室外供熱管道安裝

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編  號工 程 名 稱1交底日期2021-11-9施工單位1分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：室外供熱管道安裝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（小區(qū)）飽和蒸汽壓力不大于0.8Mpa，熱水溫度不超過150的室外采暖及生活熱水供應(yīng)管道(包括直埋、地溝或架空管道)安裝工程。一、材料要求1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證，無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。3各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號

2、、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書。5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計(jì)要求。二、主要機(jī)具1機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。三、作業(yè)條件1安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。2安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。3安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝

3、好管道支架后進(jìn)行。四、操作工藝(一)工藝流程：1直埋：放線定位砌井、鋪底砂挖管溝除銹、防腐、保溫管道敷設(shè)補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)防腐、保溫修補(bǔ)填蓋細(xì)砂回填土夯實(shí)2管溝：放線定位挖土方砌管溝卡架制做安裝管道預(yù)制安裝補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)防銹漆修補(bǔ)防腐保溫蓋溝蓋板回直土3架設(shè)： 放線定位卡架制作安裝管道預(yù)制安裝補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)防銹漆修補(bǔ)防腐保溫(二)直埋管道安裝：1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。2為便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求打平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。3管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)

4、計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。4管徑不大于200mm的管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。5溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。6閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。7管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。

5、8管講防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。 9回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。(三)地溝管道安裝： 1在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。 2土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。 3管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時，要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。 4通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型

6、鋼，支架的間距要求見下表。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。 支架最大間距管徑（mm）15202532405070801001250150200間距不保溫(mm)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0保溫(mm)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.55支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。 6遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。 7管道安裝時坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊

7、卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。 8沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。 9管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。(四)架空管道安裝： 1按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置，安裝支座。2支架安裝牢固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。 3管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。己吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。 4采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道吊裝就位后及時焊接。焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150200

8、mm。 5按設(shè)計(jì)和施工各規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。 6管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。 7擺正在安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。 8按設(shè)計(jì)或規(guī)定的要求壓力進(jìn)行試壓沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，把水泄凈。 9管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護(hù)措施。最后將管溝內(nèi)的剩余施工材料清理干凈。(五)室外熱水及蒸汽干管入口作法見下圖.五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目：1埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。供熱管道作水壓試驗(yàn)

9、時，試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷。檢驗(yàn)方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。開啟和關(guān)閉閥門檢查。2直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)方法：回前現(xiàn)場核驗(yàn)和觀察。3伸縮器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。4檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察撿查。5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫厚度一致

10、，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層一體，符合防潮防水要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。6供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。7管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。8平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。(二)一般項(xiàng)目： 1管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。 2除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除

11、內(nèi)部污物。 檢驗(yàn)方法：打開清掃口檢查。 3碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設(shè)計(jì)要求，且無雙層。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4管道焊口允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。 5管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡； （2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。 6閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)

12、定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。 7管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 8管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 9埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面 平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或切開防腐層檢查

13、。10管道保溫層的厚度及平整度的允許偏差應(yīng)符合本篇第4章表4.4.8的規(guī)定。11地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下表規(guī)定： 地溝內(nèi)管道安裝凈距項(xiàng)目凈距（mm）與溝壁100150與溝底100200與溝頂（不通行地溝） （半通行和通行地溝）50100200300 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 12架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表面計(jì)算）； (1)人行地區(qū)，不小于2.5m。 (2)通行車輛地區(qū)，不小于4.5m。 (3)跨越鐵路，距軌頂不小于6m。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 13允許偏差項(xiàng)目： 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。室外供熱管道安裝的

14、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查埋 地50標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10埋 地±15水平管道縱、橫方向彎曲每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（25m以上）管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于25橢圓率Dmax-Dmin管徑小于或等于100mm10/100用外卡鉗和尺量檢查Dmax管徑125400mm8/100折皺不平度管徑小于或等于100mm4管徑125200mm5管徑250400mm7減壓器、疏水器、除污器、蒸汽噴射器幾何尺寸5尺量檢查六、成品保護(hù)1安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)。2蓋溝蓋板時，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。3各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰損壞。七、應(yīng)注意的問題1管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。2熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。3蒸汽系統(tǒng)不熱。原因是蒸汽干管倒坡，無法排除干管中的沿途凝結(jié)水，疏水器失靈，或干管及凝結(jié)水管在返彎處未安裝排氣閥門