書香水韻居住小區(qū) 8#樓工程 施工組織設(shè)計

1、書香水韻居住小區(qū)8 #樓 施工組織設(shè)計 書香水韻居住小區(qū)8#樓工程施工組織設(shè)計第一章 編制說明一、編制依據(jù)（一）東營筑城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的施工圖紙。（二）本工程施工所處的季節(jié)及本工程的具體特點。（三）本工程的施工環(huán)境及條件。（四）我公司承建本工程所具備的機(jī)械設(shè)備、人員及同類型工程施工技術(shù)方面的優(yōu)勢。（五）現(xiàn)行施工規(guī)范及相關(guān)圖集。二、編制范圍 本施工組織設(shè)計編制東營同惠置業(yè)有限責(zé)任公司工程-書香水韻居住小區(qū)8#樓工程所提供的設(shè)計施工圖紙內(nèi)所包含的內(nèi)容（樁基礎(chǔ)除外）。三、編制說明（一）本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司的施工能力及技術(shù)裝備情況，并與有關(guān)人員反復(fù)討論、研究、認(rèn)證而編制

2、的。（二）在編制過程中，注重于基礎(chǔ)、主體及裝飾工程，其他只作簡要說明。（三）人員組織、機(jī)具投入及目標(biāo)制定等是根據(jù)我公司的綜合能力及實踐經(jīng)驗確定的。第二章 工程概況一、工程建設(shè)概況本工程為東營同惠置業(yè)有限責(zé)任公司工程-書香水韻居住小區(qū)8#樓工程，本工程地下兩層為儲藏室、地上十七層，建筑面積14192.49平方米，其中地下總建筑面積為1509.72平方米、地上建筑面積為12682.77平方米、建筑基底面積785.18平方米，建筑總高度51.77m，位于東營市運河路以南、濱州路以西,交通便利，圖紙設(shè)計單位為東營筑城建筑設(shè)計有限公司、勘察單位為東營市中匯工程勘察設(shè)計有限公司，結(jié)構(gòu)為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。該

3、工程工期 ，工程質(zhì)量要求合格，我單位確保合格。確保東營市文明施工工地，爭創(chuàng)省文明施工工地，杜絕重大安全事故的發(fā)生。二、工程施工概況（一）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程基礎(chǔ)采用樁基承臺基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)底板墊層為c15，基礎(chǔ)承臺、承臺梁、抗水板、地下室外墻、電梯基坑側(cè)壁為c35p6，主樓剪力墻、柱：承臺頂12.170為c35、12.170屋面及梁板樓梯為c30，過梁、構(gòu)造柱及設(shè)備基礎(chǔ)為c25混凝土。砌體及砂漿：均為a3.5級加氣混凝土砌塊、女兒墻部分及電梯井四周墻體除鋼筋混凝土剪力墻體外均為蒸壓粉煤灰磚，防潮層采用1：2.5防水水泥砂漿摸厚20、與土體接觸墻體用m7.5水泥砂漿其他墻體用m5.0混合

4、砂漿。 衛(wèi)生間為面磚防水墻面、電梯井內(nèi)墻壁為礦棉吸聲內(nèi)墻、采暖房間與非采暖房間相鄰頂棚板底鋪貼10厚stp2保溫板抹20厚聚苯顆粒保溫砂漿、其他房間頂棚為掛膩子涂料頂棚屋面xps保溫屋面、。外墻采用聚苯板保溫層，部分貼陶瓷面磚，部分刷外墻涂料，入戶門為保溫防盜門其他門窗采用pvc中空玻璃門窗。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為七度。（二）施工條件現(xiàn)場“三通一平”已具備，交通運輸便利，規(guī)劃部門定好位，施工機(jī)械設(shè)備、材料、勞動力及現(xiàn)場臨時設(shè)施已基本落實，可以陸續(xù)進(jìn)場。三、工程施工特點該工程為混凝土剪力墻工程，擬建場地地勢平坦。根據(jù)該工程特點和該區(qū)域地質(zhì)情況，對工程地基應(yīng)做好詳細(xì)驗槽記錄，發(fā)現(xiàn)問

5、題及時請有關(guān)部門會審。該工程基礎(chǔ)施工、主體施工中，澆筑、砌筑的施工流程應(yīng)合理組織安排，方能提高施工進(jìn)度，縮短施工工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。第三章 施工部署一、工程施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)（一）指導(dǎo)思想根據(jù)本工程的特點和條件，以及社會影響力和重要性，經(jīng)公司決策人員和項目部有關(guān)人員對該工程進(jìn)行定性、定量分析后，確定以“質(zhì)量為中心、技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)合理、切實可行”作為本工程施工的指導(dǎo)思想。（二）實施目標(biāo)為確保該工程的質(zhì)量、工期、安全等指標(biāo)的高標(biāo)準(zhǔn)完成，充分發(fā)揮我公司的施工優(yōu)勢水平，科學(xué)安排，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保完成如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次驗收達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確?！昂细瘛薄?、工期目標(biāo)工程竣

6、工交付： 竣工完成。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)采取有效措施，嚴(yán)格控制輕傷事故，杜絕重大安全事故的發(fā)生。4、文明生產(chǎn)目標(biāo)精心組織安排，確保東營市安全文明工地，努力爭創(chuàng)山東省標(biāo)準(zhǔn)化工地。二、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程特點，結(jié)合我公司目前管理體制，選配具有優(yōu)良施工業(yè)績，有施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)人員對本工程實行項目管理，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對該工程的工期、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等進(jìn)度計劃的組織管理，具體機(jī)構(gòu)設(shè)置見附表。三、施工程序通過對本工程各分部、分項工作量的分析，決定該工程的施工程序：第一階段基礎(chǔ)工程第二階段主體結(jié)構(gòu)工程第三階段安裝、裝飾工程施工，包括內(nèi)、外裝修、樓地面、門窗制作安裝、各類管線安裝全

7、部到位。第四階段調(diào)試掃尾階段四、施工組織管理（一）組織：實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對該工程的工期、質(zhì)量、安全等全面工作負(fù)責(zé)。項目部由項目經(jīng)理精選人員，組成整套管理網(wǎng)絡(luò)體系。（二）管理：“建好一個項目的主要問題不在工人而在管理”這是我們的共識。根據(jù)項目的規(guī)模，我們實行項目管理，以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制來嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家方針、政策和法規(guī)，擬定工程的總目標(biāo)和每個成員的工作目標(biāo)及行為綱領(lǐng)，使所有人員都明確自已的崗位和職責(zé)，并崗位職責(zé)和管理目標(biāo)同經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合起來，充分發(fā)揮各自的主觀能動性和創(chuàng)造性。第四章 施工準(zhǔn)備 一、施工組織準(zhǔn)備本工程成立項目部，項目部經(jīng)理由公司總經(jīng)理研究決定，項目部成員由項目經(jīng)理提名報公司批準(zhǔn)。項

8、目部的成員中有業(yè)務(wù)精通，組織管理能力強(qiáng)的經(jīng)理和技術(shù)水平較高并有建筑施工經(jīng)驗的主管技術(shù)人員，也有精通經(jīng)濟(jì)核算善于理財?shù)呢敃刹恳约吧朴趨f(xié)調(diào)各方面關(guān)系的總務(wù)人員，具體安排見施工組織機(jī)構(gòu)表。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備（一）組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙。做好變更洽商和各級書面技術(shù)交底。（二）培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，技術(shù)工人經(jīng)考核合格后方可上崗。（三）充分了解現(xiàn)場周圍場地環(huán)境及地質(zhì)地貌情況。（四）編制施工圖紙預(yù)算和施工預(yù)算，提供材料計劃和構(gòu)件制作計劃。（五）編制總體施工工藝和各分部施工措施。（六）按設(shè)計總平面的設(shè)計布局，做好建筑物的定位放線工作，對臨時道路、場內(nèi)水、電線路、部分臨時設(shè)施用房和施工機(jī)械進(jìn)行

9、定位布置。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作主要包括建筑材料的準(zhǔn)備，人員的配調(diào)、構(gòu)件的加工準(zhǔn)備，建筑安裝機(jī)械的準(zhǔn)備。（二）建筑材料、構(gòu)配件的加工主要按施工預(yù)算、進(jìn)度安排計劃要求，按材料的名稱、規(guī)格、使用時間編出需用量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積人和組織支輸提供依據(jù)。（三）根據(jù)施工組織設(shè)計的施工進(jìn)度計劃和各分部（項）工程施工進(jìn)度安排，計算出該工程分部（項）施工所需要的勞動力，各工種隨時調(diào)度，各種機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料按計劃組織。（四）建筑安裝機(jī)具有準(zhǔn)備，根據(jù)采用的施工方案安排，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間、進(jìn)場地點和方式，編制施工機(jī)具用量計劃，為組織運輸、堆放、安裝提供依據(jù)。四、

10、現(xiàn)場準(zhǔn)備（一）對施工現(xiàn)場做好進(jìn)一步勘察，了解有關(guān)地下水、電線路等準(zhǔn)確位置，如有障礙，及時與有關(guān)部聯(lián)系采取措施，做好現(xiàn)場臨時運輸、設(shè)施用房及場地圍墻。（二）現(xiàn)場“七牌二圖”的制作為了保證工程施工按期順利進(jìn)行，讓社會各界更多地了解支持和監(jiān)督該工程建設(shè)，開工前做好現(xiàn)場“七牌二圖”。（三）做好施工場地的控制網(wǎng)測量。（四）搞好現(xiàn)場“三通一平”。1、施工道路（1）場內(nèi)運輸、施工道路的主入口根據(jù)甲方提供的圖紙和現(xiàn)場實地勘察，確定在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)入口。（2）道路做法：素土夯實，200厚碎磚夯實。200厚c25砼面層，高出地面100。2、施工場地：施工場地全部采取硬化措施，用c25砼澆筑抹面。3、施工用水（1）

11、水源甲方已接到施工現(xiàn)場，安裝用水表后，用dn75給水管接到各用水處。4、臨時用電施工現(xiàn)場用電按主要施工機(jī)具用量控制，按用電平面布置架設(shè)現(xiàn)場的線路。5、地面排水為及時排出施工污水，在施工臨時道路一側(cè)和建筑物四周設(shè)排水溝，廢污水經(jīng)沉淀后由排水溝排入城市下水道。（五）及時做好建筑原材料的試驗申請計劃。（六）做好雨季施工安排。（七）設(shè)置消防、保安措施。（八）做好現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)文明工地的各項準(zhǔn)備工作。第五章 主要部位的施工方法及技術(shù)措施一、施工方案根據(jù)本工程特點和條件，按照“技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理、切實可行”的原則，在對工程進(jìn)行定性和定量分析后，確定本工程施工中不同階段的主攻方向和側(cè)翼配合的最佳

12、方案，主要原則有：（一）在確保工程質(zhì)量和施工安全的前提下把優(yōu)化功能、完善設(shè)施、縮短工期放到首位，使該工程的施工達(dá)到預(yù)期目的。（二）據(jù)各分部、分項工程的工作量及難易程度劃分施工階段，該項工程程序：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)土方基 礎(chǔ)基礎(chǔ)驗收、回填放線、驗線每樓層模板每樓層砼養(yǎng)每樓層鋼筋內(nèi)外裝飾樓地面主體框架門窗工程墻 體油漆涂料主體驗收室外工程屋 面交工驗收（三）按照“平面流水、立體交叉”的作業(yè)方式，在施工各階段中各專業(yè)工種施工必須密切配合，交叉作業(yè)。（四）本工程總的施工方向和程序遵照“三先三后兩同時”的原則，即“先地下、后地上”，“先主體，后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”，工程管線安裝與土建同時施工，門窗的安裝

13、與裝飾同時進(jìn)行，另外各工序之間必須保持技術(shù)間歇，使各項工程均達(dá)到一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（五）配合總體方案的一些措施1、鋼筋制作工廠化，對直徑大于16mm的水平鋼筋一律采用閃光對焊，直徑大于14的柱鋼筋采用電渣壓力焊，以節(jié)省鋼材，縮短工期，提高質(zhì)量。2、裝飾工程采用兩種流水方式并舉，即室外裝飾自上而下，室內(nèi)工程同時施工。3、室內(nèi)裝飾工程程序：每層按天棚墻面樓地面的順序流水作業(yè)，這樣易于保證樓地面的質(zhì)量。4、水、電等配套工種提前進(jìn)行調(diào)試。二、主要部位的施工方法和技術(shù)措施（一） 施工測量1、工程測量的基本條件施工過程中配備專業(yè)測量人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測量，熟練操作儀器，處理測量數(shù)據(jù)等。施工控制樁和軸線測

14、設(shè)，依據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃定點及施工圖紙進(jìn)行。采用j6經(jīng)緯測角,鋼尺量距，s1水準(zhǔn)儀高程測量。測角、量距精度要依照5小三角精度或一級導(dǎo)線精度，高程測量要按三等水準(zhǔn)的要求進(jìn)行。樓層測量，采用j6經(jīng)緯儀和s1水準(zhǔn)儀，按常規(guī)方法進(jìn)行測設(shè)。內(nèi)部測量時可依據(jù)垂直度控制時的重點位，外部測量按周圍的控制點進(jìn)行。2、標(biāo)高控制：根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高每層允許偏差±10mm，全高為±30mm。標(biāo)高控制：就是把基準(zhǔn)高程精確引到一層標(biāo)高處。方法是每樓層分四處沿外墻向上，由標(biāo)高控制點引測，再用s1水準(zhǔn)儀檢核由各處引上的高程，如果誤差在±5mm內(nèi)，可以取四處標(biāo)高的平均值，作

15、為該層的準(zhǔn)確標(biāo)高。注意，鋼尺量距時要垂直放尺，用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要加尺長改正和溫度改正。3、垂直度控制根據(jù)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程全高垂直偏差h/1000mm，同時不得大于30mm，層垂直偏差8mm，為此采取以下措施：根據(jù)周圍控制網(wǎng)經(jīng)精密測量，將控制點投測到底層樓的樓板上，待反復(fù)測角、量邊和高程測量，校核無誤后，此控制點即做為主樓的垂直度控制和進(jìn)行施工放樣的依據(jù)?？刂泣c要做好特殊保護(hù)。施工上部樓層時，在各層樓板的控制點鉛垂對應(yīng)部位埋設(shè)100通視埋件，在鋼管埋件四周，砌200mm高磚擋水，以防止水或其它雜物進(jìn)入埋件，損壞儀器。4、沉降觀測為了獲知施工過程中主樓的沉降情況，應(yīng)嚴(yán)格對主樓進(jìn)行沉降觀測。a、

16、水準(zhǔn)基點和觀測點設(shè)立水準(zhǔn)基點是進(jìn)行水準(zhǔn)測量的依據(jù)，通過對此觀測點相對于水準(zhǔn)基點的高程變化，就可以獲知觀測點的沉降情況，所以水準(zhǔn)基點的埋設(shè)深度應(yīng)超過主樓底板的深度，最好采用基礎(chǔ)梁做水準(zhǔn)基點。水準(zhǔn)基點高程可由周圍控制點用二等水準(zhǔn)測量進(jìn)行聯(lián)測，位置距建筑物30米左右，如果水準(zhǔn)點較遠(yuǎn)，可以采用假定高程。沉降觀測點是觀測的目標(biāo)，基礎(chǔ)施工時觀測點設(shè)在底板四周的，基礎(chǔ)施工完畢后將觀測點引到主樓的外圍墻±0.000上30cm ，點間距1020m，在主樓的角及關(guān)鍵部位。觀測點具體位置參照甲方委托的測設(shè)單位設(shè)定點位置。b、觀測方法布設(shè)附合水準(zhǔn)網(wǎng)，進(jìn)行高精度水準(zhǔn)測量，求得各沉降觀測點的高程變化,從而得知建

17、筑物的沉降情況。采用三等水準(zhǔn)測量等級，測定中誤差為允許中誤差的1/101/20，即采用的實際沉降觀測的中誤差m（mm）=±1.0，取允許中誤差的1/20。沉降觀測的時間間隔如下：施工過程中：底板完成后設(shè)置觀測點，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后觀測一次，并引設(shè)出地上觀測點；地上部分每兩層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完工后觀測一次，以后每月觀測一次?？⒐ず螅嚎⒐ず蟮谝荒陜?nèi)每月觀測一次，第二年每兩個月觀測一次，以后每半年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。c、觀測成果整理（1）繪出標(biāo)有沉降觀測點位置、編號的基礎(chǔ)平面示意圖。（2）觀測點的沉降量曲線，橫坐標(biāo)為時間，縱坐標(biāo)分上下兩部分，下半部分為沉降量，上半部分為建筑荷載，它以

18、實際荷載與設(shè)計荷載的百分?jǐn)?shù)表示。（3）沉降量一覽表。（4）保存原始數(shù)據(jù)歸檔。（二）土方工程該工程為樁地基，為防止擾動地基，距設(shè)計基底標(biāo)高300以上部分的土采用機(jī)械開挖，下面300的土方采用人工開挖，人工運土方。土方開挖要挖至設(shè)計標(biāo)高，由于承臺部位與底板部位底標(biāo)高不一致，土方先開挖至承臺底標(biāo)高，底板部回填土至設(shè)計底標(biāo)高。基坑開挖時離基礎(chǔ)墊層邊留有30的工作面，為防止塌方，按0.33的坡度放坡。根據(jù)設(shè)計圖紙，由于地下水位較高，本工程在土方開挖前應(yīng)進(jìn)行井點降水，井點水豎向井點管采用直徑32的塑料管，間距為1200，水平總管采用直徑50的鋼管連接，每棟樓用4臺真空泵抽水，真空泵位于擬建建筑物的北面。降

19、水的高度應(yīng)低于設(shè)計基底標(biāo)高500，降水時間就從土方開挖始，至4層施工完畢。地下室外墻回填應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并做好防水及保護(hù)層，回土填時應(yīng)對稱均勻回填，分層夯實，壓實系數(shù)達(dá)到0.97?；靥钔林胁坏煤薪ㄖ?、草、樹根、等雜物。（三）模板工程1、模板基本方案本工程模板設(shè)計原則：適應(yīng)施工要求，能保證強(qiáng)度、剛度，實用性較強(qiáng)，拆裝簡便，滿足吊裝、搬運、操作快。承臺采用磚胎模板， m7.5水泥砂漿砌筑，砌筑后，再抹上防水砂漿。底板外側(cè)模板也采用磚胎模。墻、梁模板采用木模板和竹膠模板。梁采用組合定型木模板，采取散裝散拆方法施工。本工程現(xiàn)澆樓板，用竹膠模板，采用鋼管排架作為支撐系統(tǒng)，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到7

20、5%設(shè)計強(qiáng)度時，拆除大部分支撐系統(tǒng)和模板，保留養(yǎng)護(hù)支撐。2、木框防水膠合板模板構(gòu)造木邊框采用50×75木方，邊框橫肋為50×75木方，邊框內(nèi)側(cè)此部位嵌入15mm厚雙面防水竹膠合板，膠合板鋸口部位涂抹封邊膠。防水膠合板模板標(biāo)準(zhǔn)寬度為600、450、300、250、200mm，標(biāo)準(zhǔn)長度為1800、1200、900mm，模板排列設(shè)計時，優(yōu)先采用大規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)模板。根據(jù)工程具體情況可設(shè)計專用的非標(biāo)準(zhǔn)模板。木框防水膠合板模板一般為豎向排列，必要時亦可橫向排列，或以豎向排列為主，頂部接高采用橫向排列。3、模板的平面組合本工程為框剪結(jié)構(gòu)。地下室墻體模板安裝時，由于地下室墻體有防水要求，安裝時

21、加設(shè)12500穿墻螺桿，穿墻螺桿在墻的中間部位加焊5厚的止水翼環(huán)，止水翼環(huán)比螺桿四周寬出30。螺桿在墻體迎水面加設(shè)塑料墊片，拆模后取出塑料墊片后，割除螺栓拉桿，在凹槽內(nèi)先用密封膏封密，再用防水砂漿堵實封平。上部工程墻體模板安裝時加設(shè)對拉螺桿，梅花布置，以增加模板的剛度，在模板內(nèi)穿上pvc套管，以便取出后周轉(zhuǎn)使用。對梁側(cè)模板高度大于600時，中間也加設(shè)對拉螺桿，在模板內(nèi)穿上pvc套管。4、模板的豎向組合模板豎向排列時，應(yīng)充分利用長短模板的錯縫組合，以提高其整體剛度。5、施工流水段的劃分及進(jìn)度計劃a、主體按7天一層編制施工進(jìn)度計劃，做到每道工序、每個工種均衡流水施工。b、墻模板拆除后，經(jīng)清理、涂刷

22、隔離劑后自身流水周轉(zhuǎn)到隔一層施工；模板拆除時留下部分養(yǎng)護(hù)支撐，其余早拆，隔層向上周轉(zhuǎn)。6、模板的配制梁板模板按標(biāo)準(zhǔn)層滿配三層，墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層滿配兩層。7、水平模板及早拆支撐系統(tǒng)a、樓板、門窗洞過梁、連梁、陽臺板等水平結(jié)構(gòu)模板均采用組合木模與雙面防水竹膠合板相結(jié)合，厚15mm，下鋪50×100橫向木方和100×100縱向木方，采用碗扣式腳手架作為早拆支撐系統(tǒng)，支撐上部設(shè)可調(diào)支撐頭，下部設(shè)可調(diào)底座。b、樓板模板早拆原理：設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐，使板的跨度2m，按鋼筋混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度時，即可拆除養(yǎng)護(hù)支撐以外的大部分支撐系統(tǒng)和模板，達(dá)到早拆，加速模板、支

23、撐的周轉(zhuǎn)。c、水平模板配3層，其中1層同混凝土接觸，1層周轉(zhuǎn)（1 層安裝、拆除）。支撐系統(tǒng)配3.5層，其中1層同混凝土接觸，2層周轉(zhuǎn)，半層數(shù)量養(yǎng)護(hù)。d、冬季施工時，由于混凝土強(qiáng)度增長速度慢，增加一層模板及支撐系統(tǒng)，并多留置上些拆模試塊，達(dá)到混凝土強(qiáng)度時，再拆模。8、模板注意事項8.1梁底模板拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%，若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。模板拆除時，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的 模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。8.2砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫

24、是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。8.3澆注砼時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.4±0.000以上的梁、板、墻模板，要求做到清水標(biāo)準(zhǔn)，為保證工期和質(zhì)量的實現(xiàn)，室內(nèi)的頂棚，原則上不做抹灰，僅做簡單的整修后，即可進(jìn)行刮平和涂料施工。因此，頂棚主要采用竹膠模板，并且每層用過之后，必須經(jīng)過認(rèn)真的清理和涂刷脫模劑之后，方可再次使用。本工程擬采用定型組合鋼模板和竹膠模板相結(jié)合，并輔以木模板。為保證工程質(zhì)量，在每一個分項施工前，技術(shù)人員都要先進(jìn)行模板設(shè)計，以做到有的放樣，預(yù)防質(zhì)量通病。（四）鋼筋工程1、16及其以上的水平鋼筋均采用閃光對焊，14及其以上的豎向螺紋鋼筋均采用電渣壓力焊，其它接頭采用搭接

25、。鋼筋保護(hù)層采用墊塊卡或支撐控制。2、鋼筋加工采用現(xiàn)場集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后用塔吊運到指定位置再綁扎成型入模。3、鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈 ，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，級鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于 3d；級鋼末端作90°或135°彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，且不大于受

26、力筋直徑，平直段不小于10d。4、鋼筋接頭應(yīng)盡量采用焊接，墻筋接頭采用電渣壓力焊，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定截取試件送檢，合格后再放入模板。5、保護(hù)層厚度控制梁板底部保護(hù)層厚度采用預(yù)制砂漿墊塊?？v橫間距<600mm，控制保護(hù)層的厚度，間距每米一個，呈梅花形布置。板上部上鋼筋用8鋼筋加工成鋼筋馬凳 ，在負(fù)筋端部每米布置一個，上部筋通長時，每平方米布置一個，梅花布置。筏板底板筋保護(hù)層用碎花崗巖設(shè)置，上部鋼筋用14鋼筋加工成鋼筋馬凳 ，由于筏板是250厚，按600×600梅花布置。6、鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)范要

27、求選用綁扎絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋之順序進(jìn)行綁扎。7、為確實保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，必須及時檢查，并辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)。8、澆注砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。9、鋼筋工程施工注意事項：a、鋼筋進(jìn)場前應(yīng)首先由資料員核實準(zhǔn)用證、合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進(jìn)場，進(jìn)場后按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)驗合格后，方可進(jìn)行使用。b、鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計劃單。c、剪力墻豎向鋼筋凡直徑在 14mm以上的均應(yīng)采用豎向電渣壓力焊，以提高工效，水平鋼筋大于16mm以上的采用閃

28、光對接焊接。凡需焊接的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格的進(jìn)行試焊，經(jīng)檢測合格后，再施工焊接，并從中再截取試件，按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽檢，并必須保證合格，焊接操作人員必須持證上崗進(jìn)行操作，以保證焊接工程的質(zhì)量。d、綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、墻編號，對照下料牌上的標(biāo)注無誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進(jìn)行綁扎。e、鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾碴，無雜物。f、地下室基礎(chǔ)及外墻處的鋼筋在安裝前要做好防腐。（五）混凝土工程該工程所使用的砼，采用商品砼。1、結(jié)構(gòu)砼的施工1.1、施工前的準(zhǔn)備工作：1.1.1及時了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保

29、等部門協(xié)調(diào)好，保證砼能夠連續(xù)澆筑。1.1.2對砼配合比必須符合要求，水泥、粗骨料以及各種外加劑、摻加劑的檢驗與復(fù)試報告必須齊全。1.1.3澆筑前必須完成各種技術(shù)交底、請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位進(jìn)行驗收，簽好隱蔽驗收記錄。1.2、砼的運輸：1.2.1為保證砼塌落度，運輸和泵送完畢時間不宜超過120分鐘，場內(nèi)水平垂直運輸采用砼輸送泵，砼的供應(yīng)必須保證砼的連續(xù)澆筑。1.2.2現(xiàn)場澆筑時要觀察運達(dá)砼的質(zhì)量，并檢測其坍落度，對有質(zhì)量問題一律不得使用。1.3、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作1.3.1檢查模板及其支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗收。1.3.2檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否

30、準(zhǔn)備充分。1.3.3對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。1.3.4提前通知攪拌站，告知要澆筑砼的標(biāo)號、配合比、數(shù)量、澆筑的時間及澆筑的部位，要求攪拌站有關(guān)商品混凝土的相關(guān)資料隨第一車混凝土帶過來。1.3.5清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能積水。1.3.6在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填充好50100mm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，以防“爛根”。1.3.7砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊水平拆混凝土輸送管。澆筑時要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。1.3.8

31、基礎(chǔ)部分承臺與底板砼一起澆筑，澆筑時鋪好混凝土澆筑腳手板，以防踩亂底板鋼筋。1.3.9砼澆筑時先澆剪力墻，按要求分層澆筑到梁底。澆筑梁板砼時，先澆梁，后澆板，平行推進(jìn)。1.3.10砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必須認(rèn)真控制砼的厚度，結(jié)合攪拌站的生產(chǎn)能力，計算出確保砼澆筑中所需用的砼數(shù)量。保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。1.3.11砼攪拌采用商品混凝土，必要時到商品混凝土公司抽查混凝土控制情況：原材料的質(zhì)量，砂含泥量3%，石含泥量

32、1%，使用電子計量配料器計量。外加劑用特制小筒專人上料。1.4、澆筑方式1.4.1采用砼地泵，鋪設(shè)砼輸送管送至澆筑部位，人工進(jìn)行布料。1.4.2砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間不超過210min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。1.4.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理制度，一切行動服從指揮。1.5、砼的振搗1.5.1剪力墻、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采采用平板振動器振搗。1.5.2采用振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點要均勻排列。其移位間距不大于作用半徑，遇到板和預(yù)埋件等，插入下層砼的深度不小于50mm?；炷琳駝拥交炷敛辉傧鲁?xí)r，拔出振動棒。1.6、砼的養(yǎng)

33、護(hù)：1.6.1砼澆筑完后12小時內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間據(jù)氣溫決定，一般不少于7晝夜。1.6.2砼試塊在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同時要加制試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以便確定拆模時間，砼澆筑后采用塑料布、雙層草簾子覆蓋養(yǎng)護(hù)。1.6.3混凝土澆筑完第二天就要將試塊及時送到試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。1.7、施工縫的留置：按施工規(guī)范及設(shè)計留置：地下室外圍剪力墻留在基礎(chǔ)頂面以上70cm處，并加設(shè)止水鋼板，其它剪力墻設(shè)置在基礎(chǔ)頂面或梁的下面，梁留在板底面以下2030mm處，單向板留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板，留在次梁跨度的

34、中間1/3范圍內(nèi)。1.8、施工縫處繼續(xù)澆筑時的處理方法：1.8.1已澆筑砼抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2mpa時方可進(jìn)行。1.8.2表面清理干凈，除掉松動的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤和沖洗干凈且無積水。1.8.3接觸面鋪一層與砼標(biāo)號相同的砂漿。1.8.4加強(qiáng)施工縫處的振搗由下而上精心操作。1.8.5澆筑后1012小時后開始覆蓋保溫。1.9、砼施工要點：1.9.1泵送砼的配合比進(jìn)行專門的設(shè)計，提前送交砼攪拌站，為了滿足砼的和易性和坍落度，在砼中摻入適量減水劑，坍落度根據(jù)不同高度進(jìn)行調(diào)整。1.9.2每層的結(jié)構(gòu)砼施工，均采用剪力墻梁板依次澆筑完畢。1.9.3砼澆灌時從高處下落時，其自由下落高度不應(yīng)大于2米，

35、當(dāng)可能發(fā)生離析時，應(yīng)采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持隔與砼澆灌面垂直。1.10、剪力墻節(jié)點處砼的澆筑澆灌剪力墻砼時，應(yīng)先鋪一層510厘米厚與砼同配合比的水泥砂漿，與柱連成整體的梁板應(yīng)在柱澆筑完畢后停頓11.5h再繼續(xù)澆筑，若連續(xù)澆灌時，應(yīng)加12%pnc膨脹劑，以防砼凝結(jié)收縮時，板之間產(chǎn)生裂縫。砼所用的石子粒徑應(yīng)適當(dāng)減小。1.11、混凝土工程施工注意事項：1.11.1澆筑混凝土?xí)r，避免樓層上操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。1.1澆灌好的構(gòu)件，要注意蓋好塑料布或草袋子，以防雨

36、和防曬，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。遇雨后，要對砼木槎子進(jìn)行認(rèn)真清理和加漿后，再繼續(xù)澆灌砼。1.2在后澆砼澆灌前，應(yīng)認(rèn)真清理板內(nèi)雜物，鋼筋除銹和綁扎修整，接槎處松散砼的處理等均完成，并經(jīng)驗收后，方可按設(shè)計要求的砼進(jìn)行澆灌，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。（六）砌體工程1、施工準(zhǔn)備1.1砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門窗口位置。1.2砌塊應(yīng)提前2天澆水濕潤，不能現(xiàn)澆現(xiàn)用，加氣混凝土砌塊，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。1.3防腐木楔：提前將木楔刷好防腐劑。1.4 預(yù)制磚埋設(shè)：應(yīng)提前預(yù)制砼磚砌塊，預(yù)制砼磚尺寸120×120×200（120×120

37、15;100）。木門洞口處每邊埋設(shè)不小于4塊，上下兩塊距門洞上下口300mm，中間均勻分布。2、施工方法2.1立皮數(shù)桿：砌筑前，根據(jù)標(biāo)高控制線立皮數(shù)桿，控制每皮砌塊及灰縫的豎向尺寸，同時標(biāo)明門窗洞口、過梁、圈梁的標(biāo)高。2.2鋪灰砌磚：水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫不得大于20mm，墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱橫墻的砌體隔皮露頭。2.3過梁：門窗洞口上設(shè)鋼筋砼預(yù)制過梁時，門窗洞口處過梁兩邊壓磚每邊不少于250mm。安裝時要加設(shè)水泥砂漿作為座漿，如標(biāo)高擱置標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高，要用細(xì)石混凝土找補(bǔ)，不能用砂漿找補(bǔ)。2.4 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長度的1/3

38、，并不小于150mm，如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置26，長度應(yīng)大于700mm。2.5 填充墻底部應(yīng)用普通磚砌三皮，砌至接近梁、板底時，應(yīng)留150的空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，用普通磚斜砌至梁底。2.6 丁字墻、十字墻交接處及轉(zhuǎn)角處，應(yīng)沿墻高每隔一皮左右在水平灰縫中設(shè)置拉接筋，拉筋長度伸出交接處700。有鋼筋重疊處分單雙皮間隔設(shè)置。2.7 在窗臺處加設(shè)窗臺壓頂，窗臺壓頂伸入墻每邊各240。2.8 墻體設(shè)置的拉接鋼筋一律采用植筋方法施工，拉結(jié)筋長度700，且大于墻長的1/5。3、注意事項：3.1砌體用砂漿應(yīng)隨伴隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次攪拌，砂漿要在拌和后2小時內(nèi)用完。3.2

39、砌筑用砌塊要先進(jìn)行外形尺寸及抗壓抗折的抽樣試驗，合格后方可使用。3.3砌筑用砂漿嚴(yán)格按配比拌制，并按規(guī)定留置試塊。4、質(zhì)量要求：砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、密實、厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭接。 5、砌體砌筑前構(gòu)造柱的設(shè)置：根據(jù)設(shè)計圖紙，在墻體的轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處及自由端、門洞口的兩側(cè)（當(dāng)洞口大于2m時）以及沿墻長每隔4米（內(nèi)隔墻與門窗洞口可適當(dāng)調(diào)整）設(shè)置構(gòu)造柱，在構(gòu)造柱的底部與頂部預(yù)留鋼筋，以便與構(gòu)造柱豎筋搭。（七）屋面和防水工程1、屋面和防水工程具體做法如下：1.1找平層施工要點：找平層施工質(zhì)量要求：1.1.1 找平層所用的原材料、配合比必須符合設(shè)計要求。1.1.2 找平層應(yīng)粘接牢固，沒有松動

40、、起殼、起砂等現(xiàn)象，表面平整，檢驗標(biāo)準(zhǔn)為用2m長直尺檢查，找平層與直尺之間的空隙不得大于5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。1.1.3 找平層必須有較高的強(qiáng)度和抗裂性。1.1.4 找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般縱向坡度不應(yīng)小于1%，水管口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%。1.1.5 在墻面交接處、轉(zhuǎn)角處、凸出部位等均應(yīng)做成圓弧形并應(yīng)做防水加強(qiáng)層。1.1.6 找平層應(yīng)留置分格縫，分格縫的間距不宜大于6m，分格縫留置位置應(yīng)準(zhǔn)確，縫寬以20mm為宜。1.1.7 水管口所有的零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先清理干凈，并涂上防銹漆，水管口周圍的坡度應(yīng)準(zhǔn)確，水管口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，

41、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。1.2水泥砂漿找平層施工1.2.1檢查屋面板基層，在鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清理干凈，屋面做法有保溫層基層的不得灑水。1.2.2 砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行。在每一分隔縫內(nèi)連續(xù)鋪就，施工時要嚴(yán)格掌握坡度，用2m長的方尺找平。1.2.3 待砂漿稍收水后，用碾子壓實抹平，在砂漿終凝前，輕輕取出嵌縫條。找平層施工后應(yīng)采取有效措施禁止上人踩踏。1.2.4 水泥砂漿找平層施工12小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，找平層硬 化后，及時用密封材料嵌填分格縫。1.3、sbs防水卷材施工sbs防水卷材具有拉伸強(qiáng)度高，斷裂伸長率大，抗撕裂強(qiáng)度高、耐熱性能好，低溫柔性大、耐老化及可以冷施

42、工等優(yōu)越性能，屬高檔防水卷材。1.3.1 原材材料要求1.3.1.1 不同品種、標(biāo)號、規(guī)格和等級的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放。膠粘劑、基層處劑應(yīng)用密封桶包裝，卷材堆放的環(huán)境不得高于45。1.3.1.2 防水卷材進(jìn)場后必須應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，本工程決不使用不合格的防水材料。1.3.2 施工要求1.3.2.1 施工工藝流程基層表面清理修補(bǔ)噴涂基層處理劑節(jié)點附加增強(qiáng)處理定位彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整清理、檢查、修整。1.3.2.2 鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當(dāng)屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%時，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋

43、面坡度大于15%或受振動時，瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，高聚物改笥瀝青卷材和合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。本工程屋面坡坡為2%，按小于3%時平行于屋脊鋪貼。1.3.2.3 施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口邊接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應(yīng)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。大面積屋面施工時，為提高工效

44、和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。1.3.2.4 搭接方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。搭接寬度為10，允許偏差-10。卷材收頭在女兒墻留設(shè)的凹槽內(nèi)，并用壓條壓緊，然后用砂漿堵實封平。疊屋鋪設(shè)的各層卷材，在開溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。1.4、保溫板隔熱層施工1.4.1 保溫板進(jìn)場后應(yīng)對其密度、厚度、形狀和強(qiáng)度進(jìn)行檢查，施

45、工前應(yīng)檢查其含水率是否符合設(shè)計要求。 1.4.2 保溫板。在儲運及保管時應(yīng)分類堆放，防止混雜，并應(yīng)采取防雨，防潮措施，在搬運時應(yīng)輕拿輕放，防止擠塑保溫板損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。1.4.3 在鋪設(shè)保溫板材前應(yīng)先清理基層，保證基層平整、干凈、干燥。1.4.4 塊體保溫不應(yīng)有破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角和玻碎的，應(yīng)鋸平拼接使用。1.4.5 保溫板應(yīng)鋪平、嚴(yán)實，含水率不得超過設(shè)計要求，板縫間或缺棱掉角處應(yīng)用碎屑加膠料填補(bǔ)嚴(yán)密。1.4.6 保溫板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度偏差不得大于±5%，其材料堆放符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間的樓板采用防水砼，管洞四周砼采用膨脹砼，并加

46、設(shè)止水帶，樓板上應(yīng)增加聚合物防水涂料防水層，并做不小于24h的滲水試驗，不滲不漏后方可進(jìn)行下道工序。（八）墻面抹灰工程1、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即：四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。2、墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。3、抹灰前，對砼基層應(yīng)先刷摻2%107膠的素水泥漿或界面劑一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。4、對室內(nèi)陽角，先根據(jù)灰餅用1:2水泥砂漿做護(hù)角至磚墻頂，護(hù)角沿角留5cm。5、墻面和頂棚抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。6、抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，墻角刷漿之前，基層表面必須干凈、平

47、整。7、對于外墻抹灰，為提高砂漿與基層的粘結(jié)力，應(yīng)在基層表面鋪掛鋼絲網(wǎng)后，進(jìn)行甩漿（摻加20%107膠的水泥砂漿），待甩漿強(qiáng)度達(dá)到70%時，即可開始抹灰。8、特殊措施在所有抹灰砂漿及樓地面鑲貼用的砂漿中，要摻加wnc砂漿防凍早強(qiáng)劑，保證砂漿在負(fù)溫下不受凍，可連續(xù)增長強(qiáng)度。內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻抹灰時，要及時注意天氣變化，預(yù)防與寒風(fēng)到來，而外鋁合金門窗來不及安裝時，要及時在門窗加蓋塑料布擋寒風(fēng)，以利于室內(nèi)保溫，并在室內(nèi)點煤爐保溫，要保證室內(nèi)溫度不低于+50，以保證砂漿在正溫下增長強(qiáng)度。并且在室內(nèi)放生石灰水，以加快濕裝修的干燥速度。施工部位和操作人員進(jìn)行施工操作時，先做樣板間，經(jīng)驗收合格后，再大面積施工，

48、工地技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工方法并向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查督促，嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行施工。（九）保溫板隔熱層施工1.4.1 保溫板進(jìn)場后應(yīng)對其密度、厚度、形狀和強(qiáng)度進(jìn)行檢查，施工前應(yīng)檢查其含水率是否符合設(shè)計要求。1.4.2 保溫板。在儲運及保管時應(yīng)分類堆放，防止混雜，并應(yīng)采取防雨，防潮措施，在搬運時應(yīng)輕拿輕放，防止擠塑保溫板損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。1.4.3 在鋪設(shè)保溫板材前應(yīng)先清理基層，保證基層平整、干凈、干燥。1.4.4 塊體保溫不應(yīng)有破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角和玻碎的，應(yīng)鋸平拼接使用。1.4.5 保溫板應(yīng)鋪平、嚴(yán)實，含水率不得超過設(shè)計要求，板縫間或缺棱掉角處應(yīng)用

49、碎屑加膠料填補(bǔ)嚴(yán)密。1.4.6 保溫板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度偏差不得大于±5%，其材料堆放符合標(biāo)準(zhǔn)要求（十）涂料墻面1、本工程墻面采用涂料部分。應(yīng)待基體干燥（含水率不大于8%）后施工，在涂料施工前，應(yīng)用草酸稀釋溶液，在基層上涂刷一遍，然后用清水沖，以清除抹灰面層的泛堿。2、涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污。3、涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈，不得有裂紋。廁所應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。4、涂料的工作粘度和稠度，必須加以控制。使其涂料涂刷時不流墜、不顯刷紋。施涂刷過程中不得任意稀釋。5、涂料嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行施工，不得隨意變動，施工前

50、應(yīng)先進(jìn)行涂布率測試，合格后再進(jìn)行大面積施工。6、涂料施工時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。7、涂料工程，應(yīng)待墻體抹灰基本干燥后進(jìn)行施工，并且同墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。8、刷涂料要求均勻，并嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。手工涂刷涂料時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，如涂料干燥塊，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在墻面陰角處。刷漿嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底、刷紋、交叉污染。涂料施工時應(yīng)注意的安全措施：1、施工前應(yīng)先檢查腳手架上腳手板是否鋪設(shè)到位，不到位的部位先更改到位。腳手架底要張設(shè)好安全等網(wǎng)。2、安全員應(yīng)先檢查，腳手架是否到位，不到位處要求架子班將腳手架搭設(shè)到位。3

51、、施工時要系好安全帶，安全帶要高掛低用。4、施工時要戴好安全，要穿防滑鞋。（十一）面磚墻面：1、按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，使用前應(yīng)在清水里浸泡23小時后（以瓷磚吸足水不冒泡為止），晾干備用，底子抹灰后一般養(yǎng)護(hù)12天，方可進(jìn)行鑲貼。2、鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正，計算好縱橫皮數(shù)和鑲貼模數(shù)，畫出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行預(yù)排，但須保證不得出現(xiàn)小于1/2的磚。3、先用廢面磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅。貼灰餅時，將磚的楞角翹出，以楞間作為標(biāo)準(zhǔn)，上下用托線板掛直，橫向用2m 長的靠尺板或小線拉平?；绎為g距 1.5米左右，在門口或陽角處的灰餅除正面外，靠陽角的側(cè)面也要掛直，稱為兩

52、面掛直。墻面已抹灰完的瓷磚墻裙應(yīng)比墻凸出5mm。4、鋪貼面磚時，先澆水潤濕墻面，再根據(jù)已彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼。5、除采用摻802膠水泥漿作粘結(jié)層，可以抹一行（或數(shù)行）貼一行（或數(shù)行）外，其它均將粘結(jié)砂漿鋪滿在面磚背面，逐塊進(jìn)行粘貼。802膠水泥漿要隨調(diào)隨用，在15環(huán)境下操作時，從涂抹802膠水泥漿到鑲貼面磚和修整縫隙止，全部工作最好在3小時內(nèi)完成，要注意隨時用棉絲或干布將縫子中擠出的漿液擦凈。6、鑲貼后面磚當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時可用小鏟把輕輕敲擊；當(dāng)采用802膠水泥漿粘結(jié)層時，可用手

53、輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊。使其與基層粘結(jié)密實牢固，并要用靠尺隨時檢查平正方直情況，修補(bǔ)縫隙。凡遇粘結(jié)不緊密缺灰的情況時，應(yīng)取下面磚重新粘結(jié)，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。7、貼時一般先從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。8、如墻面有孔洞，就先用面磚上下左右對準(zhǔn)孔洞劃好位置，然后將面磚用切割鋸割好，套割洞口嚴(yán)禁拼接和對接。9、貼完后上口須成一線，各磚縫應(yīng)橫平豎直，擦縫飽滿均勻，顏色一致。十（十二）大理石樓地面根據(jù)本工程的具體情況，鋪設(shè)磨光大理石樓地面，其操作工藝：1、繪制石材大樣圖，石材加工訂貨。2、基體檢驗和處理，將基層清掃干凈，然后灑水濕潤，刷一遍素水泥漿，特別注意預(yù)埋件及平整度。3、做砂漿找平

54、層，在其上按圖紙大樣的板材尺寸和組圖彈線。并在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制磨光花崗巖板塊的位置，十字線可以彈在找平層上，并引至墻面底部。4、試組拼并編號，其原則是顏色協(xié)調(diào)一致，編號時按兩個方向編號碼放整齊。5、按編號順序鋪貼，鋪貼砂漿內(nèi)摻cg882界面劑，以防空鼓。6、灌漿擦縫，水泥砂漿的顏色應(yīng)盡量調(diào)成與板材顏色一致，然后面層加以保護(hù)。7、自檢、質(zhì)檢：其主要標(biāo)準(zhǔn)為：圖案清晰，色澤一致，板材完整，無裂紋，平整，無空鼓，光潔度不小于90°，如發(fā)現(xiàn)板與板之間有微小高低差時，用240#油石打磨，再用400#-2500#油石拋光，最后酸洗打蠟上光。（十三）腳手架工程1、

55、外腳手架根據(jù)建設(shè)單位要求，該工程從3層結(jié)構(gòu)開始采用懸挑式雙排鋼管腳手架，為了施工安全，在施工3層及3層以下時，需搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架，其施工方法如下：a、落地式鋼管腳手架。（1）編制搭設(shè)方案，畫出腳手的平、立面圖，準(zhǔn)備好合格的鋼管扣件。（2）腳手架基礎(chǔ)：在夯實的地基上，澆筑素砼條形基礎(chǔ)如圖：腳手架搭設(shè)，在砼條基上鋪大于50mm厚木板，立桿底柱采用150×150×5鋼板上焊14鋼筋，1=100mm。立柱間距、水平橫桿步距、大橫桿長度及間距、剪力撐的步距應(yīng)符合腳手架工程的規(guī)范規(guī)定。（3）底面立桿必須采用不同長度的鋼筋，立柱連接必須交錯布置，相鄰立柱的連接長度不應(yīng)在同一高度。

56、其錯開的垂直距離不小于500mm，并不得在同一步內(nèi)。立柱接頭必須采用對接扣件連接，豎第一根立柱時，每6m跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐與地面夾角45°-60°，直至固定件搭設(shè)好后方可拆除。挑腳手架的斜撐鋼筋必須連接穩(wěn)固門距不大于600。（4）縱向水平桿宜采用對接連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向的水平桿的接頭不應(yīng)在同步跨內(nèi)，上下兩相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距立柱軸線中心距離不應(yīng)小于跨度的三分之一。（5）腳手架在建筑物四周必須交圈，縱向水平立桿與立柱相交處必須采用直角扣件與立柱固定，橫向水平桿應(yīng)用直角扣件搭設(shè)在縱高水平桿的上方，凡立柱與縱向水平桿相交處均必須需設(shè)置三根橫向水平桿，嚴(yán)禁任意拆除。（6）雙排腳手架橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面距離應(yīng)為150200mm。（7）在腳手架整個長度方向上設(shè)立連續(xù)剪力撐，每副剪刀撐跨越立柱根數(shù)不超過6根，與縱向水平桿成45°-60°角，設(shè)在立柱外側(cè)，接頭采用搭設(shè)，搭接長度不小于1m，不小于用2個轉(zhuǎn)向扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800mm，并用轉(zhuǎn)向扣件固定在立柱或橫向水平桿的伸的出端上，其交點距中心的距離不應(yīng)大于150mm。（8）為了防止腳手架向外向內(nèi)傾覆，必須設(shè)置能承受壓力的拉力的短鋼管，與錨入砼內(nèi)的短鋼管