模板工程作業(yè)指導(dǎo)書4

1、模板施工作業(yè)指導(dǎo)書1.1模板的分類模板從材料上可分為木模板、鋼模板、膠合板模板、玻璃鋼模板等多種；從形式上可分為散裝模板和專用模板（大模板、滑模）兩類；從構(gòu)造上則分為板件和支撐架兩部分。1.2模板的適用范圍整體式模板適用于各種現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)，如基礎(chǔ)、柱、墻、梁等。組合鋼模板適用于各種整體式結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件。鋼框竹、木膠合板模板可用于各種現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件，并能與組合模板混用。木定型模板適用于柱、梁、板等。鋼框鋼絲網(wǎng)水泥模板適用于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、柱、梁等。1.3模板的一般要求如下：1具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作

2、、拆裝方便，拆卸時(shí)能盡量減少模板和桿件的損傷，以提高模板的使用周轉(zhuǎn)率。3模板板面平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。4施工時(shí)操作方便，保證安全。5重復(fù)使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。二、模板工程作業(yè)要點(diǎn)2.1模板選材宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。在混凝土量較小，沒有組合鋼模板或特殊部位時(shí)可選用木模板。選作模板的材料應(yīng)符合以下要求：1木模板用支架所用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的松木和杉木，不宜低于等材，含水率應(yīng)低于25。木模板多采用厚度2040板材，木支撐和橫帶多選用40×50150×160方木或80150圓木。必要時(shí)按木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行檢算，當(dāng)木材含水率低于25時(shí)，容許應(yīng)力提

3、高15。2金屬模板、支承工具及配件一般選用a3鋼，必要時(shí)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行檢算，鋼材容許應(yīng)力值可提高25；當(dāng)采用彎曲薄壁型鋼時(shí)應(yīng)符合彎曲薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，鋼材容許應(yīng)力不予提高。3鋼管扣件應(yīng)采用kt33-8可鍛鑄鐵加工件。4其他如竹模板、膠合板模板、鋼絲網(wǎng)水泥模板等，應(yīng)保證其有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受所澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力以及施工所產(chǎn)生的荷載。嵌縫材料和脫模劑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用并滿足工程質(zhì)量要求。2.2準(zhǔn)備工作2.2.1模板設(shè)計(jì)的一般要求：1模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、設(shè)計(jì)跨徑、施工組織設(shè)計(jì)、荷載大小、地基土類別及有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行。2繪制模板總裝圖、細(xì)部構(gòu)造圖。3制定模

4、板結(jié)構(gòu)的安裝、使用、拆卸保養(yǎng)等有關(guān)技術(shù)安全措施和注意事項(xiàng)。4編制模板材料數(shù)量表。5編制模板設(shè)計(jì)說明書。2.2.2模板工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底，主要內(nèi)容有：1工程對(duì)象、模板工程量和完成任務(wù)時(shí)間。2模板拼裝、支承系統(tǒng)的布置、節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)留孔和箍筋的處理方法。3施工方法、操作程序和流水段的劃分。4模板安裝質(zhì)量和安全措施。2.2.3模板和配件的領(lǐng)備料。2.2.4現(xiàn)場(chǎng)清理和模板的堆放。根據(jù)施工程序和施工總平面布置圖的設(shè)計(jì)，分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)堆放，避免二次或多次搬運(yùn)。堆放場(chǎng)地應(yīng)疏通溝渠，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和避開交通要道。預(yù)拼大模板堆放的場(chǎng)地還應(yīng)平整夯實(shí)，堆放時(shí)應(yīng)墊離地面1015，以防模板不均勻下沉和受潮。2.2.5采用直

5、接引測(cè)法或間接引測(cè)法進(jìn)行模板標(biāo)高的引測(cè)和標(biāo)記。2.2.6模板邊線和構(gòu)造物中心線的放樣。2.2.7采用砂漿找平、角鋼支承、木墊條帶支承找平的方法對(duì)安裝面進(jìn)行找平作業(yè)。2.3施工工具及輔助材料2.3.1施工工具，依據(jù)作業(yè)需要，選用以下工具：釘錘、三用釘錘、單用扳手、活動(dòng)扳手、電鉆、斧頭、鋸子、鋼絲鉗、墨斗、粉線頭、木榔頭、千斤頂、砂輪切割機(jī)、鋼模板清理機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、線錘、方尺、水平尺、鋼尺、塞規(guī)、繩索、鋼絲刷。2.3.2輔助材料輔助材料包括嵌縫材料、脫模劑和其他輔助材料，依據(jù)施工需要及混凝土質(zhì)量要求選用。2.3.2.1嵌縫材料種類很多，常用的有木條、橡皮條、馬糞紙、薄鐵皮、油灰膩?zhàn)印⑴菽取?/p>

6、2.3.2.2脫模劑有油脂類、水質(zhì)類、乳化類和樹脂類。外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。2.3.2.3其他輔助材料有緊張器、鉛絲、木楔、定位基角鋼頭和塑料管。2.4模板的預(yù)拼裝是將小塊模板在拼裝平臺(tái)上預(yù)先拼成大塊模板或組裝成梁柱板等的單件，然后整體吊裝。2.4.1預(yù)拼裝模板方案的確定和準(zhǔn)備。模板的預(yù)拼裝是加快工程進(jìn)度、提高安裝質(zhì)量、提高模板周轉(zhuǎn)率的一項(xiàng)有效措施，但對(duì)模板的安裝應(yīng)具備一定的吊裝能力和場(chǎng)地要求，故吊裝前應(yīng)根據(jù)具體條件來確定模板拼裝方案。模板預(yù)拼裝分現(xiàn)場(chǎng)和工廠預(yù)拼裝兩種，由于鐵路、公路構(gòu)造物的單一性，多采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼方案，拼

7、裝前應(yīng)準(zhǔn)備好拼裝平臺(tái)和小馬凳等輔助設(shè)施。2.4.2校正和運(yùn)輸堆放對(duì)預(yù)拼裝的模板主要應(yīng)檢查其對(duì)角線誤差，按設(shè)計(jì)編號(hào)和吊裝順序堆放。2.5模板安裝要點(diǎn)2.5.1基礎(chǔ)模板2.5.1.1安裝順序擴(kuò)大基礎(chǔ)：安裝前檢查安裝側(cè)模設(shè)計(jì)模板支撐檢查、校正、固定。沉井基礎(chǔ)：安裝前檢查安裝內(nèi)側(cè)模板安裝內(nèi)側(cè)模板支撐調(diào)整內(nèi)側(cè)模板安裝外側(cè)模板安裝外側(cè)支撐校正、對(duì)位群體固定。2.5.1.2安裝方法就地拼裝各邊模板或在基礎(chǔ)旁邊平地上拼裝后抬入基坑內(nèi)，如為圓形，則應(yīng)按11設(shè)置弧形胎具，在胎具上拼裝接弧形板塊，并調(diào)好曲度。模板組裝成整體并按構(gòu)造物尺寸安放好后，接著安裝各邊支撐，并撐于堅(jiān)實(shí)的土壁上。2.5.2橋墩臺(tái)模2.5.2.1

8、安裝順序安裝前檢查吊裝就位安裝支撐全面檢查修整群體固定。2.5.2.2安裝方法就地拼組模板，整體吊裝模板坐于安裝基準(zhǔn)面上，然后用四根斜支撐或帶有花籃螺絲的纜繩及橫頂四角連接，另一端錨于地面，校正模板中線及偏斜，糾偏后支撐固定。整體吊裝適用于墩臺(tái)身或墩臺(tái)帽一次性澆筑，如分節(jié)澆筑，考慮接茬處不易吻合，多采用直接安裝。2.5.3梁體模板2.5.3.1安裝順序t型梁：復(fù)核梁模板高程和軸線位置搭設(shè)支架梁模板吊裝就位梁模板及支架固定復(fù)核梁模板位置尺寸。箱型梁：復(fù)核梁模板高程和軸線位置搭設(shè)支架吊裝外底模板就位梁模板及支架固定復(fù)核梁模板位置尺寸校核內(nèi)模位置尺寸整體固定。2.5.3.2安裝方法復(fù)核梁模板標(biāo)高和水

9、平位置，搭設(shè)梁模板支架，復(fù)核檢查預(yù)組合梁模板的尺寸，連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，進(jìn)行試吊，吊運(yùn)時(shí)，梁模板上口加撐，吊運(yùn)就位并校正好梁模板位置，底模及支架固定，側(cè)面用斜撐固定。桁架支架時(shí)，可將梁卡具、梁底桁架全部固定在梁模上。2.5.4模板安裝的技術(shù)要求1模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。2安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。3模板

10、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計(jì)沖擊力）產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時(shí)，鋼筋混凝土梁、板的底模應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載（不計(jì)沖擊力）所產(chǎn)生的撓度?？v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。6后張法預(yù)應(yīng)力梁、板，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下?lián)?，?yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)撓或預(yù)拱。2.6空心板制作時(shí)所使用的芯模應(yīng)符合下列要求：1充氣膠囊在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查，不得漏氣，安裝時(shí)應(yīng)有

11、專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)，膠囊涂刷隔離劑。每次使用后，應(yīng)妥善存放，防止污染、破損及老化。2從開始澆筑混凝土到膠囊放氣時(shí)止，其充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。3澆筑混凝土?xí)r，為防止膠囊上浮和偏位，應(yīng)采取有效措施加以固定，并應(yīng)對(duì)稱平衡地進(jìn)行澆筑。4膠囊的放氣時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保持構(gòu)件不變形為宜。2.7模板的拆除2.7.1拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。1非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。2芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方

12、可拔除。3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75的要求后，方可拆除。4預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合上述規(guī)定要求外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。5已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。如設(shè)計(jì)上對(duì)拆除承重模板、支架、拱架另有規(guī)定，應(yīng)按照設(shè)

13、計(jì)規(guī)定執(zhí)行。2.7.2拆除時(shí)的技術(shù)要求1模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。2墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。3模板、支架和拱架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1模板安裝時(shí)的允許偏差，在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表31的規(guī)定。表31 模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)

14、件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，03.2安裝質(zhì)量要點(diǎn)3.2.1模板安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，合格驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。3.2.2模板的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范。3.2.3模板的安裝質(zhì)量，一般應(yīng)檢查如下內(nèi)容：1檢查模板的布局和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。2各種連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況，用尺量、手搖動(dòng)和觀察檢查。關(guān)鍵部位的緊固螺栓、支撐扣件尚應(yīng)使用力矩扳手或其他專用工具檢查。3支承著力點(diǎn)的模板的整體穩(wěn)定性可用手搖動(dòng)、小錘敲擊和觀察檢查。

15、4各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定情況可用手搖動(dòng)、小錘敲擊和觀察檢查。5一般整體混凝土結(jié)構(gòu)模板的檢查內(nèi)容和方法，見表32。表32 整體混凝土結(jié)構(gòu)模板檢查內(nèi)容和檢查方法檢查內(nèi)容結(jié)構(gòu)名稱檢查部位和點(diǎn)數(shù)檢查方法標(biāo)高獨(dú)立基礎(chǔ)上、下口各兩點(diǎn)，大型基礎(chǔ)適當(dāng)增加檢查點(diǎn)用水準(zhǔn)儀帶形基礎(chǔ)、墻上、下口每3050m各一點(diǎn)，但同一條基礎(chǔ)或墻上下口各不少于3點(diǎn)柱上、下口1點(diǎn)，牛腿上口1點(diǎn)梁底模的兩端及中央3個(gè)點(diǎn)樓板、平臺(tái)板四角及中央5個(gè)點(diǎn)，但每10不少于1點(diǎn)軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)左右兩個(gè)面的軸線或中心線用經(jīng)緯儀 或尺量帶形基礎(chǔ)、墻梁板長(zhǎng)度方向的軸線或中心線內(nèi)廓尺寸獨(dú)立基礎(chǔ)各階梯的長(zhǎng)寬高，杯口的上下面和深度用尺量帶

16、形基礎(chǔ)、墻全長(zhǎng)，各階梯的寬、高每3050m1點(diǎn)，但不少于3點(diǎn)柱全高，上中下橫截面及牛腿上下口高度尺寸梁全長(zhǎng)、兩端及中央三處截面板長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸差，厚度檢查四角及中央5點(diǎn)全高垂直度偏差柱、高大獨(dú)立基礎(chǔ)檢查各個(gè)面用經(jīng)緯儀 或吊線墻、高大帶形基礎(chǔ)兩面?zhèn)饶Ｃ?050m1點(diǎn)，但同一構(gòu)件各不少于2點(diǎn)側(cè)向彎曲度偏差帶形基礎(chǔ)、墻、梁檢查兩面?zhèn)饶＠€或尺量起拱拱度梁梁底模橫跨中部位（梁跨度18m時(shí)，適當(dāng)增加檢查點(diǎn)數(shù)）水準(zhǔn)儀或拉線尺量表面平整度各項(xiàng)構(gòu)件每10m21個(gè)點(diǎn)，但同一構(gòu)件不少于3點(diǎn)靠尺和楔形塞尺盤板塊拼縫各項(xiàng)構(gòu)件每10m21個(gè)點(diǎn)，但同一構(gòu)件不少于3點(diǎn)楔形塞尺盤 預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞各項(xiàng)構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、中心線位置、固定情況，中心線位置檢查縱橫兩個(gè)方向尺量、手搖動(dòng)6現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土構(gòu)件及其他構(gòu)筑物的模板的檢查內(nèi)容和方法可參見表3.2.3進(jìn)行。四、成品保護(hù)4.1不得用重物沖擊以安裝好的模板及支撐，不準(zhǔn)在吊模上搭跳板，應(yīng)保證模板的牢固和嚴(yán)密。4.2搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。4.3應(yīng)采取措施避免損傷模板。五、安全注意事項(xiàng)5.1支模應(yīng)按順序進(jìn)