生活給水冷（熱）系統(tǒng)消防系統(tǒng)排水系統(tǒng)包括室內(nèi)雨水（污水）系統(tǒng)、室外雨水（污水）系統(tǒng)工程調(diào)試方案

1、i820 工程機(jī)電專業(yè)調(diào)試方案 中國新興建設(shè)開發(fā)總公司一公司設(shè)備安裝分公司820 專業(yè)項(xiàng)目部i目目 錄錄第一章第一章 工程概況工程概況.11.1 地理位置及設(shè)計概況.11.2 給水排水及采暖工程概況.11.3 電氣工程概況.11.4 通風(fēng)與空調(diào)工程概況.11.4.1 空調(diào)送回風(fēng)及新風(fēng)系統(tǒng).11.4.2 新風(fēng)處理機(jī)組加排風(fēng)系統(tǒng).21.4.3 消防通風(fēng)排煙系統(tǒng).21.4.4 多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng).2第二章第二章 編制依據(jù)及調(diào)試準(zhǔn)備編制依據(jù)及調(diào)試準(zhǔn)備.32.1 工程設(shè)計圖紙.32.2 相關(guān)技術(shù)資料和現(xiàn)場情況.32.3 相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及圖集.32.4 調(diào)試指揮小組機(jī)構(gòu)組成.32.5 崗位職責(zé).42.6

2、調(diào)試紀(jì)律.42.7 調(diào)試交接班制度.4第三章第三章 建筑給水排水及采暖工程建筑給水排水及采暖工程.53.1 調(diào)試目的.53.2 調(diào)試準(zhǔn)備.53.3 系統(tǒng)調(diào)試.63.3.1 給水系統(tǒng)調(diào)試.63.3.1.1 生活給水系統(tǒng)調(diào)試.63.3.1.2 熱水系統(tǒng)調(diào)試.73.3.2 排水系統(tǒng)調(diào)試.73.3.3 水泵等設(shè)備調(diào)試.83.4 調(diào)試工具.93.5 安全技術(shù)措施.9第四章第四章 電氣工程電氣工程.104.1 調(diào)試目的.104.2 調(diào)試準(zhǔn)備.104.2.1 電氣照明系統(tǒng)要求.104.2.2 電氣動力系統(tǒng)要求.104.3 調(diào)試程序和方法.104.3.1 電氣照明系統(tǒng)調(diào)試.104.3.1.1 室內(nèi)普通照明調(diào)試

3、.114.3.1.2 應(yīng)急照明調(diào)試.114.3.1.3 室外照明調(diào)試.12ii4.3.2 電氣動力系統(tǒng)調(diào)試.13第五章第五章 通風(fēng)與空調(diào)工程通風(fēng)與空調(diào)工程.205.1 調(diào)試目的.205.2 調(diào)試準(zhǔn)備.205.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備.205.2.2 調(diào)試工具準(zhǔn)備.205.2.2.1 調(diào)試儀器.205.2.2.2 調(diào)試儀器儀表的要求.215.3 調(diào)試項(xiàng)目及要求.215.3.1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試.215.3.2 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定與調(diào)試.215.3.3 調(diào)試要求.225.3.4 通風(fēng)空調(diào)外觀檢查要求.225.4 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試.225.4.1 調(diào)試工藝流程.235.4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查.

4、235.4.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整.245.4.4 空調(diào)水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試.255.4.5 節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)：.255.4.6 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗(yàn)：.255.4.7 空調(diào)綜合效能測定：.255.4.8 資料整理.265.5 防排煙系統(tǒng)調(diào)試.265.5.1 調(diào)試過程.265.5.2 調(diào)試要求.265.6 多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試.275.6.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作.275.6.2 調(diào)試前系統(tǒng)檢查.275.6.2.1 電氣配置檢查.275.6.2.2 接線.275.6.3 制冷系統(tǒng).285.6.4 調(diào)試程序.285.6.5 施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).295.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).305.8

5、常規(guī)故障及其排除.31第六章第六章調(diào)試計劃的編制調(diào)試計劃的編制.32第七章第七章成品保護(hù)成品保護(hù).337.1 水暖工程成品保護(hù).337.2 電氣工程成品保護(hù).337.3 通風(fēng)與空調(diào)工程成品保護(hù).331第一章第一章 工程概況工程概況1.1 地理位置及設(shè)計概況820 工程位于北京市西城區(qū)（原宣武區(qū)）南緯路 2 號。東鄰永定門內(nèi)大街，與天壇公園隔南中軸路相望。建筑面積 16848m2，其中地上 8268 m2、地下8580 m2。地上 5 層，地下 3 層。建筑高度 23.98。首層層高 5m，25 層層高均為 4m，地下一層層高 4.7 米，地下二三層層高為 3.6 米。本工程為三類建筑，抗震設(shè)防

6、裂度為 8 度，耐火等級地上為二級，地下為一級。結(jié)構(gòu)形式為采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。1.2 給水排水及采暖工程概況820 工程給水系統(tǒng)包括生活給水冷（熱）系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，排水系統(tǒng)包括室內(nèi)雨水（污水）系統(tǒng)、室外雨水（污水）系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)從市政供水管引入 dn150 的管，供給各用水點(diǎn)；生活熱水系統(tǒng)所在樓內(nèi)底下三層建換熱器給全樓供水。1.3 電氣工程概況820 工程設(shè)有變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)、弱電與智能化系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、人防系統(tǒng)等，強(qiáng)、弱電系統(tǒng)全、技術(shù)先進(jìn)，調(diào)試要求高。工程性質(zhì)特殊、對調(diào)試平穩(wěn)、穩(wěn)定提出了更高的要求。1.4 通風(fēng)與空調(diào)工程概況820 工

7、程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)包括多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)送回風(fēng)及新風(fēng)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)。除防火閥至防火隔斷之間采用普通鋼板風(fēng)管外，其他風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板風(fēng)管。1.4.1 空調(diào)送回風(fēng)及新風(fēng)系統(tǒng)本工程本工程能夠開啟外窗的辦公房間不設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)，采用開啟窗戶進(jìn)行通風(fēng)換氣，在人員較多的多功能廳設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)，由新風(fēng)處理機(jī)組對室外新風(fēng)2進(jìn)行夏季冷卻、冬季加熱處理，職工餐廳設(shè)置全空氣空調(diào)系統(tǒng)，由空氣處理機(jī)組對空氣進(jìn)行夏季冷卻、冬季加熱處理。廚房平時送風(fēng)新風(fēng)機(jī)組設(shè)置過濾器、經(jīng)過管道傳送到廚房，滿足工作人員需要。1.4.2 新風(fēng)處理機(jī)組加排風(fēng)系統(tǒng)本工程的廚房、消防水泵房、給水泵房及熱力機(jī)房設(shè)有新風(fēng)加排風(fēng)系統(tǒng)。廚房平時送

8、風(fēng)新風(fēng)處理機(jī)組為房間進(jìn)行夏季冷卻、冬季加熱送風(fēng)，廚房平時送風(fēng)夏季送風(fēng)溫度為 20.2，機(jī)組冬季送風(fēng)溫度為 14，排風(fēng)機(jī)單設(shè)；消防水泵房、給水泵房及熱力機(jī)房的新風(fēng)處理機(jī)組冬季加熱后送風(fēng)，機(jī)組冬季送風(fēng)溫度為 14，排風(fēng)機(jī)單設(shè)。1.4.3 消防通風(fēng)排煙系統(tǒng)本工程的廚房、衛(wèi)生間、淋浴間、變配電室、消防水泵房、給水泵房、污水泵房，熱力機(jī)房、庫房及消防水箱間等房間設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。地下車庫設(shè)有排煙補(bǔ)風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，火災(zāi)探測報警系統(tǒng)和中控室控制平時通風(fēng)與排煙或補(bǔ)風(fēng)合用系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)閥動作，轉(zhuǎn)換至火災(zāi)控制狀態(tài)。1.4.4 多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng) 本工程為變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程，能夠根據(jù)要求進(jìn)行供冷、供暖建筑物內(nèi)的所

9、有辦公室、會議室、多功能廳、大廳及公共走廊處均采用變頻多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，變頻多聯(lián)室內(nèi)機(jī)采用兩面出風(fēng)及四面出風(fēng)天井式室內(nèi)機(jī)，空調(diào)主機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間通過銅管連接系統(tǒng)。3第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)及調(diào)試準(zhǔn)備及調(diào)試準(zhǔn)備2.1 工程設(shè)計圖紙設(shè)計單位北京市建筑設(shè)計研究院有限公司1設(shè)計圖紙名稱中國國際經(jīng)濟(jì)交流中心科研綜合樓 工程圖紙2.2 相關(guān)技術(shù)資料和現(xiàn)場情況序號項(xiàng)目名稱說明1工程圖紙會審記錄及設(shè)計技術(shù)交底2設(shè)計修改通知單及洽商記錄3施工現(xiàn)場實(shí)際情況2.3 相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及圖集建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002建筑電氣工程施

10、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-20022.4 調(diào)試指揮小組機(jī)構(gòu)組成見下圖：總負(fù)責(zé)人：李保軍通風(fēng)空調(diào)負(fù)責(zé)人馮學(xué)祥暖衛(wèi)負(fù)責(zé)人武春林電氣負(fù)責(zé)人于欣宇劉正東劉曉雨趙金峰韓速沖余述林楊海清高軍劉清水梁帥營42.5 崗位職責(zé)調(diào)試指揮小組組長（總負(fù)責(zé)人）職責(zé)：檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況。簽發(fā)起動和停車命令。聽取各值班人員的試運(yùn)轉(zhuǎn)報告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問題。組織落實(shí)各項(xiàng)指令及及時反饋信息。專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：組織并實(shí)施各項(xiàng)起動前的準(zhǔn)備。進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫調(diào)試記錄。發(fā)生異常情況緊急停車。組織實(shí)施檢修工作。調(diào)試值

11、班人員職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作。監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報。如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實(shí)施運(yùn)行中的檢修。2.6 調(diào)試紀(jì)律服從命令聽從指揮、精神集中、堅守崗位、嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作。2.7 調(diào)試交接班制度值班人員提前 15 分鐘進(jìn)入現(xiàn)場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢后方可離去，交班人員必須詳細(xì)的介紹運(yùn)行情況和運(yùn)行記錄，專業(yè)負(fù)責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。交班過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。5第三章第三章 建筑給水排水及采暖工程建筑給水排水及采暖

12、工程3.1 調(diào)試目的新建的給排水系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需要對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，這對于檢驗(yàn)設(shè)計是否正確、設(shè)備性能是否符合要求、施工質(zhì)量是否可靠，都是必不可少的環(huán)節(jié)，是保證給排水管道系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵措施。給排水系統(tǒng)調(diào)試，主要是進(jìn)行給水系統(tǒng)試壓、沖洗，排水系統(tǒng)灌水、通水、通球試驗(yàn)。給水系統(tǒng)調(diào)試主要檢驗(yàn)管道系統(tǒng)是否存在“堵”、 “漏”現(xiàn)象，給水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)、流量、壓力等是否滿足使用要求，排水是否順暢、滲漏，水泵、水閥、衛(wèi)生潔具等是否符合要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使給排水系統(tǒng)良性運(yùn)行。3.2 調(diào)試準(zhǔn)備1、 結(jié)合現(xiàn)場，認(rèn)真審閱圖紙，熟悉給排水系統(tǒng)和

13、各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。2、認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。3、 給排水系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，水泵、水箱等設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運(yùn)行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。4 、認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報告。5 、認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。6、 保證調(diào)試人力、機(jī)具等資源。63.3 系統(tǒng)調(diào)試3.3.1 給水系統(tǒng)調(diào)試3.3.1.1 生活給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗(yàn)，通水能力檢查。本工程生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計分兩部分進(jìn)行：室外管網(wǎng)到 b3 至

14、一層，b3層全自動變頻供水設(shè)備到二至五層衛(wèi)生間用水區(qū)域，生活熱水由換熱站到各個衛(wèi)生間用水點(diǎn)。1）系統(tǒng)試壓：a 灌水前的檢查工作： 檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等必修安裝無誤。各連接處均無遺漏。 檢查全系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。 檢查試壓用的壓力表靈敏度。 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)中的閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開啟時再打開，控制閥門打開后，派專人巡視。b 向管道系統(tǒng)注水：用自來水從下往上向系統(tǒng)送水，注水時，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時表明管道系統(tǒng)注水已滿（應(yīng)反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進(jìn)行驗(yàn)證） 。c 向管道系統(tǒng)加

15、壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力0.45mpa，停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗(yàn)壓力0.6mpa，并穩(wěn)壓 60min，壓力降不大于 0.05mpa，表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至 0.3mpa ，再較長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，試壓合格。d 泄水系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)的全部存水，特別注意將系統(tǒng)低處的存水泄7掉。2）沖洗、消毒給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。將臨時自來水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末

16、端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力 0.4mpa，保證出水口的排水流速1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗管徑截面的 3/5。系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計要求同時開放最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。3.3.1.2 熱水系統(tǒng)調(diào)試熱水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗(yàn)，通水能力檢查及水溫檢查。本工程生活熱水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場劃分為兩個區(qū)域分別進(jìn)行：機(jī)房至 b1 層廚房，機(jī)房至三至五層其他用水點(diǎn)。試壓參照給水系統(tǒng)試壓，特別應(yīng)

17、該注意將熱水系統(tǒng)各高處的排氣閥打開，防止“氣堵”現(xiàn)象，灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。沖洗參照給水系統(tǒng)沖洗。水溫檢查：本熱水系統(tǒng)由于管線較長且回水管在末端全部形成循環(huán)回路；用水點(diǎn)水溫調(diào)節(jié)控制是一個重要環(huán)節(jié)，能否保證遠(yuǎn)距離用水點(diǎn)的設(shè)計熱水溫度是關(guān)鍵。3.3.2 排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗(yàn)。排水管道的灌水、通球試驗(yàn)在施工過程中已按照規(guī)范要求進(jìn)行。下一步主要進(jìn)行整個排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)步驟如下：8檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部打開。向給水系統(tǒng)供水，壓力、水質(zhì)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)供與冷水使用壓力相同的冷水。檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室

18、外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計要求同時開放的最大的數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同時開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。3.3.3 水泵等設(shè)備調(diào)試本給排水系統(tǒng)較大設(shè)備主要為水泵。水泵配合廠家做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時注意水泵軸承溫度溫升是否符合規(guī)范要求。93.4 調(diào)試工具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1報話機(jī)部82電動試壓泵sy350臺43壓力表0-1.6mpa個64專用膠膽200 150100個45各種管鉗若干6其他若干3.5 安全技術(shù)措施1、參加調(diào)試人員聽從指揮。2、未經(jīng)允許不得私自開啟電氣設(shè)備。3、不得私自開啟、關(guān)閉系

19、統(tǒng)閥門。4、參加人員堅守各自崗位，不得隨意走動，離開工作面。5、參加調(diào)試的巡視人員發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決并及時匯報。10第四章第四章 電氣工程電氣工程4.1 調(diào)試目的新建工程供配電系統(tǒng)全部新建，調(diào)試工程中可以有效的檢查各系統(tǒng)供配電是否配置合理，三相是否平衡。通風(fēng)、防排煙、給排水、消防、弱電等系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合設(shè)計要求。運(yùn)行電流與設(shè)計容量是否匹配。4.2 調(diào)試準(zhǔn)備4.2.1 電氣照明系統(tǒng)要求（1） 電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。（2） 各種燈具接線完，各種開關(guān)面板接線完。（3） 管線經(jīng)過絕緣電阻測試合格。（4） 配電箱安裝完畢，且經(jīng)過絕緣測試合格。（5） 橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測試合格。（6）

20、配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。（7） 各種高低壓配電柜安裝完畢，測試合格。4.2.2 電氣動力系統(tǒng)要求（1） 各種用電設(shè)備安裝完畢，且已經(jīng)過絕緣測試合格。（2） 相關(guān)管線敷設(shè)完，且已經(jīng)過絕緣測試合格。（3） 配電控制箱已經(jīng)安裝完畢，且已通過絕緣測試。（4） 橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣則試合格。（5） 配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。 （6） 各種高低壓配電柜安裝完畢，測試合格。4.3 調(diào)試程序和方法4.3.1 電氣照明系統(tǒng)調(diào)試照明系統(tǒng)的調(diào)試分室內(nèi)普通照明、應(yīng)急照明、室外照明三部分各自單獨(dú)調(diào)11試，穿線完成并絕緣測試合格后開始燈具安裝，在一個區(qū)域（即一只配電箱）所有的燈具安裝完成后，準(zhǔn)備

21、進(jìn)行調(diào)試。4.3.1.1 室內(nèi)普通照明調(diào)試（1）準(zhǔn)備工作：配備1000v兆歐表、鉗型電流表、萬用表各兩只及電工工具。（2）照明控制箱測試：檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。（3）照明回路絕緣檢查：燈具安裝完成之后進(jìn)行絕緣測試，并作好記錄，絕緣電阻不小于10m。（4）通電調(diào)試：檢查合格后,再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無松動,將所有開關(guān)處于分開狀態(tài),送電至照明控制箱主開關(guān)的上柱頭,然后合上主開關(guān),一次僅對一個回路單獨(dú)通電試燈,檢查燈具是否發(fā)光,有無不亮,發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象,如此全部回路完成后將所有的回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)

22、光情況,亮燈一小時若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格.在此過程中需填寫試燈記錄。（5）調(diào)試中常見問題解決方法:在照明系統(tǒng)的調(diào)試過程中常見的問題;某一回路燈具部分不發(fā)光,個別燈具發(fā)光不穩(wěn)定,燈具發(fā)光一段時間跳閘.解決方法如下:一、部分燈具不發(fā)光,首先檢查燈具的接線頭是否完好,再檢查燈具是否有質(zhì)量問題.二、燈具發(fā)光不穩(wěn)定重點(diǎn)檢查接線頭包扎是否可靠,是否有松動的情況.三、發(fā)光一段時間后跳閘,檢查接頭是否松動發(fā)熱,核算燈具的容量調(diào)整開關(guān)的整定值。4.3.1.2 應(yīng)急照明調(diào)試（1）準(zhǔn)備工作：配備1000v兆歐表、鉗型電流表、萬用表各六只及電工工具。（2）照明控制箱測試：檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是

23、否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。12（3）照明回路絕緣檢查：燈具安裝完成之后進(jìn)行絕緣測試，并作好記錄，絕緣電阻不小于10m。（4）通電調(diào)試：檢查合格后,再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無松動,將所有開關(guān)處于分開狀態(tài),送電至照明控制箱主開關(guān)的上柱頭,然后合上主開關(guān),一次僅對一個回路單獨(dú)通電試燈,檢查燈具是否發(fā)光,有無不亮,發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象,如此全部回路完成后將所有的回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)光情況,亮燈一小時若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格.在此過程中需填寫試燈記錄。（5）應(yīng)急照明實(shí)驗(yàn)：將應(yīng)急照明燈通電，充電24小時進(jìn)行試驗(yàn)：一、利用燈具的試驗(yàn)按鈕檢查能否轉(zhuǎn)道到

24、應(yīng)急狀態(tài)；二、斷開電源，檢查燈具能否在應(yīng)急狀態(tài)下工作30分鐘。（6）調(diào)試中常見問題解決方法:在應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試過程中常見的問題;某一回路燈具部分不發(fā)光,個別燈具發(fā)光不穩(wěn)定,燈具發(fā)光一段時間跳閘，應(yīng)急照明不能啟動.解決方法如下:一、部分燈具不發(fā)光,首先檢查燈具的接線頭是否完好,再檢查燈具是否有質(zhì)量問題.二、燈具發(fā)光不穩(wěn)定重點(diǎn)檢查接線頭包扎是否可靠,是否有松動的情況.三、發(fā)光一段時間后跳閘,檢查接頭是否松動發(fā)熱,核算燈具的容量調(diào)整開關(guān)的整定值.四、發(fā)現(xiàn)應(yīng)急狀態(tài)下燈具發(fā)光，檢查燈具的接線是否正確和檢查電池是否完好。4.3.1.3 室外照明調(diào)試（1）準(zhǔn)備工作：配備1000v兆歐表、鉗型電流表、萬用表

25、各兩只及電工工具。（2）照明控制箱測試：檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。（3）照明回路絕緣檢查：燈具安裝完成之后進(jìn)行絕緣測試，并作好記錄，絕緣電阻不小于10m。（4）通電調(diào)試：檢查合格后,再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無松動,將所有開關(guān)處于分13開狀態(tài),送電至照明控制箱主開關(guān)的上柱頭,然后合上主開關(guān),一次僅對一個回路單獨(dú)通電試燈,檢查燈具是否發(fā)光,有無不亮,發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象,如此全部回路完成后將所有的回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)光情況,亮燈一小時若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格.在此過程中需填寫試燈記錄。（5）調(diào)試中常見問

26、題解決方法:在照明系統(tǒng)的調(diào)試過程中常見的問題;某一回路燈具部分不發(fā)光,個別燈具發(fā)光不穩(wěn)定,燈具發(fā)光一段時間跳閘.解決方法如下:一、部分燈具不發(fā)光,首先檢查燈具的接線頭是否完好,再檢查燈具是否有質(zhì)量問題.二、燈具發(fā)光不穩(wěn)定重點(diǎn)檢查接線頭包扎是否可靠,是否有松動的情況.三、發(fā)光一段時間后跳閘,檢查接頭是否松動發(fā)熱,核算燈具的容量調(diào)整開關(guān)的整定值。所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)行總體送電運(yùn)行調(diào)試，先切斷各區(qū)的照明控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對照明主干線電纜、空載送電，運(yùn)行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決；由上往下逐層開始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確

27、保雙電源切換正常。在調(diào)試的同時作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。4.3.2 電氣動力系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行要堅持在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動作的質(zhì)量要求。試運(yùn)行步驟一般是先試控制回路，后試主回路；先試輔助傳動，后試主傳動。有些調(diào)整工作，往往也需要在試運(yùn)行的過程中最后完成。 （1) 試控制回路進(jìn)行控制回路模擬動作試驗(yàn)。成套配電(控制)柜、臺、箱、盤的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。 （2) 試主回路 a.做好設(shè)備各運(yùn)動摩擦面的清潔，加上潤滑油，手搖各傳動機(jī)構(gòu)于適中位置。 b.恢復(fù)各電動機(jī)主回路的接線，開動油泵，檢查油壓及各部位潤滑是否正常。 c.用點(diǎn)動的方法檢查各輔助傳動電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

28、d.依次開動各輔助傳動電動機(jī)，檢查：起、制動是否正常，運(yùn)動速度是否符合設(shè)計要求;電動機(jī)及被傳動機(jī)構(gòu)聲音是否正常；空載電流(機(jī)械掛空檔)是否14正常，滿載(或負(fù)載)電流是否在額定電流以下；在不同檔位(速度)工作是否正常；再次驗(yàn)證各行程開關(guān)在正式機(jī)動時是否能可靠發(fā)揮作用。 e.先點(diǎn)動、后正式開動主傳動電動機(jī)，按先空載，后負(fù)載，先低速，后高速的原則，做主傳動試車。 電動機(jī)試運(yùn)行的要求：（1)電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查,應(yīng)測定電機(jī)絕緣，絕緣電阻值不得小于0.5m。（2)可空載啟動的電動機(jī)第一次啟動在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動，無問題時，空載運(yùn)行時間 2 小時。（3)開始運(yùn)行及每隔 1 小時要測量并記錄其電源電

29、壓和空載電流、轉(zhuǎn)速、機(jī)身和軸承的溫升等。（4)電動機(jī)在運(yùn)行時進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等的檢查。（5)交流電動機(jī)在空載狀態(tài)下(不投料)可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時，連續(xù)啟動 2 次的時間間隔不應(yīng)小于 5min，再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)(不投料)運(yùn)行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行(不投料)要求。（6)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。試運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：（1) 參加試運(yùn)的全體人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。（2) 無論送電或停電，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（3)

30、 起動后，試運(yùn)人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)、開關(guān)、接觸器等器件是否正常。隨時準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。（4) 傳動裝置應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。15（5) 由多臺電動機(jī)驅(qū)動同一臺機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)在試運(yùn)前分別起動，判明方向后再系統(tǒng)試運(yùn)。 （6) 帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動方式進(jìn)行初試，再由低速到高速進(jìn)行試運(yùn)，如有慣性越位時，應(yīng)重復(fù)調(diào)整后再試運(yùn)。（7) 電動閘門類機(jī)械，第一次試車時，應(yīng)在接近極限位置前停車，改用手動關(guān)閉閘門，手動調(diào)好后，再采用電動方式檢查。（8) 直流電機(jī)試運(yùn)時，磁場變阻器的阻值，對于直流發(fā)電機(jī)應(yīng)放在最大位置，對于直流電

31、動機(jī)則應(yīng)放在最小位置。（9) 串級電動機(jī)不準(zhǔn)空載運(yùn)行。（10)試運(yùn)時，如果電氣或機(jī)械設(shè)備發(fā)生特殊意外情況，來不及通知試運(yùn)負(fù)責(zé)人，操作人員可自行緊急停車。（11)試運(yùn)中如果繼電保護(hù)裝置動作，應(yīng)盡快查明原因，不得任意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。（12)更換電源后，應(yīng)注意復(fù)查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。（13)大容量(630a 及以上)導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計計算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。（14）送電運(yùn)行調(diào)試期間，注意配電間、電氣豎井應(yīng)安門上鎖；（15）有雙電源的要作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。（16）設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，設(shè)備第一次試運(yùn)行應(yīng)要求設(shè)備

32、生產(chǎn)廠家、控制柜生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織有關(guān)制造、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。設(shè)備試車前應(yīng)要求設(shè)備生產(chǎn)廠家、控制柜生產(chǎn)廠家、施工單位檢查各自產(chǎn)品及線路安裝情況，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行。低壓電氣動力設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)見表16運(yùn)行試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)結(jié)果運(yùn)行電壓、電流，各種儀表指示檢測有關(guān)儀表的指示，并做記錄，對照電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)示值有否超標(biāo)，以判定試運(yùn)行是否正常檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動無異常情況。電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求；換向器、集電環(huán)及電刷工作正常 1成套配電(控制)柜、臺、箱、盤空載電流電動機(jī)宜在空載狀態(tài)下作第一次起動，空載運(yùn)行時間宜 2h，并記錄空載電流。機(jī)

33、身和軸承的溫升檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定滑動軸承外殼溫度不應(yīng)超過 70，滾動軸承溫度不應(yīng)超過 80。聲響和氣味聲音應(yīng)均勻，無異聲(尤其要注意噪聲是否過大或有異常的撞擊聲)無異味，不應(yīng)有焦糊味或較強(qiáng)絕緣漆氣味。可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時，連續(xù)起動 2 次的時間間隔不應(yīng)小于 5min，再次起動應(yīng)在電機(jī)冷卻至常溫下。 2電動機(jī)的空載試運(yùn)行有關(guān)數(shù)據(jù)記錄應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求。3主回路導(dǎo)體連接質(zhì)量的檢驗(yàn)大容量(630a 及以上)導(dǎo)線的溫度抽測在設(shè)計計算負(fù)荷運(yùn)行情況下，應(yīng)做溫度抽測記錄，沮升值穩(wěn)

34、定且不大于設(shè)計值(可使用紅外線搖測溫度儀進(jìn)行測量)。 4電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查動作方向和指示在手動或點(diǎn)動時確認(rèn)與工藝裝置要求一致，但在聯(lián)動試運(yùn)時，仍需仔細(xì)檢查將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。17所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)行總體送電運(yùn)行調(diào)試，先切斷各區(qū)的控制箱開關(guān)，配電間上鎖；然后對動力主干線電纜空載送電，運(yùn)行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決；由上往下逐層開始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；有雙電源作切換系統(tǒng)調(diào)試，以確保雙電源切換正常。 在調(diào)試的同時作好調(diào)試記錄，并填寫竣工資料。18單機(jī)手動調(diào)試計劃：序號調(diào)試設(shè)備安裝部位

35、單位數(shù)量功率1潛污泵地下室臺281.55.5kw2成套排污設(shè)備地下二、三層臺25.5kw3隔油池地下一層臺12.2kw4無負(fù)壓給水設(shè)備給水泵房臺11.1kw5離心式風(fēng)機(jī)箱地下室及屋頂臺150.7511kw6離心式管道風(fēng)機(jī)地下室及屋頂臺100.372.2kw7混流風(fēng)機(jī)地下室及屋頂臺141.17.5kw8組合式油煙凈化機(jī)組屋頂臺111kw9新風(fēng)及空調(diào)機(jī)組地下室臺61.515kw10風(fēng)冷冷水機(jī)組首層室外臺245kw11噴淋泵消防泵房臺245kw12室內(nèi)消火栓泵消防泵房臺222kw13室外消火栓泵消防泵房臺230kw19調(diào)試計劃：序號調(diào)試部位調(diào)試時間電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人調(diào)試班組1二層照明2013-12-20

36、至2013-12-24于欣宇1、22三層照明2013-12-24至2013-12-28于欣宇1、23四層照明2013-12-26至2013-12-30于欣宇1、24五層照明2013-12-31至2014-01-03于欣宇1、25首層照明2014-01-01至2014-01-05于欣宇3、46地下一層照明2014-01-01至2014-01-05于欣宇3、47地下二層照明2014-01-01至2014-01-05于欣宇3、48地下三層照明2014-01-01至2014-01-05于欣宇3、49電梯試車及運(yùn)行2013-11-16至2014-01-24于欣宇1、210首層動力2014-01-10至2

37、014-04-30于欣宇全部11二至四層動力2014-01-10至2014-04-20于欣宇全部12五層動力2014-04-01至2014-04-20于欣宇全部13地下一層動力2014-04-01至2014-04-10于欣宇全部14地下二、三層非人防區(qū)動力2014-04-01至2014-04-06于欣宇全部15地下二、三層人防區(qū)動力2014-04-07至2014-04-15于欣宇全部16消防泵房2014-04-20至2014-04-25于欣宇全部17熱交換機(jī)房2014-04-26至2014-04-30于欣宇全部20第五章第五章 通風(fēng)與空調(diào)工程通風(fēng)與空調(diào)工程5.1 調(diào)試目的在新建的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)

38、安裝結(jié)束、正式投入使用前，應(yīng)對通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。通過測試運(yùn)轉(zhuǎn)，以設(shè)計數(shù)據(jù)為依據(jù)來判斷系統(tǒng)是否達(dá)到預(yù)期的目的，同時也可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計、施工以及設(shè)備制造和安裝上存在的問題，從而提出補(bǔ)救措施，并從中吸取經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，搞好空調(diào)調(diào)試工作對確保工程質(zhì)量具有十分重要的作用。5.2 調(diào)試準(zhǔn)備5.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉通風(fēng)空調(diào)工程的全部設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理及有關(guān)狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)全貌、設(shè)備性能和使用方法等內(nèi)容。對整個通風(fēng)、空調(diào)工程進(jìn)行全面的外觀檢查，主要包括：1、風(fēng)管、管道、設(shè)備（包括制冷設(shè)備）安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，連接處是否符合要求。2、

39、各類閥門安裝是否符合要求，操作調(diào)節(jié)是否靈活方便。3、 系統(tǒng)的防腐及保溫工作是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。4、 檢查中凡質(zhì)量有不符合規(guī)范規(guī)定的地方應(yīng)逐一做好記錄，并及時修正，直到合格為止。5.2.2 調(diào)試工具準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。5.2.2.1 調(diào)試儀器準(zhǔn)備好需用的儀表和工具，接通水、電源及冷熱源。儀器儀表：電子溫度計、點(diǎn)式溫度計、傾斜式微壓計、風(fēng)速儀、噪聲測試21儀、畢托管、超聲波流量計、表盤式壓力計、轉(zhuǎn)速表等。5.2.2.2 調(diào)試儀器儀表的要求1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有

40、出廠合格證明書和鑒定文件。 2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計量儀器儀表。 3、必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用和檢驗(yàn)方法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測試。 4、綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。 5、搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮防污穢等。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒和檢查無誤后，即可按計劃投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3 調(diào)試項(xiàng)目及要求5.3.1 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)：本工程共有通風(fēng)機(jī)共 40 臺，新風(fēng)機(jī)組（包括空調(diào)機(jī)組）共 6

41、 臺，組合式油煙凈化器 1 臺，多聯(lián)室外機(jī) 18 臺，多聯(lián)室內(nèi)機(jī) 260 臺， 。要求每種型號的風(fēng)機(jī)抽查 10%，不少于 1 臺。通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70；滾動軸承不得超過 80；室內(nèi)機(jī)溫度測量，室外機(jī)的溫度、壓力、頻率、電壓、電流的測量均符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定。2、風(fēng)冷冷水機(jī)組：渦旋式風(fēng)冷冷水機(jī)組 2 臺，全數(shù)檢查（由設(shè)備供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)） 。制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收

42、規(guī)范gb 50274 的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 8h；3、 電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。225.3.2 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定與調(diào)試包括通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速的測定；系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量的平衡：系統(tǒng)總風(fēng)量測試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于 10%，各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于 15%；空調(diào)冷（熱）水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量偏差不大于10%；空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差20%。空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 8h；通風(fēng)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)保證系統(tǒng)完全正常后，再對機(jī)組進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)

43、24 小時，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。5.3.3 調(diào)試要求1、測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，將實(shí)測總風(fēng)量值與設(shè)計值進(jìn)行對比，偏差值不應(yīng)大于 10%。2、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502432002）中 4.2.5 條規(guī)。3、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于 15%。4、無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項(xiàng)參數(shù)在設(shè)計給定的范圍內(nèi)。5.3.4 通風(fēng)空調(diào)外觀檢查要求1、風(fēng)管、管道和設(shè)備(通風(fēng)機(jī)、制冷設(shè)備、消聲器、空調(diào)機(jī)組等)安裝的正確性和牢固性。2、風(fēng)管聯(lián)接處以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。3、各類調(diào)節(jié)裝置

44、的制作安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活、操作方便。4、各類通風(fēng)機(jī)的皮帶傳動是否正確。5、風(fēng)管及靜壓箱內(nèi)是否清潔、嚴(yán)密。6、隔熱層無斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面是否光滑平整。5.4 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試本工程空調(diào)風(fēng)共有 6 個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)均相應(yīng)地獨(dú)立。調(diào)試時，分系統(tǒng)分23層作調(diào)試。5.4.1 調(diào)試工藝流程 風(fēng)口的風(fēng)量測定用風(fēng)速儀測量，風(fēng)管的風(fēng)量有畢托管和微壓計測量，風(fēng)管內(nèi)的壓力采用液柱式壓力計測定。5.4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查； 核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。 檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量

45、應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開后應(yīng)靈活、定位裝置可靠。 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)，并不少于 8h 時。245.4.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量。風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。2、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。3、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做

46、到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。4、系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用 “基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。 （測試數(shù)據(jù)填寫表 c6-6-4：管網(wǎng)風(fēng)量平衡記錄 ）風(fēng)量調(diào)整時可采取以風(fēng)口 1 為基準(zhǔn),將風(fēng)口 2 的風(fēng)量調(diào)整到與風(fēng)口 1 相同,進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)口 3 的風(fēng)量使其與風(fēng)口 2(或風(fēng)口 1)的風(fēng)量相同，依此類推，將支管上各風(fēng)口的風(fēng)量分配先調(diào)整均勻。采取同樣做法再將其他支管上的風(fēng)口調(diào)整到所要求的均勻度。然后以各支管最遠(yuǎn)端的風(fēng)口為代表，依此調(diào)節(jié)支管前端的三通閥，使各支管間的風(fēng)量分配達(dá)到設(shè)計要求。最后將總風(fēng)閥調(diào)整

47、到設(shè)計風(fēng)量，則系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整即全部完成。5、風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于 35 次。6、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到： 風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值偏差不大于 10%。 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。 總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。 系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。7 、系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：（1） 測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在

48、產(chǎn)生局25部阻力之后 45 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及局部阻力之前約 1.52 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。（2） 在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點(diǎn)。（3） 沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。5.4.4 空調(diào)水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試調(diào)試前要對水管進(jìn)行清洗，直至水質(zhì)潔凈為止，空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 8h，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象等。5.4.5 節(jié)器及檢測儀表

49、單體性能校驗(yàn)：1、敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動特性校驗(yàn)，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。2、調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗(yàn)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。3、調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。5.4.6 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗(yàn)：1、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運(yùn)行。2、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因

50、素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。3、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計精度要求。5.4.7 空調(diào)綜合效能測定： 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時，應(yīng)在測定中作進(jìn)一步調(diào)整。261、確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。2、檢驗(yàn)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。3、在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。

51、4、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于 8h； 5、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計單位配合進(jìn)行。6、填寫各房間室內(nèi)風(fēng)量溫度測量記錄 （表式 c6-6-3） 。5.4.8 資料整理將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測、信號，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。2、空調(diào)處理性能測定結(jié)果。3、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。4、房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。5、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。6、綜合效果測定結(jié)果。7、對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。5.5 防排煙系統(tǒng)調(diào)試5.5.1 調(diào)試過程1、各系統(tǒng)送風(fēng)管

52、穿越機(jī)房及防火區(qū)域處防煙防火閥手動控制應(yīng)正常，復(fù)位應(yīng)正常，在模擬火災(zāi)時能按照消防控制信號開啟、關(guān)閉正常。2、排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消防正壓送風(fēng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)主回路接線正確和安全，二次回路控制的正確性，遠(yuǎn)程控制的可靠性。消防雙電源相互切換的功能，二次回路控制中風(fēng)機(jī)手動、自動控制功能、設(shè)備的過載熱保護(hù)功能，與消防火災(zāi)報警控制系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能?？刂葡浒粹o、信號燈的工作狀態(tài)。275.5.2 調(diào)試要求1、防排煙風(fēng)機(jī)現(xiàn)場啟、停運(yùn)行應(yīng)正常，且在啟動后 60 秒內(nèi)有效工作。2、防排煙風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。3、防排煙風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于 2h 運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動軸承溫度不超過 35，最高溫度不超過

53、 70；滾動軸承溫度不超過 40，最高不超過 80。（見 gb50243 p75）5.6 多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 5.6.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1）熟悉整個空調(diào)系統(tǒng)的的全部資料，包括圖紙更改、設(shè)備說明、各種設(shè)計參數(shù)以及調(diào)節(jié)裝置和檢測儀表所有的位置。2）組織調(diào)試人員編制調(diào)試計劃由我公司、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商定調(diào)試目的、要求，調(diào)試項(xiàng)目程序和采用的方法，人員的安排。3）準(zhǔn)備好調(diào)試機(jī)具、儀器。 5.6.2 調(diào)試前系統(tǒng)檢查5.6.2.1 電氣配置檢查1）確認(rèn)現(xiàn)場連接的電器部件（電源開關(guān)、漏電附件、電線等）已按要求選擇，并應(yīng)符合國家電工標(biāo)準(zhǔn)。2）檢查電源電壓值是否在額定電壓10%的范圍內(nèi)。3）檢查電線容量。

54、如果電源線容量太低，機(jī)組無法啟動。4）確認(rèn)地線已接好。5）測量接線柱與大地之間的電阻，確認(rèn)電阻值在 1 兆歐以上。否則，應(yīng)找出漏電處并修復(fù)后方可啟動機(jī)組。5.6.2.2 接線1）室外機(jī)電源采用三相五線制。確保電源線與各端子連接正確，線色與相序?qū)?yīng)。282）將室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)間的通訊線接到端子排的 1、2 接線柱上。如果誤將電源線接到 1、2 接線柱上，電路板將被損壞。3）通電前，確保連接室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)、各室內(nèi)機(jī)之間的通訊線（使用1、2 接線柱），以及內(nèi)機(jī)與遙控器的信號線（使用 a、b 接線柱）沒有短路。否則，通電后電路板將被損壞。4）遠(yuǎn)程中央控制器要有單獨(dú)的單相電源。 5）避免電線和制冷管道、銘

55、牌的邊緣及機(jī)器內(nèi)的電器部件相接觸，否則電線會被破壞，可能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。 5.6.3 制冷系統(tǒng)1）檢查并確認(rèn)與室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)相連的制冷管道及通訊線已接在同一制冷系統(tǒng)上。否則，會出現(xiàn)運(yùn)行故障。2）室外機(jī)截止閥一直處于關(guān)閉狀態(tài)，在調(diào)試前應(yīng)完全打開，如未全開，機(jī)構(gòu)將會受到損傷。 3）確保主電源開關(guān)已接通 12 小時以上，以便加熱器加熱壓縮機(jī)機(jī)油。4）撥碼開關(guān)及內(nèi)外機(jī)地址要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。 準(zhǔn)備工作全部完成后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。5.6.4 調(diào)試程序 1)試運(yùn)行測量：室內(nèi)機(jī)溫度測量：a、制冷：進(jìn)氣溫度（）排氣溫度（）b、制熱：進(jìn)氣溫度（）排氣溫度（）室外機(jī)的測量：a、絕緣電阻；b、電壓和電流；c、排氣壓力

56、和吸氣壓力；d、排氣和吸氣溫度；f、壓縮機(jī)頂部溫度；g、壓縮機(jī)頻率；295.6.5 施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序 號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)備 注1清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量，核對規(guī)格數(shù)量準(zhǔn)確，規(guī)格無誤。2驗(yàn)收設(shè)備外觀無破損，無變形。3輔材，安裝材料驗(yàn)收原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。4支架、橋架驗(yàn)收牢固，防銹及防火措施得當(dāng)。5機(jī)組設(shè)備安裝1、牢固，無異常抖動、有減振措施。2、其余按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。6冷媒管連接、試壓1、所有連接及接頭是否正確。2、銅管焊接之前的清潔，連接后對銅管系統(tǒng)的吹掃3、使用氮?dú)鈱艿莱鋲骸?、慢慢加壓 5min 以上，到 5kgf/cm2，保壓 5 分 鐘，壓力不下降；5、慢慢加壓 5min 以上，到 15kgf/cm2 ，保壓 5 分鐘，壓力不下降；6、慢慢加壓 5min 以上，到 41.5kgf/cm2，并持續(xù)保壓24 小時，在環(huán)境溫度不變的情況下，壓力不下降為合格。307真空干燥抽空 1.5 到 2