以市場(chǎng)為龍頭在合適的時(shí)間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品，需要以拉動(dòng)生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以標(biāo)準(zhǔn)化為條件。自主化，是人員與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)協(xié)作行為。 一大基礎(chǔ)是指改善，主要包括局部到整體永久存在著改進(jìn)與提高的余地，消退一切鋪張和連續(xù)改善。 簡(jiǎn)潔地說(shuō)，tps思想的最終目標(biāo)，就是企業(yè)利潤(rùn)的最大化；管理中的詳細(xì)目標(biāo)，則是通過(guò)毀滅一切生產(chǎn)中的鋪張來(lái)實(shí)現(xiàn)成本的

3、最低化。而豐田正是通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法來(lái)消退一切鋪張，最終實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。 拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，要求以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件必需馬上進(jìn)入下一道工序。也就是說(shuō)，生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、掌握，但對(duì)于每一道工序來(lái)說(shuō)，均要保證對(duì)后道工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化。 由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元來(lái)完成，在形式上不采用集中計(jì)劃，這就使操作過(guò)程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)變得極為重要。在這方面，組織生產(chǎn)線依靠一種稱(chēng)為“看板”的形式，即由看板傳遞信息。 全面質(zhì)量管理，是指由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。在每

4、道工序進(jìn)行時(shí)均留意質(zhì)量的檢測(cè)與掌握，保證準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題，培育每位員工的質(zhì)量意識(shí)。假如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，馬上停止生產(chǎn)，直至解決，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格產(chǎn)品的失效加工。 并行工程，是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來(lái)，各項(xiàng)工作由與此相關(guān)的項(xiàng)目小組完成，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。 進(jìn)程中，小組成員各自支配自己的工作，但可以定期或隨時(shí)反饋信息并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)調(diào)解決。利用現(xiàn)代cim技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)期間，輔助項(xiàng)目進(jìn)程的并行化。這也促成了tps的另一大理念零庫(kù)存，就是隨時(shí)反饋訂貨信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷(xiāo)售的并行化。 熟讀全書(shū)之后，我們更可以進(jìn)一步發(fā)覺(jué)，拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)及自主化之所以能夠?qū)崿F(xiàn)，全面質(zhì)量管理與并行工程之所以能夠發(fā)揮比大批量生產(chǎn)更大的作用，核心其實(shí)就在于充分協(xié)作的團(tuán)隊(duì)式工作方法。 團(tuán)隊(duì)工作方法，是指每位員工在工作中不僅僅是執(zhí)行上級(jí)的命令，更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專(zhuān)多能，工作的氛圍是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)督掌握為主，而避免對(duì)每一步工作的稽核，提高工作效率。 而組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來(lái)劃分，而主要依據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來(lái)劃分。團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的，針對(duì)不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。 由此可見(jiàn)，豐田生產(chǎn)方式在布