保溫施工組織設(shè)計

1、青海桂魯化工80萬噸/年甲醇項目開工鍋爐爐墻砌筑保溫施工組織設(shè)計及施工方案 天津大灘機電設(shè)備安裝有限公司編一.工程概況1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況青海桂魯化工有限公司80萬噸/年甲醇裝置、廠址位于青海省西寧市干河工業(yè)園區(qū)西區(qū)。本工程75t/h開工鍋爐區(qū)域內(nèi)砌筑保溫工程。鍋爐由唐山信德鍋爐集團有限責(zé)任公司生產(chǎn)，鍋爐是中壓參數(shù)，自然循環(huán)全燃天然氣鍋爐，按半露天布置，鍋爐的整體布置為前吊后支，“”型布置，鍋筒、水管系統(tǒng)全部懸吊于鋼架的頂板上，省煤器、空氣預(yù)熱器等尾部受熱面則支撐在尾部鋼架上。本工程施工項目：爐墻砌筑保溫由唐山信德鍋爐集團有限責(zé)任公司設(shè)計，爐墻保溫安裝耐火混凝土、珍珠巖保溫板，爐膛及高

2、溫過熱器為膜式壁式爐墻，水平煙道轉(zhuǎn)向室為混凝土護板爐墻。兩級省煤器爐墻四周為耐火磚加耐火混凝土護板爐墻結(jié)構(gòu)。煙囪內(nèi)襯保溫混凝土支撐件安裝結(jié)構(gòu)。鍋爐范圍輔助設(shè)備及管道采用巖棉制品、保護層外護板鍍鋅鐵皮。工藝設(shè)備、管道保溫由中科合成油工程有限公司設(shè)計。輔助設(shè)備管道、保溫采用巖棉，復(fù)合硅酸鋁鎂、離心玻璃棉、保溫支撐件安裝。輔助設(shè)備、管道保護層采用鍍鋅鐵皮。施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進行，在保溫施工前應(yīng)將設(shè)備表面的油污、鐵銹及其它附著物清理干凈。1.2主要工程量與施工（工期以甲方的網(wǎng)絡(luò)進度計劃為準(zhǔn)）A、爐墻砌筑 約150m³B、設(shè)備、管道保溫 約138m³1.3施工組織設(shè)計所涉及的范

3、圍主要包括工程開工鍋爐爐墻砌筑、設(shè)備及管道保溫施工的工藝流程和施工方案。二、編制依據(jù)根據(jù)唐山信德鍋爐集團有限責(zé)任公司、中科合成油工程有限公司的基礎(chǔ)、詳細(xì)設(shè)計。75t/h開工鍋爐區(qū)域內(nèi)爐墻砌筑、鍋爐設(shè)備、管道保溫工程2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 根據(jù)甲方提供的施工圖紙及技術(shù)文件2.1.2 依據(jù)本工程所涉及的主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，具體特點著手施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。2.1.2.1石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505；2.1.2.2耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)程GBT10325；2.1.2.3工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB 50264-972.1.2.4設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T 4

4、272-20082.1.2.5設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則GB/T 8175-20082.1.2.6工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB 50126-20082.1.2.7石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH 3010-20002.1.2.8工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50211；2.1.2.9工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50309；2.1.2.10工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273；2.1.2.11耐火材料氣孔孔徑分析試試驗驗方法YB/T118；2.1.2.12粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密耐火澆注料YB/T5083；2.1.2.13耐火制品尺寸，外觀及斷面的檢查方法GB/T10326；2.1

5、.2.14通用耐火磚形狀尺寸GB/T2992；2.1.2.15耐火材料耐火度試驗方法GB/T7322；2.1.2.16耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法GB/T17106；2.1.2.17耐火材料真密度試驗方法GB/T5071；2.1.2.18高鋁磚GB/T2988；2.1.2.19高鋁質(zhì)耐火泥漿GB/T2994；2.1.2.20致密定型耐火制品分類GBT17105；2.1.2.21工業(yè)爐水泥耐火澆注料冬期施工技術(shù)規(guī)程CECS27；2.1.2.22耐火制品的分型定義GBT10324；2.1.2.23優(yōu)質(zhì)高鋁礬土熟料GB8356；2.1.2.24粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料GB3712；2.1.2.25熱力設(shè)

6、備和管道保溫施工導(dǎo)則（DZB02-97）2.1.2.26設(shè)計院保溫油漆說明書2.1.2.27設(shè)備廠家爐墻與保溫說明書2.1.2.28職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB18599；2.1.2.29一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)；2.1.2.30安全生產(chǎn)法2.1.2.31建設(shè)安全生產(chǎn)管理條例2.1.2.32施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范JGT46-20052.1.2.33職業(yè)健康安全管理體系 ISO18000；2.1.2.34環(huán)境管理體系 ISO14001。2.1.2.35施工組織專業(yè)設(shè)計導(dǎo)則2.1.2.36施工組織設(shè)計管理規(guī)定（2009第一版）GC2F010-2009三、 施工部署經(jīng)研究我公司對

7、本項目建設(shè)最顯著的特征是工期短，工程量大，技術(shù)要求高。研究擬在項目施工中采用最佳資源組合方案，按項目管理進行施工規(guī)劃和組織施工,全面推行全優(yōu)化工作法，在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮中對工程實行質(zhì)量、進度、安全、成本、現(xiàn)場管理等五大目標(biāo)，合理控制和實現(xiàn)，我們將派遣保溫專業(yè)主力人員參與本工程的施工。支持項目經(jīng)理組織項目管理，按項目施工需要，根據(jù)項目經(jīng)理指令派遣專業(yè)技術(shù)人員參加項目管理和指導(dǎo)施工活動；保證及時調(diào)遣各類資源，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。31項目工地組織機構(gòu)3.1.1組織機構(gòu)圖表專職質(zhì)檢員資料管理施工隊長材料管理保溫分隊安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人四、 保證工程進度方案41.1編制詳細(xì)的統(tǒng)籌總

8、體計劃和控制點以及工程的施工作業(yè)計劃，根據(jù)施工進度隨時增加施工人員和施工機具，以適應(yīng)施工的需要。施工計劃在施工管理過程中起著統(tǒng)帥作用,質(zhì)量安全和經(jīng)營管理等工作都以計劃為龍頭開展,圖紙和設(shè)備材料的交付,質(zhì)量計劃編制和系統(tǒng)竣工等.41.2里程碑進度：各標(biāo)段（屬于間斷施工）與安裝同步進行，保證關(guān)鍵項目的工期約70天。41.3施工進度表（根據(jù)甲方的網(wǎng)絡(luò)進度計劃為準(zhǔn)）序號任務(wù)名稱施工進度計劃一鍋爐設(shè)備管道安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備工期天開始時間完成時間工程量1材料及技術(shù)準(zhǔn)備72012年7月1日2012年7月7日2臨時設(shè)施（生活宿舍）52012年7月1日2012年7月5日3臨時設(shè)施（材料庫、下料房）122012年7月2

9、0日2012年8月1日4現(xiàn)場機具、人員準(zhǔn)備72012年8月1日2012年8月6日5施工用措施材料準(zhǔn)備252012年7月10日2012年8月4日二主要設(shè)備1爐墻砌筑、設(shè)備、管道保溫50工期以甲方的網(wǎng)絡(luò)進度計劃為準(zhǔn)210m32爐墻砌筑設(shè)備保溫支撐件焊接103.5t3工藝管道設(shè)備保溫安裝1598m3高峰期間爐墻砌筑、保溫投入施工人員合計45人五、工期進度保證措施：5.1公司將本工程作為重點工程，采取強有力的組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施等保證工程進度。5.2調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與過同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。按照計劃和現(xiàn)場進度的要求，合理優(yōu)化資源管理，確保工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)，達(dá)到項目的

10、進度控制目標(biāo)。5.3強化工程計劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設(shè)各項管理中的“龍頭”作用。各項施工管理工作都必須按工程計劃的要求進行布置，組織實施。5.4堅持基建施工程序。在組織施工中應(yīng)適應(yīng)設(shè)計、施工深度交叉的規(guī)律。5.5加強現(xiàn)場調(diào)度管理，搞好統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實控制工期的組織措施。做到統(tǒng)籌兼顧、全面安排，確保重點、兼顧一般。各施工班組必須服從計劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認(rèn)真及時的按計劃要求組織施工，顧全大局。為下道工序和其他參建單位施工創(chuàng)造條件。合理協(xié)調(diào)各項資源，使資源能有效而合理的分配和使用。5.6進一步加強施工技術(shù)和質(zhì)量管理。認(rèn)真做好各項技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴(yán)格按

11、施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各單位、各班組之間的中間交接，確保質(zhì)量。認(rèn)真制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施和冬雨季施工措施。采用先進的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措施，確保工期順利施工，為達(dá)到工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。5.7確保材料供應(yīng)。認(rèn)真做好材料的接、保、檢工作，協(xié)助甲方保證材料到貨期和供貨質(zhì)量，使工程做到連續(xù)均衡施工。5.8抓好安全生產(chǎn)、文明施工。5.9 應(yīng)用計算機輔助工程項目管理如下工作：5.9.1編制統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)控制計劃和工程進度動態(tài)控制。5.9.2編報周、月工程進度統(tǒng)計報表。5.9.3設(shè)備材料和庫房管理。5.9.4質(zhì)量管理和控制工作。5.9.5文件資料管理。5.10.1遵照公司質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量管

12、理體系程序，編制本項目的質(zhì)量計劃，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。5.10.2應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論和方法，科學(xué)規(guī)劃臨時占地和場地平整。應(yīng)用機械化、裝備化、工廠化提高專業(yè)施工水平。5.10.3 創(chuàng)造良好的建設(shè)施工環(huán)境以保證工程進度和項目財產(chǎn)安全。 5.10.4由于工期短，確保有效工作日和勞動效率是保證工期的關(guān)鍵，我們擬采取以下措施：在條件允許的情況下，合理安排好加班及延點作業(yè)措施。加強勞動定額管理，提高工效。若遇外部因素影響進度，公司擬派小分隊短期突擊，確保工程進度按計劃運行。5.10.7作業(yè)人員5.10.7.1所有參加筑爐施工人員都要經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。5.10.7.2施工人員應(yīng)事先

13、經(jīng)過身體檢查，患有高血壓、心臟病和其他不適合高處作業(yè)病癥者不得從事高處作業(yè)。施工人員配置序號工種持證上崗要求人數(shù)備注1保溫工從事筑爐工作三年以上202電焊工持證上崗23試（檢）驗員熟悉耐火材料專業(yè)14架子工持證上崗65機械工持證上崗26電工持證上崗17輔助工種88管理人員5合計45六、臨時設(shè)施6.1按照施工場地的條件、管理規(guī)定需求。布置安排施工區(qū)域的臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，設(shè)備材料堆放場地，工機具的存放點，以便于指揮，方便施工。依據(jù)施工計劃的要求，對現(xiàn)場施工進行動態(tài)管理，落實平衡施工資源，協(xié)調(diào)各項管理工作，保證計劃的實施。項目領(lǐng)導(dǎo)人經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時掌握勞動力、材料、設(shè)備、機具及施工圖紙資料等配備

14、和供給狀況，跟蹤調(diào)度，及時協(xié)調(diào)，為正常施工創(chuàng)造條件。對施工現(xiàn)場的用水、用電實行統(tǒng)一管理，任何單位不論何種原因需斷水、斷電時均應(yīng)提前申報，以便對施工生產(chǎn)進行調(diào)整安排。天氣變化是影響現(xiàn)場施工的重要因素。 為了保證施工順利進行，在工程開工后要與氣象部門取得聯(lián)系，做好特殊天氣預(yù)報工作。在該工程中應(yīng)采用先進的通訊器材快速傳遞各種施工信息，以提高調(diào)度協(xié)調(diào)效率。6.1.1臨時用電、用水：現(xiàn)場臨時用電分為施工機械動力用電和照明用電，按用途分為生產(chǎn)用電和生活用電。臨時用電系統(tǒng)由專業(yè)人員設(shè)計、施工，工程部現(xiàn)場調(diào)度員負(fù)責(zé)日常管理和維護，以保證施工現(xiàn)場的正常供電和安全用電。本期工程施工用電三相五線制、從業(yè)主配電箱接引

15、施工電源，并加表計量。配電箱統(tǒng)一配置、統(tǒng)一標(biāo)志，配電箱布置在施工作業(yè)面最安全、方便的地方，直接供施工者使用。臨時用電嚴(yán)禁違章作業(yè)，不亂接、亂引、亂搭、亂掛，按規(guī)定設(shè)置安全保護措施。施工區(qū)域水源從業(yè)主指定地點引出。混凝土攪拌用水、試壓、清洗用水等，水質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。七、 材料的檢查、驗收、存放、保管7.1材料的管理7.11材料管理的范圍包括工程所需的各種材料自運往施工現(xiàn)場起，到施工結(jié)束退出施工現(xiàn)場止的全過程管理。根據(jù)合同約定的工程材料生產(chǎn)采購計劃；按施工臨時設(shè)施計劃規(guī)劃材料存放場地和搭建材料存放棚庫；對進場露天存放的材料，需苫墊、圍擋的，應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的苫墊、圍擋物品。材料領(lǐng)用、發(fā)放要進行臺

16、帳登記，手續(xù)齊全，做好材料標(biāo)識的移置工作，保證材料流向的確定性和可追溯性。7.3保溫材料的檢查驗收、檢驗7.3.1保溫材料應(yīng)按（GB/T1032588）耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)程及現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件驗收、保管和運輸。7.3. 2 運至現(xiàn)場的材料均應(yīng)具有質(zhì)量證明書，不定形耐火材料還應(yīng)具有使用說明書，有時效性的材料應(yīng)注明其有效期限、材料的牌號等級等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)條件和設(shè)計要求，在施工前均應(yīng)按文件進行外觀檢查或挑選，必要時應(yīng)由試驗室檢驗。7. 3.3軟質(zhì)材料：產(chǎn)品包裝、出廠日期和批號、防潮等標(biāo)記。纖維類、巖棉等現(xiàn)場檢驗容重、渣團、抗拉強度、厚度以及外形尺寸。每種材料出廠自檢的

17、報告與貨到現(xiàn)場的抽檢必須相結(jié)合。7.4本工程供應(yīng)的保溫耐火材料、半成品或構(gòu)配件、檢查驗收應(yīng)報審業(yè)主/監(jiān)理，現(xiàn)場抽檢。符合設(shè)計技術(shù)要求合格后，方可使用。八、作業(yè)條件8.1與上道工序的檢查、復(fù)測。8.1.2施工腳手架已搭設(shè)完并經(jīng)檢查合格，具備使用條件。8.1.3施工電源及夜間施工照明設(shè)施接設(shè)完畢。8.1.4施工用機械及工具等已準(zhǔn)備完畢并檢查合格。8.1.5設(shè)備管道上的臨時支撐全部割除。8.1.6管道穿墻、平臺、管道與管道之間有足夠的空間，且不影響管道的自由膨脹。8.1.7 根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，保溫砌筑施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計的技術(shù)要求對其設(shè)備表面清理，經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，方可進行保溫施工。8

18、.1.9承壓設(shè)備上的保溫鉤釘、護板固定件等在設(shè)備（水壓前）需焊接完。8.1.10工作地點正確的準(zhǔn)備與合理的組織，是提高勞動生產(chǎn)率的條件之一，工作地點應(yīng)在開工前準(zhǔn)備就緒，道路暢通，場地保持清潔，不應(yīng)堆積建筑垃圾其他雜物，所用材料應(yīng)盡量靠近工作地點放置，而且不得影響保溫工操作。8.1.12耐火保溫材料性能符合設(shè)計要求并經(jīng)現(xiàn)場抽檢合格。8.1.13參加施工人員已經(jīng)安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。8.1.14施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件和環(huán)境要求九、主要施工方案9.1保溫施工工藝流程：搭設(shè)腳手架 加固件預(yù)制安裝清理被保溫物面加固件安裝敷設(shè)保溫層固定保溫層保護層施工金屬防護殼施工檢查驗收9.1.2保溫層敷設(shè)；9.1

19、.2.1保溫嚴(yán)格按照分層要求規(guī)定進行分層施工，保溫厚度大于80mm的分兩層，每層厚度宜接近。9.1.2.2同層保溫制品之間應(yīng)擠緊、錯縫，嚴(yán)禁拉長保溫材料，上下層保溫制品之間應(yīng)壓縫，不能出現(xiàn)直通縫。9.1.2.3主保溫層縫隙部位用碎料填充，作到嚴(yán)密充實，緊貼設(shè)備管道表面。9.1.2.4目前，用于管道保溫多是裝配式的定型制品，對于采用原形、半圓形管殼單層保溫的水平管道，縱向接縫應(yīng)位于管道軸線的左右側(cè)，瓦形保溫制品的縱縫應(yīng)盡量避免留在管道頂部，管道分層保溫時，層間應(yīng)錯縫，縱向縫15度，環(huán)向錯縫不小于100mm，水平管道外層縱向保溫接縫，應(yīng)避免留在管道頂部，每層保溫材料至少應(yīng)有鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎（141

20、8），距保溫材料兩端頭100mm，擰緊后的鐵絲要嵌入保溫層縱縫內(nèi)。9.1.2.5垂直管道每隔3米安裝承重環(huán)，環(huán)的寬度比保溫層厚度小1020mm。保證膨脹不受約束。9.1.2.6管道上的閥門、法蘭和特別附件等，應(yīng)單獨保溫，以便拆卸時不破壞其它保溫層；采取組合式拆卸罩殼。管道法蘭、閥門與管道保溫末端應(yīng)留出拆卸螺栓位置，一般為法蘭、閥門螺栓長度加25mm。管道法蘭保溫與設(shè)備搭接長度等于管道保溫厚度，不小于50mm。9.1.3外護板安裝9.1.3.1本工程的保溫金屬防護層采用鍍鋅鐵皮，管道鍍鋅鐵皮防護殼施工前，應(yīng)準(zhǔn)備專用的加工工具，可提高作業(yè)效率，并使加工件整齊劃一和造型美觀。鍍鋅鐵皮防護殼的接縫方式

21、一般有咬邊扎接和插入搭接，管道鍍鋅鐵皮防護殼的徑向接縫一般采用插入搭接一環(huán)向搭縫。防護殼的一端為圓線，另一邊為直線。直邊應(yīng)插入另一防護殼的圓線內(nèi)約3050mm，大直徑高溫管道要求5080mm。為防止防護殼向下滑落，應(yīng)在搭接處加自攻螺釘，每4米留出膨脹節(jié)，防止熱力膨脹，不上自攻螺釘。管道防護殼的軸向接縫，除咬邊扎接外，大都采用搭接，并用自攻螺釘固定。9.1.3.2設(shè)備主保溫層鋪設(shè)合格后，在外護層施工前應(yīng)對所有的保溫骨架進行檢查和修理，將所有變形的保溫骨架修整平整。9.1.3.3外護板安裝要緊貼主保溫層，外護板和包角板切割使用專用工具，不得使用電火切割，外護板安裝水平方向要平整，豎直方向要垂直，固

22、定牢固，鉚釘間距要均勻；9.1.3.4外護板安裝嚴(yán)格按照廠家圖紙要求施工，特別在設(shè)備角部和每層護板的上下部位，考慮設(shè)備運行時水平和垂直方向的膨脹，上述部位的角板處不得用鉚釘連接固定，以利運行時自由伸縮。9.1.3.5外護扳安裝時需用線錐調(diào)整垂直度，層與層間護扳楞線應(yīng)在同一豎直線上。9.1.3.6其它設(shè)備管道保溫外護板安裝9.1.3.7設(shè)備外護安裝要緊貼主保溫層，外護板切割使用專用工具，不得使用電火切割，外護板安裝水平方向要平整，豎直方向要垂直，固定牢固，鉚釘間距要均勻；9.1.3.8直管道平板外護層施工時下料幾何尺寸準(zhǔn)確，橫向、環(huán)向凸筋線要圓滑平直，按予先劃置搭接線進行安裝施工，緊貼保溫層水平

23、管橫向搭口設(shè)在下半部45°處，搭接尺寸不得小于50mm，鉚釘均勻其間距為150-200mm，彎頭外護安裝內(nèi)襯膨脹條固定防止彎頭拉開；9.1.3.9管道彎頭的外護層在運行中被拉開是以往保溫工作中經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象，為了克服此項缺陷，我們將采取彎頭內(nèi)加筋的方法，即：高溫管道（介質(zhì)溫度高于400）或大直徑管道（保溫后周長大于1100mm），在管道彎頭的內(nèi)外側(cè)沿管道軸向鋪設(shè)兩道通長的鐵皮筋（寬度30-50mm左右），鐵皮筋在外護層的里面，將所有蝦米彎管節(jié)均固定在鐵皮筋上，以增強彎頭處外護層的整體，連接強度，防止彎頭處外護板開縫；9.1.3.10同一系統(tǒng)、同一位置管道環(huán)向搭口標(biāo)高一致，縱向位置接口

24、合理，鉚釘間距、標(biāo)高一致，可抻線施工；9.1.3.11法蘭閥門處做金屬護罩，同一管徑的罩殼大小必須一致，并易于拆卸；吊桿處端頭的護罩必須一致并必須在同一直線上。9.2耐火澆注料施工工藝流程搭設(shè)腳手架 表面處理鉤釘焊接刷瀝青、高溫涂料模板安裝耐火混凝土澆注耐火磚砌筑養(yǎng)護檢查驗收9.2.1耐火澆注料施工方法耐火材料安裝的溫度要求溫度低硅純鋁酸鈣水泥耐火澆注料干耐火材料的溫度最低最高1525水的溫度最低最高025混合料或預(yù)混合料的溫度最低最高1520施工期間鋼材和模板的溫度最低最高1025施工期間的環(huán)境溫度最低最高1525設(shè)備在熱烘干之前的存放溫度最低59.2.2.1模板安裝：爐內(nèi)安裝12V照明燈，

25、對爐內(nèi)壁進行清理除銹，檢查核實錨固釘（詳細(xì)圖紙設(shè)計要求）規(guī)格、數(shù)量、位置及焊接質(zhì)量。澆注前均勻的涂刷0.8-2mm厚瀝青做為膨脹間隙，鋼模板組裝前要采取防粘措施，在模板的外表面（與耐火材料的接觸面）涂上一層礦物油。9.2.2.2耐火層模板安裝前要重新進行檢查、修理，修理時使用專用模板卡，模板要求表面光滑，縱橫縫連接平整，進入爐內(nèi)前要涂一層清油以便拆模?？v向接縫處用木板條，在固定水平接縫處用泡沫塑料，活動接縫處用橡膠板。9.2.2.3將模板用設(shè)在爐頂?shù)幕拥跞霠t內(nèi)。安裝好后，將支承處焊接牢固。要求用水平尺將上口角鋼找平，并用模板規(guī)控制其間距（在六個方向上控制），為確保其垂直度，應(yīng)用“中心十字架法

26、”精確測量。安裝主腔支架，要求用水平尺將上口角鋼找平。待所有模板安裝完畢， 經(jīng)檢查無誤，將主腔支承法蘭管腳焊接牢。模板的制作、安裝精度直接影響砌筑及澆注質(zhì)量的優(yōu)劣，因此模板要求具有精度高、強度大、穩(wěn)定性好、不漏漿、拆除方便等特點。9.2.3不定型材料澆注：先將攪拌機安裝在爐平臺上， 采用強制式攪拌機攪拌。施工時要求連續(xù)地供電、供水。9.2.3.1攪拌耐火澆注料用的水，應(yīng)采用潔凈水。9.2.3.2澆注用的模板應(yīng)有足夠的剛度和強度，支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并防止在施工過程中變形。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。模板應(yīng)采取防粘措施。一次澆注高度宜為300400mm。9.2.3.3澆注料宜用強制式攪拌機攪拌，變更用料

27、牌號時，有關(guān)機具均應(yīng)清洗干凈。9.2.3.4耐火澆注料的配比：所有澆注料均按照固定配比包裝提供，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯?，可根?jù)施工現(xiàn)場實際環(huán)境條件適當(dāng)調(diào)節(jié)。每次要做好攪拌和配比記錄。9.2.3.5澆注料在干的條件下徹底攪拌大約2分鐘，以獲得骨料和粉料的均勻混合。然后逐漸加入需要的水量，直到耐火混凝土具有適當(dāng)?shù)恼吵矶取Ｋ勘仨毐３衷谂铺栆?guī)定的范圍內(nèi)。加水完成后，繼續(xù)攪拌510分鐘。9.2.3.6為避免不必要的浪費，嚴(yán)格控制每次耐火澆注料的攪拌量，攪拌好的澆注料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，已初凝的澆注料不得使用。9.2.3.7水平表面、低坡度的斜面或不易施工的部位澆注，可采用手工搗制。當(dāng)采用插入式振搗器時，澆注

28、層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分長度的1.25倍。必須小心確保不要振動過度，防止發(fā)生骨料和水泥分離。9.2.3.8耐火澆注層要一次達(dá)到設(shè)計厚度，應(yīng)連續(xù)進行。如施工中斷，應(yīng)用瓦刀把澆注層修剪成與爐體鋼板正好成階梯型。繼續(xù)施工時，切割面應(yīng)用水濕潤。9.2.3.9不承重模板，應(yīng)在澆注料強度能保證其表面及棱角不因為拆模而受損壞或變形時，才可拆除，承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到設(shè)計強度80%之后，才可拆除。澆注層表面不應(yīng)抹成光滑平面。9.2.4耐火混凝土的養(yǎng)護：9.2.4.1耐火磚或耐火預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至0以上，耐火澆注料、輕質(zhì)耐熱澆注料等在施工時的溫度，均不得低于5，調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為3

29、0，水泥不得直接加熱。9.2.4.2耐火混凝土應(yīng)在5以上的條件下養(yǎng)護，最適宜的溫度為15º30?；炷潦┕ね戤叄s34小時后，混凝土開始硬化，用濕布或麻袋布覆蓋混凝土表面，噴水養(yǎng)護，使襯里層的暴露表面保持徹底的濕潤。第一個24小時內(nèi)，噴水間隔為半小時。此后噴水間隔時間，根據(jù)混凝土的表面狀況適當(dāng)調(diào)整，養(yǎng)護時間持續(xù)3天。在此期間，混凝土本體不得移動，不可劇烈振動。9.2.5耐火泥漿的調(diào)制9.2.5.1砌筑前,應(yīng)根據(jù)砌體類別，通過現(xiàn)場試驗確定泥漿的稠度和加水量，同時檢查泥漿的砌筑性能（粘接時間）是否能滿足砌筑要求。泥漿的粘接時間視耐火磚的尺寸大小而定，宜為11.5分鐘。9.2.5.2泥漿調(diào)

30、制用潔凈的工業(yè)用水，不得使用含有害雜質(zhì)或有油污等的水。調(diào)制泥漿時，必須稱量準(zhǔn)確、攪拌均勻。不應(yīng)在調(diào)制好的泥漿內(nèi)任意加水或結(jié)合劑。在砌筑前過早調(diào)制。已經(jīng)初凝的泥漿，不得使用。9.2.5.3不同品種、牌號的泥漿不得混用、錯用。9.2.6隔熱、耐火磚砌筑9.2.6.1砌筑前要注意爐底和爐墻的砌筑順序。砌筑時先砌墻后砌底。圓形墻按中心線砌筑，當(dāng)爐殼中心線垂直誤差和直徑誤差符合爐內(nèi)形的要求時，可以爐殼為導(dǎo)面進行砌筑。9.2.6.2砌體應(yīng)錯縫砌筑,砌體磚縫內(nèi)泥漿應(yīng)飽滿，表面應(yīng)勾縫。干砌時，除設(shè)計規(guī)定外，一般應(yīng)以干耐火粉填滿。9.2.6.3砌磚時，應(yīng)使用木槌或橡膠錘找正，不得使用鐵錘。在泥漿干固后，不得敲打

31、砌體。砌磚時進行磨切加工。必須注意磚的加工面不宜朝向爐膛、爐子通道內(nèi)表面或膨脹縫。9.2.6.4砌磚中斷或返工拆磚時，應(yīng)做成階梯狀的斜槎。爐墻不得有三層或三環(huán)重縫。砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應(yīng)互相貫通。9.2.7爐墻保溫安裝耐火混凝土、珍珠巖保溫板的抹面層內(nèi)，鋪設(shè)20×20×1.6mm的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，并用支撐鉤、壓板進行固定。支撐鉤和壓板用點焊方式固定，支撐鉤的頭部可與管子鰭片相焊。無鰭片處參照上述支撐釘相應(yīng)的固定方式。支撐釘和壓板采用順列布置。9.2.8所有大于100mm的各類門孔、密封裝置內(nèi)的耐火澆注料中，均配鋼筋網(wǎng)或銷釘予以固定。9.2.9施工環(huán)節(jié)和重要部位膨脹縫的留設(shè)：砌體

32、膨脹縫的數(shù)值、構(gòu)造及分布位置，均應(yīng)按設(shè)計留設(shè)，當(dāng)設(shè)計對膨脹縫的數(shù)值沒有規(guī)定時，每米長的砌體膨脹縫的平均數(shù)值可采用下列數(shù)據(jù)：9.2.9.1耐火磚砌體為56。9.2.9.2 高鋁磚砌體為78。9.2.9.3剛玉磚砌體為910。9.2.9.4整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設(shè)置，應(yīng)由設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計對膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時，每米長的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可采用下列數(shù)據(jù)：9.2.9.5高鋁水泥耐火澆注料為68。9.2.9.6水玻璃耐火澆注料為46。9.2.9.7硅酸鹽水泥耐火澆注料為58。9.2.9.8膨脹縫的位置應(yīng)避開受力部位，爐體骨架和內(nèi)襯中的孔洞，以免影響強度，膨脹縫間距一般不超過2米，分布均勻。工作溫度

33、低于800的類耐火粘土磚砌體，硅藻土砌體不留設(shè)膨脹縫。9.2.9.9爐墻膨脹縫，內(nèi)外層間留成封閉式互不相通，上下層間留成鎖口式互相錯開。留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔，并按規(guī)定充填材料。9.2.9.10當(dāng)砌體有金屬件時，應(yīng)在金屬構(gòu)件和砌體之間留出間隙，并在間隙內(nèi)充填耐火纖維或纏繞硅酸鋁繩，使之加熱時能各自自由膨脹。9.2.9.11為保證膨脹縫的留設(shè)質(zhì)量，應(yīng)用樣板作為留設(shè)膨脹縫寬度和位置的依據(jù)，遇有加工磚時，應(yīng)仔細(xì)加工，不應(yīng)把加工面砌向膨脹縫，要保持縫內(nèi)清潔干凈，根據(jù)設(shè)計要求充填必須密實，不得有松動現(xiàn)象，防止?jié)B漏。9.3腳手架施工9.3.1 施工現(xiàn)場使用鋼管腳手架，禁止使用竹木腳手架。9

34、.3.2 腳手架材料的選用9.3.2.1采用外徑為48mm、壁厚3.5mm的無縫鋼管或外徑為50至55mm，壁厚34mm的焊接鋼管。9.3.2.2連接接點采用扣件，其抗拉強度不低于330N/mm2。9.3.2.3鋼腳手板的厚度不低于2mm。9.3.3腳手架的搭設(shè)9.3.3.1根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)及施工工藝確定腳手架搭設(shè)方案。9.3.3.2搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在各種載荷和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動和倒塌，確保施工人員安全作業(yè)。9.3.3.3單排架搭設(shè)高度高于20m或雙排架高度高于2

35、5m時，應(yīng)對架子結(jié)構(gòu)進行強度核算。9.3.3.4腳手架的地基必須平整，回填土必須夯實并有排水措施。9.3.3.5立桿和大橫桿不準(zhǔn)采用搭接，應(yīng)用扣件對接，相鄰的接頭應(yīng)錯開，不可在一個檔距內(nèi)。9.3.3.6剪刀撐綁在架子外側(cè)立桿上沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置，上下兩對剪刀撐相互搭在立桿處，最下一步剪刀撐的底腳距立桿900mm并埋入土中300mm以上。9.3.3.7靠近立桿的小橫桿綁在立桿上，上下相鄰的小橫桿應(yīng)分別綁在立桿的兩側(cè)以使立桿沿中心受力，作業(yè)層下面兩立桿中間增加一根小橫桿，小橫桿綁在大橫桿上。9.3.3.8作業(yè)層跳板要鋪滿，留在小橫桿外的跳板端部不得大于0.25m。9.3.3.9作業(yè)層的外側(cè)和端

36、部要有防護欄桿，靠近底部應(yīng)有護腳板,防護欄桿與護腳板之間最少加一道防護橫桿或掛立網(wǎng)防護。9.3.4腳手架交接9.3.4.1腳手架搭設(shè)完后，施工負(fù)責(zé)人必須按施工要求進行全面檢查，合格后填寫驗收單，經(jīng)腳手架使用單位負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格，并在驗收單上簽字、在腳手架上貼標(biāo)簽后方可使用。9.3.4.2未經(jīng)檢查驗收的架子，除架子工外其它人員嚴(yán)禁攀登。驗收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改時須經(jīng)安全人員同意，由架子工實施。9.3.5腳手架的使用9.3.5.1應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑由?、下腳手架，不得沿腳手架上下攀登。9.3.5.2腳手架定期檢查，雨天或大風(fēng)后應(yīng)進行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時緊固或修

37、復(fù)。9.3.5.3風(fēng)力超過六級，要停止腳手架作業(yè)。9.3.6腳手架的拆除9.3.6.1腳手架應(yīng)從上到下逐層拆除。9.3.6.2拆除的腳手架及跳板采用溜放，嚴(yán)禁從高空拋扔。9.3.7腳手架材料的保管 9.3.7.1拆卸的鋼管不得有壓扁、裂紋、腐蝕等缺陷，彎曲的管子經(jīng)過調(diào)直后以不降低強度為合格。9.3.7.2鋼管入庫前檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象。入庫前螺栓螺紋以及活動部分涂以黃干油。十、季節(jié)性施工技術(shù)措施10.1.冬、雨季施工的技術(shù)措施10.1.1冬期施工：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)3天穩(wěn)定低于5時，即進入冬期施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)3天高于5時，解除冬期施工。10.2雨季施工：10.2.

38、1清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查施工現(xiàn)場砌塊堆放、材料工具庫、加工棚等的防雨措施。雨季施工期間要加強防風(fēng)緊固措施。成品半成品用雨布覆蓋。10.2.3在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下（六級風(fēng)以上），不得在露天進行高處作業(yè)；氣溫較低（-15ºC左右），又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時 ，應(yīng)停止施工。10.2.3各種機具的電動機部分，必須做好嚴(yán)密防雨防潮工作。電源開關(guān)必須安裝在防雨箱內(nèi)，露天照明燈具必須有防雨罩。10.3夏季施工的技術(shù)措施10.3.1夏季施工，要搭好防雨棚和涼棚，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，保溫材料不能受潮、淋雨，施工人員不能長時間在高溫條件下作業(yè)，組織管理人員做好防署工作。十一

39、、安全文明保證措施及安全管理體系11.1安全工作目標(biāo)11.1.1職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理目標(biāo)無重傷和死亡事故，實現(xiàn)“雙零”目標(biāo)杜絕重大機械設(shè)備事故；杜絕交通人身傷亡事故杜絕一般及重大火災(zāi)事故；負(fù)傷頻率2環(huán)保達(dá)標(biāo)。11.1.2安全和環(huán)境管理工作方針永循法規(guī)要求永保施工安全永講職業(yè)衛(wèi)生永護生態(tài)環(huán)境11.2安全管理體系現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員安 全 員保溫分隊施工隊長項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組11.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院.國家建委、勞動部、化工部、青海桂魯化工有限公司下達(dá)的各種安全文明施工規(guī)定，項目部制定相應(yīng)制度11.3.2全面提高施工人員安全意識：進入現(xiàn)場的所有人員都要進行三級教育，經(jīng)考試合格方可上崗。

40、學(xué)習(xí)應(yīng)針對每一個施工階段的特點，不走過場，并嚴(yán)格執(zhí)行班前交底及施工前安全交底全員簽字制度。11.3.3特殊工種人員：焊工、電工、架子工、起重工應(yīng)持有效證件上崗。11.3. 4設(shè)備管道保溫施工高空作業(yè)多、交叉施工量大，對高處的安全設(shè)施應(yīng)認(rèn)真檢查，包括安全網(wǎng)的鋪設(shè)、臨時欄桿的安裝、腳手板的穩(wěn)定性；對安全防護用品應(yīng)天天檢查，不合格的立即換掉。11.3.5根據(jù)不同施工項目的特點，在編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)作出相應(yīng)的預(yù)防事故措施，經(jīng)審批通過即要徹底執(zhí)行。對于不同季節(jié)，應(yīng)有專門的安全防護措施：暑期應(yīng)有降溫措施，雨季應(yīng)有防滑措施，臺風(fēng)期應(yīng)有防臺風(fēng)措施。11.3.6建立健全安全管理體系，按公司職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理

41、體系程序文件建立施工隊伍的安全體系：配備專職安全員，班組長為兼職安全員，配帶“安全監(jiān)察”紅色標(biāo)志；開展全員勞動監(jiān)察活動，每個組長為勞動監(jiān)察員；建立完整的安全施工管理檔案；專職安全員應(yīng)深入現(xiàn)場檢查各項安全措施的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)隱患，杜絕事故發(fā)生。十二、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系認(rèn)真執(zhí)行“顧客至上，質(zhì)量第一”的企業(yè)方針，不斷提高職工的質(zhì)量意識。施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對全員進行技術(shù)質(zhì)量交底，使所有參加施工的人員熟悉項目要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并掌握檢驗質(zhì)量的方法要求。專職質(zhì)檢人員加強現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)有未按質(zhì)量技術(shù)交底要求施工的現(xiàn)象及時制止并責(zé)令返工。12.1質(zhì)量保證體系專職質(zhì)檢員資料管理施工隊長材料管理筑爐分隊

42、質(zhì)檢員管理部 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人12.2量控制點檢查項目控制點控制內(nèi)容材料接收材料檢查檢查合格證及檢測報告、材料規(guī)格、性能符合設(shè)計要求設(shè)備、管道保溫安裝上道工序檢查專業(yè)交接、安裝用的臨時支撐拆除保溫支撐件焊接必須牢固。留設(shè)必須符合設(shè)計要求。設(shè)備管道保護層面層檢查纖維制品施工緊貼爐殼，鋪砌平穩(wěn)，板與板之間靠緊，拼縫密實，無松動質(zhì)量記錄各種保溫材料施工隱蔽工程、耐火保溫材料試驗、砌體施工、每次安裝完的施工記錄。十三、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理13.1職業(yè)健康安全主要控制措施13.1.1施工區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱。13.1.2施工機械轉(zhuǎn)動部位的保護罩齊全，

43、電動設(shè)備應(yīng)接地可靠，手動電動工具絕緣必須完好，使用前必須進行安全檢查并有專業(yè)電工維修保養(yǎng)。13.1.3施工人員嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。13.1.4作業(yè)應(yīng)作好防暑降溫，以防中暑。13.1.5現(xiàn)場在人員受傷，火災(zāi)，毒氣泄漏等意外事故發(fā)生時，啟動應(yīng)急預(yù)案。13.1.6安全工作要深入細(xì)致，常抓不懈，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，施工班組每天上午出工前應(yīng)召開班組安全會，并做好每天的安全記錄工作。13.1.7職業(yè)健康安全主要控制措施： 職業(yè)健康安全主要控制措施表序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1腳手架架體失穩(wěn)、坍塌、下沉、物體打擊、觸電、高處墜落1.場腳手架應(yīng)按JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范搭設(shè)；2.

44、搭設(shè)完畢,必須經(jīng)安全部門檢查完后方可使用。按JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收；3.架設(shè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗2電器設(shè)備觸電1.施工用電應(yīng)采用中性直接接地,工作零線與保護零線分開的TN-S系統(tǒng),施工用電應(yīng)使用三相五線制；2.現(xiàn)場用電必須實行”一機一閘一?！敝?嚴(yán)禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電設(shè)備；3.嚴(yán)格執(zhí)行JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電按全技術(shù)規(guī)范；4.從事電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，非電工不得從事電氣作業(yè)3切割機眼部傷害、觸電、機械傷害1.發(fā)放勞動保護用品；2.電工加強巡視；3.采購質(zhì)量好的砂輪片，加強檢查4施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸、坍塌物體打擊、其他傷害1.動火前辦理動

45、火手續(xù)，現(xiàn)場配備消防器材；2.現(xiàn)場易燃物及時清理，易爆物單獨存放；3.材料分類堆放，高度不大于1.5m，堆放整齊并做明顯標(biāo)識；4.及時清理廢物垃圾，并按指定堆放5高處作業(yè)高處墜落、物體打擊1.正確使用安全防護用具；2.按規(guī)定堆放物料，嚴(yán)禁超重；3.作業(yè)面設(shè)防護欄桿及安全網(wǎng)6設(shè)備內(nèi)作業(yè)其他傷害1.設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，電壓應(yīng)小于36V；2.設(shè)備內(nèi)施工不得單人操作。爐外應(yīng)有專監(jiān)護并設(shè)置聯(lián)絡(luò)裝置7交叉作業(yè)物體打擊1.設(shè)置安全防護層，交叉作業(yè)不得在同一垂直方向操作；2.施工人員進出通道必須設(shè)置防護棚，高度超過24m設(shè)置雙層防護棚8臨邊洞口作業(yè)高處墜落1.臨邊設(shè)置防護防護欄及安全網(wǎng)；2.洞口用鐵板蓋嚴(yán)并

46、設(shè)安全標(biāo)識，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示9人為因素人身傷害、各類事故1.正確佩帶勞保用品，并經(jīng)常檢查使用情況；2.加強安全紀(jì)律教育，防止各類安全事故的發(fā)生10卷揚機高處墜落、物體打擊1.鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)破損及時更換；2.安裝限位開關(guān)，施工中經(jīng)常檢查11其它施工機械機械傷害、觸電、人體傷害1.加強操作規(guī)程及技能教育，防止機械傷害；2.現(xiàn)場電工經(jīng)常檢查，預(yù)防觸電事故的發(fā)生；3.機械傳動部位，必須加防護罩13. 2環(huán)境管理主要控制措施13.2.1注意環(huán)境保護，加強環(huán)境管理，污水粉塵不得超標(biāo)排放。13.2.2保溫材料的包裝袋，碎保溫材料，邊角廢料，固廢物等必須回收到指定地點。12.2.3施工現(xiàn)場應(yīng)對主要職業(yè)安

47、全健康危險因素和環(huán)境影響因素進行辯識評價，并制定控制措施以保證安全生產(chǎn)，防止污染保護環(huán)境。13.2.4環(huán)境管理控制措施：環(huán)境管理控制措施表序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1施工機械使用噪聲、能源消耗對現(xiàn)場噪音進行測定，如超標(biāo)作業(yè)人員必須戴耳塞進行操作。作業(yè)人員不能長時間在噪音區(qū)域內(nèi)作業(yè)；檢修機械減少漏油、噪音、耗電2保溫砌筑金具件制安焊接產(chǎn)生的煙氣、固體廢料焊渣、焊條等按規(guī)定佩戴個人防護用品，定期進行身體健康檢查；每天作業(yè)完畢，把廢料回收，放置指定地點13.3現(xiàn)場作業(yè)要求13.3現(xiàn)場照明13.3.1施工工現(xiàn)場區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，做到一機、一

48、閘、一保護，所有用電設(shè)備必須有保護接地接零。并有合格的漏電保護裝置。13.3.2照明的電壓不得大于12V，而潮濕和金屬構(gòu)架內(nèi)的照明電壓及手提燈電壓不得大于12V。禁止將固定照明燈作手提燈用，禁止在金屬構(gòu)架上直接懸掛電線。13.4現(xiàn)場安全措施13.4.1加強職業(yè)安全健康教育，執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。強化安全檢查制度，施工前，下達(dá)安全技術(shù)措施交底卡。13.4.2設(shè)備的腳手架的搭設(shè)必須有合格的架子工搭設(shè)，搭設(shè)尺寸必須符合有關(guān)要求，腳手架經(jīng)安全檢查確認(rèn)掛牌后方可使用，未經(jīng)許可不得拆除腳手架的任何組成部件，跳板鋪設(shè)應(yīng)用10鐵絲兩頭固定，不得有探頭板。13.4.3高處作業(yè)必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并應(yīng)系在牢固的上方，凡患有高血心臟病等不宜從事高處作業(yè)者，不得從事高處作業(yè)，對參加高處作業(yè)人員應(yīng)進行體檢。13.4.4進入施工區(qū)域，必須帶安全帽并配備勞保鞋，工作服等勞保用品，對施工區(qū)域內(nèi)的井坑，予留洞必須蓋嚴(yán)，臨邊應(yīng)有圍護措施。13.4.5現(xiàn)場設(shè)置的安全宣傳欄，安全標(biāo)語警示標(biāo)識未經(jīng)許可，不得隨意移動和拆除。13.4.6 垂直運輸?shù)趸@堆放材料，應(yīng)均勻放置，不得超長，卷揚機鋼絲