危險(xiǎn)源的識(shí)別以及防治

1、1.2 危險(xiǎn)源（危害）根據(jù)OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)中的定義，危險(xiǎn)源是指“可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境的根源或狀況”； 1.3 危險(xiǎn)源辨識(shí)、因?yàn)槲ｋU(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)是造成事故的隱患，而危險(xiǎn)源又是引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的原因。因而預(yù)防事故的治本之策在于：在充分辨識(shí)系統(tǒng)的危險(xiǎn)源的基礎(chǔ)上，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)出重大危險(xiǎn)源，針對(duì)重大危險(xiǎn)源采取有效的控制措施，將重大危險(xiǎn)可能引發(fā)的事故隱患降至最小。OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)的核心即是：有效控制重大危險(xiǎn)源，實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)。要素“危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制策劃”對(duì)此作出了具體的闡述。其過(guò)程示于圖-2。第一步危險(xiǎn)源辨識(shí)第二步風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第三步風(fēng)險(xiǎn)控制是非判斷法D=LEC

2、法目標(biāo)、方案運(yùn)行控制程序應(yīng)急程序新工藝、新材料新技術(shù)新擴(kuò)改項(xiàng)目法規(guī)變化圖-2 “危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制策劃“危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及其控制”過(guò)程的步驟如下：1.3.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)要突出一個(gè)“全”字。即：要考慮三種時(shí)態(tài)（現(xiàn)在、過(guò)去、將來(lái)），三種狀態(tài)（正常、異常、緊急），七種類(lèi)型（機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機(jī)工程因素）；辨識(shí)的視野要遍及企業(yè)內(nèi)所有的活動(dòng)，所有的設(shè)備措施，所有的人員；辨識(shí)的范圍要涉及廠(chǎng)址、平面布置、建筑物、材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和工作制度；要橫向到邊、縱向到底、有留死角、一個(gè)不漏。危險(xiǎn)源辨識(shí)的思路及對(duì)象示于圖-3。過(guò)去異常狀態(tài)緊

3、急狀態(tài)正常狀態(tài)現(xiàn)在將來(lái)活動(dòng)、設(shè)備、人員的全過(guò)程機(jī)械能電能化學(xué)能放射性生物因素人機(jī)工程因素?zé)崮?圖12-3 危險(xiǎn)源辨識(shí)的思路及對(duì)象圖-4 各個(gè)基本概念之間的關(guān)系 2危險(xiǎn)源的產(chǎn)生及類(lèi)型2.1 危險(xiǎn)源的本質(zhì)及產(chǎn)生原因分析2.1.1 危險(xiǎn)源的本質(zhì)危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷亡、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源盡管種類(lèi)繁多，在不同行業(yè)的表現(xiàn)形式也各不相同，但本質(zhì)上講，之所以能造成危險(xiǎn)后果，均可歸結(jié)為：存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致能量的意外釋放或有害物質(zhì)泄漏、散發(fā)的結(jié)果。故：存在能量和有害物質(zhì)。能量和有害物質(zhì)失控，是產(chǎn)生危險(xiǎn)源的兩個(gè)根本原因，也是危險(xiǎn)

4、源的本質(zhì)所在。2.1.2 危險(xiǎn)源產(chǎn)生的兩大要素綜上所述，危險(xiǎn)源的產(chǎn)生離不開(kāi)如下兩大因素：1 在能量及有害物質(zhì)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)就是將能量及相關(guān)物質(zhì)（原輔材料，包括有害物質(zhì)）轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過(guò)程，因而存在能量及有害物質(zhì)是不可避免的。這類(lèi)危險(xiǎn)源一般稱(chēng)為第一類(lèi)危險(xiǎn)源，它是危險(xiǎn)產(chǎn)生的物質(zhì)基礎(chǔ)和內(nèi)在原因，它一般決定了事故后果的嚴(yán)重程度。 能量：能量就是作功的能力，它既可以造福人類(lèi)，也可以造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因而，一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險(xiǎn)源。例如：機(jī)械壓力機(jī)、加工機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部件和工件的動(dòng)能，吊起重物（或高處作業(yè)）的勢(shì)能，各種熱加工高溫作業(yè)的熱能、光能，各種電器的電能、輻射能

5、，噪聲的聲能，鍋爐、壓力容器一旦爆炸產(chǎn)生的巨大沖擊波、溫度和壓力等，在一定條件下都能造成各種事故。靜止的工件棱角、毛刺、地面之所以能傷害人體，也是人體（相對(duì)）運(yùn)動(dòng)、摔倒時(shí)的動(dòng)能、勢(shì)能造成的。以上都是能量意外釋放形成的危險(xiǎn)源。 有害物質(zhì)：有害物質(zhì)包括工業(yè)粉塵、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、窒息性氣體等，當(dāng)它們直接與人體或物質(zhì)發(fā)生接觸，能損傷人體的生理機(jī)能和正常代謝功能，破壞設(shè)備和物品的效能，導(dǎo)致人員的死亡、職業(yè)病、健康損害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境的破壞等。有害物質(zhì)可能作為原輔材料存在，如鑄造的硅砂、涂料的苯系涂料、鋼材預(yù)處理的酸、堿溶液；也可能是作業(yè)過(guò)程生成的，如焊接錳塵、磨削油煙、工業(yè)爐窯的煙塵等。2能量和有

6、害物質(zhì)失控在生產(chǎn)中，企業(yè)通過(guò)工藝流程和工藝裝備使能量、物質(zhì)（包括有害物質(zhì)）按人們的意愿在系統(tǒng)中流動(dòng)、轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)產(chǎn)品；但同時(shí)也必須采取必要的控制（屏蔽）措施，約束、限制這些能量及有害物質(zhì)的意外釋放。一旦發(fā)生失控（沒(méi)有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就會(huì)發(fā)生能量、有害物質(zhì)的意外釋放，從而造成事故。所以失控也是一種危險(xiǎn)源，被稱(chēng)為第二類(lèi)危險(xiǎn)源，它決定了危險(xiǎn)源發(fā)生的外部條件和可能性大小。造成失控的原因主要有以下四個(gè)方面：（） 設(shè)備故障：故障是指設(shè)備（包括生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備、控制系統(tǒng)、安全裝置、輔助設(shè)施等及其元器件）由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。具體如：壓力機(jī)保護(hù)裝置失靈造成斷指?jìng)?；?chē)床卡盤(pán)失

7、效造成工件飛逸傷人；電氣絕緣損壞造成漏電傷害；涂裝通風(fēng)裝置故障造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)苯系物濃度超標(biāo)；起重機(jī)械的限位裝置失效造成重物附落傷人；匯壓安全裝置故障造成壓力容器破裂、有害物質(zhì)泄漏散發(fā)、易燃?xì)怏w匯漏發(fā)生火災(zāi)等。（） 人員失誤：人員失誤是指現(xiàn)場(chǎng)操作人員的行為結(jié)果偏離了要求的標(biāo)準(zhǔn)或安全操作慣例，使事故有可能或有機(jī)會(huì)發(fā)生的行動(dòng)。具體如：在手未離開(kāi)沖頭工人選范圍時(shí)，誤踏壓力機(jī)開(kāi)關(guān)造成斷指?jìng)?；不按?guī)定裝卡工件，致使車(chē)削工件飛逸傷人；在焊接、涂裝、鑄件清理等作業(yè)中不按規(guī)定配戴防護(hù)用具；在設(shè)備檢修時(shí)，誤合開(kāi)關(guān)使檢修中的線(xiàn)路漏電、設(shè)備意外啟動(dòng)；在起重作業(yè)中，吊索具使用不當(dāng)、吊重掛綁方式不當(dāng)，使鋼絲繩斷裂、吊重失

8、效附落等。（） 管理缺陷：包括以下幾個(gè)方面：l 物的管理缺陷。如作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境的安排設(shè)置不合理；防護(hù)用品缺少或有缺陷；危險(xiǎn)標(biāo)示不全、不準(zhǔn)確等。l 人的管理缺陷。如：教育、培訓(xùn)不夠，對(duì)作業(yè)任務(wù)和作業(yè)人員安排不當(dāng)?shù)?。l 規(guī)章制度缺陷。如：作業(yè)程序、工藝流程、操作規(guī)程制定的不合理等。（） 環(huán)境缺陷：作業(yè)場(chǎng)所的溫度濕度、照明、視野、色彩、通風(fēng)換氣、噪聲、振動(dòng)等環(huán)境條件有的本身就是危險(xiǎn)源（如噪聲、振動(dòng)、有毒氣體的排放），而且它們也是引起人員失誤或設(shè)備故障的重要外因。如在陰雨潮濕的季節(jié)，手持電動(dòng)工具操作很易漏電觸電傷害。2.1.3 危險(xiǎn)源的根源分析綜上所述，危險(xiǎn)源產(chǎn)生的根源來(lái)自于三個(gè)方面：物的不安全狀

9、態(tài)、人的不安全行為、管理及環(huán)境缺陷。 物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)包括：能量及有害物質(zhì)的豐在及設(shè)備故障兩個(gè)方面造成的后果。以機(jī)電工業(yè)為代表的制造業(yè)企業(yè)，經(jīng)常存的物的不安全狀態(tài)的分類(lèi)及舉例見(jiàn)表-1。 人的不安全行為不安全行為可能是：本不應(yīng)做而做了某件事；本不應(yīng)該這樣做（應(yīng)該用其他方式做）而這樣做的某件事；也可以是應(yīng)該做某件事卻沒(méi)做成。制造業(yè)企業(yè)，可能發(fā)生的人的不安全行為的分類(lèi)及舉例見(jiàn)表-2。表-1 制造業(yè)企業(yè)常見(jiàn)的物的不安全狀態(tài)分類(lèi)序號(hào)類(lèi) 別舉 例1高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕等物質(zhì)的存在高壓氣瓶、危險(xiǎn)化學(xué)品、油品、油漆、液化氣、煤氣、乙炔氣、壓縮空氣、氧氣、鍋爐壓力容器等2機(jī)械、電氣設(shè)備的本質(zhì)

10、安全性差選用不當(dāng)、設(shè)計(jì)缺陷、材料不當(dāng)、超期服役、維修不及時(shí)和維修不良等3安全防護(hù)措施、裝置的缺陷防護(hù)裝置沒(méi)有或不完善不可靠、接地或絕緣不良、沒(méi)有屏蔽或屏蔽不充分等4工作場(chǎng)所的缺陷通道不暢、間隔不足、物品（設(shè)備、設(shè)施、工畏具、工件等）配置及相互位置不當(dāng)、材料及工件堆積方式不當(dāng)、對(duì)意外的擺防范不夠等5個(gè)人防護(hù)用品、用具的缺陷缺乏必要的個(gè)人防護(hù)用品、用具，防護(hù)用品、用具質(zhì)量不良等表-2 制造業(yè)企業(yè)可能發(fā)生的人的不安全行為分類(lèi)序號(hào)類(lèi) 別舉 例1不按規(guī)定的方法操作不按操作順序作業(yè)，使用機(jī)械、工具的方法不當(dāng)，使用有缺陷的設(shè)備、工具、器具選用操作工具有誤，擅離運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備，設(shè)備超速運(yùn)轉(zhuǎn)，送料或加料過(guò)快，加工

11、量過(guò)大等2不采取安全措施不防止意外危險(xiǎn)（加工工件裝卡固定不牢，開(kāi)關(guān)、閥門(mén)上鎖等），不防止壓力機(jī)、起重機(jī)等危險(xiǎn)設(shè)備突然開(kāi)動(dòng)，在易燃物品場(chǎng)所進(jìn)行切割作業(yè)等3對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的加工機(jī)床清擦、加油、去除毛刺切悄或人工測(cè)量工件尺寸，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電器設(shè)備進(jìn)行線(xiàn)路維修等4使安全裝置失效拆掉、移走安全裝置（如安全閥門(mén)、保險(xiǎn)絲等），使安全裝置不起作用（關(guān)閉、堵塞安全裝置等），安全裝置調(diào)整失誤，去掉防護(hù)蓋、罩、柵欄或使其失效。5制造危險(xiǎn)狀態(tài)起重機(jī)械及輸送線(xiàn)負(fù)重過(guò)載，熔化爐爐料中混淆是非有易爆物品，臨時(shí)使用不安全設(shè)施、工具等6 使用保護(hù)用具、服裝的缺陷不使用保護(hù)用具，不穿安全服裝，

12、選用、使用方法不當(dāng)?shù)?不安全放置機(jī)械設(shè)備在不安全狀態(tài)下放置（如起重機(jī)吊掛重物或鐵液包），原材料、工件、固體廢棄物的不安全旋轉(zhuǎn)等8接近危險(xiǎn)場(chǎng)所不必要的接近、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備、吊起的重物、危險(xiǎn)有害場(chǎng)所、易側(cè)塌的物品等9其他不安全行為用手代替工具，從中間或底部抽取工件，扔拋代替手遞工件，負(fù)重過(guò)多，拿、扛、推、拉原材料及工件的方法不當(dāng)?shù)?管理及環(huán)境缺陷管理及環(huán)境方面的缺陷對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的影響主要在于缺陷的存在加劇了物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的危險(xiǎn)程度，從而誘發(fā)事故的產(chǎn)生。另外，它們也會(huì)直接導(dǎo)致事故的發(fā)生。2.1.4 危險(xiǎn)源產(chǎn)生因素和事故之間的關(guān)系生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)源產(chǎn)生的各種因素之間以及它們與事故的關(guān)系，

13、即從系統(tǒng)安全觀(guān)點(diǎn)分析事故發(fā)生的因果連鎖圖分別示于圖-5和圖-6。(投入) (勞動(dòng)保護(hù)) (生產(chǎn)過(guò)程) (產(chǎn)出)能量作功能量物質(zhì)(含有害物質(zhì))能量作功有害物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放控制屏 蔽產(chǎn) 品圖-5 正常生產(chǎn)條件下的因果連鎖圖能量有害物質(zhì)控制屏蔽失效能量意外釋放有害物質(zhì)超標(biāo)排放事故設(shè)備故障環(huán)境缺陷管理缺陷人員失誤人的不安全行為物的不安全狀態(tài)圖-6 系統(tǒng)安全觀(guān)點(diǎn)的事故因果連鎖圖(危險(xiǎn)源與事故的因果關(guān)系)2.2 危險(xiǎn)源分類(lèi)危險(xiǎn)源的分類(lèi)方法很多。綜上所述，按危險(xiǎn)源產(chǎn)生的兩面三刀大根源分類(lèi)，可分為第一類(lèi)危險(xiǎn)源（能量及有害物質(zhì)的存在）和第二類(lèi)危險(xiǎn)源（能量及不害物質(zhì)的失控）兩大類(lèi)。在危險(xiǎn)源識(shí)別等實(shí)際應(yīng)用中還應(yīng)有更為具

14、體、詳細(xì)的分類(lèi)?，F(xiàn)根據(jù)我國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，介紹兩種分類(lèi)方法。2.2.1 按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類(lèi)根據(jù)GB/T138161992生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類(lèi)與代碼的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、危害因素分為六類(lèi)。此種分類(lèi)方法所列危險(xiǎn)、危害因素具體、詳細(xì)、科學(xué)合理，適用于各行業(yè)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和組織生產(chǎn)時(shí)，對(duì)危險(xiǎn)、危害因素的預(yù)測(cè)和預(yù)防、傷亡事故統(tǒng)計(jì)分析和計(jì)算機(jī)管理、職業(yè)安全健康信息的處理和交換。也可以用于職業(yè)安全健康工作中的危險(xiǎn)、危害因素和分析。1. 物理性危險(xiǎn)、危害因素 設(shè)備、設(shè)施缺陷（強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制度器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷

15、）。 防護(hù)缺陷（無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷）。 電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害）。 噪聲危害（機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲）。 振動(dòng)危害（機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)）。 電磁輻射（電離輻射：X射線(xiàn)射線(xiàn)、粒子、粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線(xiàn)、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)）。 運(yùn)動(dòng)物危害（固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓等危害）。 明火。 能造成灼傷的高溫物質(zhì)（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)）。 能造成凍傷的低溫

16、物質(zhì)（低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)）。 粉塵與氣溶膠（不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）。 作業(yè)環(huán)境不良（作業(yè)不良、基礎(chǔ)下沉、安全過(guò)道缺陷、采光照明不良、不害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過(guò)高、氣溫過(guò)低、氣壓過(guò)高、氣壓過(guò)低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)不良）。 信號(hào)缺陷（無(wú)信號(hào)設(shè)施信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷） 標(biāo)志缺陷（無(wú)標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷）。 其他物理性危險(xiǎn)和危害因素。2化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素（） 易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性

17、固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）。（） 自燃性物質(zhì)。（） 有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）。（） 腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）。（） 其他化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素。3生物性危險(xiǎn)、危害因素（） 病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）。（） 傳染病媒介物。（） 致害動(dòng)物。（） 其他生物性危險(xiǎn)、危害因素。4心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素（） 負(fù)荷超限（體力負(fù)荷超限、聽(tīng)力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限）。（） 健康狀況異常。（） 從事禁忌作業(yè)。（） 心理異常（情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過(guò)度緊張、其他心理異常）。（）

18、辨識(shí)功能缺陷（感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他辨識(shí)功能缺陷）。（） 其他心理、生理性危險(xiǎn)危害因素。5行為性危險(xiǎn)、危害因素（） 指揮錯(cuò)誤（指揮失誤、聲音作業(yè)、其他操作失誤）。（） 操作失誤（誤操作、聲音作業(yè)、其他操作失誤）。（） 監(jiān)護(hù)失誤。（） 其他錯(cuò)誤。（） 其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。6其他危險(xiǎn)、危害因素。2.2.2 參照事故類(lèi)別和職業(yè)病類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)此種分類(lèi)方法所列的危險(xiǎn)、危害因素與企業(yè)職工傷亡事故處理（調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)）、職業(yè)病處理和職工安全教育的口徑基本一致，為勞動(dòng)部門(mén)、待業(yè)主管部門(mén)勞動(dòng)安全健康管理人員和企業(yè)廣大職工、安全管理人員所熟悉，易于接受和理解，便于實(shí)際應(yīng)用。但缺少全國(guó)統(tǒng)一規(guī)定，尚待在應(yīng)用

19、中進(jìn)一步提高其系統(tǒng)性和科學(xué)性。（1）參照GB6441-1986企業(yè)傷亡事故分類(lèi)，綜合考慮起因物、引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)因素分為16類(lèi)。1） 物體打擊，是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因設(shè)備、車(chē)輛、超重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。2） 車(chē)輛傷害，是指企業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體附落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故，不包括超重設(shè)備提升、牽引車(chē)輛和車(chē)輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。3） 機(jī)械傷害，是指機(jī)械設(shè)備無(wú)能運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車(chē)輛、超重機(jī)械引起的機(jī)械傷害

20、。4） 超重傷害，是指各種超重作業(yè)（包括超重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。5） 觸電，包括雷擊傷亡事故。6） 淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。7） 灼燙，是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。8） 火災(zāi)。9） 高處墜落，是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。10）坍塌，是指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒

21、頂片幫和車(chē)輛、超重機(jī)械、爆破引起的坍塌。11）放炮，是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。12）火藥爆炸，是指火藥、及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。13）化學(xué)爆炸，是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆能源時(shí)，發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧爆炸）。14）物理性爆炸，包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪胎爆炸等。15）中毒和察看，包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。16）其他傷害，是指除上述以外的危險(xiǎn)因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機(jī)動(dòng)車(chē)碰撞、軋傷等（礦山、井下、坑道作業(yè)還有冒頂片幫、透水、瓦斯爆炸等危險(xiǎn)因素）。（2）參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職

22、業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、衣帽間、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等七類(lèi)。3 危險(xiǎn)源（危害）辨識(shí)1新知識(shí)思路要全面考慮到（見(jiàn)圖-3）l 三種時(shí)態(tài)：現(xiàn)在、過(guò)去、將來(lái)l 三種狀態(tài)：正常、異常、緊急l 七種類(lèi)型：機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機(jī)工程因素l 三個(gè)對(duì)象：企業(yè)所有的活動(dòng)、所有的設(shè)備設(shè)施、所有的人員2辨識(shí)范圍及重點(diǎn)辨識(shí)的范圍要涉及廠(chǎng)址、廠(chǎng)區(qū)平面布置、運(yùn)輸線(xiàn)路及碼頭、建筑物、材料、生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)施、員工作業(yè)環(huán)境、工時(shí)制度等，見(jiàn)表-3。重點(diǎn)是生產(chǎn)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、員工及其作業(yè)環(huán)境三個(gè)方面。機(jī)電工業(yè)企業(yè)以上三

23、個(gè)方面的危險(xiǎn)源辨識(shí)重點(diǎn)分別見(jiàn)表-4、表-5、表-6。表-3 危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍廠(chǎng)址地形、風(fēng)向、自然災(zāi)害、氣象、運(yùn)輸線(xiàn)路及碼頭廠(chǎng)址地形、風(fēng)向、自然災(zāi)害、氣象、運(yùn)輸線(xiàn)路及碼頭平面布置功能區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、工藝流程生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、壓力設(shè)備建筑物防火、通道、安全衛(wèi)生設(shè)施輔助設(shè)施鍋爐房、氧氣站、危險(xiǎn)品庫(kù)、空壓站材料廠(chǎng)危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆品、MSDS作業(yè)環(huán)境粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、溫度生產(chǎn)工藝作業(yè)及控制條件、溫度、壓力、速度工時(shí)制度女工勞保、體力勞動(dòng)強(qiáng)度表-4 機(jī)電工廠(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍過(guò)程機(jī)械傷害起重運(yùn)輸傷害觸電傷害高溫傷害爆炸與火災(zāi)粉塵與煙塵有毒有害物質(zhì)噪聲振動(dòng)輻射鑄造鍛造沖壓焊接、

24、熱切割、熱噴涂熱處理注塑電鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜涂裝切削加工磨削加工電加工高能束加工物流倉(cāng)儲(chǔ)清洗包裝裝配檢驗(yàn)注：程度分級(jí)：-嚴(yán)重；-顯著；-輕微表-5 機(jī)電工廠(chǎng)設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍及重點(diǎn)序號(hào)類(lèi) 別舉 例1生產(chǎn)主機(jī)鍛造機(jī)械、鑄造機(jī)械、籌造熔煉爐窯（鑄、鍛、熱處理）、電焊機(jī)、沖剪壓機(jī)械、切削機(jī)床、特種加工機(jī)床、注塑機(jī)械、木工機(jī)械、電鍍?cè)O(shè)備、涂裝設(shè)備、制版設(shè)備、離子鍍膜設(shè)備、熱噴涂設(shè)備、清洗設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)、裝配線(xiàn)2工模器具砂輪機(jī)、手持電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具、工卡量刃具模具、工位器具、酸堿油槽3物流（起重運(yùn)輸）設(shè)備起重機(jī)械、機(jī)械化運(yùn)輸線(xiàn)、帶式運(yùn)輸機(jī)、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛4電力設(shè)備變配電站及發(fā)電設(shè)備、低壓電氣線(xiàn)路、動(dòng)

25、力照明箱（柜、板）接地系統(tǒng)、防軒裝置5高壓、易燃、易爆設(shè)施及物品鍋爐與畏機(jī)、壓力容器、空墳機(jī)站、煤氣站、制氧站、液化氣站、乙炔發(fā)生站、工業(yè)氣瓶、油庫(kù)、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)、木料場(chǎng)所6檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備型式儀式試驗(yàn)臺(tái)、電氣試驗(yàn)臺(tái)、探傷設(shè)備7辦公設(shè)備計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)8其他輔助設(shè)施工業(yè)管道、登高梯臺(tái)、防火通道、通風(fēng)設(shè)施、移動(dòng)式電風(fēng)扇、炊事機(jī)械表 12-6 機(jī)電工廠(chǎng)人員及作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍及重點(diǎn)序號(hào)類(lèi) 別舉 例1作業(yè)環(huán)境粉塵、有毒有害物質(zhì)、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫、照明、安全通道2操作工藝及規(guī)程作業(yè)及控制條件、操作次序、溫度、壓力、速度、量程3特種工種培訓(xùn)及持證上崗電工、金屬-焊接切割、壓

26、力容器操作、起重機(jī)械（含電梯）作業(yè)、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛、沖減壓機(jī)操作、鍋爐作業(yè)、登高架設(shè)、制冷作業(yè)4工時(shí)制度女工及未成年工勞保、體力勞動(dòng)強(qiáng)度5人員安全防護(hù)措施安全防護(hù)裝置、危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志、個(gè)人防護(hù)用品3危險(xiǎn)源新知識(shí)還應(yīng)考慮的其他因素l 適用的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和其他要求；l 來(lái)自員工及相關(guān)方有關(guān)職業(yè)安全健康方面的意見(jiàn)和要求；l 本企業(yè)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的事故信息及典型危險(xiǎn)源；l 同行業(yè)其他企業(yè)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的事故信息；l 企業(yè)的其他有關(guān)活動(dòng)、過(guò)程、設(shè)施、人員方面的信息。32 危險(xiǎn)源辨識(shí)方法危險(xiǎn)源辨識(shí)方法很多，很多定性或定量的系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)方法，都可用于危險(xiǎn)源辨識(shí)。321 已有的辨識(shí)方法1直觀(guān)經(jīng)驗(yàn)法采用查詢(xún)資料、現(xiàn)

27、場(chǎng)觀(guān)察、人員訪(fǎng)談、發(fā)調(diào)查表等方式，適用于有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程。又分為兩種：l 對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法。對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢查表或依靠分析人員的觀(guān)察分析能力，直觀(guān)地憑經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的方法。為彌補(bǔ)個(gè)人判斷的不足，常采用專(zhuān)家會(huì)議方式進(jìn)一步集思廣益。l 類(lèi)比方法。利用相同或相似作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)資料來(lái)類(lèi)推、分析危險(xiǎn)源。2系統(tǒng)安全分析方法適用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒(méi)有事故經(jīng)驗(yàn)的新開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。主要有事件樹(shù)（ETA）、事故樹(shù)（FTA）等。322 適用于工業(yè)企業(yè)的危險(xiǎn)源辨識(shí)方法采用“工序-設(shè)備-人員分析法”進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。具體做法：企業(yè)各車(chē)間、部門(mén)將其活動(dòng)劃分 為具體工序（劃分的粗細(xì)程度要愉當(dāng)，粗到能對(duì)其進(jìn)行有意義的難，細(xì)到能對(duì)其充分的理解），針對(duì)工序的人員活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和能源資源的輸入-輸出，分別識(shí)別出設(shè)備設(shè)施的不安全