手?jǐn)[塊石路基施工

1、本工程路基結(jié)構(gòu)層 ：采用手?jǐn)[石厚15cm。（ 1）材料要求石塊強(qiáng)度不低于田級(jí)，高度約等于層厚的0.7倍。填縫料：嵌縫工作分二次進(jìn)行。第一次嵌縫粒料粒徑為2040mm第二次嵌縫粒料粒徑為520mm2.2 施工工藝手?jǐn)[片石的施工程序?yàn)椋轰伷鍪瘔K-第一次嵌縫-穩(wěn)壓一第二次嵌縫一壓實(shí)2.2.1 鋪砌石塊先沿路面橫向標(biāo)準(zhǔn)樣樁一行石塊作為標(biāo)準(zhǔn)斷面（一般沿20m鋪砌一行） ，然后按照標(biāo)準(zhǔn)斷面逐步向后鋪砌。在彎道超高和路線縱坡較大時(shí)，宜自彎道內(nèi)側(cè)和縱坡低處開始。在路面邊沿處，應(yīng)選擇比較大的石塊鋪砌。鋪砌的操作人員，一般是采用后退法（即面向以鋪好的鋪砌層）沿著路面寬度同時(shí)進(jìn)行，兩邊緣鋪砌人員，應(yīng)領(lǐng)先鋪砌，呈一半

2、圓形退行作業(yè)，這種方法有利于選擇塊料和找平，以及處理砌縫的交錯(cuò)。鋪砌時(shí)， 石塊的長(zhǎng)邊應(yīng)與路中線垂直， 同時(shí)應(yīng)注意要把石塊的大面朝下，座穩(wěn)擠壓， 必要時(shí)用手錘將石塊敲緊。相鄰兩石塊底邊空隙大于3cm時(shí)，應(yīng)將石塊突出部分用手錘敲掉，成為比較規(guī)整的料石后再用。當(dāng)鋪砌一定長(zhǎng)度（約5-10m）后，由鋪砌人員進(jìn)行自檢，如有高出樣樁的，用手錘敲除，達(dá)到高度基本一致。2.2.2 第一次嵌縫石料鋪砌相當(dāng)長(zhǎng)度時(shí)（一般不小于3m） ，用適當(dāng)大小的碎石塊嵌入兩石塊的縫隙內(nèi)。 用作砌料的石塊， 應(yīng)以一塊插滿為好， 小頭向下，楔入后以手錘擊緊，切記把楔石浮擱在空隙上，楔石工作完畢后，撒鋪第一次嵌縫料，要求鋪撒均勻，符合路

3、面標(biāo)準(zhǔn)為止。嵌縫料未經(jīng)壓實(shí)之前，禁止車輛通行。2.2.3 穩(wěn)壓用 6-8t 壓路機(jī)碾壓2-3 遍，使鋪砌層達(dá)到基本穩(wěn)定。在碾壓過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人跟碾，負(fù)責(zé)找平工作。碾壓方法和要求如下：不灑水碾壓, 此階段宜采用輕型壓路機(jī)不灑水碾壓，目的是使碎石在壓路機(jī)作用下，自動(dòng)調(diào)整其位置，達(dá)到互相擠緊而不移動(dòng)為止，使碎石層達(dá)到初步的穩(wěn)定。此階段灑水的目的， 是在于減少石料間的摩阻力， 從而通過(guò)碾壓，進(jìn)一步增強(qiáng)石料間的緊密程度。 這一階段的碾壓效果， 對(duì)路面質(zhì)量慎為重要，宜采用中型壓路機(jī)。按合理的碾壓行程路線，碾壓至碎石不再松動(dòng)，不起波浪，不起輪跡為止。2.2.4 第二次嵌縫當(dāng)鋪砌層穩(wěn)壓后， 即撒第二次嵌縫料。

4、要求撒鋪均勻，符合路面標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2.5 壓實(shí)用1215t壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。碾壓方法和要求同（穩(wěn)壓）。碾 壓遍數(shù)，一般根據(jù)石質(zhì)而定，軟質(zhì)石料68遍，硬質(zhì)石料1012遍, 碾壓至表面平整，堅(jiān)實(shí)、無(wú)輪跡為止。在碾壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)石塊有傾斜或松動(dòng)，以及沉陷等不合質(zhì)量要求 時(shí)，應(yīng)重新鋪砌嵌縫，并碾壓堅(jiān)實(shí)。2.3 質(zhì)量要求2.3.1 試驗(yàn)鑒定（要求如下表）石塊基層試驗(yàn)鑒定表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)方法寬度不小于設(shè)計(jì)寬度每500m 一段每段檢驗(yàn)至少2處，用皮尺丈量厚度士 10%每 500m #每段測(cè)3處，路中和兩邊緣各1處中線位置5 cm每 500m #每段測(cè)2處，用三點(diǎn)法檢測(cè)中線標(biāo)高不大丁 3cm每 500m #按樁號(hào)用水平儀測(cè)橫坡±0.5%每 500m #