工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量證明書

1、工業(yè)鍋爐安-裝質(zhì)量證明書（ 快 裝 ）使用單位（公章）： 鍋 爐 型 號(hào) ： 使用單位編號(hào)： 安裝單位（公章）： 竣工日期 年 月 日河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制使 用 說(shuō) 明1.本“工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量證明書”（以下簡(jiǎn)稱“證明書”）適用于工作壓力2.45Mpa快裝、分體式組裝（不含受壓元件焊接）蒸汽鍋爐、熱水鍋爐的安裝使用。2.本“證明書”是鍋爐安裝工程施工質(zhì)量的證明資料，同“鍋爐安裝質(zhì)量驗(yàn)收證明書”和鍋爐的技術(shù)文件一起存入使用單位的鍋爐技術(shù)檔案。3本“證明書”中表格，應(yīng)由施工單位專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)安裝過(guò)程中的原始安裝記錄進(jìn)行認(rèn)證并經(jīng)復(fù)核后填寫，經(jīng)施工單位、建設(shè)單位簽后生效。4記錄中的內(nèi)容是按照“蒸規(guī)”

2、（96版）、“熱規(guī)”（97修訂版）、GB50273-98“工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”制定的，當(dāng)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)修改時(shí)其內(nèi)容也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)修改。5記錄中填寫的質(zhì)量指標(biāo)涉及多個(gè)部件或多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)時(shí)、應(yīng)填寫具有代表性的數(shù)值，重要項(xiàng)目填寫最小或最大值。 目 錄1 鍋爐安裝質(zhì)量驗(yàn)收證明書12 鍋爐安裝維修改造監(jiān)檢約定書23 鍋爐安裝資料審查記錄.34 鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量復(fù)查記錄45 主要零部件檢查記錄56 鍋爐主要附件、儀表和主要附屬設(shè)備檢查記錄67 鍋爐本體水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收記錄.78 安全附件安裝檢查記錄.89 燃燒設(shè)備安裝檢查記錄（1）910燃燒設(shè)備安裝檢查記錄（2）1011控制儀表聯(lián)校記錄.1112輔機(jī)

3、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查記錄.1213燃燒設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查記錄.1314烘爐記錄.1415煮爐記錄.1516煮爐壓力曲線.1617鍋爐嚴(yán)密性試驗(yàn)及48小時(shí)試運(yùn)行記錄.17鍋爐安裝質(zhì)量驗(yàn)收證明書使用單位安裝地點(diǎn)鍋爐房名稱（或編號(hào)）鍋爐房鍋爐編號(hào)2號(hào)鍋爐型號(hào)YGL-700F額定出力 1 t/h(MW)使用壓力 0.4 Mpa出口溫度340 制造單位出場(chǎng)編號(hào)11-1119安裝單位竣工日期 年 月 日交付用戶安裝技術(shù)資料共 份 驗(yàn)收結(jié)論：本鍋爐安裝質(zhì)量，經(jīng)檢查符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng) 小時(shí)，在壓力 Mpa，蒸發(fā)量 t/h（熱功率 MW），過(guò)熱蒸汽溫度 （出水溫度 ）下正常運(yùn)行，符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。建

4、設(shè)單位：代表簽字：（單位公章）年 月 日安裝單位：代表簽字：（單位公章）年 月 日 鍋爐安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)意見(jiàn)： 代表簽字： （單位公章）年 月 日鍋爐安裝資料審查紀(jì)錄鍋爐圖紙及技術(shù)文件資 料 名 稱份 數(shù)每份張數(shù)備 注鍋爐總圖（經(jīng)省級(jí)及以上技術(shù)監(jiān)督部門審批）11齊全鍋爐安裝圖（含基礎(chǔ)、筑爐、管道儀表圖）11齊全主要受壓部件及易損件圖（含鍋筒、集箱、管子等）受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書17齊全安全閥排放量計(jì)算書設(shè)計(jì)變更通知書安裝和使用說(shuō)明書119齊全水循環(huán)圖積水動(dòng)力計(jì)算（自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外）鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明文件鍋爐產(chǎn)品合格證、11鍋爐質(zhì)量證明書（包括：金屬材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理和水壓實(shí)驗(yàn)證明等）1

5、1質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書11其它文件鍋爐安裝審批資料鍋爐房平面布置圖鍋爐安裝質(zhì)保手冊(cè)、施工組織設(shè)計(jì)（方案）、水處理工藝系統(tǒng)方案、技術(shù)措施土建移交有關(guān)施工檢驗(yàn)資料設(shè)計(jì)修改的有關(guān)文件存在主要問(wèn)題施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日 鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量復(fù)查記錄序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允差(mm)測(cè)點(diǎn)數(shù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)123456781縱軸線和橫軸線的座標(biāo)位置縱 向±20橫 向2不同平面標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0-203外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹 穴 尺 寸+2004平面的水平度（注）每 米5全 長(zhǎng)105 預(yù)留地腳螺拴孔中 心 位

6、置±10深 度+200孔壁垂直度106預(yù)埋地腳螺拴頂 端 標(biāo) 高+200中心距（在根部和頂部?jī)赏鉁y(cè)量）±207外觀檢查（蜂窩、麻面、及裂縫）混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)簡(jiǎn)圖與說(shuō)明施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日施工質(zhì)檢員： 年 月 日建設(shè)單位代表： 年 月 日注：包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋板或地坪上需要安裝鍋爐的部位。主要零部件檢查記錄主 要 受 壓 元 件 材 質(zhì) 核 實(shí) 記 錄元件名稱材 質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)元件名稱材 質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)主 要 另 部 件 質(zhì) 量 復(fù) 查 記 錄部件名稱檢查部位及項(xiàng)目檢查結(jié)果處理意見(jiàn)鍋筒、集箱表面、焊接短管及焊縫兩端水平及垂直中心線的標(biāo)記脹接管孔表面粗糙度及尺

7、寸偏差受熱面管管子表面有無(wú)重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重腐蝕及刻痕、麻點(diǎn)深度值。管端伸入長(zhǎng)度受熱面管排列，局部管段與設(shè)計(jì)位置偏差脹接管口端面傾斜度受熱面管子通球檢查省煤器單根省煤器最多破損翼片數(shù)有破損翼片的根數(shù)/省煤器根數(shù)燃燒設(shè)備爐排按GB5027398 7.1.1條燃燒器按GB5027398 7.3.1條其它施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日施工質(zhì)檢員： 年 月 日建設(shè)單位代表： 年 月 日注：組裝鍋爐要進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目可視部分的宏觀檢查鍋爐主要附件、儀表和主要附屬設(shè)備檢查記錄安 全 閥型 號(hào)規(guī) 格安裝位置數(shù) 量檢查結(jié)果壓 力 表型 號(hào)表盤直徑精度等級(jí)安裝位置檢查結(jié)果水 位 表（溫度計(jì)）型 號(hào)規(guī) 格安裝位

8、置數(shù) 量檢查結(jié)果名 稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量制 造 廠檢查結(jié)果高低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖超壓報(bào)警及聯(lián)鎖超溫報(bào)警器排 污 閥電 控 柜鼓 風(fēng) 機(jī)引 風(fēng) 機(jī)給（補(bǔ)）水泵循 環(huán) 泵除 塵 器水處理設(shè)備上 煤 機(jī)除 渣 機(jī)施工質(zhì)檢員： 年 月 日建設(shè)單位代表： 年 月 日鍋爐本體水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收紀(jì)錄試壓條件設(shè)計(jì)壓力Mpa試驗(yàn)壓力Mpa環(huán)境溫度進(jìn)水溫度升壓速度Mpa/min降壓速度Mpa/min壓力表量程壓力表精度等級(jí)表盤直徑壓力表數(shù)量校檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)部門試壓檢查項(xiàng) 目初 試第一次第二次試壓時(shí)間試驗(yàn)壓力Mpa降至工作壓力后的檢查上 鍋 筒下 鍋 筒脹口、焊口密封面及管子試壓過(guò)程鍋爐由 時(shí) 分開(kāi)始進(jìn)水， 時(shí) 分滿

9、水； 時(shí) 分開(kāi)始升壓； 時(shí) 分壓力達(dá)到 Mpa；經(jīng)檢查后，繼續(xù)升壓； 時(shí) 分升壓至試驗(yàn)壓力 Mpa；保壓 分鐘后于 時(shí) 分開(kāi)始降壓， 時(shí) 分至降至工作壓力進(jìn)行全面檢查； 時(shí) 分檢查完畢卸壓； 時(shí) 分壓力降到零后排水； 時(shí) 分排盡。指揮： 檢查員： 操作人： 年 月 日水壓試驗(yàn)曲線圖 試驗(yàn)壓力 Mpa 試驗(yàn)時(shí)間 分鐘 結(jié)論施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 建設(shè)單位代表： 年 月 日鍋爐安全檢查機(jī)構(gòu)代表意見(jiàn)： 年 月 日鍋爐安裝壓力管道元件使用情況統(tǒng)計(jì)表單位名稱：用戶名稱鍋爐型號(hào)工程編號(hào)工程名稱主汽管管件名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位安裝位置管件來(lái)源管件制造單位名稱生產(chǎn)許可證編號(hào)給水管排污使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年

10、 月 日 安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 特種設(shè)備安全監(jiān)檢單位代表簽字：年 月 日 燃燒設(shè)備安裝檢查紀(jì)錄（1）一、鏈條爐排安裝檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目允差（mm）實(shí)測(cè)結(jié)果(mm)附 注1爐排中心位置偏差縱向2橫向2墻板標(biāo)高偏差左±5右3墻板的垂直度（全高）左3右4墻板間的距離偏差跨距2m+30跨距>2m+505墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差56墻板框的縱向位置偏移57墻板頂面的縱向水平度長(zhǎng)度的1，且不大于58兩墻板的項(xiàng)面應(yīng)在同一平面上，其相對(duì)高度差59前軸、后軸的水平度長(zhǎng)度的110各軌道應(yīng)在同一平面上，其平面度511相鄰兩軌道間的距離±212鱗片式、橫梁式鏈條爐排在拉緊狀態(tài)下、

11、各鏈條相對(duì)長(zhǎng)度差813爐排片組裝后用手扳動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)情況應(yīng)靈活14邊部爐排與爐墻之間距離應(yīng)有膨脹間隙注：墻板的檢測(cè)點(diǎn)宜選在靠的前后軸或其他易測(cè)部位的相應(yīng)墻板頂部，打沖眼測(cè)量燃燒設(shè)備安裝檢查紀(jì)錄（2）二、往復(fù)爐排安裝檢查記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目允差（mm）實(shí)測(cè)結(jié)果(mm)附 注1兩側(cè)板的相對(duì)標(biāo)高32兩側(cè)板間的距離跨距2m+30跨距>2m+403兩側(cè)板的垂直度，全高34兩側(cè)板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差5三、拋煤機(jī)安裝檢查記錄1拋煤機(jī)標(biāo)高偏差±52相對(duì)兩拋煤機(jī)間距偏差±33串聯(lián)傳動(dòng)時(shí)、相鄰兩拋煤機(jī)槳葉轉(zhuǎn)子軸向同軸度34傳動(dòng)裝置與第一拋煤機(jī)軸的同軸度2四、燃燒器1燃燒器的標(biāo)高偏差±5

12、2各燃燒器之間距離偏差±33調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活五、煤閘門、風(fēng)門、擋渣鐵、側(cè)密封塊1煤閘門及爐排軸承冷卻裝置應(yīng)作通水檢查無(wú)泄漏現(xiàn)象2煤閘門升降及開(kāi)度情況升降靈活、開(kāi)度符合設(shè)計(jì)要求3煤閘門下緣與爐排面距離偏差104擋風(fēng)門、爐排風(fēng)管及其法蘭結(jié)合處各段風(fēng)室、落灰門等情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5擋渣鐵安裝情況整齊地貼合在爐排面上6側(cè)密封塊與爐排的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工質(zhì)檢員： 年 月 日 建設(shè)單位代表： 年 月 日 控制儀表聯(lián)校記錄序號(hào)儀 表 名 稱試 驗(yàn) 情 況聯(lián) 校 結(jié) 果1高低水位報(bào)警及低水位聯(lián)鎖高水位報(bào)警高低水位信號(hào)須能區(qū)分低水位報(bào)警低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置2工業(yè)電視監(jiān)測(cè)水位情況3蒸汽超壓報(bào)警及聯(lián)鎖

13、蒸汽超壓報(bào)警儀超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置4超溫報(bào)警裝置5二次壓力表與一次壓力表聯(lián)校6二次溫度計(jì)與一次溫度計(jì)聯(lián)校7自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)8微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)9用油或氣體作燃料的鍋爐應(yīng)有聯(lián)鎖裝置10用油或氣體作燃料的鍋爐應(yīng)有點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置備注施工質(zhì)檢員： 年 月 日 建設(shè)單位代表： 年 月 日 燃燒設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查紀(jì)錄爐 排 冷 態(tài) 運(yùn) 行 檢 查 記 錄序號(hào)檢查內(nèi)容檢 查 要 求實(shí)測(cè)結(jié)果及運(yùn)行情況試車人1試運(yùn)行時(shí)間鏈條爐排8h往復(fù)爐排4h2試運(yùn)轉(zhuǎn)速度不應(yīng)少于兩級(jí)3爐排轉(zhuǎn)動(dòng)情況應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響、卡住、抖動(dòng)和跑偏4爐排片運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)翻轉(zhuǎn)自如且無(wú)凸起5滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)情況應(yīng)靈活、與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)卡住6潤(rùn)滑油和軸承溫度

14、正常7爐排拉緊裝置應(yīng)有適當(dāng)調(diào)節(jié)余量8擋渣鐵情況不應(yīng)有頂住、翻倒現(xiàn)象9側(cè)密封與爐排間隙無(wú)卡住、漏煤、漏風(fēng)拋 煤 機(jī) 冷 態(tài) 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 檢 查 記 錄1試運(yùn)行時(shí)間2h2運(yùn)行情況無(wú)異常振動(dòng)和噪音、冷卻水路暢通3拋煤試驗(yàn)其 它1電 機(jī)電流、溫升、噪聲正常，無(wú)漏油2風(fēng)、灰門開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、定位可靠施工質(zhì)檢員： 年 月 日 建設(shè)單位代表： 年 月 日 烘 爐 記 錄爐 墻 形 式實(shí)際烘爐時(shí)間烘爐方式蒸汽烘爐蒸汽壓力Mpa測(cè)溫方法爐水溫度火焰烘爐燃 料測(cè)溫部位烘爐要求在燃燒室兩側(cè)墻中部、爐排上方1.52m處或燃燒器上方1.52m和過(guò)熱器兩側(cè)墻中部1.采用爐墻灰漿試樣法是，取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的

15、灰漿樣品各50克測(cè)定，含水率均應(yīng)<2.5%2.采用測(cè)溫法時(shí)，測(cè)定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm，溫度應(yīng)達(dá)50，或測(cè)定過(guò)熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層結(jié)合 處溫度應(yīng)達(dá)100，并繼續(xù)保持48h烘爐升溫曲線圖(計(jì)劃、實(shí)測(cè))煙氣溫度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 時(shí)間（天） 注：烘爐計(jì)劃溫升曲線用紅色表示時(shí)間煙氣溫度記錄人時(shí)間煙氣溫度記錄人時(shí)間煙氣溫度記錄人烘爐過(guò)程記錄爐墻灰縫含水率（爐墻溫度）測(cè)定部 位含水率%（溫度）測(cè)定日期測(cè)定單位報(bào)告編號(hào)外觀檢查修補(bǔ)記錄結(jié)論施工質(zhì)檢員： 年 月 日 建設(shè)單位代表： 年 月 日 煮 爐 記 錄煮爐前鍋爐銹污情況鍋水容積（M3）加藥配方次數(shù)藥品名稱狀 態(tài)純度%加藥比例（kg/m3水）總加藥量（kg）123藥品注入時(shí)間煮爐結(jié)束時(shí)間累計(jì)煮爐時(shí)間時(shí)間水 位壓力（Mpa）水質(zhì)化驗(yàn)排污時(shí)間排 污操作人記錄人排污前排污后堿 度磷 酸 根操作人加藥前加藥后加藥前加藥后煮爐后檢查鍋筒、集箱項(xiàng) 目檢 查 結(jié) 果檢 驗(yàn) 結(jié) 論沉積物油 垢銹 斑汽、水、排污閥門有無(wú)堵塞施工質(zhì)檢員：