水泥混凝土面層施工技術(shù)交底精選版

1、水泥混凝土面層施工技術(shù)交底精選版水泥混凝土面層施工技術(shù)交底document serial number【kkgb-lbs98yt-bs8cb-bsut-bst108】水泥混凝土面層施工技術(shù)交底?一、施工預(yù)備：1、6%水穩(wěn)灰劑量、7d無側(cè)限抗壓強度、壓實度、彎沉值等各項指標(biāo)已通過驗收，平整度、縱斷面高程、寬度、橫坡度、厚度、鉆芯取樣等各項指標(biāo)必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2、復(fù)原中線及邊線，測出混凝土面層實際標(biāo)高。3、按實測高程分倉支設(shè)模板，模板寬度、頂面標(biāo)高符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并堅固牢靠，避開發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象。4、將6%水穩(wěn)層外表碎石、雜物等全部去除潔凈，并灑水潤濕，以免砼底部水分被枯燥基層吸去。5、施工所用

2、縱縫、橫縫、角隅所需鋼筋進場并制作完成，接縫材料預(yù)備齊全。6、施工之前，所需機械、人員全部進場到位，并進展合理的組織搭配。二、施工方法：1、安設(shè)模板：混凝土模板應(yīng)采納鋼模，在拉線測量標(biāo)高及軸線走向與路途方向全都狀況下安設(shè)，所需模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)嚴(yán)密平順，不得存在漏漿縫隙、前后錯茬、凹凸錯臺等現(xiàn)象；模板應(yīng)能在攤鋪、振實、整平設(shè)備的負載行進、沖擊和振動時不發(fā)生位移。嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。模板高度與混凝土厚度一樣，誤差應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。2、安設(shè)鋼筋：路面拉桿、傳力桿、角隅及鋼筋網(wǎng)片鋼筋在現(xiàn)場加工好后按圖紙設(shè)計要求進展安裝，鋼筋應(yīng)安裝堅固，保證砼澆筑后拉桿鋼

3、筋應(yīng)垂直中心線與砼外表平行。3、砼的攪拌：投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按試驗協(xié)作比依據(jù)原材料含水狀況進展適當(dāng)調(diào)整，保證砼施工協(xié)作比的各種原材料用量，攪拌機容量計算要精確。坍落度宜掌握在100±20mm。4、砼的運輸：采納砼罐車運輸。砼從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進展鋪筑、振搗至成活的允許最長時間，由水泥初凝時間及施工氣溫確定。應(yīng)依據(jù)施工進度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)?？傔\力應(yīng)比總拌合力量略有充裕。確保新拌砼在規(guī)定時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。運輸過程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨便耽誤。自卸車運輸應(yīng)減小顛簸，防止拌合物離析。車輛起步和停車應(yīng)平穩(wěn)。出料及鋪筑時的卸料高度，

4、不應(yīng)超過1.5m。5、攤鋪和振搗、整平：砼板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器挨次振搗，振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停頓下沉，外表不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振。振搗棒的挪動間距不宜大于50cm；至模板邊緣的間隔 不宜大于20cm。應(yīng)避開碰撞模板、鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿。振搗棒振搗后再用振動整平梁振動整平，振動梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為掌握路途標(biāo)高的根據(jù)，往返振平23遍，使外表泛漿勻稱平整。在振動梁拖整平過程中，多余的砼應(yīng)隨著振搗梁的行走前進而刮去，缺料的部位應(yīng)用砼拌合物以人工補料找平，嚴(yán)禁用純砂漿。然后采納葉片式或圓盤式抹面機往返23遍

5、壓實整平飾面。在抹面機完成作業(yè)后，應(yīng)進展清邊整縫，去除粘漿，修補缺邊、掉角。應(yīng)用法抹刀將抹面機留下的痕跡抹平。精平飾面后的面板應(yīng)無抹面印痕，致密勻稱，無露骨，平整度應(yīng)到達規(guī)定要求。6、接縫施工：1、縱縫縱縫采納平縫加拉桿型?縱縫上設(shè)置拉桿，拉桿的長度為70cm，間距為50cm。采納直徑為16mm的螺紋鋼筋，縱縫需與道路中心線平行。2、橫縫縮縫?橫向縮縫采納假縫形式，并在接近脹縫或自由端部的縮縫應(yīng)采納設(shè)傳力桿的假縫形式。傳力桿應(yīng)采納光面鋼筋，直徑為28mm，傳力桿長度為50cm，間距為30cm。橫向縮縫頂部應(yīng)鋸切槽口，槽內(nèi)填縫料填充。7、抗滑構(gòu)造施工：砼面板抗壓強度到達40%后可開頭硬刻槽，并宜

6、在兩周內(nèi)完成?？够瑯?gòu)造施工采納硬刻槽方式制作抗滑溝槽?？刹杉{等間距刻槽，其深度為24mm，槽寬35mm，槽間距1525mm，硬刻槽時不應(yīng)掉邊角，亦不得中途抬起或轉(zhuǎn)變方向，并保證硬刻槽到面板邊緣。硬刻槽后應(yīng)隨即將路面沖洗潔凈，并復(fù)原路面的養(yǎng)生。8、拆模、砼路面養(yǎng)生：模板撤除應(yīng)在砼抗壓強度不小于8.0mpa方可進展。拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿四周的砼，也不得造成傳力桿變形。拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修，并準(zhǔn)時將橫向脹縫沿砼面板邊緣通開至全部深度。砼路面鋪筑完成或軟作抗滑構(gòu)造完畢后馬上開頭養(yǎng)生。采納掩蓋土工氈、土工布等灑水濕養(yǎng)生方式。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為1421d，砼板養(yǎng)生初期，

7、嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在到達設(shè)計強度40后，行人方可通行。9、清縫、灌縫：砼板養(yǎng)護期滿后，砼面板中全部接縫槽口均按設(shè)計圖紙的要求和部位用填縫料封縫。在填縫前必需保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)，并在枯燥狀態(tài)下進展，填縫料的灌注深度宜為34cm。當(dāng)縫槽大于34cm 時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫必需飽滿、勻稱、厚度全都并連續(xù)貫穿，填縫料不得缺失、開裂，應(yīng)與砼縫壁粘附嚴(yán)密不滲水。常用的加熱施工式填縫料有改性瀝青類，也可采納聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結(jié)。在面層砼彎拉強度到達設(shè)計強度，且填縫完成前，不得開放交通。三、質(zhì)量掌握要求1、施工過程中砼混合料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗砼的抗壓與彎拉強度，抗壓強度不小于設(shè)計值，抗彎拉強度不小于4.5mpa。試塊應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求制作，頻率根據(jù)每100m3的同協(xié)作比的混合料檢驗一次，缺乏100m3時按一次計，抗壓及抗彎拉試塊制作應(yīng)在同條件養(yǎng)護及7天、28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護各不少于2組。2、鋼筋制作依據(jù)砼板的型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作依據(jù)翻樣圖進展制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號精確，每種不同型號的半成品掛牌標(biāo)明，便于綁扎人員的分類施工。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變