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文檔簡介

1、鄭州華威焊業(yè)有限公司鄭州華威焊業(yè)有限公司電焊機保養(yǎng)、操作、故障判定培訓焊接設備保養(yǎng)的一般要求焊接設備保養(yǎng)的一般要求焊機、送絲機及附件表面干凈,無污垢。焊機、送絲機及附件表面干凈,無污垢。焊接接地、保護接地可靠。焊接接地、保護接地可靠。焊機、送絲機附件齊全。焊機、送絲機附件齊全。生產任務結束后電源、氣源關閉,焊機、送絲機、焊把線擺放整齊、生產任務結束后電源、氣源關閉,焊機、送絲機、焊把線擺放整齊、有序。有序。焊機工位箱內外清潔、無雜物焊機工位箱內外清潔、無雜物焊接氣源無漏氣現象、循環(huán)水箱、管道等整齊有序。焊接氣源無漏氣現象、循環(huán)水箱、管道等整齊有序。焊機焊機儀表儀表完好、完好、計量計量有效、無標

2、簽脫落。有效、無標簽脫落。焊接專用設備除達到上述保養(yǎng)要求外,還考核相對應的設備保養(yǎng)要求焊接專用設備除達到上述保養(yǎng)要求外,還考核相對應的設備保養(yǎng)要求。CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機的定期檢查CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機的定期檢查CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機的安全使用CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機的安全使用CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊接的缺陷防止CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保

3、養(yǎng)、使用知識CO2焊接的缺陷防止CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機部品的更換CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機部品的更換CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識延長CO2焊機的使用壽命CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識延長CO2焊機的使用壽命CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機的價值擴展CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機的價值擴展CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機實現良好焊接CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識C

4、O2焊機實現良好焊接CO2CO2焊機的保養(yǎng)、使用知識焊機的保養(yǎng)、使用知識CO2焊機的正確連接CO2焊機保養(yǎng)與維護1. 日常檢查時,打開焊機外殼前必須切斷電源2. 每三個月定期為焊機除塵(環(huán)境惡劣的每月一次),除塵前后檢查線路的接點有無松動、脫落等現象,如有則必須連接牢固并做好絕緣處理3. 定期檢查焊機的輸出端、電源輸入端以及接地端是否松動,燒損或脫落等4. 定期檢查電磁接觸器接頭,并及時修復或更換5. 操作控制板:開關操作、轉換及安裝情況;電源指示燈亮滅6. 冷卻風扇:檢驗是否有風,聲音是否正常7. 電源部分:通電時是否異常振動或蜂鳴聲;是否產生異味;外觀是否變色8. 外圍部分:送氣管路有無破

5、損,連接處有無松動,外殼及其它緊固部位是否松動9. 噴嘴:安裝是否牢固,前端是否變形(構成氣孔的原因)是否附著飛濺物(焊槍燒損的原因)10. 導電嘴: 安裝是否牢固(焊槍螺紋損傷的原因)端頭損傷、孔的磨損及堵塞(電弧不穩(wěn)的原因)認識焊機前視圖后視圖認識焊機左視圖右視圖認識焊機焊機故障原因 KR系列 CO2氣體保護焊機以其先進的控制技術、良好的焊接性能以及高可靠性得到了眾多用戶的認可。眾所周知,電焊機不同于家電,大多都處在比較差的環(huán)境下工作,因此從客觀上講,電焊機在使用過程中出現一些故障是在所難免。究其產生故障的原因,從維修的角度看不外乎以下三種: 1.內部原因 2.外部原因 3.人為原因內部原

6、因1. P板上的元器件損壞。 2.晶閘管模塊損壞。 3.交流接觸器觸點或線圈燒損。 4.主變、電抗器等器件損壞。 5.電流傳感器損壞。 6.輸入組件損壞。7.控制變壓器因過載而損壞。8.冷卻風扇未正常工作或損壞。外部原因1.外電波動較大,其波動范圍超過了焊機正常工作所允許電壓范圍 380V10% 。 2.送絲機控制電纜損傷。 3.輸入、輸出電纜連接不牢固。 4. CO2氣體不純,造成流量計或氣路堵塞。 5.環(huán)境條件惡劣(露天無防護措施使用,在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場所使用)。 6.動物(蛇、老鼠等)進入機內。 7.其它金屬異物進入機內。人為原因1.運輸中損壞(特別是流動作業(yè)的用戶經常搬運

7、電焊機)。 2.焊機受到外力的強烈擠壓或砸碰。 3.修理中 P板上的電位器調亂,或將保險插錯位置。4.使用不當造成的焊機故障: 導電嘴沒擰緊或噴嘴中飛濺物過多造成的焊槍燒毀。 長期超負荷作業(yè)使焊機絕緣性能下降。 用手拽電纜的方式移動送絲機。 更換保險管時數值過大失去保險作用。 。檢修工作程序及注意事項 檢修的目的是迅速準確地排除故障,盡快使焊機投入正常使用。但在檢修時一定要注意人身安全,并避免二次故障的發(fā)生,或使簡單故障復雜化,所以在檢修過程中應遵循下列工作程序:1、在著手檢修電焊機時,首先應通過現場觀察、向操作者了解和親自動手檢查來判斷焊機不能正常使用的原因,在確認為焊接設備本身原因后,方可

8、進行下步程序。2、根據焊機工作原理和修理經驗初步判斷焊機的故障部位及故障類型。3、檢修時要注意人身安全。開殼檢查之前,一定要確認焊機是否斷電。在斷電條件下,方可對交流接觸器、冷卻風扇、主變壓器等強電部件進行直觀檢查。4、發(fā)現P板上的元器件有明顯的損壞時,在未查出原因并排除之前,不能換上好的P板或保險就立即通電試機。P板上的電位器不要隨便調整。檢修工作程序及注意事項5、經過直觀檢查,確認各部件外觀無明顯損壞的情況下,方可進行通電檢查。避免因盲目通電造成二次損壞。通電后如出現焊機冒煙、打火、異味、異常過熱、異常聲音等現象時立即關機。6、焊機通電無異常后,可根據下列項目對故障現象進行確認。(1) 電

9、源開關及指示燈正常。(2) 氣體檢查開關正常。(3) 無異常顯示。(4) 加熱器電源有 36V電壓輸出。(5) 按焊槍開關調送絲機遙控盒上的 2 個電位器,焊機的空載電壓和送絲機轉速應受調。氣閥應可靠動作,有 CO2氣體送出。(6) 手動送絲受調。(7) 試焊時,收弧“有”和“無”動作正常。(8) 風扇轉動風向應向下。(9) 停焊時無沖絲現象。(10)電流和電壓表顯示正常。檢修工作程序及注意事項7、根據故障現象推斷故障所在的范圍。通過分析、檢查、測試等手段找出故障點。用合格的部品更換損壞品或用其他手段排除故障。8、更換接觸器、 SCR模塊、控制變壓器時注意原接線位置不要接錯。9、三種機型的 P

10、板不能互換。 10、檢修完畢,安裝機殼前應確認機內無遺落物品,部件、導線無開路短路現象。11、驗證故障排除狀況并無新的故障發(fā)生。常用的檢修方法電路基本知識三相交流電:是由三個頻率相同、振幅相等、相位依次互差120的交流電勢組成的電源。任兩相之間的電壓都是380VAC,任一相對中性點的電壓都是220VAC。分別為A相、B相、C相。線路上用L1L2L3來表示,零線用N來表示。短路有兩種情形:1、不同相位的相線相碰、相間短路。2、相線和地線(零線)相碰,對地短路。電氣設備在正常工作時,電路中電流由電源的一端經過電氣設備后回到電源的另一端形成回路。回路如果被切斷叫做斷路。短路時,形成短路電流,導致導線

11、劇烈升溫,燒壞電氣設備。數字式萬用表具體使用方法1、使用前,應認真閱讀相關的使用說明書,熟悉電源開關、量程開關、插孔、特殊插口的作用。2、將電源開關置于ON位置。3、交直流電壓的測量:根據需要將量程開關撥至DCV(直流)或ACV(交流)的合適量程,紅表筆插入V/孔,黑表筆插入COM孔,并將表筆與被測線路并聯,讀數即顯示。4、交直流電流的測量:將量程開關撥至DCA(直流)或ACA(交流)的合適量程,紅表筆插入mA孔(200mA時)或10A孔(200mA時),黑表筆插入COM孔,并將萬用表串聯在被測電路中即可。測量直流量時,數字萬用表能自動顯示極性。5、電阻的測量:將量程開關撥至的合適量程,紅表筆

12、插入V/孔,黑表筆插入COM孔。如果被測電阻值超出所選量程的最大值,萬用表將顯示“1”,這時應選擇更高的量程。測量電阻時,紅表筆為正極,黑表筆為負極,這與指針式萬用表正好相反。測量晶體管、電解電容器等有極性的元器件時,必須注意表筆的極性。萬用表的使用注意事項1、在使用萬用表之前,應先進行“機械調零”,即在沒有被測電量時,使萬用表指針指在零電壓或零電流的位置上。2、在使用萬用表過程中,不能用手去接觸表筆的金屬部分,這樣一方面可以保證測量的準確,另一方面也可以保證人身安全。3、在測量某一電量時,不能在測量的同時換擋,尤其是在測量高電壓或大電流時,更應注意。否則,會使萬用表毀壞。如需換擋,應先斷開表

13、筆,換擋后再去測量。4、萬用表在使用時,必須水平位置,以免造成誤差。同時,還要注意到避免外界磁場對萬用表的影響。5、萬用表使用完畢,應轉換開關位置于交流電壓的最大檔,如果長期不使用,還應將萬用表內部的電池取出來嗎,以免電池服飾表內其他器件。典型故障及排除方法一故障現象:按焊槍開關,無空載電壓,送絲機不轉。故障原因:(1) 外電不正常。(2) 焊槍開關斷線或接觸不良。(3) 控制變壓器有故障。(4) 交流接觸器未吸合。(5) P板有故障。典型故障及排除方法一排除方法:(1) 在焊機的后面板輸入端子處,用萬用表測量三相輸入電壓,確認三相電壓是否正常(正常值為 380V10%)。(2) 用萬用表檢查

14、 6芯控制電纜插頭的 3#和 5#插孔,按下焊槍開關,觀察其有無約 220左右的電阻,若為,說明焊槍開關回路斷路。此時可將焊槍開關插頭從送絲機插座上拔下,按下焊槍開關,測量該插頭的兩根插針,電阻值應近似為零,若阻值很大或為,說明焊槍電纜內的控制線斷或開關故障。若近似為零,說明故障發(fā)生在 6芯電纜,應繼續(xù)查找故障點,檢查出故障原因后,重新接線。(3) 用萬用表檢查控變輸入、輸出電壓,確認是否正常,一次電壓正常值為 380V10%,二次電壓分別為 200V和 20V(2組),若輸入電壓正常,輸出電壓不正常,此時應斷開控變的負載重新測量,若還不正常說明控變有故障,應予以更換。(4) 檢查交流接觸器線

15、圈阻值, 100以下、500以上為不正常,需要更換。(5) 用萬用表電壓檔測量 P板 38-8點,按焊槍開關,此兩點間的電壓應為零,否則 P板有故障,可更換 P板。(6) 電焊機面板上的 5A保險燒損,更換。 典型故障及排除方法二故障現象:焊接一會兒,異常指示燈亮。故障原因:(1) 熱繼電器故障。(2) 超負載持續(xù)率使用。(3) 冷卻風扇不轉。排除方法:(1) 用溫度計測量平抗及晶閘管模塊散熱器的溫度,正常時用萬用表檢查 2個溫度繼電器,確認故障時是哪個溫度繼電器動作,正常時繼電器 2根引線間的電阻為零。若不是此值說明溫度繼電器有故障,應更換。(2) 在限定的負載持續(xù)率范圍以內使用。(3) 檢

16、查風扇及電容,有故障及時更換。典型故障及排除方法三故障現象:焊接電流失調。故障原因:(1) 6芯控制電纜有故障。(2) 遙控盒電流調節(jié)電位器有故障。(3) P板故障。排除方法:(1) 用萬用表檢查 6芯控制電纜插頭 4#5#插孔,觀察有無斷線或短路。(2) 用萬用表檢查遙控盒電流調節(jié)電位器,阻值按指數規(guī)律變化。(3) 更換 P板。 典型故障及排除方法四故障現象:電流表顯示的數值與實際電流不符。故障原因:(1) 焊機兩輸出端子接線螺栓松動。(2) 輸出地線與母材接觸不好。(3) 焊機內的電流互感器 CT損壞。(4) P板有故障。排除方法:(1) 緊固兩輸出端子接線螺栓。(2) 使輸出地線與母材接

17、觸可靠。(3) 更換電流互感器 CT。(4) 更換 P板。 典型故障及排除方法五故障現象:焊接電壓失調。故障原因:(1) 6芯控制電纜有故障。(2) 遙控盒電壓調整電位器有故障。(3) P板有故障。(4) SCR模塊有故障。排除方法:(1) 檢查 6芯控制電纜同故障 三(1)。(2) 用萬用表檢查遙控盒電壓調整電位器,阻值按線性規(guī)律變化。(3) 用萬用表檢查 2組 SCR模塊陰陽極和陰控極,確認 SCR模塊有無故障。(4) 更換 P板。典型故障及排除方法六故障現象:能送絲,并有空載電壓,但不能引弧。故障原因:(1) 焊機輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。(2) 焊道油污太多或銹蝕嚴重。(3

18、) P板“簡易一元化 /個別”切換開關 SW10在“簡易一元化”位置,而遙控盒電壓調整電位器規(guī)范電壓設置不對。排除方法:(1) 檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。(2) 清除焊道油污及鐵銹。(3) 調整遙控盒電壓調整電位器重新設置電壓規(guī)范。 典型故障及排除方法七故障現象:按焊槍開關立即燒 8A保險。故障原因:(1) 6芯控制電纜短路。(2) P板故障。(3) 導電嘴與焊絲熔融在一起。排除方法:(1) 用萬用表檢查 6芯控制電纜 6芯插頭的插孔 1和 6,應有大于 0.81.2的電阻,如果小于此值可判斷電纜有短路故障。(2) 用萬用表檢查 P板,Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲回路的

19、2只 SCR,確認有無擊穿損壞。另外還需進一步檢查確認 P板上的連接器 81對 80和 82對 80點的電壓是否對稱、相等,2組電壓值均為 27V。(3) 檢查導電嘴,若導電嘴和焊絲熔在一起時,需更換導電嘴。 典型故障及排除方法八故障現象:無手動送絲,焊接時送絲正常。故障原因:(1) 手動送絲開關損壞。(2) P板故障。排除方法:(1) 更換手動送絲開關。(2) 更換 P板。典型故障及排除方法九故障現象:送絲不穩(wěn)定。故障原因:(1) 導電嘴用的不合適(2) SUS導套帽與送絲輪槽不同心。(3) 焊槍電纜彎曲半徑小于 300mm。(4) 送絲軟管淤塞。(5) 送絲管用的不對。(6) 焊絲排列雜亂

20、有硬彎。(7) 送絲輪磨損。(8) P板或送絲電路有故障。排除方法:(1) 檢查焊絲和導電嘴,確認是否導電嘴用的不合適,若是應及時更換。(2) 調整 SUS導套帽使之與送絲輪槽同心。(3) 將焊槍電纜拉直,使之彎曲半徑大于 300mm。(4) 用壓縮空氣清理送絲軟管或更換送絲軟管。(5) 送絲軟管與焊槍應配套使用。(6) 剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。(7) 更換送絲輪。(8) 更換 P板或檢查送絲電路。 典型故障及排除方法十故障現象:未按焊槍開關就送絲。故障原因:(1) 焊槍開關接線短路。(2) 6芯控制電纜短路。(3) P板有故障。(4) 加長 6芯控制電纜接頭進水。排除方法:(1) 不按焊

21、槍開關,用萬用表在焊槍開關插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關是否短路,若控制線短路,更換焊槍,若開關短路時修理或更換開關。(2) 在斷電的情況下,不按焊槍開關,在 6芯控制電纜插頭處,用萬用表檢查 6芯控制電纜的插孔 3與插孔 5、6之間以及插孔 4與插孔 5、6之間的絕緣電阻,前者阻值為無窮大,后者阻值應大于 2.4K。(3) 使加長電纜的 6芯中間插頭脫離水源,打開插頭插座,將水擦干,使連接插針和插孔的 6芯電纜線間阻值恢復正常,然后再將插頭插上,并在接頭處采取防水處理,以防再次進水。(4) 更換 P板。典型故障及排除方法十一故障現象:氣體加熱器失靈。故障原因:(1) 流量計加熱器電源線

22、斷或插頭與插座接觸不良。(2) 加熱芯電阻絲斷。(3) 溫控裝置失靈。(4) 加熱器保險斷。排除方法:(1) 在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭,用萬用表檢查插頭上的插孔 1和 3之間的電阻,正常情況阻值應在 3040之間。若為則說明加熱回路有斷線的地方,此時應打開流量計加熱器護罩,進一步檢查以下部位:電源線有無斷線;加熱芯有無斷路,雙金屬片觸點是否閉合接通。找到故障點排除之。(2) 更換加熱芯。(3) 更換溫控裝置。(4) 查找引起保險斷的故障點并排除,然后更換保險。 典型故障及排除方法十二故障現象:焊縫產生大量氣孔。故障原因:(1) CO2氣體不純。(2) 氣體流量不足。(3) 焊絲伸出導

23、電嘴過長。(4) 焊道有油污。(5) 空氣對流過大。(6) 噴嘴變形。(7) CO2氣路受阻或漏氣。(8) 氣閥不動作。(9) 氣閥保險斷。典型故障及排除方法十二排除方法:(1) 使用純度高的 CO2氣體。(2) 調整流量。(3) 焊絲桿伸長控制在 10倍的焊絲直徑。(4) 清除焊道油污及鐵銹。(5) 在工作場地采取防風措施。(6) 更換噴嘴。(7) 檢查氣路,疏通或堵漏。(8) 檢查氣閥線圈的阻值和供電電壓,線圈阻值為 100左右,電壓為 24V。(9) 更換 P板上的 1A氣閥保險。典型故障及排除方法十三故障現象:合上電源開關即燒 5A保險。故障原因:(1) 控變次級繞組短路。(2) 冷卻

24、風扇繞組短路。(3) 交流接觸器線圈燒損。排除方法:(1) 拆開焊機右側板,目測控變有無燒痕。(2) 斷開控變次級負載回路,使控變空載運行,接通電源開關看是否還燒 5A保險,若不燒,檢查次級各繞組的輸出電壓,若數值正常,說明控變無故障。斷電,繼續(xù)下一步檢查。(3) 檢查冷卻風扇有無損壞。(4) 檢查交流接觸器線圈直流電阻, 500KR型為 150160,350KR型為 345,200KR型為 483。做完上述檢查后,更換損壞的部件。 典型故障及排除方法十四故障現象:空載電壓低。故障原因:(1) 電源缺相。(2) SCR模塊故障。(3) 交流接觸器觸點燒損。(4) P板故障。排除方法:(1) 在焊機后面板輸入電源接線

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