車間6S管理從失敗到成功

1、車間6s管理從失敗到成功 車間6s管理失敗 表現(xiàn)在心理上的急躁 當(dāng)前部分企業(yè)急功近利可能是其6s管理推廣中存在的最大問題。這主要體現(xiàn)在對6s管理的熟悉、6管理執(zhí)行者的培訓(xùn)和選擇推廣的起點部門等方面。一些企業(yè)的管理者看到外界都在推廣6s管理或?qū)?s管理略知一二，在沒有對6s管理進行深入研究的狀況下，匆忙忙忙就推行6s。他們總是認為只要熟悉和后期動作正確就不用在做好全部預(yù)備的狀況下再去推廣，管理者往往選擇在企業(yè)的全部部門同步推廣。 行動上的表面化 現(xiàn)場的管理，不外乎是人、機、料、法、環(huán)的管理，現(xiàn)場每天都在變化，異常每天都在發(fā)生。做好6s管理，能夠讓現(xiàn)場井然有序，把異常發(fā)生率降到最低，這樣員工才會心

2、情舒服地工作。在領(lǐng)導(dǎo)的強力推動下，有些員工6s管理的施行純屬形式主義，有些人甚至不能說全6s管理的內(nèi)容，至于知道含義者更是寥寥無幾。從現(xiàn)場狀況也可以看出他們的6s管理執(zhí)行只是口號而已。6s管理推廣，沒有把6s管理真正值作提高效益、效率和質(zhì)量的管理方法。由于員工對6s管理熟悉誤區(qū)的存在，因此，在推行6s管理的過程中，大家的意見難統(tǒng)一和達成共識，這樣勢必導(dǎo)致推行的力度和質(zhì)量下降，甚至推行失敗、毫無結(jié)果。 意志上的缺乏恒心 6s管理是一項長期性的活動，要使推行工作長久、有效，必需加強推行過程中對掌握的執(zhí)行力，這樣才能確保整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)6個方面實施到位。有些企業(yè)開頭可能很有熱忱去執(zhí)

3、行6s管理，可是，隨著時間的推移，頭腦里的溫度不再那么高；也有是由于沒有把6s管理推進到第五層修養(yǎng)的境界，沒有形成一種習(xí)慣。最終，6s管理的推廣以漸漸消逝而結(jié)束。隨著通過合格驗收單位數(shù)量的增加，保持和鞏固6s管理驗收成果，避免出現(xiàn)大多數(shù)單位滑坡現(xiàn)象，是6s管理工作的重點。因此，6s管理是一項長期的經(jīng)常性工作，必需堅持不懈地抓緊抓實、抓好，這樣才能充分發(fā)揮6s管理的作用。 車間6s管理成功 車間樣板區(qū)建立和6s實施的步驟 6s的全面實施 當(dāng)6s管理在樣板車間推行成功后，我們應(yīng)當(dāng)組織其他車間員工到樣板車間進行學(xué)習(xí)6s在樣板車間推行的經(jīng)驗。在其他車間應(yīng)當(dāng)依照以前的工作標(biāo)準(zhǔn)，工作經(jīng)驗等體系在其他各車間大面積的橫向綻開。在進行工作推進過程中我們要留意一下幾點。 全員參與 6s管理是一個至上而下的管理活動，現(xiàn)場一線員工是6s管理活動的主體。企業(yè)6s管理水平凹凸的一個打算因素就是全員參與的程度，一個企業(yè)光有企業(yè)高層參與是不行的，只有全員參與并且把大多數(shù)員工的熱忱激發(fā)出來，6s管理才能發(fā)揮其最大的效果。 區(qū)域責(zé)任制 假如想把大多數(shù)員工納入到6s管理活動中來，就需要將6s的要求詳細落實到生產(chǎn)現(xiàn)場的可操作性內(nèi)容上，依照在樣板車間推行的制度、標(biāo)準(zhǔn)將員工的工作規(guī)范化，將工作區(qū)域劃分到個人，并讓每個員工都清晰知道自己工作的內(nèi)容，引導(dǎo)員工運用5w2h的方法來解決問題，把6s管理工作落到實處。也就是讓員工知