GTM優(yōu)化瀝青料生產(chǎn)和瀝青路面施工技術(shù)

1、采用 GTM 優(yōu)化設(shè)計(jì)的瀝青混合料生產(chǎn)和瀝青路面施工技術(shù)指南在目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)完成并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)之后進(jìn)行生產(chǎn)配合比 驗(yàn)證，鋪筑試驗(yàn)段。1施工及質(zhì)量控制方案1.1 試驗(yàn)段 目的及意義主要目的有以下幾方面：( 1)鍛煉施工隊(duì)伍，檢驗(yàn)施工機(jī)具，使施工人員熟悉和適應(yīng)各面 層瀝青混合料施工條件和施工要求；(2)檢驗(yàn)實(shí)際鋪裝效果，對(duì)于生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等工作， 通過(guò)試驗(yàn)路的實(shí)施進(jìn)行驗(yàn)證， 檢驗(yàn)其能否滿足設(shè)計(jì)要求以及設(shè)計(jì)指標(biāo)的合理性， 在施工 效果檢測(cè)的基礎(chǔ)上，評(píng)價(jià)實(shí)際鋪裝效果；(3)完善攤鋪工藝、碾壓工藝；( 4)規(guī)范各種類型瀝青及改性瀝青混合料施工過(guò)程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法。1.2 試驗(yàn)

2、段的試驗(yàn)內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)開工前必須上報(bào)“試驗(yàn)段施工組織和技術(shù)方案”，經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 “試驗(yàn)段施 工組織和技術(shù)方案”的內(nèi)容可包含：(1) 原材料質(zhì)量控制方案；(2) 混合料生產(chǎn)的組織和質(zhì)量控制方案；(3) 運(yùn)輸方案；(4) 攤鋪方案；(5) 碾壓方案(不少于三種為宜)；(6) 測(cè)量、檢測(cè)方案；(7) 每階段或環(huán)節(jié)所需的設(shè)備、儀器名稱和數(shù)量；(8) 每階段或環(huán)節(jié)的人員組織、分工，明確必須獲得的數(shù)據(jù)和信息。試驗(yàn)內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)主要包含以下內(nèi)容：(1) 原材料的主要性質(zhì)確認(rèn)。(2) 確定混合料拌和溫度、拌和時(shí)間、拌和質(zhì)量及礦料級(jí)配和油石比等是否符合JTGF40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

3、和目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。確認(rèn)混合料生產(chǎn)階段的諸技術(shù)參數(shù)是否需要調(diào)整。(3) 確定混合料拌和生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、攤鋪溫度、攤鋪速度、碾壓長(zhǎng)度、碾壓速度、 碾遍數(shù)、各階段碾壓溫度等工藝參數(shù)，使之協(xié)調(diào)。(4) 確定合理的攤鋪碾壓工藝及達(dá)到壓實(shí)度、平整度要求的保證措施。(5) 確定松鋪系數(shù)。(6) 試驗(yàn)段檢測(cè)。(7) 編寫試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告。1.3 施工方法1、施工現(xiàn)場(chǎng) 施工前對(duì)施工路段下承層表面的浮料、雜物等進(jìn)行清理，確保瀝青各面層施工質(zhì)量。( 1)調(diào)查材料料源的材質(zhì)情況，對(duì)不符合各類型瀝青及改性瀝青混合料使用要求的材料清 除出場(chǎng)。( 2)對(duì)下承層標(biāo)高和橫坡進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)高程或橫坡誤差及時(shí)與監(jiān)理

4、單位協(xié)商糾正辦法， 原則是保證各瀝青面層的施工厚度。( 3)施工前對(duì)各種施工機(jī)具作全面檢查， 并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)， 機(jī)具數(shù)量足夠， 施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。( 4)確定路中心位置，以中線為基準(zhǔn)，在質(zhì)量合格的下承層表面測(cè)量放線，架設(shè)好高程控 制裝置。2、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) 見(jiàn)瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。3、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) 按照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果對(duì) 投料 進(jìn)行控制，確?；旌狭仙a(chǎn)配合比準(zhǔn)確。通過(guò)試驗(yàn)，取得 包括油石比、級(jí)配、密度、馬歇爾試驗(yàn)、體積參數(shù)(有條件時(shí)進(jìn)行GTM 試驗(yàn)復(fù)核)、技術(shù)性能等數(shù)據(jù)。 由瀝青拌和廠技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)部分技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行微調(diào)， 達(dá)到最佳的熟練生產(chǎn)效果， 以此

5、指 導(dǎo)混合料生產(chǎn)。生產(chǎn)配合比應(yīng)盡量貼近目標(biāo)配合比，且不得超出目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告中給定的級(jí)配范圍和 油石比范圍。4、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段從試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)取樣，按規(guī)范要求進(jìn)行抽提篩分、馬歇爾試驗(yàn)，計(jì)算空隙率等體積參數(shù)。如有可能，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行 GTM 旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，測(cè)定 GTM 試件密度，并確定兩種成型方式對(duì)應(yīng)的密 度關(guān)系?；蛞袁F(xiàn)場(chǎng)取樣的馬歇爾試件密度乘以目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的修正系數(shù)得到“等效密度” 作為現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度控制標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于中面層、表面層改性瀝青混合料還要進(jìn)行車轍試驗(yàn)。5、混合料生產(chǎn)工藝控制( 1)生產(chǎn)所用原材料需分別堆放。對(duì)于改性瀝青，應(yīng)制定防離析的措施，如果改性瀝青儲(chǔ) 存罐無(wú)攪拌裝置且改性瀝青的儲(chǔ)

6、存穩(wěn)定性不良，則改性瀝青的儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過(guò)24h。( 2)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)細(xì)集料和礦粉采用苫蓋及棚蓋等保護(hù)措施，防止受潮，影響混合料的 生產(chǎn)質(zhì)量。（3）原則上不使用回收粉塵，考慮到生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況，應(yīng)控制粉塵和礦粉的投入比 例不超過(guò) 1： 1。（4）為防止混合料出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制冷料的上料速度和各種材料的稱量。混合 料生產(chǎn)配比一經(jīng)確定，控制室操作人員不得隨意調(diào)整稱料的比例，以避免混合料配比混亂。（5）礦料、瀝青的加熱溫度及混合料的拌和溫度應(yīng)根據(jù)所用瀝青的粘溫曲線和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確 定。拌和時(shí)間需經(jīng)試拌確定，原則是無(wú)花白料、結(jié)團(tuán)和離析。6、混合料運(yùn)輸（1）采用專用自卸汽車運(yùn)輸混合料，并設(shè)專人

7、觀測(cè)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混合料質(zhì)量，檢測(cè)溫度，不 合格的混合料不得鋪筑。（2）采用自卸汽車運(yùn)輸混合料時(shí)，車輛干凈，車廂底板和側(cè)板應(yīng)清潔，光滑，并涂上油水 混合物的隔離劑，且箱底不得有積液。（3）用帆布麻袋棉被等物雙層苫蓋保護(hù)混合料，超溫，離析，結(jié)團(tuán)，和雨淋的混合料廢棄 不用。（ 4）混合料施工配備足夠的自卸汽車，保證運(yùn)量， 以保障瀝青及改性瀝青混合料連續(xù)攤鋪。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候的料車不少于 5 輛。7、混合料的攤鋪（1）攤鋪機(jī)前必須有 5 輛以上的運(yùn)輸車輛等候，才可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必須做到有運(yùn)料車 等攤鋪機(jī)，禁止攤鋪機(jī)等運(yùn)料車。（2）混合料的攤鋪應(yīng)采用帶有預(yù)熱、自動(dòng)找平裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度的攤鋪

8、機(jī)。（ 3）攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在受料斗表面薄涂少量的油水混合物，以防止混合料粘附，但 不得有積液。（ 4）攤鋪機(jī)的輸出量應(yīng)與瀝青混合料的拌和能力及運(yùn)輸量相匹配，以確保瀝青混合料連續(xù) 攤鋪。如不能連續(xù)攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余的混合料鋪完，抬起熨平板，隨時(shí)做好施工縫，避免 出現(xiàn)冷接縫、結(jié)硬的現(xiàn)象。（ 5）底面層攤鋪 采用雙側(cè)架設(shè)鋁合金板引導(dǎo)的高程控制方式（或其他可行的方式） ，中面 層及表面層宜采用平衡梁技術(shù)，在確保厚度和壓實(shí)度的情況下，提高平整度。（6）瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷的攤鋪。在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器要 不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器高度 2/3 的混合料。（7）攤

9、鋪好的混合料應(yīng)及時(shí)碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨要停止攤鋪。8、混合料的碾壓 瀝青及改性瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行。（1）初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。壓路機(jī)從外側(cè)向路中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng) 重疊1/31/2輪寬。當(dāng)邊緣有支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓；當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可在邊緣先空岀寬 3040cm，待壓蔓第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。（2）復(fù)壓緊接初壓進(jìn)行，碾壓控制同初壓。（3）終壓緊跟復(fù)壓進(jìn)行，從路邊向路中全幅靜

10、壓至無(wú)輪跡。（4）壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪機(jī)速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。對(duì)于改性瀝青混合料，碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短，以保證在較高的溫度要求下完成碾壓作業(yè)。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置應(yīng)成階梯形的隨攤鋪向前推進(jìn)，禁止是折回處于同一橫斷面上。（5）碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)起車，停車要緩慢，不得在熱的混合料上急?；虻纛^。壓路機(jī)碾壓過(guò)程中為避免岀現(xiàn)混合料粘輪現(xiàn)象，可向壓路機(jī)碾壓輪噴灑少量水；但應(yīng)采用間歇噴水方式， 且嚴(yán)格控制噴水間歇時(shí)間，以不粘輪為原則。（6）當(dāng)改性瀝青混合料路面由于碾壓不當(dāng)造成損壞，或達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決鏟 除重新鋪筑。9、施工接縫橫向施工縫全部采用平接縫，在已攤鋪段端部

11、用 3米直尺畫線定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后去掉多余料，繼續(xù)攤鋪前將切縫上的灰漿清除，薄涂少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪，碾壓時(shí)用鋼筒壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，逐漸移向新鋪面層。2混合料生產(chǎn)質(zhì)量控制方案2.1溫度控制（1）瀝青混合料各施工工序溫度控制見(jiàn)表1。經(jīng)驗(yàn)證明，表1中的終碾溫度偏低，應(yīng)提高10Co表1拌瀝青混合料的施工溫度（C）施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào)瀝青加熱溫度C160170155165150160145155礦料加熱溫度C間歇式拌和機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式拌和機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混合料岀料溫度 C1501701451651

12、40160135155混合料貯料倉(cāng)貯存溫度C貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度，高于C200195190185運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度，不低于 c1150145140135混合料攤鋪 溫度，不低于c正常施工140135130125低溫施工160150140135開始碾壓的混合料 內(nèi)部溫度，不低于c正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面 溫度，不低于c鋼輪壓路機(jī)80706560輪胎壓路機(jī)85807570振動(dòng)壓路機(jī)75706055開放交通的路表溫度，不高于C50505045(2)改性瀝青混合料各施工工序溫度控制見(jiàn)表2表2改性瀝青混合料的施工控制溫度(SBS改性

13、瀝青)各工序溫度名稱各工序溫度控制要求瀝青加熱溫度160 C165 C現(xiàn)場(chǎng)制作溫度165 C170 C成品改性瀝青加熱溫度不大于175 °C礦料加熱溫度190 C 220 C混合料岀廠溫度正常范圍170 C185 C混合料最高195 C混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度160 C170 C攤鋪溫度不低于160 C初壓開始溫度不低于150 C碾壓終了溫度不低于100 C2.2混合料生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制(1) 瀝青 所使用的瀝青的主要指標(biāo)應(yīng)滿足JTG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)要求。(2) 改性瀝青 所用SBS改性瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足JTG F40-2004公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中關(guān)于SBS改性瀝青相應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)要求。(3) 粗集料 選用粗集料潔凈無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、具有足夠強(qiáng)度，并滿足JTG F40-2004瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中關(guān)于“瀝青面