商業(yè)區(qū)總承包施工組織設計施工方案

1、目 錄第一章 工程概況51.1.工程概況5第二章 本方案編制依據62.1.工程方案編制依據6第三章 施工部署73.1施工準備73.2.施工組織93.2.1.施工組織管理與組織機構及其職能93.2.2.項目經理部組織機構113.2.3.項目經理部管理機構職能123.2.4.施工層段133.3.施工順序133.4.勞動力安排153.5.大型機械設備的設置15第四章 工程質量目標16第五章 土建工程主要項目施工方法及技術措施175.1.工程測量和沉降控制175.2.柱下獨立基礎、地梁施工185.4. 土建工程主體結構主要施工工藝195.4.1模板支頂工程195.4.2.鋼筋工程215.4.3.混凝土

2、工程225.5.鋼結構工程主要施工工藝（專業(yè)施工）235.5.1.鋼結構安裝235.5.2.鋼結構焊接285.5.3.高強度螺栓連接325.5.4.鋼結構施涂355.6. 外排柵搭設395.7.圍蔽工程455.8.主要裝飾工程465.8.1.裝飾基層施工方法475.8.2. 主要裝飾工程面層施工525.9.門窗工程施工585.10.屋面工程施工585.10.1. 屋面水泥砂漿找平層施工595.10.2.屋面座砌珍珠巖隔熱磚605.11.其他項目60第六章 機電安裝工程主要項目施工方法及技術措施616.1.預埋工作616.2.管道工程616.3.電氣系統(tǒng)68第七章 主要資源需要量計劃747.1.

3、土建工程主要施工機具需用量計劃747.2. 機電安裝工程主要施工機具需用量計劃:757.3.土建工程主要勞動力需用量計劃76第八章 施工總平面布置778.1.總體規(guī)劃778.2.生產性臨時設施778.3.生活性臨時設施778.4.材料堆放場地778.5.垂直運輸機械77第九章 質量保證措施789.1.建立完善的現場施工組織機構及質量管理體系789.2.加強技術質量管理，貫徹各項管理工作79第十章 安全生產、防火措施86第十一章 文明施工措施89第十二章 產品保護措施9212.1.制成品保護9212.2.現澆鋼筋混凝土工程成品保護9312.3.交工前成品保護措施94第十四章 保證工期技術措施96

4、14.1.進度控制的方法9614.2.強化進度計劃管理9714.3.施工進度的控制9714.4.保證工期的技術措施9714.5.工期延誤時的趕工措施98第十五章 季節(jié)性施工措施9915.1.雨季施工措施9915.2.炎熱天氣施工措施9915.3.防臺風措施100第十六章質量保證與承諾10116.1質量保證10116.2質量保證承諾1234第一章 工程概況1.1.工程概況工程名稱： 總承包工程建設單位：工程內容：土建部分：土方工程、主體結構、砌體工程、設備基礎、防水、保溫、屋面、防火門供應及安裝、室外散水及臺階；鋼結構工程；設備站房；停車場門房；外立面部分：外立面材料(屋面瓦、石材、文化石及外墻

5、磚、涂料等)的供應及安裝，外立面grc構件的供應及安裝。初裝修部分：墻面抹灰,地面水泥找平；機電部分：預埋管線工程、給排水工程、電氣工程工程地點： 第二章 本方案編制依據2.1.工程方案編制依據編制本施工組織設計采用的有關國家規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準有現行建筑施工規(guī)范大全(不包括逾期規(guī)范)，建筑地基基礎施工及驗收規(guī)程dbj1520191，鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程jgj391，鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj1896，普通混凝土配合比設計規(guī)程jgjt5596，砌筑砂漿配合比設計規(guī)程jgjt9896，建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范jgj7391，普通鋁合金門窗工程設計與施工規(guī)定dbj15-692，砌體

6、工程施工及驗收規(guī)范gb5020398，建筑結構何載規(guī)范gbj9-89，門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)范cecs102-98，鋼結構設計規(guī)范gbj17-88，冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范gbj7-89建設工程施工現場供用電安全規(guī)范gb5019493。 第三章 施工部署3.1施工準備施工準備工作內容包括技術、生產二個方面，要求做到施工現場五通(水通、電通、路通、電話通、排水通)一平(場地平整)五落實(技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實)。為此部署做好以下幾個方面工作:現場準備建造施工臨時設施為了使工地施工用地能更充分的發(fā)揮作用，并保持工地干凈整潔，搞好現場文明施工，我司在工程施工期間將不占用臨近的

7、道路用于施工。因現場場地寬闊按照施工平面圖和施工設施需要量計劃，在現場建造各項施工臨時設施：工人生活區(qū)、砼攪拌站、鋼筋加工場、臨時辦公室、廁所、倉庫、機電房、保衛(wèi)室、洗車槽和布置現場臨時道路。做好施工場地硬底化施工及進行排水溝、施工污水沉淀池的砌筑工作，為正式開工做好準備。按施工平面布置圖設置各種材料堆場。具體按廣東省建設工地文明施工若干規(guī)定執(zhí)行。并在工地大門口設一8m×6m洗車槽。按照施工總平面圖布置，及時進場接通施工所需要的水、電線路，建造臨時設施。及時提供建筑材料的試驗申請計劃，做好冬雨季施工安排，設置消防、保衛(wèi)措施。了解場地消防水龍頭布置情況，并按專項方案要求設置施工現場消防

8、水管網；總共設立3條2寸消防立管且在樓面安裝消防栓。做好現場用電、用水、排水的布置。根據施工平面圖要求沿圍墻邊設置施工用水電管線，圍墻內側和建筑物四周設置磚砌300寬排水明渠各一道和集水砂井，(工地出入口位置采用400的鋼筋混凝土排水管)把場區(qū)內的施工、生活污水、雨水經沉淀后排到市政下水管。施工用水：按施工總平面布置圖，從甲方提供水源我公司另接水管至辦公區(qū)和施工區(qū)各層段施工用水點。施工用電：我司將在現場按甲方提供電源位置建立配電房，再轉接進入施工現場的用電線路。技術準備聯系有關部門，將規(guī)定的永久性坐標基準點引入到場地內或附近的永久性不移動不下沉物體上，并按照政府劃定的建筑紅線和設計圖紙精確定位

9、，及參照規(guī)劃局放出軸線，建立施工用的標高控制點和軸線控制網，并做好軸線控制網的復核簽證工作，并向清遠市等有關部門了解場地內電訊、排水、煤氣、電纜等的埋藏情況，采取有效措施加以保護，制定各種保護、應對處理等技術措施。熟悉施工圖紙，組織足夠的力量進行施工圖紙會審，繼續(xù)完善施工組織設計，確認規(guī)劃部門已辦理規(guī)劃驗線，滿足開工要求。.為確保該工程達到優(yōu)良工程，進場施工班組為公司創(chuàng)優(yōu)的基本班組。.抓緊編制施工預算,落實資金使用計劃。.做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。.加強對施工項目的技術控制和質量監(jiān)督部署:a、砼工程質量監(jiān)控b、模板工程c、鋼筋豎向連接d、鋼結構安裝質量控制e、防止質量通病發(fā)

10、生。物資準備.機具準備:公司動力設備部組織大型機械(打樁機、起重機、鋼井架等)的購置和租賃，做好進場使用前的檢驗、維修、保養(yǎng)和交接工作，確保運轉正常。.材料準備:材料部對各項工程材料進行市場調查，貨比三家，選擇信譽好的材料供應商，確保材料質量優(yōu)良、貨源充足，按材料計劃分期分批進場，以保證工程有條不紊地進行。根據建筑材料、周轉材料、構件和制品要求量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在開工前實施。.鋼筋在現場的臨時鋼筋加工場加工，采用鋼井架上的巴桿吊運至各施工段現場綁扎。.模板:模板、門式腳手架

11、、木枋等周轉材料需按計劃籌備足夠，且做好各種施工段流水施工組織工作，以盡量減少周轉材料用量，在確保施工工期情況下，降低工程成本。.做好季節(jié)性施工準備，材料部要配備好塑料布等遮蓋材料以及雨衣、水鞋等勞保用品以及水泵、水管、應急燈等應急設備。按照施工組織設計要求，認真落實冬季、雨季的施工項目的施工設施和技術組織措施。勞動力準備建立項目經理部組織機構。組織勞動力進場，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工種工人進場，并安排好職工生活。做好職工進場教育工作，進行崗前培訓、安全防火和文明施工等。為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)等級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各

12、項安全技術措施、質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定事項等。必要時進行現場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。3.2.施工組織3.2.1.施工組織管理與組織機構及其職能嚴格按照本公司iso9002國際認證標準的質量管理體系組織施工。本工程實行項目法施工，現場成立項目經理部，加強現場施工管理，實行項目經理負責制的管理體制，以項目班子為核心，組成施工管理力量及施工班組。配備先進的機具、設備，以科學的手段，先進的技術，優(yōu)質高速地完成工程施工任務。按照公司有關要求，結合現場質量管理體系和工程項目施工需要，成立以質安工程師為主的質量安全監(jiān)督小組，強化公司、項目經理、施工班組

13、三級質量管理。制定明確的質量指標，加強質量監(jiān)督力度，明確管理人員及質量、安全人員的質檢權限，落實質檢職責，嚴格執(zhí)行質檢程序，實行質量層層把關。在施工過程中，施工員、質量、安全員必須堅守崗位，每天在現場檢查，同時開展班組自檢、互檢的質量評比活動，設置“班組自檢記錄”、“上下工序交接卡”、“施工員檢查記錄”、“質量、安全員檢查記錄”，做到每項工作有依據，在加強施工質量管理的同時，開展班組的質量評比競賽活動。每天全面組織現場有關人員檢查工程質量、安全、文明施工。分公司組織有豐富經驗、熟悉質量標準和施工規(guī)范，有責任心的專職質量、安全員經常性對每道工序的質量檢查和監(jiān)督。針對本工程的特點，我司將本工程作為

14、我司的重點工程項目來施工，配備強有力的管理和技術力量，成立“中華人民共和國世界名牌折扣店華南旗艦中心現代服務產業(yè)區(qū)商業(yè)一期c、d區(qū)總承包工程項目經理部”，加強施工現場管理，調動戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，投入完備的施工機械設備及足夠的周轉材料，有決心、有信心克服一切困難，保證按期保質將工程交付甲方使用。主要管理人員名單另見附錄（后補）、項目經理部組織機構及項目經理部組織機構管理職能如下頁：3.2.2.項目經理部組織機構項目經理項目副經理(技術)項目副經理(施工)財務部后勤部機安部質安部材料部工程部現場施工部(施工員)施工機械、電工班組木工施工班組鐵工施工班組裝修施工班組水電施工班組瓦工施工班組砼工施工

15、班組3.2.3.項目經理部管理機構職能 1.圖紙會審、技術交底 2.軸線、垂直度、標高復核，沉降觀測 3.隱蔽工程驗收 4.施工組織設計.施工進度計劃.材料.機具.勞動力進劃編制 工 5.各種建筑材料抽料送檢 程 6.砼、砂漿等配合比控制，試件制作、送檢 部 7.設計變更及各種簽證 8.技術資料管理(收集、整理、歸檔) 9.工程量計算、工程結算 1.質量安全技術交底 質 2.組織質量安全檢查及控制、驗收評定 安 3.質安資料管理 部 4.文明施工檢查管理 5.質安事故調查及報告 1.落實日、旬、月進度計劃，落實各種配合計劃 2.現場文明施工管理 項 現 3.圖紙會審，參與安全技術交底及落實各項

16、技術措施 場 4.放線測量 施 5.分項、分部工程的工序檢查 目 工 6.參加質量、安全檢查及控制 部 - 7.填寫施工日志 - 經 1.按計劃進退材料及常用機具 材 2.限額領料并登記 料 3.了解分析材料市場行情、材料庫存盤點 理 部 4.材料進退場及按施工總平面圖堆放 5.驗收進場材料及收取質保書、合格證、準許證 1.現場施工機械設置、施工機械訂購及指導安裝調試 部 機 2.臨時水、電設施管理、施工機械的使用、維修、保養(yǎng) 安 3.水電工程施工 部 4.防雷工程施工 5.施工機電班組的管理 1.廚房、宿舍等生活設施管理 后 2.保安及現場出入管理 勤 3.產品保護、防盜、防破壞 部 4.安

17、全防火 5.環(huán)境衛(wèi)生，文明施工管理 1.財務會計出納 財 務 2.工程資金使用計劃及平衡 部 3.工程款收付、結算3.2.4.施工層段根據工程結構設計特點和現場的實際情況，考慮在現場按甲方指定位置建造各項施工臨時設施，淋浴房和廠房等單體建筑同時施工。倉庫每一棟為一個施工段及廠房利用施工縫劃分為三個施工段。3.3.施工總體安排1) 排水溝沿圍墻邊設置；2) 模板采用木夾板模板，部分采用松木板；3）外腳手架采用鋼管搭設；4）模板支頂等采用門式架和鋼支頂；5) 垂直運輸采用3組鋼井架（帶巴桿以方便鋼筋吊運）；6）現場加工鋼筋；7）現場攪拌混凝土；8）鋼屋架吊裝（專業(yè)施工）組織施工以土建工程為主,水電

18、、設備安裝等工程配合施工,通過平衡協(xié)調及調度,緊密地組織成一體；3.3.施工順序根據本工程結構特點及場地施工條件,考慮各單位工程的工作安排，施工準備階段先進行場地硬化、配套排水設施的施工。為了確保工程進度，二層樓板頂架拆除后即開始插入磚墻砌筑的施工。土建工程施工順序： 建筑物基、軸線放置及基礎復驗線 墊層施工 基礎施工 基礎土方回填、夯實 主軸線復核 墻、柱扎鋼筋水、電等留孔、埋管 外 腳 墻、柱模板安裝 手 架 樓面模板、頂架 搭 設 墻柱澆混凝土養(yǎng)護 樓面扎鋼筋水電等留孔、埋管 樓面澆混凝土養(yǎng)護 水電、設備等穿線裝管等砌磚圍蔽門窗框安裝 屋面工程 (從拆二層樓板頂架模板后開始插入) 內粉刷

19、 拆外排柵 門窗扇安裝 手尾工程 水電、設備總調試 竣工3.4.勞動力安排為縮短施工總工期，勞動力安排采用兩班作業(yè)(勞動力用量表見附表)。3.5.大型機械設備的設置為滿足施工技術上的需要，以及加快施工進度，保證施工質量，擬在本工程施工中采用下列主要機械設備施工： 1）. 現場設置混凝土小型攪拌站設備1套；2）. 現場設鋼筋加工機械和木作加工機械各一套；3）. 汽車吊1臺用于廠房鋼屋架安裝施工。4）. 配備電焊機2臺，滿足施工中焊接的需要；5）. 安裝3組鋼井架，并帶巴桿，滿足垂直運輸的需要；6）. 如電源無保證，現場配備發(fā)電機一臺。第四章 工程質量目標我司將本工程作為我司的重點工程項目來施工,

20、保證遵守工程建設標準強制性條文的有關規(guī)定，按照規(guī)范和規(guī)程的有關要求，配備強有力的管理和技術力量,調動最好的施工隊伍,投入先進的施工機械設備,科學組織、嚴格管理、精心施工,以優(yōu)質高速完成本工程施工任務創(chuàng)名牌工程。1.質量目標1.1.原材料質量目標本工程所使用的主要建材產品采用具有建材產品使用證的優(yōu)質產品，主要材料、設備經過建設單位認可后才按樣定貨和使用,以確保原材料質量。1.2.施工質量總目標工程施工質量總目標合格工程。1.3.單項工程施工質量目標根據本工程施工質量總目標,各分部工程施工質量目標為優(yōu)良,其中主體及裝飾分部為確保優(yōu)良。2.工程保修目標土建工程、水電工程保修均按國家有關規(guī)定執(zhí)行。3.

21、安全目標嚴格按照國家、省、市施工安全操作規(guī)程，操作條例及有關部門安全規(guī)定要求施工，落實措施，保證安全施工，杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保安全生產達標；在施工期間，保證加強管理和教育，并采取有針對性的措施來確保工程的安全施工。4.工期目標根據工程實際施工情況，在滿足施工工藝要求的基礎上，確保施工緊湊流暢。為此我司計劃用120個日歷天，完成施工圖所要求的全部施工內容，詳細情況見控制性施工總進度計劃。5.文明施工以企業(yè)信譽和業(yè)主利益為重，在施工期間，嚴格按政府的規(guī)定、本企業(yè)的有關文明施工規(guī)程以及合同要求做好文明施工工作，施工期間，場地整齊清潔，施工完畢工完場清。第五章 土建工程主要項目施工方法及技術措

22、施5.1.工程測量和沉降控制平面控制 根據建筑總平面圖的要求，按照規(guī)劃局規(guī)定的建筑紅線和設計圖紙，以及參照規(guī)劃局的定位基點，復核樁基施工的軸線，并建立施工用的軸線控制網，它既是施工放線的基準線，又是垂直度控制檢測的依據。根據本工程的特點及建筑體型特點，采用直角座標法確定本工程的主軸線，并以此為基礎進行本工程軸線網的測設工作。為了能使軸線網點永久性地保存，并利于以后的檢驗和基線引測工作，將軸線網投影在地面上并用c20混凝土在地面上澆筑一個20cm×20cm的混凝土墩，在上面做軸線網點標注，并經常進行復核。施工放樣本工程采用正、反鏡投點法進行放線。投點前，復核各軸線樁位后，將經緯儀架于軸

23、線樁上，瞄準方向標志，依據計算角度，利用正鏡和倒鏡將軸線投測到樓層上一側，并把樓層投測的點取中，再在該樓層所測的中點上架設經緯儀，后視軸線樁標志，轉動照準部180°，檢查前視標志無誤后，將軸線投測到樓面上，彈出墨線。待各主要軸線投測到樓面上以后，復核間距無誤，即可根據樓層平面圖的尺寸，進行建筑物各細部放樣。垂直度控制本工程在建筑物陽角外墻、柱上彈垂直線作室外控制垂直線偏差的定位線。外柱墻定點線用經緯儀復測校核，調整偏差數，每隔一層再觀測一次，以控制保證建筑物的垂直度符合設計要求。另使用傳統(tǒng)的10kg垂球，每三層校核一次，與經緯儀測量數據對比，相互檢核，避免積累誤差，在每次檢核過程中，

24、要做好原始資料的記錄。建筑物外墻面垂直度控制分三步：提高外墻模板邊線放線的精度。對于鋼尺量距離過程中拉力的影響，除采用同一標準鋼尺外，量距離時采用固定拉力(98n)的方式，其誤差卡儀得到有效的控制。支模時，除嚴格按尺寸要求外，還應注意垂直度的校正，保證其測量精度。外墻裝修時，外墻面采用張拉鋼絲控制總高垂直，設點為各陽角、陰角統(tǒng)窗兩側邊、單窗、小窗一側邊、圓弧部分起弧兩邊、無窗墻每隔5m設一點，用經緯儀檢測，確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個方向檢測。高程控制：利用水準基點作為高層控制依據。在本建筑物的±0.00m絕對高程換算為相對高程，引測到周圍的建筑設施上，以便高程放樣。同時定期對各標高

25、點高程進行復核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿建筑物角柱進行高程傳遞。樓面標高的控制，每層樓面標高的確定除了從下層向上層度尺外，必須每層都從底層向上度尺一次，檢查總高度是否準確。樓面的水平控制使用水準儀，把從下層向上度尺的標高用水準儀引到該層柱子上，以控制上層樓面的水平。沉降觀測：(此項工作應由甲方委托有資質的測量單位進行)我公司將按甲方要求協(xié)助專業(yè)單位設置沉降觀測點進行觀測。在建筑物附近設三個水準點作為基點，其高程從國家二等水準點按二類水準測量要求引測，并定期復核。沉降觀測點采用20圓鋼制作，與預埋于墻、柱內的鐵件焊接，觀測周期為每一結構層觀測一次。待工程竣工后，依照施測數據，編制

26、成果表，作為竣工資料一部分。5.2.柱下獨立基礎、地梁施工（1）.土方開挖本工程柱下獨立基礎、基礎梁土方采用挖土機進行開挖。機械開挖土方至標高以上20cm30cm，剩下的部分由人工開挖。土方開挖過程中要做到文明施工，保持現場干凈、整潔。在工地門口設置洗車槽，運泥車須經高壓水清洗干凈后才能出門，以免把淤泥帶上市政道路。開挖后的土方堆放在基礎邊，待柱下獨立基礎、基礎梁完成施工后再將該部分土方回填至基礎內。土方開挖時標高測量控制采用水準儀把相應的標高引測到軸線樁上，并做好標高標記。土方開挖時均應及時抄平放線引測標高到開挖工作面。夜間施工時，施工現場應有足夠的照明設施。本工程泵房采用天然基礎，對持力層

27、的要求尤為嚴格，每個基坑土方開挖至持力層后，要及時會同甲方、監(jiān)理單位、設計院及有關單位進行基礎驗槽，經驗收合格后即進入下一工序墊層施工，以防土受擾動。如土方開挖至標高后，土質未達到要求，應挖至符合持力層土質要求為止，并及時與甲方、監(jiān)理單位、設計院及有關單位進行協(xié)商處理辦法，確定出合理的處理方法。（2）.墊層施工柱下獨立基礎、基礎梁土方開挖完畢，驗槽后，即進行柱下獨立基礎、基礎梁墊層的施工。柱下獨立基礎、基礎梁底墊層采用100mm厚的c10素混凝土。墊層施工前需對基礎底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈（3）.柱下獨立基礎、基礎梁鋼筋綁扎鋼筋在場內加工制作。鋼筋加工成型后運輸到現場各施工區(qū)域。鋼

28、筋綁扎順序：柱下獨立基礎鋼筋柱插筋基礎梁鋼筋。鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接駁位置等必須按設計圖紙和現行施工規(guī)范要求施工。柱筋腳部用附加筋與基礎鋼筋焊接固定；柱縱筋上部用水平筋(箍)二度固定好位置，并與基礎鋼筋點焊連接，以防偏移。鋼筋施工完畢后，必須經有關部門進行驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，方可進行下一工序施工。（4）.柱下獨立基礎、基礎梁模板安裝柱下獨立基礎、基礎梁模板采用木模板。（5）.柱下獨立基礎、基礎梁混凝土澆筑柱下獨立基礎、基礎梁混凝土一次連續(xù)澆搗完成，不設施工縫。（6）.土方回填基礎梁混凝土澆筑完畢并已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)后進行土方回填。樁承臺、地梁施工后進行土方回填,回填土分

29、層回填并且灑水用打夯機夯實。5.4. 土建工程主體結構主要施工工藝5.4.1模板支頂工程柱模板:采用18厚全新夾板、8cmx8cm木枋或豬籠枋、柱卡及螺栓固定，48鋼支頂斜撐。柱卡間距400-500mm;為保證柱模板整體穩(wěn)定用拉桿或斜撐，采用拉桿或斜撐調節(jié)柱的垂直度，其地面的支承點要牢固可靠，與地面的夾角45°。樓面梁板模板及支頂:梁底、側模板采用18厚夾板；樓板模板采用木夾板拼裝；樓面支頂采用門式架支撐體系，局部加設鋼管支頂配合使用，門架的間距為6001200mm，鋼管支頂的間距為8001200mm，梁支頂用可調式鋼支頂。如圖3；圖3 梁板模板示意圖門式架支撐體系的安裝工藝為:安裝

30、可調底座及門架、兩側剪刀撐，為防止立桿根部移動，應在根部設置兩個方向的水平拉接桿。當安裝完第一層門架后，必須校正可調底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調托座進行調節(jié)。采用鋼管支頂配合使用時，應每8001200mm高度設置縱橫水平拉結桿。門架上部安裝的可調托座要牢固承托上部的龍骨和模板。門式架支撐體系安裝完畢后，在澆注混凝土之前，必須認真仔細檢查每一部位，做到安全可靠。本工程首層門式架支承在回填土基層上，不均勻沉降現象嚴重，在門式架底腳應支承在木方或木板支承架上，部分應預制砼墊塊，以杜絕由于門式架下沉引起的梁板變形。安裝過程中要通線，保證結構面

31、在同一直線上。梁模板的安裝工藝為:在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模:按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁凈跨大于或等于4m時，應按凈跨度的13起拱；主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。當梁高超過750mm時，梁側模板增加1214對拉螺栓600固定。樓面模板安裝工藝為:支柱的間距采用6001200mm，大龍骨的間距為6001000mm，小龍骨的間距為400600mm。支柱的排列應考慮設置施工通道。通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，再架設小龍骨。鋪板時應均勻分布滿鋪，接縫密實，四周與梁側模釘牢。樓面模板鋪完后，必須認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面

32、應清掃干凈。模板安裝過程中，必須復核梁中心線位置，模板標高，幾何形狀及尺寸，預留孔洞的尺寸、位置是否與設計相符，并檢查梁板是否按規(guī)范要求起拱。樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土時要派專人跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形、有無產生位移、傾斜、爆板等現象，如發(fā)現問題應立即進行處理、糾正、加固，方可繼續(xù)施工。施工質量和安全是否保證，支模質量是關鍵。模板及支撐的拆除必須按設計要求達到規(guī)定的混凝土強度并經過有關技術人員檢驗后，方可拆除，設計未做規(guī)定則按gb5020492規(guī)范要求拆模；門式腳手架應在銷軸插入門架前在連接處涂黃油；門式腳手架的搭設和裝拆，嚴禁用重物重擊和用撬棍撬，避免門

33、架和附件的變形和損壞。5.4.2.鋼筋工程鋼筋安排在現場加工，成型后用鋼井架巴桿吊運到各施工區(qū)域；鋼筋進場時要有原材料合格證，鋼筋進場后及時做機械性能試驗及焊接性能試驗，經試驗合格后方可使用。鋼筋加工后要按鋼筋部位、類型分類堆放。運至各施工區(qū)段進行綁扎，鋼筋綁扎順序與分段施工安排緊密配合，其前后順序為:墻柱鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎。梁及板筋綁扎后(留水電孔洞)，應避免面筋被踏低的現象而影響工程質量，澆筑砼的斗車路，要用鐵凳子架高于鋼筋面上。鋼筋的搭接長度，搭接位置應符合設計和規(guī)范要求，不同構件采用相應的保護層厚度的預制砂漿塊綁在主筋上，以保證應有的保護層，確保工程質量。為了防止墻柱鋼筋走位

34、，在梁板鋼筋綁扎完畢后將墻柱鋼筋點焊固定。柱、墻粗豎直鋼筋采用冷駁連接。每次鋼筋綁扎后，派專人核對無誤后會同設計、甲方、質監(jiān)等部門辦理有關隱蔽工程驗收手續(xù)后才能進行下一工序的施工。5.4.3.混凝土工程本工程為低層建筑，但分布范圍廣，現場設置三套小型混凝土攪拌站，對于康樂樓、辦公樓、泵房等工程每棟一層澆筑量不大,一天可以澆筑完一層樓面，原則上樓面不留施工縫?；炷潦┕で耙稍囼炇叶ê没炷僚浜媳仍O計報告及工地按試驗室發(fā)送的配合比通知單進行施工?；炷恋拇怪边\輸采用鋼井架配合斗車進行。對于廠房部分樓面不可能一次性澆筑完時，則施工縫嚴格按照施工規(guī)范要求留設，混凝土澆完畢，應進行養(yǎng)護，以保證其質量達

35、到設計要求。樓面澆筑前應用鐵凳子鋪設運輸通道，并嚴禁在新澆的砼面行走?；炷恋臐仓恳粋€區(qū)段的樓面模板安裝好后，鋼筋綁扎完畢，布設管道泵送混凝土，按照由遠至近的原則，逐段澆筑梁、板的混凝土。在柱與梁、板的交接位置，混凝土強度等級不同的節(jié)點處，利用人工斗車配合澆筑該部位強度等級較高的混凝土，并在節(jié)點的梁、板位預先安設雙層15×15mm網眼鋼絲網阻擋混凝土，特別注意要控制澆筑的時間，以便在該部位混凝土初凝前泵機泵送的混凝土就位?；炷翝仓聪铝性瓌t進行:a. 混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤，柱板的清掃口應先清除雜物及積水后再封閉。b. 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度控制在500

36、mm左右。c. 使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。d. 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間隔，其間隔時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將后層混凝土澆筑完畢。e. 澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀.柱澆筑前，或新澆筑混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。g. 施工縫處必須待已澆筑的混凝土強度達到1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土表面必須鑿毛，清除松動的石

37、子和水泥浮漿，并用水沖凈，清除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿后繼續(xù)澆筑混凝土。h. 樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志來控制混凝土板厚度。振搗完畢，應用刮尺抹平表面?；炷恋酿B(yǎng)護a. 混凝土澆筑完畢后，須在12小時內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。b. 混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土的養(yǎng)護日期不少于14天?；炷翝仓戤吅?，須在12小時內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于7天，每天澆水次數應能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每天澆水兩次。5.5.鋼結構工程主要施工工藝（專業(yè)施工）

38、5.5.1.鋼結構安裝(一)施工準備1、材料、半成品(1)鋼結構構件型號、制作質量應符合設計要求合施工規(guī)范規(guī)定，并應附有出廠合格證及附件。(2)連接材料：焊條、螺栓等連接均應有質量證明書并符合設計要求及有關國家標準規(guī)定。(3)其他材料：各種規(guī)格墊鐵等。2.作業(yè)條件(1)按構件明細表核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術資料。(2)檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應預先矯正或重新加工。被碰損的防腐底漆應補涂，并再次檢查辦理驗收。(3)對構件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。(4)鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現場堆放場地能滿足堆置及

39、拼裝順序的需要，需在現場拼配組裝的應準備拼裝工作臺。構件應分類別堆放，剛度大的構件可以鋪墊木水平擱置。多層疊放時，墊木應在同一垂線上。(5)鋼結構的安裝施工組織設計已經審批并送至施工現場。(6)已取得經總承包單位檢查安裝支座的合格簽證資料。(7)有關安裝的設備配套機具已進場準備就緒。(三)操作工藝l.一般規(guī)定本工藝標準適用于鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構件、鋼平臺、梯子和欄桿等構件的安裝工程。2安裝前的準備工作(1)應根據基礎驗收資料復核各項數據，并標注在基礎表面上。(2)復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。(3)鋼柱腳下面的支承構造，應符合設計圖紙的要求：基礎面需要填墊鋼板時，每迭不

40、得多于三塊。(4)鋼柱腳所填墊鋼板底面與基礎面存有空隙時，應用細石混凝土澆灌密實。(5)根據所使用的吊裝機具，按照施工組織設計的要求搭設操作平臺或腳手架。(6)凡構件在吊裝過程由于起吊點的位置關系而有使桿件臨時改變受力性質的，均需要對桿件采取臨時加固措施，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。(7)安裝時用的測度量具應與鋼結構構件制作時用的鋼尺進行校核，并取得計量部門的檢定證明。(8)構件運送到安裝地點的順序，應符合安裝程序的要求。3安裝順序(1)一般宜采用擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。(2)安裝的順序是鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構件、鋼檁條

41、等。(3)每一獨立單元構件安裝之后，應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。(4)需要利用已安裝好的結構吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位的同意，并采取措施防止損壞結構。4安裝方法(1)鋼結構工程構件的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土工程構件的吊裝方法相似，通常亦是采用自行桿式起重機或塔式起重機進行。(2)吊裝時，把起吊構件吊至設計圖紙規(guī)定的位置上，經初步校正并固牢后才松開吊鉤。(3)多層框架構件的安裝，應在每完成一個層間的柱后，必須按有關規(guī)定校正后，才繼續(xù)安裝上一個層間；但在該層安裝時，應同時考慮下一個層間安裝的偏差值。(4)已安裝的結構單元，在檢測調整時，應考慮風力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現的自然

42、變形。吊車梁和軌道的調整應在主要構件固定后方可進行。(5)凡是設計要求頂緊的節(jié)點，相互接觸的兩個平面，必須保證有70的緊貼；檢查時應用03mm的塞尺插入深度的面積之和不得大于總面積的30。邊緣最大的間隙不得大于08mm。5構件的連接和固定(1)各類構件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經檢查合格后，方可進行緊固或焊接。(2)安裝用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應穿入的數量必須進行計算決定，并應符合下列規(guī)定：1)不得少于安裝孔總數的13；2)應穿兩個臨時螺栓；3)沖釘穿人數量不宜多于臨時螺栓的30；4)擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。(3)任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。(4)永久性的

43、普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應不小于23扣并應防止螺母松動。(5)安裝焊縫的質量標準應符合設計要求有關規(guī)定。(6)安裝定位焊縫，需承受荷載者，點焊數量、高度和長度應由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，不得小于設計焊縫長度的10，并50mm。(7)安裝焊縫除全數外觀檢查外，重要的對接焊縫應檢查內部質量；對于、級焊縫，需進行超聲波探傷。均需做出檢查記錄。(8)采用高強度螺栓連接，需在工地處理構件摩擦面時，其摩擦系數值必須符合設計要求，但在制作廠處理好的構件摩擦面，安裝前，應逐組復驗所附試件的摩擦系數，合格后方可進行安裝。(9)高強度螺栓帶有配套的螺母

44、和墊圈，應在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、油污和碰傷。(10)安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。(11)高強度螺栓應順暢穿人孔內，不得強行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。(12)安裝高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30，終擰扭矩值應符合設計要求，并按公式m=(p+p)·k·d計算(m為終擰扭矩值，單位為n·mm；p為設計預拉力，單位為n；p為預拉力損失值，一般為設計預拉力值的510；k為扭矩系數；d為螺栓公稱直徑，單

45、位為mm。)(13)每組高強度螺栓的擰緊順序應從節(jié)點中心向邊緣擰。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。(14)扭剪型高強度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束。(15)采用轉角法施工時，初擰結束后應在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。(16)采用扭矩法施工時，機具應在班前和班后進行標定和檢查。檢查時，應將螺母回退30°50°再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得大于±10。(17)大六角頭高強度螺栓終擰結束后，檢查如發(fā)現欠擰、漏擰時，應補擰；超擰時應更換。欠擰、漏擰宜用0305比重的小錘逐個敲檢。(三)質量標準l.保證項目(

46、1)構件必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運輸，堆放和吊裝所造成的構件變形必須矯正并檢查構件出廠合格證及附件。(2)墊鐵規(guī)格、位置應正確，與柱底面和基礎接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強度必須符合規(guī)定，并檢查砂漿試塊強度試驗報告。(3)欄桿安裝后必須作強度檢驗，其結果必須符合國家標準固定式防護欄桿(gb4053383)的規(guī)定。并檢查檢驗記錄。2.基本項目(1)凡要求有標記的構件，其中心和標高基準點等標記應完備清楚。(2)結構表面應干凈、無焊疤、油污和泥沙。(3)磨光頂緊構件的頂緊面緊貼不少于75，且邊緣最大間隙不超過0.8mm。(四)施工注意事項l.避免工程質量通病(1)鋼柱底腳有空隙

47、。造成原因：基礎標高不準確，表面未找平或鋼柱底部因焊接變形而不平。(2)鋼柱位移。造成原因：預埋螺栓位置或鋼柱底部預留孔不符合設計圖紙的尺寸要求。(3)鋼柱垂直偏差過大。造成原因：因鋼柱彈性較大，受外力影響容易發(fā)生變形；或由于陽光照射、熱脹冷縮造成柱子偏差。(4)鋼屋架、天窗架垂直偏差過大。造成原因：鋼屋架或天窗架在制作時或拼裝過程中，產生較大的側向彎曲，加之安裝工藝不合理，使垂直偏差超過允許值。(5)鋼吊車梁垂直偏差過大。造成原因：支座墊板埋設不密實，制動架尺寸不符合要求；或者是節(jié)點處螺栓孔不重合，構件制作時產生扭曲變形。(6)十字水平支撐撓度過大。造成原因：構件制作尺寸不準確，十字支撐本身

48、自重產生撓度。(7)安裝孔位移。造成原因：螺栓孔制作偏差大，或鋼部件小拼積累偏差大；或者螺栓緊固程度不一。2主要安全技術措施(1)在安裝施工時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須在人員高空作業(yè)位置掛設安全網，在施工區(qū)域地面設圍欄或警示標志，專人負責監(jiān)視。(2)為保證結構的整體穩(wěn)定，安裝柱子或屋架等構件必須設置可靠的臨時支撐或增設纜風繩，凡設計有支撐的，必須隨吊裝進度安裝牢固。(3)施工用的電動機械和設備均需接地，采用三相五線電纜和三級漏電保護措施。(4)高空吊裝作業(yè)，當風速為10ms時，視情況部分吊裝作業(yè)應停止。當風速達到15ms時，所有吊裝工作均應停止。3成品保護(1)構件在運

49、輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應及時補涂。(2)嚴禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具。(3)安裝后道構件時，應按有關操作規(guī)程進行，嚴禁碰撞損傷已安裝好的前道構件。(4)全部構件安裝完畢后，應采取切實可行的措施，以保護產品的完好至交工驗收。5.5.2.鋼結構焊接(一)施工準備1、材料、半成品(1)鋼結構構件型號、制作質量應符合設計要求合施工規(guī)范規(guī)定，并應附有出廠合格證及附件。(2)連接材料：焊條、螺栓等連接均應有質量證明書并符合設計要求及有關國家標準規(guī)定。(3)其他材料：各種規(guī)格墊鐵等。2.作業(yè)條件(1)按構件明細表核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術資料。(2

50、)檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應預先矯正或重新加工。被碰損的防腐底漆應補涂，并再次檢查辦理驗收。(3)對構件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。(4)鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現場堆放場地能滿足堆置及拼裝順序的需要，需在現場拼配組裝的應準備拼裝工作臺。構件應分類別堆放，剛度大的構件可以鋪墊木水平擱置。多層疊放時，墊木應在同一垂線上。(5)鋼結構的安裝施工組織設計已經審批并送至施工現場。(6)已取得經總承包單位檢查安裝支座的合格簽證資料。(7)有關安裝的設備配套機具已進場準備就緒。(三)操作工藝l.一般規(guī)定本工藝標準適用于鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構件、鋼平臺、梯子和欄桿等構件的安裝工程。2安裝前的準備工作(1)應根據基礎驗收資料復核各項數據，并標注在基礎表面上。(2)復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。(3)鋼柱腳下面的支承構造，應符合設計圖紙的要求：基礎面需要填墊鋼板時，每迭不得多于三塊。(4)鋼