電氣控制技術講義

1、電氣控制技術及應用講義遼寧機電職業(yè)技術學院2013年7月項目一 電氣控制基本環(huán)節(jié)電氣控制電路基本環(huán)節(jié)是指用繼電器-接觸器等有觸點的低壓電器對三相異步電動機實行啟動、運行、停止、正反轉(zhuǎn)、調(diào)速、制動等自動化拖動控制的各種單元電路。不同生產(chǎn)機械或自動控制裝置的控制要求不同，其相應控制電路也是千變?nèi)f化。但是，它們都是由一些基本環(huán)節(jié)，按一定的控制原理和邏輯規(guī)律組合而成的。所以，掌握這些基本單元電路及其邏輯關系和特點，再結(jié)合生產(chǎn)機械具體的生產(chǎn)工藝要求，就能掌握電氣控制電路的基本分析方法和設計方法。隨著科學技術的發(fā)展，雖然數(shù)控技術、可編程序控制器、單片機技術和計算機控制技術的應用越來越廣泛和深入，但是那些根

2、本不需要復雜控制的普通和簡單的機床及設備仍占有較大的比重。另一方面，一些復雜控制的設備和系統(tǒng)，也都是由一些較簡單的基本控制環(huán)節(jié)，根據(jù)不同的控制要求組合而成的，因此學習和實訓安裝控制電路的基本環(huán)節(jié)是極為重要的。本項目主要學習三相異步電動機的直接啟動、減壓啟動、制動、調(diào)速等基本控制環(huán)節(jié)。這些控制環(huán)節(jié)既是在生產(chǎn)實際當中經(jīng)過驗證的電路，又是電氣控制技術的經(jīng)典電路。熟練掌握這些電路，是閱讀、分析、安裝、維修復雜生產(chǎn)機械控制電路的基礎。一、 電氣控制系統(tǒng)圖常見的電氣控制系統(tǒng)圖主要有電氣原理圖、電器布置圖、電器安裝接線圖三種。1、電氣控制系統(tǒng)圖的圖形符號和常用符號電氣控制電路圖是電氣控制電路的通用語言。為了

3、便于交流與溝通，繪制電氣控制系統(tǒng)圖時，所有電器元件的圖形符號和文字符號必須符合國家標準的規(guī)定。近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國從國外引進了大量的先進設備，為了掌握引進的先進技術和設備，加強國際交流和滿足國際市場的需要，國家標準局參照國際電工委員會（IEC）頒布的相關文件，頒布了一系列新的國家國家標準，主要有：GB/T 4728-2005/2008電氣簡圖用圖形符號GB/T 6988.1-2006/2008電氣技術用文件的編譯GB/T 5094.1-2002/2003/2005工業(yè)系統(tǒng)、裝置與設備以及工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理與參照代號國家規(guī)定，電氣控制電路中的圖形和文字符號必須符合最新的國家標準。圖形符號是

4、用來表示一臺設備或概念的圖形、標記或字符。符號要素是一種具有確定意義的簡單圖形，必須同其他圖形組合而構(gòu)成一個設備或概念的完整符號。如電動機主電路標號由文字符號和數(shù)字組成。文字符號用以標明主電路中的元件或電路的主要特征；數(shù)字標號用以區(qū)別電路不同線段。接觸器主觸點的符號也是由接觸器的觸點功能和常開觸點符號組合而成的。三相交流電源引入線采用L1、L2、L3標號，電源開關之后的三相交流電源主電路分別標U、V、W。如UII表示電動機的第一相的第一個接點代號，U21為第一相的第二個接點代號，依此類推。對控制電路，通常是由三位或三位以下的數(shù)字組成，交流控制電路的標號主要是以壓降元件（如電器元件線圈）為分界，

5、左側(cè)用奇數(shù)標號，右側(cè)用偶數(shù)標號。直流控制電路中正極按奇數(shù)標號，負極按偶數(shù)標號。2、電氣原理圖電器原理圖也稱為電路圖，是根據(jù)電路的工作原理繪制的，它表示電流從電源到負載的傳送情況和電器元件的動作原理，所有電器元件的導電部件和接線端子之間的相互關系。通過它可以很方便地研究和分析電氣控制電路，了解控制系統(tǒng)的工作原理。電氣原理圖并不表示電器元件的實際安裝位置、實際結(jié)構(gòu)尺寸和實際配線方法的繪制，也不反映電器元件的實際大小。電氣原理圖繪制的基本原則如下：1）電氣控制電路根據(jù)電路通過的電流大小可分為主電路板和控制電路。主電路包括從電源到電動機的電路，是強電流通過的部分，用粗實線繪制在圖面左側(cè)或上部，控制電路

6、時通過弱電流的電路，一般由按鈕、電器元件的線圈、接觸器的輔助觸頭、繼電器的觸頭等組成，用細實線繪制在圖面的右側(cè)或下部。2）電氣原理圖應按國家標準所規(guī)定的圖形符號、文字符號和回路標號繪制。在圖中各電器元件不畫實際的外形圖。3）各電器元件和部件在控制電路中的位置，要根據(jù)便于閱讀的原則安排。同一電器元件的各個部件可以不畫在一起，但要用同一文字符號標出。若有多個同一種類的電器元件，可在文字符號后加上數(shù)字符號，如KM1、KM2等。4）在電氣原理圖中，控制電路的分支電路，原則上應按照動作先后順序排列，兩線交叉連接時的電氣連接點要用“實心圓”表示。無直接聯(lián)系的交叉導線，交叉處不能用“實心圓”。表示需要測試和

7、拆、接外部引出線的端子，應用符號“空心圓”。5）所有電器元件的圖形符號，必須按電器未接通電源和沒有受外力作用時的狀態(tài)繪制。當電氣觸點的圖形符號垂直放置時，以“左開右閉”原則繪制，即垂線左側(cè)的觸點為常觸點，垂線右側(cè)的觸點為常閉觸點；當電氣觸點的圖形符號水平放置時，以“上開下閉”原則繪制，即在水平線上方的觸點為常閉觸點，水平線下方為常開觸點。6）原理圖中電器元件應按功能布置，一般按動作順序從上到下、從左到右依次排列。垂直布置時，類似項目應橫向?qū)R；水平布置時，類似項目應縱向?qū)R。所有的電動機圖形符號應橫向?qū)R。7）所有的按鈕、觸頭均按沒有外力作用和沒有通電時的原始狀態(tài)畫出。8）在電氣原理圖中，所有

8、的電器的型號、用途、數(shù)量、文字符號、額定數(shù)據(jù)，用小號字體標注在其圖形符號的旁邊，也可填寫在元件明細表中。根據(jù)電氣原理圖繪制的基本原則，觀察如圖1-2-1所示某車床的電氣原理圖。圖中為交流主電路、交流控制電路、交流輔助電路三部分，電路結(jié)構(gòu)清晰一目了然。圖1-2-1 某車床的電氣原理圖3、電器布置圖電器布置圖表示各種電氣設備或電器元件在機械設備或控制柜中的實際安裝位置，還要為機械電氣控制設備的改造、安裝、維護、維修提供必要的資料。電器元件要放在控制柜內(nèi)，各電器元件的安裝位置是由機床的結(jié)構(gòu)和工作要求而決定的。比如行程開關應布置在能取得信號的地方，電動機要和被拖動的機械部件在一起。圖1-2-2所示為某

9、車床的電器布置圖。圖1-2-2 某車床的電器布置圖4、電器安裝接線圖電器安裝接線圖時按照各電器元件實際相對位置繪制的接線圖，根據(jù)電器元件實際相對位置繪制的接線圖，根據(jù)電器元件布置最合理和連接導線最經(jīng)濟來安排。它清楚地表明了各電器元件的相對位置和它們之間的電路連接，還為安裝電氣設備、電器元件之間進行配線及檢修電氣故障等提供了必要的依據(jù)。電器安裝接線圖中的文字符號、數(shù)字符號、應與電氣原理圖中的符號一致，同一電器的各個部件應畫在一起，各個部件的布置應盡可能符合這個電器的實際情況，對比例和尺寸應根據(jù)實際情況而定。繪制安裝接線圖應遵循以下幾點：1）用規(guī)定的圖、文字符號繪制各電器元件，元器件所占圖面要按實

10、際尺寸以統(tǒng)一比例繪制，應與實際安裝位置一致，同一電器元件各部件應畫在一起。2）一個元器件中所有的帶電部件應畫在一起，并用點劃線框起來，采用集中表示法。3）各電器元器件的圖形符號和文字符號必須與電氣原理圖一致，而且必須符合國家標準。4）繪制安裝接線圖時，走向相同的多跟導線可用單線表示。5）繪制接線端子時，各電器元件的文字符號及端子板的編號應與原理圖一致，并按原理圖接線進行連接。各連接端子的編號必須與電氣原理圖上的導線編號相一致。圖1-2-3為籠型異步電動機正反轉(zhuǎn)控制的安裝接線圖。圖1-2-3 籠型異步電動機正反轉(zhuǎn)控制的安裝接線圖二、 電氣裝配工藝要求電氣裝配工藝包括安裝工藝和配線工藝。1、電器安

11、裝的工藝要求這里主要介紹電器箱內(nèi)或電器板上的安裝工藝要求。對于定型產(chǎn)品一般必須按電器元件布置圖、接線圖和工藝的技術要求去安裝電器，要符合國家或企業(yè)標準化要求。對于只有電氣原理圖的安裝項目或現(xiàn)場安裝工程項目，決定電器的安裝、布局，其實也就是電氣工藝設計施工作業(yè)同時進行的過程，因而布局安排是否合理，在很大程度上影響著整個電路的工藝水平及安全性和可靠性。當然，允許有不同的布局安排方案。應注意一下幾點：1）仔細檢查各器件是否良好，規(guī)格型號等是否符合要求。2）刀開關和空氣開關都應垂直安裝。合閘后應手柄向上指，分閘后應手柄向下指，不允許平裝或倒裝。受電端應在開關的上方，負載側(cè)應在開關的下方，保證分閘后閘刀

12、不帶電。組合開關安裝時應使手柄旋轉(zhuǎn)在水平位置為分斷狀態(tài)。3）RL系列熔斷器的受電端應為其底座的中心端。RT0、RM等系列熔斷器應垂直安裝，其上端為受電端。4）帶電磁吸引線圈的時間繼電器應垂直安裝，保證使繼電器斷電后，動鐵芯釋放后的運動方向符合重力垂直向下的方向。5）各器件安裝位置要合理，間距適當，便于維修查線和更換器件；要整齊、勻稱、平整。是整體布局科學、美觀、合理，為配線工藝提供良好的基礎條件。6）器件的安裝緊固要松緊適度，保證既不松動，也不因過緊而損壞器件。7）安裝器件要使用適應的工具，禁止用不適當?shù)墓ぞ甙惭b或敲打式安裝。2、板前配的工藝要求板前配線是指在電器板正面明線敷設，完成整個電路連

13、接的一種配線方法。這種配線方式的優(yōu)點是便于維護維修和查找故障，要求講究整齊美觀，因而配線速度稍慢。一般應注意以下幾點：1）要把導線拉直拉平，去除小彎。2）配線盡可能短，用線要少，要以最簡單的形式完成電路連接。符合同一個電氣原理圖的實際連線方式會有多種形式，也會由于工作習慣，接法會因人而異。但是，簡單實用的方案不僅節(jié)約線材，還會使故障隱患點減少，因而，在具備同樣控制功能條件下是“以簡為優(yōu)”。3）排線要求橫平豎直，整齊美觀。變換走向應垂直變向，杜絕行線歪斜。4）主、控線路在空間的平面層次不宜多于三層。同一類導線，要同層密排或間隔均勻。通過短的行線外，一般要緊貼敷設面走線。5）同一平面層次的導線應高

14、、低一致，前、后一致，避免交叉。6）對于較復雜的線路，宜先配控制回路，后配主回路。7）線段剝皮的長短要適當，并且保證不傷芯線。8）壓線必須可靠，不松動。既不要壓線過長而壓到絕緣皮，也不要露導體過多。9）器件的接線端子，應該直壓線的必須用直壓法，該作圈壓線的必須圍圈壓線，并避免反圈壓線。一個接（壓）線端子上要避免“一點壓三線”。10）盤外電器與盤內(nèi)電器的連接導線，必須經(jīng)過接線端子板壓線。11）主控回路線頭均應穿套線頭碼（回路編號），便于裝配和維修。應該指出，以上幾點要求中，有些要求是相互制約或相互矛盾的，如“配線盡可能短”與“避免交叉”等。這是需要反復實踐操作，積累一定經(jīng)驗，才能統(tǒng)籌好和掌握好的

15、工藝要領。3、槽板配線的工藝要求槽板配線是采用塑料線槽板作通道，除器件接線端子處一段引線暴露外，其余行線隱藏于槽板內(nèi)的一種配線方法。它的特點是配線工藝相對簡單，配線速度較快，適合于某些定型產(chǎn)品的批量生產(chǎn)配線。但線材和槽板消耗較多。作業(yè)中除了剝線、壓線、端子使用等方面與板前配線有相同的工藝要求外，還應注意以下幾點要求：1）根據(jù)行線多少和導線截面，估算和確定槽板的規(guī)格型號。配線后，宜使導線占有槽板內(nèi)空間容積約70%左右。2）規(guī)劃槽板的走向，并按一定合理尺寸裁割槽板。3）槽板換向應拐直角彎，銜接方式宜用橫、豎各45°角對插方式。4）槽板與器件之間隔要適當，以方便壓線和換件。5）安裝槽板要緊

16、固可靠，避免敲打而引起破裂。6）所有行線的兩端，應無一遺漏地、正確地套裝與原理圖一致編號的線頭碼。7）應避免槽板內(nèi)的行線過短而拉緊，應留有少量裕度，并盡量減少槽內(nèi)交叉。8）穿出槽板的行線，以盡量保持橫平豎直，間隔均勻，高低一致，避免交叉。三、 三相籠型異步電動機的直接啟動控制三相籠型異步電動機在生產(chǎn)實際中廣泛應用，它具有結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、堅固耐用、使用維護方便等一系列優(yōu)點。它的控制電路大多由接觸器、繼電器、按鈕等有觸點電器組成。對其啟動控制有直接啟動和降壓啟動兩種方式。在變壓器容量允許的情況下，三相籠型異步電動機應盡可能采用全壓直接啟動，這樣一方面可以提高控制電路的可靠性，另一方面也可以減少

17、電氣的維修工作量。題目1：點動控制電路的安裝、接線與調(diào)試訓練（1）題目背景在日常生產(chǎn)中，很多生產(chǎn)機械根據(jù)生產(chǎn)工藝需要有時需做調(diào)整運動，例如機床的對刀調(diào)整、快速進給、控制電動葫蘆等。為實現(xiàn)這種調(diào)整，應對拖動電動機實行點動控制，使電動機短時轉(zhuǎn)動。（2）控制要求按下啟動按鈕，電動機運行轉(zhuǎn)動；放開啟動按鈕，電動機停止轉(zhuǎn)動。（3）實訓任務1）確定點動控制電路所需電器的種類及數(shù)量，列出電器元件清單；2）畫出點動控制電氣原理圖、安裝接線圖及電氣元件布置圖；3）根據(jù)安裝接線圖完成安裝、接線操作；4）根據(jù)控制要求完成電路調(diào)試工作。（4）預期目的1）了解點動控制過程，掌握電路工作原理；2）熟悉點動控制電路原理圖及

18、安裝接線圖；3）掌握點動控制電路的安裝方法；4）掌握點動控制電路的調(diào)試方法。（5）知識儲備1）電路組成如圖1-2-4所示，點動控制電路分為主電路和控制電路兩大部分。主電路由三相電源、電源開關QS、熔斷器FU1、接觸器KM的主觸點和電動機M組成，它流過的電流較大?？刂齐娐酚砂粹oSB、接觸器KM的線圈、熔斷器FU2組成，一般情況它流過的電流較小。圖1-2-5 點動控制電路安裝圖圖1-2-4 點動控制電氣原理圖2）工作原理先合上QS：啟動過程：按下按鈕SB接觸器KM線圈得電接觸器KM主觸點閉合電動機M接通三相電源啟動并運轉(zhuǎn)。停止過程：松開按鈕SB接觸器KM線圈失電接觸器KM主觸點斷開電動機M脫離三相

19、電源停轉(zhuǎn)。3）保護環(huán)節(jié)熔斷器FU1、FU2分別實現(xiàn)對主電路和控制電路的短路保護。由于點動控制為手動短時工作，一般不需要熱繼電器對電動機進行長期過載保護。（6）實訓實施1）元器件選擇與檢查元件選擇：根據(jù)電氣原理圖及負載電動機功率的大小選擇電氣元件、導線的規(guī)格及數(shù)量。檢查操作：檢查電器元件額定參數(shù)是否符合控制要求；檢查電器元件的外觀，檢查元器件無裂紋、接線柱有無生銹、零部件是否齊全等；檢查電磁機構(gòu)及觸點情況，線圈有無斷線或短路情況、觸點是否有油污及磨損情況；檢查元器件動作情況，通過手動方式閉合電磁機構(gòu)及觸點檢查動作是否靈活、觸點閉合與斷開情況等。相關要求：列出元件名稱、型號、規(guī)格及數(shù)量，如表2-2

20、-1所示；檢查、篩選電氣元件。表2-2-1 電器元件清單2）畫出點動控制電路的安裝圖及接線圖根據(jù)電氣元件實際情況，確定電器元件位置，元器件布置要整齊、合理。繪制電器元件布置圖如圖1-2-5所示（供參考）；繪制盤外電器接線圖，如圖1-2-6所示（供參考）。根據(jù)電器元件的控制功能，在實際工程控制中，按鈕SB與開關QS不安裝在電氣板上，本實訓考慮到實際布線工藝，將SB和QS布置在在控制板上。相關要求：認真核對原理圖與安裝圖、接線圖，保證圖面正確性，無漏畫、錯畫現(xiàn)象；元件布置的位置要合理。圖1-2-6 點動控制電路的盤外電器接線圖3）安裝根據(jù)電器元件布置圖1-2-5安裝固定電器元件，緊固程度要適當，即

21、不松動又不損毀器件。逐段接線并核對，布線要平直、整齊、緊貼板面，走線合理，接點不松動，導線中間無接頭，盡量避免交叉。交流電源開關、熔斷器和控制按鈕的端子必須采用順時針“羊角圈”壓線法，接觸器的觸點及端子排必須采用直接壓線法；所有接點的壓接要保證接觸良好。相關要求：按電氣裝配工藝要求實施安裝及接線操作。4）線路檢查接線完成后，首先對照原理圖逐線檢查，以排除錯接、漏接及虛接等情況。具體方法主要包括手工法與萬用表法。手工法檢查包括核對線號，檢查接線端子的接觸情況。手工檢查結(jié)束后再采用萬用表檢查，具體方法是檢查時先斷開開關QS，用手操作模擬觸點的分合動作，將萬用表撥到R×1檔，然后結(jié)合電路圖

22、對各電路進行檢查，一般步驟如下：主電路檢查操作：首先去掉控制電路熔斷器FU2的熔體，以切除控制電路，用平口螺絲刀按壓接觸器KM的主觸點架，使主觸點閉合，再用萬用表分別測量開關QS下端各相之間的接線情況。正常情況下，接點U11V11、U11W11和 V11W11之間的電阻值均應為R。但如果某次測量結(jié)果為R0，則說明所測量的兩相之間的接線有短路情況，應仔細逐線檢查?？刂齐娐窓z查操作：插好控制電路的熔斷器FU2，將萬用表表筆接在控制電路電源線端子U11、V11處，測得電阻值應為R，即斷路；按下按鈕SB，應測得接觸器KM線圈的電阻值，如所測得的結(jié)果與上述情況不符，則將一支表筆接U11處，另一支表筆依次

23、接1號、2號各段導線兩端的端子，即可查出短路和斷路點，并予以排除。移動表筆測量，逐步縮小故障范圍，能夠快速可靠地查出故障點。相關要求：用手工檢查和萬用表檢查電路接線，確保接線正確。5）功能調(diào)試在電路接線檢查無誤的情況下，合上交流電源開關QS。調(diào)試操作：壓合按鈕SB，觀察接觸器是否吸合、電動機是否正常啟動并運行；放開按鈕SB，觀察接觸器是否釋放、電動機是否停止運行。相關要求：檢查電動機是否受按鈕SB的控制做點動運行；監(jiān)聽KM主觸點分合的動作聲音和接觸器線圈運行的聲音是否正常；反復試驗數(shù)次，檢查控制線路動作的可靠性。（7）實訓考核本次實訓考核參照中級維修電工國家職業(yè)技能鑒定考核標準執(zhí)行，評分標準參

24、考表2-2-2。表2-2-2題目1評分標準參考表題目2：單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路的安裝、接線與調(diào)試訓練（1）題目背景在實際生產(chǎn)中往往需要電動機能實現(xiàn)長時間連續(xù)轉(zhuǎn)動，即長動控制，例如車床主軸的旋轉(zhuǎn)運動、傳送帶的物料運送、造紙機械的拖動等。為實現(xiàn)這種運動，應對拖動電動機實行長動控制，使電動機連續(xù)旋轉(zhuǎn)。（2）控制要求按下啟動按鈕，電動機啟動并連續(xù)運行；按下停止按鈕，電動機停止轉(zhuǎn)動。（3）實訓任務1）確定單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路所需電器的種類及數(shù)量，列出電器元件清單；2）畫出單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電氣原理圖、安裝接線圖及電氣元件布置圖；3）根據(jù)安裝接線圖完成安裝、接線操作；4）根據(jù)控制要求完成電路調(diào)試工作。（4）預

25、期目的1）了解單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制過程，掌握電路工作原理；2）熟悉單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路原理圖及安裝接線圖；3）掌握單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路的安裝方法；4）掌握單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路的調(diào)試方法。（5）知識儲備1）電路組成如圖1-2-7所示，主電路由三相電源、電源開關QS、熔斷器FU1、接觸器KM的主觸點、熱繼電器FR的發(fā)熱元件和電動機M組成。控制電路由熔斷器FU2、停止按鈕SB2（紅色）、啟動按鈕SB1（黑色）、接觸器KM的線圈和常開輔助觸點、熱繼電器FR的常閉觸點組成。圖1-2-7 單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電氣原理圖2）工作原理先合上QS：啟動過程：按下啟動按鈕SB1接觸器KM線圈得電吸合接觸器KM主觸點閉合電

26、動機M接通三相電源啟動并運轉(zhuǎn)；同時又使與SB2并聯(lián)的一個常開輔助觸點閉合，這個觸點叫自鎖觸點，自鎖觸點的作用是“記憶功能”。松開SB1，控制電路通過KM自鎖觸點使線圈仍保持吸合狀態(tài)。停止過程：按下停止SB2接觸器KM線圈失電接觸器KM主觸點斷開電動機M脫離三相電源停轉(zhuǎn)。在單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制中，當松開啟動按鈕SB1后，接觸器KM的線圈是通過常開輔助觸點的閉合仍繼續(xù)保持通電，從而實現(xiàn)電動機的連續(xù)運行。這種依靠接觸器自身常開輔助觸點而使線圈保持通電的控制方式，稱為自鎖。起到自鎖作用的常開輔助觸點稱自鎖觸點。3）保護環(huán)節(jié) 過載保護、短路保護 短路時，熔斷器FU的熔體熔斷而切斷電源起保護作用。長期過載時，

27、熱繼電器的常閉觸點使控制電路斷電。欠電壓、失電壓保護 對欠電壓、失電壓保護可通過接觸器KM的自鎖環(huán)節(jié)來實現(xiàn)。當電源電壓欠壓或失壓時，接觸器KM釋放，電動機因脫離電源而停止運行。當電源電壓再次恢復正常時，接觸器線圈不會自行通電，電動機也不會自行啟動。【現(xiàn)場討論】問題：在生產(chǎn)實踐中對電動機的控制可能有這樣的要求：電動機既能實現(xiàn)點動控制又能實現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制，例如當機床調(diào)整完畢后，需要連續(xù)進行切削加工。能實現(xiàn)這樣控制的電氣原理如圖1-2-8所示，討論其工作原理。答案：圖1-2-8（a）中，采用鈕子開關SA實現(xiàn)控制。點動控制時，斷開鈕子開關SA；連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制時，合上鈕子開關SA。圖1-2-8（b）中，采

28、用復合按鈕SB3實現(xiàn)控制。點動控制時，按下復合按鈕SB3，斷開自鎖回路；連續(xù)運轉(zhuǎn)控制時，按下按鈕SB2，即可實現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 圖1-2-8 點動與連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電氣原理圖（6）實訓實施1）元件選擇與檢查元件的選擇與檢查方法同5.1中題目1、（6）、1）。相關要求：列出元件名稱、型號、規(guī)格及數(shù)量，如表2-2-3所示；檢查、篩選電氣元件。表2-2-3 電器元件清單2）畫出單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路的安裝圖及接線圖繪制安裝圖及盤外電器接線圖的方法同5.1中題目1、（6）、2）。安裝圖仍如圖1-2-5所示，盤外電器接線圖如圖1-2-9所示。圖1-2-9 單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路的盤外電器接線圖3）安裝安裝方法及要求

29、同5.1中題目1、（6）、3）。單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路安裝范例如圖1-2-10所示。4）線路檢查檢查方法及要求同5.1中題目1、（6）、4）。5）功能調(diào)試在電路接線檢查無誤的情況下，合上交流電源開關QS。圖1-2-10 單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路安裝范例調(diào)試操作：壓合按鈕SB1，觀察接觸器是否吸合、電動機是否正常啟動并運行；放開按鈕SB1，觀察接觸器是否釋放、電動機是否正常運行。壓合按鈕SB2，觀察接觸器是否釋放、電動機是否停止運行。相關要求：檢查電動機是否受按鈕SB1的控制連續(xù)運行，是否受按鈕SB2的控制停止運行；監(jiān)聽KM主觸點分合的動作聲音和接觸器線圈運行的聲音是否正常；反復試驗數(shù)次，檢查控制線路

30、動作的可靠性。（7）實訓考核本次實訓考核參照中級維修電工國家職業(yè)技能鑒定考核標準執(zhí)行，評分標準參考表2-2-4。表2-2-4題目2評分標準參考表題目3：正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝、接線與調(diào)試訓練（1）題目背景在生產(chǎn)加工過程中，往往要求電動機能夠?qū)崿F(xiàn)可逆運行，即正、反轉(zhuǎn)，例如機床工作臺的前進與后退、電梯的上升與下降、物料混合攪拌機的工作等。（2）控制要求按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕，電動機正轉(zhuǎn)啟動并連續(xù)運行；按下反轉(zhuǎn)啟動按鈕，電動機反轉(zhuǎn)啟動并連續(xù)運行；按下停止按鈕，電動機停止轉(zhuǎn)動。（3）實訓任務1）確定正反轉(zhuǎn)控制電路所需電器的種類及數(shù)量，列出電器元件清單；2）畫出正反轉(zhuǎn)控制電氣原理圖、安裝接線圖及電氣元件布置圖；

31、3）根據(jù)安裝接線圖完成安裝、接線操作；4）根據(jù)控制要求完成電路調(diào)試工作。（4）預期目的1）了解正反轉(zhuǎn)控制過程，掌握電路工作原理；2）熟悉正反轉(zhuǎn)控制電路原理圖及安裝接線圖；3）掌握正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝方法；4）掌握正反轉(zhuǎn)控制電路的調(diào)試方法。（5）知識儲備由電動機的原理可知，若改變通入電動機定子繞組的三相電源相序，即把接入電動機三相電源進線中的任意兩根對調(diào)接線時，電動機就可以反轉(zhuǎn)。所以可逆運行控制電路實質(zhì)上是兩個方向相反的單向運行電路，但為了避免誤動作引起電源相間短路，又在這兩個相反方向的單向運行電路中加設了必要的聯(lián)鎖。1）單互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路電路組成如圖1-2-11所示，主電路由三相電源、電源開

32、關QS、熔斷器FU1、接觸器KM1、KM2的主觸點、熱繼電器FR的發(fā)熱元件和電動機M組成?？刂齐娐酚扇蹟嗥鱂U2、停止按鈕SB3（紅色）、正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB1（黑色）、反轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2（綠色）、接觸器KM1、KM2的線圈和輔助觸點、熱繼電器FR的常閉觸點組成。圖1-2-11 單互鎖正反轉(zhuǎn)控制電氣原理圖工作原理先合上QS：圖1-2-11（a）所示電路的啟動過程：按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB1接觸器KM1線圈得電吸合接觸器KM1主觸點閉合電動機M接通三相正相序電源正轉(zhuǎn)啟動并運轉(zhuǎn)；同時KM1的一個與KM2串聯(lián)的常閉輔助觸點斷開，這個觸點叫互鎖觸點，互鎖觸點的作用是防止在KM1線圈得電吸合期間，KM2線圈也得

33、電吸合，造成電源相間短路事故，這種利用兩個接觸器的常閉輔助觸點互相控制的方法稱為電氣互鎖。反轉(zhuǎn)啟動過程與正轉(zhuǎn)啟動過程類似，分析從略。圖1-2-11（a）所示電路的停止過程：按下停止SB3接觸器KM1、KM2線圈全部失電接觸器KM1、KM2主觸點斷開電動機M脫離三相電源停轉(zhuǎn)。圖1-2-11（b）所示電路的啟動過程：按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB1接觸器KM1線圈得電吸合接觸器KM1主觸點閉合電動機M接通三相正相序電源正轉(zhuǎn)啟動并運轉(zhuǎn)；同時SB1的一個與KM2串聯(lián)的常閉輔助觸點斷開，這個觸點也起自鎖作用，這種利用兩個按鈕的常閉觸點互相控制的方法稱為機械互鎖。反轉(zhuǎn)啟動過程與正轉(zhuǎn)啟動過程類似，分析從略。圖1-2-

34、11（b）所示電路的停止過程：按下停止SB3接觸器KM1、KM2線圈全部失電接觸器KM1、KM2主觸點斷開電動機M脫離三相電源停轉(zhuǎn)?！粳F(xiàn)場討論】問題：圖1-2-11（a）和圖1-2-10（b）所示的電路在功能上有何區(qū)別？答案：圖1-2-11（a）所示的電路是通過單一電氣互鎖形式實現(xiàn)電動機可逆運行，電動機改變運行方向時，必須首先按下停止按鈕，然后再按反向啟動按鈕，電動機可逆運行操作順序是“正-停-反”。而圖1-2-11（b）所示的電路是通過單一機械互鎖形式實現(xiàn)電動機可逆運行，電動機改變運行方向時，可以直接按反向啟動按鈕，電動機可逆運行操作順序是“正-反-?！?。 2）雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路雙重互鎖

35、正反轉(zhuǎn)控制電路中既有接觸器的電氣互鎖，又有按鈕的機械互鎖，保證了電路可靠地工作，因此，在電力拖動系統(tǒng)中被廣泛采用。電路組成如圖1-2-12所示，雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路與單互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路相似，它相當于把電氣互鎖和機械互鎖的兩個互鎖電路整合在同一個電路中。圖1-2-12雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電氣原理圖一工作原理先合上QS：圖1-2-12所示電路的啟動過程：正轉(zhuǎn)時，先按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB1SB1的常閉觸點先分斷，對KM2互鎖（切斷反轉(zhuǎn)控制電路）；SB1的常開觸點后閉合接觸器KM1線圈得電KM1的常閉輔助觸點先分斷，再次對KM2互鎖（此時實現(xiàn)雙重互鎖）接觸器KM1的主觸點和常開輔助觸點后同時閉合電動機

36、M接通三相正相序電源正轉(zhuǎn)啟動并運轉(zhuǎn)。若想反轉(zhuǎn)時，直接按下反轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2SB2的常閉觸點先分斷，對KM1聯(lián)鎖KM1線圈失電，KM1主觸點斷開電動機M脫離電源，KM1聯(lián)鎖觸點恢復閉合，為KM2線圈得電做好準備SB2的常開觸點后閉合，KM2線圈得電電動機M反轉(zhuǎn)啟動運行。圖1-2-12所示電路的停止過程：按下停止SB3接觸器KM1、KM2線圈全部失電接觸器KM1、KM2主觸點斷開電動機M脫離三相電源停轉(zhuǎn)。雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路的運行操作順序是“正-反-停”?！粳F(xiàn)場討論】問題：有些生產(chǎn)機械，如磨床工作臺的運動，不僅要求運動部件能實現(xiàn)正、反兩個方向的運動，而且還要求其在某一設定區(qū)間內(nèi)，能反復地自動循環(huán)

37、做可逆運動。這一設定區(qū)間，一般由行程開關（或接近開關）做限位控制。圖1-2-13為位置控制與自動往復行程控制電路，試分析其工作原理？答案：當按下啟動按鈕SB1后，接觸器KM1線圈得電吸合并自鎖，電動機正轉(zhuǎn)，拖動運動部件作相應的移動，當位移至規(guī)定位置（或極限位置）時，安裝在運動部件上的擋鐵（撞塊）便壓下行程開關SQ1，切斷KM1線圈回路，KM1線圈失電，接觸器KM1釋放，電動機停止運轉(zhuǎn)，這時即使再按下SB1，KM1也不會吸合。只有按下反轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2后，電動機反轉(zhuǎn)，使運動部件退回，擋鐵脫離行程開關SQ1，其常閉觸點復原，為下一次正向啟動做準備。反向自動停止的控制原理與正向相同。圖1-2-13位

38、置控制電氣原理圖（6）單互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路實訓實施表2-2-5 電器元件清單1）元件選擇與檢查元件的選擇與檢查方法同5.1中題目1、（6）、1）。相關要求：列出元件名稱、型號、規(guī)格及數(shù)量，如表2-2-5所示；檢查、篩選電氣元件。2）畫出單互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝圖及接線圖繪制安裝圖的方法同5.1中題目1、（6）、2）。單互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝圖如圖1-2-14所示，盤外電器接線圖如圖1-2-15所示。3）安裝安裝方法及要求同5.1中題目1、（6）、3）。單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)控制電路安裝范例如圖1-2-16所示。4）線路檢查檢查方法及要求同5.1中題目1、（6）、4）。圖1-2-16 單互鎖正反轉(zhuǎn)控制

39、電路安裝范例圖1-2-14正反轉(zhuǎn)控制電路安裝圖圖1-2-15 正反轉(zhuǎn)控制電路的盤外電器接線圖5）功能調(diào)試在電路接線檢查無誤的情況下，合上交流電源開關QS。調(diào)試操作：壓合按鈕SB1，觀察接觸器KM1是否吸合、電動機M是否正轉(zhuǎn)啟動并運行；放開按鈕SB1，觀察接觸器KM1是否釋放；壓合按鈕SB2，觀察電動機是否仍繼續(xù)運行；壓合按鈕SB3，觀察接觸器KM1是否釋放、電動機M是否停止運行。壓合按鈕SB2，觀察接觸器KM2是否吸合、電動機M是否反轉(zhuǎn)啟動并運行；放開按鈕SB2，觀察接觸器KM2是否釋放；壓合按鈕SB1，觀察電動機是否仍繼續(xù)運行；壓合按鈕SB3，觀察接觸器KM2是否釋放、電動機M是否停止運行。

40、相關要求：驗證單互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路特有的“正-停-反”控制過程；反復試驗數(shù)次，檢查控制線路動作的可靠性。（7）雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路實訓實施1）元件選擇與檢查元件的選擇與檢查方法同5.1中題目1、（6）、1）。2）畫出雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路的接線圖及安裝圖繪制盤外電器接線圖及安裝圖的方法同5.1中題目1、（6）、2）。雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝圖仍如圖1-2-14所示，盤外電器接線圖如圖1-2-17所示。圖1-2-17 正反轉(zhuǎn)控制電路一的盤外電器接線圖3）安裝安裝方法及要求同5.1中題目1、（6）、3）。4）線路檢查檢查方法及要求同5.1中題目1、（6）、4）。5）功能調(diào)試在電路接線檢查無誤

41、的情況下，合上交流電源開關QS。調(diào)試操作：壓合按鈕SB1，觀察接觸器KM1是否吸合、電動機M是否正轉(zhuǎn)啟動并運行；放開按鈕SB1，觀察接觸器KM1是否釋放；壓合按鈕SB2，觀察電動機是否反轉(zhuǎn)啟動并運行；壓合按鈕SB3，觀察接觸器KM1是否釋放、電動機M是否停止運行。壓合按鈕SB2，觀察接觸器KM2是否吸合、電動機M是否反轉(zhuǎn)啟動并運行；放開按鈕SB2，觀察接觸器KM2是否釋放；壓合按鈕SB1，觀察電動機是否正轉(zhuǎn)啟動并運行；壓合按鈕SB3，觀察接觸器KM2是否釋放、電動機M是否停止運行。相關要求：驗證雙重互鎖正反轉(zhuǎn)控制電路特有的“正-反-?！笨刂七^程；反復試驗數(shù)次，檢查控制線路動作的可靠性。（8）實

42、訓考核本次實訓考核參照中級維修電工國家職業(yè)技能鑒定考核標準執(zhí)行，評分標準見參考表2-2-4。四、 三相籠型異步電動機的減壓啟動控制題目：星形-三角形減壓啟動電路的安裝、接線與調(diào)試訓練（1）題目背景減壓啟動就是利用啟動設備或電路，降低電動機定子繞組上的電壓來啟動電動機，以達到降低啟動電流的目的。因啟動力矩與定子繞組每相所加的電壓的平方成正比，因而減壓啟動的方法只適用于空載或輕載啟動。當電動機啟動到接近額定轉(zhuǎn)速時，電動機定子繞組上的電壓必須恢復到額定值，使電動機在正常電壓下運行。凡是在正常運轉(zhuǎn)時定子繞組作三角形連接的籠型三相異步電動機均可采用星形-三角形減壓啟動方法。（2）控制要求按下啟動按鈕，電

43、動機定子繞組作星形連接并啟動，經(jīng)過一定時間延時后，電動機定子繞組作三角形連接并運行；按下停止按鈕，電動機停止轉(zhuǎn)動。（3）實訓任務1）確定星形-三角形減壓啟動電路所需電器的種類及數(shù)量，列出電器元件清單；2）畫出星形-三角形減壓啟動電氣原理圖、安裝接線圖及電氣元件布置圖；3）根據(jù)安裝接線圖完成安裝、接線操作；4）根據(jù)控制要求完成電路調(diào)試工作。（4）預期目的1）了解星形-三角形減壓啟動過程，掌握電路工作原理；2）熟悉星形-三角形減壓啟動電路原理圖及安裝接線圖；3）掌握星形-三角形減壓啟動電路的安裝方法；4）掌握星形-三角形減壓啟動電路的調(diào)試方法。（5）知識儲備1）電路組成如圖1-2-18所示，主電路

44、由三相電源、電源開關QS、熔斷器FU1、主接觸器KM的主觸點、角運行接觸器KM的主觸點、星啟動接觸器KMY的主觸點、熱繼電器FR的發(fā)熱元件和電動機M組成。控制電路由熔斷器FU2、停止按鈕SB2（紅色）、啟動按鈕SB1（黑色）、主接觸器KM、角運行接觸器KM、星啟動KMY的線圈和輔助觸點、熱繼電器FR的常閉觸點組成。圖1-2-18 時間繼電器控制的星形-三角形減壓啟動電路圖2）工作原理先合上QS：按下啟動按鈕SB1接觸器KMY和時間繼電器KT線圈同時得電，其中KMY的主觸點閉合，把電動機繞組接成Y形，KMY輔助常開觸點的閉合使接觸器KM線圈得電，KM主觸點閉合，接通電動機電源，使電動機M被接成Y

45、形減壓啟動當電動機轉(zhuǎn)速上升到一定值時，KT延時也結(jié)束，KT的通電延時斷開常閉觸點斷開，KMY和KT相繼失電，接觸器KM得電，電動機M被接成形運行。除了采用星形-三角形減壓啟動方法以外，籠型三相異步電動機還經(jīng)常采用自耦變壓器減壓啟動和延邊三角形減壓啟動，分別如圖1-2-19和圖1-2-20所示，請同學們自行分析。 圖1-2-19 自耦變壓器減壓啟動電路圖圖1-2-20 延邊三角形減壓啟動電路圖（6）實訓實施1）元件選擇與檢查元件的選擇與檢查方法同5.1中題目1、（6）、1）。相關要求：列出元件名稱、型號、規(guī)格及數(shù)量，如表2-2-6所示；檢查、篩選電氣元件。表2-2-6 電器元件清單2）畫出星形-

46、三角形減壓啟動電路的安裝圖及接線圖繪制安裝圖及盤外電器接線圖的方法同5.1中題目1、（6）、2）。星形-三角形減壓啟動電路的安裝圖如圖1-2-21所示，盤外電器接線圖如圖1-2-9所示。圖1-2-21星形-三角形減壓啟動電路的安裝圖3）安裝安裝方法及要求同5.1中題目1、（6）、3）。4）線路檢查檢查方法及要求同5.1中題目1、（6）、4）。5）功能調(diào)試在電路接線檢查無誤的情況下，合上交流電源開關QS。調(diào)試操作：壓合按鈕SB1，觀察接觸器KMY和時間繼電器KT線圈是否吸合、電動機是否減壓啟動；觀察時間繼電器KT是否正常延時；延時時間到后，觀察電動機是否正常全壓運行。壓合按鈕SB2，觀察接觸器是

47、否釋放、電動機是否停止運行。相關要求：檢查電動機是否受按鈕SB1的控制減壓啟動、是否受時間繼電器KT延時控制全壓運行；檢查電動機是否受按鈕SB2的控制停止運行；監(jiān)聽KM主觸點分合的動作聲音和接觸器線圈運行的聲音是否正常；反復試驗數(shù)次，檢查控制線路動作的可靠性。（7）實訓考核本次實訓考核參照中級維修電工國家職業(yè)技能鑒定考核標準執(zhí)行，評分標準參考表2-2-4。五、 三相籠型異步電動機的制動控制題目：能耗制動控制電路的安裝、接線與調(diào)試訓練（1）題目背景制動是電動機或設備斷電后強迫其迅速停止的一種方法。對于有些要求消除慣性、準確定位以提高工作效率的設備是必需的措施。（2）控制要求按下啟動按鈕，電動機定

48、子繞組作星形連接并啟動，經(jīng)過一定時間延時后，電動機定子繞組作三角形連接并運行；按下停止按鈕，電動機停止轉(zhuǎn)動。（3）實訓任務1）確定能耗制動控制電路所需電器的種類及數(shù)量，列出電器元件清單；2）畫出能耗制動控制電氣原理圖、安裝接線圖及電氣元件布置圖；3）根據(jù)安裝接線圖完成安裝、接線操作；4）根據(jù)控制要求完成電路調(diào)試工作。（4）預期目的1）了解能耗制動控制過程，掌握電路工作原理；2）熟悉能耗制動控制電路原理圖及安裝接線圖；3）掌握能耗制動控制電路的安裝方法；4）掌握能耗制動控制電路的調(diào)試方法。（5）知識儲備1）電路組成圖1-2-22能耗制動控制電路圖如圖1-2-22所示，主電路由三相電源、電源開關Q

49、S、熔斷器FU1、主接觸器KM1、KM2的主觸點、能耗制動接觸器KM3的主觸點、熱繼電器FR的發(fā)熱元件和電動機M組成。控制電路由熔斷器FU2、停止按鈕SB1（紅色）、正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2（黑色）、反轉(zhuǎn)啟動按鈕SB3（黑色）、主接觸器KM1、KM2、KM3的線圈和輔助觸點、熱繼電器FR的常閉觸點組成。2）工作原理先合上QS：按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2主接觸器KM1得電并自鎖電動機M正轉(zhuǎn)連續(xù)運行按下停止按鈕SB1SB1常閉觸點先分斷，使接觸器KM1失電，SB1常開觸點后閉合，接通接觸器KM3和時間繼電器KT的線圈回路，其觸點動作，其中KM3常開輔助觸點的閉合起著啟動電路；KM3常開主觸點的閉合，使直流電

50、壓加在電動機動定子繞組機上，自鎖作用；電動機進行正向能耗制動，轉(zhuǎn)速迅速下降，當接近零時，時間繼電器KT延時結(jié)束，其通電延時打開的常閉觸點斷開切斷接觸器KM3的線圈回路，此時KM3的常開輔助觸點恢復斷開，使時間繼電器KT線圈也隨之失電，正向能耗制動結(jié)束。反向啟動與能耗制動過程可自行分析。除了采用能耗制動控制方法以外，籠型三相異步電動機還經(jīng)常采用反接制動控制方法，分別如圖1-2-23所示，請同學們自行分析。 圖1-2-23 反接制動控制電路圖（6）實訓實施1）元件選擇與檢查元件的選擇與檢查方法同5.1中題目1、（6）、1）。相關要求：列出元件名稱、型號、規(guī)格及數(shù)量，如表2-2-7所示；檢查、篩選電

51、氣元件。表2-2-7電器元件清單2）畫出能耗制動控制電路的安裝圖及接線圖繪制安裝圖及盤外電器接線圖的方法同5.1中題目1、（6）、2）。星形-三角形減壓啟動電路的安裝圖如圖1-2-24所示，盤外電器接線圖如圖1-2-25所示。圖1-2-24能耗制動控制電路的安裝圖圖1-2-25 能耗制動控制電路的盤外電器接線圖3）安裝安裝方法及要求同5.1中題目1、（6）、3）。4）線路檢查檢查方法及要求同5.1中題目1、（6）、4）。5）功能調(diào)試在電路接線檢查無誤的情況下，合上交流電源開關QS。調(diào)試操作：壓合按鈕SB1，觀察接觸器KMY和時間繼電器KT線圈是否吸合、電動機是否減壓啟動；觀察時間繼電器KT是否

52、正常延時；延時時間到后，觀察電動機是否正常全壓運行。壓合按鈕SB2，觀察接觸器是否釋放、電動機是否停止運行。相關要求：檢查電動機是否受按鈕SB1的控制減壓啟動、是否受時間繼電器KT延時控制全壓運行；檢查電動機是否受按鈕SB2的控制停止運行；監(jiān)聽KM主觸點分合的動作聲音和接觸器線圈運行的聲音是否正常；反復試驗數(shù)次，檢查控制線路動作的可靠性。（7）實訓考核本次實訓考核參照中級維修電工國家職業(yè)技能鑒定考核標準執(zhí)行，評分標準參考表2-2-4。六、實訓故障現(xiàn)象及分析故障現(xiàn)象1故障表象：當合上開關QS以后，按下啟動控制按鈕SB，出現(xiàn)接觸器不吸合、電動機不工作現(xiàn)象。應對措施：首先檢查控制電路的電源電壓、熔斷

53、器FU2的熔體及接觸情況；第二檢查熱繼電器接線是否正確、常閉點是否復位；第三檢查按鈕盒接線是否正確、壓接線是否有松脫；第四檢查按鈕盒內(nèi)各線碼與端子排編號是否一致；第五檢查接觸器線圈是否斷路；檢查盤內(nèi)控制電路各壓接點的接觸情況，例如導線“壓線皮”，特別是對于有互鎖的電路，一定要重點檢查常閉互鎖點狀態(tài)，例如觸點“壓錯位”或動觸橋“虛斷”等。在實訓中，故障現(xiàn)象1的常見原因如圖1-2-26所示。圖2-2-26故障現(xiàn)象1的常見原因圖片故障現(xiàn)象2故障表象：當合上開關QS以后，接觸器直接得電吸合，電動機立即旋轉(zhuǎn)。應對措施：出現(xiàn)這種故障現(xiàn)象的原因是控制回路接線錯誤，此種錯誤特別容易發(fā)生在端子排上和接線盒內(nèi)。以

54、圖1-2-6為例，如果將3號線和4號線在端子排上接反了，則接觸器KM線圈就直接跨在電源兩端，只要開關QS一閉合上電，就會出現(xiàn)上述故障。故障現(xiàn)象3故障表象：當合上開關QS以后，按下啟動控制按鈕SB，電動機出現(xiàn)“點動”現(xiàn)象。應對措施：出現(xiàn)這種故障現(xiàn)象的原因是控制電路不自鎖，以圖1-2-6為例，可能是3號線和4號線“壓線皮”；可能是接觸器KM常開輔助觸點損壞、缺失；可能是接線盒內(nèi)導線松脫。故障現(xiàn)象4故障表象：當合上開關QS以后，按下啟動控制按鈕SB，電動機運轉(zhuǎn)震動、轉(zhuǎn)速明顯降低并伴有尖銳赤耳噪聲。應對措施：出現(xiàn)這種故障現(xiàn)象的原因是主電路缺相，造成三相電動機單相運行。檢查主電源是否缺相；檢查熔斷器FU1是否熔斷、接觸是否良好；檢查端子排上的三根負載線的接線情況；檢查盤內(nèi)主電路的觸點是否接觸良好。故障現(xiàn)象5故障表象：如圖1-2-18所示，在空操作試車時，按下啟動按鈕SB1后接觸器KM1、KM3和時間繼電器KT通電動作，但過整定時間后，線路沒有