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1、生產(chǎn)線布局的原則 生產(chǎn)線布局的原則,可以概括為:“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”。 兩個(gè)遵守:逆時(shí)針排布、出入口全都 兩個(gè)回避:孤島型布局、鳥(niǎo)籠型布局 單元生產(chǎn)線的抱負(fù)布局之一是花瓣型布局 1.流暢原則:各工序的有機(jī)結(jié)合,相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則,流水化布局原則。 2.最短距離原則:盡量削減搬運(yùn),流程不可以交叉,直線運(yùn)行。 3.平衡原則:工站之間資源配置,速率配置盡量平衡. 4.固定循環(huán)原則:盡量削減諸如搬運(yùn),傳遞這種non-value added的活動(dòng)。 5.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則:適應(yīng)最小批量生產(chǎn)的情形,盡可能利用空間,削減地面放置原則 6.柔韌性的原則:對(duì)將來(lái)變化具有充分應(yīng)變力,方案有彈性。假如是小批量多種類(lèi)
2、的產(chǎn)品,優(yōu)先考慮“u”型線布局、環(huán)型布局等 7.防錯(cuò)的原則:生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則,第一步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤,削減生產(chǎn)上的損失 一、逆時(shí)針排布 逆時(shí)針排布,主要目的是期望員工能夠采用一人完結(jié)作業(yè)方式、能夠?qū)崿F(xiàn)一人多機(jī)。一人完結(jié)與一人多機(jī)要求一個(gè)員工從頭做到尾,因此員工是動(dòng)態(tài)的,稱之為“巡回作業(yè)”。大部分作業(yè)員是右撇子,因此假如逆時(shí)針排布的話,當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時(shí),工裝夾具或者零部件在左側(cè),員工作業(yè)并不便利,這也正是逆時(shí)針的目的員工就會(huì)走到下一工位巡回的目的也就達(dá)到了。 二、出入口全都 出入口全都,是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口全都呢? 首先,有利于削減空
3、手鋪張。假設(shè)出入口不全都,作業(yè)員采用巡回作業(yè),那么當(dāng)一件產(chǎn)品生產(chǎn)完了,要去重新取一件原材料加工的話,作業(yè)員就會(huì)空手(手上沒(méi)有材料可以生產(chǎn))從成品產(chǎn)出口走到原材料投入口,這段時(shí)間是鋪張。假如出入口全都的話,作業(yè)員連忙就可以取到新的原材料進(jìn)行加工,從而避免了空手鋪張。 第二,有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口全都,布局必定呈現(xiàn)類(lèi)似“u”的外形,這使得各工序特別接近,從而為一個(gè)人同時(shí)操作多道工序供應(yīng)了可能,這就提高了工序安排的敏捷性,從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。 三、避免孤島型布局 孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元,其缺陷在于單元與單元之間相互隔離,無(wú)法相互協(xié)助。 四、避免鳥(niǎo)籠型布局 鳥(niǎo)籠型布
4、局往往沒(méi)有考慮到物流、人流順暢的結(jié)果,這種布局錯(cuò)誤的用機(jī)器設(shè)備或者工作臺(tái)把作業(yè)員圍在中間,使得物流不順暢,在制品增加,單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能。 五、花瓣型布局 花瓣型布局是由多個(gè)單元共同組成,是根據(jù)“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則進(jìn)行布局的結(jié)果。這種布局有助于提高單元間的相互協(xié)助,從而提高生產(chǎn)線平衡率?;ò晔讲季质沁M(jìn)行“互助協(xié)作”的必要條件。 互助作業(yè)就似乎運(yùn)動(dòng)場(chǎng)上的接力賽一樣,在交接區(qū),實(shí)力強(qiáng)的選手可以適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣,單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。假如前單元的作業(yè)員耽擱了時(shí)間,后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機(jī)器上卸下產(chǎn)品。這種做法,明顯依靠
5、“花瓣式”布局為前提。 六、“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局 按精益生產(chǎn)的理念,除了以上的兩個(gè)方面,還有更重要的因素需要考慮,精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面: (1)使物料搬運(yùn)成本最小化; (2)空間的有效利用; (3)勞動(dòng)力的有效利用; (4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。 為了實(shí)現(xiàn)上面的目標(biāo),最好的方法就是要將設(shè)備布局成“u”型,實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)。“一個(gè)流(onepiece flow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn),最好是單件的流淌。它是削減在制品數(shù)量的最好方法,是消退生產(chǎn)線鋪張的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化,但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率,因此要盡量平衡生產(chǎn)線,削減設(shè)備的產(chǎn)能損失。 七、“u”型布置 生產(chǎn)線布置一般歸納為如下兩種:傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣,傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來(lái)越多地被u型生產(chǎn)線所代替,因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn):一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的鋪張”,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。而在u型布置中,生產(chǎn)線擺放如u型,一條流水線的出口
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