節(jié)能工程施工方案24

1、節(jié)能工程施工方案目 錄第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 建筑節(jié)能設計措施2第三節(jié) 編制依據(jù)及執(zhí)行標準2第四節(jié) 建筑節(jié)能主要施工方案3一、施工材料控制3二、施工工序控制4（一）墻體砌筑4（二）門窗安裝4（三）外墻保溫砂漿7（四）擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面101、 屋面作法:102、 材料選擇103、施工方法：11（五）電氣施工151、主要施工流程152、電氣安裝工程施工工序163、照明、動力管線安裝技術(shù)要求164、開關(guān)插座、燈具安裝技術(shù)要求18第五節(jié) 質(zhì)量保證措施及驗收標準20一、質(zhì)量保證措施20二、驗收標準21第六節(jié) 安全文明施工保證措施24一、 安全措施24二、 文明施工措施25第一節(jié) 工程概況

2、本工程為珠海城市職業(yè)技術(shù)學院新建的工科（重型）實訓樓，位于珠海市金灣區(qū)珠海城市職業(yè)技術(shù)學院正門右側(cè)，屬四面空曠呈一字型的地塊，用地面積4720.03平米,規(guī)劃建筑面積為14996.42平米。已建成的一期珠海城市職業(yè)技術(shù)學院工程，由多棟建筑物組成，但距離本實訓樓較遠，不構(gòu)成日照遮擋。 工程地處珠海市，屬于夏熱冬暖地區(qū)。第二節(jié) 建筑節(jié)能設計措施設計按夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ752003、J2752003有關(guān)規(guī)定，對各建筑進行了相應的節(jié)能設計（具體詳見后附表）：平面布局：大量套型為南北向設計，提高了節(jié)能率。單體設計: a.平面設計:戶型前后通透，利于通風換氣b.立面遮陽：陽臺遮陽與其他

3、水平遮陽相結(jié)合. c.外面面采用專用飾面砂漿與涂料, 導熱系數(shù)=0.93，屋面表面為細石混凝土層，導熱系數(shù)=1.74。d.外墻采用200mm加氣混凝土砌塊,墻抹20厚水泥砂漿 e.屋頂采用30厚XPS保溫板f.窗采用斷熱鋁合金中空玻璃(6綠色吸熱+12空氣+6透明)g. 節(jié)能性熒光燈，配優(yōu)質(zhì)電子式鎮(zhèn)流器，分區(qū)就地控制第三節(jié) 編制依據(jù)及執(zhí)行標準1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007；2、夏熱冬暖地區(qū)居住區(qū)建筑節(jié)能設計標準廣東省實施細則DBJ15-50-20063、公共建筑節(jié)能設計標準廣東省實施細則DBJ15-51-20074、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-2001

4、；5、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004；6、外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-20007、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20048、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20029、鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范(廣東省標準) DBJ15-30-200210、塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-9611、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-200312、珠海市第二人民醫(yī)院第二住院樓工程施工圖紙及有關(guān)政府部門頒發(fā)的文件；13、 現(xiàn)行國家有關(guān)施工規(guī)范及標準等；14、企業(yè)標準。第四節(jié) 建筑節(jié)能主要施工方案必須嚴格按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB504112007進行施工，對節(jié)

5、能工程要求的材料、工序、驗收進行控制，嚴格按設計進行施工。一、施工材料控制對要求用于節(jié)能工程的材料進場時應按規(guī)定進行檢驗。檢驗合格后方能用于施工。（1）對墻體隔熱材料嚴格按設計品種、規(guī)格選定，并對進場材料進行抽樣送檢，送檢合格后，方可進行使用本工程墻體采用加氣砼砌塊，按規(guī)范要求應對材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度進行檢測，同時應對粘結(jié)材料的粘結(jié)強度以及增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能進行檢測。（2）門窗材料應符合設計要求，按要求的品種、規(guī)格、顏色進行選定，并對到場的原材料進行抽驗。同時應加工樣品對其“三性”（抗風壓性、氣密性、水密性）進行檢測。（3）外墻裝飾材料應按設計要求的品種、規(guī)格、顏色進行選定

6、，同時采用的粘接材料也應按設計要求的品種及配合比進行確定。對使用的材料應及時抽樣送檢。（4）屋面使用隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。對進場的保溫隔熱材料應及時按有關(guān)規(guī)定進行抽樣送檢。二、施工工序控制節(jié)能工程在施工時必須嚴格按設計要求進行施工，在施工過程中必須按設計及規(guī)范要求進行施工操作。對各施工工序應嚴格按操作程序進行控制。（一）墻體砌筑操作程序：材料選擇材料進場材料報驗現(xiàn)場抽樣送檢配合比確定送檢合格基層清理按設計分線放樣預埋管道安裝分排砌塊模數(shù)砌筑檢查驗收勾縫交接處釘掛鋼絲網(wǎng)隱蔽驗收抹灰。使用的材料必須符合設計要求，并經(jīng)過檢驗合格；砌筑前應按設計尺寸進

7、行分線，并對砌筑基層及與結(jié)構(gòu)交接處進行清理；使用的粘接材料（砌筑砂漿等）必須按設計進行配比拌制，拌制取樣試塊必須達到設計要求方能進行施工；穿墻管道應事先預埋，不得在砌好的墻上鑿槽埋管；與結(jié)構(gòu)相接處及不同材料交接處采用的鋼絲網(wǎng)必須按設計進行設置，寬度及網(wǎng)徑應滿足設計要求。（二）門窗安裝a. 施工準備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求。檢查門窗如有變形、松動等問題，及時修整、校正。鋁合金窗要泄水結(jié)構(gòu)，推拉窗可在導軌靠兩邊框位處銑8mm寬泄水口。b. 門窗制作加工本工程門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工，加工好后運至現(xiàn)場安裝。門窗的型號、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向

8、、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設計圖紙、產(chǎn)品國家標準及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。對不符合要求的作退場處理，不能使用。門窗進場后，應將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進行防腐處理后存放在倉庫內(nèi)，鋁合金門窗要求豎直排放，底部應墊平、墊高。c. 鋁合金門窗安裝1、安裝鋁合金門窗采用預留洞口的方法，洞口每邊應預留安裝間隙2030mm。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設計要求檢查洞口尺寸，與設計不符合時應予以糾正。2、防腐處理：門窗框四周與墻體接觸的部分應作防腐處理，按設計要求執(zhí)行。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應經(jīng)防腐處理，連接時宜在與鋁材接觸面加塑料或橡

9、膠墊片。3、門窗框就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定。4、門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應符合下列規(guī)定。（1）連接固定形式應符合設計要求；（2）連接件與鋁合金門窗外框緊固應牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象；（3）連接件不得露出塞縫飾面外；（4）固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；（5）焊接連接鐵件時，應采取有效措施保護門窗框；（6）與磚墻體連接固定時，嚴禁采用射釘。5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁合金門窗

10、框安裝連接固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行；（3）塞縫施工時不得損壞鋁合金門窗防腐面；（4）鋁合金門窗安裝過程中使用的調(diào)平塊（木楔），應在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)；（5）鋁合金門窗框在塞縫前應滿貼保護膠紙，防止鋁合金門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護表面質(zhì)量。6、外墻飾面磚施工時，在鋁合金門窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽，用防水膠密封。7、五金配件安裝：五金配件應齊全，保證其安裝牢固、位置

11、正確、使用靈活。安裝用螺絲應采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側(cè)應裝防撞膠。8、安裝門窗扇及門窗玻璃(1)、立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。(2)、預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預埋件數(shù)量。(3)、塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。(4)、塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。(5)、塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定

12、方法有預埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。(6)、帶型窗、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設置。(7)、塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。(8)、塑鋼門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。(9)、推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。(10)、平開門、窗扇的安裝：先把合

13、頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。(11)、地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機埋設在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達到設計強度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。(12)、安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值2mm，無下框時門扇與地面間留縫4-8mm；(13)、塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定，因此在門、窗的連接部位均需進行鉆孔：鉆孔前，應先在工作臺

14、或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。(14)、塑鋼門、窗交工之前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。(15)、塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。(16)、安裝五金配件時，應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。(17)、門鎖安裝，應在門扇合頁安裝完后進行（三）砂漿施工A、 施工準備（一）    基層墻體準備1、 施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混

15、凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當?shù)慕缑嫣幚怼Ｆ渌麎γ嬷灰蕹怀鰤γ娲笥?0mm的異物保證干凈即可，不需特殊處理。2、 基層墻面，外墻四角，洞口等處的表面平整及垂直度應滿足有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求。3、 按垂直，水平方向在墻角、陽臺欄板等處彈好厚度控制線。4、 按厚度控制線，用膨脹?；⒅楸胤阑鹕皾{作標準厚度灰餅，沖筋，間隔適度。B、材料配制1、砂漿的配制：    強度等級為42.5#普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：3的重量比，攪拌均勻即可使用。C、 施工機具1、 腳手架體系：也可采用吊籃腳手架，作業(yè)前務必調(diào)試安全可靠后方可運行。2、 350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪

16、拌器，垂直運輸機械，水平運輸機械。3、 常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。4、 常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。D、 施工工藝（一）  工藝流程：  1、  面飾涂料工藝流程基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）測量垂直度、套方、彈控制線做灰餅、沖筋、做口抹保溫砂漿彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽抹抗裂砂漿刮柔性耐水膩子面層裝飾涂料2、 面飾瓷磚工藝流程基層墻面清理（混凝土墻面界面處理）測量垂直度、套方、彈控制線做灰餅、沖筋、做口抹砂漿鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)打錨固釘固定

17、在主體墻體上抹聚合物罩面砂漿用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚瓷磚勾縫處理（二） 作業(yè)條件：1、 結(jié)構(gòu)工程全部完工，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。2、 門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)范規(guī)定嵌塞。3、 施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。4、 腳手架搭設完成并驗收合格。橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。5、 施工環(huán)境溫度不低于5，嚴禁雨天施工。（三） 施工要求：1、 當窗框安裝完畢后將窗框四同分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。2、 在清理干凈的墻面上，用配好的保溫料漿壓抹第一層（厚度不低于10 mm），使料漿均勻密實將墻面覆蓋，稍待干燥后按設計要求抹至規(guī)定厚度，并且大杠搓

18、平，門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規(guī)范質(zhì)量要求后，再在表面進行收平壓實。3、 抹灰厚度大于2.5cm時，可分二次抹涂，待第一次抹漿硬化后(24小時)即可進行第二次抹漿，抹涂方法與普通砂漿相同。4、 對于外飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮抗裂砂漿罩面，涂刮厚度為12，使其具有很好的防滲抗裂性能。同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面層，增強裝飾裝修效果。5、 對于外貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3聚合物抹面抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上2的聚合物抗裂砂漿，然后待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。6、 首層外保溫的陽角，須用專用金屬護角

19、或網(wǎng)格布護角處理。其余各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部用玻纖網(wǎng)格布搭接增強，網(wǎng)格布翻包尺寸150-200。7、色帶：設計要求用色帶來體現(xiàn)立面效果時，在保溫砂漿施工完畢后，彈出色帶控制線，用壁紙刀開出設定的凹槽，深度約為10，處理時應做工精細，保證色帶內(nèi)表面和側(cè)面的平整和光滑。聚合物抹面抗裂砂漿施工時，色帶和大面同時進行，色帶部位用專用小型工具，作出陰陽角，并保證平整和順直。8、 滴水槽：根據(jù)設計要求彈出滴水槽控制線，然后用壁紙刀沿控制線劃開設定的凹槽，用聚合物抹面抗裂砂漿填滿凹槽，并與聚合物抹面抗裂砂漿粘結(jié)牢固，然后將擠出的抗裂砂漿清理掉，確保粘結(jié)牢固。滴水槽的位置應處于同一水平面上，并距窗口

20、外邊緣距離相等。9、 外裝飾：保溫砂漿屬于柔性涂層，所以嚴禁在其表面進行剛性涂層施工。其外裝飾可按照設計要求進行施工10、 料裝飾、貼瓷磚、干掛石材等，但與其配套使用的涂料必須是彈性涂料和柔性耐水膩子，專用面磚粘結(jié)砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果. （四）擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面1、 屋面作法:本工程屋面防水等級為二級；屋面按設計圖紙有三種做法：1）地磚上人屋面做法：810厚防滑地磚，縫寬58，1:1水泥砂漿勾凹縫，每6M留分倉縫，縫寬20，縫內(nèi)灌填防水密封膏。撒素水泥面，灑適量清水20厚1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層40厚C20細石混凝土，內(nèi)配6雙向鋼筋，200隨澆隨抹平，每6M留縫，縫寬

21、20，縫內(nèi)灌填防水密封膏最薄處30厚1:8水泥陶?；炷琳?%坡 40厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板3厚濕鋪法雙面自粘卷材防水層（熱熔連接）20厚1:3水泥砂漿抹平壓光鋼筋混凝土屋面板2）細石混凝土不上人屋面：同屋1做法493）細石混凝土不上人屋面種植土(其中含人造土透水層)聚酯無紡布濾水層50厚20-30卵石排水層同屋1之492、 材料選擇屋面保溫材料采用30厚擠塑型聚苯板，要求導熱系數(shù)為0.030W/(mk)，容重為40kg/m3，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±4mm。應根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。

22、保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。3、施工方法：1）保溫層施工： 基層應平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 2）找坡層施工： 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋

23、，以防浸水和破壞。 鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。3）水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線）。孔洞、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。 找平層應設置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平

24、層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。4）防水層施工：  冷底子油的涂刷A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C、一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，拖延工

25、期。 防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理檢查修整保護層施工B、鋪貼方向：卷材應平行于屋脊鋪貼；C、施工順序：防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接：搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷材，在天溝與屋面

26、的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊100mm,短邊150mm。E、屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料

27、涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，

28、底盤與卷材間應滿涂膠結(jié)材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。c、泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材張拉過緊，使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷

29、材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣孔陰角處卷材應作附加增強層，上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，最后用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。F、節(jié)點處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設計要

30、求找坡，轉(zhuǎn)角處應抹成規(guī)定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時，應采用細石混凝土，表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應該按設計規(guī)定留好分格縫或設后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應按設計需要先鋪附加增強層，屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。b、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時，套管與

31、基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護層。 c、分格縫分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫應按設計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準確。一般應先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。分格縫兩側(cè)應做到順直、平整、密實，否則應及時修補，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固，交工前用油膏灌滿。d、陰陽角防水層陰陽角的基層應按設計要求作成半圓或倒角。由于交接處應力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位

32、應加做附加增強層，附加增強層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設計規(guī)定，一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層。e、防水層收頭防水層的檐口部位的收頭，應距檐口邊緣50100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應不小于250mm，待大面卷材鋪貼后，再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理。鋪貼卷材前，收頭凹槽應抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，并能順直、平整。  f、將預留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物，充分澆水濕潤，在補洞前洞壁四周先刷界面

33、劑一道，厚23mm，再用12防水砂漿填嵌入洞，補灰面應比墻面凹進10mm，此處周圍堵嵌油膏。5) 保護層施工：每個部位經(jīng)防水試驗24小時后，無滲漏、陰濕，應馬上進行保護層施工。保護層的施工做法應符合設計要求。5、 成品保護1）屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3）施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施

34、工人員應穿軟底鞋。6 、屋面防水質(zhì)量控制措施1） 屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。2) 對屋面防水進行48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。3) 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R50m4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。5) 屋面防水工程應用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。（五）電氣施工本工程低壓配電

35、電壓均為交流220/380V，配電系統(tǒng)采用樹干和放射相結(jié)合的方式。所有消防用電設備均為雙電源供電，在末端配電箱自動切換，并能在一層消防控制室集中連動控制，以便在火警時統(tǒng)一指揮。所有線路均采用塑料絕緣銅芯導線和電纜，消防用電線路選用銅芯電纜，所有插座線路均采用漏電開關(guān)保護，以防人身間接觸電。車道、樓梯間、公共通道出入口、應急出口及設備用房等場所均設應急型疏散指示燈，電梯間、樓梯間設層號指示燈。1、主要施工流程2、電氣安裝工程施工工序1、配合階段：管線預留預埋隱蔽工程記錄隱蔽工程中間驗收。2、安裝階段：照明線路穿線絕緣測試電氣設備開關(guān)箱檢查、安裝燈具、開關(guān)、插座安裝電氣設備開關(guān)箱檢查、安裝分項通電

36、試驗整理資料交工驗收。3、照明、動力管線安裝技術(shù)要求1、管子加工（1）管子使用前應毛刺、出銹、防腐刷漆。（2）管子割切：割切方法有：A、鋼鋸切割；B、切管器管子割刀，這種切割使管口斷面減少；C、砂輪切管機切割是目前較為有效的方法，切割快、功效高、質(zhì)量好。管子切割后應打磨管口使之光滑，禁止使用氧乙炔焰切割。（3）管子煨彎；彎管的方法有冷彎和熱彎兩種，冷彎使用彎管器煨彎，使用人工只能彎制1寸及以下鋼管，目前電動彎機煨彎一般可彎制 770及以下管子，70以上鋼管使用熱彎。熱煨管將砂子烘干裝入，敲打管壁使填砂密實，加熱均勻適度，溫度不超過800，當管壁呈淡紅色時，即可進行煨彎，用力均勻。煨彎角度不應小

37、于90度，彎曲半徑一般按下述情況彎制，明敷時，允許小到管徑的4倍；暗配時，不應小于管子外徑的6倍；所有管彎曲后不得有裂紋、裂縫，其突出度和隨圓度均不應超過管外徑的10%。（4）管子的防腐要求是內(nèi)外防腐，埋入混凝土和墻內(nèi)的管外表可以不防腐。2、電氣配管（1）所有配管工程必須以設計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關(guān)變更手續(xù)。（2）對埋地或潮濕場所，室外露天場所等處嚴禁使用薄壁鋼管，按施工規(guī)范要求，暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面距離不應小于15 mm，鋼管在進箱盒處應順直，管徑在50 mm及以下的鋼管進箱盒必須用金屬鎖母（緊定式

38、）固定，管口露出高度3-5 mm，鋼管連接采用鍍鋅直接（緊定式）鋼管的彎曲半徑應符合規(guī)范要求，明管主不應小于管子外徑的6倍，埋設于地下或砼內(nèi)不應小于管子外徑的10倍，彎曲鋼管應用管口式木方力棒，管子外表不應有彎扁或明顯的凹痕折皺，金屬管道表面應除銹，刷防銹底漆，再刷面漆。（3）暗配管應沿最近路線敷設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時，管路中間應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。（4）現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預期埋采用盒接頭預先堅固在線

39、盒相應的敲落孔上，將盒接頭的端口有效封堵后，再用鋸木屑裝入盒內(nèi)并包扎好，以防止沙漿進入接線盒。最后用鐵釘纏好鐵絲在模板上進行定位，再配管。（5）為了便于穿線，根據(jù)電氣裝置安裝規(guī)程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，在管路長度超過下列數(shù)值時，中間應加裝接線盒或拉線盒，其位置應便于穿線。A、管子長度每超過45米，無彎曲時。B、管子長度每超過30米，有一個彎時。C、管子長度每超過20米，有兩個彎時。D、管子長度每超過12米，有三個彎時。（6）如果管線較長，加裝接線盒有困難時，應將管徑加大一級及以上選擇。A、凡有砂眼、裂縫和較大變形的管子禁止使用于配線工程，管子橢圓超過管子外徑的10%者不能使用。B、管內(nèi)徑不小于導線

40、束直徑的1.41.5倍。C、引入配電箱的管子、管口要齊，由頂面或側(cè)面引入座式箱柜的管子和由任何方面向進入掛式箱、柜或類似座式、掛式箱柜的管子均應用鎖母（納子）或用焊接與箱柜的壁加以固定。（7）所有連接金屬管子的附件部位如接線盒，管接頭（軟套管焊接除外）等處以專用接地卡跨接，兩卡間用大于或等于4mm2的多股銅芯軟導線連接。管子引至設備的終端，應穿線前焊好接螺栓或接線鼻子。3、管內(nèi)穿線（1）管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。（2）、選擇導線：根據(jù)設計圖紙要求選

41、擇導線。為保證相線、零線、地線不致混淆，應采用不同顏色導線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N線為淡藍色，PE線為黃綠雙色線。（3）管內(nèi)穿線帶護口：導線在管內(nèi)嚴禁不接頭，導線應按標準留足接線長度。（4）線路檢查及絕緣檢查：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求。4、開關(guān)插座、燈具安裝技術(shù)要求1、開關(guān)、插座安裝（1）安裝前應先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預埋過深（3.5mm）的個別盒要重新安裝，加裝套盒。（2）同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座的高度差不

42、應大于5mm，并列安裝相同型號的開關(guān)、插座高度差不超過1mm,暗裝開關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.150.2m。開關(guān)位置應與燈位相對應，開關(guān)的切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。暗裝插座、開關(guān)的面板應端正、并緊貼墻面。（3）電器燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線應符合下列歸定：A、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；単相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；B、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。C、接地（PE）或接零（PEN）線在插

43、座間不串聯(lián)連接。（4）交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能互相插入。（5）先將盒內(nèi)甩出的導線留出檢修長度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。2、照明燈具安裝（1）安裝工序：燈具檢查組裝燈具安裝通電試亮（2）燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具備件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應有產(chǎn)品合格證。（3）照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏，其最小線芯截面應符合規(guī)范要求。（4）燈具的安裝嚴格按照

44、說明書、標準圖進行，必須格外注意觀感質(zhì)量、標高位置要正確可靠，安裝應牢固。（5）、螺口燈頭的接線應符合下列要求：A、相線（火線）應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。B、燈頭的絕緣外殼不應有漏電。（6）嵌入頂棚內(nèi)裝飾燈具安裝，應符合下列要求：A、燈具固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚內(nèi)。B、矩形燈具的邊緣應與頂棚的裝修直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏斜不應大于5mm。C、熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。D、必須接地的燈具其金屬外殼與接地線應用螺栓連接牢固，花

45、燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。E、當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。（7）本工程所有室外燈具功率因素大于0.9（若達不到此值，供貨商應采取補償措施，以滿足設計要求）。所有室內(nèi)日光燈采用高質(zhì)量電子鎮(zhèn)流器（長壽命，對弱電系統(tǒng)無干擾，高次諧波?。?，光源采用高光效，三基色燈管。所有燈具的金屬底座應與PE線連接。第五節(jié) 質(zhì)量保證措施及驗收標準一、質(zhì)量保證措施我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有

46、效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：(1)分包單位的選擇：承擔建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應具有相應的資質(zhì)，應選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察。(2)建筑節(jié)能材料與設備建筑節(jié)能工程使用的材料、設備應符合施工圖設計要求及國家有關(guān)標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令禁止和淘汰使用的材料、設備。材料和設備進場時應對其品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸進行驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師(建設

47、單位代表)檢查認可，并形成相應的質(zhì)量記錄。材料和設備應有質(zhì)量合格證明文件、說明書及相關(guān)性能檢測報告；進口材料和設備應按規(guī)定進行出入境商品檢驗。建筑節(jié)能材料所使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB50045-95)、建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范(GB50222-95)和建筑設計防火規(guī)范(GB50016-2006)的規(guī)定。建筑節(jié)能工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。(3)制定相應技術(shù)措施，作好工序過程控制。施工前應做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術(shù)交底。施工過程中嚴

48、格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。做好技術(shù)復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。二、驗收標準(一) 墻體工程1、一般規(guī)定（1）墻體節(jié)能工程應在主體結(jié)構(gòu)及基層質(zhì)量驗收合格后施工，與主體結(jié)構(gòu)同時施工的墻體節(jié)能工程，應與主體結(jié)構(gòu)一同驗收。（2）墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料在進場時應對其進行下列性能復驗：保溫材料的導熱系數(shù)、材料密度、壓縮強度、阻燃性；保溫漿料的導熱系數(shù)、壓縮強度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時間；粘結(jié)材料和抹面砂漿的粘結(jié)強度；

49、增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能；其他保溫材料的熱工性能；（3）墻體節(jié)能工程的隱蔽工程應隨施工進度及時進行驗收，并應有詳細的文字和圖片資料。2、主控項目（1）用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等應符合設計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料的質(zhì)量證明文件、性能檢測報告或型式檢驗報告。檢查數(shù)量：按進場批次每批抽樣不少于一件。（2）用于墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘結(jié)材料、增強網(wǎng)等的復驗應符合本條第1款第2)項的規(guī)定。檢驗方法：檢查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家的同種類產(chǎn)品抽查不少于一組。（3）墻體節(jié)能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，并符合保溫層施工工藝的要求。檢驗方法：對照施工方案，觀察

50、檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（4）墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應符合設計要求，并應按照經(jīng)過審批的施工方案進行施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。檢查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按檢驗批抽樣檢查不少于3處。（5）外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表2的規(guī)定。外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法 表2序號項目允許偏差檢查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角垂直4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。（二）屋面工程1、一般規(guī)定（1）屋面保溫隔熱工程的施工，應在基層質(zhì)量驗收合格后進行。（2）屋面保溫隔熱工程采用的保溫材料在進場時應進行下列性能復驗：板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性；松散保溫材料的導熱系數(shù)、干密度和阻燃性。（3）屋面保溫隔熱工程的隱蔽工程應隨施工進度及時進行驗收，并應有詳細的文字和圖片資料。（4）屋面保溫隔熱層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫層手潮、浸泡或受損。（5）建筑屋面節(jié)能工程的檢查數(shù)量應按下列規(guī)定執(zhí)行：按屋面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處；熱橋部位的保溫做法全數(shù)檢查；保溫隔熱材料進場復驗以同一單體建筑、同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同