基礎(chǔ)工程施工方案

1、蘭州石化5萬(wàn)噸/年丁腈橡膠裝置電控樓及車(chē)間辦公室 基礎(chǔ)工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、主要施工工藝及施工措施31.施工工藝流程32.主要工程施工措施及要求3a.鋼筋工程3b.模板工程5c.砼工程6d.砼防腐工程8四、主要質(zhì)量措施及質(zhì)量要求8a.鋼筋工程質(zhì)量要求8b.模板工程質(zhì)量要求9c.砼工程質(zhì)量要求10d.質(zhì)量通病及防治措施10五、安全措施及安全要求12一、 編制依據(jù)1. 蘭州石化5萬(wàn)噸/年丁腈橡膠裝置綜合樓、電控樓基礎(chǔ)施工圖紙2. 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220023. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020015. 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50212-20026. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001/ JGJ119-20017. 石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) SH3508-968. 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999二、 工程概況1. 工程名稱(chēng)：蘭州石化5萬(wàn)噸/年丁腈橡膠裝置電控樓及車(chē)間辦公室2. 建設(shè)單位：中國(guó)石油蘭州石化公司3. 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)石油蘭州石油化工工程公司4. 監(jiān)理單位：中國(guó)石油吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司5. 施工單位：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司蘭州石化丁腈橡膠裝置綜合樓、車(chē)間辦公室地位于蘭州石化公司橡膠場(chǎng)內(nèi)，該工程現(xiàn)

3、場(chǎng)地處黃河一級(jí)階地，地質(zhì)構(gòu)造屬于第四系黃河流域沖擊卵石層，場(chǎng)地沉積由上及下依次為：素填土、粉土、卵石和第三系強(qiáng)分化泥巖。卵生層埋深約為4米，卵石層層位穩(wěn)定，分布較均勻，承載力高。本工程建設(shè)場(chǎng)地在拆除原有建筑物的地方建造，場(chǎng)地地勢(shì)平坦。地下水屬于潛水類(lèi)，地下水位較淺，地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)具有腐蝕性?；A(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)、短柱及基礎(chǔ)梁砼標(biāo)號(hào)為C25,基礎(chǔ)墊層砼標(biāo)號(hào)為C15，獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、短柱及基礎(chǔ)梁主筋均為HRB335，框架柱主筋為HRB400,所有箍筋均為HPB235。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)50mm，梁柱30mm。獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層，短柱，基礎(chǔ)梁及室內(nèi)地面以下框架柱均刷兩遍PHA106防腐涂料。三

4、、 主要施工工藝及施工措施1.施工工藝流程施工準(zhǔn)備 定位放線(xiàn) 墊層模板 墊層砼 墊層砼養(yǎng)護(hù) 墊層頂面PHA106 基礎(chǔ)定位 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 基礎(chǔ)支模 柱插筋綁扎固定 基礎(chǔ)砼 框架柱鋼筋、模板、砼 框架柱PHA106 短柱、基礎(chǔ)梁鋼筋、模板、砼 短柱、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)PHA106（1）測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)控制樁在墊層上放出軸線(xiàn)，用紅三角標(biāo)出控制軸線(xiàn)，在墊層上放出框架柱及基礎(chǔ)外邊線(xiàn)，待獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑完成養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，再將軸線(xiàn)引測(cè)到獨(dú)立基礎(chǔ)和框架柱上。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)用于級(jí)鋼筋的加工，電弧焊1套，電渣壓力焊10套用于鋼筋的焊接。2. 主要工程施工措施及要求a.鋼筋工程1）原材料

5、要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有原材料合格證，并須對(duì)鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)，復(fù)驗(yàn)合格后，才能使用。鋼筋使用前要核對(duì)鋼筋的規(guī)格、種類(lèi)是否與設(shè)計(jì)相符。鋼筋表面應(yīng)潔凈、平直、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。對(duì)銹跡不重的人工或機(jī)械除銹后再使用，鋼筋堆放地應(yīng)防潮、防水，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌。2）鋼筋加工鋼筋調(diào)直：級(jí)鋼筋(HPB235)調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷：鋼筋切斷操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)口要成垂線(xiàn)，若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭，必須切除。為保證鋼筋切斷長(zhǎng)度準(zhǔn)

6、確，對(duì)于加工形狀復(fù)雜的鋼筋宜通過(guò)試加工確定下料切斷長(zhǎng)度。鋼筋彎折：鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋末端做135°彎鉤，平直部分10d，彎曲直徑D不應(yīng)小于2.5倍的鋼筋直徑；、級(jí)鋼筋末端需作90°彎鉤時(shí),級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不宜小于4倍鋼筋直徑，級(jí)鋼筋不宜小于5倍鋼筋直徑，平直長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定。鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料表組合排料后制作，加工好的鋼筋要掛好料牌，以免混用。鋼筋調(diào)直機(jī)，切斷機(jī)，彎曲機(jī)的操作人員必須有具有特殊工種上崗證，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。3）鋼筋綁扎及安裝基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片靠近外圍的兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)

7、生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。扎扣方向應(yīng)相互交錯(cuò)，不能全部順同一方向。柱插筋應(yīng)按照測(cè)量所確定的框架柱外邊線(xiàn)位置安裝，將部分箍筋套在柱插筋上，按設(shè)計(jì)要求位置和數(shù)量綁扎柱箍筋。綁扎箍筋時(shí)，箍筋的開(kāi)口交錯(cuò)布置，柱腳筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，箍筋平面要水平。柱子鋼筋采用電渣壓力焊，柱插筋接頭錯(cuò)開(kāi)位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。控制保護(hù)層不應(yīng)采用鋼筋，可采用預(yù)制砂漿墊塊或塑料成品墊塊。電渣壓力焊：每批鋼筋正式焊接之前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)。試焊合格后,方可正式生產(chǎn)。電渣壓力焊采用交流或

8、直流焊接電源,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量。電渣壓力焊焊接參數(shù)表鋼 筋 直 徑(mm)焊 接 電 流(A)焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(s)電 弧 過(guò) 程u2.1電 渣 過(guò) 程u2.2電弧過(guò)程 t1電渣過(guò)程 t218250 30035 4522 2715 520300 35017 522350 40018 625400 45021 628500 550246b.模板工程1）模板設(shè)計(jì)墊層厚度為100mm，墊層模板采用100mm的方木沿墊層邊線(xiàn)，設(shè)置鋼筋、方木支撐和必要的斜撐。獨(dú)立基礎(chǔ)模板：獨(dú)立基礎(chǔ)的幾何尺寸詳見(jiàn)施工圖，模板用竹膠板加工，具體做法如下圖所示：模板支撐模板基礎(chǔ)砼M12對(duì)拉螺栓預(yù)留插筋

9、模板圖2）模板加工模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，尺寸過(guò)大要刨邊修正，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。3）模板安裝一般要求：鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢，定位放線(xiàn)、雜物清理工作完畢后方可支模。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和模板設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行。模板安裝的步驟應(yīng)根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)形式和施工方案進(jìn)行。模板放線(xiàn)必須準(zhǔn)確。用于模板放線(xiàn)的測(cè)量?jī)x器、工具必須經(jīng)定期檢定合格。模板輪廓線(xiàn)經(jīng)木工測(cè)放后，必須經(jīng)技術(shù)員、檢查員復(fù)核檢查合格，重要部位應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)核合格。模板安裝之前，應(yīng)檢查模板脫模劑涂刷是否合格，對(duì)于脫模劑涂刷不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷或重新涂刷，嚴(yán)禁在模板安裝后再涂刷脫模劑，防止脫模困難。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必

10、須具有承受模板或支架及施工人員重量的強(qiáng)度（混凝土強(qiáng)度不得低于1.2N/mm2）。梁的模板跨度4m時(shí)應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，梁底模起拱高度應(yīng)為全跨長(zhǎng)度的1100031000。安裝模板及其支架的過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，應(yīng)從模板構(gòu)造上采取有效的防傾覆措施，以保持模板及其支架的穩(wěn)定。模板安裝完成后，木工班應(yīng)對(duì)安裝完的模板進(jìn)行檢查，自檢合格，并經(jīng)技術(shù)員和檢查員復(fù)核合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。3）模板拆除柱、梁側(cè)、基礎(chǔ)模板拆除時(shí)，要保證澆筑砼不發(fā)生缺楞掉角。梁底模拆除，當(dāng)跨度8m時(shí)，砼強(qiáng)度須達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；當(dāng)跨度8m時(shí)，砼強(qiáng)

11、度須達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；如在拆底模時(shí)，跨中留有足夠的支撐件，可提前拆梁底模。c.砼工程1）準(zhǔn)備工作做好技術(shù)交底，確定施工縫位置。檢查模板、支架、鋼筋：模板的強(qiáng)度、剛度是否符合規(guī)定，標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；支架系統(tǒng)是否穩(wěn)定；鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸、鋼筋接頭等是否符合設(shè)計(jì)要求；模板內(nèi)的垃圾、鋼筋上的污染物是否清理干凈。木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并將縫隙塞嚴(yán)，金屬模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，防止漏漿。模板隔離劑是否涂刷均勻。2）砼澆筑采用砼泵車(chē)澆筑，墊層用平板振搗器，柱、梁、基礎(chǔ)用插入式振搗器振搗。使用振動(dòng)棒應(yīng)塊插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)半徑不大于振動(dòng)棒作用半徑的

12、1.5倍或振動(dòng)棒直徑的810倍，振搗上一層時(shí)插入下一層砼5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋一振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮降及不出現(xiàn)汽泡，下沉為宜。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品砼澆筑前，檢查砼坍落度、測(cè)量砼溫度，超標(biāo)者拒收。攪拌站發(fā)出的砼從運(yùn)輸至澆筑完成期間，嚴(yán)禁在向砼中加水。墊層砼表面抹平壓光，要求施工后，表面平整、光潔?；A(chǔ)澆筑應(yīng)按基礎(chǔ)臺(tái)高度分層進(jìn)行，基礎(chǔ)澆筑時(shí)，要采取必要的措施保護(hù)柱插筋，保證柱插筋不受污染。柱每3跨為一循環(huán)單元，循環(huán)分層澆筑，在底層砼初凝前，完成上層砼澆筑，并用振動(dòng)棒搗實(shí)，振動(dòng)棒插入深度需超過(guò)兩層分界處消除兩層間的接縫。澆筑柱砼前，底部先

13、填以3050mm厚的同強(qiáng)度砂漿結(jié)合層。澆筑砼時(shí)為防止砼離析，砼由泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m,超過(guò)時(shí)才有串筒或斜槽下落，砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。為防止商品砼干縮裂縫待砼初凝前進(jìn)行多次模壓，消除表面裂紋。澆筑砼時(shí)設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝前修理完好?）砼養(yǎng)護(hù)及砼強(qiáng)度試塊對(duì)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前，開(kāi)始自然養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用飲用水。砼試塊制作：每100m3同配合比的商品砼，取樣不得少于一次；每工作班同一配合比的商品砼，取樣不得少于一

14、次。每次至少留3組試塊，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，每組3塊?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁多留1組，用于7d強(qiáng)度試驗(yàn)。d.砼防腐工程地下水屬于潛水類(lèi)，地下水位較淺，地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)具有腐蝕性，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)墊層頂面，獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)拉梁以及地面以下框架柱進(jìn)行防腐處理，在砼表面涂刷兩遍PHA106防腐涂料，PHA106防腐涂料是一種環(huán)氧聚合物、聚氨脂聚合物組成的雙組份自干重防腐涂料。施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。施工表面要求清潔干澡無(wú)油污，表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3度以避免水汽凝結(jié)。2.砼表面凹凸不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，表面的污染物清理干凈，待砼干燥后方可涂刷防腐劑。3.基層如果存在明顯

15、的蜂窩麻面，內(nèi)存的氣泡在冷熱交替下體積發(fā)生變化，使防腐層產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而破壞防腐層，因此在存在明顯的蜂窩麻面處，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。4.防腐涂料本身的溫度應(yīng)高于15，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35為宜，禁止溫度過(guò)高施工。5.防腐涂料采用刷涂為佳，兩涂層刷涂間隔24h/道。避免雨淋，涂裝期間若表面受污染，重涂前用高壓淡水徹底沖洗，使其自干。6.刷完后應(yīng)注意做好成品保護(hù)，防止防腐層被劃傷，整體涂層體系保養(yǎng)7d后及時(shí)進(jìn)行覆蓋，避免在日光下長(zhǎng)期暴曬。7.防腐涂料應(yīng)在陰涼干燥處密閉貯存。四、 主要質(zhì)量措施及質(zhì)量要求a.鋼筋工程質(zhì)量要求（1）原材料檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)、應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試

16、件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。同一批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋同一種規(guī)格每60T作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足60T的按60T計(jì)。檢查方法：檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10箍筋內(nèi)徑尺寸±5（3）鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各取一點(diǎn)、取最大值排距±5保護(hù)層厚

17、度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值b.模板工程質(zhì)量要求（1）模板安裝在涂刷模板隔離劑時(shí)，不的粘污鋼筋砼交槎處。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長(zhǎng)度以上）52m靠尺和塞尺檢查（2）模板拆除底模及支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)保證其棱角不受損傷。c.砼工程質(zhì)量要求商品砼要有出廠合格證，砼所有的水泥

18、、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定、使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。砼養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。檢查砼坍落度，按規(guī)定數(shù)量和頻率留取砼強(qiáng)度試塊。砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾雜等缺陷。剛進(jìn)模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決、砼澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)鋼筋、模板。做好砼澆筑記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面尺寸+8、5鋼尺檢查d.質(zhì)量通病及防治措施（1）、蜂窩現(xiàn)象（砼結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之

19、間形成空隙，類(lèi)似蜂窩狀的窟窿）防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制砼配合比，經(jīng)常檢查、做到計(jì)量準(zhǔn)確；砼攪拌均勻，坍落度適合；砼下料高度超過(guò)2m時(shí)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)止漏漿；基礎(chǔ)、柱根部在下部澆完間歇11.5小時(shí)，沉實(shí)后在澆上部砼，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）、麻面現(xiàn)象（砼表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑，麻點(diǎn)）防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌砼前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈紙，膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑；涂刷均勻，不得漏刷；砼分層均勻振搗密實(shí)，到排出氣泡為止。（3）孔洞現(xiàn)象（砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有砼或蜂窩特別大，鋼筋局

20、部或全部裸露）防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆灌，在模板內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)禁漏振，砂子中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入砼內(nèi)、及時(shí)清除干凈。（4）漏筋現(xiàn)象（砼內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸漏在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）防治措施：砼保護(hù)層墊塊使用預(yù)制砼墊塊，墊塊與鋼筋固定牢固，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，澆灌砼時(shí)加強(qiáng)檢查：鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證砼配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性：澆筑高度超過(guò)2米，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析：模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；砼振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗

21、；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層砼要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。（5）、縫隙、夾層現(xiàn)象（砼內(nèi)成層存在水平或垂直的松散砼）防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫鋸屑、泥土磚塊等，雜物清理干凈并洗凈；砼澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50100mm厚原配合比無(wú)石子砼，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處砼的振搗密實(shí)。（6）、缺棱掉角現(xiàn)象（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）防治措施：木模板在澆筑前充分濕潤(rùn)，砼澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼具有1.2MPa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免破損。（7）、表面不平整現(xiàn)象（砼表面凹凸不平，或板厚不一，表面不平）防治措施：嚴(yán)格按施工要求操作，灌注砼后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線(xiàn)用抹子抹平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積；以防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌砼時(shí)，加強(qiáng)檢查；砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在澆結(jié)構(gòu)上