標準化作業(yè)SOP

1、標準化作業(yè)sop 標準作業(yè)是以人的動作為中心、以沒有鋪張的操作順序有效地進行生產的作業(yè)方法。它由take time（t.t）、作業(yè)順序、標準手持三要素組成。 定義： 標準作業(yè)是以人的動作為中心、以沒有鋪張的操作順序有效地進行生產的作業(yè)方法。它由take time（t.t）、作業(yè)順序、標準手持三要素組成。 標準作業(yè)分為三種類型： 平凡型 傳送帶型 搬運作業(yè)型 標準作業(yè)的目的： 明確安全地、低成本地生產優(yōu)良產品的制造方法。 用作目視化管理的工具。 用作改善的工具。 前提條件： 以人的動作為中心 應是反復作業(yè)。 標準作業(yè)和作業(yè)標準的區(qū)分 標準作業(yè)是以人的動作為中心，強調的是人的動作。他由三個基本要素

2、組成：tt、作業(yè)順序、標準手持。 作業(yè)標準是對作業(yè)者的作業(yè)要求，強調的是作業(yè)的過程和結果。他是依據工藝圖紙、安全規(guī)則、環(huán)境要求等制定的必要作業(yè)內容、使用什么工具和要達到的目標。 作業(yè)標準是每個作業(yè)者進行作業(yè)的基本行動準則，標準作業(yè)應滿意作業(yè)標準的要求。 標準化的有關概念： 1、標準：為在一定的范圍內獲得最佳秩序，對活動或其結果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則、導則或特性文件。該文件經協商全都制定并經一個相關部門的批準。包括公司規(guī)定、現場5s、工藝文件、掌握計劃、標準作業(yè)三票等。 注：標準應以科學、技術和經驗的綜合成果為基礎，以促進最佳企業(yè)效益為目的。 2、標準化：為在一定的范圍內獲得最佳秩序，對實際

3、的或潛在的問題制定共同和重復使用的規(guī)則的活動。 注：上述活動主要是包括制定、發(fā)布及實施標準的過程。 標準化的重要意義是改進產品、過程和服務的適用性，削減和消退貿易技術壁壘，并促進技術合作。 確定標準作業(yè)的各項要素 對有關標準作業(yè)的各項組成要素詳細的打算由現場監(jiān)督人員(組長、班長)進行。 組長、班長對作業(yè)人員過去的工作業(yè)績要非常了解，能夠運用時間研究和動作研究的ie技術。本身對所制訂的標準作業(yè)能完全把握、理解。具有對作業(yè)者的培訓、指導能力。 1t.t（take time 節(jié)拍時間） 所謂t.t，是指應當用多長時間、即幾分幾秒生產一個或一件產品的目標時間值。它是由市場銷售狀況打算的，與生產線的實際

4、加工時間、設備能力、作業(yè)人數等無關。 其計算公式如下： 2.作業(yè)順序 作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地生產合格品的生產作業(yè)順序。他是實現高效率的重要保證。 作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動作的作業(yè)順序，因此是效率最高的作業(yè)順序。只有深入生產現場進行認真觀看，專心分析作業(yè)者的每一個動作，把手、足、眼的活動分解，使其做到動作最少、路線最短才能制定出好的作業(yè)順序。（ie技術的應用） 3.標準手持 根據作業(yè)順序進行作業(yè)時，為了能夠反復以相同的順序、動作作業(yè)而在工序內持有的最小限度的在制品。 打算標準手持的基本規(guī)則 從作業(yè)順序來考慮 從有無設備自動加工來考慮 4.循環(huán)時間: c.t指作業(yè)者一個人進行標準作業(yè)時，毫不困難的、最快的一個循環(huán)的實際作業(yè)時間（包括步行時間，但不包括空手等待時間）。 制訂標準作業(yè)的順序 確定節(jié)拍