鋼結(jié)構(gòu)方案(門式鋼架)

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及說明-2第二章 工程概況-3第三章 施工管理目標(biāo)及現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)-4第四章 施工進(jìn)度計劃及保證措施-7第五章 施工準(zhǔn)備-9第六章 制作工藝及質(zhì)量控制措施-14第七章 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝-27第八章 各工種施工配合措施-31第九章 工程質(zhì)量保證措施-32第十章 安全文明施工及環(huán)保措施-34第十一章 工程成本管理-44第十二章 推廣應(yīng)用“四新”計劃及目標(biāo)-46第十三章 工程檔案管理控制措施-47第十四章 工程服務(wù)、交付、回訪和保修-48第一章編制依據(jù)及說明1指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計在國家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、

2、勞動組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2.本投標(biāo)施工組織設(shè)計的編制依據(jù)2.1招標(biāo)文件；2.2鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計圖紙；2.3 建筑分項工程工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；2.4 國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程；2.5國務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（國務(wù)院令第279號）；2.6有關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)范等技術(shù)法規(guī)。3. 編制說明針對本工程實際情況，施工招標(biāo)文書和鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)和

3、圖紙要求，我們對施工部署中的施工組織與策劃、施工流水段的劃分、施工順序及施工進(jìn)度，施工臨時設(shè)施、廠房定位放線控制等進(jìn)行了安排。施工準(zhǔn)備中的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括機(jī)具設(shè)備、臨時用水用電、勞動力組織、施工臨設(shè)等）作為重點(diǎn)部署。主要施工方法中的鋼柱、鋼梁、屋架檁條、墻面板、屋面板、門窗的安裝等施工作為重點(diǎn)闡述，其它施工等作一般性闡述。保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施、保證工期技術(shù)措施、保證安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施、保證文明施工技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)及防止擾民措施等在本施工組織設(shè)計中作為重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)性技術(shù)措施及施工項目的施工方法僅作了一般性闡述。我施工單位將嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計及其合同履行情況

4、，使本工程質(zhì)量、安全施工、工期得到保證。在本施工組織設(shè)計中，我們編制了推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計劃及目標(biāo)及有利于工程順利施工的合理化建議。同時，我們還編制了工程成本管理，提出了在施工準(zhǔn)備階段、驗收階段、驗收移交階段的工程成本管理，對降低成本、縮短工期、減輕勞動強(qiáng)度、提高工效都具有十分重要的意義。第二章工程概況1. 工程情況簡述1.1 工程地點(diǎn):重慶市銅梁縣1.2 工程設(shè)計描述本工程能停車設(shè)備檢測項目及用用房檁條彩板及門窗工程為輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，總建筑面積7030，檐口高度10米，女兒墻頂標(biāo)高12.5米，柱距7.6米，屋面及墻面均采用雙層彩鋼板加玻璃絲棉方式，屋面排水為有組織排水。1

5、.3 廠房區(qū)地質(zhì)條件及處理措施我單位在本工程的施工過程中，將對不同的地質(zhì)條件采取具有針對性的處理措施。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。根據(jù)相關(guān)地勘資料及結(jié)構(gòu)底層內(nèi)力。設(shè)計采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。持力層為中風(fēng)化粉砂巖，地基承載能力特征值為490kPa，設(shè)計要求獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)入持力層內(nèi)200mm。驗槽合格后應(yīng)立即封底，其封底混凝土強(qiáng)度等級同基礎(chǔ)混凝土，圖中給出的基底埋深僅為參考標(biāo)高,施工時候尚需根據(jù)地質(zhì)情況修正。持力層深度大于圖中所示時，以碎石換填至設(shè)計標(biāo)高，換填超出基礎(chǔ)范圍寬度同換填深度。1.4 高程高程系采用相對高程系，整個廠房區(qū)內(nèi)系統(tǒng)標(biāo)高按相對標(biāo)高適當(dāng)調(diào)整，使之與環(huán)境規(guī)劃高程一致。2. 主要材料規(guī)格2.

6、1 屋面系統(tǒng)材料屋面采用雙層彩鋼板加玻璃絲棉。2.2 墻面系統(tǒng)材料墻面采用雙層彩鋼板加玻璃絲棉。2.3 主鋼結(jié)構(gòu)材料 主結(jié)構(gòu)：主結(jié)構(gòu)鋼材：鋼材為國標(biāo)Q345的材料。鋼架梁為工廠焊接成型的變截面“H”型截面；鋼柱是“H”型等截面。 所有主鋼架構(gòu)件在現(xiàn)場用高強(qiáng)螺栓連結(jié)。2.4 檁條、圍梁次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)材料檁條、墻梁為工廠冷軋成型，標(biāo)準(zhǔn)的“Z”型和“C”型材料。2.5 支撐系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)支撐為X形，圓鋼拉桿。2.6 排水系統(tǒng)材料 天溝：標(biāo)準(zhǔn)鋼板天溝。 落水管：100PVC落水管。第三章施工管理目標(biāo)及現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)1. 施工總工期目標(biāo)本工程包括屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)、主鋼結(jié)構(gòu)、檁條、圍梁次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、排水

7、系統(tǒng)。我單位計劃工期不超過50天，通過對工程詳細(xì)考察論證，對本工程將擬定一系列先進(jìn)方案和采取一系列措施。 2. 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格，通過嚴(yán)密的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使工程達(dá)到優(yōu)良。3. 安全、文明施工目標(biāo)在施工管理過程中，我們安全生產(chǎn)、文明施工管理的目標(biāo)是：必須杜絕重大工傷死亡事故和一般事故，實現(xiàn) “文明工地”。向社會展示整個工程以及我們自身的良好形象，體現(xiàn)我們項目工程部綜合施工管理水平，以文明施工窗口形象，向廣大市民、社會各界朋友，展示我們鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的文明形象。4. 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程施工，為對周圍市民的不利影響減少到最低程度，所以采取如下具體措施：保證工程現(xiàn)場的良好排水環(huán)境，對

8、工程中現(xiàn)場的排水及廢水處理方法應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓芾頇C(jī)構(gòu)和業(yè)主代表的要求。禁止將泥漿排入河道、溝渠或雨污水管道。確保在施工期間的余土和垃圾的處置根據(jù)業(yè)主代表核準(zhǔn)的地方和方式將其處理。運(yùn)輸車輛離開工地前應(yīng)徹底清掃，確保施工的設(shè)備、勞力和材料運(yùn)輸在施工期間保持公共道路清潔。確保場地和全部施工保持良好的衛(wèi)生狀況。健康和衛(wèi)生事宜應(yīng)符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生保健部門或其它主管部門的規(guī)定。確保施工期間現(xiàn)場邊界測得的噪聲值不超過周圍噪聲標(biāo)準(zhǔn)加15分貝。遵守有關(guān)部門對工地的防火要求。5. 組織管理機(jī)構(gòu)我司將按項目管理施工的原則，選派精干得力的人員組成合格的項目班子進(jìn)駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行承包合同，項目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)如下

9、：5.1 項目經(jīng)營部組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理擬投入本工程的項目組織機(jī)構(gòu)圖工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部經(jīng)營部資料室質(zhì)安部材料部5.2 項目部主要成員及各部門職責(zé)a. 安裝項目經(jīng)理對公司直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行承包合同。負(fù)責(zé)項目部與公司的關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。b. 項目負(fù)責(zé)人主管技術(shù)部和資料室，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計和施工方案的編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機(jī)管理和檔案管理。c. 工程部負(fù)責(zé)承擔(dān)管理，負(fù)責(zé)安裝工程的施工管理，現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和

10、總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計劃、季、月周計劃的編制和落實，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)。d. 質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，施工方案的編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計量和試驗檢驗、資料管理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱藏驗收、質(zhì)量計劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗與評定、施工技術(shù)檔案等工作。e. 材料供應(yīng)部根據(jù)工程部門提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計劃、采購、供應(yīng)和管理工作。f. 經(jīng)營預(yù)算部負(fù)責(zé)合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財務(wù)資金管理g. 資料室負(fù)責(zé)資料管理、文件信息處理、貯存及檔案管理工作。5.3 公司與項目的關(guān)系公司與現(xiàn)場管理組織的

11、關(guān)系，可概括為十六字，即“公司監(jiān)督、部門協(xié)助、授權(quán)管理、全面負(fù)責(zé)”?！肮颈O(jiān)督”是指公司按合同要求和承諾，對項目部的實施情況進(jìn)行全程監(jiān)督，必要時調(diào)動我單位的人力、物力，確保合同要求和承諾全面兌現(xiàn)?！安块T協(xié)助”是指公司的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目的管理以服務(wù)為主，監(jiān)督為輔?！笆跈?quán)管理”是指公司授權(quán)范圍為本公司及本工程項目有關(guān)的施工管理活動所需權(quán)限，包括人、財、物的支配調(diào)動權(quán)、獎罰權(quán)。“全面負(fù)責(zé)”是指項目部全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)并組織落實?？傊陧椖抗芾砘顒又?，公

12、司是依托，項目是主體，部門是保證，達(dá)標(biāo)是目的。5.4 公司對現(xiàn)場機(jī)構(gòu)授權(quán)范圍a. 授權(quán)原則 項目經(jīng)理是公司代表在項目上的代理人。 項目經(jīng)理是實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目標(biāo)的責(zé)任人。 項目經(jīng)理是對接社會、服務(wù)業(yè)主的崗位責(zé)任人。b. 授權(quán)范圍 有根據(jù)工程特點(diǎn)和需要要求在全企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)有關(guān)人員的權(quán)力，對項目各類人員有獎、懲權(quán)。 在總公司監(jiān)督下，對分包及勞務(wù)隊伍有選擇權(quán)。 有調(diào)協(xié)項目專用資金帳號和資金調(diào)配權(quán)。第四章施工進(jìn)度計劃及保障措施施工進(jìn)度計劃是指導(dǎo)施工活動的關(guān)鍵之一。其編制的先進(jìn)性、合理性直接影響施工活動的全過程。本章主要闡述所提出的施工進(jìn)度計劃及其保障措施。1. 施工進(jìn)度計劃說明我

13、公司根據(jù)其工程特點(diǎn)，現(xiàn)場情況及社會環(huán)境地形特點(diǎn)、地質(zhì)地貌的情況，在確保工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下快速施工，施工總進(jìn)度控制點(diǎn)作如下安排：要工程從合同簽定支付備料款日為擬定開工時間，總工期為50天。2. 施工進(jìn)度計劃根據(jù)招標(biāo)文件的要求，綜合考慮本工程的施工條件、施工環(huán)境、施工季節(jié)和勞動力、施工技術(shù)方面的因素，制定了施工總進(jìn)度計劃，依據(jù)施工總進(jìn)度計劃項目工程將編制月進(jìn)度計劃，施工專業(yè)隊伍將月進(jìn)度計劃編制周計劃并報告項目經(jīng)理部審批，現(xiàn)場施工工長依據(jù)周計劃編制日進(jìn)度計劃，于每天生產(chǎn)例會提出的經(jīng)各專業(yè)隊伍平衡認(rèn)可后作為第二天計劃，發(fā)給各有關(guān)執(zhí)行人，這樣編制的施工進(jìn)度計劃確保了其可操作性及實用性。3.

14、施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行與控制建立例會制度，每周召開生產(chǎn)會，做階段性總結(jié)，每周一次的工程例會，安排檢查進(jìn)度，日巡查會，檢查作業(yè)進(jìn)度。并作日報、周報和月報，控制保證施工進(jìn)度計劃層層落實。施工中影響進(jìn)度及各專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會上要及時解決。如實際工期與目標(biāo)工期發(fā)生偏差要及時找出原因制定并采取糾偏措施，確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)。編制施工進(jìn)度計劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力，資源需要用量如勞動力計劃、現(xiàn)金流量計劃、材料構(gòu)配件，加工、裝運(yùn)計劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足施工進(jìn)度計劃執(zhí)行的需要，為施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行提供可靠的資源保證。4. 施工進(jìn)度計劃完成的保障措施4.1 施工組織保障措施4.1.1 為保證施工進(jìn)度

15、計劃的完成，我們將選派曾擔(dān)任類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時集中我們經(jīng)驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場的項目班子，項目總工程師常駐現(xiàn)場。4.1.2 采用微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度管理。合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，堅持月平衡、周調(diào)度，確保施工總進(jìn)度控制計劃的實施。為了充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證施工安全和工程質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織主體結(jié)構(gòu)安裝，施工測量的主體交叉作業(yè)。4.1.3 嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好

16、施工獲取工程工期的縮短。4.1.4 建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣，社會經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有很多難預(yù)見的因素而拖延工期。尤其在施工勘測，剛架安裝階段，為保證工期，在工程開工時，要認(rèn)真對待每種不可能預(yù)見因素出現(xiàn)，做好施工準(zhǔn)備，以防不可預(yù)見因素出現(xiàn)而延遲工期，對各種材料選定進(jìn)行落實，當(dāng)然這些工作也需業(yè)主的密切配合和支持。4.2 工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮。在開挖施工階段，就需對材料的 購、配件進(jìn)行核對，當(dāng)開挖完成分段線路的一部分時，組織材料進(jìn)場，做到分段復(fù)測完后，待各項工序完成后進(jìn)行分段工程中每個工序核定，總結(jié)其中的各處環(huán)節(jié)措施，為更好完成

17、下一分段打下鋪墊。4.3 優(yōu)化施工隊伍，提高機(jī)械化水平4.3.1 為確保工期的完成，我單位選擇一支具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊伍進(jìn)場承擔(dān)施工安裝任務(wù)，該隊伍來自我單位多年的固定勞務(wù)分包，具有較高的素質(zhì)和良好的合作基礎(chǔ)，施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。4.3.2 為縮短工期，降低勞動強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平，這些都是完成施工進(jìn)度計劃的有力保證。4.4 資金材料管理保障措施本工程采用專用制度，以防止施工中因為資金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動力、機(jī)械的充足配備、材料的及時場，隨著工程各階段控制日期的完成及時兌付各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施

18、工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供可靠保證。4.5 外部環(huán)境保障措施4.5.1 積極主動與當(dāng)?shù)亟煌?、派出所、環(huán)衛(wèi)、街道等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，在保證道路暢通的前提下，保證工期順利進(jìn)行，為施工活動的正常開展提供方便條件。4.5.2 做好施工擾民的細(xì)致工作，積極熱情地與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得他們的支持理解，做到必要時能全天候施工，保證施工進(jìn)度要求。4.6 季節(jié)性施工保障措施該工程施工階段跨越冬季，做好冬季施工是否能保證工期的關(guān)鍵，為此我們制定了完善的季節(jié)性施工措施，詳見季節(jié)性施工措施。第五章施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1.1 項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員閱讀施

19、工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計圖紙會審交底會上解決。1.1.2 準(zhǔn)備本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.1.3 由項目副經(jīng)理組織各專業(yè)工長，各職能部門參加，進(jìn)行實施性施工組織設(shè)計編寫，經(jīng)審定批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計，立即發(fā)至各相關(guān)部門，與設(shè)計圖說明、圖紙會審紀(jì)要和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)一道組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。確保工程施工質(zhì)量。1.1.4 寫出鋼材復(fù)檢、高強(qiáng)螺栓復(fù)檢委托書，送原材料檢驗的準(zhǔn)備工作。1.1.5 提出原材料計劃、半成品加工計劃。1.1.6 搞好施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃。即：組織精干力量進(jìn)行建筑物控制網(wǎng)絡(luò)放線測量，高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測入現(xiàn)場，并增設(shè)控制樁，其次

20、定位生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施，臨時排水溝、沉砂井、集水井，施工圍欄等。1.2 本工程執(zhí)行國家及地方規(guī)范門型鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS.102：98）、中國建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）、中國建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GBJ11-89）、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ68-84）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ17-91）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-91）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GBJ18-87）、壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程（YBJ216-88）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ812-91）、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和出銹等級（GB8923-88）、建筑工程施工質(zhì)量

21、驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）。2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1 現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備我施工單位和項目工程部在工程中標(biāo)后對施工現(xiàn)場再作詳細(xì)的勘察,勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸。并實地了解工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)、地下有無地下障礙等，做好勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計等。2.1.2 項目部與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整工作。2.1.3 搭建施工區(qū)域封閉圍欄。在主要出入口掛置有關(guān)工程情況的宣傳牌等，以便市民監(jiān)督。所搭建的臨設(shè)工程，井然有序，加工

22、房、機(jī)具設(shè)備房、宿舍、辦公室等按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。2.2 施工用水用電2.2.1 施工用電計劃根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，結(jié)合本工程的具體環(huán)境條件，如負(fù)荷較大、供電的臨時性、距離長、設(shè)備眾多且移動頻繁等，針對這些特點(diǎn)，從節(jié)約電能、降低工程造價，保證供電安全可靠等角度出發(fā)，對現(xiàn)場施工供電作較周密的安排。因各個施工階段的用電需用量不同，進(jìn)行用電量計算時只對高峰用電期的用電量進(jìn)行計算，以滿足總體的需要。（1）施工臨時用電負(fù)荷計算根據(jù)總的視在計算負(fù)荷，在施工高峰用電期應(yīng)提供電容量不小于20KVA的電源，因業(yè)主根據(jù)施工需要提供用電電源到施工現(xiàn)場，所以能滿足施工

23、用電的要求。（2）線路的布置及導(dǎo)線選型a. 施工現(xiàn)場的布線，除作了考慮用電安全可靠，節(jié)省物質(zhì)、器材、施工方便不防礙交通運(yùn)輸?shù)纫话阈栽瓌t外，對施工用電設(shè)備來講應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、切割機(jī)、電焊機(jī)的配電箱應(yīng)布置在使用地點(diǎn)附近。2、應(yīng)兼顧施工用電和臨時設(shè)施、路燈等照明的需要。按上述原則確定各負(fù)荷位置，其低壓配電線路共設(shè)置三條主出線，適當(dāng)設(shè)有備用出線，分別采用三臺低壓配電屏來控制。第一條主出線用于辦公區(qū)及生活區(qū)用電；第二條主出線用于卷揚(yáng)機(jī)的用電；第三條主出線用于切割機(jī)、電焊機(jī)的施工用電，包括道路道路及施工現(xiàn)場的夜間照明用電。所有主干線線路均采用架空敷設(shè)。b. 各條主干線線路的導(dǎo)線選擇主干線路均采用電線桿

24、架空明敷，導(dǎo)線選用500V銅芯絕緣線，導(dǎo)線的大小根據(jù)施工設(shè)備用電量確定，并平衡供電各相線的負(fù)荷，待施工布線時計算用電負(fù)荷后確定。各支線線路根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用500V銅芯線穿管明敷或選用橡皮銅芯電力電纜敷設(shè)。二級配電箱的設(shè)置根據(jù)用電設(shè)備的位置而定，以滿足施工需要。c. 三級配電箱的設(shè)置及施工照明用電的要求本工程的所有施工用三級箱由現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但所有三級箱均采用“一機(jī)一閘、一漏一箱”進(jìn)行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁動力、照明用電混合使用。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶、線槽明敷；施工現(xiàn)場照明用電在地面以下均采用36V以下安全電壓進(jìn)行供電，在地面上的照

25、明用電采用三芯線電力電纜進(jìn)行供電，以達(dá)到用電安全、可靠。（3）施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施a. 施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。b. 必須嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修操作安全規(guī)范，切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。沒持有安全操作證的非正式電工，禁止獨(dú)立參加線路的檢修操作。檢修時人體必須與大地（包括與建筑物）隔絕；操作時人體任何兩個部位，不準(zhǔn)同時接觸任何兩個或兩個以上接線樁，或兩根及以上芯線，或同相位的上下兩個樁頭。c. 所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。對電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查，特別是節(jié)日前和兩季要全面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時，就及時查明原因，消除故障。避免火災(zāi)和觸電、短路等事故。d

26、. 必須帶電作業(yè)時，要由專業(yè)電工按操作順序進(jìn)行操作。堅決消除誤操作、帶負(fù)荷拉閘和未拆除臨時接地線合閘等事故。e. 凡是容易被人碰到的電氣設(shè)備，如配電屏，配電箱（板）發(fā)電機(jī)等，周圍應(yīng)設(shè)圍欄，并懸掛警告牌。f不可在戶外電線上擱放東西，或用鐵絲扎住電線。g按“三相五線制”的原則，所有移動式電動機(jī)械和手持式電動工具的外殼均應(yīng)保護(hù)接地，如單相用電設(shè)備應(yīng)用保護(hù)零線將外殼保護(hù)接地。所使用的導(dǎo)線應(yīng)是絕緣的橡皮軟線，其絕緣電阻不小于0.5M。h發(fā)電機(jī)及配電屏的中性點(diǎn)直接接地，同時配電裝置內(nèi)還須設(shè)漏電保護(hù)器，采用三級供電二級保護(hù)的原則進(jìn)行配設(shè)。i空氣開關(guān)及保險絲的切斷必須正常，不允許改用較粗的保險絲或銅線代替。j

27、. 現(xiàn)場必須配齊電氣滅火裝置。電氣滅火須使用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器、12滅火劑等不導(dǎo)電的滅火。2.2.2施工用水及排水為保證整個現(xiàn)場充足的臨時供水和排水順暢，使施工區(qū)內(nèi)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工平面的布置，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行。(1)施工用水計劃a臨時施工用水的水源：整個現(xiàn)場用水水源由業(yè)主指定地點(diǎn)以市政給水管網(wǎng)引入。b. 施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置及管材的選擇：施工階段的施工用水主要為生活區(qū)的生活用水，生活區(qū)的生活用水單獨(dú)敷設(shè)一條供水管以滿足需要。(2)現(xiàn)場排水布置在整個施工過程中，施工平面內(nèi)大量的地表雨水及施工廢水主要集中于基礎(chǔ)

28、施工平面內(nèi)，采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨時集水井經(jīng)沉淀后，排入業(yè)主指定的排污下水管道。臨時集水井容積不小于20立方米，積水水位達(dá)到一定高度就進(jìn)行提升排放，并定期清理沉積泥砂，派專人進(jìn)行排水維護(hù)管理，以保證排水暢通。2.3 擬投入本工程主要施工機(jī)械施工主要機(jī)械及機(jī)具計劃表種類（名稱）數(shù) 量型 號進(jìn) 場 時 間備 注電動扳手2P1B-16電動扳手2P1B-20千斤頂4QY5D鋼絲繩56*37*26鋼絲繩56*61*33液壓汽車起重機(jī)1NK-16電動卷揚(yáng)機(jī)22JK2葫蘆吊（5T）2葫蘆吊（10T）2運(yùn)輸車3JF-20經(jīng)緯儀1DJ22.4 勞動力組織計劃勞動力組織安排表工種名稱人 數(shù)

29、進(jìn) 場 時 間備 注電工2焊工4起重工2油漆工6安裝工6運(yùn)輸工3普通工62.5 臨時設(shè)施計劃安排2.5.1 現(xiàn)場臨時設(shè)施安排現(xiàn)場主要管理辦公臨設(shè)、工人宿舍及食堂采用單層磚混結(jié)構(gòu)或租用當(dāng)?shù)孛穹?。根?jù)現(xiàn)場實際情況采取最方便原則選用。第六章 制作工藝及質(zhì)量控制措施本工程鋼結(jié)構(gòu)次結(jié)構(gòu)構(gòu)件、屋面板墻面板分別由我公司鋼結(jié)構(gòu)廠、彩板廠制作。為確保工期和質(zhì)量，我公司將投入大量的人力、財力(資金) 、物力(設(shè)備)，嚴(yán)格按照施工計劃的進(jìn)度和結(jié)合現(xiàn)場施工的實際進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn)制作，做到原材料按時投入，按時生產(chǎn)成品、半成品，現(xiàn)場施工用料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。實行正確的領(lǐng)導(dǎo)制度、建立科學(xué)的管理機(jī)構(gòu)；采用先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法，

30、科學(xué)的技術(shù)措施，文明、安全生產(chǎn)。保證各個環(huán)節(jié)密切配合、合理節(jié)約。使生產(chǎn)制作按進(jìn)度要求順利進(jìn)行。1. 鋼結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖鋼結(jié)構(gòu)廠長辦公室質(zhì)量部檁條工段彩板工段除銹噴漆組立焊接下料工段2. 鋼結(jié)構(gòu)制作 根據(jù)本工程構(gòu)件多、長、重、截面復(fù)雜等特點(diǎn)并結(jié)合我公司鋼結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備能力、生產(chǎn)工藝，按照國家規(guī)范和相關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定出輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程、輕鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、輕鋼結(jié)構(gòu)表面處理工藝等工藝文件。鋼結(jié)構(gòu)廠在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按國家規(guī)范，相關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和我公司制定的工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)制作和質(zhì)量控制。附：輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝規(guī)程3. 彩鋼板制作本工程中拱形屋頂跨度大，采用現(xiàn)場生產(chǎn)、地面組裝

31、、為滿足屋面防水要求，屋面單坡采用通長板，即沿排水方向不設(shè)搭接。這樣屋面板長度尺寸大，工廠生產(chǎn)再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場根本不可能，故只有將彩鋼板加工設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場生產(chǎn)，現(xiàn)場就需要平整一塊約40米×6米夯實的設(shè)備基礎(chǔ)地坪，用于放置彩板加工設(shè)備。彩板加工設(shè)備就位后，技術(shù)工人應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢先進(jìn)行試生產(chǎn)，再檢察試生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求、國家規(guī)范和相關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，若誤差超出國家規(guī)定的允許范圍，還必須對設(shè)備再一次進(jìn)行調(diào)試，直到生產(chǎn)出產(chǎn)品的誤差達(dá)到規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許范圍以內(nèi)才能批量生產(chǎn)。我公司彩板廠根據(jù)本工程彩板長度尺寸較大、加工難度高等特點(diǎn)，并結(jié)合我公司彩板生產(chǎn)工藝，參

32、照國家規(guī)范和相關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，制定出輕鋼結(jié)構(gòu)廠房彩板生產(chǎn)、安裝工藝。在生產(chǎn)和安裝過程中，嚴(yán)格按工藝文件和國家規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)制作、安裝和質(zhì)量控制。本工程投入的生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號名 稱數(shù)量規(guī) 格 型 號1門式多頭自動切割機(jī)22H型鋼自動組立機(jī)23半自動小車式切割機(jī)24剪板機(jī)15液壓折彎機(jī)16開式壓力機(jī)1100t7沖床316t8龍門式埋弧自動焊機(jī)3LHA9二氧化碳保護(hù)焊機(jī)1NB-315CO2/MAG10二氧化碳保護(hù)焊機(jī)1YD-350KR1VTA11多功能弧焊機(jī)1ZD5-100012手弧電焊機(jī)8505FL413碳弧氣刨114超聲波探傷儀215自動拋丸除銹機(jī)116油漆噴涂設(shè)備2套16屋面彩鋼板自動成型機(jī)

33、1YX350-41-40017墻面彩鋼板自動成型機(jī)1YX300-25-90018檁條自動成型機(jī)119車床2C616、C620輕鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程1、采購：（部門：計采部）采購員采購鋼結(jié)構(gòu)材料時，必須檢查材料的牌號、外觀和規(guī)格。次結(jié)構(gòu)等支撐系統(tǒng)材料為Q235。其外觀必須平整，無明顯劃傷和銹蝕。其規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并要求廠家提供材質(zhì)證明書。2、材料復(fù)驗：（部門：質(zhì)量部、工藝科）對采購回來的材料，必須在加工前進(jìn)行復(fù)驗，經(jīng)檢驗凡發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清不全，材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時（鋼料表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層、明顯劃傷和嚴(yán)重銹蝕等缺陷），質(zhì)檢員必須上報質(zhì)

34、量部請求復(fù)核，質(zhì)量部有關(guān)職能人員根據(jù)工程的重要性及鋼材質(zhì)量的具體情況作出裁決和進(jìn)行復(fù)驗鑒定。經(jīng)復(fù)驗鑒定合格的材料方可使用，不合格材料另作處理。3、領(lǐng)料：（部門：下料組）（量具：卡尺、卷尺）1) 檢查材料表面狀況，不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層、明顯劃傷和銹蝕等缺陷。2) 核對材料質(zhì)量保證書和材料標(biāo)記。3) 實測鋼板厚度，報工藝科、質(zhì)量部。4) 將進(jìn)料數(shù)量、規(guī)格報技術(shù)工藝科。4、排料：（部門：工藝科）依據(jù)圖紙和各統(tǒng)計表繪制主要構(gòu)件（翼板、腹板）排料圖，編寫下料單。5、劃線：（部門：下料組、工藝科）1) 劃線前仔細(xì)核對鋼板牌號規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量確認(rèn)無誤后方可號料。2) 腹板寬度方向預(yù)留焰切量、焊接收

35、縮量總計3mm;翼板寬度方向預(yù)留焰切量2mm;翼板腹板長度方向預(yù)留焰切量2mm、焊接收縮余量（參照J(rèn)GJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程附錄六焊接收縮余量）;3) 劃線時必須用劃針劃出精確始切位置，以減少加工誤差。4) 劃線時材料邊緣至少留5mm搭邊,不得直接以材料邊緣作為翼板和腹板的邊緣。5) 號料長、寬尺寸允許偏差±0.5mm，對角線允許偏差±1mm。6) 寫上標(biāo)記且標(biāo)記齊全、清晰，用白漆書寫。7) 標(biāo)記內(nèi)容：a.桿件號；b.材質(zhì)；c.尺寸。8) 連接板、筋板、柱底板等外形尺寸允許差±1mm，對角線允許差±2mm。6 檢查號料尺寸和標(biāo)識，做記錄（部門：下

36、料組、工藝科、質(zhì)檢科）7下料：（部門：下料組）（設(shè)備：門式多頭切割機(jī)、半自動小車式切割機(jī)）(1) 鋼柱的冀緣板、腹板等構(gòu)件均采用火焰切割下料。(2) 翼板寬度允差：±1mm；腹板允差-1+2mm，切割平面度為0.05t且2.0mm，割紋深度0.2mm，局部切口深度1.0mm，切割面與鋼板面垂直度1.5mm。(3) 部件兩側(cè)必須同時切割，避免向邊線方向彎曲。(4) 邊角料下引弧板。(5) 打磨切割材料邊緣的毛刺至平整。8.檢查：（部門：質(zhì)量部、工藝科）檢查下料尺寸和邊緣處理情況。9.坡口：（部門：下料組）（設(shè)備：半自動切割機(jī)）（1） 按焊接工藝開坡口，用氧切加工。（2） 用坡口尺檢查坡

37、口尺寸和角度。10.檢查：（部門：質(zhì)量部）檢查下料和坡口質(zhì)量，執(zhí)行GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)制造和驗收規(guī)范。11.接料組裝：（部門：接料組）(1) 對接前檢查各塊料符合要求，清理坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污，用砂輪機(jī)打磨鐵銹，顯露出金屬光澤。(2) 最小拼接長度1000mm，每個部件拼接焊縫最多兩條。(3) 對接接口處錯邊量允差為t/10，且不大于3mm，間隙a允差±1mm。(4) 不直度全長不大于3mm。(5) 定位焊的焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸的2/3。12.接料焊接：（部門：焊接組）（設(shè)備：埋弧自動焊機(jī)）按輕鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝和焊接工藝規(guī)程施焊，質(zhì)量要求達(dá)到GB50205-2

38、001一級質(zhì)量要求。13.檢查:（部門：質(zhì)量部）（設(shè)備：超聲波探傷儀）按輕鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝和GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范一級質(zhì)量要求進(jìn)行外觀和無損探傷。對接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89，合格級別級。14.矯正:（部門：接料組）（設(shè)備：割槍）用火焰進(jìn)行對接焊接變形矯正,使焊縫處不平度不大于2mm.15.打磨: （部門：接料組）（設(shè)備：電動砂輪機(jī)）腹板兩側(cè)邊緣3050mm范圍內(nèi)和翼板中心線兩側(cè)各50mm(拼裝側(cè))范圍內(nèi)打磨平整,露出金屬光澤,清除油污.16.組裝H型鋼:（部門：組裝組）（設(shè)備：組立機(jī)）(1) 組裝前,應(yīng)熟悉施工圖和工藝文件,在組立機(jī)上進(jìn)

39、行。(2) 組裝時,上、下翼板,腹板接料應(yīng)經(jīng)焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。(3) 組裝時,上、下翼板與腹板的拼接焊縫應(yīng)錯開,距離不小于200mm。(4) 腹板與翼板的垂直度為b/200（b為翼板寬度）,且不大于2.00mm。(5) 腹板的中心偏移允差e：土2.0mm,翼板、腹板間隙小于1mm,截面高度允差h: 土2.00mm。調(diào)整好后,用組立機(jī)CO2保護(hù)焊固定四角,每400500mm點(diǎn)一次,必須雙面同時施焊,且定位焊的焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸的2/3，且不大于8mm；焊縫長度30-50mm。17.焊接H型鋼（部門：焊接組）（設(shè)備：龍門焊機(jī)）按鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝進(jìn)行,不得自由施焊,焊接完畢,

40、填寫施焊外觀檢查記錄并在規(guī)定位置打上焊工鋼印。18. 檢查:（部門：質(zhì)量部）（設(shè)備：超聲波探傷儀）按輕鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝和GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范質(zhì)量要求進(jìn)行外觀和無損探傷。(1) 柱底板、高強(qiáng)螺栓連接端板進(jìn)行100%超聲波探傷，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89，合格級別級。(2) 鋼柱、屋架H型鋼T形焊縫按二級焊縫質(zhì)量等級要求進(jìn)行外觀和無損探傷檢查，進(jìn)行不小于20%超聲波探傷，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89，合格級別級。19.矯正: （部門：矯正組）（設(shè)備：矯正機(jī)）用矯正機(jī)對鋼柱H鋼進(jìn)行矯正。(1) 翼板傾斜與折彎不大于b/100且不大于3mm.連接部位的傾斜與折彎1.5mm。

41、(2) 腹板局部不平度不大于3mm。(3) 柱的彎曲度小于b/1000不大于5mm。(4) 扭曲即二端翼板的相對位移小于h/250且不大于3mm。20.劃線號孔：（部門：鉗工組）（設(shè)備：立式鉆孔機(jī)）按照詳圖標(biāo)注的位置，以工件中心線和端面為基準(zhǔn)（基準(zhǔn)一旦選定，所有孔的加工均應(yīng)以此為基準(zhǔn)），在工件上劃孔群中心線，并打上樣沖眼。21.鉆孔：（部門：鉗工組）（設(shè)備：立式鉆床）(1) 按照詳圖標(biāo)注的位置加工連接板、豎筋板、柱底板、檁托、主梁、框架柱等各孔。(2) 去除飛邊毛刺，并經(jīng)常檢查孔徑質(zhì)量。(3) 孔徑允差：24mm時為0+0.6mm；24mm時為0+1mm。(4) 不圓度極限偏差為1.5mm。(

42、5) 孔中心線群傾斜度不大于0.03t且不大于2.0mm。(6) 孔距允許偏差：執(zhí)行GB50205-2001。22.二次拼裝：（部門：二拼組）（設(shè)備：手弧焊機(jī)）二次拼裝按圖紙要求拼裝已鉆完孔并經(jīng)檢查合格的柱底板、橫筋板、豎筋板、連接板、檁托等附件。(1) 柱底板與鋼柱中心線垂直度小于2mm；(2) 柱底板中心與柱軸線偏移不大于2mm；(3) 其余允差執(zhí)行GB50205-2001；(4) 焊接執(zhí)行焊接工藝。23.成品檢查：（部門：質(zhì)量部）全面檢查鋼柱、主梁、次梁等各個構(gòu)件，執(zhí)行GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范。關(guān)鍵項目：(1) 柱足部分的柱底板、耳板、柱足護(hù)板與鋼柱的焊縫按二級焊縫質(zhì)

43、量等級要求進(jìn)行外觀和無損探傷檢查，進(jìn)行不小于20%超聲波探傷，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89，合格級別級。(2) 長度偏差：L±5.0；(3) 截面高度：h1000mm時，h±3.0; h1000mm時，h±4.0;(4) 截面寬度：b±3.0；(5) 腹板中心偏移e2.0；(6) 翼板傾斜度： B/100且3.0，連接部位（有孔群處）1.5；(7) 扭曲度h/250,且不大于5mm(8) 彎曲度：L/1500，且不大于5.0mm；(9) 腹板局部平面度：板厚t14時，f3.0；t14時，f2.0；24.摩擦面處理和表面處理：（部門：表面處理組）（設(shè)備：噴

44、砂機(jī)、電動砂輪機(jī)、鋼刷等）(1) 先清除表面上的飛邊、毛刺、焊瘤、飛濺等缺陷；(2) 采用噴砂表面處理或動力工具除銹，等級達(dá)到Sa2.5級或St3級；25.表面涂覆與編號：（部門：涂漆組）(1) 涂重慶三峽油漆股份有限公司生產(chǎn)的三峽牌C53-31紅丹醇酸防銹底漆兩道，干膜厚度65um，按輕鋼結(jié)構(gòu)油漆工藝和說明書進(jìn)行；(2) 涂重慶三峽油漆股份有限公司生產(chǎn)的三峽牌C04-42醇酸磁漆兩道，干膜厚度60um，按輕鋼結(jié)構(gòu)油漆工藝和說明書進(jìn)行；(3) 編號標(biāo)識按輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)識辦法進(jìn)行；26.驗收：（部門：質(zhì)量部）全面檢查鋼結(jié)構(gòu)的制造、標(biāo)識和涂漆質(zhì)量并記錄。27.試拼裝：按試拼裝工藝進(jìn)行，具體范圍另行通知

45、。28.包裝發(fā)運(yùn)：按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝、運(yùn)輸。輕鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝1、總則為滿足生產(chǎn)需要，加強(qiáng)焊接施工管理指導(dǎo)焊工正確操作，保證輕鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接質(zhì)量，特制定本焊接工藝。2、主題內(nèi)容和適用范圍本焊接工藝適用于重慶足航鋼鐵有限公司二期機(jī)加工車間工程的焊接準(zhǔn)備和焊結(jié)施工，對手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、定位焊、埋弧自動焊的焊工、焊材、設(shè)備、焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接順序、焊接工藝參數(shù)及操作、焊縫檢查和返修均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣規(guī)定，同時應(yīng)嚴(yán)格按本工藝操作。3、工程概況3.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該廠房鋼結(jié)構(gòu)以焊接H型鋼為主，其他型鋼為輔。H型鋼高度范圍200mm-700mm，寬度150-250mm，腹板厚主

46、要為6mm、8mm，翼板厚主要為8mm、10mm、12mm、14mm。節(jié)點(diǎn)主要為摩擦型高強(qiáng)螺栓端板連接。焊縫型式有對接焊縫、T型焊縫和角接焊縫。3.2焊縫質(zhì)量要求：翼板對接焊縫、腹板對接焊縫吊車梁上翼板與腹板的T形焊縫應(yīng)達(dá)到GB50205-2001規(guī)定的二級焊縫質(zhì)量要求；翼板腹板間T型焊縫、柱底板與鋼柱之間的焊縫為GB50205-2001規(guī)定的二級焊縫質(zhì)量要求；其余焊縫應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)定的三級質(zhì)量要求。4、本工程執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程QB輕鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程5、焊工凡從事該工程的焊工，自動焊操作工和定位焊工均

47、應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和按勞動部焊工考試規(guī)則進(jìn)行技能考試合格，并符合GB50205-2001和JGJ81-91的要求。6、焊接材料6.1焊接材料選用見下表表一焊材種類焊材牌號GB牌號焊材規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)手弧電焊條CHE422E43034.0GB/T5117-1995埋弧焊絲H08MNAH08MNA4.0GB1300-79埋弧焊劑CHF431CHF431GB5293-85CO2保護(hù)焊焊絲ER50-61.26.2焊接材料質(zhì)量證明書必須齊全，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損結(jié)塊和生銹的焊條焊絲和焊劑等不得使用。6.3焊材進(jìn)廠檢驗、入庫保管烘干發(fā)放執(zhí)行工廠焊材管理規(guī)定。7、焊接設(shè)備本工程采用的手弧焊機(jī)、埋弧焊

48、機(jī)、組立焊機(jī)等焊接設(shè)備，探傷設(shè)備和焊條焊劑烘干設(shè)備均應(yīng)處于良好狀態(tài)并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。本工程選用焊接設(shè)備見下表。 表二焊接設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地備注龍門埋弧自動焊機(jī)LHA江蘇二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NB-315CO2/MAG江蘇組立機(jī)帶二氧化碳保護(hù)焊機(jī)YD-350KR1VTA中國多功能弧焊機(jī)ZD5-1000中國手弧電焊機(jī)505FL4中國8、施焊環(huán)境8.1當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，無有效防護(hù)措施時禁止施焊：(1) 手工焊時風(fēng)速大于10m/s。(2) 氣體保護(hù)焊時風(fēng)速大于2m/s。(3) 相對濕度大于80%。8.2當(dāng)焊件溫度低于0時，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15°C左右。9、焊前準(zhǔn)備9

49、.1坡口制備：焊接接頭形式和坡口尺寸依據(jù)施工詳圖和JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程確定。坡口制備方法：均采用半自動切割加工。9.2坡口或坡口邊緣上的缺棱為1-2mm時，可修磨平整光滑，坡度不超過1：10。當(dāng)缺棱或溝槽超過2.0mm時應(yīng)采用3.2E4303焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。9.3坡口清理：焊接坡口及兩側(cè)30-50mm范圍內(nèi)焊前必須清除氣割氧化皮、熔渣、銹、油污、水等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)，打磨至露出金屬光澤，油污可用丙酮、四氯化碳或其它有機(jī)溶劑擦除。9.4焊條、焊劑使用前按說明書嚴(yán)格進(jìn)行烘烤，E4304焊條經(jīng)100-200°C烘烤12小時，焊劑CHF431經(jīng)250°C烘焙約

50、1小時，用時將焊條、焊劑放入100-120°C的保溫筒內(nèi)隨用隨取。CHF431焊接低碳鋼時在使用中放置時間不得超過24h，焊接低合金鋼時不得超過8h。9.5定位焊9.5.1定位焊必須由持證焊工施焊，選用E43033.2焊條。9.5.2定位焊縫長度30-50mm，焊縫間距400-500mm，焊縫厚度不宜大于設(shè)計厚度的2/3，且不大于8mm，并應(yīng)填滿弧坑，不允許有氣孔和裂紋，若發(fā)現(xiàn)必須清除干凈重焊。9.5.3定位焊工藝參數(shù)可與正式焊接時的工藝參數(shù)相同，焊接電流宜比正式焊接大10-15%。9.6引弧板設(shè)置9.6.1對于T型接頭焊縫和對接接頭焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板。其材質(zhì)和坡口形

51、式應(yīng)與被焊工件相同。引弧板和引出板長度應(yīng)大于或等于100mm，寬度應(yīng)大于或等于100mm，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于50mm。9.6.2焊接完畢，用火焰切除引弧板和引出板，沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。9.7焊前檢查：9.7.1施焊前焊工應(yīng)確認(rèn)焊件是否有專驗合格標(biāo)記，并仔細(xì)檢查焊接部位的組裝和表面清理情況，如不符和要求應(yīng)修整合格后方可施焊。拼接組裝允許偏差執(zhí)行GB50205-2001中的規(guī)定。9.7.2焊前檢查定位焊縫，若有裂縫應(yīng)徹底清除定位焊。10、焊接10.1焊接時嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁在焊道以外的母材上引弧。10.2全熔透焊縫：腹板、翼板的接料對接焊縫；柱底板與鋼柱之間的T形焊縫

52、；吊車梁上翼緣板與腹板的T形焊縫；高強(qiáng)螺栓連接用端板與構(gòu)件的焊縫。10.3全熔透的雙面對接焊縫和T型焊縫，在一面焊接后，另一面焊接前應(yīng)徹底清除焊根缺陷至正面金屬。焊縫的背面清根和焊縫返修時缺陷的清除可采用碳弧氣刨的方法。10.4多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊完后及時清理檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的缺陷必須清除后再焊下一道。第一層焊縫以及坡口焊縫背面在刨平后應(yīng)仔細(xì)檢查，必要時用放大鏡、磁粉法或滲透法檢查。10.5焊接時，焊件要放置平穩(wěn)，有足夠的支撐點(diǎn)。工件宜處于水平位置船形焊，四條角焊縫交替進(jìn)行，以減小焊接變形。10.6鋼柱、鋼梁H型鋼翼緣板、腹板的接料用ZD5-1000埋弧自動焊機(jī)焊接，焊縫為全熔透

53、，在整體組焊前完成。其T型焊縫用龍門埋弧自動焊機(jī)焊接，為防止燒穿可用手工電弧焊打底。10.7手工電弧焊時采用短弧窄焊道焊接，嚴(yán)禁擺寬焊道（超過10mm），坡口焊縫根部焊道最大厚度應(yīng)為6mm，坡口焊縫和角焊縫根部焊縫上后續(xù)各層的最大厚度為3mm。10.8埋弧自動焊焊縫各層厚度除根部和表面以外不應(yīng)超過6mm。當(dāng)坡口寬度超過12.7mm時應(yīng)采用錯層焊工藝以確保坡口角部充分熔合。10.9焊接工藝參數(shù)（焊條、焊絲直徑、電流、電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等）按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。10.10焊接完畢，清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后在該條焊縫兩端距焊縫50mm處打焊工鋼印。11、焊縫返修

54、11.1對于焊縫外觀檢查和無損探傷所發(fā)現(xiàn)的缺陷裂紋、未焊透、未熔合和超標(biāo)缺陷，如溢瘤、焊縫過高、過凹弧坑、咬邊、焊縫尺寸不足、氣孔、夾渣等進(jìn)行返修。11.2焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次，超過兩次時，必須經(jīng)過技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并按返修工藝進(jìn)行。11.3裂紋的返修：11.3.1焊縫出現(xiàn)裂紋時焊工不得擅自處理，應(yīng)及時報告焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，并委托探傷人員用磁粉和滲透法或其它具有同等作用的方法確定裂紋的界限范圍。質(zhì)檢人員出具焊縫返修通知單，注明部件編號，焊縫編號，并應(yīng)注明返修的缺陷部位、缺陷名稱及尺寸等。焊縫返修清除缺陷前必須找準(zhǔn)缺陷部位，清除缺陷過程中仔細(xì)觀察是否已將缺陷清除干凈。11.3.2用磨、鏟、碳弧氣刨方法清除裂紋及裂紋兩端至少50mm的焊縫， 兩端斜度不大于1：3，修磨成圓滑過度的坡口形