物料需求管理

1、物料需求管理 在傳統(tǒng)的mrp系統(tǒng)中，需求管理(demand management)一般包括處理預(yù)估、客戶定單輸入、銷售確認(rèn)與合同承諾、合同沖銷預(yù)估方法、銷售分析、各地區(qū)、分廠之間的需求以及備品備件需求等內(nèi)容。在erp系統(tǒng)中，需求管理又有更深層次的含義，是供需鏈管理的“龍頭”，打算整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)運(yùn)作。市場(chǎng)的需求瞬息萬變，做好需求管理，以企業(yè)有限的資源和能力去迎接無限的機(jī)遇，為企業(yè)帶來利潤(rùn)，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要課題。本文主要介紹制造業(yè)企業(yè)mrp/erp系統(tǒng)的需求管理，并把其含義擴(kuò)展到不同層次物料的需求管理。 什么是“物料” 既然談物料需求管理，有必要先談?wù)勎锪系亩x。因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)的生產(chǎn)管理教科

2、書中，是沒有“物料”這個(gè)名詞的。 物料的英文在mrp/erp系統(tǒng)中多數(shù)是“item”，有的進(jìn)口軟件譯為“項(xiàng)目”。但是對(duì)那些能支持“按設(shè)計(jì)專項(xiàng)訂貨(engineer to order)”的單件/小批生產(chǎn)的軟件，也就是有“項(xiàng)目管理(project management)”模塊的軟件，再把“item”譯為“項(xiàng)目”就簡(jiǎn)單同“project”混淆。此外，國(guó)內(nèi)已公認(rèn)把mrp(material requirements planning)譯為“物料需求計(jì)劃”，這里material同item指的是同一個(gè)內(nèi)容，因此，按中文用詞嚴(yán)密的習(xí)慣，統(tǒng)稱為物料。 物料的定義是：“為了產(chǎn)品銷售，全部需要列入計(jì)劃、掌握庫存、掌

3、握成本的一切物的統(tǒng)稱”，它的范圍包括原材料、配方成分、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、在制品、產(chǎn)成品甚至是設(shè)備備件、工藝裝備、或某些能源，是組成物料清單(bom)的最基本元素。絕大多數(shù)物料是可以庫存的，但也可以是非庫存型的，如電能、或某種形式的“虛擬件”；不論是否庫存，都要列入計(jì)劃并計(jì)算成本。總之，物料是計(jì)劃的對(duì)象，也是庫存和計(jì)算制造成本的對(duì)象。 物料有三種管理特性。首先是物料的相關(guān)性，任何物料總是由于有某種需求而存在；沒有需求的物料就沒有存在的必要。其次是物料的流淌性，既然有需求，物料總是不斷從供方向需方流淌；物料的相關(guān)性打算了物料的流淌性。最終，物料是有價(jià)值的，一方面它占用資金，為了

4、加速資金周轉(zhuǎn)，就要加快物料流淌；而另一方面，在物料形態(tài)變化和流淌的過程中，要用創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)(不僅是削價(jià)競(jìng)爭(zhēng))，提高物料的技術(shù)含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最優(yōu)的服務(wù)，向客戶供應(yīng)最滿足的價(jià)值并為企業(yè)自身帶來相應(yīng)的利潤(rùn)。這也是增值鏈(value-addedchain)含義之所在。 三種特性相互作用、相互影響。理解物料的管理特性有助于理解物料需求管理的特點(diǎn)。 物料的需求類型 就制造業(yè)來講，由于物料需求來源的依據(jù)不同，mrp系統(tǒng)把物料分為“獨(dú)立需求(independentdemand)”和“相關(guān)需求(dependent demand)”兩大類。這是物料需求計(jì)劃(mrp)創(chuàng)始人、美國(guó)ibm公司的專

5、家dr.joseph a.orlicky在1965年首先提出來的。 位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最頂層的是銷售的產(chǎn)品，其需求是由市場(chǎng)或客戶訂貨打算的，也就是說，是由企業(yè)外部的因素打算的，稱為“獨(dú)立需求”。而構(gòu)成銷售產(chǎn)品的各種零部件、配套件、毛坯、原材料等在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最頂層以下的各層物料，它們的需求是由銷售產(chǎn)品的需求打算的，稱為“相關(guān)需求”。有些物料具有雙重性質(zhì)，如某些零部件可以安裝在產(chǎn)品上，也可以作為備品備件直接出售?？梢?，只要管理好獨(dú)立需求(銷售產(chǎn)品的需求)，其余一切物料的需求計(jì)劃都可以依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或物料清單根據(jù)mrp運(yùn)算規(guī)律得出。物料清單是制造業(yè)信息化管理必不可少的重要管理文件，假如缺少mrp軟件的支持，

6、建立復(fù)雜產(chǎn)品的物料清單是有困難的。這說明：先進(jìn)的管理思想和方法需要信息技術(shù)的支持。 物料需求管理的三項(xiàng)主要處理過程 根據(jù)供需鏈管理的思想，需求管理是一種系統(tǒng)管理，概括起來有三個(gè)過程，即：了解需求、獲取需求、保證需求。前兩個(gè)過程主要是處理“獨(dú)立需求”；后一個(gè)過程主要是處理“相關(guān)需求”。三個(gè)過程是有內(nèi)在聯(lián)系的，而且，都需要得到相應(yīng)信息技術(shù)的支持。 了解需求 所謂了解需求是指市場(chǎng)分析、銷售分析、建立同客戶的長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系。在了解需求方面，傳統(tǒng)的mrp系統(tǒng)，由于是面向企業(yè)內(nèi)部的，還僅限于一種等待客戶上門接受定單的被動(dòng)姿態(tài)，這在猛烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。必需建立一支強(qiáng)大的營(yíng)銷隊(duì)伍，主動(dòng)出擊。建

7、立“競(jìng)爭(zhēng)情報(bào)網(wǎng)”，“刺探”各個(gè)行業(yè)、各個(gè)地區(qū)、各類客戶的需求。這里，政府為企業(yè)供應(yīng)信息服務(wù)是特別必要的，企業(yè)納了稅，盡了義務(wù)，就應(yīng)當(dāng)有權(quán)無償享受必要的行業(yè)和地區(qū)需求和發(fā)展信息，以利于公正競(jìng)爭(zhēng)。 通常，市場(chǎng)分析是指對(duì)將來銷售行為的定位和估計(jì)，包括對(duì)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展的預(yù)估、開拓新的市場(chǎng)或增加市場(chǎng)份額、創(chuàng)造需求、查找新的增長(zhǎng)點(diǎn)。而銷售分析是指對(duì)已發(fā)生銷售行為的分析，這里，聯(lián)機(jī)分析處理(olap)技術(shù)將起到重要的作用。比如說，當(dāng)企業(yè)發(fā)覺一種產(chǎn)品銷售額下降，必需弄清畢竟是哪些地區(qū)甚至哪個(gè)詳細(xì)城市、哪類銷售渠道、哪類產(chǎn)品的影響；在產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)上同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手有什么差異；有無時(shí)間和季節(jié)波動(dòng)的影響。只

8、有把握詳細(xì)、細(xì)致和實(shí)時(shí)的信息，才能準(zhǔn)時(shí)做出正確的決策。有時(shí)，僅僅改善一下售后服務(wù)，就能使銷售額明顯上升。 據(jù)資料介紹，得到一個(gè)新客戶所花的代價(jià)，往往是保持一個(gè)老客戶所需代價(jià)的610倍。因此，要把提高客戶的滿足度、同客戶建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，作為企業(yè)獲得需求的一項(xiàng)重要經(jīng)營(yíng)策略。在保持長(zhǎng)期合作伙伴的同時(shí)，也要有所篩選，依據(jù)企業(yè)贏利和客戶業(yè)績(jī)分析，終止同那些信譽(yù)不好的客戶的商務(wù)關(guān)系。這類分析，都需要mrp系統(tǒng)供應(yīng)信息支持。 獲取需求 了解需求并不等于獲取需求，不等于合同就一定能拿到手。在獲取需求上，不僅信息技術(shù)的支持是肯定必要的，還需要有機(jī)靈敏捷的營(yíng)銷戰(zhàn)略。有一個(gè)很好的實(shí)例：某塑料制品企業(yè)從iner

9、net上得知，全球塑料原料供過于求，估計(jì)價(jià)格會(huì)大幅度下跌。于是在一個(gè)工程項(xiàng)目上，企業(yè)打算按盈虧平衡點(diǎn)以其它企業(yè)不敢想象的低價(jià)格投標(biāo)，贏得了合同。不久，原料價(jià)格大跌，企業(yè)依舊獲得可觀的利潤(rùn)。這里，internet供應(yīng)了重要的信息，而企業(yè)家的智慧和膽略同樣起了不可忽視的作用。 獲取需求往往表現(xiàn)在時(shí)間上的競(jìng)爭(zhēng)搶在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之前，以最快的速度回答客戶的詢價(jià)，報(bào)出牢靠的承諾。面對(duì)客戶詢問，任何地點(diǎn)的銷售人員，都要能準(zhǔn)時(shí)訪問企業(yè)遍布各地倉(cāng)庫的庫存狀態(tài)，調(diào)用生產(chǎn)信息，對(duì)需求計(jì)劃和企業(yè)能力和資源進(jìn)行模擬，尋求優(yōu)化方案，落實(shí)交貨期。必要時(shí)組織有關(guān)合作伙伴形成機(jī)敏制造的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟(虛擬企業(yè))，來滿意客戶的需求。這些都

10、離不開intranet、oltp(online transaction processing)、可以同步運(yùn)行需求計(jì)劃和能力計(jì)劃的aps(advanced planningand scheduling)技術(shù)、分銷需求計(jì)劃(drp)和mps/mrp的模擬功能等信息技術(shù)。 我們也要看到，并不是全部的需求都一定要下力氣爭(zhēng)取。有些狀況，企業(yè)還要依據(jù)獲利性大小進(jìn)行選擇。獲利性分析是物料需求管理要用到的一項(xiàng)重要功能，企業(yè)應(yīng)當(dāng)把有限的資源用來制造最增值的產(chǎn)品，為企業(yè)帶來最大的利潤(rùn)。另一方面，也要留意客戶的信用或信譽(yù)，長(zhǎng)期拖欠的貨款不是企業(yè)到手的銷售收入，而且存在成為壞帳的危急?？蛻粜抛u(yù)分析在了解和獲取需求階段

11、都是物料需求管理要用到的重要功能。 隨著電子商務(wù)應(yīng)用的普及，物料需求管理又會(huì)有新的內(nèi)容。客戶可以隨時(shí)從網(wǎng)上了解企業(yè)的產(chǎn)品，企業(yè)也可以從網(wǎng)上了解市場(chǎng)需求，簡(jiǎn)化和加快交易程序，使企業(yè)有更多獲取需求的機(jī)會(huì)。 保證需求 企業(yè)拿到訂單后，必需保證按客戶需求履行合同，企業(yè)履約率是持續(xù)不斷地獲取更多需求訂單的前提。不同類型的物料用不同的方法確定其需求量。在mrp系統(tǒng)中，針對(duì)獨(dú)立需求件的計(jì)劃稱為主生產(chǎn)計(jì)劃(master production schedule，簡(jiǎn)稱mps)，計(jì)劃對(duì)象的種類較少；針對(duì)相關(guān)需求件的計(jì)劃稱為物料需求計(jì)劃(material requirements planning，簡(jiǎn)稱mrp)，物料

12、種類和數(shù)量繁多。企業(yè)的生產(chǎn)加工計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃是通過綻開物料清單由mrp一攬子形成的，簡(jiǎn)化了編制計(jì)劃的方法，提高編制計(jì)劃的效率，保證了需求的全都性，也體現(xiàn)了信息集成的優(yōu)勢(shì)。 mrp系統(tǒng)的計(jì)劃有三個(gè)特點(diǎn)：首先它是一種優(yōu)先級(jí)的計(jì)劃(priority planning)，根據(jù)客戶要求的實(shí)際交貨順序，支配制造計(jì)劃的優(yōu)先順序。為了區(qū)分優(yōu)先級(jí)，按季或月支配計(jì)劃是不夠的，必需把時(shí)間段細(xì)劃到周或日，通稱為分時(shí)段計(jì)劃(time-phased planning)。只有按優(yōu)先級(jí)處理物料需求，才能保證物料根據(jù)需求的順序不停頓地通暢流淌，同時(shí)，使企業(yè)的有限資源得到合理的利用。最終，為了快速響應(yīng)環(huán)境的瞬息變化，它又是一

13、種可以不斷準(zhǔn)時(shí)修正的計(jì)劃(ongoing planning)。這些特點(diǎn)，是保證需求所不可缺少的，也離不開信息技術(shù)的支持。 除了mps/mrp制造計(jì)劃外，運(yùn)輸及發(fā)貨計(jì)劃、地區(qū)間倉(cāng)庫調(diào)撥計(jì)劃同樣不可忽視，這是erp區(qū)分于mrp的一個(gè)特點(diǎn)。必需考慮整個(gè)供需鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)劃，只有使客戶按合同得到所需的商品，才是真正保證了需求。 物料需求管理同其它技術(shù)的關(guān)系 當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，突出反映在時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)上?？蛻魪暮炗喓贤绞盏缴唐返闹芷诜Q為需求周期，企業(yè)從開頭下達(dá)計(jì)劃到把商品交到客戶手中的周期稱為生產(chǎn)周期(總提前期)。生產(chǎn)周期與需求周期的比值稱為p/d比，p/d值越大，客戶滿足度越大。 交貨期最短的是現(xiàn)貨生產(chǎn)(

14、make-to-stock，mts)，其次是訂貨組裝(assemble-to-order，ato)，再次是訂單生產(chǎn)(make-to-order，mto)；最長(zhǎng)的是按訂單設(shè)計(jì)(engineer-to-order，eto)，p/d比為1。對(duì)后三種類型，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響很大，一條基本的原則就是用最少量規(guī)格的原材料，制造出眾多的零件，用最少品種的零件組裝成性能規(guī)格眾多的各種產(chǎn)品。mrp/erp系統(tǒng)主要是管理方面的信息系統(tǒng)，為了縮短交貨期，必需從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段就開頭入手；如采用成組技術(shù)(group technology)、把cad/capp/cam平行順序地同步運(yùn)行的同步工程(concurrent engineering)等。為了縮短生產(chǎn)周期，還必需運(yùn)用工業(yè)工程改進(jìn)工藝和技術(shù)措施，降低更換品種的時(shí)間，盡量根據(jù)需求量來確定生產(chǎn)批量，提高對(duì)市場(chǎng)需求的應(yīng)變能力和敏捷性。此外，為了削減由于質(zhì)量或設(shè)備故障造成計(jì)劃失效、交貨延誤，要用到統(tǒng)計(jì)過程掌握(stati