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1、采用 GTM 優(yōu)化設(shè)計(jì)的瀝青混合料生產(chǎn)和瀝青路面施工技術(shù)指南在目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)完成并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)之后進(jìn)行生產(chǎn)配合比 驗(yàn)證,鋪筑試驗(yàn)段。1施工及質(zhì)量控制方案1.1 試驗(yàn)段 目的及意義主要目的有以下幾方面:( 1)鍛煉施工隊(duì)伍,檢驗(yàn)施工機(jī)具,使施工人員熟悉和適應(yīng)各面 層瀝青混合料施工條件和施工要求;(2)檢驗(yàn)實(shí)際鋪裝效果,對(duì)于生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等工作, 通過(guò)試驗(yàn)路的實(shí)施進(jìn)行驗(yàn)證, 檢驗(yàn)其能否滿足設(shè)計(jì)要求以及設(shè)計(jì)指標(biāo)的合理性, 在施工 效果檢測(cè)的基礎(chǔ)上,評(píng)價(jià)實(shí)際鋪裝效果;(3)完善攤鋪工藝、碾壓工藝;( 4)規(guī)范各種類型瀝青及改性瀝青混合料施工過(guò)程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法。1.2 試驗(yàn)
2、段的試驗(yàn)內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)開工前必須上報(bào)“試驗(yàn)段施工組織和技術(shù)方案”,經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 “試驗(yàn)段施 工組織和技術(shù)方案”的內(nèi)容可包含:(1) 原材料質(zhì)量控制方案;(2) 混合料生產(chǎn)的組織和質(zhì)量控制方案;(3) 運(yùn)輸方案;(4) 攤鋪方案;(5) 碾壓方案(不少于三種為宜);(6) 測(cè)量、檢測(cè)方案;(7) 每階段或環(huán)節(jié)所需的設(shè)備、儀器名稱和數(shù)量;(8) 每階段或環(huán)節(jié)的人員組織、分工,明確必須獲得的數(shù)據(jù)和信息。試驗(yàn)內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)主要包含以下內(nèi)容:(1) 原材料的主要性質(zhì)確認(rèn)。(2) 確定混合料拌和溫度、拌和時(shí)間、拌和質(zhì)量及礦料級(jí)配和油石比等是否符合JTGF40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
3、和目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。確認(rèn)混合料生產(chǎn)階段的諸技術(shù)參數(shù)是否需要調(diào)整。(3) 確定混合料拌和生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、攤鋪溫度、攤鋪速度、碾壓長(zhǎng)度、碾壓速度、 碾遍數(shù)、各階段碾壓溫度等工藝參數(shù),使之協(xié)調(diào)。(4) 確定合理的攤鋪碾壓工藝及達(dá)到壓實(shí)度、平整度要求的保證措施。(5) 確定松鋪系數(shù)。(6) 試驗(yàn)段檢測(cè)。(7) 編寫試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告。1.3 施工方法1、施工現(xiàn)場(chǎng) 施工前對(duì)施工路段下承層表面的浮料、雜物等進(jìn)行清理,確保瀝青各面層施工質(zhì)量。( 1)調(diào)查材料料源的材質(zhì)情況,對(duì)不符合各類型瀝青及改性瀝青混合料使用要求的材料清 除出場(chǎng)。( 2)對(duì)下承層標(biāo)高和橫坡進(jìn)行校核,發(fā)現(xiàn)高程或橫坡誤差及時(shí)與監(jiān)理
4、單位協(xié)商糾正辦法, 原則是保證各瀝青面層的施工厚度。( 3)施工前對(duì)各種施工機(jī)具作全面檢查, 并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài), 機(jī)具數(shù)量足夠, 施工能力配套,重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。( 4)確定路中心位置,以中線為基準(zhǔn),在質(zhì)量合格的下承層表面測(cè)量放線,架設(shè)好高程控 制裝置。2、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) 見(jiàn)瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。3、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) 按照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果對(duì) 投料 進(jìn)行控制,確?;旌狭仙a(chǎn)配合比準(zhǔn)確。通過(guò)試驗(yàn),取得 包括油石比、級(jí)配、密度、馬歇爾試驗(yàn)、體積參數(shù)(有條件時(shí)進(jìn)行GTM 試驗(yàn)復(fù)核)、技術(shù)性能等數(shù)據(jù)。 由瀝青拌和廠技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)部分技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行微調(diào), 達(dá)到最佳的熟練生產(chǎn)效果, 以此
5、指 導(dǎo)混合料生產(chǎn)。生產(chǎn)配合比應(yīng)盡量貼近目標(biāo)配合比,且不得超出目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告中給定的級(jí)配范圍和 油石比范圍。4、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段從試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)取樣,按規(guī)范要求進(jìn)行抽提篩分、馬歇爾試驗(yàn),計(jì)算空隙率等體積參數(shù)。如有可能,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行 GTM 旋轉(zhuǎn)試驗(yàn),測(cè)定 GTM 試件密度,并確定兩種成型方式對(duì)應(yīng)的密 度關(guān)系?;蛞袁F(xiàn)場(chǎng)取樣的馬歇爾試件密度乘以目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的修正系數(shù)得到“等效密度” 作為現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度控制標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于中面層、表面層改性瀝青混合料還要進(jìn)行車轍試驗(yàn)。5、混合料生產(chǎn)工藝控制( 1)生產(chǎn)所用原材料需分別堆放。對(duì)于改性瀝青,應(yīng)制定防離析的措施,如果改性瀝青儲(chǔ) 存罐無(wú)攪拌裝置且改性瀝青的儲(chǔ)
6、存穩(wěn)定性不良,則改性瀝青的儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過(guò)24h。( 2)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)細(xì)集料和礦粉采用苫蓋及棚蓋等保護(hù)措施,防止受潮,影響混合料的 生產(chǎn)質(zhì)量。(3)原則上不使用回收粉塵,考慮到生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況,應(yīng)控制粉塵和礦粉的投入比 例不超過(guò) 1: 1。(4)為防止混合料出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格控制冷料的上料速度和各種材料的稱量。混合 料生產(chǎn)配比一經(jīng)確定,控制室操作人員不得隨意調(diào)整稱料的比例,以避免混合料配比混亂。(5)礦料、瀝青的加熱溫度及混合料的拌和溫度應(yīng)根據(jù)所用瀝青的粘溫曲線和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確 定。拌和時(shí)間需經(jīng)試拌確定,原則是無(wú)花白料、結(jié)團(tuán)和離析。6、混合料運(yùn)輸(1)采用專用自卸汽車運(yùn)輸混合料,并設(shè)專人
7、觀測(cè)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混合料質(zhì)量,檢測(cè)溫度,不 合格的混合料不得鋪筑。(2)采用自卸汽車運(yùn)輸混合料時(shí),車輛干凈,車廂底板和側(cè)板應(yīng)清潔,光滑,并涂上油水 混合物的隔離劑,且箱底不得有積液。(3)用帆布麻袋棉被等物雙層苫蓋保護(hù)混合料,超溫,離析,結(jié)團(tuán),和雨淋的混合料廢棄 不用。( 4)混合料施工配備足夠的自卸汽車,保證運(yùn)量, 以保障瀝青及改性瀝青混合料連續(xù)攤鋪。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候的料車不少于 5 輛。7、混合料的攤鋪(1)攤鋪機(jī)前必須有 5 輛以上的運(yùn)輸車輛等候,才可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),必須做到有運(yùn)料車 等攤鋪機(jī),禁止攤鋪機(jī)等運(yùn)料車。(2)混合料的攤鋪應(yīng)采用帶有預(yù)熱、自動(dòng)找平裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度的攤鋪
8、機(jī)。( 3)攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在受料斗表面薄涂少量的油水混合物,以防止混合料粘附,但 不得有積液。( 4)攤鋪機(jī)的輸出量應(yīng)與瀝青混合料的拌和能力及運(yùn)輸量相匹配,以確保瀝青混合料連續(xù) 攤鋪。如不能連續(xù)攤鋪時(shí),攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余的混合料鋪完,抬起熨平板,隨時(shí)做好施工縫,避免 出現(xiàn)冷接縫、結(jié)硬的現(xiàn)象。( 5)底面層攤鋪 采用雙側(cè)架設(shè)鋁合金板引導(dǎo)的高程控制方式(或其他可行的方式) ,中面 層及表面層宜采用平衡梁技術(shù),在確保厚度和壓實(shí)度的情況下,提高平整度。(6)瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷的攤鋪。在攤鋪過(guò)程中,攤鋪機(jī)螺旋送料器要 不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器高度 2/3 的混合料。(7)攤
9、鋪好的混合料應(yīng)及時(shí)碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨要停止攤鋪。8、混合料的碾壓 瀝青及改性瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行。(1)初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。壓路機(jī)從外側(cè)向路中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng) 重疊1/31/2輪寬。當(dāng)邊緣有支擋時(shí),應(yīng)緊靠支擋碾壓;當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí),可在邊緣先空岀寬 3040cm,待壓蔓第一遍后,將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣,以減少向外推移。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。(2)復(fù)壓緊接初壓進(jìn)行,碾壓控制同初壓。(3)終壓緊跟復(fù)壓進(jìn)行,從路邊向路中全幅靜
10、壓至無(wú)輪跡。(4)壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪機(jī)速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。對(duì)于改性瀝青混合料,碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短,以保證在較高的溫度要求下完成碾壓作業(yè)。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置應(yīng)成階梯形的隨攤鋪向前推進(jìn),禁止是折回處于同一橫斷面上。(5)碾壓過(guò)程中,壓路機(jī)起車,停車要緩慢,不得在熱的混合料上急?;虻纛^。壓路機(jī)碾壓過(guò)程中為避免岀現(xiàn)混合料粘輪現(xiàn)象,可向壓路機(jī)碾壓輪噴灑少量水;但應(yīng)采用間歇噴水方式, 且嚴(yán)格控制噴水間歇時(shí)間,以不粘輪為原則。(6)當(dāng)改性瀝青混合料路面由于碾壓不當(dāng)造成損壞,或達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求時(shí),應(yīng)堅(jiān)決鏟 除重新鋪筑。9、施工接縫橫向施工縫全部采用平接縫,在已攤鋪段端部
11、用 3米直尺畫線定出接縫位置,用鋸縫機(jī)割齊后去掉多余料,繼續(xù)攤鋪前將切縫上的灰漿清除,薄涂少量粘層瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪,碾壓時(shí)用鋼筒壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),逐漸移向新鋪面層。2混合料生產(chǎn)質(zhì)量控制方案2.1溫度控制(1)瀝青混合料各施工工序溫度控制見(jiàn)表1。經(jīng)驗(yàn)證明,表1中的終碾溫度偏低,應(yīng)提高10Co表1拌瀝青混合料的施工溫度(C)施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào)瀝青加熱溫度C160170155165150160145155礦料加熱溫度C間歇式拌和機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式拌和機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混合料岀料溫度 C1501701451651
12、40160135155混合料貯料倉(cāng)貯存溫度C貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度,高于C200195190185運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度,不低于 c1150145140135混合料攤鋪 溫度,不低于c正常施工140135130125低溫施工160150140135開始碾壓的混合料 內(nèi)部溫度,不低于c正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面 溫度,不低于c鋼輪壓路機(jī)80706560輪胎壓路機(jī)85807570振動(dòng)壓路機(jī)75706055開放交通的路表溫度,不高于C50505045(2)改性瀝青混合料各施工工序溫度控制見(jiàn)表2表2改性瀝青混合料的施工控制溫度(SBS改性
13、瀝青)各工序溫度名稱各工序溫度控制要求瀝青加熱溫度160 C165 C現(xiàn)場(chǎng)制作溫度165 C170 C成品改性瀝青加熱溫度不大于175 °C礦料加熱溫度190 C 220 C混合料岀廠溫度正常范圍170 C185 C混合料最高195 C混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度160 C170 C攤鋪溫度不低于160 C初壓開始溫度不低于150 C碾壓終了溫度不低于100 C2.2混合料生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制(1) 瀝青 所使用的瀝青的主要指標(biāo)應(yīng)滿足JTG F40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)要求。(2) 改性瀝青 所用SBS改性瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足JTG F40-2004公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中關(guān)于SBS改性瀝青相應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)要求。(3) 粗集料 選用粗集料潔凈無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、具有足夠強(qiáng)度,并滿足JTG F40-2004瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中關(guān)于“瀝青面
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