頂板管理制度

1、冀中能源峰峰集團(tuán)有限公司辛安礦掘進(jìn)專業(yè)頂板管理制度 一、指導(dǎo)思想堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、整體推進(jìn)”原則，進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理，扎實(shí)推進(jìn)頂板管理工作，確保我礦安全生產(chǎn)。二、機(jī)構(gòu)和人員設(shè)置：礦成立掘進(jìn)專業(yè)頂板管理小組： 組 長(zhǎng)：掘進(jìn)礦長(zhǎng) 副組長(zhǎng)：掘進(jìn)副總成 員：生產(chǎn)技術(shù)部掘進(jìn)部長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)組掘進(jìn)主管、安全管理部開(kāi)掘組長(zhǎng)和開(kāi)掘檢查員、電訊科長(zhǎng)、施工單位全部管理人員三、掘進(jìn)專業(yè)頂板管理制度（一）掘進(jìn)頂板管理一般規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行日常頂板隱患排查和整改制度，建立頂板管理臺(tái)帳，定期或動(dòng)態(tài)排查頂板隱患，并根據(jù)工作面接替、設(shè)計(jì)資料、地質(zhì)資料做好頂板隱患的超前排查，從排查到整改實(shí)行閉合管理。2

2、、以下地段納入頂板特殊地段管理：開(kāi)口（交岔點(diǎn)）、貫通、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶（如過(guò)斷層、破碎帶、陷落柱、地質(zhì)鉆孔等）、過(guò)淋水段、過(guò)老巷、過(guò)老空、過(guò)冒落帶、過(guò)應(yīng)力集中區(qū)、巷道揭穿煤層、切眼刷大、改擴(kuò)棚、回收棚、失修巷道擴(kuò)整、大傾角（25°以上）、溜煤眼（或煤倉(cāng)）、特殊硐室等，以及存在重大頂板安全隱患的其他作業(yè)場(chǎng)所。3、特殊地段施工前，施工單位應(yīng)向礦調(diào)度及分管副總或技術(shù)科長(zhǎng)匯報(bào)，礦調(diào)度做好專門記錄并通知有關(guān)單位。礦分管副總工程師或技術(shù)科長(zhǎng)及時(shí)組織相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)勘查，研究制定實(shí)施方案。施工單位主管技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定的實(shí)施方案及時(shí)編制專門的安全技術(shù)措施，礦總工程師組織審批，施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)貫徹。4、特

3、殊地段施工，必須有副區(qū)長(zhǎng)以上干部跟班管理，并負(fù)責(zé)進(jìn)行以下安全確認(rèn)：（1）當(dāng)班人員是否貫徹安全技術(shù)措施；（2）應(yīng)急備用料是否齊全，符合規(guī)定；（3）特殊地段周圍10m范圍內(nèi)是否存在隱蔽工程；（4）特殊地段（巷道貫通處）10m范圍內(nèi)加固質(zhì)量是否合格，后路是否暢通；（5）特殊地段作業(yè)所需的工具是否齊全，安全設(shè)施是否齊全有效；（6）特殊地段作業(yè)人員素質(zhì)、安全聯(lián)保是否符合要求；（7）安監(jiān)員是否在現(xiàn)場(chǎng)；（8）出現(xiàn)緊急情況，人員是否有躲避場(chǎng)所；（9）通訊電話是否可靠。5、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，上一班應(yīng)向下一班交清頂板、安全設(shè)施、工程質(zhì)量等情況，安全隱患必須及時(shí)處理。6、凡采用爆破法施工的巷道，都必須堅(jiān)持做到光面

4、爆破。施工區(qū)隊(duì)、技術(shù)、地測(cè)部門的工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握巖性變化情況，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，并補(bǔ)充相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以減少圍巖松動(dòng)破壞。7、架棚支護(hù)巷道，要根據(jù)巖性情況，合理布置炮眼，特別是掏槽眼的位置、角度，掏槽方式要與圍巖巖性相適應(yīng)，裝藥量要合理，防止放炮崩倒支架及機(jī)電設(shè)備。8、所有掘進(jìn)巷道(綜采工作面切眼等特殊情況除外)都應(yīng)做到一次成巷，特殊情況不能做到一次成巷時(shí)，必須編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施。9、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。打眼前、裝藥前、放炮后及支護(hù)進(jìn)行過(guò)程中，都必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。敲幫問(wèn)頂要指派有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)。浮矸危石清理干凈，在確保安全的條件下，方可進(jìn)行其它作業(yè)。如

5、處理危石可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全措施。10、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)支架必須先保證后路安全，檢查頂幫，并由外向里逐架進(jìn)行。破煤（巖）后必須及時(shí)對(duì)所有暴露的煤巖體進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行其它作業(yè)。11、臨時(shí)支護(hù)形式：（1）架棚及煤巷錨網(wǎng)索巷道，采用金屬前探梁；綜掘機(jī)巷道推廣使用機(jī)載臨時(shí)支護(hù)裝置作臨時(shí)支護(hù)。金屬前探梁可選用長(zhǎng)度不小于4m的型鋼（專用前探梁等）。金屬前探梁固定點(diǎn)每根不少于2處，固定方式要求牢固可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作。兩個(gè)固定點(diǎn)之間應(yīng)間隔兩棚或兩排錨桿，兩端固定點(diǎn)

6、處的前探梁要余出不少于l00mm的長(zhǎng)度。金屬前探梁要等距離均勻?qū)ΨQ布置。當(dāng)巷道跨度4.5m時(shí)，采用兩根前探梁；跨度>4.5m時(shí)，必須采用三根前探梁。前探梁的固定卡具必須緊固有效。上下山巷道掘進(jìn)，其前探梁與卡具之間必須采取有效的防滑措施。彎巷或剛開(kāi)口處使用短前探梁時(shí)必須在作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)中對(duì)其規(guī)格、型號(hào)和使用方法等作出具體規(guī)定。（2）U型鋼支護(hù)巷道采用金屬鉸接頂板：巷道采用U型鋼支護(hù)，跟頭10架必須使用鉸接式前探梁聯(lián)鎖，頂梁為二節(jié)以上的，前探梁不少于三趟。前探梁竄好后及時(shí)掛梁并與頂板間要背嚴(yán)接實(shí)。永久支護(hù)距迎頭工作面的距離要在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。（3）錨噴巷道臨時(shí)支護(hù)：錨噴巷道施工時(shí)

7、，各礦結(jié)合本礦的實(shí)際條件，制定具體的臨時(shí)支護(hù)形式，且必須在作業(yè)規(guī)程中對(duì)其支護(hù)材料、規(guī)格、型號(hào)，使用方法和相關(guān)技術(shù)要求等內(nèi)容作出明確的規(guī)定。12、掘進(jìn)機(jī)施工的掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁利用截割臂代替金屬前探梁。迎頭施工人員必須在正規(guī)的金屬前探梁保護(hù)下工作。采用機(jī)載式臨時(shí)支護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或技術(shù)措施中明確具體的技術(shù)要求和操作規(guī)定。13、架棚及煤巷錨桿（噴）支護(hù)巷道，必須使用金屬前探梁作為迎頭的臨時(shí)支護(hù)。在掘進(jìn)頭正常作業(yè)(出煤矸、架棚、過(guò)幫頂)時(shí)，臨時(shí)支護(hù)梁端距迎頭煤(巖)壁不大于200mm。14、架棚巷道掘進(jìn)時(shí)為防止片幫傷人，挖腿窩前采取可靠的超前防片幫措施。具體技術(shù)要求和操作規(guī)定在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定

8、。15、頂板破碎巷道應(yīng)鋪網(wǎng)，網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、網(wǎng)徑、聯(lián)網(wǎng)方式必須在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。要求網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于100mm，聯(lián)網(wǎng)間距不超過(guò)100mm。16、上山掘進(jìn)工作面（超過(guò)150）迎頭端面必須采取防片幫臨時(shí)支護(hù)措施，迎頭作業(yè)時(shí)必須在端面臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行。拆除迎頭端面防片幫后，距迎頭端面3米內(nèi)不得有人。臨時(shí)支護(hù)采用防片網(wǎng)時(shí)，距底板1m以上暴露面積均必須封閉式防護(hù)。端面防片網(wǎng)的形式、材料、固定方式、安裝質(zhì)量和相關(guān)技術(shù)要求、操作規(guī)定應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確的規(guī)定。采取其他防片措施時(shí)必須在作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施中作出具體規(guī)定。17、掘進(jìn)工作面遇到斷層、破碎帶、松軟頂板或其它地質(zhì)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采

9、取超前預(yù)注漿、縮小支護(hù)間距、復(fù)合支護(hù)、打撞楔、打超前錨桿、增補(bǔ)預(yù)應(yīng)力錨索等有效措施，并改進(jìn)或調(diào)整作業(yè)工序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。18、架棚巷道出現(xiàn)片幫、掉砟時(shí)必須用裱背材料與頂幫接實(shí)，錨桿支護(hù)巷道要保證錨桿托盤或網(wǎng)緊貼圍巖，錨噴巷道超挖處，進(jìn)行補(bǔ)噴處理時(shí)必須掛網(wǎng)，必要時(shí)須補(bǔ)打錨桿。19、巷道施工時(shí)當(dāng)迎頭地質(zhì)條件發(fā)生較大變化，出現(xiàn)淋水或淋水增大，突發(fā)性片幫掉砟，巷道不易成型，或頂板及迎頭鉆進(jìn)速度異常時(shí)，應(yīng)立即停止施工，及時(shí)對(duì)迎頭附近巷道支護(hù)進(jìn)行加固或補(bǔ)強(qiáng)，經(jīng)技術(shù)、地測(cè)、水文等部門查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)施工。20、掘進(jìn)工作面必須設(shè)專人每班對(duì)掘進(jìn)后路進(jìn)行巡察，發(fā)現(xiàn)支架折損、巷道變形超過(guò)規(guī)定、噴層脫落

10、及錨桿失效等危及安全的現(xiàn)象，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。對(duì)掘進(jìn)后路進(jìn)行改棚、刷頂幫擴(kuò)棚等維護(hù)時(shí)，從施工地點(diǎn)向前不得有人從事其它工作。21、掘進(jìn)工作面要備有三天進(jìn)度的巷道支護(hù)材料。架棚巷道為防止頂空，要備有長(zhǎng)板梁等足夠的背頂材料。錨網(wǎng)支護(hù)掘進(jìn)工作面，要配備與巷道高度相適應(yīng)的內(nèi)注式單體液壓支柱，數(shù)量不少于10根。有條件的掘進(jìn)工作面要配備液壓泵站和外注式單體液壓支柱。掘進(jìn)工作面要備有足夠的長(zhǎng)板梁、長(zhǎng)串桿和圓木等搶險(xiǎn)材料。處理事故備用料單獨(dú)堆放，距工作面距離應(yīng)不超過(guò)300米，用后及時(shí)補(bǔ)充。實(shí)行掛牌管理并標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。其種類、規(guī)格、數(shù)量等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有材料要分別碼放整齊，掛牌管理。

11、（二）巖石巷道掘進(jìn)頂板管理規(guī)定：1、巖石巷道掘進(jìn)支護(hù)形式一般以錨網(wǎng)噴支護(hù)為主，圍巖條件差時(shí)可采取錨網(wǎng)噴、架棚、錨梁索等支護(hù)形式。2、支護(hù)設(shè)計(jì)以工程類比法為主，以理論計(jì)算法為輔。對(duì)處于軟巖中，變形較大的巷道要進(jìn)行必要的巷道礦壓觀測(cè)，不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護(hù)參數(shù)。3、在巷道交叉點(diǎn)、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)情況加強(qiáng)支護(hù)。4、進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，圍巖較差地段的支護(hù)，在向圍巖較好地段延伸時(shí)，持續(xù)支護(hù)長(zhǎng)度不小于5m。5、嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破有關(guān)技術(shù)要求，光面爆破參數(shù)的確定必須和巷道圍巖條件相適應(yīng)，并要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件的變化及時(shí)修改光面爆破參數(shù)（三）錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板管理規(guī)定1、錨

12、桿支護(hù)巷道，要加強(qiáng)頂板的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，除采用頂板離層監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)外，還要采用巖層鉆孔探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)，積極推行錨索壓力監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握頂板離層和壓力分布情況。達(dá)到監(jiān)測(cè)預(yù)警值，及時(shí)采取相應(yīng)措施，對(duì)巷道進(jìn)行加固支護(hù)。頂板離層儀必須按規(guī)定安裝。距掘進(jìn)工作面60m以內(nèi)每天觀測(cè)一次，60m以外每周觀測(cè)不少于1次。2、錨網(wǎng)支護(hù)掘進(jìn)工作面，要配備與巷道高度相適應(yīng)的內(nèi)注式單體液壓支柱，數(shù)量不少于10根。有條件的掘進(jìn)工作面要配備液壓泵站和外注式單體液壓。3、錨網(wǎng)支護(hù)長(zhǎng)時(shí)間未用的老巷道，使用前必須對(duì)巷道進(jìn)行調(diào)查評(píng)估，制定針對(duì)性整修措施，先整修后使用。4、巷道施工必須使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。巷道開(kāi)口

13、、掘進(jìn)巷道的變坡點(diǎn)、拐彎處、大坡度及其它特別地段，不能使用前探梁時(shí)，在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定其它臨時(shí)支護(hù)措施。5、對(duì)難維護(hù)復(fù)雜條件的支護(hù)設(shè)計(jì)，應(yīng)體現(xiàn)提高支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)等級(jí)的思想。如大跨度、交岔點(diǎn)、軟弱破碎不穩(wěn)定圍巖，應(yīng)采用加長(zhǎng)或全長(zhǎng)錨固、錨帶索、桁架等聯(lián)合支護(hù)方式6、放炮（割煤）后要及時(shí)施工頂板錨桿。打眼、安裝頂板錨桿必須在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行。最前排頂板錨桿至煤（巖）壁的允許空頂距離不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的錨桿排距。7、錨桿支護(hù)巷道均要開(kāi)展頂板巖性探查和支護(hù)效果監(jiān)測(cè)工作，并按規(guī)定配齊、設(shè)置各類監(jiān)測(cè)儀器（表）和工具。所有錨桿（索）必須實(shí)行編號(hào)管理，責(zé)任到人，以便于事故追查和責(zé)任追究。頂板巖性探查手段

14、：通過(guò)錨桿眼鉆進(jìn)速度和排粉情況判定。探查內(nèi)容：巖性變化、煤線及含水情況。無(wú)錨索支護(hù)巷道，每510m打一探查孔，探查孔深度不小于設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：初錨扭矩、錨拔力、錨桿受力、頂板離層和圍巖變形參數(shù)。監(jiān)測(cè)器具：扭矩扳手、錨桿拉力計(jì)、錨桿測(cè)力計(jì)（液壓枕）、頂板離層監(jiān)測(cè)儀、測(cè)尺或測(cè)桿等。（四）架棚巷道頂板管理規(guī)定：1、架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)或班長(zhǎng)必須派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。2、放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并有外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超

15、前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。3、支架間必須用撐桿連接起來(lái)?？煽s性金屬支架間必須用3根撐桿，并用力矩扳手?jǐn)Q緊卡蘭，卡蘭擰緊扭矩不得小于150N·m。支架后必須使用鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)后用板皮等材料背嚴(yán)背實(shí)。4、堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。（五）錨噴巷道頂板管理規(guī)定：1、錨桿眼必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的的間排距施工，錨桿至迎頭的距離必須與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定符合。當(dāng)班班長(zhǎng)逐排檢查并填好。2、打眼前，必須敲幫問(wèn)頂，找掉活矸，并架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)。打眼應(yīng)按事先標(biāo)定的眼位打進(jìn)。打完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水清理干凈。3、錨桿眼必須當(dāng)班打當(dāng)班

16、錨，做到打一個(gè)眼錨一根桿。4、錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼，不得順層面、裂隙打眼，其與井巷輪廓線或巖面夾角不小于75°，錨桿孔深度按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度打眼，當(dāng)班班長(zhǎng)檢查并做好記錄5、錨桿錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)值的要求，并做好檢查記錄。6、巷道噴射砼前必須檢查其掘進(jìn)斷面是否符合質(zhì)量要求，欠挖部分必須修整好。錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)要符合設(shè)計(jì)要求。7、噴射砼前必須沖洗巖面，驗(yàn)收前必須打驗(yàn)收孔。噴射砼支護(hù)時(shí)，必須設(shè)墻角基礎(chǔ)，墻角基礎(chǔ)深度不得小于作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)值。（六）巷道維修管理規(guī)定1、礦井每年度對(duì)巷道進(jìn)行普查，確定維修等級(jí)，根據(jù)采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸、通風(fēng)等生產(chǎn)需要將巷修工作必須納入年、季、月度計(jì)劃。主要巷道失修率不得

17、超過(guò)規(guī)定。2、維修和回撤巷道作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批貫徹后方可作業(yè)。3、井巷維修應(yīng)由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。維修作業(yè)前，要進(jìn)行審幫問(wèn)頂，探清頂板、兩幫有無(wú)危巖活石，并及時(shí)處理。找頂人員要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行。4、獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁兩段或多段作業(yè)，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行。5、維修巷道前必須先加固附近支架。井巷維修時(shí)要注意圍巖及支架的變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即采取措施。嚴(yán)禁單人作業(yè)。在撤掉要翻修和更換的支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的其它支架，具體加固方法應(yīng)在安全技術(shù)措施中作出明確規(guī)定，防止推垮支架發(fā)生冒頂事故。更換棚腿和蹬腿刷

18、幫時(shí)，必須先打挑棚(或點(diǎn)柱)，托住待改支架的頂梁，并對(duì)臨近支架進(jìn)行加固。維修交岔點(diǎn)必須使用挑棚、托棚或木垛等進(jìn)行加固，并編制專門的安全技術(shù)措施。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在一架未完工之前，不得中止工作。不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。6、支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。7、巷道維修作業(yè)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。擴(kuò)大和維修井巷需連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員撤退的出口，作業(yè)前要檢查后路和安全出口支護(hù)是否完好可靠。若遇有支架折損、斷裂、失穩(wěn)、巷道掉頂、片幫危及安全時(shí)，必須修復(fù)后再向前進(jìn)行。8、處理冒頂：（1）冒頂口向外的支架至少必

19、須加固5，保證后路暢通。（2）在處理冒頂作業(yè)之前，必須由瓦斯檢查員對(duì)冒頂孔洞內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查，如果積存的瓦斯超限應(yīng)先進(jìn)行處理。 （3）冒頂孔洞內(nèi)的煤層如有自燃傾向，必須采取措施，防止自然發(fā)火。（4）推廣采用注漿法(水泥或化學(xué)材料注漿)處理冒頂區(qū)，如確需打木垛接頂時(shí)，應(yīng)設(shè)專人觀察觀板，并用長(zhǎng)釬進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)安全后，方可架棚接頂。接頂時(shí)應(yīng)設(shè)撤人滑繩，并應(yīng)有臨時(shí)支護(hù)措施。（5）處理冒頂必須必須制定專門的安全技術(shù)措施。（七）過(guò)斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理1、必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。2、在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。3、施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全確認(rèn)制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。4、掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)采用U型鋼支護(hù)或錨網(wǎng)梁加U型鋼聯(lián)合支護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況縮小棚距。5、必須減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。6、采用爆破掘進(jìn)時(shí)，必須少打眼、打淺眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性，減小每次循環(huán)進(jìn)度，減少空頂面積。若放炮中頂板難以控制與