潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案

1、方方 案案 報報 審審 表表工程名稱：山西國金一期 2350MW 煤矸石發(fā)電供熱工程 編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA09致： 河北興源國金電力 項目監(jiān)理機構現(xiàn)報上 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置 調(diào)試方案，請審查。附件：1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案承包單位（章）：項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構（章）：總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設單位審批意見：建設單位（章）：項目代表： 日 期： 填報說明：本表一式 三份，由承包單位填報，建設單位、項目監(jiān)理機構、承包單位各一份。全國一流電力調(diào)試所 發(fā)電、送變電

2、工程特級調(diào)試單位ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011 認證企業(yè)山西國金電力有限公司山西國金電力有限公司2350MW2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程煤矸石綜合利用發(fā)電工程四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所2014 年 11 月 1#1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置置調(diào)試方案調(diào)試方案技術文件審批記錄工程名稱：山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程文件名稱：1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案文件編號:WGJDL-FD-TSS-QJ-FA09版本號:A 出版日期:2014 年 11 月批 準：魏強 簽字： 日期： 年

3、 月 日審 核：楊遠方 簽字： 日期： 年 月 日校 核：曹學寶 簽字： 日期： 年 月 日編 制：孫戈 簽字： 日期： 年 月 日 目目 錄錄1、概述概述.11.1系統(tǒng)簡介 .11.2主要設備技術規(guī)范 .12、技術方案技術方案.32.1試驗的依據(jù)和標準 .32.2試驗目的 .42.3目標、指標 .42.4試驗范圍 .42.5試驗應具備的條件 .42.6試驗內(nèi)容、程序、步驟 .43、組織機構及人員安排組織機構及人員安排.73.1安裝單位： .73.2生產(chǎn)單位： .83.3調(diào)試單位： .83.4制造廠家職責： .83.5監(jiān)理單位： .84、安全措施安全措施.94.1危害危險源識別及相應預防措施（

4、見附錄） .94.2安全注意事項:.95、附件附件.95.1危險危害因素辨識及控制措施 .105.2分系統(tǒng)試運條件檢查確認表 .125.3方案交底記錄 .14山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 0 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：028866751561、概述概述1.1系統(tǒng)簡介系統(tǒng)簡介汽輪機潤滑油系統(tǒng)的正常運行采用主油泵油渦輪供油方式。主油泵由汽輪機主軸直接驅動，其出口壓力油驅動油渦輪投入工作。潤滑油系統(tǒng)主要用于向汽輪發(fā)電機組各軸承提供潤滑油；向頂軸、盤車、危急遮斷器噴油、機組掛閘等裝置

5、提供油源。山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)由汽輪機主軸驅動的主油泵、油渦輪、集裝油箱、溢油閥、輔助油泵、啟動油泵、事故油泵、冷油器、切換閥、排煙風機、頂軸盤車裝置、套裝油管路、油凈化裝置、油位指示器、監(jiān)視儀表等設備構成。1.2主要設備技術規(guī)范主要設備技術規(guī)范1.2.1集裝油箱該油箱最大有效容積為 50.5m3，正常運行容積 35m3。1.2.2主油泵形式： 主軸驅動離心泵入口油壓： 0.0981 MPa.g出口油壓： 1.75 1.85MPa.g額定轉速： 3000 r/min1.2.3油渦輪技術規(guī)范油壓（供給主油泵入口）： 0.10.15 MPa

6、.g油壓（供給潤滑油）： 0.140.18 MPa.g 1.2.4交流潤滑油泵型式： 單級單吸立式離心泵容量： 198 m3/h出口壓力： 0.296 m MPa.g轉速： 1460 r/min配套驅動電機：型式： 交流防爆立式 額定功率： 45 KW山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 1 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：02886675156額定電壓： AC380 V1.2.5啟動油泵型式： 單級單吸立式離心泵額定流量： 6300L/min揚程： 22.4 m配套驅動電機：型式： 交流

7、防爆立式 額定功率： 45 KW額定電電壓： AC380 V1.2.6直流事故油泵型式： 單級單吸立式離心泵容量： 162 m3/h揚程： 26.8 m 轉速： 1500 r/min配套驅動電機：型式： 直流防爆電機額定功率： 37 KW額定轉速： 1500 r/min額定電壓： DC220 V1.2.7冷油器型式： 板式冷卻面積： 438 m2出口油溫： 45油量： 3600L/min冷卻水溫： 38冷卻水量： 400t/h1.2.8排煙風機型式： 單級單吸離心式風機容量： 1200 m3/h山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案

8、2 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：02886675156配套電機：功率： 4 KW電壓： AC380 V1.2.9頂軸油泵型式： 變量柱塞泵出口壓力： 18MPa.g流量： 140 L/min最高轉速： 980 r/min配套驅動電機：型式： 交流防爆電機電壓： AC 380 V功率： 55 KW轉速： 980r/min1.2.10油凈化裝置額定流量： 12000 L/h工作壓力： 0.6 MPa工作真空度： 9500 Pa工作油溫： 3070總功率： 83.5 KW1.2.11盤車裝置型 式： 電液操縱擺動齒輪徑向嚙入式自動低速盤車盤車時轉子轉速

9、：4.29 r/min 驅動電機額定功率： 22 kW 額定電壓： AC380A電機轉速： 730 r/min 山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 3 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：028866751562、技術技術方案方案2.1試驗的依據(jù)和標準試驗的依據(jù)和標準2.1.1火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T5437-2009。2.1.2電力建設施工技術規(guī)范 （汽輪發(fā)電機組）DL 5190.3-2012。2.1.3電力建設施工技術規(guī)范 （管道及系統(tǒng)）DL 5190.5-2012。2

10、.1.4火力發(fā)電建設工程機組調(diào)試質量驗收及評價標準DL/T5295-2013。2.1.5火力發(fā)電建設工程機組調(diào)試技術規(guī)范DL/T5294-2013。2.1.6電力建設安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002。2.1.7東方汽輪機股份有限公司D350P-000152ASM 汽輪機潤滑油系統(tǒng)說明書 。2.1.8本工程有關合同、設計圖紙、制造廠家產(chǎn)品說明書及技術要求等文件。2.2試驗目的試驗目的2.2.1為了指導及規(guī)范系統(tǒng)及設備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設備能夠安全正常投入運行，制定本措施。2.2.2檢查電氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置，確認其動作可靠。2.2.3檢查設備的運行情況，檢驗系

11、統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。2.3目標、指標目標、指標符合制造廠設計要求，符合火力發(fā)電建設工程機組調(diào)試質量驗收及評價標準（2013年版） 中有關潤滑油系統(tǒng)及設備的各項質量標準以及調(diào)試合同質量要求，全部檢驗項目合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上，滿足機組整套啟動要求。專業(yè)調(diào)試人員、專業(yè)組長應對調(diào)試質量的關鍵環(huán)節(jié)進行重點檢查、控制，發(fā)現(xiàn)問題應及時向上級領導匯報，以便協(xié)調(diào)解決，保證調(diào)試工作順利進行。2.4試驗范圍試驗范圍潤滑油系統(tǒng)調(diào)試從潤滑油單體調(diào)試結束后的動態(tài)交接驗收開始，包括聯(lián)鎖保護試驗、潤滑油壓力調(diào)整、調(diào)節(jié)油壓力調(diào)整、頂軸油壓力調(diào)整、大軸頂起高度調(diào)整、潤滑油溫度調(diào)整、系統(tǒng)投運等項目。

12、2.5試驗應具備的條件試驗應具備的條件分系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始以前，調(diào)試人員應按附錄（調(diào)試前應具備的條件檢查清單）山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 4 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：02886675156所列內(nèi)容對本系統(tǒng)調(diào)試應具備的條件進行全面檢查，并做好記錄。 2.6試驗內(nèi)容、程序、步驟試驗內(nèi)容、程序、步驟2.6.1試驗程序潤滑油系統(tǒng)的調(diào)試工作可按如下所示流程圖進行：2.6.2調(diào)試步驟2.6.2.1熱工信號檢查各儀表、開關及信號已裝設齊全，經(jīng)調(diào)整校驗準確，清理擦拭干凈并標明名稱，可隨

13、時投入。2.6.2.2聯(lián)鎖保護及報警試驗主要檢查主油泵、輔助油泵、直流事故油泵、頂軸油泵以及盤車的故障備用和低油壓聯(lián)鎖保護及報警試驗。2.6.2.3試運前應具備的條件(1) 潤滑油系統(tǒng)的安裝工作全部結束，安裝技術數(shù)據(jù)記錄齊全。(2) 潤滑油系統(tǒng)油循環(huán)結束，油質化驗合格。(3) 交流潤滑油泵、啟動油泵、直流潤滑油泵、頂軸油泵、主油箱排煙風機都已經(jīng)過試運，可以正常投用。2.6.2.4潤滑油系統(tǒng)壓力的調(diào)整(1) 潤滑油系統(tǒng)投運前的檢查。確認潤滑油系統(tǒng)完整，因油循環(huán)采取的措施已恢復。檢查熱工儀表完整齊全，儀表一、二次閥全開，送上儀表測量及控制系統(tǒng)電源、氣源。 檢查潤滑油冷油器，一組投運，一組備用。檢查

14、潤滑油系統(tǒng)各個濾網(wǎng)正常投運，潤滑油溫正常。山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 5 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：02886675156檢查各油泵、排煙風機電氣絕緣良好，已送電。(2) 潤滑油壓力的調(diào)整啟動交流潤滑油泵，檢查電機電流、電機振動、油泵出口壓力等正常，法蘭等處無泄漏。調(diào)整潤滑油母管溢油閥，保證軸承進油壓力正常。(3) 頂軸油壓力及大軸頂起高度的調(diào)整在各軸頸處架裝百分表。啟動一臺頂軸油泵，調(diào)整頂軸油泵旋轉恒壓變量閥，使出口壓力升至20.0MPa，調(diào)整溢流閥，將出口壓力降為 18

15、.0MPa，鎖死泵溢流閥。啟動另一臺頂軸油泵，調(diào)整頂軸油泵旋轉恒壓變量閥，使出口壓力升至20MPa，調(diào)整溢流閥，將出口壓力降為 18.0MPa，鎖死泵溢流閥。用各軸瓦供油壓力調(diào)整閥調(diào)整各個軸瓦的頂軸油壓力，使各個軸瓦處頂起高度符合廠家要求。記錄各頂軸油壓力及大軸頂起高度。鎖死各軸瓦供油壓力調(diào)整閥。(4) 油渦輪的設定與調(diào)整：機組啟動前，輔助油泵、啟動油泵并運，全開節(jié)流閥，溢流閥調(diào)到觀測不到回油，軸承主管道壓力和主油泵供油壓力均應 98kPa。在機組轉速 2160r/min 時調(diào)整旁通閥，使前軸承箱處潤滑油壓 137147kPa。在機組轉速 25502850r/min 時調(diào)整節(jié)流閥，使渦輪泵出口

16、壓力啟動油泵出口壓力；調(diào)整旁通閥，使?jié)櫥蛪狠o助油泵出口壓力。在機組轉速 3000r/min 時投入油泵聯(lián)鎖，停啟動油泵(MSP)、輔助油泵(TOP)，調(diào)整油渦輪的節(jié)流閥、旁通閥、溢流閥，使得：a.主油泵入口 0.10.15MPa（前箱壓力表）b.主油泵出口 1.751.85MPac.潤滑油壓力 0.140.18MPa調(diào)整后鎖緊節(jié)流閥、溢流閥、旁通閥。2.6.2.5油凈化裝置的試運(1) 試運前應具備的條件：油凈化裝置系統(tǒng)的安裝工作全部結束，安裝技術數(shù)據(jù)記錄齊全。山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 6 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試

17、驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：02886675156確認電機的旋轉方向正確。油池中的潤滑油位正常。系統(tǒng)的油管路嚴密無滲露。各參數(shù)已經(jīng)按照廠家要求設定完畢。確認各個閥門都處于相對應的運行方式下要求的狀態(tài)。(2) 油凈化裝置的啟動：打開連接地設備進出油路管道中的閥門及進出口閥門。打開至進油泵閥門，關閉至再生裝置旁路閥門。根據(jù)現(xiàn)在需要開啟進油泵或開啟真空泵使本裝置油液循環(huán)凈化。當需要脫除油液中的酸性物質時，可打開設備再生裝置旁路的閥門，對油液進行除酸及吸附油液中的極性物質。(3) 注意事項：由于水分及一般的顆粒雜質的密度均大于透平油的密度，應盡量將本機進油口接至油箱的最低點，以便實

18、現(xiàn)油水的徹底分離和固體顆粒雜質的充分濾除。為避免進油吸入空氣泡沫，應將出油管置于油面以下。真空泵工作時，應注意視窗油標顯示的油液情況，油液應在油標線上，真空泵油水分較多時，要及時更換。運行中冷凝器內(nèi)存液較多時，要及時放掉。經(jīng)常注意壓力表值，當壓力0.5MPa 時，應清洗過濾器或更換過濾元件。磁性粗濾器、真空脫氣罐頂部的濾網(wǎng)、排油泵進口濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪音和溫度是否正常，如異常應立即排除。泵及電機允許溫升不得大于 40（即最高溫度不得大于 80） 。冬季停機后，應放盡冷卻水，以免凍裂真空泵。本機停置不用時，應將真空泵

19、油放盡，注入新油，同時打開加熱器閥門，將存油放盡，系統(tǒng)保持一定的真空度。3、組織機構及人員安排組織機構及人員安排按照新啟規(guī)有關規(guī)定，各方職責如下：山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 7 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：028866751563.1安裝單位：安裝單位：3.1.1負責分部試運的組織工作，3.1.2負責系統(tǒng)的隔離工作。3.1.3負責試運設備的檢修、維護及消缺工作。3.1.4準備必要的檢修工具及材料。3.1.5配合調(diào)試單位進行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。3.1.6負責該系統(tǒng)分部試運后的簽證

20、工作。3.2生產(chǎn)單位：生產(chǎn)單位：3.2.1負責系統(tǒng)試運中的啟停，運行調(diào)整及事故處理。3.2.2負責有關系統(tǒng)及設備的掛牌工作。3.2.3準備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等。3.2.4負責試運設備的巡檢及正常維護工作。3.3調(diào)試單位：調(diào)試單位：3.3.1負責相關部分試運措施（方案）的編制工作，并進行技術交底。3.3.2準備有關測試用儀器、儀表及工具。3.3.3參與分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。3.3.4負責試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。3.3.5填寫試運質量驗評表。3.3.6參加分部試運后的驗收簽證。3.3.7編寫調(diào)試報告。3.4制造廠家職責制造廠家職責：3.4.1按供貨合同提供現(xiàn)場技術服務和指導,保證設備性

21、能。3.4.2參與重大試驗方案的討論和實施。3.4.3參加設備首次試運條件檢查和確認。3.4.4按時完成合同中規(guī)定的調(diào)試工作。3.5監(jiān)理單位：監(jiān)理單位：按合同進行機組啟動試運階段的監(jiān)理工作，監(jiān)督本方案的實施，參加試運工作并驗收山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 8 / 14四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：02886675156簽證。潤滑油系統(tǒng)試運行及單體調(diào)試工作由安裝單位負責，調(diào)試單位參加。潤滑油系統(tǒng)調(diào)試應在分部試運組的統(tǒng)一指揮下進行，由調(diào)試專業(yè)組負責實施，汽機專業(yè)牽頭，電氣、熱控及其它有關專業(yè)

22、配合。4、安全措施安全措施4.1危害危險源識別及相應預防措施（見附錄）危害危險源識別及相應預防措施（見附錄）4.2安全注意事項安全注意事項:4.2.1參加調(diào)試的所有工作人員應嚴格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進行。4.2.2如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設備損壞、人身傷亡等情況，應立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施；4.2.3密切監(jiān)視潤滑油系統(tǒng)是否有漏油情況，假如發(fā)現(xiàn)及時停止試運處理。4.2.4潤滑油壓力嚴格按照廠家給定值調(diào)整，汽輪機頭就地壓力表和 DCS 顯示基本相等。4.2.5泵進出口濾網(wǎng)差壓過大時，應及時清理。4.2.6試運期間每班定期巡檢潤滑油箱油位正常，防止

23、油中進水和油質乳化。4.2.7在現(xiàn)場調(diào)試過程中必須佩戴安全帽，對以下可能出現(xiàn)的危險工作負責人必須在現(xiàn)場進行分析，并消除危險隱患：墜落、觸電、燙傷、轉動機械絞傷。4.2.8大小機油凈化裝置定期投入已防止?jié)櫥陀唾|變差。5、附件附件山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 9 / 14 四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：028866751565.1危險危害因素辨識及控制措施危險危害因素辨識及控制措施試驗項目：潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置分系統(tǒng)調(diào)試 部門：汽機專業(yè) 編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA09危險

24、性評價序號危險點描述可導致事故LECD危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險控制技術措施控制時機控制方法實施責任人實施監(jiān)督責任人汽機調(diào)試1生產(chǎn)場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽人身傷害310390加強安全意識，并保證能正確使用PS2在起重或高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)行走、停留人身傷害131545加強安全意識，盡量減少行走和停留PS3生產(chǎn)場所所有溝、孔、洞，樓梯無防護攔，照明不足人身傷害663108加強照明燈硬件措施，同時加強安全意識隨意操作或對改變系統(tǒng)狀態(tài)。PH4未按規(guī)定著裝；未正確穿戴；工作時注意力不集中人身傷害310390加強安全意識，正確著裝穿戴，并要求集中注意力TH5電氣金屬設備外殼接地不良人身傷害1315

25、45定期檢查確保電氣設備正確運行PH6工作時間超 8 小時人身傷害，設備損壞33763合理安排工作量PS7旋轉部件無遮蓋人身傷害33327加遮蓋TH8儀器設備損壞設備損壞，人身傷害0.5615451.做好防水防潮防塵工作等措施。2.工作前檢查電壓是否匹配。3.無關或者不熟悉設備人員不得擅自操作設備。PR9工作時通訊不暢、溝通交底不夠而導致誤操作設備損壞，人身傷害367126確保通訊暢通，人員溝通良好TW10試轉檢測用的儀器儀表不齊全、不合格；專用工具，必要的工器具準備不充分設備損害，人身傷害367126試轉檢測用的儀器、儀表、專用工具，必要的工器具已經(jīng)準備完畢，合格可用。PW山西國金電力有限公

26、司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 10 / 14 四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：02886675156危險性評價序號危險點描述可導致事故LECD危險級別監(jiān)控級別擬采用的風險控制技術措施控制時機控制方法實施責任人實施監(jiān)督責任人11隨意操作或改變系統(tǒng)狀態(tài)設備損害,人身傷害161590沒有試轉指揮或試轉負責人同意不得隨意操作或對改變系統(tǒng)狀態(tài)。TS12工作票簽發(fā)、工作有交叉、安措不完備、工作資格不夠、缺乏安全認識教育設備損壞，人身傷害3615270嚴格按照工作票制度、有效監(jiān)督、有效監(jiān)護PH13未配備必要的消防設施及急

27、救藥品人身傷害，設備損壞31015450備足合格的消防器材和必要的急救藥品。PR14通信不暢通設備損壞，人身傷害66136配備足夠數(shù)量合格的對講機、固定電話等通信工具。TR15現(xiàn)場通道油污人身傷害3619現(xiàn)場應清潔無油污污染。PS16試運設備無人值守設備損害36354安排專人負責看管試運設備。PS17設備試運出現(xiàn)異常設備損壞，人身傷害16742發(fā)現(xiàn)如下情況：如設備異常嚴重泄漏人身安全等.影響設備或系統(tǒng)安全，應停止繼續(xù)試轉。TH18現(xiàn)場無人巡回檢查設備損害，16742安排專人負責試運設備進行巡回檢查。DS19未設置安全防護設施或安全防護設施不全人身傷害367126工作前檢查安全防護設施的設置，設

28、置好后方可工作PS山西國金電力有限公司 2350MW 煤矸石綜合利用發(fā)電工程 1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置調(diào)試方案 11 / 14 四川省電力工業(yè)調(diào)整試驗所 地址：成都市人民南路一段 81 號 電話：028866751565.2分系統(tǒng)試運條件檢查確認表分系統(tǒng)試運條件檢查確認表系統(tǒng)試運條件檢查確認表專業(yè)：汽機 系統(tǒng)名稱：1#機組潤滑油系統(tǒng)及油凈化裝置 編號：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA09序號檢 查 內(nèi) 容檢查結果備注1潤滑油泵的安裝工作全部結束，技術數(shù)據(jù)記錄齊全2確認潤滑油系統(tǒng)完整，因油循環(huán)采取的措施已恢復。3檢查熱工儀表完整齊全,儀表一、二次閥全開,送上儀表測量及控制系統(tǒng)電源、氣源。 4檢查潤滑油冷油器,一組投運,一組備用。5檢查潤滑油系統(tǒng)各個濾網(wǎng)正常投運，潤滑油溫正常。6查各油泵、排煙風機電氣絕緣良好,已送電。7油凈化裝置系統(tǒng)的安裝工作全部結束，安裝技術數(shù)據(jù)記錄齊全。8油池中的潤滑油位正常。9系統(tǒng)的油管路嚴密無滲露。10各參數(shù)已經(jīng)按照廠家要求設定完畢。11確認各個閥門都處于相對應的運行方式下要求的狀態(tài)。12潤滑油管道系統(tǒng)全部結束，支吊架經(jīng)過調(diào)整13油管道清理，確保管內(nèi)無異物14油管道沖洗干凈結束15冷卻水系統(tǒng)已投入16電機電氣