電氣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一期

1、山西興能發(fā)電有限責(zé)任公司2×300MW機(jī)組煙氣脫硝超低排放改造電氣施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制：審 核：批 準(zhǔn)：編制單位：北京北科歐遠(yuǎn)科技有限公司編制日期：2015年08月13目 錄1.編制依據(jù).12.工程概況及工程量.13.作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備.14.橋架電纜的安裝程序. .55.橋架電纜的安裝方法和要求.66.防雷接地的施工程序 .167.防雷接地的施工要求 .178.作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)分工和權(quán)限.259.作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2610.作業(yè)環(huán)境應(yīng)達(dá)到的要求.2711.作業(yè)的安全要求和措施.2712.附錄.311. 編制依據(jù)1.1 北京北科歐遠(yuǎn)科技有限公司施

2、工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要；1.2 北京北科歐遠(yuǎn)科技有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編審、執(zhí)行制度；1.3 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第9部分：電纜線(xiàn)路施工質(zhì)量檢驗(yàn)DL/T 5161；1.4 電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20101.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL50091-2010)；1.6 施工組織設(shè)計(jì)。2. 工程概況及工程量2.1本項(xiàng)目?jī)膳_(tái)300MW機(jī)組煙氣脫硝超低排放改造，包括但不限于與改造工程有關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和材料采購(gòu)供貨、建筑安裝工程、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、消缺、最終交付投產(chǎn)等EPC總承包。2.2工程量統(tǒng)計(jì)1名稱(chēng)單位數(shù)量2電纜ZRC-VV-4X4米3003.作業(yè)前

3、必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備3.1作業(yè)前必須具備的條件3.1.1設(shè)計(jì)圖紙及資料齊全；3.1.2安裝設(shè)備和材料齊全；3.1.3安裝用的工器具齊全；3.1.4主廠房及廠區(qū)應(yīng)具備施工條件。3.2 作業(yè)人員配置3.2.1 電纜管運(yùn)輸人員配置：輔助技工2-3人。3.2.2 電纜導(dǎo)管制作及安裝人員配置：電纜管安裝工6人，焊工2人，技術(shù)員2人。3.2.3 電纜支架配置及安裝人員配置: 電工5人，焊工4人，技術(shù)員2人。3.2.4 電纜運(yùn)輸人員配置：起重工3人，技工1人，輔助技工2-3人。3.2.5 電纜敷設(shè)人員配置：電工5人，技工2人，技術(shù)員1人。3.2.5.1 直線(xiàn)部分 截面35mm2以下每隔3m設(shè)1人,截面

4、50mm2以下每隔2.5m設(shè)1人,控制電纜每隔5m設(shè)1人.3.2.5.2 路徑轉(zhuǎn)彎處 轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各設(shè)1人,穿過(guò)樓板及孔洞上下各設(shè)1人,電纜豎井上下各設(shè)1人,電纜穿管時(shí)兩端各設(shè)1人3.2.5.3 電纜軸處設(shè)24人,電纜敷設(shè)時(shí)可根據(jù)以上人員設(shè)置，配備相應(yīng)作業(yè)人員，要求這些人員中必須有一名施工技術(shù)人員、專(zhuān)職技工不得少于1人。3.2.6 電纜做頭人員配置:電工3人，技工2人，技術(shù)員1人。3.3作業(yè)人員的資格和要求所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入廠三級(jí)安全教育及專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，明確施工范圍，質(zhì)量員、安監(jiān)員要持證上崗。焊工需是合格的焊工，應(yīng)持證上崗。3.4 作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的質(zhì)量要求：3.4.1電纜導(dǎo)

5、管制作和安裝彎管機(jī)1臺(tái)、無(wú)齒鋸2臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、30米卷尺1只、 3米卷尺3只、安全帶6條 、絕緣手套2付。3.4.2 電纜支架的配置及安裝電焊機(jī)2臺(tái)、無(wú)齒鋸2臺(tái)、磨光機(jī)2個(gè)、沖擊電錘1個(gè)、鋸弓2把、銼刀2把、大錘1把、鋼卷尺2把、鋼拐尺2把、水平尺2把、鋼絲刷4把、線(xiàn)墜2個(gè)、施工線(xiàn)50米3.4.3 電纜敷設(shè)汽車(chē)或拖拉機(jī)1臺(tái)、 8T吊車(chē)1臺(tái)、斷線(xiàn)鉗3把 、 電纜盤(pán)架4付3.4.4 電纜做頭斷線(xiàn)鉗1把、 斜口鉗1把、鋼絲鉗1把電工刀2把、電烙鐵（300W）1把、8活扳手2把、1000V絕緣電阻表1只、液壓壓線(xiàn)鉗一套。3.4.5 以上所有機(jī)具要求完好，計(jì)量器具要檢定合格。3.5 作業(yè)材料及半成品質(zhì)

6、量要求：3.5.1 電纜質(zhì)量要求：3.5.1.1 按批查驗(yàn)合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào),按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB 5023.1-5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。3.5.1.2 電纜外觀無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。3.5.1.3 按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑；線(xiàn)芯直徑誤差不大于標(biāo)稱(chēng)直徑的1%。3.5.2 電纜保護(hù)管質(zhì)量要求：電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；管徑、壁厚及均勻度符合制造標(biāo)準(zhǔn)。3.5.3 電纜橋架、線(xiàn)槽質(zhì)量要求：3.5.3.1 合格證件齊

7、全。3.5.3.2 外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕；材料要求出廠證件齊全、有效；并經(jīng)入庫(kù)檢驗(yàn)合格。3.6 作業(yè)環(huán)境的要求：3.6.1 支架安裝環(huán)境要求：電纜溝、電纜豎井內(nèi)的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清除，測(cè)量定位后才能安裝支架。3.6.2 電纜敷設(shè)環(huán)境要求：電纜溝、電纜豎井內(nèi)支架安裝及導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束，接地（PE）或接零（PEN）連接完成，圖紙上設(shè)備的位置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符，電纜兩端的設(shè)備已就位，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能敷設(shè)電纜。3.6.3 電纜頭制作及接線(xiàn)要求：電纜連接位置、連接長(zhǎng)度和絕緣測(cè)試經(jīng)檢查確認(rèn)，才能制作纜頭；電纜交接試驗(yàn)和相位核對(duì)合格、控纜校線(xiàn)完畢，才能接線(xiàn)

8、。3.7 作業(yè)技術(shù)交底的安排：計(jì)劃首次交底時(shí)間2015.7.10。由接受施工任務(wù)的班長(zhǎng)組織，技術(shù)員根據(jù)工程任務(wù)的分配情況，分段向施工班組全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，具體交底內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫(xiě)安全、技術(shù)交底卡。交底時(shí)要求專(zhuān)職安全、質(zhì)檢員參加。4.橋架電纜作業(yè)程序施工準(zhǔn)備 電纜導(dǎo)管制作及安裝 電纜橋架及支架制作安裝 動(dòng)力控制電纜敷設(shè) 動(dòng)力、控制電纜頭制作接線(xiàn) 電纜防火4.1 電纜導(dǎo)管制作及安裝: 電纜導(dǎo)管制作 電纜導(dǎo)管安裝 電纜導(dǎo)管接地 電纜導(dǎo)管防腐 驗(yàn)收4.2 電纜支架配置及安裝: 角鋼平直 角鋼 下料模具制作 支架制作 刷漆支架安裝 接地 補(bǔ)漆驗(yàn)收4.3 電纜敷設(shè): 領(lǐng)取電纜敷設(shè)清單

9、 運(yùn)輸電纜 電纜盤(pán)架設(shè) 電纜敷設(shè) 電纜整理電纜驗(yàn)收4.4 電纜頭制作: 電纜整理 電纜頭制作電纜頭固定電纜頭驗(yàn)收5.橋架電纜的作業(yè)方法和要求5.1 電纜導(dǎo)管制作及安裝：5.1.1 電纜導(dǎo)管制作5.1.1.1 熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)，查看土建及機(jī)務(wù)圖紙，確定設(shè)備位置及電纜管走向，暗敷管應(yīng)在土建基礎(chǔ)、地面及隧道澆筑之前預(yù)埋。防止遺漏造成施工困難或?qū)ν两üこ痰钠茐摹?.1.1.2根據(jù)所確定的線(xiàn)路，現(xiàn)場(chǎng)量取電纜管的尺寸并做好記錄。5.1.1.3 按設(shè)計(jì)要求領(lǐng)取鋼管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取尺寸用無(wú)齒鋸下料，用鋼銼和磨光機(jī)打磨掉毛刺和棱角。5.1.1.4 用液壓彎管機(jī)彎制彎頭。直徑70的彎頭應(yīng)提前聯(lián)系外加工。5.1.1.5

10、 電纜管口應(yīng)無(wú)尖角毛刺，管口應(yīng)平光；彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜最小彎曲半徑（電纜的最小彎曲半徑為：控纜為10D，聚氯乙烯絕緣動(dòng)纜為10D，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣動(dòng)纜為15D，D為電纜外徑）。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。5.1.2 電纜導(dǎo)管安裝5.1.2.1 直埋的電纜管應(yīng)按圖紙及設(shè)備實(shí)際位置安裝固定，敷設(shè)應(yīng)在土建基礎(chǔ)、地面及隧道澆筑之前進(jìn)行。較長(zhǎng)的電纜管應(yīng)預(yù)先穿鐵絲，以方便電纜穿管。電纜管連接應(yīng)采用加套管焊接。5.1.2.2 明敷電纜管固定在墻上時(shí)，應(yīng)用膨脹螺絲固定，固定在鋼梁上時(shí)可采用焊接。5.1.2.3 電纜導(dǎo)管路徑符合設(shè)計(jì)，直埋路徑短，

11、彎曲少。同一房間內(nèi)管口高度應(yīng)一致，距地面高度宜為800mm，引至設(shè)備的管口高度200mm，便于電纜與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，引向落地式盤(pán)(柜) 的管口高度50mm，排管排列整齊，彎度一致。明敷電纜管固定點(diǎn)布置勻稱(chēng)，固定點(diǎn)間距應(yīng)3m，固定強(qiáng)度牢固可靠。電纜管與墻面間、管間距離應(yīng)20mm，以便于安裝管接頭。管路水平或垂直偏差3mm，全長(zhǎng)D/2(D為電纜管內(nèi)徑)。電纜管的連接應(yīng)牢固，焊縫嚴(yán)密，不滲漏。與熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距平行敷設(shè)1 m，交叉敷設(shè)0.5 m，且不宜敷設(shè)于熱管道上部，與保溫層之間凈距平行敷設(shè)0.5m，交叉敷設(shè)0.2m。電纜管敷設(shè)完后用木塞或鋼板封堵嚴(yán)密，以防異物進(jìn)入堵塞電

12、纜通道。5.1.3 電纜導(dǎo)管接地5.1.3.1 電纜管應(yīng)采用-40×6或-50×6鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)連接。5.1.3.2 接地線(xiàn)與電纜管連接焊接牢固，無(wú)虛焊，接地符合 “全廠防雷接地裝置安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”中有關(guān)規(guī)定。5.1.4 電纜導(dǎo)管防腐5.1.4.1 電纜管焊口刷防銹漆，干后刷銀粉漆，鍍鋅層脫落處應(yīng)刷銀粉漆。5.1.4.2 油漆應(yīng)均勻完整，鋼管鍍鋅層完整，鍍鋅層剝落處應(yīng)刷防銹漆。5.2 電纜支架配置與安裝：5.2.1 支架下料5.2.1.1 按設(shè)計(jì)型號(hào)領(lǐng)取型鋼，對(duì)彎曲的角鋼進(jìn)行平直，按圖用無(wú)齒鋸下料，嚴(yán)禁氣割。用磨光機(jī)或銼刀去除鋸口的卷邊毛刺。5.2.1.2 型鋼型號(hào)符

13、合設(shè)計(jì)，平直無(wú)扭曲。鋸口光滑，無(wú)卷邊、毛刺。下料誤差5mm。5.2.2 支架制作5.2.2.1 按設(shè)計(jì)圖尺寸在平臺(tái)上制作支架模具，把下好的角鋼緊貼模具，采用對(duì)角點(diǎn)焊，組合焊接成形。在格架與主架接觸的兩橫向面處滿(mǎn)焊，焊接應(yīng)牢固，焊口飽滿(mǎn)，打去藥皮。檢查支架橫撐間距及主架是否變形，用大錘平直。用鋼絲刷除銹，刷防銹漆，干后刷面漆。5.2.2.2 電纜架規(guī)格符合設(shè)計(jì)，橫撐間距誤差2，焊接無(wú)顯著變形，焊接牢固，焊縫飽滿(mǎn)。防腐漆層均勻無(wú)皺折。5.2.3 電纜支架安裝5.2.3.1把支架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，擺放整齊，防止擠壓扭曲。檢查預(yù)埋件應(yīng)牢固符合設(shè)計(jì)，表面清理干凈。5.2.3.2按照?qǐng)D紙確定支架安裝高度，用水平尺

14、找正使支架水平，用線(xiàn)墜找正使支架垂直，用拐尺找正使支架垂直于固定面，把支架點(diǎn)焊固定在預(yù)埋件上。按以上方法固定隧道（溝道）兩端支架，在兩端支架間拉水平線(xiàn)，拉線(xiàn)距離最大不超過(guò)16m。按設(shè)計(jì)間隔距離（一般為800mm）及拉線(xiàn)高度依次點(diǎn)焊固定中間的支架。5.2.3.3經(jīng)檢查符合要求后，焊接固定所有支架。焊口應(yīng)為滿(mǎn)焊，焊接長(zhǎng)度大于角鋼寬度，支架與預(yù)埋件連接采用40×40×4角鋼。5.2.3.4支架不得扭曲變形。布置及間距符合設(shè)計(jì)，間距一致，誤差30 mm。雙側(cè)支架應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。支架焊接應(yīng)牢固焊至預(yù)埋件上。最上層橫撐至溝頂或樓板距離符合設(shè)計(jì)，最下層橫撐至溝底或地面距離符合設(shè)計(jì)。支架應(yīng)橫平

15、豎直，垂直偏差不應(yīng)大于3L/1000，水平偏差不應(yīng)大于±5 mm。支吊架垂直度誤差不大于2 mm。焊接牢固可靠，焊縫飽滿(mǎn)。5.2.4 接地5.2.4.1 支架預(yù)埋件斷口接頭部分應(yīng)用扁鋼焊接連接牢固，通長(zhǎng)預(yù)埋件不得有斷點(diǎn)。支架接地至少應(yīng)與接地網(wǎng)有兩點(diǎn)明顯接地，距離較長(zhǎng)時(shí)每隔30米與接地體連接一次。5.2.4.2 焊接牢固無(wú)虛焊。接地體必須與接地網(wǎng)可靠連接。采用三面焊接，搭接長(zhǎng)度2倍扁鋼寬度。5.2.5 防腐5.2.5.1 清除藥皮后，補(bǔ)刷防銹漆。干后刷面漆。5.2.5.2 藥皮清理干凈。漆層均勻無(wú)皺折，無(wú)漏刷及花臉。5.2.6 電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用表的規(guī)定

16、。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。電纜支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類(lèi)型和敷設(shè)特征支（吊）架橋架控制電纜-ZRC-KVVP22-0.45/0.751220電力電纜0.61KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200250300電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100注：h表示槽盒外殼高度。5.2.7電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。5.2.8 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允

17、許彎曲半徑見(jiàn)表1。5.2.9組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井,其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)于其寬度的2/1000；豎井對(duì)角線(xiàn)的偏差不應(yīng)于其對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的5/1000。5.3 電纜敷設(shè)：5.3.1 敷設(shè)電纜前，對(duì)配電盤(pán)各回路名稱(chēng)對(duì)照電纜清冊(cè)認(rèn)真檢查，確定回路名稱(chēng)準(zhǔn)確無(wú)誤后合理安排每盤(pán)電纜排列方式。5.3.2 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜軸在滾動(dòng)時(shí)，必須保證其側(cè)護(hù)板高電纜外圈100mm以上時(shí)，才允許滾動(dòng)，而且滾動(dòng)方向必須正確。5.3.3 敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)彎部位、豎井，尤其是十字形交叉場(chǎng)所，在轉(zhuǎn)彎處，每根電纜均應(yīng)一致，相互平行地彎

18、轉(zhuǎn)，盡可能避免交叉。若交叉不可避免，應(yīng)進(jìn)行成批電纜的交叉，不允許少量的幾根電纜來(lái)回交叉且每一處交叉點(diǎn)只允許交叉一次。當(dāng)交叉點(diǎn)在人的視線(xiàn)之上，宜采用少量電纜在上多數(shù)電纜在下的方法交叉，當(dāng)交叉點(diǎn)在人的視線(xiàn)之下，宜采用少量電纜在下多數(shù)電纜在上的方法進(jìn)行交叉。5.3.4 電纜敷設(shè)應(yīng)做到集中成批敷設(shè)，同一通道的電纜盡可能一次性敷設(shè)完畢，盡量避免零星敷設(shè)，以利于電纜排列整齊。5.3.5 電纜敷設(shè)，應(yīng)逐根進(jìn)行，做到邊敷設(shè)邊整理，并按要求最終整理固定。固定地點(diǎn)為：垂直敷設(shè)或超過(guò)45度的電纜每隔2m綁扎一次，水平敷設(shè)的電纜在電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜接頭的兩端。電纜有扭曲現(xiàn)象的地方，應(yīng)予以校正并縮小綁扎的間隔。

19、固定方法：橋架上用鐵綁線(xiàn)（16#-22#），盤(pán)下焊接花角鋼支架然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用鍍鋅“W”卡或鐵綁線(xiàn)將電纜固定于花角鋼支架上。在控制盤(pán)的下部焊接鍍鋅異形鋼固定支架，用黑色扎帶將控制電纜綁在支架上。5.3.6 電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做到排列整齊，層次分明，盡量不混放?；旆诺牡胤綉?yīng)按設(shè)計(jì)要求加裝分隔板。一般規(guī)定從上至下布置高壓、低壓電纜，最下層布置控制電纜。5.3.7 并聯(lián)使用的電纜，如需做接頭，其接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。5.3.8 電纜進(jìn)入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排。5.3.9 電纜敷設(shè)時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，嚴(yán)禁相互代用。必須代用時(shí)，應(yīng)征得施工組同意辦理手續(xù)后方可。5.3.10 電纜敷設(shè)應(yīng)做到如下

20、要求：做到前一根電纜敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不得進(jìn)行下一根電纜敷設(shè)，每天完工后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不得進(jìn)行第二天的電纜敷設(shè)。5.3.11 每根電纜敷設(shè)完畢后要及時(shí)掛裝電纜牌，標(biāo)志牌的掛設(shè)位置為：電纜終端頭，電纜接頭的兩端，電纜牌的形狀、顏色、標(biāo)示內(nèi)容，綁扎材料和綁扎位置必須整齊統(tǒng)一、清晰明顯、美觀大方。5.3.12 電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：縱看成片，橫看成線(xiàn)，引出方向一致，彎度一致，余度一致，相互間隔一致，掛牌位置一致。5.3.13 電纜各支持點(diǎn)中間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),不應(yīng)大于表2中所列數(shù)值.電纜種類(lèi)敷設(shè)方式水平垂直電力電纜ZRC-YJV22-0.6/1-

21、3×50+1×255001000ZRC-YJV22-0.6/1-3×25+1×16及以下200800控制電纜ZRC-KVVP22-0.45/0.758001200電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm) 表25.3.14 管道內(nèi)電纜的敷設(shè)：5.3.14.1 穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。5.3.14.2 在電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處，應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩。保護(hù)管埋入非混凝土的地面的深度不應(yīng)小于100mm,伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。5.3.14.3 管內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,且

22、無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。5.4 電纜頭制作：5.4.1 動(dòng)纜頭制作5.4.1.1 測(cè)試電纜的絕緣電阻滿(mǎn)足下表方可進(jìn)行電纜頭制作。導(dǎo)線(xiàn)截面(mm2)3550-95120-240絕緣電阻()2000150010005.4.1.2 焊接地線(xiàn)a. 接地線(xiàn)一般用截面1025mm2裸軟銅線(xiàn)其規(guī)格如下表：線(xiàn)芯截面(mm2)3550、70、95、120150、185、240接地線(xiàn)截面（mm2）101625b. 接地線(xiàn)長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，一般不小于600mm，表面應(yīng)保持光潔，無(wú)折斷、缺股現(xiàn)象。c. 接地線(xiàn)與鋼帶焊接時(shí)應(yīng)清除焊區(qū)鋼帶表面的氧化物，要求焊接表面要光滑，焊

23、接要牢靠。在焊接過(guò)程中，不得燙傷線(xiàn)芯絕緣層。若電纜無(wú)鎧裝，接地線(xiàn)應(yīng)與銅屏蔽層焊接，方法同上。5.4.1.3 在三叉根部包繞填充膠，要求包繞要嚴(yán)密，中間不得留有空隙，形似橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑15mm。5.4.1.4 剝半導(dǎo)電層的方法如下：a. 如半導(dǎo)電層是石墨粉，只將石墨粉用清洗劑清洗干凈即可。b. 如半導(dǎo)電層是硅橡膠材料制作，用電纜刀從需剝切的地方向線(xiàn)芯首端輕輕劃2-3道，劃破半導(dǎo)電層即可，千萬(wàn)不要用力過(guò)大，一方面?zhèn)熬€(xiàn)芯絕緣，另一方面把半導(dǎo)體部分帶入線(xiàn)芯絕緣內(nèi)，影響絕緣性能，剝完半導(dǎo)體層后用砂布打磨，再用清洗劑清洗干凈。5.4.1.5 壓接時(shí),采用液壓壓鉗。5.4.1.6 電纜線(xiàn)芯連

24、接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線(xiàn)端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線(xiàn)芯緊密配合,間隙不應(yīng)過(guò)大;截面宜為線(xiàn)芯截面的1.2-1.5倍。5.4.1.7 制作電纜終端頭與中間接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。5.4.2 控制電纜頭制作安裝：5.4.2.1 檢查核對(duì)電纜牌與電纜型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求。做到同一盤(pán)、柜電纜全部敷完，統(tǒng)一整理卡固，統(tǒng)一做頭。5.4.2.2 用電纜刀剝切塑料統(tǒng)包外護(hù)套。對(duì)于無(wú)鎧電纜，下刀深度適宜，預(yù)防割破線(xiàn)芯絕緣。5.4.2.3 用電纜刀剝切塑料統(tǒng)包內(nèi)護(hù)套，內(nèi)護(hù)套應(yīng)比鋼鎧長(zhǎng)出

25、5-6mm，以防鋼帶傷及線(xiàn)芯或屏蔽層，剝切深度為內(nèi)統(tǒng)包塑料護(hù)套厚度的2/3，以防劃傷屏蔽層及線(xiàn)芯絕緣。5.4.2.4 剝切屏蔽層a. 統(tǒng)屏電纜（ZRC-KVVP ）：屏蔽層退絞松勁后切斷，屏蔽層應(yīng)比塑料外護(hù)套長(zhǎng)出5-8mm，用作打磨后錫焊引出屏蔽地線(xiàn)；5.4.2.5 電纜頭套采用熱縮套管，規(guī)格根據(jù)電纜外徑選用稍大一級(jí)的熱縮套管截取。同一盤(pán)內(nèi)，長(zhǎng)度一致。長(zhǎng)度3-5cm為宜，根部與芯部之比為2:1，熱縮后應(yīng)不露屏蔽層。5.4.2.6 做頭完畢，核實(shí)電纜根數(shù)，確認(rèn)電纜齊全無(wú)誤后，統(tǒng)一進(jìn)行排列綁扎，掛正式電纜牌。做到電纜掛牌齊全、正確，排列平整。5.4.3 電纜中間接頭制作：5.4.3.1 控制電纜不

26、應(yīng)有接頭,當(dāng)在下列情況下可有接頭,但必須連接牢固,并不應(yīng)受到機(jī)械拉力?？刂齐娎|的接頭應(yīng)有防潮措施。a. 當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí);b. 必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí);c. 當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。5.4.3.2 電纜線(xiàn)芯連接時(shí),應(yīng)除去線(xiàn)芯和連接管內(nèi)壁油及氧化層.壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。用錫焊連接銅芯時(shí),應(yīng)采用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。5.4.3.3 三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接良好,不得中斷。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。5.4.3.4 中間接頭做好后，應(yīng)逐根核對(duì)芯線(xiàn)連通良好，芯線(xiàn)間及芯線(xiàn)對(duì)地絕緣良好，并清

27、掃施工現(xiàn)場(chǎng)。5.5 電纜的防火與阻燃5.5.1 在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。5.5.2 在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。5.5.3 防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。在使用時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。涂料按一定濃度稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，并?yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。5.5.4 在封堵電纜空洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，空洞教大者；應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。5.5.5 阻火墻上的防火門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵。阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。6.

28、防雷接地的施工程序?qū)徍讼嚓P(guān)圖紙?zhí)岢霾牧仙暾?qǐng)有疑問(wèn)寫(xiě)技術(shù)核定單 土建是否具備安裝條件選料領(lǐng)料平直依據(jù)圖紙確定接地極及接地干線(xiàn)位置，開(kāi)瓦土石方接地極制作接地極打入接地干線(xiàn)敷設(shè)接地裝置焊接刷漆接地線(xiàn)與設(shè)備連接驗(yàn) 收 回填土石方測(cè)量接地電阻竣工驗(yàn)收7. 防雷接地的施工要求71工序方法7.1.1依照會(huì)審過(guò)的施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，檢查是否具備電氣安裝條件，并確定接地極及接地干線(xiàn)的位置、方向、高度、與建筑物的距離。如有疑問(wèn)，可通過(guò)工程聯(lián)系單的形式與業(yè)主聯(lián)系。7.1.2所有接地材料均選用經(jīng)熱鍍鋅的材料，領(lǐng)用的材料要經(jīng)過(guò)平直，檢驗(yàn)合格后方可使用。7.1.3廠房周?chē)拥馗删€(xiàn)的敷設(shè)7.1.3.1檢查接地干線(xiàn)的敷設(shè)

29、是否完好，接地極與接地極間的接干線(xiàn)要盡可能直線(xiàn)埋設(shè)。如遇到建筑物需繞開(kāi)時(shí)，接地線(xiàn)距離該建筑物 的距離應(yīng)大于1.5m。7.1.3.2接地干線(xiàn)采用-50X8的鍍鋅扁鋼，接地干線(xiàn)在地下要側(cè)立 垂直敷設(shè)，其頂面埋深應(yīng)大于600mm（相對(duì)于地面）。7.1.3.3接地線(xiàn)敷設(shè)完畢后，要與接地極可靠地連接，接地極上方管卡與接地極要全部滿(mǎn)焊，管卡與接地干線(xiàn)的接觸面要全部滿(mǎn)焊。管卡采用40X4的扁鋼加工而成，并與接地極配套。7.1.3.4管卡在距離接地極上部100mm的地方與接地極焊接。管卡與接地干線(xiàn)的搭接長(zhǎng)度為160mm。 7.1.3.5接地扁鋼一般不是通長(zhǎng)，施工中扁鋼的搭接要滿(mǎn)足規(guī)程要求，-50X8的扁鋼的搭

30、接長(zhǎng)度不的小于100mm，應(yīng)至少3面焊接。7.1.3.6接地干線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，要考慮到與避雷針的接地裝置間的距離要大于15m，如果距離滿(mǎn)足不了要求，避雷針的集中接地裝置與主接地網(wǎng)干線(xiàn)應(yīng)連接。但從避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35KV及以下設(shè)備（包括電纜溝、電纜隧道內(nèi)的通長(zhǎng)扁鋼）與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)接地體的長(zhǎng)度不得小于15m。7.1.3.7埋設(shè)在廠區(qū)內(nèi)電纜溝道中固定電纜支架用的扁鋼，可作為主接地網(wǎng)的一個(gè)組成部分，但應(yīng)與人工埋設(shè)的主接地網(wǎng)每隔30m進(jìn)行連接，且保證預(yù)埋扁鋼的全線(xiàn)有良好的電氣連接。如果預(yù)埋扁鋼有斷開(kāi)處，則要使用相同規(guī)格的扁鋼連通焊接。7.1.3.8接地線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，在與公路、鐵路或管道等交叉

31、及其它可能使接地線(xiàn)遭受損傷處均應(yīng)用70的管子或角鋼等加以保護(hù)，且埋入深度應(yīng)大于800mm，在有化學(xué)腐蝕的部位，還應(yīng)采取防腐措施。7.1.3.9接地線(xiàn)焊接完畢后，要及時(shí)清理焊渣，對(duì)焊接的部位要進(jìn)行防腐處理，刷涂瀝青漆后，將接地極打到規(guī)定埋深位置并測(cè)量接地電阻，全廠主接地網(wǎng)的接觸電阻不得大于0.5。集中接地裝置的接地電阻不得大于10，煙囪、冷卻塔的接地電阻不得大于10，如不能滿(mǎn)足要求，視具體情況增加一些接地極或接地線(xiàn)。7.1.3.10暗敷的接地線(xiàn)，在竣工后，要經(jīng)過(guò)甲方驗(yàn)收合格后，方可回填土石方，并分層夯實(shí)。7.1.4室內(nèi)接地干線(xiàn)的敷設(shè)7.1.4.1本工程室內(nèi)接地線(xiàn)采用-60X6的鍍鋅扁鋼。7.1.

32、4.2室內(nèi)接地干線(xiàn)可沿墻體水平敷設(shè)，并盡可能利用電纜溝道中固定電纜支架用的扁鋼兼作接地干線(xiàn)，且應(yīng)保證沿全長(zhǎng)有良好的電氣連接。水平接地體穿墻和穿樓板時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況選擇合適的位置（一般在墻角處），應(yīng)便于檢查，不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。7.1.4.3 0m層室內(nèi)接地干線(xiàn)與室外主接地網(wǎng)采用-60X6的熱鍍鋅扁鋼多點(diǎn)連接（不得少于兩處）。且通過(guò)墻體部分應(yīng)加保護(hù)管。7.1.4.4室內(nèi)沿墻或柱敷設(shè)的接地線(xiàn)與建筑物墻、柱間應(yīng)有1015mm的距離，并應(yīng)與地面保持200-300mm的距離，同一室內(nèi)的接地線(xiàn)高度與墻、柱間的距離應(yīng)一致。平面方向不直度要小于5mm，側(cè)面方向不直度小于5mm，全長(zhǎng)標(biāo)高差小于5mm

33、。全長(zhǎng)不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。為了工藝外觀搭接時(shí)要使扁鋼的上下面對(duì)齊搭接并且至少三面焊接。 7.1.4.5室內(nèi)敷設(shè)的接地線(xiàn)除按7.1.4.4要求施工外，可根據(jù)建筑物的美觀要求，將地線(xiàn)敷設(shè)于室內(nèi)墻、地的粉刷層內(nèi)，僅露出臨時(shí)接地端子。7.1.4.6室內(nèi)接地干線(xiàn)固定時(shí)，采用膨脹螺栓與墻體固定，間距1.5m；轉(zhuǎn)彎處間距要小于0.5m，同一線(xiàn)路上的固定件間距要均勻一致。臨時(shí)接地端子焊接時(shí)要按設(shè)計(jì)的位置與接地干線(xiàn)滿(mǎn)焊，焊接時(shí)不能損壞接地螺栓的絲扣。7.1.4.7焊接完畢后，要及時(shí)補(bǔ)防腐漆，明處焊接的地方要補(bǔ)涂銀粉漆。7.1.4.8凈距小于100mm的平行或交叉管道，應(yīng)每隔20m用金屬線(xiàn)跨接，貯罐頂用跨

34、接線(xiàn)與罐體相連，且不應(yīng)少于兩處?？缃泳€(xiàn)可用不小于2mm2的鋼絞線(xiàn)和軟銅線(xiàn)。7.1.4.9 接地干線(xiàn)遇到墻或墻體拐彎時(shí),扁鋼的彎曲半徑要大于10mm，通過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，要有伸縮補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償器可利用接地線(xiàn)本身彎成弧狀代替。通過(guò)建筑物的部分應(yīng)加70鍍鋅保護(hù)管。7.1.4.10明敷接地線(xiàn)的表面應(yīng)涂以15100mm寬度相等的綠色和黃色相同的條紋并在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸的部位上作出接地標(biāo)志。7.1.4.11在接地線(xiàn)引向建筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色接地標(biāo)志。7.1.5接地線(xiàn)的引下線(xiàn)7.1.5.1室內(nèi)接地線(xiàn)引下線(xiàn)采用與室內(nèi)干線(xiàn)規(guī)格相同的扁鋼沿墻或

35、柱垂直引至上一層接地干線(xiàn)。7.1.5.2接地線(xiàn)引下線(xiàn)沿墻體引下時(shí)，每間隔1.5m使用膨脹螺栓固定，引下線(xiàn)要保證垂直引下，貼墻敷設(shè)，垂直度偏差小于5mm。7.1.5.3接地干線(xiàn)引下線(xiàn)與各層的接地干線(xiàn)連接要達(dá)到規(guī)定要求，連接寬度為80mm，引下線(xiàn)的搭接長(zhǎng)度為80mm。7.1.5.4接地干線(xiàn)引下線(xiàn)貼墻焊接時(shí)，防止防止焊接時(shí)電弧烤傷墻體柱面。7.1.5.5所有焊接的部位，焊接完畢后要及時(shí)補(bǔ)刷防腐漆，明面的部位刷銀粉漆。7.1.6設(shè)備接地7.1.6.1設(shè)備接地采用與室內(nèi)接地網(wǎng)相同的扁鋼與接地網(wǎng)連接，或用20圓鋼與接地網(wǎng)連接。7.1.6.2汽機(jī)房設(shè)備的接地線(xiàn)從室內(nèi)四周的接干線(xiàn)引至設(shè)備，設(shè)備接地線(xiàn)從接地干線(xiàn)

36、到設(shè)備要暗敷，所有電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)兩根接地線(xiàn)與接地網(wǎng)連接，接地引線(xiàn)應(yīng)直接與設(shè)備金屬底座相焊接，再與接地網(wǎng)連接。所有構(gòu)架和設(shè)備支架的接地均應(yīng)從柱頂鋼板處焊接接地引下線(xiàn)，并用抱箍固定，沿柱引下與主接地網(wǎng)可靠連接。7.1.6.3電纜埋管可作為設(shè)備接地用，一端與電纜溝道中的接地干線(xiàn)連接，另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地螺栓連接，但6kv電動(dòng)機(jī)應(yīng)另外設(shè)一根接地線(xiàn)與接地網(wǎng)連接，6KV電機(jī)的中性點(diǎn)接地，應(yīng)采用單獨(dú)接地。7.1.6.4.電氣設(shè)備接地也可用螺栓接地線(xiàn)與設(shè)備連接，但設(shè)備的接地螺栓應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備型號(hào)接地螺栓規(guī)格10千瓦以上M12510千瓦M(jìn)105千瓦以下M6就地按鈕小型開(kāi)關(guān)等M6連接時(shí)，接觸面要平整

37、，接觸緊密，緊固螺栓露扣長(zhǎng)度為2-5扣。7.1.6.5設(shè)備接地線(xiàn)敷設(shè)的水平度，垂直度，均應(yīng)小于3mm，彎曲半徑大于10mm。當(dāng)用圓鋼作為接地線(xiàn)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于6倍的圓鋼直徑。7.1.6.6.對(duì)于鐵路軌道，管道金屬橋臺(tái)，應(yīng)在始端，末端分支處以及每隔50米處的防靜電接地，鶴管應(yīng)在兩端接地。廠區(qū)內(nèi)的鐵路軌道應(yīng)在兩處用絕緣裝置，與外部軌道隔離，兩處用絕緣裝置間的距離應(yīng)大于一列火車(chē)長(zhǎng)度。不能保持良好電氣接觸的閥門(mén)、法蘭、彎頭等管道連接處也應(yīng)用金屬線(xiàn)跨接，跨接線(xiàn)采用直徑不小于8mm的圓鋼，凈距小于100mm的平行或交叉管道，應(yīng)每隔20米用金屬跨接。7.1.6.7.對(duì)于易燃油、可燃油和天然氣浮動(dòng)式貯罐頂

38、，應(yīng)用跨接線(xiàn)與罐體相連，且不應(yīng)小于兩處，跨接線(xiàn)用不小于25mm2鋼絞線(xiàn)和軟銅線(xiàn)。金屬罐，罐體鋼板的連接，罐體與罐頂之間以及所有管、閥與罐體間應(yīng)保證良好的電氣連接。7.1.6.8.對(duì)于非金屬、易燃、氣體、液體管道，其外壁要緊密纏繞金屬絲帶式金屬網(wǎng)與接地網(wǎng)可靠連接。7.1.6.9.電力電纜的金屬外表要與接地網(wǎng)有多點(diǎn)連接（大于兩點(diǎn)），穿過(guò)零序電流互感器的電纜頭要讓地線(xiàn)穿過(guò)互感器后接地，由電纜頭至穿過(guò)零序ct的一段電纜金屬護(hù)層和接地線(xiàn)應(yīng)對(duì)地絕緣。7.1.6.10.對(duì)于直流系統(tǒng)接地裝置應(yīng)符合下列要求:a) 能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過(guò)電流的接地線(xiàn)應(yīng)設(shè)絕緣墊板敷設(shè)，不得與金屬管道、建筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬

39、連接。b) 在土壤中含有在電能時(shí)能產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的地方，不宜敷設(shè)接地裝 置，必要時(shí)可采取外引式接地裝置或改良土壤的措施。c) 直流電力回路專(zhuān)用的中性線(xiàn)和直流兩線(xiàn)制正極的接地體，接地線(xiàn)不得與自然接地體有金屬連接，當(dāng)無(wú)絕緣隔離裝置時(shí)，相互間的距離應(yīng)大于1M。d) 三線(xiàn)制直流回路的中性線(xiàn)宜直接接地。7.1.6.11所有焊接部位應(yīng)刷防腐漆，明顯的焊接部位應(yīng)刷銀粉漆。7.1.6.12每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線(xiàn)與接地干線(xiàn)相接，不得在一個(gè)接地線(xiàn)中串接幾個(gè)需要的接地的電氣設(shè)備。7.1.7控制點(diǎn)7.1.7.1接地極的選料要符合設(shè)計(jì)要求。7.1.7.2接地極頂面埋深應(yīng)大于600mm，集中接地裝置埋深大于8

40、00mm。7.1.7.3接地線(xiàn)埋入地下最高點(diǎn)離地面距離大于600mm。7.1.7.4回填土石方時(shí)，要分層夯實(shí)。7.1.7.5接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.7.6戶(hù)內(nèi)接地線(xiàn)與接地網(wǎng)的連接點(diǎn)數(shù)要大于2點(diǎn)。7.1.7.7刷涂防腐漆前要將銹跡清理，無(wú)浮銹。7.1.7.8設(shè)備接地線(xiàn)與接地網(wǎng)連接要單獨(dú)引接，不準(zhǔn)串接各個(gè)電氣設(shè)備。7.1.7.9接地干線(xiàn)的選擇要符合設(shè)計(jì)要求。7.1.7.10避雷針支柱附近的集中接地裝置要符合設(shè)計(jì)要求。7.1.8工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收級(jí)別7.1.8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)扁鋼截面及厚度符合設(shè)計(jì)接地線(xiàn)埋入地下最高點(diǎn)離地面距離（埋深）600mm接地體與建筑物距離1.5m檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)

41、量標(biāo)準(zhǔn)與獨(dú)立避雷針的距離3m引出線(xiàn)的防腐措施刷防腐漆鍍鋅件鋅層檢查完好扁鋼與扁鋼搭接長(zhǎng)度2倍扁鋼寬度，且焊接面3面圓鋼與圓鋼或圓鋼與扁鋼6倍直徑扁鋼與鋼管3倍扁鋼寬度扁鋼與鋼管接觸面處理彎成弧形或用管卡子接地體與接地極的連接部位在接地極頂部下部100mm處鍍鋅件焊接部位表面處理刷防腐漆回填土質(zhì) 純土無(wú)石渣、雜物隱蔽工程驗(yàn)收簽證齊全接地電阻試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)7.1.8.2 驗(yàn)收級(jí)別屋外接地母線(xiàn)敷設(shè) 四級(jí) 主廠房接地母線(xiàn)敷設(shè) 二級(jí)配電裝置及設(shè)備接地 二級(jí)7.1.9其它 施工過(guò)程中，施工人員要作好接地線(xiàn)敷設(shè)及接地極敷設(shè)的原始記錄，隱蔽部位封閉前，應(yīng)會(huì)同相關(guān)人員聯(lián)合檢查確認(rèn)后，方可隱蔽。施工班組作好自檢，并

42、及時(shí)申請(qǐng)驗(yàn)收，班組技術(shù)人員應(yīng)填好驗(yàn)評(píng)表。8作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)分工和權(quán)限8.1技術(shù)人員的職責(zé)和權(quán)限8.1.1全面負(fù)責(zé)單位工程的施工技術(shù)工作，組織圖紙及相關(guān)資料的熟悉過(guò)程，參加圖紙會(huì)審，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并在施工正式開(kāi)始前完成技術(shù)交底及安全交底工作。8.1.2編制施工預(yù)算落實(shí)材料到位情況及設(shè)計(jì)變更的實(shí)施。8.1.3深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決。8.1.4組織施工質(zhì)量的驗(yàn)收，認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)驗(yàn)收單及相關(guān)施工技術(shù)資料。8.1.5施工前完成施工圖表制作及實(shí)際權(quán)限工作，在實(shí)際施工中加以核實(shí)。8.1.6根據(jù)工程的實(shí)際情況，技術(shù)人員有權(quán)對(duì)班組施工質(zhì)量情況提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn)，有權(quán)對(duì)不符合質(zhì)量要求的施工項(xiàng)目提出整改

43、意見(jiàn)，并監(jiān)督實(shí)施。8.2施工人員權(quán)限8.2.1施工人員應(yīng)立足本崗，完成好本職工作，文明施工。8.2.2聽(tīng)從班組長(zhǎng)安排，遵循本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。8.2.3發(fā)現(xiàn)疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)員提出，并請(qǐng)示解決辦法并對(duì)自己的施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé) 。8.3安監(jiān)人員職責(zé)和權(quán)限8.3.1參加班組安全交底，經(jīng)常參加班前交底會(huì)，組織本班組的安全活動(dòng)。8.3.2參加安全技術(shù)措施方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的審核，并認(rèn)真檢查施工中貫徹實(shí)施情況。8.3.3負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)察，經(jīng)常深入一線(xiàn)監(jiān)督、檢查安全工作，制止違章作業(yè)。8.3.4安監(jiān)人員有權(quán)制止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)不利于職工身體健康的施工方案、方法提出反對(duì)意見(jiàn)，并請(qǐng)

44、示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予否決。8.4質(zhì)檢人員的職責(zé)和權(quán)限8.4.1參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，掌握和了解施工圖紙的設(shè)計(jì)和技術(shù)要求。8.4.2參加重要工序交接檢查，有權(quán)制止不合格施工項(xiàng)目的繼續(xù)進(jìn)行，工序交接時(shí)沒(méi)有自檢記錄或自檢記錄不真實(shí)，有權(quán)不驗(yàn)收 。8.4.3深入一線(xiàn)，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工情況，做好質(zhì)量監(jiān)督及檢查工作。8.4.4對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量思想及質(zhì)量技術(shù)知識(shí)的宣傳教育。9作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1作業(yè)結(jié)束后，施工班組要首先進(jìn)行自檢，是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求的要進(jìn)行整改，然后向工程技術(shù)科提出驗(yàn)收申請(qǐng)，當(dāng)通過(guò)工程技術(shù)科的驗(yàn)收后，再向項(xiàng)目部質(zhì)量管理部和監(jiān)理提出驗(yàn)收申請(qǐng)，進(jìn)行最終檢查驗(yàn)收。9.2作

45、業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合：電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第5部分：電纜線(xiàn)路施工質(zhì)量檢驗(yàn)DL/T 5161.5-2002的要求和施工技術(shù)協(xié)議的要求。10.作業(yè)環(huán)境應(yīng)達(dá)到的要求施工現(xiàn)場(chǎng)避免交叉作業(yè)，如不能避開(kāi)必須采取確保安全的隔離措施。11.作業(yè)的安全要求和措施11.1 電纜導(dǎo)管制作及安裝11.1.1 使用無(wú)齒鋸應(yīng)按規(guī)程操作，戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁觸及其轉(zhuǎn)動(dòng)部分，鋸片切線(xiàn)方向不得有人。加工件調(diào)整時(shí)應(yīng)先切斷電源，電機(jī)停轉(zhuǎn)后再調(diào)整工件，更換鋸片時(shí)應(yīng)可靠停電。使用電動(dòng)工具由合格電工接線(xiàn)，使用時(shí)戴絕緣手套，電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地。11.1.2 使用電錘、磨光機(jī)等電動(dòng)工具戴絕緣手套，由合格電工接線(xiàn)，并戴防護(hù)眼鏡，更換

46、鉆頭或磨片時(shí)應(yīng)可靠停電。11.1.3 使用電焊機(jī)由合格焊工施工，遠(yuǎn)離易燃易爆品。電焊機(jī)一、二次接線(xiàn)壓接牢固，電源線(xiàn)絕緣良好，電焊機(jī)外殼可靠接地。在雨雪、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行露天焊接。11.1.4 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)暢通，溝道及孔洞用蓋板蓋好，照明充足。11.1.5 在焊接作業(yè)區(qū)域以?xún)?nèi)清除易燃易爆品。施工場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)配備足夠的消防器材。11.1.6 腳手架搭設(shè)必須由合格架工搭設(shè)，安全圍攔齊全，腳手架板應(yīng)鋪滿(mǎn)并綁扎牢固。腳手架經(jīng)檢驗(yàn)合格后掛牌使用。每天施工前都要仔細(xì)檢查腳手板及捆綁鐵絲是否牢固完好。施工中盡量避免交叉作業(yè)。11.1.7 進(jìn)行高空作業(yè)必須正確掛牢安全帶，高處傳遞物品應(yīng)用繩子栓牢。高處作業(yè)配帶工具袋，嚴(yán)禁拋接工具材料。11.1.8 施工前必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底，并作好簽字記錄。11.1.9 現(xiàn)場(chǎng)電源線(xiàn)及電焊皮線(xiàn)走向整齊，嚴(yán)禁亂拉亂扯。11.1.10 保持施工場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，做到工完料盡場(chǎng)地清。11.1.11 照明裝置應(yīng)符合規(guī)